DK158487B - Sammensat, frosset konfektureprodukt samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling heraf - Google Patents

Description

X

DK 158487B

Den foreliggende opfindelse angår et sammensat, fros-set konfektureprodukt samt en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling heraf. Især angår opfindelsen et iskonfek-tureprodukt og dettes fremstilling.

5 Et stort antal industrielt anvendelige fremgangsmåder til fremstilling af iskonfektureprodukter er kendt, herunder forskellige former for ekstruderingsapparatur til iscreme og konfekture med lignende konsistens, jfr. f.eks. US patent-skrift nr. 4.020.643.

10 Iscreme neapolitana og spumoni repræsenterer almin delig anvendt teknik med mange lag, i begge tilfælde med tykke lag. Japansk patentansøgning nr. 20065/1966 beskriver en anden sådan type 2-lags iskonfekture, der også har et konfekturefyld og chokoladeovertræk. Iscremesandwiches med 15 biscuit-komponenter er også kendt, jfr. f.eks. GB patentskrift nr. 1.219.593.

Ved en metode, der er beskrevet i US patent skrift nr. 2.517.756, anvendes der en beholder med et stort antal med samme afstand anbragte stykker stift kage- eller biscuit-20 materiale, idet der fyldes forholdsvis flydende iscreme mellem materialet. På grund af iscremens iboende viskositet kan afstanden mellem biscuitstykkerne ikke være for lille, og endvidere er det ikke muligt at modificere denne metode til anvendelse af tynde blade af chokolade, og en sådan 25 modifikation foreslås da heller ikke i patentskriftet.

I US patentskrift nr. 3.770.460 beskrives der en fremgangsmåde til fremstilling af ispinde ved fyldning af en sædvanlig form med et første flydende produkt, delvis frysning deraf, fjernelse af den flydende rest, påfyldning 30 af et andet flydende produkt, frysning etc.

Ifølge US patentskrift nr. 2.289.326 kan der fremstilles en sammensat iskonfekture ved udstikning af lange huller i en blok af iscreme og indhældning af et sirupsagtigt materiale i hullerne, hvor siruppen størkner til en plastisk 35 tilstand ved køleskabstemperaturer.

DK 158487B

2

Et lamineret konfektureprodukt sammensat af valsede lag af bolschemateriale, der kan indeholde granulære faste stoffer, f.eks. nødder, er beskrevet i japansk patentansøgning nr. 55-104857.

5 Coekstruderede lagdelte iskonfektureprodukter indehol dende to iscremelag, der som en sandwich omslutter et lag af en blød plastisk fedt-i-vand-emulsion, er kendt fra GB patentskrift nr. 1.439.143.

I GB offentliggørelsesskrift nr. 2.072.482 er der 10 beskrevet et flerlags-næringsmiddelprodukt omfattende ekstruderede og ekspanderede stivelseslag med konfekturelag, f.eks. chokolade, indskudt mellem lagene.

I GB patentskrift nr. 1.354.469 er der angivet en metode til fremstilling af konfekture, ved hvilken et klæb-15 rigt materiale, f.eks. blød nougat eller karamel, ekstruderes som et lag på et smeltet lag af chokolade, der f.eks. er understøttet på et transportbånd i bevægelse.

X US patentskrift nr. 1.786.387 beskrives der en iscremekage, der fremstilles ved at skære kage i skiver med 20 en tykkelse på ca. 9,5 mm og udsprede iscreme med mindst samme tykkelse på skiverne. Iscremekagen fås ved stabling af et antal af de overtrukne skiver oven på hinanden, hvorpå det sammensatte produkt fryses.

Det er formålet med mange af de kendte fremgangsmåder 25 at fremstille iskonfekture med dekorerede udformninger og struktur; ikke desto mindre er udbuddet af former og strukturer, der kan opnås ifølge den kendte teknik, begrænset, og det er således den foreliggende opfindelses formål at angive produkter med hidtil ukendt udformning og struktur 30 samt tilsvarende apparater og fremgangsmåder.

Det har overraskende vist sig muligt at ekstrudere meget tynde lag af luftfyldte frosne konfekturematerialer.

Ved anvendelse af et sammensat, frosset konfektureprodukt omfattende et antal oven på hinanden anbragte, ekstru-35 derede lag af luftfyldt, frosset konfekturemateriale og mindst ét lag af et andet konfekturemateriale mellem lagene

DK 158487B

3 af frosset, luftfyldt materiale som beskrevet i japansk patentansøgning nr. 20065/1966 som udgangspunkt tilvejebringes der ifølge opfindelsen et sådant sammensat, frosset konfektureprodukt, der er ejendommeligt ved, at produktet 5 indeholder mindst fire lag af luftfyldt, frosset konfekturemateriale, der hvert har en tykkelse på mindre end ca.

5 mm, og at det andet konfekturemateriale er chokolade eller et andet fedtbaseret overtræksmateriale.

Det foretrækkes, at de indskudte, meget tynde lag af 10 overtræksmateriale er mindre end ca. 1 mm tykke.

Produktet ifølge opfindelsen adskiller sig ikke blot fra de kendte produkter ved et usædvanligt udseende, men giver også en usædvanlig oplevelse ved indtagelse: de tynde overtræksmaterialelag giver en fragil, sprød 15 effekt og blandes derpå hurtigt med det luftfyldte, frosne konfekturemateriale. De indskudte lag af overtræksmateriale kan påføres ved påsprøjtning eller spraybehandling, og disse lag er hensigtsmæssigt så tynde, at de er i det mindste delvis diskontinuerlige. Ved visse attraktive udførelses-20 former for opfindelsen kan en kerne eller et substrat af andet konfekturemateriale være indhyllet i eller dækket med et antal tynde, ekstruderede, frosne konfekturelag: kernen behøver ikke at være plan, og derved opnås som resultat et produkt med konturer.

25 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at luftfyldt, frosset konfekturemateriale ekstruderes til mindst fire oven på hinanden anbragte lag med en tykkelse på mindre end ca. 5 mm på en aftagningstransportør, hvorhos der anbringes indskudte lag af chokolade eller andet fedtba-30 seret overtræksmateriale mellem de ekstruderede lag. De indskudte lag påsprøjtes fortrinsvis i en tykkelse på mindre end ca. 1 mm. Ekstrudering og anbringelse af lagene af luftfyldt materiale kan udføres ved anvendelse af en række på linie anbragte spalteformede ekstruderingsåbninger og/eller 35 ved successiv frem- og tilbagegående bevægelse af en spalte-

DK 158487 B

4 formet ekstruderingsåbning i forhold til aftagningstransportøren.

Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved en aftagningstransportør, spalteformede ekstruderingsorganer 5 til ekstrudering af mindst fire oven på hinanden anbragte lag af luftfyldt, frosset konfekturemateriale på transportøren samt tilførselsåbninger til dannelse af tynde lag af chokolade eller andet fedtbaseret overtræksmateriale mellem de ekstruderede lag.

10 Ved visse udførelsesformer kan der være anbragt en spalteformet ekstruderingsåbning til efter hinanden følgende frem- og tilbagegående bevægelse i forhold til aftagningstransportøren, der eventuelt medfører et andet underlag, såsom en række bakker til produktet. Opfindelsen omfatter 15 ligeledes et apparat, der er anvendeligt til fremstilling af iskonfektureprodukter, hvilket apparat omfatter flere ekstruderingsdyser (f.eks. dyser udformet med en smal spalte) indrettet til ekstrudering af et ekstruderbart frosset konfekturemateriale i efter hinanden følgende tynde lag på en 20 aftagningstransportør eller et andet bevægeligt underlag, og som også er udstyret med, enten mellem dyserne eller efter hver dyse, sprøjteåbninger (eller andre tilførselsåbninger) indrettet til at sprøjte eller tilføre chokolade eller et andet fedtbaseret overtræksmateriale på det tilsva-25 rende ekstruderede lag eller på aftagningstransportbåndet, før det dækkes med et efterfølgende ekstruderet lag.

I praksis sker ekstruderingen af en ekstruderbar iskonfekture på aftagningstransportøren ifølge et eksempel på fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved successiv ekstrude-30 ring og nedlægning af lag, der er under ca. 5 mm tykke, af den frosne konfekture på aftagningstransportøren eller på det øverste lag af frosset konfektureprodukt, der allerede er lagt, i reglen i transportørens bevægelsesretning, og fortrinsvis ved, at hvert lag af frosset konfekture sprøjtes 35 med et overtræksmateriale, før det dækkes med et yderligere lag af ekstruderet, frosset konfekture.

DK 158487B

5

Det tilsvarende produkt ifølge opfindelsen er et sammensat, frosset konfektureprodukt, der omfatter flere tynde lag ekstruderet, frosset konfekturemateriale med indskudte lag af et fedtbaseret overtræksmateriale. Opfindelsen 5 angår ligeledes et produkt af denne type, der er blevet formet på en bakke, f.eks. som beskrevet mere detaljeret nedenfor. Ved visse eksempler på produkterne er nogle eller alle de tynde ekstruderede lag udformet med et dekorativt mønster. Det er indlysende, at der kan anvendes et hvilket 10 som helst antal forskellige slags konfekture-, farve- og smagsvarianter til de forskellige lag.

Ved foretrukne udførelsesformer for opfindelsen sker ekstruderingen med iscreme eller anden iskonfekture fra en ekstruderingsmanifold, dér vil blive beskrevet detaljeret 15 nedenfor, og de påsprøjtede mellemlag af andet konfekturemateriale kan f.eks. være sprøjtet chokolade eller andet fedtholdigt overtræksmateriale sprøjtet fra efter hinanden følgende sprøjtedyser anbragt mellem ekstruderingsåbningerne i manifolden.

20 Ved visse foretrukne udførelsesformer for opfindelsen er ekstruderingerne også nedlagt på en række bakker, der passerer langs transportøren, f.eks. fra ende til ende, og fremstillingen af slutproduktet omfatter opskæring af de ekstruderede lagdelte produkter mellem bakkerne, så at bak-25 kerne, der indeholder de lagdelte produkter, adskilles, f.eks. på en transportør, der bevæger sig hurtigere, frys-ning/hærdning af produkterne og emballering af disse.

Fremstilling af iskonfektureprodukterne kan alternativt afsluttes ved, at det kontinuerligt ekstruderede 30 produkt på aftagningstransportøren på kendt måde føres gennem en hærde/fryse-tunnel, at transportøren derefter overfladeopvarmes til frigørelse af det vedhængende frosne produkt, og opskæring og emballering af det kontinuerligt formede, hærdede frosne produkt.

35 De betingelser med hensyn til f.eks. sammensætning og temperaturer, der anvendes til komponenterne i de frem-

DK 158487 B

6 stillede produkter, der her er beskrevet, er ikke overdrevent kritiske, og der kan anvendes et bredt interval af i og for sig kendte betingelser, og f.eks. kan iscreme med normal sammensætning passende ekstruderes ved -4 til -5 °C.

5 Antallet af lag i det ekstruderede produkt og det tilsvarende antal ekstruderingsåbninger i manifolden er ikke kritisk og kan være 4-20, f.eks. 8-12.

Det er vigtigt, at de enkelte ekstruderingsåbninger justeres i højden over underlaget, hvorpå hver åbning ekstru-10 derer sit produkt, dvs. ved den første åbning er underlaget i reglen transportøren eller bakken etc. derpå, og for hver følgende åbning er underlaget produktet af de forudgående dele i apparatet. Høj dej uster ingen skal sørge for en ringe afstand, når ekstrudatet skal falde ned på underlaget, så 15 at dette fald ikke bevirker for stor skævhed eller indsnævring af det ekstruderede bånd, men tilstrækkelig stort til, at der fås et pålideligt spillerum; for standardiscreme er ca. 15 mm passende. Når eksempelvis de enkelte ekstrudater er ca. .2 mm tykke, kan den første dyse være anbragt, så at 20 der fås 2-5 mm's, f.eks. 2-4 mm's, spillerum for transportbånd eller transportør, og de øvrige dyser kan være forskudt i højden med 2-4 mm hver. Det er ønskeligt, at disse spillerum kan justeres under drift, både for at sikre en nøje kontrol med produktformen og for at kunne frembringe dekora-25 tionseffekter, når det ønskes. Sådanne justeringer kan foregå på en hvilken som helst passende mekanisk måde, der i sig selv er gængs, såsom med justerbare teleskopiske eller fleksible rørstykker. Det kan derfor som regel som bred rettesnor siges, at de efter hinanden følgende ekstruderingsdyser er 30 aftrappet i højden over det første underlags niveau med forskelle, der almindeligvis svarer til størrelsesordenen af tykkelsen af de efter hinanden følgende lag.

En vigtig række eksempler på fremgangsmåder og produkter ifølge den foreliggende opfindelse udgøres af sådanne, 35 hvor nogle eller alle de efter hinanden følgende ekstruderede lag ikke er plane. Dette kan opnås enten ved at ekstrudere

DK 158487 B

7 materialerne på et ikke-plant substrat (f.eks. et produkt af en anden type eller en passende udformet bakke) eller ved at ekstrudere en række lag med forskellig størrelse og/eller form. F.eks. er det muligt ved hjælp af fremgangs-5 måden og apparatet ifølge en udførelsesform for den foreliggende opfindelse fuldtstændig automatiseret at efterligne en halv træstamme med veldefineret ringstruktur fremstillet i konfekture. Hertil nedlægges på substratet (f.eks. bakker eller transportør) på kendt måde en første lille cirkulær 10 eller halvcirkulær kerne af ekstruderet materiale, og derefter kan der efter hinanden tilføjes skiftevis påsprøjtede og ekstruderede lag ved hjælp af den i beskrivelsen detaljeret forklarede teknik med den modifikation, at det første ekstruderede lag har en passende bredde, der er indstillet 15 til at overlappe kernens top og sider og derfor, efterhånden som det synker ned fra den som en spalte udformede ekstrude-ringsdyse, folder sig omkring kernen, så der dannes en halv ringstruktur. Efter et påsprøjtet dæklag ekstruderes der fra efter hinanden anbragte spalteformede ekstruderings-20 dyser hver med trinvis lidt større bredde en ydre række halvkredse på de tidligere udformede dele af produktet. Ved denne udførelsesform såvel som ved de øvrige behøver de spalteformede dyser ikke være plane, men kan i større eller mindre grad indrettes efter formen på det lag, der skal 2 5 ekstruderes.

Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret ved hjælp af tegningens fig. 1, 2, 2a og 3, der viser udførelsesformer for opfindelsen, men kun som eksempler herpå.

I tegningens fig. 1 vises en ekstruderingsmanifold 1 30 til iskonfekture omfattende 8 spalteformede ekstruderings-dyser som vist ved 2, hver med en åbning på ca. 75 x 3 mm i rektangulært tværsnit. Den første dyse er anbragt ca. 14 mm over et aftagertransportbånd 3, og de efterfølgende dyser er forskudt opad med ca. 3 mm for hvert trin. Dyserne er 35 forbundet med indgående tilførselsledninger fra en iscremeeller anden iskonfekture-fryser, og hver dyse har dermed

DK 158487 B

8 forbundne midler til justering af strømningen (ikke vist detaljeret), så at ekstruderingshastighederne gennem de forskellige dyser kan justeres til lige stor hastighed eller til et hvilket som helst ønsket hastighedsforhold. (Ved 5 alternative udførelsesformer behøver alle dyserne ikke at fødes fra den samme tilførselsledning fra iscremefryseren, så at der kan fremstilles produkter med mange lag med varierende sammensætning i de forskellige lag, f.eks. iskonfekture med forskellig smag og/eller farve).

10 Ved den viste udførelsesform er dyserne anbragt med en indbyrdes afstand på ca. 25 cm, og mellem hvert par dyser er der indrettet en sprøjteåbning som vist ved 4, der fødes fra en sprøjtemanifold til påsprøjtning af chokolade eller andet (f.eks. på fedt baseret) konfekturemateriale på det 15 ekstruderede iskonfekturebånd eller -lag, der er nedlagt af den forudgående dyse.

Som vist på tegningen er aftagningstransportbåndet 3 en del af et endeløst bælte af rustfrit stål, der går gennem en fryse/hærde-tunnel 5, og en opvarmer 6, skraber 7 og 20 opskærer 8 er indrettet til at løsne og opskære det lagdelte produkt fremstillet i den forudgående del af apparatet, hvorefter de opskårne enkeltdele derefter fjernes til emballering ved hjælp af en overføringstransportør 9.

Når transportbåndet er i drift, bevæger det sig ca.

25 0,7 m/min, og en standard-iskonfekture ekstruderes i praksis så stiv som mulig, f.eks. ved -5 til -6°C og med ca. 35 kg/time gennem hver dyse. Ved et overløb, der passende kan være 100%, producerer dette et produkt med mange lag, hvilket produkt er 5-10 cm bredt og ca. 2,4 cm tykt og sammensat af 30 8 lag, der hver er ca. 3 mm tykke. Sprøjtedyserne til det mellemliggende chokoladedæklag er hver indrettet til at sprøjte med en hastighed på ca. 7 kg/time, så at der dannes et meget tyndt lag (der delvis kan være diskontinuerligt) mellem hvert par af de ekstruderede iskonfekturelag.

35 Fig. 2 på tegningen viser skematisk en alternativ indretning af apparatet ifølge opfindelsen omfattende en

DK 158487B

9 aftrappet ekstruderingsmanifold 1, (fortrinsvis af rustfrit stål), dyser 2, transportør 3, overtrækssprøjter 4, frysetunnel 5, opskærer 8 og aftagningstransportør 9, her med visse modifikationer. Ekstruderingen sker ikke direkte på transpor-5 tøren 3, men i stedet på en række hule bakker 10, f.eks. varmetildannede plastbakker, med en perifer udbuet kant, der er ca. 2 mm høj. Disse bakker kan f.eks. have perifere ombøjninger, hvorved de anbringes positivt i en transportkanal eller et transportbånd; de kan drives ned ad båndet 10 ved enhver form for egnede knaster eller bærere. Opskæreren 8 arbejder for enden af ekstruderingssprøjtebåndet, og straks efter opskæring adskilles de (indtil nu uhærdede) produkter fra hinanden og fjernes gennem frysetunnelen 5 med overføringstransportøren 9. Afbrydelsen, der er vist i fig. 2 i 15 manifolden 1, transportøren 3 og produktet derpå, viser, at inden for rimelighedens grænser kan manifold, transportør og sprøjteindretninger forlænges til så mange ekstruderings-enheder, som ønskes. Kun fire ekstruderede lag og påsprøjtede dæklag er vist i produktet i fig. 2, men det er klart, at 20 antallet svarer til antallet af ekstruderingsdyser og sprøjtestationer. Fig. 2a viser i tværsnit et produkt, der omfatter 5 ekstruderede lag 11 og 5 påsprøjtede lag 12 af et produkt på en bakke 10. Dekorering og finish, f.eks. créme, nødder, frugter eller anden pynt, kan naturligvis anbringes 25 på produkterne efter ønske, enten oven på alle lagene eller som indskudt fyld eller mellemlag.

Der er ingen grund til at regulere processen, så at produktet bliver fuldstændig ensartet; faktisk er det en af fordelene ved det beskrevne produkt i mange lag og frem-30 gangsmåden til fremstilling heraf, at de variable ved fremgangsmåden let kan indføre en periodevis eller på anden måde fremkommet uensartethed ved produktet, hvilket bidrager til at gøre det attraktivt for forbrugeren.

Ved en udførelsesform for den indretning, der er 35 vist i fig. 2, ekstruderes 12 eller deromkring tynde lag iscreme eller anden iskonfekture efter og oven på hinanden

DK 158487 B

10 ved hjælp af en opstilling, hvor tre sæt af fire ekstrude-ringsdyser hver fødes fra en manifold, der får tilførsler fra en iskonfekturetilførselsledning. Denne opstilling foretrækkes til en enkelt manifold, fordi den gør det lettere 5 at gøre ekstruderingshastighederne fra hver dyse lige store eller på anden måde regulere dem, en regulering, der sker ved hjælp af en hvilken som helst ønsket form for klemme eller hastighedskontrolventil indskudt mellem manifolden og dysen. De tre sæt dyser er indrettet side om side langs den 10 kontinuerligt fremførte transportør og er aftrappet som beskrevet ovenfor. Bredden og tykkelsen af de enkelte spaltedyser er også udformet som allerede beskrevet.

Sprøjtemidlerne til det mellemliggende chokoladelag er udformet som trykluft-sprøjtepistoler på række, der til-15 føres trykluft og chokolade. Sprøjterne fødes fra en eller flere overtrækstilførselsmanifolds med indretninger til justering af strømningen af en hvilken som helst ønsket art, og de er fortrinsvis indrettet til at afgive en forholdsvis tynd, næsten laminær vifteformet stråle vinkelret 20 ned på produktbåndet, idet de afsætter strålen i en stribe, der er noget smallere end produktets bredde.

De øvrige trin i denne udførelsesform for fremgangsmåden kan udføres som beskrevet ovenfor og kan især i med varme tildannede plastbakker emballeres på en hvilken som 25 helst ønsket måde, men særlig fordelagtigt og let i med sidefold og vokslag forsynede papirposer og yderemballage af pap, alternativt i plast "bobleemballager" eller i papir-, plast- eller folie-"pude"-emballager, der foldes og forsegles omkring produktet på i og for sig kendt måde.

30 Fig. 3 viser skematisk i snit en anden anordning til fremstilling af produkter, som beskrevet ovenfor. En ekstru-deringsåbning 14 med spalte kan bevæges frem og tilbagegående i den ved pile 15 ovenfor viste retning og i overensstemmelse med et transportbånd 3 (der eventuelt medfører en række 35 bakker som i fig. 2). Monteret forud for den spalteformede åbning 14 findes et sprøjteorgan 16 til overtræk baseret på

DK 158487 B

11 fedt. Indretningen er således, at den sideværts frem- og tilbagegående bevægelse af åbningen 14 bevirker, at det ekstruderede tynde lag nedlægges som flere hinanden overlappende ekstruderede tynde lag 17, og sprøjteorganet 16 er 5 indrettet til intermitterende at overtrække frisk nedlagte lag med et meget tyndt lag af på fedt baseret overtræk.

Andre træk ved forløbet kan indrettes som beskrevet i forbindelse med de andre udførelsesformer for opfindelsen.

Claims (11)

1. Sammensat, f rosset konfektureprodukt omfattende et antal oven på hinanden anbragte, ekstruderede lag af luftfyldt, frosset konfekturemateriale og mindst ét lag af et 5 andet konfekturemateriale mellem lag af luftfyldt, frosset konfekturemateriale, kendetegnet ved, at produktet indeholder mindst fire lag af luftfyldt, frosset konfekturemateriale, der hvert har en tykkelse på mindre end ca. 5 mm, og at det andet konfekturemateriale er chokolade eller 10 et andet fedtbaseret overtræksmateriale.

2. Sammensat, frosset konfektureprodukt ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lagene af overtræksmaterialet er så tynde, at de i det mindste delvis er diskontinuerlige.

3. Sammensat, frosset konfektureprodukt ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at lagene af overtræksmaterialet er mindre end ca. 1 mm tykke.

4. Sammensat, frosset konfektureprodukt ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at lagene af over- 20 træksmateriale er påført ved spraybehandling.

5. Sammensat, frosset konfektureprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at det yderligere omfatter en kerne af andet konfekturemateriale, der har en overflade, der ikke er plan, og 25 som er omhyllet med de ekstruderede lag af frosset konfekturemateriale og lagene af overtræksmateriale.

6. Fremgangsmåde til fremstilling af et sammensat, frosset konfektureprodukt ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at luftfyldt, frosset konfek- 30 turemateriale ekstruderes til mindst fire oven på hinanden anbragte lag med en tykkelse på mindre end ca. 5 mm på en aftagningstransportør, hvorhos der anbringes indskudte lag af chokolade eller andet fedtbaseret overtræksmateriale mellem de ekstruderede lag. 3.5 DK 158487 B

7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendeteg net ved, at de indskudte lag påsprøjtes i en tykkelse på mindre end ca. 1 mm.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendete g- 5 net ved, at de oven på hinanden anbragte lag ekstruderes fra en række på linie anbragte spalteformede ekstruderings-åbninger.

9. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendeteg net ved, at de oven på hinanden anbragte lag dannes ved 10 successive relative frem- og tilbagegående bevægelser af en spalteformet ekstruderingsåbning i forhold til aftagningstransportøren .

10. Apparat til fremstilling af et sammensat, frosset konfektureprodukt ifølge ethvert af kravene 1-4, k e n- 15 detegnet ved en aftagningstransportør (3), spalteformede ekstruderingsorganer (2) til ekstrudering af mindst fire oven på hinanden anbragte lag (11) af luftfyldt, frosset konfekturemateriale på transportøren samt tilførselsåbninger (4) til dannelse af tynde lag (12) af chokolade eller andet 20 fedtbaseret overtræksmateriale mellem de ekstruderede lag (11) .

11. Apparat ifølge krav 10, kendetegnet ved mindst fire på linie anbragte ekstruderingsspalteåbninger (2), anbragt over efter hinanden følgende punkter på aftag- 25 ningstransportøren (3) og sprøjte- eller andre tilførselsåbninger (4) til dannelse af de indskudte lag anbragt mellem de spalteformede ekstruderingsåbninger (2).