CN208197728U - 一种外露复合防水卷材 - Google Patents

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胡全超
龚兴宇
曹昌义
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Abstract

本实用新型公开了一种外露复合防水卷材,从上往下依次包括隔离层、胶粘层、防水层及附加层,所述隔离层为铝膜,所述胶粘层为压敏胶,所述防水层为高分子片材,所述附加层为下表面具有蓬松、倒钩纤维的无纺布。与现有技术比较,本实用新型具有优异的耐老化、耐臭氧、抗紫外线性能,且能与混凝土形成刚‑柔防水体系,有效避免因空隙形成的窜水通道,增加复合防水卷材的防水效果。

Description

一种外露复合防水卷材
技术领域
本实用新型涉及建筑防水领域,具体涉及一种外露复合防水卷材。
背景技术
防水卷材作为建筑业的“外衣”,主要用于建筑墙体、屋面、底板、公路、隧道、地下管廊、垃圾填埋场等,是一种可防潮、防渗、防水的柔性防水材料,作为防水工程的第一道重要防线,在整个工程建设、使用中起着至关重要的作用。
目前,国内防水材料大体上可分为三类:改性沥青防水卷材、防水涂料、高分子防水卷材。其中,改性沥青防水卷材由于不耐老化、热熔施工不环保,极少外露使用;防水涂料对基层要求高,容易损坏等缺点,多用于厨卫防水;高分子防水卷材以其优异的防水性、施工性及环保性,获得较快的增长。
对于需要外露的防水卷材,由于外露环境较为复杂,同时高分子防水卷材对太阳光中紫外波长极其敏感,导致材料降解,从而导致防水卷材防水性能大大降低。另外,防水卷材主要与混凝土、水泥砂浆接触,二者结合性不好,刚-刚防水容易形成窜水通道。
实用新型内容
为克服现有的技术缺陷,本实用新型提供了一种外露复合防水卷材,其通过彻底解决卷材窜水以及不耐老化等问题,从而大大提高卷材的防水性能。
为实现本实用新型的目的,采用以下技术方案予以实现:
一种外露复合防水卷材,从上往下依次包括隔离层、胶粘层、防水层及附加层,所述隔离层为铝膜,所述胶粘层为压敏胶,所述防水层为高分子片材,所述附加层为下表面具有蓬松、倒钩纤维的无纺布。
其中,所述的外露复合防水卷材厚度为1.2~3mm。
本实用新型中,隔离层起到物理隔离的作用,可反射、阻隔太阳光对防水层的直接照射,大大提高卷材的耐老化性能;胶粘层具有防水、密封、粘接的作用,提高防水卷材防水性能;无纺布用于避免防水层与混凝土的直接结合,形成窜水通道,蓬松、倒钩的无纺布一方面与混凝土机械锚固,增加粘接性能,形成刚-柔防水体系,另一方面蓬松的纤维可有效避免窜水通道的形成,增加复合防水卷材的防水效果。
进一步地,防水层两端分别设有预留的焊接边。在施工时,工程人员可通过热风焊接的方式施工,焊接温度400~600℃。优选所述焊接边的宽度为5~10 cm。
作为本实用新型的一种优选的实施方案,所述隔离层为纯铝膜单面复合聚四氟乙烯薄膜的复合铝膜,厚度为0.05~0.1 mm。其中,通过纯铝膜单面复合聚四氟乙烯薄膜,纯铝膜作为金属材料膜能有效隔绝紫外线,降低阳光中紫外线对卷材的影响,同时聚四氟乙烯的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂以及耐老化性能优异,如此能大大增加了防水卷材的耐化学品性以及耐老化性能,使之能够提高其作为外露防水卷材的性能,进一步提高防水卷材的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选的实施方案,所述胶粘层为延伸性大于或等于15 mm的压敏胶,厚度为0.1~0.5 mm。本实用新型所提供的防水卷材选用蠕变性大的压敏胶,由于防水层和隔离层的收缩率不同,胶粘层蠕变性大能作为二者的缓冲层,使得复合防水卷材不同收缩率达到平衡。
优选地,所述胶粘层为以丁基橡胶、丁苯橡胶、SBS或SIS为主体的压敏胶材料。
作为本实用新型的一种优选的实施方案,所述防水层为厚度为0.5~2.0 mm的高分子片材。优选地,所述防水层采用热塑性聚烯烃(TPO)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等中的一种或者几种进行共混改性,经单螺杆或双螺杆挤出宽度1000~2000mm、厚度为0.5~2.0mm的片材。
作为本实用新型的一种优选的实施方案,所述附加层为聚酯或聚丙烯无纺布,优选无纺布采用克重为80g/m2、100g/m2
进一步地,所述附加层与所述防水层之间采用热压复合,热压温度为50~150℃,所述附加层(无纺布)的另一面经针刺、水刺加固,形成蓬松、倒钩纤维表面。本实用新型中,无纺布避免防水层与混凝土的直接结合,形成窜水通道,蓬松、倒钩的无纺布一方面能与混凝土形成机械锚固,增加粘接性能,形成刚-柔防水体系,另一方面蓬松的纤维可有效避免窜水通道的形成,增加复合防水卷材的防水效果。
与现有技术比较,本实用新型提供了一种外露复合防水卷材,具有以下有益效果:
(1)所采用隔离层物理阻隔,反射、隔离太阳光,具有优异的耐老化、耐臭氧、抗紫外线性能;
(2)所采用的胶粘层起防水、密封和粘接的作用,同时把防水层与隔离层收缩率达到平衡;
(3)所采用的附加层经特殊处理,与混凝土形成刚-柔防水体系,有效避免因空隙形成的窜水通道,增加复合防水卷材的防水效果;
(4)本实用新型的外露复合防水卷材机械强度高、防水性能优异、耐低温;同时卷材柔软,基面服帖性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-隔离层;2-胶粘层;3-防水层;4-附加层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细地说明。
实施例1
如图1所示,一种外露复合防水卷材,自上而下依次包括隔离层1、胶粘层2、防水层3、附加层4。
其中,隔离层1为纯铝膜,厚度为0.1mm;胶粘层2为丁苯橡胶压敏胶,厚度为0.5mm;防水层3为高分子层,采用热塑性聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯共混改性,经单螺杆挤出制得宽度为1000mm、厚度为2 mm的高分子防水层,两边预留焊接边宽度为8 cm;附加层4为克重100g/m2的聚酯无纺布,附加层与防水层通过热压复合,热压温度为120℃,无纺布的另一面经针刺、水刺加固,形成具有蓬松、倒钩纤维的表面。
实施例2
如图1所示,一种外露复合防水卷材,自上而下依次包括隔离层1、胶粘层2、防水层3、附加层4。
其中,隔离层1为纯铝膜,厚度为0.05mm;胶粘层2为丁基橡胶压敏胶,厚度为0.2mm;防水层3为高分子层,采用热塑性聚烯烃、聚乙烯共混改性,经单螺杆挤出制得宽度为1000mm、厚度为1.2mm的高分子防水层,两边预留焊接边宽度为10 cm;附加层4为克重80g/m2的聚酯无纺布,附加层与防水层通过热压复合,热压温度为80℃,无纺布的另一面经针刺、水刺加固,形成具有蓬松、倒钩纤维的表面。
实施例3
如图1所示,一种外露复合防水卷材,自上而下依次包括隔离层1、胶粘层2、防水层3、附加层4。
其中,隔离层1为纯铝膜,厚度为0.3mm;胶粘层2为SBS压敏胶,厚度为0.1mm;防水层3为高分子层,采用聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯共混改性,经单螺杆挤出制得宽度为2000mm、厚度为0.5 mm的高分子防水层,两边预留焊接边宽度为5 cm;附加层4为克重80g/m2的聚酯无纺布,附加层与防水层通过热压复合,热压温度为100℃,无纺布的另一面经针刺、水刺加固,形成具有蓬松、倒钩纤维的表面。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外露复合防水卷材,其特征在于,从上往下依次包括隔离层、胶粘层、防水层及附加层,所述隔离层为铝膜,所述胶粘层为压敏胶,所述防水层为高分子片材,所述附加层为下表面具有蓬松、倒钩纤维的无纺布。
2.根据权利要求1所述的外露复合防水卷材,其特征在于,所述防水层两端分别设有焊接边。
3.根据权利要求2所述的外露复合防水卷材,其特征在于,所述焊接边的宽度为5~10cm。
4.根据权利要求1所述的外露复合防水卷材,其特征在于,所述隔离层为纯铝膜单面复合聚四氟乙烯薄膜的复合铝膜,厚度为0.05~0.1 mm。
5.根据权利要求1所述的外露复合防水卷材,其特征在于,所述胶粘层为延伸性大于或等于15 mm的压敏胶,厚度为0.1~0.5 mm。
6.根据权利要求1所述的外露复合防水卷材,其特征在于,所述防水层为厚度为0.5~2.0 mm的高分子片材。
7.根据权利要求1所述的外露复合防水卷材,其特征在于,所述附加层与所述防水层之间采用热压复合。
8.根据权利要求7所述的外露复合防水卷材,其特征在于,所述附加层为80g/m2、100g/m2的无纺布。
9.根据权利要求1~8任一项所述的外露复合防水卷材,其特征在于,所述外露复合防水卷材的厚度为1.2~3 mm。
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