NO174535B - Fremgangsmaate for fremstilling av sammensatte konfektprodukter. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen gjelder en fremgangsmåte for fremstilling av sammensatte konfektprodukter som består av flere konfektsjikt særlig av spiseis, som er dannet av flere ekstruderte strenger som ligger over hverandre, av hvilke minst én forløper bølgeformet og eventuelt overlapper seg selv, hvorved konfektsjiktene ekstruderes på et transportbånd og hvorved bevegelseskomponenten for ekstrusjonen for oppnåelse av bølgeformen er større enn transportbåndets bevegelse.

En fremgangsmåte av det ovenfor nevnte slag er kjent fra DE-PS 32 31 560. For fremstilling av et konfektprodukt med sjikt, som oppviser en annen enn flat overflate og overlapper seg selv, svinger der minst én av ekstrusjonsdysene fortløpende frem og tilbake, slik at den nevnte form på sjiktene oppnås.

I DE-PS 3 6 08 62 3 blir det beskrevet en anordning for fremstilling av formede stykker av konfektmateriale ved hjelp av flere bevegelige dyser.

Fra DE-PS 34 36 578 er det kjent en fremgangsmåte for fremstilling av et konfektmateriale med over hverandre liggende sjikt, av hvilke minst ett er bølgeformet, og ved hvilket naboavsnitt av sjiktet eventuelt sogar overlapper hverandre. De enkelte sjiktene ekstruderes der fra ekstrusjonsdyser som holdes stedfast på et transportbånd som beveger seg med konstant hastighet. Den der-værende ekstrusjonshastigheten ligger over transportbåndets transporthastighet. Effekten i nevnte patent begrunnes med at konfektmaterialet stues og derved danner topper på grunn av den høyere ekstrusjonshastighet.

De kjente fremgangsmåtene er relativt kostbare og krever henholdsvis styrings- og reguleringsenheter for fremstilling av de ønskede sjiktene. For svingingen av ekstrusjonsdysene i DE-PS 32 31 560 og DE-PS 36 08 623 kreves i tillegg en drivanordning. I DE-PS 34 3 6 578 oppnås riktignok ved hjelp av den nevnte fremgangsmåten et konfektprodukt med stuede topper respektive bølger, men det må alltid tas hensyn til hastighetsforskjellen mellom ekstrusjonshastigheten og transportbåndets hastighet, for at den der ønskede formen for sjiktene skal oppnås.

Det er en oppgave for oppfinnelsen å forenkle den innled-ningsvis nevnte fremgangsmåte og utnytte konfektmaterialets egne reologiske egenskaper, for å fremstille et konfektprodukt med bølgeformede sjikt.

Denne oppgave løses på overraskende enkel måte, ved at minst ett første avsetningspunkt på transportbåndet for begynnelsen av strengen som trer ut av minst én ekstrusjonsdyse sideforskyves i forhold til ekstrusjonsstrengens loddrette utløpsbevegelse og at det pastaformige konfektmateriale på grunn av en sideforskyvning av strengens tyngdepunkt av sin egen tyngdekraft avsettes sideveis på transportbåndet eller på et allerede avsatt strengstykke og at transportbåndet senest sideforskyves når det er dannet minst én sløyfe med minst to over hverandre liggende strengstykker.

Oppfinnelsen forklares videre av kjennetegnene i de uselv-stendige kravene.

De fordelene som oppnås ved oppfinnelsen består vesentlig i at ekstrusjonsstrenger på overraskende enkel måte avsettes på et transportbånd som befinner seg i en halv-stasjonær tilstand på grunn av en sideveis tyngdepunkts-forskyvning, slik at effekten ifølge oppfinnelsen opptrer nesten uavhengig av transportbåndets hastighet henholdsvis uavhengig av hastighetsforskjellen mellom ekstrusjons- og transportbånd-hastigheten og uavhengig av transportbåndets overflatebeskaffenhet, hvorved ved kjente fremgangs-måter (DE-PS 34 36 578) ekstrusjonsstrengen tas med. Ved avsetning av ekstrusjonsstrengen ifølge oppfinnelsen unngås videre at det pastaformige materiale stues og av denne grunn danner bølger respektive topper.

Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppnås at ekstrusjonen foregår direkte på flate brett, eksempelvis varme-formede plastbrett med omløpsrand og ikke på selve transportbåndet.

Ifølge oppfinnelsen sideforskyves transportbåndet etter fastsettelse av et første avsetningspunkt for den uttredende ekstrusjonsstrengen på det samme trinnvis med lengden (1) til den første sløyfebredden (sammenlign fig. 2 og 3), hvorved lengden (1) av en sløyfebredde kan påvirkes av ekstrusjonshastigheten, frekvensen for sideforskyvningen av transportbåndet og konfektmaterialets reologiske egenskaper. Avhengig av variasjonen av disse betingelsene kan lengden (1) forandres.

Videre kan transportbåndet først da forskyves, når det er avsatt mer enn to sløyfer. I en vesentlig utførelsesform avsettes sløyfene fortløpende på transportbåndet og overlapper seg selv, hvorved sløyfene, som strekker seg i et konfektsjikts plan, dannes av én og samme streng. For å oppnå et konfektprodukt med flere sjikt avsettes sløyfen og/eller sløyfene, som strekker seg i ethvert konfektsjikts plan, i konfektsjikt som ligger over hverandre og som overlapper hverandre.

Ved å overholde disse fremgangsmåtebetingelsene ifølge oppfinnelsen er det uten videre mulig å fremstille de ekstruderte spiseis-strengene tykkere enn 5 mm og å oppbygge strengene etter ønske av melkeis, vannis eller også av melkeis-sorter som med hensikt er anriket med luft ved å legge dem over hverandre. De luftede, frossede konfektmaterialsjiktene kan imidlertid også oppvise en sjikt-tykkelse på mindre enn 5 mm.

Alle utforminger av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen medvirker til å oppnå et tydelig forbedret og videreutviklet sluttprodukt, hvorved det oppnådde konfektproduktet vesentlig er karakterisert ved fremgangsmåten. Dersom det parallelt med og i tilslutning til hvert bølgeformet sjikt avsettes et sjikt av konfektmateriale av annen kvalitet, kan innholdet av ikke-isstoffer i konfektmaterialet tydelig økes. Som følge av det relativt høye innholdet av disse stoffene belastes tunge og mave særlig lite.

Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilles et sammensatt, frosset konfektprodukt med flere,, over hverandre anordnede sjikt av et frosset konfektmateriale, hvorved det mellom nabosjikt av dette konfektmaterialet kan anordnes mellomsjikt av konfektmateriale av annen kvalitet, særlig på fettbasis som kuvertyre, kakao-glasur, nougat og/eller annet løst, ujevnt fordelt konfektmateriale, f.eks. små sjokoladeplater og lignende materiale. Videre er konfektproduktet som er fremstilt ifølge oppfinnelsen, karakterisert ved at de flate strengene har fortrinnsvis rettvinklet eller også stjerneformig eller rundt tverrsnitt eller lignende, strengene er sløyfeformig avsatt i form av frem- og tilbakegående bølger som strekker seg i hvert konfekt-sj ikts plan, og de bølgeformige sløyfene av strengene i konfektsjikt som ligger over hverandre er lagt slik at de overlapper hverandre.

Det luftede, frossede konfektmateriale kan eksempelvis være iskrem.

Dersom formlegemet skal bestå av en enkelt, fortløpende avsatt streng, så er det ved en anordning for fremstilling av det foreslåtte, sammensatte konfektproduktet bare anordnet en enkelt dyse, som eventuelt er innstillbar for tilpasning til konfekt-produktets voksende høyde loddrett fra avsetningen. For å oppnå effekten ifølge oppfinnelsen er det ikke nødvendig at ekstrusjonsdysen beveges frem og tilbake.

Med en anordning av dette slag kan det foreslåtte konfektproduktet fremstilles økonomisk og raskt. Dysen tilføres vanlig-vis forhåndsfrosset spiseis-masse ved en temperatur på eksempelvis

-5 til -10°C. Som underlag for konfektproduktet kan det anvendes et egnet brett av papp, plast, bakverk eller lignende. Som allerede nevnt ovenfor, startes det med en anordning, i hvilken er anordnet en dyse eller flere dyser ved siden av hverandre og med utløpsåpningene nedover mot en fast plassert holdeplate, og i hvilken dysen resp. dysene eventuelt er forbundet via en ledning med et fordelerhode og i hvilken det under dysen resp. dysene er anordnet et bevegelig underlag for ekstrudatet, slik det er kjent fra DE-PS 34 36 578. I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for fremstilling av sammensatte konfektprodukter sideforskyves begynnelsen av strengen som kommer ut av ekstrusjonsdysene i forhold til den loddrette utløpsbevegelsen av ekstrusjonsstrengen for avsetning jevnt med transportbåndet, slik at det pastaformige konfektmaterialet på grunn av en sideforskyvning av strengens tyngdepunkt sideforskyves av sin egen tyngdekraft. Senest da sideforskyves transportbåndet kontinuerlig med ekstremt lav hastighet, så snart det er dannet minst én sløyfe med minst to over hverandre liggende strengstykker. Således avsettes et første lag spiseis-ekstrudat på underlaget. Så beveges underlaget trinnvis forover og tilføres en andre dyseinnretning. Mens den andre dyseinnretningen anbringer det andre, strengformet utformede ekstrudatlag, forskyves en ny avsetningsplate under den første dyseinnretningen og fremgangsmåten starter der på nytt igjen. På

denne måten lar det seg ved hjelp av en fritt valgt, utvidet oppbygningsvei etter ønske raskt og økonomisk å fremstille et konfektprodukt med flere sjikt, eksempelvis med fire, fem, seks eller åtte sjikt.

Videre er det også anordnet en innretning som er egnet ved fremstilling ifølge oppfinnelsen av sammensatte iskonfekt-produkter og som har en rekke ekstrusjonsdyser, eksempelvis tynne, spalteformig utformede ekstrusjonsdyser, som er anordnet henholdsvis bestemt til å ekstrudere et ekstruderbart konfektmateriale som på hverandre følgende, tynne sjikt på et transportbånd eller et annet substrat som beveger seg, og hvilken innretning eventuelt også er utstyrt, enten mellom ekstrusjonsdysene eller i utløpet av hver ekstrusjonsdyse, med kuvertyre-sprøyteutløp eller andre tilførselsutløp, som er anordnet og bestemt til å påsprøyte eller tilføre kuvertyre-materialet på det tilsvarende ekstruderte sjikt av iskrem-materialet på transportbåndet, og dette før sjiktdannelse ved hjelp av et etterfølgende, ekstrudert sjikt.

Ved én utførelsesform ifølge oppfinnelsen fremstilles et sammensatt konfektprodukt med en rekke tynne sjikt av et ekstrudert iskonfektmateriale, hvilke sjikt er skilt fra hverandre ved sjiktdannelse med et fortrinnsvis påsprøytet kuvertyremateriale. Ved bestemte eksempler på produkter er noen eller alle de tynne, ekstruderte sjiktene utformet med et dekorativt mønster.

Det ferdig oppbygde konfektproduktet skyves så inn i en kjøletunnel (herdeinnretning) og avkjøles til lagringstemperatur på ca. -20 eller -30°C.

De skjematiske tegningene på figurene 1, 2 og 3 og den etterfølgende beskrivelse viser eksempler på utførelsesformer ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser skjematisk en innretning for fremstilling ifølge oppfinnelsen av konfektprodukter. Fig. 2 viser skjematisk en innretning for fremstilling ifølge oppfinnelsen av konfektprodukter. Fig. 3 viser fra siden et eksempel på et konfektprodukt som er fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Den anordning som er vist på fig. 1 har et transportbånd 1 med en endeløs rem 2, som er utspent mellom to transportvalser 3, 4. Minst én av transportvalsene 3 eller 4 beveges av en ikke vist drivanordning, eksempelvis en elektro-drivmotor. Bevegelses-komponenter er mulig såvel i den ene som også i den annen pil-retning. Driften kan være såvel kontinuerlig med ekstremt lav hastighet som også trinnvis. Ved kontinuerlig drift drives transportvalsene med konstant hastighet. Over den øvre delen av den endeløse remmen 2 er det anordnet en ekstrusjonsdyse 5 med spalteformig utløpsåpning. Utløpsåpningen ligger parallell med remmens 2 plan. Innmatningssiden 6 til dysen 5 er over en ikke vist ledning (eksempelvis en slangeledning) forbundet med et likeledes ikke vist fordelerhode. Fordelerhodet har en hoved-tilledning, som på sin side umiddelbart fører til en spiseis-avleveringskilde som står under trykk, f.eks. en ekstruder. Dysen 5 er festet til en (ikke vist) holdeplate. Ekstrusjonsdysen 5 er justerbar i høyden overfor transportbåndet 1, hvorved det også er mulig at de er festet til en (ikke vist) bærer med flere (ikke viste) dyser som kan svinges i forhold til transportbåndet. Bak ekstrusjonsdysen 5 kan det være anordnet en sprøytedyse. Fra ekstrusjonsdysen 5 ekstruderes konfektmaterialet i form av en pastaformig masse, som eksempelvis is, mens det fra sprøytedysene (ikke vist) påsprøytes finpulverformig materiale, f.eks. sj okoladepletter.

For drift av anordningen mates hovedtilførselen med spiseis som står under trykk. Denne isen fordeles via fordelerhodet og ledningene til dysen 5.

Arbeidsmåten til den ovenfor nevnte anordningen er som følger: Transportbåndet sideforskyves kontinuerlig med ekstremt lav hastighet. Foran ekstrusjonsdysen 5 kan det settes et brett på transportbåndet 1. Fra fordelerhodet transporteres nå gjennom ledningene eventuelt konfektmateriale, f.eks. luftet is, til ekstrusjonsdysen 5 og kommer ut av denne med en konstant bevegelseskomponent. Ekstrusjonens bevegelseskomponent er derved større enn transportbåndets bevegelse. Avsetningen av et første lag spiseis-ekstrudat på underlaget foregår nå på følgende måte: Et første avsetningspunkt for begynnelsen av strengen som kommer ut av ekstrusjonsdysen 5, forskyves sideveis i forhold til ekstrusjonsstrengens loddrette utløpsbevegelse til transportbåndets 2 avsetningsplan, slik at det pastaformige konfektmateriale avsettes sideveis av sin egen tyngdekraft på grunn av en sideforskyvning av strengens 7 tyngdepunkt. Derpå sideforskyves transportbåndet 2, når det er dannet minst én sløyfe 8 med minst to over hverandre liggende strengstykker. Sideforskyvningen foregår med lengden 1 (se fig. 2 og 3) av den første sløyfebredden av ekstrusjonsstrengen. I det følgende avsettes så flere sløyfer som fortløpende overlapper seg selv, slik at det avsettes et første lag spiseis-ekstrudat på transportbåndet 2. Så beveges transportbåndet videre og tilføres en andre dyseinnretning. Mens denne andre dyseinnretningen påfører det andre, strengformet fremstilte ekstrudatlaget, beveges et nytt avsetningsbrett under den første dyseinnretningen, og der begynner fremgangsmåten på nytt. På denne måten kan det ved en vilkårlig utvidet oppbygningsvei etter ønske fremstilles et konfektprodukt med flere sjikt, eksempelvis med fire sjikt. Den skjematisk antydede konfektstrengen 9 som oppstår, kan ved slutten av båndet deles i to ved hjelp av en frem- og tilbake-bevegelig skjæreinnretning 10 som er anordnet der, slik at det oppstår konfektproduktstykker 11, som kan transporteres av et andre transportbånd 12. Fra ikke viste sprøytedyser kan det påsprøytes lukkede sjikt eller også bare enkelte, ikke sammenhengende partikler 13, f.eks. små sjokoladepletter. Ved slutten av anordningsveien kan det så være anordnet ytterligere en dyseinnretning, som har den oppgave å gi en avsluttende kuvertyre-krone eller fløte-krone. på det oppnådde konfektproduktet.

Som allerede nevnt tilføres de formlegemer som er oppnådd i en slik bane til en herdetunnel (dypkjøletunnel), hvor de raskt og sjokkartet avkjøles til lagringstemperaturer på ca. -30°C.

Det sammensatte konfektprodukt som er vist i fig. 3, er som hele betegnet med 30. Det består av ekstruderte spiseis-strenger 7 som er avsatt sløyfeformet i form av frem- og tilbakegående bølger som strekker seg i planet for hvert konfektsjikt 31. De bølgeformede sløyfene 8 i strengene er avsatt i over hverandre liggende konfektsjikt 31 slik at de overlapper hverandre. Mellom konfektsjiktene 31 befinner det seg også eventuelt et tynt skillesjikt 32, som kan bestå av sjokoladekuvertyre, nougat, små sjokoladestykker eller lignende.

Ved de utførelseseksempler som er vist i fig. 1, 2 og 3 har de flate strengene 7 et firkantet tverrsnitt. Istedenfor dette kan det også velges andre tverrsnitt. Det foretrekkes runde, ovale, trekantede eller stjerneformede tverrsnitt.

Fig. 2 viser et eksempel på et konfektmateriale som er fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Ifølge fig. 2 er det avsatt et første lag av spiseis-ekstrudat på transportbåndet. Strengen 7 er avsatt sløyfeformet i form av frem- og tilbakegående bølger som strekker seg i konfektsjiktets plan. Som det fremgår av fig. 2, dannes det første konfektsjiktet i det oppnådde produktet av minst én avsatt sløyfe under sideforskyvning av transportbåndet, hvorved ekstrusjonsstrengen bortledes, og den fortløpende strengen avsettes under nabosløyfen.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av sammensatte konfektprodukter som består av flere konfektsjikt (31), spesielt av spiseis, som er dannet av flere ekstruderte strenger (7) som ligger over hverandre, av hvilke minst én forløper bølgeformet og eventuelt overlapper seg selv, hvorved konfektsjiktene (31) ekstruderes på et transportbånd (2) og hvorved bevegelseskomponenten for ekstrusjonen for å oppnå bølgeformen er større enn bevegelsen av transportbåndet, karakterisert ved at minst ett første avsetningspunkt på transportbåndet (2) for begynnelsen av strengen, som kommer ut av minst én ekstrusjonsdyse (5), sideforskyves i forhold til ekstrusjonsstrengens loddrette utløpsbevegelse og at det pastaformige konfektmateriale på grunn av en sideforskyvning av strengens (7) tyngdepunkt avsettes sideveis på transportbåndet av sin egen tyngdekraft, eller på et allerede avsatt strengstykke og at transportbåndet (2) senest sideforskyves når det er dannet minst én sløyfe (8) med minst to over hverandre liggende strengstykker.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at transportbåndet (2) etter fastsettelse av et første avsetningspunkt for den utstrømmende ekstrusjonsstrengen (7) og avsetning av den første sløyfen sideforskyves trinnvis med lengden av den første sløyfebredden, eller sideforskyves trinnvis med variable lengder i forhold til den første sløyfebredden.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at transportbåndet (2) forskyves trinnvis etter at det er avsatt mer enn to sløyfer (8) over hverandre.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at sløyfene (8), som strekker seg i et plan med et konfektsjikt (31), er dannet av én og samme streng (7).

5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at sløyfen (8) og/eller sløyfene, som strekker seg i hvert konfektsjikts (31) plan, avsettes i konfektsjikt som ligger over hverandre og overlapper hverandre.