CN112745780B - 一种超强粘结性自粘防水卷材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超强粘结性自粘防水卷材，涉及防水卷材技术领域，包括自上而下依次设置的上保护膜、自粘防水胶料层、聚酯胎、自粘防水胶料层和下保护膜，所述自粘防水胶料层由以下重量份数的原料制成：沥青50‑80份、粉煤灰30‑50份、异丁基黄原酸丙烯酯10‑30份、聚氨酯改性有机硅树脂5‑20份、海泡石纤维5‑20份、甲醚化氨基树脂1‑10份、聚乙烯蜡1‑10份、纳米氧化锌1‑10份、引发剂0.1‑1份；本发明制备了新型的自粘防水胶料层，使其具有突出的自粘性和防水性，弥补现有自粘防水卷材的不足之处，从而提高卷材的市场竞争力。

Description

一种超强粘结性自粘防水卷材
技术领域：
本发明涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种超强粘结性自粘防水卷材。
背景技术：
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同，分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。
防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂)以及一定的延伸性、抗断裂性、柔韧性和抗老化性等。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种超强粘结性自粘防水卷材，通过自粘防水胶料层的制备来保证卷材的自粘性和防水性，提高卷材的使用质量，延长卷材的使用寿命。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种超强粘结性自粘防水卷材，包括自上而下依次设置的上保护膜、自粘防水胶料层、聚酯胎、自粘防水胶料层和下保护膜，所述自粘防水胶料层由以下重量份数的原料制成：
沥青50-80份、粉煤灰30-50份、异丁基黄原酸丙烯酯10-30份、聚氨酯改性有机硅树脂5-20份、海泡石纤维5-20份、甲醚化氨基树脂1-10份、聚乙烯蜡1-10份、纳米氧化锌1-10份、引发剂0.1-1份。
所述沥青为10#沥青和100#沥青的混合物。
所述粉煤灰为I级粉煤灰和/或II级粉煤灰。粉煤灰作为填充剂，可以减少沥青和树脂的用量，提高胶料层的骨架强度。
所述海泡石纤维的长度为0.1-0.2mm。海泡石纤维作为补强剂，不仅可以提高胶料层的骨架强度，还可以提高胶料层的耐热性、隔热性和耐腐蚀性等。
所述聚乙烯蜡为分子量在3000-10000的低分子量聚乙烯蜡。
所述纳米氧化锌的比表面积≥45m2/g。纳米氧化锌作为防紫外线剂，可以增强胶料层的抗老化性能。
所述引发剂为过氧化二苯甲酰或过氧化二异丙苯。引发剂在聚合反应中的添加可以引发聚合反应，加快反应速度。
制备原料中聚氨酯改性有机硅树脂和甲醚化氨基树脂的添加可以增强卷材的柔韧性，扩大卷材的应用范围。
所述自粘防水胶料层的制备方法为：先将粉煤灰超声分散于四氢呋喃中，再加入引发剂，搅拌下滴加溶有异丁基黄原酸丙烯酯的四氢呋喃溶液，加热至回流状态保温反应，反应结束后加水沉淀，抽滤，沉淀烘干，粉碎，得到改性粉煤灰；向沥青中加入改性粉煤灰、聚氨酯改性有机硅树脂和甲醚化氨基树脂，升温至180-220℃搅拌，然后加入海泡石纤维、聚乙烯蜡和纳米氧化锌，继续在180-220℃下搅拌，即得产品。
以四氢呋喃作为反应溶剂，一方面是由于异丁基黄原酸丙烯酯可以溶解于四氢呋喃中，另一方面是由于四氢呋喃与水混溶，在后处理时通过水洗即可与产物分离，操作简便，并且可以进一步回收四氢呋喃，减少废液产生量。
以异丁基黄原酸丙烯酯作为聚合单体，在粉煤灰共混条件下原位生成聚异丁基黄原酸丙烯酯，使聚异丁基黄原酸丙烯酯均匀分布于粉煤灰中并形成一定的空间网络结构，不仅可以实现粉煤灰与沥青和其他高分子树脂的共混相容，还可以通过增强粉煤灰的填充作用来提高胶料的自粘性和防水性。
异丁基黄原酸丙烯酯的结构式如下：
Figure BDA0002868306540000021
通过控制反应时间来制备目标分子量的聚异丁基黄原酸丙烯酯，使分子量在20000-25000。研究显示，分子量过小或者过大，都会影响改性粉煤灰的使用效果。
异丁基黄原酸丙烯酯并不属于常规的丙烯酸酯，由其制备得到的聚异丁基黄原酸丙烯酯在结构上来说，是明显区别于常规丙烯酸树脂的，并且本领域的现有技术也未公开利用异丁基黄原酸丙烯酯改性粉煤灰以优化卷材的自粘性和防水性的技术启示。
本发明的有益效果是：本发明所述卷材采用五层结构，其中两层自粘防水胶料层的设置直接决定了卷材的自粘性和防水性，为了优化卷材的使用效果，本发明制备了新型的自粘防水胶料层，使其具有突出的自粘性和防水性，弥补现有自粘防水卷材的不足之处，从而提高卷材的市场竞争力。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
聚氨酯改性有机硅树脂来自上海闻敬化工科技有限公司GM6026。
甲醚化氨基树脂来自济南华特化工有限公司5747。
聚乙烯蜡来自青岛海昊化工有限公司H100P。
纳米氧化锌来自江西省愚人纳米科技有限公司。
聚酯胎来自黄河防水材料股份有限公司。
实施例1
自粘防水胶料层的制备方法为：先将38g粉煤灰超声分散于四氢呋喃中，再加入0.25g过氧化二异丙苯，搅拌下滴加溶有20g异丁基黄原酸丙烯酯的四氢呋喃溶液，加热至回流状态保温反应5h，反应结束后加水沉淀，抽滤，沉淀烘干，粉碎，得到改性粉煤灰；向65g沥青(由质量比1:1的10#沥青和100#沥青组成)中加入改性粉煤灰、8g聚氨酯改性有机硅树脂和4g甲醚化氨基树脂，升温至210℃搅拌30min，然后加入10g海泡石纤维、2g聚乙烯蜡和1g纳米氧化锌，继续在210℃下搅拌30min，即得产品。
超强粘结性自粘防水卷材的制备，包括自上而下依次设置的上保护膜、自粘防水胶料层、聚酯胎、自粘防水胶料层和下保护膜。上保护膜和下保护膜属于PE膜。
实施例2
自粘防水胶料层的制备方法为：先将42g粉煤灰超声分散于四氢呋喃中，再加入0.25g过氧化二异丙苯，搅拌下滴加溶有25g异丁基黄原酸丙烯酯的四氢呋喃溶液，加热至回流状态保温反应5h，反应结束后加水沉淀，抽滤，沉淀烘干，粉碎，得到改性粉煤灰；向68g沥青(由质量比1:1.5的10#沥青和100#沥青组成)中加入改性粉煤灰、10g聚氨酯改性有机硅树脂和5g甲醚化氨基树脂，升温至210℃搅拌30min，然后加入10g海泡石纤维、2g聚乙烯蜡和1g纳米氧化锌，继续在210℃下搅拌30min，即得产品。
超强粘结性自粘防水卷材的制备，包括自上而下依次设置的上保护膜、自粘防水胶料层、聚酯胎、自粘防水胶料层和下保护膜。上保护膜和下保护膜属于PE膜。
实施例3
自粘防水胶料层的制备方法为：先将40g粉煤灰超声分散于四氢呋喃中，再加入0.25g过氧化二异丙苯，搅拌下滴加溶有20g异丁基黄原酸丙烯酯的四氢呋喃溶液，加热至回流状态保温反应5h，反应结束后加水沉淀，抽滤，沉淀烘干，粉碎，得到改性粉煤灰；向70g沥青(由质量比1.5:1的10#沥青和100#沥青组成)中加入改性粉煤灰、10g聚氨酯改性有机硅树脂和7g甲醚化氨基树脂，升温至210℃搅拌30min，然后加入10g海泡石纤维、2g聚乙烯蜡和1g纳米氧化锌，继续在210℃下搅拌30min，即得产品。
超强粘结性自粘防水卷材的制备，包括自上而下依次设置的上保护膜、自粘防水胶料层、聚酯胎、自粘防水胶料层和下保护膜。上保护膜和下保护膜属于PE膜。
对比实施例1
将实施例3中的异丁基黄原酸丙烯酯替换为戊酸异丁酯，其余制备步骤同实施例1。
对比实施例2
将实施例3中的改性粉煤灰替换为粉煤灰，其余制备步骤同实施例1。
依照GB/T 18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》对实施例1、实施例2、实施例3、对比实施例1、对比实施例2制备的卷材进行剥离强度和不透水性测试，结果见表1。
表1
剥离强度 不透水性
实施例1 3.48N/mm 0.3MPa下保持时间720min
实施例2 3.76N/mm 0.3MPa下保持时间720min
实施例3 3.23N/mm 0.3MPa下保持时间720min
对比实施例1 2.79N/mm 0.3MPa下保持时间480min
对比实施例2 2.52N/mm 0.3MPa下保持时间480min
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种超强粘结性自粘防水卷材，包括自上而下依次设置的上保护膜、自粘防水胶料层、聚酯胎、自粘防水胶料层和下保护膜，其特征在于：所述自粘防水胶料层由以下重量份数的原料制成：
沥青50-80份、粉煤灰30-50份、异丁基黄原酸丙烯酯10-30份、聚氨酯改性有机硅树脂5-20份、海泡石纤维5-20份、甲醚化氨基树脂1-10份、聚乙烯蜡1-10份、纳米氧化锌1-10份、引发剂0.1-1份；
所述自粘防水胶料层的制备方法为：先将粉煤灰超声分散于四氢呋喃中，再加入引发剂，搅拌下滴加溶有异丁基黄原酸丙烯酯的四氢呋喃溶液，加热至回流状态保温反应，反应结束后加水沉淀，抽滤，沉淀烘干，粉碎，得到改性粉煤灰；向沥青中加入改性粉煤灰、聚氨酯改性有机硅树脂和甲醚化氨基树脂，升温至180-220℃搅拌，然后加入海泡石纤维、聚乙烯蜡和纳米氧化锌，继续在180-220℃下搅拌，即得产品。
2.根据权利要求1所述的超强粘结性自粘防水卷材，其特征在于：所述沥青为10#沥青和100#沥青的混合物。
3.根据权利要求1所述的超强粘结性自粘防水卷材，其特征在于：粉煤灰为I级粉煤灰和/或II级粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的超强粘结性自粘防水卷材，其特征在于：海泡石纤维的长度为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的超强粘结性自粘防水卷材，其特征在于：聚乙烯蜡为分子量在3000-10000的低分子量聚乙烯蜡。
6.根据权利要求1所述的超强粘结性自粘防水卷材，其特征在于：纳米氧化锌的比表面积≥45m2/g。
7.根据权利要求1所述的超强粘结性自粘防水卷材，其特征在于：引发剂为过氧化二苯甲酰或过氧化二异丙苯。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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