DE912267C - Verfahren zur Polymerisierung von AEthylen mit anderen polymerisierbaren organischen erbindungen - Google Patents
Verfahren zur Polymerisierung von AEthylen mit anderen polymerisierbaren organischen erbindungenInfo
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Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 28. MAI 1954
/ 3056 IVc 13g c
Die Erfindung bezieht sich auf die Mischpolymerisation von Äthylen mit anderen organischen Verbindungen
und insbesondere auf die Herstellung von wertvollen hochmolekularen Verbindungen, d. h. Verbindungen
von hohem Molekulargewicht mit Bezug auf einen der Ausgangsstoffe, durch Polymerisierung
eines oder mehrerer der Ausgangsstoffe, wobei eine chemische Reaktion oder chemische Reaktionen
zwischen den verschiedenen Arten der in einer beliebigen Stufe der Polymersiation vorhandenen Moleküle
eintritt.
Die Herstellung von wertvollen, hochmolekularen Verbindungen aus Äthylen, nämlich festen oder halbfesten
Polymeren eines Molekulargewichtes von über 2000 ist Gegenstand des Patents 836 711. Gemäß
diesem Verfahren wird Äthylen mit oder ohne einen geringen Gehalt an Sauerstoff einem sehr hohen Druck
von mindestens 500 at und etwas erhöhten Temperaturen von z. B. 100 bis 4000 unter solchen Bedingungen
ausgesetzt, daß verhindert wird, daß die Temperatur in einem beliebigen Teil des Gases die
kritische Temperatur erreicht, bei der eine explosive Zerstörung des Äthylens eintritt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden hochmolekulare Verbindungen dadurch hergestellt, daß
Äthylen in Gegenwart anderer polymerisierbarer organischer Verbindungen, die eine oder mehrere
Doppelbindungen enthalten, Druck- und Temperaturbedingungen ausgesetzt wird, die ähnlich denjenigen
sind, welche für die Umwandlung von Äthylen in feste oder halbfeste Polymeren gebraucht werden,
d. h. Drücken von mindestens 500 at und Tempe-
raturen von ioo bis 400°. Vorzugsweise werden hierbei
Drücke von mindestens 1500 at angewandt.
Auf diese Weise werden hochmolekulare Verbindungen hergestellt, die im allgemeinen zu einer oder
mehreren der folgenden Klassen gehören:
1. Gemischte einkettige Polymere, d. h. Polymere, die eine langkettige Struktur besitzen, in der die
normale Kette von C H3-Gruppen für Äthylenpolymere
charakteristisch ist und wobei an verschiedenen Punkten andere Gruppen zwischengeschaltet sind.
2. Vernetzte Glieder oder abgezweigte Ketten aufweisende Verbindungen, in denen einzelne Ketten
der erwähnten Äthylenpolymerart oder des gemischten einkettigen Typs miteinander verbunden oder
abgezweigt sind, und zwar direkt oder über Zwischengruppen.
Verbindungen dieser beiden Klassen haben Eigenschaften,
die von denen des Äthylenpolymers abweichen, und zwar bis zu einem Ausmaße, das von
der Art der Ausgangsstoffe und dem Grad der Polymerisation untereinander abhängt. Im allgemeinen
besitzen die Interpolymere der vernetzten oder verzweigten Typen höhere Schmelzpunkte und geringere
Löslichkeiten als Äthylenpolymere, die unter den gleichen Temperatur- und Druckbedingungen hergestellt
worden sind. Die Art der erhaltenen Verbindung und das Verhältnis des neben dem Äthylen
zur Anwendung kommenden Ausgangsstoffes hängt nicht nur von den relativen Verhältnissen des Äthylens
und der anderen polymerisierbaren organischen Verbindung ab, sondern auch von den Reaktionsbedingungen,
nämlich Zeit, Temperatur und Druck.
Als Ausgangsstoffe neben dem Äthylen seien erwähnt einfach ungesättigte Kohlenwasserstoffe, z. B. Propylen,
Isobutylen, Amylen, Styrol und Stilben; Ester von ungesättigten mehrbasischen Säuren, z. B.
die Diäthylester von Maleinsäure, Fumar-, Citracon- und Itaconsäuren oder der Triäthylester von Aeonitsäure;
die Ester von Säuren der Acryl- und substi-♦o tuierten Acrylreihen, z. B. Methyl-, Butyl- und Glykolmethacrylat;
Vinylester, z. V. Vinylacetat und -chlorid; Verbindungen, welche mehr als eine Doppelbindung
enthalten, z. B. Butadien, Divinylbenzol, Limonen, Divinylacetylen und andere Divinylverbindungen
und polymerisierbare ungesättigte Säuren, wie Acryl- und substituierte Acrylsäuren.
Erforderlichenfalls können Polymerisationskatalysatoren Anwendung finden, z. B. geringe. Mengen von
freiem Sauerstoff oder Benzoylperoxyd. Es können auch inerte gasförmige Verdünnungsmittel, z. B.
Stickstoff, zugegen sein. In gewissen Fällen kann es vorteilhaft sein, die Reaktion in Gegenwart eines
flüssigen Lösungsmittels durchzuführen.
Als Gegenstand des Patents 650 038 wird ein Verfahren zur Herstellung von gemischten Polymeren aus
Stoffen beschrieben, die durch die Einwirkung von Wärme polymerisiert werden können, indem sie
zusammen mit Stoffen erwärmt werden, die an sich allein durch Wärmeeinwirkung sich nicht polymerisieren
lassen. In der genannten Drückschrift ist nicht die Einwirkung von hohen Drücken erwähnt, durch die
Mischpolymere aus Mischungen mit beliebigem
Äthylengehalt hergestellt werden können. Darüber hinaus erwähnt das beschriebene Verfahren nicht die
Herstellung von Mischpolymeren von Äthylen mit beispielsweise Styrol.
Es ist auch bekannt, daß Olefinmischungen dadurch
in ein niedriges Molekulargewicht besitzende, flüssige Produkte umgewandelt werden können, daß sie bei
gewöhnlichem oder etwas erhöhtem Druck in Gegenwart gewisser Katalysatoren auf 250 bis 8oo° erwärmt
werden. Als Katalysatoren kommen die Stoffe der 6. und 8. Gruppe des Periodischen Systems, Phosphorsäure
und Metallkatalysatoren, welche mit einem Zinn-, Zink-, Aluminium- oder Chrombelag versehen
sind, in Frage.
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen erläutert, auf die sie jedoch nicht beschränkt ist.
Die darin erwähnten Reaktionsdrücke werden entweder durch Erhitzen auf die Reaktionstemperatur
in einem geschlossenen Kessel, der die notwendigen Mengen an Reaktionsstoffen enthält, erhalten, oder
dadurch, daß die Umsetzung der Reaktionsstoffe schon bei dem Reaktionsdruck begonnen und dann
die erforderliche Menge Gas abgelassen wird, um den Druck beim Erhitzen konstant zu halten. Die Reaktionen
brauchen in den angegebenen Zeiträumen nicht vollkommen durchgeführt zu sein.
Eine Mischung von 40 Gewichtsprozent Äthylen und 60 Gewichtsprozent Isobutylen zusammen mit
einer Menge Benzoylperoxyd, die 0,1 Gewichtsprozent der Mischung an freiem Sauerstoff äquivalent ist,
wird einer Temperatur von 2100 und einem Reaktionsdruck
von 1500 at 17 Stunden lang ausgesetzt. Das Reaktionsprodukt ist eine Mischung eines weichen
festen Stoffes und einer Flüssigkeit von terpenartigem Charakter.
Eine Mischung von 80 Gewichtsprozent Äthylen, welche 0,2 °/0 Sauerstoff und 20 Gewichtsprozent
Amylen enthält, wird einer Temperatur von 2500 und einem Reaktionsdruck von 2500 at 3 Stunden
lang ausgesetzt. Das Reaktionsprodukt ist ein hartes paraffinartiges Wachs, das ein Molekulargewicht
zwischen 1500 und 2000 besitzt.
Beispiel 3 Uo
Dieses Beispiel zeigt die Bildung von Mischpolymeren von Äthylen und Styrol in verschiedenen
Verhältnissen.
Bei diesem Versuch werden Mengen von 25 ecm,
10 ecm und 5 ecm Styrolmonomer jeweils in einen
dickwandigen Stahlkessel mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht. Dann wird Äthylen,
das 0,04 Gewichtsprozent Sauerstoff enthält, mit einem Druck von 1500 at in den Kessel eingepreßt.
Der Inhalt des Kessels wird dann mechanisch ge- lao rührt und in jedem Fall 20 Stunden lang auf 2000
erhitzt. In jedem Fall entsteht dabei ein Mischpolymer von Styrol und Äthylen. Durch Analyse
des Kohlenstoff-Wasserstoff-Verhältnisses wurde beim ersten Versuch festgestellt, daß das Mischpolymer
Gewichtsprozent Styrol enthält, im zweiten Ver-
such 53 % und im dritten Versuch 40 °/0. Das
Produkt des ersten Versuches war ein harter, zäher, fester Körper, das des zweiten Versuches ein harter,
biegsamer, fester Körper und das des dritten Versuches ein zäher, gummiartiger, fester Körper. Das
Molekulargewicht des Mischpolymers liegt in jedem Fall über 10 000.
Die Tatsache, daß die Produkte wahre Mischpolymere sind, ergibt sich daraus, daß sie homogen
ίο sind, während polymerisiertes Äthylen und polymerisiertes
Styrol miteinander nicht mischbar sind.
Eine Mischung von 83 Gewichtsprozent Äthylen, das 0,06 % Sauerstoff enthält, und 17 Volumteilen
Stilben wird einer Temperatur von 2ioc bei einem
Reaktionsdruck von 2500 at mehrere Stunden lang ausgesetzt. Das Reaktionsprodukt ist ein dunkler
fester Körper mit einem Molekulargewicht von un-
ao gefähr 3000. Er erweicht bei 850.
Unter den gleichen Bedingungen ergibt eine Reaktionsmischung, die aus gleichen Gewichtsteilen Äthylen
und Stilben besteht, ein Produkt, das ein Molekulargewicht von über 3000 und einen Erweichungspunkt
von 910 besitzt. Dieses Produkt kann durch die
üblichen Verfahren in Form von Filmen aufgearbeitet werden.
Eine Mischung von 80 Gewichtsprozent Äthylen, das 0,06 °/0 Sauerstoff und 20 Gewichtsprozent Limonen
enthält, wird 18 Stunden lang einer Temperatur von 2500 und einem Reaktionsdruck von
2500 at ausgesetzt. Das Reaktionsprodukt ist ein weiches Wachs mit einem Schmelzpunkt von oberhalb
6o°.
Eine Menge von 10 ecm Maleinsäurediäthylester
wird in einen dickwandigen Stahlreaktionskessel mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht.
Äthylen, welches 0,06% Sauerstoff enthält, wird in den Kessel eingepreßt, und zwar unter einem Druck,
so daß ein Reaktionsdruck von 1500 at entsteht.
Der Inhalt des Kessels wird mechanisch gerührt und 17 Stunden lang auf 2100 erhitzt.
Das Reaktionsprodukt enthält ungefähr 30 % Ester in Form eines Interpolymers mit dem polymerisierten
Äthylen. Der Erweichungspunkt des Produktes liegt bei 940.
Die Arbeitsweise des Beispiels 6 wird wiederholt, und zwar unter Anwendung von 10 ecm des Diäthylesters
von Fumarsäure an Stelle des Diäthylesters von Maleinsäure.
Das Reaktionsprodukt enthält ungefähr 25 % des Esters und besitzt einen Erweichungspunkt von
1050.
Beispiel 8
Beispiel 8
Das Verfahren des Beispiels 6 wird unter Anwendung von 10 ecm des Diäthylesters von Itaconsäure
an Stelle des Diäthylesters von Maleinsäure wiederholt.
Das Reaktionsprodukt enthält ungefähr 25 % des Esters und weist einen Erweichungspunkt von
970 auf.
Das Verfahren des Beispiels 6 wird unter Anwendung von 10 ecm des Diäthylesters von Citraconsäure
an Stelle des Diäthylesters von Maleinsäure wiederholt, und zwar unter einem Äthylendruck von 2500 at
an Stelle von 1500 at.
Das ungefähr 25 °/0 Ester enthaltende Produkt
besitzt einen Erweichungspunkt von 920.
Dieses Beispiel erläutert die Mischpolymerisation von Äthylen und Methacrylat. Die allgemeinen
Bedingungen sind ähnlich denjenigen des Beispiels 3, mit der Ausnahme, daß der Äthylendruck 2500 at
beträgt, d. h. daß das Methylmethacrylatmonomer in den Reaktionskessel eingebracht wird und dann
Äthylen eingepreßt wird. Bei sechs Versuchen, die mit verschiedenen Mengen an Methylmethacrylat
durchgeführt worden sind, wurden Produkte erzielt, welche ungefähr 9 % bis ungefähr 80 % Methylmethacrylat
enthielten. Die Zugfestigkeit des 9 % enthaltenden Produktes betrug ungefähr 1,1 kg/mm2,
diejenige des 80 % enthaltenden Produktes 3,7 kg/mm2, die Erweichungspunkte lagen zwischen 108 und
1400. Es scheint, daß sowohl die Zugfestigkeit als
auch der Erweichungspunkt zunächst ein Minimum durchlaufen, welches mit wachsendem Methylmethacrylatgehalt
ansteigt, bevor die höheren Werte erzielt werden.
Die Produkte können kalt gezogen werden und weisen dann eine wesentliche Steigerung ihrer Zugfestigkeit
auf. Sie können auch leicht unter Druck geformt werden.
Eine Menge von 10 ecm Butylmethacrylat wird
in einen Autoklav mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht, und 0,05 °/o Sauerstoff enthaltendes
Äthylen wird unter einem Druck von 1500 at eingepreßt. Der Autoklav wird 17 Stunden
lang auf 2100 erhitzt, und während dieser Zeit wird
der Inhalt desselben mechanisch gerührt.
Das Reaktionsprodukt enthält 25 % Butylmethacrylat und eine weiche, nicht elastische Masse, die
einen Erweichungspunkt von 990 besitzt.
Eine Menge von 1 ecm Glykoldimethacrylat wird
in einen Autoklav mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht, und 0,05 % Sauerstoff enthaltendes
Äthylen wird unter einem Druck von iao 1500 at eingepreßt. Der Autoklav wird 17 Stunden
lang auf 2100 erhitzt, und während dieser Zeit wird
der Inhalt mechanisch gerührt.
Das Reaktionsprodukt enthält 5 % Glykoldimethacrylat und ist ein wenig löslicher fester Körper, iss
der eine hohe Ritzhärte besitzt.
Das Verfahren des Beispiels 12 wird wiederholt,
und zwar unter Anwendung von 10 ecm Glykoldimethacrylat
an Stelle von 1 ecm dieses Stoffes.
Das Reaktionsprodukt ist ein unlöslicher, fester Körper, der sehr hart ist. Er enthält ungefähr 60 %
Glykoldimethacrylat.
Eine Menge von 10 ecm Vinylacetat wird in einen
Autoklav mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht, und Äthylen, das 0,06 °/0 Sauerstoff
enthält, wird unter einem Druck von 2500 at eingepreßt. Der Autoklav wird 18 Stunden lang auf
2io° erhitzt, und während dieser Zeit wird der Inhalt mechanisch gerührt.
Das Reaktionsprodukt ist ein fester Körper mit
einem Erweichungspunkt von 920, der leicht zu
Fäden gezogen werden kann. Er enthält ungefähr 25 °/0 Vinylacetat in Form eines Interpolymers mit
dem polymerisierten Äthylen.
Ein versiegeltes Glasrohr, welches 10 ecm flüssiges
Butadien enthält, wird in einen dickwandigen Stahldruckkessel von 80 ecm Fassungsvermögen eingebracht.
Der Kessel wird mit Äthylen gefüllt, das 0,1 Gewichtsprozent Sauerstoff enthält, und auf einen
Druck von 1500 at gebracht, so daß das Glasrohr zerstört wird. Der Inhalt des Kessels wird unter
mechanischem Rühren auf 2300 erhitzt und ein Reaktionsdruck von 1500 at 3 Stunden lang aufrechterhalten.
Das Produkt besteht aus 16 g einer sehr viskosen Flüssigkeit, welche, wenn sie der Luft ausgesetzt
wird, zu einem weichen, gummiartigen, festen Körper trocknet. Durch Behandlung des zunächst
flüssigen Produktes bei ioo° in einem Vakuum wird
eine gewisse Menge an Butadiendimer durch Destillation entfernt und durch Extraktion mit heißem
Benzol ein festes Äthylenpolymer. Der ungefähr 20 Gewichtsprozent des Ausgangsproduktes ausmachende
Rückstand ist in heißem Benzol schwach löslich und stellt ein Mischpolymer von Äthylen und
Butadien dar, wie sich aus der Gegenwart einer Anzahl von Doppelbindungen ergibt.
Je 10 ecm Styrol und Methylmethacrylat werden
in einen Autoklav mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht und dann Äthylen unter
einem Druck von 2500 at eingepreßt. Der Autoklav wird auf 2300 16 Stunden lang erhitzt, wobei während
dieser Zeit der Inhalt mechanisch gerührt wird. Das Reaktionsprodukt besteht aus 50 g eines
festen Körpers und die Analyse zeigt, daß dieser aus einer Mischung von Mischpolymeren von Äthylen
mit Styrol und Methylmethacrylat besteht.
Aus der obigen Beschreibung und den Beispielen ergibt sich, daß durch das den Gegenstand der Erfindung
bildende Verfahren eine große Anzahl von Mischpolymerisationsprodukten von Äthylen mit den
Verschiedenartigsten organischen Verbindungen hergestellt werden kann. Diese Produkte besitzen die
verschiedenartigsten Eigenschaften und sind weiche bis zähe oder sehr harte feste Körper, wobei einige
gummiartig und einige wachsartig sind. Durch das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren
werden also die charakteristischen Merkmale der durch das Patent 836 711 hergestellten festen Äthylenpolymere
modifiziert, und zwar durch Mischpolymerisation des Äthylens mit anderen Verbindungen.
Durch die Wahl der Mischpolymerisierungsverbindungen, der Reaktionsbedingungen und der Verhältnisse
der Reaktionsstoffe kann der Charakter des Produktes in weitestem Maße geändert werden.
Gewisse dieser Produkte, z.B. die Mischpolymere von Äthylen und Vinylestem, Styrol und Estern
von zweibasischen ungesättigten Säuren, Acryl- und substituierten Acrylsäureestern, lassen sich durch
Auspressen oder in anderer Weise zu Firmen, Fäden, Röhren, Stangen, Blättern, Schnüren, Bändern und
ähnlich gestalteten Formen bilden, die zum Wasserdichtmachen, für elektrische Isolierung und zum
Schutz gegen Korrosion oder chemische Angriffe angewandt werden können. Die wachsartigen Produkte
können für sämtliche Zwecke Anwendung finden, für die bisher die bekannten Wachse verwendet
wurden, beispielsweise für Putzmittel. Gewisse Produkte, d. h. die Mischpolymere von Äthylen
mit Estern von zweibasischen ungesättigten Säuren und Vinylestem können leicht in Form von wäßrigen
Emulsionen durch Anwendung der üblichen Emulgierverfahren erhalten werden. Die Emulgiereigenschaften
werden verbessert, wenn diese Produkte zunächst einer teilweisen Hydrolyse unterworfen werden, beispielsweise
durch Erwärmen einer wäßrigen Suspension oder Emulsion mit Säure oder vorzugsweise
Alkali. Die höhere Prozentgehalte von Estern zweibasischer ungesättigter Säuren enthaltenden Mischpolymere
besitzen, wenn sie teilweise hydrolysiert worden sind, oberflächenaktive Eigenschaften und
können als Emulgiermittel Anwendung finden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von ein hohes Molekulargewicht aufweisenden Mischpolymeren aus Äthylen und einer oder mehreren anderen polymerisierbaren organischen Verbindungen mit einer oder mehreren Doppelbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Stoffe einem Druck von mindestens 500 at, vorzugsweise über 1500 at, und einer Temperatur von 100 bis 4000, vorzugsweise von 150 bis 2500, ausgesetzt werden, und zwar gewünschtenfalls in Gegenwart von geringen Mengen von Sauerstoff oder Peroxyden, z. B. Benzoylperoxyd.Angezogene Druckschriften:Französische Patentschrift Nr. 628 603; britische Patentschrift Nr. 340 513; USA.-Patentschrift Nr. 1 894 255; deutsche Patentschrift Nr. 650 038.© 9504 5.54
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