DK163007B

DK163007B - Lamineret, bituminoes tagdaekningsmembran

Info

Publication number: DK163007B
Application number: DK413984A
Authority: DK
Inventors: Eiichi Tajima; Kaname Yamamoto
Original assignee: Tajima Roofing Co
Priority date: 1983-09-12
Filing date: 1984-08-29
Publication date: 1992-01-06
Also published as: NL190148C; DK413984A; NO166880B; GB2146270A; SE8404346D0; AT389137B; IT8422475A0; DE3432813A1; FR2551790A1; JPS6059184A; ATA291484A; AU3251284A; FR2551790B1; DK413984D0; SE8404346L; NL190148B; DK163007C; CH666224A5; NL8402757A; GB2146270B

Description

i

DK 163007 B

Opfindelsen vedrører en lamineret, bituminøs tagdækningsmembran, der er egnet til brug ved koldpåføringstagdæknings-, vandtætnings- eller damptætningsarbejde i forbindelse med bygningskonstruktion eller bygningsarbejde. Mere specielt vedrører opfindelsen en lamineret, 5 bituminøs tagdækningsmembran, der specielt er egnet til brug ved koldpåføringsfremstilling af et enkelt tagdæknings-, vandtætnings-eller damptætningslag. Udtrykkene "bituminøs" og "bitumen" kan, som de benyttes her, erstattes med udtrykket "asfalt".

Dansk fremlæggelsesskrift nr. 151908 omhandler en selvklæbende, lami-10 neret, bituminøs tagdækningsmembran til anvendelse ved kold påføringstagdæknings- eller -vandtætningsarbejde. Medens den i dette patentskrift omhandlede tagdækningsmembran er egnet til påføring på understøtninger eller substrater, som er tørre, dvs. understøtninger eller substrater, som fx ikke er blevet udsat for vejrliget inden 15 påføring af tagdækningsmembranen, er de ikke velegnede til påføring på fugtige (eller på anden vis vanddamp-afgivende) understøtninger eller underlag, idet opadstigende vand, især alkalisk vand, kan (som det fremgår af det følgende) ødelægge de bituminøse vandtætningslag, og idet opadstigende vanddamp fra en sådan fugtig understøtning eller 20 fugtigt underlag ikke kan bortventileres, hvorfor der er stor sandsynlighed for blæredannelse.

I forhold hertil har den laminerede, bituminøse tagdækningsmembran ifølge opfindelsen den fordel, at den er i stand til at binde forbindelsesdele af nabo tagdækningsmembraner fuldstændig vandtæt og 25 desuden er i stand til at forhindre dannelse af blærer og forringelse af vandtætningslaget som følge af fugt eller vand fra en understøtning eller et substrat. Derudover er klæbemiddellaget forsynet med en slipfolie, som gør håndtering af tagdækningsmembranen ifølge opfindelsen frem til monteringstidspunktet væsentligt lettere. 1

Den foreliggende opfindelse tilvejebringer således en lamineret, bituminøs tagdækningsmembran af den art, der har 1) en fibrøs folie, 2) et første bituminøst lag og 3) et andet bituminøst lag, der er lamineret på hver sin side af den

DK 163007 B

2 fibrøse folie, og som er fremstillet af bitumen eller en bituminøs blanding, 4) en syntetisk harpiksfolie eller -film, der er lamineret på den flade af det første bituminøse lag, der vender væk fra den fibrøse 5 folie, 5) et lag mineralsk aggregat, der er anbragt på den flade af det andet bituminøse lag, der vender væk fra den fibrøse folie, hvilken tagdækningsmembran er ejendommelig ved, at den har 6) et diskontinuerligt trykfølsomt klæbemiddellag, der er anbragt på 10 yderfladen af den syntetiske harpiksfolie eller -film, og 7) en slipfolie, der er lamineret på klæbemiddellagets yderste flade.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, der viser foretrukne udførelsesformer for opfindelsen, og på hvilken tegning, 15 fig. 1 et tværsnit gennem en første udførelsesform for den laminerede, bituminøse tagdækningsmembran ifølge opfindelsen og fig. 2 et tværsnit gennem en anden udførelsesform for den laminerede, bituminøse tagdækningsmembran ifølge opfindelsen.

Basiskonstruktionen til en lamineret, bituminøs tagdækningsmembran 20 20, der er vist i fig. 1, omfatter en fibrøs folie 21, der eventuelt er imprægneret med bitumen eller en bituminøs blanding, et første og et andet bituminøst lag, henholdsvis 22 og 23, der er lamineret på hver sin side af den fibrøse folie 21, en syntetisk harpiksfolie eller -film, (i det følgende benyttes udtrykket "syntetisk harpiks-25 folie") 24, der er lamineret på den anden side af det første bituminøse lag 22, samt et lag mineralsk aggregat 25, der er anbragt på den flade af det andet bituminøse lag 23, der vender væk fra den fibrøse folie 21.

Konventionelle bituminøse vandtætningslag ødelægges ikke blot som 30 følge af påvirkninger fra ultraviolet lys, varme og oxidation, men også som følge af vand, specielt alkalisk vand, der strømmer op fra den understøttende beton. Inden for teknikken er det almindeligt kendt, at vandtætnende lags ødelæggelse i hovedsagen udvikler sig fra vandtætningslagenes overside som følge af virkningen fra ultraviolet 35 lys, varme og oxidation. Ifølge opfindernes undersøgelse af forrin-

DK 163007 B

3 gende eller ødelæggende forhold i blotlagte bituminøse vandtætnings-lag efter 10-20 år viste det sig imidlertid overraskende, at forholdet mellem ødelæggelsesgraden på oversiden af de vandtætnende lag og ødelæggelsesgraden på undersiden i gennemsnit udgør ca. 6:4, selv om 5 forholdet varierer og afhænger af fx tagdækningsmaterialetyper og bygningers miljøforhold. Forringelsen eller ødelæggelsen af konventionelle bituminøse vandtætningslag fra lagenes underside skyldes det forhold, at det nederste bituminøse lag hydrolyseres først af alkalisk vand fra substratet og bliver skørt og vandabsorberende, hvor-10 efter folier på fibrøs basis, såsom pap, syntetisk ikke-vævet stof og glasfibermåtter, der normalt benyttes i konventionelle tagdæknings-folier, forringes eller ødelægges som følge af virkningen af det alkaliske vand. Når basisfolierne ødelægges, som nævnt ovenfor, forringes vandtætningslagenes ønskede primære egenskaber, såsom træt-15 hedsmodstandsevne, dimensionsstabilitet og vandtæthed. Følgelig er det ved frembringelse af en enkeltlags, bituminøs vandtætningsmetode vigtigt at forhindre den ovennævnte ødelæggelse eller forringelse af det bituminøse, vandtætnende lag som følge af det alkaliske vand fra undersiden.

20 Ved anvendelse af den laminerede, bituminøse tagdækningsmembran 20 ifølge opfindelsen kan dette opnås på effektiv måde. Således er det syntetiske harpiksfolie lag 24 i tagdækningsmembranen 20 ifølge opfindelsen tilvejebragt på det sted, hvor membranen 20 er i kontakt med substratet. Den fibrøse folie 21 er desuden inkluderet i tagdæknings-25 membranen 20. Derfor kan der med tagdækningsmembranen ifølge den foreliggende opfindelse fremstilles et vandtætnende lag med fortrinlig træthedsmodstandsevne og dimensionsstabilitet.

De fibrøse folier, som benyttes i forbindelse med den foreliggende opfindelse, omfatter fx, foruden konventionel pap, vævede materialer, 30 knyttede materialer og ikke-vævede materialer af glasfiber, asbestfibre og syntetiske fibre, såsom polyvinylalkoholfibre, polypropylenfi-bre, polyesterfibre og polyamidfibre. Disse fibrøse folier forstærkes fortrinsvis med et passende forstærkningsmateriale. Når dimensionsstabiliteten er vigtig, er brugen af glasfibermåtter eller vævede 35 materialer fremstillet af glasfiber specielt fordelagtig. Disse fi-

DK 163007 B

4 brøse folier er eventuelt imprægneret med bitumen eller en bituminøs blanding (fx en blanding af bitumen og gummi og/eller harpikstyper).

De syntetiske harpiksfolier benyttes i forbindelse med den foreliggende opfindelse til at forhindre ødelæggelsen af det vandtætnende 5 lag som følge af alkalisk vand fra den underliggende beton, således som det er nævnt ovenfor. De syntetiske harpiksfolier, som benyttes, er følgelig af den type, der har tilstrækkelig modstandsevne over for alkalisk vand. Eksempler på sådanne syntetiske harpikstyper er poly-vinylchlorid, polyethylen, polypropylen, polyester, polycarbonat, 10 polyvinylalkohol, acrylharpiks, ethylenvinylacetat-copolymerer og chloreret polyethylen. Fra et praktisk synspunkt benyttes der fortrinsvis polyethylenfolier af den såkaldte krydslaminerede type, da disse typer polyethylenfolier, foruden fortrinlig modstandsevne over for alkalisk vand, har fortrinlige mekaniske styrke- og prismæssige 15 fordele. Polyethylenfolier af den krydslaminerede type frembringes ved krydslaminering af flere polyethylenfilm, der frembringes ved molekylær orientering i strækningsretningen, medens strækningen foretages i én retning.

Tykkelsen af de syntetiske harpiksfolier, som benyttes i forbindelse 20 med den foreliggende opfindelse, kan variere inden for et stort område, men vil i praksis være inden for området 0,01-0,55 mm, fortrinsvis inden for området 0,05-0,2 mm.

De bituminøse lag, som benyttes i forbindelse med den foreliggende opfindelse, er sammensat af bitumen eller bituminøse blandinger.

25 Disse bituminøse lag kan fremstilles ved at coate den fibrøse folie med bitumen eller bituminøse blandinger. En vilkårlig type bitumen såsom ren asfalt eller oxideret asfalt kan benyttes i forbindelse med den foreliggende opfindelse. Bituminøse blandinger, fx gummimodificeret bittimen og harpiksmodificeret bitumen, kan imidlertid med fordel 30 benyttes, idet der tages hensyn til den færdige tagdækningsmembrans vejrligsegenskaber og bindingsegenskaber til de syntetiske harpiks-folier, til hvilke membranen skal lamineres.

De ovennævnte gummimodificerede bitumentyper denatureres for at give dem vejrligsegenskaber, modstandsevne over for termisk ældning, høj

DK 163007 B

5 temperaturegenskaber og lavtemperaturegenskaber ved at blande gummi i bitumen. Eksempler på gummi er naturgummi eller forskellige konventionelle syntetiske gummityper, såsom styrenbutadiengummi, acrylo-nitril-butadiengummi, butadiengummi, isoprengummi, chloroprengummi, 5 butylgumrai, ethylen-propylengummi, ethylen-propylendien, polyisobuty-len, SBS (styren-butadien-styrenblok-copolymer) og SIS (styren-iso-pren-styrenblok-copolymer). Regenereret gummi af disse gummityper kan også benyttes i forbindelse med den foreliggende opfindelse. Disse gummityper kan benyttes i uvulkaniseret eller vulkaniseret tilstand 10 alene eller i vilkårlig blanding.

I den gummimodificerede bitumen kan der normalt være tilsat gummi i en mængde på 3-50 vægtprocent, fortrinsvis 10-30 vægtprocent. Når den tilsatte mængde gummi er for lille, kan den ønskede modifikation ikke opnås. I modsætning hertil kan den ovennævnte modifikation, når den 15 tilsatte mængde gummi er for stor, klart opnås, men den gummimodificerede bitumens evne til at blive bearbejdet (eller at blive arbejdet med) formindskes, hvilket medfører vanskeligheder ved lamineringseller coatingprocessen. En passende mængde af et bearbejdningshjælpemiddel, såsom procesolie, kan desuden tilsættes den gummimodificerede 20 bitumen afhængigt af den tilsatte mængde gummi til forøgelse af bearbejdningsevnen. Tilsætningsmidler, der normalt benyttes ved bearbejdning eller behandling af gummi, plast og bitumen, såsom klæbemidler, blødgøringsmidler, antioxideringsmidler og antiældningsmid-ler, kan desuden benyttes til forbedring af forskellige egenskaber 25 ved den guramimodificerede bitumen.

Den ovennævnte harpiksmodificerede bitumen kan fremstilles ved iblanding af harpikstyper i stedet for gummi i bitumen. Eksempler på sådanne harpikstyper er konventionelle termoplas tiske harpikstyper, såsom polyethylen, polypropylen, acrylharpiks, chloreret polyethylen 30 og ethylenvinylacetat-copolymerer. Blandt disse harpikstyper benyttes fortrinsvis ikke-taktisk polypropylen i forbindelse med den foreliggende opfindelse under hensyntagen til polypropylens kompatibilitet med bitumen og økonomiske fordele. Harpiksen kan generelt iblandes i den harpiksmodificerede bitumen i en mængde på 3-50 vægtprocent, for-35 trinsvis 10-30 vægtprocent.

DK 163007 B

6

Det første og andet bitumenlag kan være sammensat af den samme eller forskellige bitumen eller bituminøse blandinger. Både gummi og harpiks kan desuden være blandet i denne bitumen.

Det lag mineralske aggregat 25, der er anbragt på det i fig. 1 viste 5 andet bituminøse lag 23, kan bestå af vilkårlige mineralske granulater eller pulverformige partikler, der normalt benyttes ved konventionelle bituminøse tagdækningsmembraner eller -folier. Eksempler på sådanne mineralske granulater eller pulverf ormige partikler er talk, calciumcarbonat, kiselsand, glimmer og vermiculit. Disse mineralske 10 granulater eller pulverformige partikler forhindrer uønsket blokering af den bituminøse tagdækningsmembran under fremstilling, lagring, transport, håndtering og anvendelse af samme og irihiberer desuden ødelæggelsen af de laminerede bituminøse tagdækningsmembraner som følge af ultraviolet lys og oxidering efter membranernes påføring på 15 konstruktionsstederne. Flodsand, strandsand, knust sten og lignende mineralske granulater eller pulverformige materialer kan desuden benyttes i stedet for de ovennævnte mineralske granulater eller pulverformige partikler i forbindelse med den foreliggende opfindelse.

Den totale tykkelse af de laminerede, bituminøse tagdækningsmembraner 20 ifølge den foreliggende opfindelse kan variere inden for et stort område, men vil normalt ligge inden for området fra 1-5 mm, fortrinsvis 1,5-3 mm. Afstanden mellem den fibrøse folie og den syntetiske harpiksfolie, dvs. tykkelsen af det første bituminøse lag, kan imidlertid ikke specificeres generelt afhængigt af den totale tykkelse af 25 den laminerede, bituminøse tagdækningsmembran. Når denne afstand er for stor, forringes imidlertid hele membranens fleksibilitet, hvorved der er sandsynlighed for, at der fremkommer folder i de fremstillede membraner, når disse oprulles. Tykkelsen af det første bituminøse lag er således fortrinsvis 1 mm eller mindre, specielt 0,5 mm eller min-30 dre.

I den i fig. 1 viste udførelsesform for opfindelsen har den laminerede, bituminøse tagdækningsmembran 20 udover diskontinuerlige klæbe-middellag 26, 26' og 26", der er påført på den side af det syntetiske harpiksfolielag 24, der vender væk fra det første bituminøse lag 22,

DK 163007 B

7 desuden en slipfolie 27, der er lamineret over klæbemiddellagene 26, 26' og 26".

Ved anvendelse af denne udførelsesform for opfindelsen kan bindingen af tagdækningsmembranen til et underlag eller et substrat under mem-5 branens anbringelse således lettes, da klæbemiddellagene 26, 26' og 26" er påført diskontinuerligt på det syntetiske harpiksfolie lag 24, fx i form af pletter, linjer, bånd eller strimler. De hulrum eller tomme rum 26"', som dannes mellem understøtnings- eller substratfladen og den del, hvor der ikke findes noget klæbemiddellag efter 10 anbringelse, virker desuden som rum af den åbne celletype (eller forbindelsesbaner) til afgivelse af vanddamp, som genereres af substratet eller underlaget, til ydersiden af det vandtætnende lag til effektiv undgåelse af blæredannelse i det vandtætnende lag ved en anbringelsesproces af den type, ved hvilken laget udsættes for vejr-15 lig. I det mindste det ene klæbemiddelmateriale blandt klæbemiddellagene 26 og 26", der er coated ved tagdækningsmembranen 20's kantdele, er fortrinsvis coated longitudinalt i form af et bånd til effektiv binding af nabotagdækningsmembranerne til hinanden.

Eksempler på de klæbemiddelmaterialer, som kan benyttes i forbindelse 20 med tagdækningsmembraner ifølge den foreliggende opfindelse, er modificerede bitumenklæbemidler, der har stor vedhæftning selv ved omgivelsestemperatur, omend der kan benyttes andre konventionelle klæbemiddelmaterialer. De ovennævnte modificerede bitumenklæbemidler kan fremstilles ved at iblande naturgummi eller syntetisk gummi og/eller 25 naturharpiks eller syntetisk harpiks i bitumen. Typiske sammensætninger af modificerede bitumenklæbemidler er 5-95 vægtprocent, fortrinsvis 20-90 vægtprocent bitumen, og 5-95 vægtprocent, fortrinsvis 10-80 vægtprocent gummi og/eller harpiks.

Typiske eksempler på de gummityper, som iblandes de modificerede 30 bitumenklæbemidler, er naturgummi eller forskellige syntetiske gummityper såsom styren-butadiengummi, acrylonitril-butadiengummi, buta-diengummi, isoprengummi, chloroprengummi, butylgummi, ethylen-propy-lengummi, ethylen- propylendien, polyisobutylen, SBS og SIS. Regenereret gummi af disse gummityper kan også benyttes i forbindelse med 35 den foreliggende opfindelse. Disse gummityper kan desuden benyttes i

DK 163007 B

8 uvulkaniseret eller vulkaniseret tilstand alene eller i vilkårlig blanding.

De harpiks typer, som iblandes alene eller sammen med gummikomponenten i de modificerede bitumenklæbemidler, er naturharpiks eller syntetisk 5 harpiks, såsom fx harpiks eller derivater af samme (fx estergummi), tallolie, coumaron-inderiharpiks, forskellige j ordoliebaserede harpikstyper og polyolefin (fx polybuten). Disse harpikstyper kan benyttes alene eller i en vilkårlig blanding.

En del (fx op til 50 vægtprocent) af gummi- og harpikskomponenterne 10 kan desuden eventuelt erstattes af blødgøringsmidler, såsom konventionelle animalske og vegetabilske olier og animalske fedtstoffer og mineralske olier til yderligere forøgelse af de modificerede bitumen-klæbemidlers vedhæftningsevne. Eksempler på sådanne animalske og vegetabilske olier og animalske fedtstoffer er hørfrøolie, tungolie, 15 sesamolie, bomuldsfrøolie, sojabønneolie, olivenolie, palmeolie, fiskeolie, hvalolie og talgolie. Eksempler på mineralske olier er procesolie, polymeriseret høj aromatisk olie med højt kogepunkt, paraffin, flydende paraffin, hvid olie og tjære.

Selv om der ikke er nogen specifik begrænsning af klæbemiddelmate-20 rialelagenes tykkelse ligger den normalt inden for området ca. 0,2 til ca. 1 mm. Som nævnt ovenfor er det klæbemiddelmateriale, som delvis er coated til kantdelene 26 og/eller 26" af tagdækningsmembranen 20 ifølge den foreliggende opfindelse, fortrinsvis coated i form af et longitudinalt gennemgående bånd med en bredde på ca. 5 cm 25 eller mere, fortrinsvis 10-15 cm, for at sikre effektiv binding af nabo tagdækningsmembranerne til hinanden under påføring på et bygge-eller konstruktionssted.

Slipfolien 27, der er lamineret på klæbemiddelmaterialelagene 26, 26' og 26" i tagdækningsmembranen 20, kan være et vilkårligt konventio-30 nelt foliemateriale, der er coated eller imprægneret med fx fluorhol-dige harpiks typer eller siliconeharpiks typer. Slipfolien 27 benyttes til at lette håndteringen af de laminerede bituminøse tagdækningsmembraner, der har klæbemiddellag, til at forhindre blokering eller binding af produktet under produktion, lagring og transport. Denne slip-

DK 163007 B

9 folie 27 fjernes fra klæbemiddellaget 26, 26' og 26" på et byggeeller konstruktionssted for at frembringe binding af tagdækningsmembranen til et substrat eller underlag.

Som vist i fig. 2 har en lamineret bituminøs tagdækningsmembran 30 5 ifølge en anden udførelsesform for opfindelsen en fibrøs folie 31, der eventuelt er imprægneret med bitumen eller en bituminøs blanding, et første og et andet bituminøst lag, henholdsvis 32 og 33, der er lamineret på hver sin side af den fibrøse folie 31, et syntetisk harpiksfolielag 34, der er lamineret på den side af det første bitu-10 minøse lag 32, der vender væk fra den fibrøse folie 31, diskontinuerlige klæbemiddel lag 36, 36' og 36", der er påført på den side af det syntetiske harpiksfolielag 34, der vender væk fra det første bitumi-nøse lag 32, en slipfolie 37, der er lamineret over klæbemiddellagene 36, 36' og 36", samt et lag mineralsk aggregat 35, der er anbragt på 15 den side af det andet bituminøse lag 33, der vender væk fra den fibrøse folie 31, ligesom i den første udførelsesform for den laminerede bituminøse tagdækningsmembran 20 ifølge opfindelsen. I denne anden udførelses form er i det mindste den ene kantdel og eventuelt begge kantdele af det mineralske aggregat-lag 35 erstattet af et lamineret 20 klæbemiddelmaterialelag 38 og en slipfolie 39, der er lamineret på det førstnævnte lag for at forhindre blokering. I den i fig. 2 viste udførelsesform kan den vandtætte binding af forbindelsesdelene mellem tagdækningsmembranerne, da klæbemiddelmaterialelaget 38 er monteret langs i det mindste den ene kantdel af den laminerede, bituminøse 25 tagdækningsmembran 30's overside, udføres mere komplet ved at lade nabo tagdækningsmembraner 30 overlappe hinanden, så at det blotlagte klæbemiddellag 38 af den ene tagdækningsmembran 30 bringes i kontakt med nabotagdækningsmembranen 30's klæbemiddellag 36" efter fjernelse af slipfolien 39 fra tagdækningsmembraneme 30 på et konstruktions-30 sted, når der anbringes flere tagdækningsmembraner 30 parallelt med et substrat eller underlag delvist overlappende. I dette tilfælde er bredden af klæbemiddellaget 36" fortrinsvis lig med eller større end bredden af klæbemiddellaget 38.

Bredderne af den i fig. 2 viste udførelsesforms klæbemiddelmateriale-35 lag 38 kan variere inden for et stort område, men vil normalt ligge inden for området 50-120 mm. Selv om der ikke er nogen specifik be-

DK 163007 B

10 grænsning af bredden af tagdækningsmembranen ifølge den foreliggende opfindelse, er denne normalt 0,5-1,5 m, fortrinsvis ca. 1 m, under hensyntagen til produktion, håndtering, lagring og påføring.

Som nævnt ovenfor har de laminerede bituminøse tagdækningsmembraner 5 ifølge den foreliggende opfindelse følgende egenskaber.

Da de laminerede, bituminøse tagdækningsmembraner ifølge den foreliggende opfindelse har et syntetisk harpiksfolielag lamineret på undersiden af membranen, hvor membranen er i kontakt med et underlag eller et substrat, kan ødelæggelsen af tagdækningsmembranernes bitu-10 minøse lag og fibrøse folier som følge af påvirkningen i et længere tidsrum fra alkalisk vand fra den underliggende beton effektivt forhindres. Tagdækningsmembranen ifølge den foreliggende opfindelse kan følgelig være tyndere sammenlignet med de konventionelle bituminøse tagdækningsmembraner eller -folier. En typisk tykkelse for tagdæk-15 ningsmembranen ifølge den'foreliggende opfindelse er 1,5-3,0 mm, selv om membranens tykkelse ikke er begrænset til dette område. Når den ovennævnte gummi- eller harpiksmodificerede bitumen benyttes i forbindelse med fremstillingen af det første og det andet bituminøse lag, specielt det andet bituminøse lag, kan tagdækningsmembranens 20 totale tykkelse desuden gøres mindre som følge af den modificerede bitumens fortrinlige holdbarhed. Af disse kombinerede virkninger kan der på simpel måde frembringes en enkeltlagsvandtætning med en stor pålidelighed, som ikke er opnået inden for teknikken tidligere. Det skal bemærkes, at der, da denne enkeltlagsvandtætning kan reducere 25 den totale tykkelse af det vandtætnende lag til mellem en tredjedel og en syvendedel, opnås en betydelig besparelse i de materialer og de mandetimer, som kræves ved vandtætningsarbejde. De økonomiske fordele ved den foreliggende opfindelse er derfor overordentlig store.

Når der langs den ene kant af membranen på dens overside er påført et 30 klæbemiddellag i stedet for det mineralske aggregat, som vist i fig.

2, kan de delvist overlappende dele af nabotagdækningsmembranerne sammenføjes på vandtæt måde under påføring af membranerne på et bygge- eller konstruktionssted. De problemer, som optræder i forbindelse med konventionelle enkeltlags vandtætningsmetoder, ved hvilke 35 der benyttes syntetiske polymertagdækningsfolier, dvs. utilstrækkelig

DK 163007 B

11 holdbarhed, især utilstrækkelig vandtæt binding i forbindelsesdelene på nabotagdækningsfolierne, kan elimineres fuldstændigt med den foreliggende opfindelse.

Som allerede forklaret udgør klæbemiddelmaterialelagene på undersiden 5 af tagdækningsmembranen, dvs. den side, der bringes i kontakt med en understøtning, et substrat eller et underlag, et diskontinuerligt lag. Denne udformning er fordelagtig ved fremstilling af vandtætning af den type, der udsættes for vejrlig, på en betonunderstøtning. Da det vand, som findes i understøtningen og, som følge af solvarme, 10 fordamper og ekspanderer ind i et rum mellem understøtningen og vandtætningslaget efter vandtætningslagets anbringelse, kan der ved vandtætningslag af den type, der udsættes for vejrlig, ofte optræde uønsket afskalning og blæredannelse lokalt eller over hele vandtætnings-laget, hvilket igen kan medføre uønskede mangler ved den ønskede 15 vandtætningsvirkning. Det diskontinuerlige klæbemiddel lag i tagdækningsmembraner ifølge opfindelsen resulterer i, at det vand, som fordamper, imidlertid effektivt undslipper til det fri via de rum, som dannes mellem understøtningen og tagdækningsmembranens underside.

De ovennævnte afskalnings- og blæredannelsesproblemer ved den kendte 20 teknik kan således helt undgås.

Claims

1. Lamineret, bituminøs tagdækningsmembran af den art, der har 1. en fibrøs folie (21, 31), 2. et første bituminøst lag (22, 32) og 5 3) et andet bituminøst lag (23, 33), der er lamineret på hver sin side af den fibrøse folie (21, 31), og som er fremstillet af bitumen eller en bituminøs blanding, 4. en syntetisk harpiksfolie eller -film (24, 34), der er lamineret på den flade af det første bituminøse lag, der vender væk fra den 10 fibrøse folie, 5. et lag mineralsk aggregat (25, 35), der er anbragt på den flade af det andet bituminøse lag, der vender væk fra den fibrøse folie (21, 31), kendetegnet ved 15 6) et diskontinuerligt trykfølsomt klæbemiddellag (26, 26', 26", 36, 36', 36"), der er anbragt på yderfladen af den syntetiske harpiks-folie eller -film (24, 34), og 7. en slipfolie (27, 37), der er lamineret på klæbemiddellagets yderste flade.

2. Lamineret, bituminøs tagdækningsmembran ifølge krav 1, kendetegnet ved, at klæbemiddellagene (26, 26', 26", 36, 36', 36") er påført i form af pletter, linjer, bånd eller strimler.

3. Lamineret, bituminøs tagdækningsmembran ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den selvklæbende komposition i alt 25 væsentligt består af 5-95 vægtprocent bitumen og 5-95 vægtprocent gummi eller harpiks eller en blanding af gummi og harpiks. 1 Lamineret, bituminøs tagdækningsmembran ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at slipfolien (27, 37) er imprægneret eller coated med en harpiks, der har stor slipevne, og som er en 30 siliconeharpiks eller en fluorholdig harpiks.