JPS5915416A - 止水シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、止水シートに関する。更に詳しくは、各種性
質および施工性の点ですぐれた止水シートに関する。

ビルの屋上などの防水施工法、池などの土木工事での止
水施工法として、一般にアスファルト防水法およびシー
ト防水法が行われている。

アスファルト防水法は、現在最も多く用いられている防
水法であるが、多層仕上げをする必要があること、また
熱工法であることなどにより施工が煩雑であり、更にア
スファルト自体も耐候性、耐熱性、耐寒性、下地追随性
などに劣る欠点を有している。

一方、シート防゛水法は、アスファルト防水法と異なり
、現場にてシート同土間およびシート−下地間の接着を
行ない、防水層の一体化を図るものであり、シートとし
てはブチルゴム／エチレン−プロピレン−ジエン共重合
ゴムのゴム混合物シート、ポリ塩化ビニルシートなどが
用いられている。

前者のゴム混合物シートの場合には、耐候性、耐オゾン
性、耐熱性、耐寒性、下地追随性などの防水シートとし
て要求される性質の多くを満足させる反面、接着性が乏
しく、シート同土間の接着部よりの漏水事故が多い。ま
た、シート製造時に、ゴム成分とカーボンブラックなど
の充填剤との混線工程、カレンダー成形法によるシート
成形工程、更に加硫工程というように一連の多くの工程
を必要とし、その結果必然的に高価となるのを避けるこ
とができない。

後者のポリ塩化ビニルシートの場合には、カレ　−ンダ
ー成形機、押出機などにより任意の成３ｅ手段で容易に
成形することが可能な長所を有する反面耐候性、耐オゾ
ン性、下地追随性などに問題があリ、またシート同土間
の接着部に欠陥を生じ易い離点がみられる。

本発明に係る止水シートは、いわゆるｖ　−ＬＤＰＫと
いわれる密度０．９１０−０．９４０７／ｌｒｉおよび
融点１１０〜１３０℃をそれぞれ有するエチレンと炭素
数４以上のα−オレフィンとの共重合体からなるシート
であり、次のような好ましい性質を兼備している。

（１）シートが、カレンダー成形法、押出成形法などの
単純な工程によって、容易に成形できる。

（２）シートは、耐熱性、耐候性、耐寒性、耐オゾン性
、下地追随性などにすぐれている。

（３）シート同土間の接着も、ホットメルト法によって
簡単に行なうことができる。

（４）特に、ＪＩＳ　Ａ−６００８（１９７３）で規定
される合成高分子ルーフイングの第１種の規格に十分合
格するシートが得られる。

エチレンと炭素数４以上のα−オレフィンとの、ｔｆ４
ｉ合体としては、エチレンと１−ブテン、１−ペンテン
、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オク
テン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、
ニーオクタデセンなどの少くとも１種、好ましくは炭素
数６〜８のこれらα−オレフィンとの共重合体が用いら
れ、本発明の目的を阻害しない範囲内において、少蝦の
プロピレンを同時に共重合させた共重合体を用いること
ができる。

これらのエチレン−α−オレフィン共重合体は、密度０
．９１０〜０．９４０２肩、好ましくは０．９１５〜０
．９３５２鷹で、がっ融点１１０−１３０　ｃ、１ｉｆ
ｔ　Ｌ　＜　ハ１１５〜１３０℃であり、端マしくはメ
ルトインデックス（１９０℃）が０．１〜２ｏり／１０
分のものが用いられる。ここで、融点というのは、示差
走査型熱量計による昇温速度１０℃／分での吸熱曲線が
ら求めた鋭いと−りを示す点の最高温度を指している。

この共重合体の場合、このピークは１個または複数個、
多くの場合２〜３個存在し、それの鋭い吸熱ピークの最
高温度を指している。

本発明でシート成形材料として用いられるエチレン−α
−オレフィン共重合体は、前記規定を満足させる共重合
体であれば特に限定されないが、例えば特開昭５３−９
２８８７号公報、同５５−５４３０９号公報などに記載
される方法で製造された共重合体が好適に使用される。

これに対して、エチレン−プロピレン共重合体シートを
用いた場合には、強度および耐熱性の点で劣るので、か
かる用途に用いるには適当ではない。また、密度が０．
９４０り／／ｃｌＩを超えている高密度ポリエチレンの
シートを用いた場合には、柔軟性が不足するため下地追
随性に乏しく、マたヒートシールによる接着の際にも大
きな熱量を要するので、施工現場でそのような熱量を得
て接着させるのは容易ではない。更に、融点が１１０℃
以下の低密度ポリエチレンシートでは、高温（６０℃以
上）での引張り強さの点で欠けている。

エチレン−α−オレフィン共重合体からのシートの成形
は、通常のポリエチレンシート成形法がそのｉｔ採用さ
れる。例えば、２００℃前後の温度で、Ｔダイから溶融
樹脂を押出すことにより、厚さｌ！ｊＯ，８〜ｌ、（ｉ
　ｎｓ程度のシートを容易に成形することができる。ま
た、バンバリーミキサ−、ロールなどで軟化点以上の温
度に加熱した樹脂を、カレンダーロールでシート状に成
形する方法を採用することもできる。この場合には、得
られるシートの厚さが約０．１〜０．５間であるため、
エンボスロールなどでこのシートを約３〜８枚程度溶着
して用いられる。なお、この方法では、２？？”幅にも
達する幅広物を製造することができる。

シートの成形に際しては、シートの柔軟性などを損わな
い程度にカーボンブラック、炭酸カルシウム、クレー、
タルクなどの充填剤を配合することができ、その配合割
合は一般に共重合体１ｏｏｉｔ里部に対し約１００重量
部以下、好ましくは約２５重量部以下である。同様に、
シートの柔軟性を損わない程度に高密度ポリエチレン、
結晶性ポリプロピレンなどを、またシートの耐熱性を損
わない程度に　　　　　　　、°　　　−エチレン−α
−オレフィン共重合ゴムなどをそれぞれ配合することも
でき、その配合割合は充填剤の場合に準じている。

本発明に係る止水シートは、例えば次のようにして用い
られる。約２０　ｍ　Ｘ　ｌ　ｍ　Ｘ　１．５　ａｍの
シートを施工現場で熱風機などを用いて互いに端部を融
着させ、一体１メンブレンを作ったり、あるいは場合に
より工場内で予め幅約２〜２０　ｆｆ＋になるように、
熱風機、ヒートシーラーなどでシートを熱融着しておい
て、それらをビルなどの建築物の屋上防水、ゴルフ場の
池、かんがい用水路、工場の廃水処理池、うなぎの養殖
池、ダム、トンネルなどの各種土木止水など、従来の止
水シートの用途対象物すべてに有効に適用される。

次に、実施例について本発明の詳細な説明する。

実施例 エチレン−４−メチル−１−ペンテン共Ｔｃ　合体（密
度（１，９２０ｇ鷹、融点１２３℃、メルトインデック
ス２，１）を、４０ｆｉ径押出機に幅３０ｃｍのＴダイ
を装着したＴダイ式フィルム成形機を用い、樹脂湿度２
００℃で成形し、幅２７　ｏｎ　％厚さ１．５調のシー
トを得た。

得られたシートについて、ＪＩＳ　Ａ　−６００８ｒ合
成高分子ルーフイング」に規定される１種ルーフイング
規格の物性値との比較を行なった。得られた結果は、次
の表に示されるが、いずれも規格値な大幅に上廻ってい
ることがわかる。

表 〔引張り強さ〕 −２０４１３ ０４０％）（２０℃試験値の２００％以下）２０　　　
　２９６　　　　　７５以上６０　　　　　　１４０ （４７％）　　　（２０℃試験（ｍｏ３０％　以上）〔
切断時伸び〕 測定温度（℃）　　　測定値（％）　　　　、Ｔｌ５Ａ
−６００８の規格−２０５７０２００以上 ２０　　、　８４０　　　　４５０以−１−このシート
は、このようにＪ工Ｓ規格を十分満足させるばかりでは
なく、耐熱性、柔軟性にすぐれており、熱風バーナーで
容易に溶着できるので現場施工性の点でもすぐれている
。

比較例１ 高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２１　ｇ／ｍ、
融点１０２℃、メルトインデックス１．５）を、実施例
と同様に厚さ１．５胴のシートに成形した。このシート
は、柔軟性に富むものの、６０℃での引張り強さが５０
〜と低く、耐熱性もよくない。

比較例２ 高密度ポリエチレン（密度０．９５４９／ｃａ　、融点
１２６℃、メルトインデックス１．１）を、実施例と同
様に厚さ１．５鰭のシートに成形した。このシートは、
柔軟性に欠けるため、ロール状に巻き取ることが困難で
あり、それを無理に巻き取ると、今度は現場施工の際そ
れを巻き戻すのが困難となるばかりではなく、下地への
追随性、現場施工性も悪い。

代理人 弁理士　　吉　１）俊　夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、密度０．９１０〜０．９４０り／ｃｙｌおよび融点
   １１ＯＮ１３０℃をそれぞれ有するエチレンと炭素数４
   以上のα−オレフィンとの共重合体からなる止水シート
   。