ES2261128T3 - Tiras de obturacion para la construccion asi como procedimientos para su fabricacion. - Google Patents
Tiras de obturacion para la construccion asi como procedimientos para su fabricacion.Info
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Abstract
Tira de obturación para su uso en la construcción, compuesta de una composición que contiene polímeros termoplásticos, caracterizada porque la composición contiene al menos un polímero epoxifuncional en un porcentaje en el intervalo de desde el 20% en peso hasta el 70% en peso con respecto al peso total de la composición, de modo que la tira de obturación tras la adhesión con un adhesivo epoxi presenta una fuerza de adhesión medida según la norma DIN 18555 superior o igual a 2 N/mm2 y/o una fuerza de pelado medida según la norma DIN 53357 superior o igual a 50 N/cm, y porque los polímeros termoplásticos no contienen ninguna agrupación de halógenos y/o de azufre, y porque los polímeros termoplásticos no presentan o no pueden formar ninguna reticulación transversal con otros polímeros de la composición.
Description
Tiras de obturación para la construcción así
como procedimientos para su fabricación y uso.
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La invención se refiere a tiras de obturación,
se refiere a procedimientos para la fabricación y para la unión de
tales tiras de obturación con una base o entre sí, además se refiere
al uso de tiras de obturación de este tipo en la construcción,
especialmente como obturadores de juntas, cintas para fachadas y
tiras para tejados según la definición de las reivindicaciones.
En la construcción se utilizan las tiras de
obturación para la obturación de áreas de superficie pequeñas aunque
también grandes tales como juntas, tejados, fachadas, etc. Con ellas
se unen por ejemplo de manera estanca juntas de construcción y de
dilatación, juntas de trabajo, juntas de expansión, conexiones,
etapas de hormigonado, fisuras, rupturas, despegamientos puntuales,
lugares de unión, lugares con defectos, etc. Especialmente se
utilizan en juntas de dilatación de obras en ejecución y a este
respecto se someten a presiones hidráulicas positivas o
negativas.
Las tiras de obturación conocidas se componen de
materiales tales como por ejemplo poli(cloruro de vinilo)
(PVC), polietileno (PE), polipropileno así como otros polímeros o
sus co o terpolímeros. La unión con la base o entre sí se lleva a
cabo mediante adhesión y/o mediante soldadura. La adhesión se lleva
a cabo por ejemplo con adhesivos epoxi, masas de obturación de
silicona, etc. y la soldadura por ejemplo mediante soldadura por
aire caliente. Una unión de juntas de tiras de obturación también se
lleva a cabo mediante una adhesión o soldadura de este tipo.
Las tiras de obturación se aplican como áreas de
zonas de dilatación con soporte o sin soporte. Para ello por norma
general se tratan previamente. Por ejemplo las tiras de obturación
se someten previamente a una activación de la superficie con un
agente adherente (imprimación), o mediante tratamiento corona o con
plasma, para así permitir una unión con la base. O las tiras de
obturación se prevén por partes con una capa soporte, a través de la
cual se produce la unión con la base. Las capas soporte en el área
de los bordes laterales de las tiras de obturación se aplican por
ejemplo por partes como bandas textiles (bandas laterales). Por
norma general sólo pueden unirse de una manera segura y duradera con
la base o entre sí áreas de superficie activadas previamente de
tiras de obturación sin soporte o tiras de obturación provistas de
capas soporte sólo por partes. La unión de áreas de superficie no
activadas de las tiras de obturación o de áreas sin soporte de las
tiras de obturación con la base o entre sí es la mayoría de las
veces claramente peor, insegura y no duradera.
Con frecuencia las tiras de obturación sin
soporte sólo pueden almacenarse de una manera condicionada, por
ejemplo se enrollan a través de capas de separación distanciadas
entre sí, para evitar así una soldadura involuntaria de las capas
superpuestas de las tiras de obturación entre sí. El enrollamiento
de las tiras de obturación con capas de separación es costoso,
además las capas de separación deben retirarse antes de un uso.
Además aumenta la necesidad en cuanto a
productos de construcción ecológicamente inofensivos con respecto a
su eliminación libre de sustancias tóxicas.
La calidad de la obturación depende
considerablemente de la naturaleza y estructura de la base, así como
de la funcionalidad de los polímeros utilizados:
Así, por norma general el contacto entre varias
juntas se resuelve mediante la soldadura de varias capas de tiras de
obturación, aplicadas unas sobre otras. Con el uso de tiras de
obturación sin soporte una activación previa de todas las áreas de
superficie se convierte aquí en difícil. Por ejemplo, mediante una
soldadura de este tipo se originan áreas nuevas, sin activación de
la superficie, que pueden unirse mal, de forma insegura y no
duradera de la manera correspondiente con la base o entre sí.
Igualmente es difícil la aplicación de tiras de
obturación con soporte en juntas, dado que por norma general la
unión de las áreas sin soporte de las tiras de obturación con la
base es considerablemente peor que la de las capas soporte. Por
tanto se produce el riesgo de una unión insuficiente y que conduce a
un siniestro.
Las soluciones de este tipo en varias etapas de
trabajo son desventajosas. Convierten la fabricación de las tiras de
obturación en complicadas y caras. También hacen que la utilización
de las tiras de obturación sea costosa y muy intensiva con respecto
al tiempo. Finalmente constituyen un riesgo potencial para la
seguridad.
El objetivo de la invención consiste en eliminar
las desventajas mencionadas anteriormente.
En especial, la tira de obturación debe poder
unirse con una base o consigo misma sin una activación de la
superficie previa, especialmente renunciando a una imprimación. Otro
objetivo consiste en seleccionar la composición de la tira de
obturación y un procedimiento para su fabricación de tal modo, que
la tira de obturación sea adecuada para una exposición al agua
potable y consiga una autorización de agua potable. La invención
debe proporcionar tiras de obturación, que sean tanto sencillas y
económicas en la fabricación y almacenamiento, como sencillas,
rápidas y seguras en su uso, y que resulten ser compatibles con las
técnicas acreditadas y probadas. El mercado debe aceptar las tiras
de obturación y deben ser fáciles de eliminar. Además la invención
debe proporcionar un procedimiento para fabricar o para unir tiras
de obturación y debe proporcionar un uso de las tiras de obturación
en la construcción, en obturaciones de juntas, cintas para fachadas
y tiras para tejados.
Este objetivo se resuelve con la invención
definida en las reivindicaciones.
\global\parskip0.820000\baselineskip
La invención resuelve este objetivo
proporcionando tiras de obturación que junto con las propiedades
materiales para la formación de áreas de zonas de dilatación
contienen al menos un polímero con al menos una función epoxilo para
uniones por adhesión y/o soldadas con la base o entre sí. La
adhesión se produce especialmente con adhesivos epoxi. Además pueden
utilizarse también masas de obturación de silicona. La soldadura se
lleva a cabo con temperaturas más elevadas, especialmente mediante
soldadura por aire caliente. Mediante una unión directa con la
base, tal como por ejemplo hormigón, o entre sí desaparecen etapas
de trabajo adicionales tales como la activación previa de todas las
áreas de superficie o la previsión por partes con uno o más capas
soporte. Por consiguiente se simplifica el uso de las tiras de
obturación. Estas tiras de obturación tampoco representan ningún
riesgo potencial para la seguridad, en caso de que por ejemplo se
olvide la imprimación para un tratamiento de la superficie o la
unión por medio de capas soporte no sea estanca.
Las tiras de obturación pueden unirse
directamente e independientemente de las partes con la base por
ejemplo mediante adhesión. Son muy bien soldables entre sí, de modo
que durante el contacto entre varias juntas, se efectúan rápidamente
uniones seguras y duraderas de capas de tiras de obturación
aplicadas unas sobre otras de una manera sencilla.
Las composiciones que forman la tira de
obturación según la invención se seleccionan de tal forma, que
durante el almacenamiento no se produzca una soldadura de las capas
enrolladas, superpuestas de las tiras de obturación entre sí, ya no
se requieren capas de separación y se simplifica la fabricación. La
tira de obturación según la invención no contiene en su superficie
ningún grupo reticulable, que durante el almacenamiento
especialmente con una temperatura ambiente elevada conduciría a una
reacción de reticulación (soldadura química). Por el contrario, la
soldadura termoplástica, que se basa en una difusión de cadenas
poliméricas, puede realizarse según la invención por lo menos por
encima del punto de ablandamiento.
Tira de obturación para su uso en la
construcción, compuesta de una composición que contiene polímeros
termoplásticos, caracterizada porque la composición contiene al
menos un polímero epoxifuncional en una cantidad tal, que la tira de
obturación presenta tras la adhesión con un adhesivo epoxi una
fuerza de adhesión medida según la norma DIN 18555 superior o igual
a 2 N/mm^{2} y/o una fuerza de pelado medida según la norma DIN
53357 superior o igual a 50 N/cm.
En una forma de realización preferida la fuerza
de pelado obtenida de la tira de obturación asciende tras la
adhesión con un adhesivo epoxi sin una activación previa de la
superficie a 70 N/cm.
Además es parte de la presente invención un
procedimiento para la fabricación de la tira de obturación para el
uso en la construcción, que contiene las etapas siguientes:
- -
- proporcionar una composición que contiene al menos un polímero termoplástico y al menos un polímero que contiene grupos epoxilo;
- -
- seleccionar el polímero termoplástico o la mezcla de polímeros termoplásticos especialmente de tal manera, que la resistencia a la tracción según la norma ISO 527 de una tira de obturación compuesta de estos polímeros en la dirección del esfuerzo sea superior o igual a 6 MPa;
- -
- añadir los polímeros que contienen grupos epoxilo en una cantidad tal, que la tira de obturación presente tras la adhesión con un adhesivo epoxi una fuerza de adhesión medida según la norma DIN 18555 superior o igual a 2 N/mm^{2} y/o una fuerza de pelado medida según la norma DIN superior o igual a 50 N/cm, preferiblemente superior o igual a 70 N/cm;
- -
- transformar la composición en un estado homogéneo;
- -
- moldear la composición homogénea para dar una tira de obturación.
Por el término "homogénea" se pretende
designar a una composición unitaria macroscópica de manera
correspondiente a Römpp, Chemie-Lexikon, Georg
Thieme Verlag, Stuttgart, 9ª edición, pág. 1844.
El moldeo para dar una tira de obturación se
consigue preferiblemente mediante extrusión, sin embargo pueden
utilizarse técnicas tales como el calandrado. La tira de obturación
puede componerse en una forma de realización preferida también de
varias capas con o sin armadura. Al menos una de las capas
corresponde por su composición a la composición de la tira de
obturación según la invención.
Como adhesivo epoxi pueden utilizarse adhesivo
de 2 componentes habituales en el comercio tales como Rivalcoll
Concresive 1402 de MBT.
En lo sucesivo se explica en detalle la
invención mediante tres tablas:
La tabla 1 indica una formulación de una
composición a modo de ejemplo de tiras de obturación,
la tabla 2 es una lista de los polímeros
implicados en la formulación de una primera composición a modo de
ejemplo de tiras de obturación según la tabla 1 ordenados según su
funcionalidad y
la tabla 3 indica formulaciones de otras
composiciones a modo de ejemplo de tiras de obturación.
\global\parskip0.990000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
La definición del término polímeros
termoplásticos tiene lugar según Römpp, Chemie Lexikon, Georg Thieme
Verlag, Stuttgart 9ª edición, pág. 4570. Se trata de polímeros, que
no presentan ni pueden formar reticulaciones transversales con otros
polímeros.
Los polímeros termoplásticos, que son adecuados
para su uso en tiras de obturación, son conocidos desde hace mucho
tiempo por el experto y se describen ampliamente en la bibliografía
especializada. Son adecuados tanto materiales termoplásticos polares
tales como por ejemplo acrilato de butilo/metacrilato de metilo,
acetato de etilenvinilo u otros copolímeros que contienen acrilato
de metilo como materiales termoplásticos apolares tales como por
ejemplo copolímeros de etileno con octeno, EPDM, etc.
El experto consigue mediante el mezclado de
polímeros termoplásticos "duros" tales como por ejemplo LDPE
(polietileno de baja densidad) y polímeros termoplásticos blandos
tales como por ejemplo acetato de etilenvinilo el ajuste de las
propiedades requeridas para las tiras de obturación. Éstas deben por
un lado ser resistentes frente a la contaminación ambiental
(humedad, frío, calor, oscilaciones de pH, tóxicos o de sustancias
que difunden de la base o revestimientos), por otro lado deben ser
también maleables, flexibles y extensibles. En cierta manera éstas
son propiedades opuestas por parte de la selección de polímeros;
pueden conseguirse propiedades optimizadas en vista a las
propiedades de la tira de obturación cuando sea necesario
especialmente mediante mezclas de polímeros.
Los polímeros termoplásticos utilizados para la
tira de obturación según la invención no contienen
correspondientemente ningún grupo funcional reticulable. No
contienen ninguna agrupación de halógenos ni/o de azufre. La tira de
obturación de la presente invención está libre tanto de metales
pesados como de halógeno y de betún. La tira de obturación permite
con esto una eliminación inofensiva ecológicamente así como también
la posibilidad del reciclado o realimentación en el procedimiento de
producción. Especialmente en una eliminación mediante quemado no se
libera ningún compuesto de halogenuro de hidrógeno.
En una forma de realización preferida de la
presente invención la resistencia a la tracción según la norma ISO
527 es al menos de 6 MPa. Además el módulo secante según la norma
ISO 527 de la tira de obturación según la invención se encuentra
preferiblemente en el intervalo de entre el 1 y el 2% de dilatación,
inferior o igual a 25 MPa.
En una forma de realización preferida los
polímeros termoplásticos tienen un punto de fusión de al menos 45ºC,
preferiblemente en el intervalo de 50-150ºC y aún
más preferiblemente de 60-130ºC.
Las tiras de obturación sin soporte
convencionales no pueden adherirse con adhesivos epoxi de dos
componentes habituales en el comercio sin una activación previa de
la superficie, por ejemplo sin una aplicación previa de una
imprimación. Sorprendentemente se ha demostrado, que mediante el
mezclado de al menos un polímero que contiene grupos epoxilo con al
menos un polímero termoplástico o con mezclas de polímeros
termoplásticos puede prescindirse de una aplicación previa de una
imprimación. Con esto se consigue una adhesión "sin activación de
la superficie" de las tiras de obturación según la invención con
la base o entre ellas mediante adhesivos epoxi habituales en el
comercio. Sin embargo la adhesión también es posible mediante otras
composiciones adhesivas que contienen grupos reticulantes,
especialmente a este respecto han resultado ser adecuadas masas de
obturación de silicona, especialmente cuando se fabrican a base de
silanoles de vinilo.
El porcentaje del polímero epoxifuncional en la
composición que forma la tira de obturación se encuentra en el
intervalo del 20 y el 70% en peso, preferiblemente entre el 30 y el
60% en peso y aún más preferiblemente entre el 40 y el 50% en peso
con respecto al peso total de la composición. Aparte de un
porcentaje de sustancias auxiliares y aditivos de hasta el 5% en
peso con respecto al peso total de la composición, el porcentaje en
peso del polímero termoplástico o de la mezcla de polímeros
termoplásticos forma la diferencia con respecto a 100. Porcentajes
superiores de polímeros que contienen grupos epoxilo encarecen la
fabricación de las tiras de obturación. Porcentajes menores del
polímero que contiene grupos epoxilo dan como resultado fuerzas de
adhesión y pelado insuficientes (véase a modo de ejemplo las
formulaciones 3 y 4).
El porcentaje en peso de los grupos epoxilo se
encuentra, con respecto al peso total de la composición,
preferiblemente en el intervalo de desde el 2 hasta el 12% en peso,
preferiblemente entre el 3 y el 10% en peso y aún más
preferiblemente entre el 4 y el 6% en peso.
Por el término grupos epoxilo se entiende un
puenteado de uno o varios enlaces C-C mediante la
agrupación –O-. Los grupos epóxido funcionales de ese tipo son
polares. Como polímeros que contienen grupos epoxilo se utilizan
preferiblemente copolímeros a partir de hidrocarburos tales como
etileno y metacrilatos de glicidilo pero también terpolímeros por
ejemplo de etileno, acrilato de metilo y metacrilato de
glicidilo.
Aunque en comparación con respecto a la
reactividad del grupo epoxilo, se utilizan polímeros poco reactivos,
no puede descartarse que una cierta cantidad porcentual de los
grupos epoxilo reaccione durante el moldeo de la tira de obturación
especialmente durante la extrusión, por ejemplo con la humedad
atmosférica para dar grupos hidroxilo. Por esto en la tira de
obturación se encontrarán tanto grupos epóxido sin reaccionar como
grupos epoxilo reaccionados (y con ello grupos epoxilo que se han
convertido en funciones epoxilo). Como consecuencia de la presente
invención deben entenderse por funciones epoxilo en la tira de
obturación tanto grupos epoxilo sin reaccionar, como los compuestos
que se generan y derivan a partir de grupos epoxilo, tales como por
ejemplo los grupos hidroxilo que se generan en la reacción con la
humedad atmosférica.
Además se selecciona en la presente invención el
término polímero que contiene grupos epoxilo como denominación del
material de partida, ya que para el material de partida puede
partirse esencialmente de grupos epoxilo sin reaccionar. El término
polímeros con funcionalidad epoxilo debe determinar el estado de los
polímeros que contienen grupos epoxilo que se encuentran o se
utilizan en la tira de obturación.
Los polímeros que contienen grupos epoxilo
tienen preferiblemente también propiedades termoplásticas. Los
puntos de fusión de estos polímeros utilizados preferiblemente se
encuentran especialmente en el intervalo de entre 50ºC y 130ºC,
preferiblemente entre 55ºC y 120ºC y aún más preferiblemente entre
60ºC y 110ºC.
En el caso de polímeros termoplásticos con un
grupo epoxilo se trata por ejemplo de polímeros habituales en el
comercio o mezclas de polímeros tales como los polímeros Lotader
AX8840 o Lotader AX8900 o Elvaloy AM, que contienen la "unidad
constructiva" metacrilato de glicidilo. El monómero metacrilato
de glicidilo está copolimerizado con monómeros adicionales, de modo
que se genera un polímero que contiene grupos epoxilo de cadena
larga. Éste no se lava de las tiras de obturación también tras
tiempos de exposición largos. Mediante esto las tiras de obturación
cumplen los requisitos para una autorización de agua potable (medido
según las instrucciones del Libro Suizo de los Alimentos capítulo
48, Objetos de consumo de plástico). Las existencias restantes
eventuales de metacrilato de glicidilo monomérico se eliminan en la
extrusión en las condiciones a vacío seleccionadas de la composición
que va a extrudirse antes de la fabricación de la tira de
obturación. También pueden utilizarse polímeros, que presentan otros
monómeros que contienen grupos epoxilo funcionales distintos del
metacrilato de glicidilo. El experto tiene en conocimiento de la
presente invención con respecto a esto un gran número de
posibilidades de utilizar polímeros con al menos un grupo epoxilo
para la fabricación de tiras de obturación, siempre que las tiras
de obturación cumplan las condiciones de autorización de agua
potable.
Se utiliza preferiblemente el polímero Paraloid
KM334 ER, que contiene p(acrilato de butilo/metacrilato de
metilo); mejora la adhesividad de Lotader AX8840 o Lotader AX 8900 o
Elvaloy AM. La adición de Paraloid KM334 ER también se encarga de
más adhesión de las tiras de obturación sobre la base o en contacto
entre sí.
Los polímeros Paraloid KM334 ER, Evatane 24.03 y
metacrilato de glicidilo poseen una elevada polaridad y provocan una
elevada tensión superficial de la tiras de obturación. Por tanto,
para unirse con la base las tiras de obturación no tienen que seguir
activándose en superficie, tal como en el estado de la técnica.
Especialmente se crea esta elevada polaridad sin halógenos, de modo
que es posible un reciclado sencillo o una realimentación sencilla
en el procedimiento de producción.
Los polímeros con al menos una función epoxilo
pueden regularse en razones de mezcla. Según la formulación 1 su
porcentaje en las tiras de obturación asciende por ejemplo al 18% de
Lotader AX 8840 y al 40% de Lotader AX 8900. Según la formulación 2
su porcentaje en las tiras de obturación asciende por ejemplo al 18%
de Lotader AX 8840 y al 40% de Elvaloy AM.
Especialmente los polímeros Lotader AX 8840 o
Engage 8480 VLPDE refuerzan la resistencia y estabilidad mecánica de
las tiras de obturación. Según la norma DIN 53504 la resistencia a
la tracción de las tiras de obturación según la invención debe ser
superior a 6 MPa y la dilatación por tracción debe ser superior al
600%. Especialmente según la norma DIN 53363 la resistencia a la
extensión de la fisura debe ser superior a 600 N/cm. Según la norma
DIN 18555 la fuerza de adhesión debe ser superior a 2 N/mm^{2} y/o
según la norma DIN 53357 la fuerza de pelado superior a 50 N/cm. La
tabla 3 enumera la fuerza de adhesión como el ensayo de la
resistencia adhesiva al tiro vertical (VHZP, "vertikale
Haftzugsprüfung") y la fuerza de pelado para diversas
formulaciones. A partir de esto resulta evidente, que la fuerza de
adhesión o fuerza de pelado para las formulaciones 3 y 4 son
insuficientes. Por tanto esto tiene su origen, en que en la
formulación 4 no se contiene ningún polímero con al menos una
función epoxilo (el 0% de proporción de grupos epoxilo) y en que en
la formulación 3 con el 1,4% de grupos epoxilo utilizados con
respecto al peso de la composición existe una proporción demasiado
escasa de funciones epoxilo en la tira de obturación. Estos datos
son a modo de ejemplo y no son limitantes. El experto es libre con
el conocimiento de la presente invención, de utilizar otros
polímeros en tiras de obturación, para conseguir una unión directa,
independiente del área, duradera y segura con una base o con ella
misma.
Las tiras de obturación se fabrican en máquinas
habituales en el comercio. Las tiras de obturación se fabrican en
una única etapa del procedimiento como producto continuo por ejemplo
mediante extrusión y se enrollan en rodillos por ejemplo en anchuras
de entre 10 cm y 300 cm así como en espesores de desde 0,4 mm hasta
3 mm. Los grupos hidroxilo generados en la superficie de la banda de
obturación pueden conducir con respecto a la adhesión con el
adhesivo epoxi a una reacción ventajosa (reticulación) con los
grupos epoxilo en el adhesivo y aumentar los valores de la fuerza de
adhesión y pelado adicionalmente.
Para evitar la reacción de todos los grupos
epoxilo dentro de la tira de obturación lo máximo posible se realiza
la extrusión preferiblemente a un vacío inferior o igual a 400 mbar.
La temperatura de la masa en la extrusionadora o calandria se
encuentra en el intervalo de entre 150 y 220ºC, preferiblemente en
un intervalo de desde 170ºC hasta 200ºC y aún más preferiblemente a
190ºC, especialmente durante la extrusión o el calandrado.
Opcionalmente es posible la utilización de un agente espumante,
para mantener tiras de obturación espumadas. El experto dispone en
el conocimiento de la presente invención con esto de un gran número
de posibilidades de variación. De este modo son también posibles
anchuras de rodillo mayores o menores, como también son posibles
espesores del rodillo más gruesos o más finos.
Las tiras de obturación pueden utilizarse en la
construcción de múltiples maneras. Por ejemplo sirven como
obturadores para juntas, cintas para fachadas o tiras para tejados.
La aplicación es realmente sencilla y puede variarse de múltiples
maneras sin riesgo para la seguridad. Por ejemplo se aplican las
tiras de obturación directamente desde el rodillo y sin soporte en
juntas. Pueden adherirse por ejemplo por medio de adhesivo epoxi y/o
por ejemplo unirse por medio de soldadura por aire caliente o masas
de obturación de silicona. Las tiras de obturación pueden cortarse
en todas las anchuras entre 10 cm y 200 cm. En principio es posible
el uso con soporte natural de las tiras de obturación. Por ejemplo
se utilizan junto con capas soporte en partes como con bandas
laterales o se utilizan junto con capas soporte independientes del
área como con bandas continuas. También aquí el experto dispone en
conocimiento de la presente invención de múltiples posibilidades de
variación. Así es naturalmente posible un corte de las tiras de
obturación en anchuras menores o mayores.
Claims (19)
1. Tira de obturación para su uso en la
construcción, compuesta de una composición que contiene polímeros
termoplásticos, caracterizada porque la composición contiene
al menos un polímero epoxifuncional en un porcentaje en el intervalo
de desde el 20% en peso hasta el 70% en peso con respecto al peso
total de la composición, de modo que la tira de obturación tras la
adhesión con un adhesivo epoxi presenta una fuerza de adhesión
medida según la norma DIN 18555 superior o igual a 2 N/mm^{2} y/o
una fuerza de pelado medida según la norma DIN 53357 superior o
igual a 50 N/cm, y porque los polímeros termoplásticos no contienen
ninguna agrupación de halógenos y/o de azufre, y porque los
polímeros termoplásticos no presentan o no pueden formar ninguna
reticulación transversal con otros polímeros de la composición.
2. Tira de obturación según la reivindicación 1,
caracterizada porque se selecciona el polímero epoxifuncional
del grupo compuesto de los polímeros que contienen metacrilato de
glicidilo.
3. Tira de obturación según la reivindicación 2,
caracterizada porque se selecciona el polímero epoxifuncional
del grupo compuesto de los copolímeros de etileno y metacrilato de
glicidilo y los terpolímeros de etileno, acrilato de metilo y
metacrilato de glicidilo.
4. Tira de obturación según la reivindicación 3,
caracterizada porque el contenido en metacrilato de glicidilo
se encuentra en un intervalo de desde el 3 hasta el 15% en peso, con
respecto al peso del polímero que contiene metacrilato de
glicidilo.
5. Tira de obturación según la reivindicación 1
o 4, caracterizada porque los grupos epoxifuncionales se
encuentran en la composición en un intervalo de desde el 2 hasta el
12% en peso, con respecto al peso total de la composi-
ción.
ción.
6. Tiras de obturación según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizadas porque se selecciona
el polímero termoplástico o la mezcla de polímeros termoplásticos de
tal manera, que la resistencia a la tracción medida según la norma
ISO 527 de una tira de obturación compuesta por estos polímeros en
la dirección del esfuerzo es superior o igual a 6 MPa.
7. Tira de obturación según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la composición
es homogénea.
8. Tira de obturación según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la resistencia a
la tracción medida según la norma ISO 527 de la tira de obturación
en la dirección del esfuerzo es superior o igual a 6 MPa.
9. Tiras de obturación según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizadas porque las tiras de
obturación están libres de halógeno, betún o metales pesados.
10. Tira de obturación compuesta de varias
capas, caracterizada porque al menos una de las capas se
compone de una composición existente para la tira de obturación
según una de las reivindicaciones 1 a 9.
11. Procedimiento para la fabricación de una
tira de obturación para su uso en la construcción, que contiene las
etapas siguientes:
- -
- proporcionar una composición que contiene al menos un polímero termoplástico y al menos un polímero que contiene grupos epoxilo en un porcentaje en el intervalo del 20% en peso y el 70% en peso con respecto al peso total de la composición, no conteniendo el (o los) polímero(s) termoplástico(s) ninguna agrupación de halógenos y/o de azufre, y no presentando o no pudiendo formar los polímeros termoplásticos ninguna reticulación transversal con otros polímeros de la composición;
- -
- seleccionar el polímero termoplástico o la mezcla de polímeros termoplásticos especialmente de tal manera, que la resistencia a la tracción según la norma ISO 527 de una tira de obturación compuesta de estos polímeros en la dirección del esfuerzo es superior o igual a 6 MPa;
- -
- añadir los polímeros que contienen grupos epoxilo en una cantidad tal, que la tira de obturación presenta tras la adhesión con un adhesivo epoxi una fuerza de adhesión medida según la norma DIN 18555 superior o igual a 2 N/mm^{2} y/o una fuerza de pelado medida según la norma DIN superior o igual a 50 N/cm;
- -
- transformar la composición en un estado homogéneo;
- -
- moldear la composición homogénea para dar una tira de obturación.
12. Procedimiento según la reivindicación 11,
caracterizado porque el moldeo de la tira de obturación tiene
lugar mediante extrusión o calandrado y porque la transformación de
la composición en el estado homogéneo tiene lugar en una
extrusionadora o calandria, especialmente en la misma.
13. Procedimiento según la reivindicación 12,
caracterizado porque la extrusión y especialmente la
transformación en el estado homogéneo tienen lugar a vacío inferior
o igual a 400 mbar.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque la temperatura
de la composición en la extrusionadora, durante la extrusión, se
encuentra en un intervalo de desde 150ºC hasta 220ºC.
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque las tiras de
obturación se fabrican en una única etapa como producto continuo en
una anchura de entre 10 cm y 300 cm así como en un espesor de desde
0,4 mm hasta 3 mm.
16. Uso de una composición que contiene al menos
un polímero con al menos un grupo epoxilo en un porcentaje en el
intervalo del 20% en peso y del 70% en peso con respecto al peso
total de la composición, y al menos otro polímero termoplástico para
la fabricación de tiras de obturación para la construcción, no
conteniendo los polímeros termoplásticos ninguna agrupación de
halógenos y/o de azufre, y no presentando o no pudiendo formar los
polímeros termoplásticos ninguna reticulación transversal con otros
polímeros de la composición.
17. Uso de una composición de al menos un
polímero termoplástico, que no presenta o no puede formar ninguna
reticulación transversal con otros polímeros, y al menos un polímero
que contiene grupos epoxilo en un porcentaje en el intervalo del 20%
en peso y el 70% en peso con respecto al peso total de la
composición, que no contiene ninguna agrupación de halógenos y/o de
azufre, en una tira de obturación para conseguir una fuerza de
adhesión (según la norma DIN 18555) de al menos 2 N/mm^{2} tras la
adhesión con adhesivos epoxi y/o para conseguir una capacidad de
soldadura con al menos otra tira de obturación con el mismo o
similar punto de ablandamiento.
18. Procedimiento para unir tiras de obturación
de materiales termoplásticos con una base, especialmente hormigón,
caracterizado porque las tiras de obturación contienen al
menos un polímero con al menos una función epoxilo en un porcentaje
en el intervalo del 20% en peso y del 70% en peso con respecto al
peso total de la composición y que se unen con la base o entre ellas
mediante adhesión con un adhesivo epoxi o soldadura, y los
materiales termoplásticos no contienen ninguna agrupación de
halógenos y/o de azufre, no presentando o no pudiendo formar los
materiales termoplásticos ninguna reticulación transversal con otros
polímeros.
19. Uso de tiras de obturación según las
reivindicaciones 1 a 10 como obturadores de juntas, cintas para
fachadas o tiras para tejados.
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