DE912267C - Verfahren zur Polymerisierung von AEthylen mit anderen polymerisierbaren organischen erbindungen - Google Patents

Verfahren zur Polymerisierung von AEthylen mit anderen polymerisierbaren organischen erbindungen

Info

Publication number
DE912267C
DE912267C DEI3056D DEI0003056D DE912267C DE 912267 C DE912267 C DE 912267C DE I3056 D DEI3056 D DE I3056D DE I0003056 D DEI0003056 D DE I0003056D DE 912267 C DE912267 C DE 912267C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ethylene
pressure
reaction
ecm
organic compounds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI3056D
Other languages
English (en)
Inventor
Erich William Fawcett
John Greves Paton
Michael Willcox Perrin
Edmond George Williams
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical Industries Ltd filed Critical Imperial Chemical Industries Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE912267C publication Critical patent/DE912267C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 28. MAI 1954
/ 3056 IVc 13g c
Die Erfindung bezieht sich auf die Mischpolymerisation von Äthylen mit anderen organischen Verbindungen und insbesondere auf die Herstellung von wertvollen hochmolekularen Verbindungen, d. h. Verbindungen von hohem Molekulargewicht mit Bezug auf einen der Ausgangsstoffe, durch Polymerisierung eines oder mehrerer der Ausgangsstoffe, wobei eine chemische Reaktion oder chemische Reaktionen zwischen den verschiedenen Arten der in einer beliebigen Stufe der Polymersiation vorhandenen Moleküle eintritt.
Die Herstellung von wertvollen, hochmolekularen Verbindungen aus Äthylen, nämlich festen oder halbfesten Polymeren eines Molekulargewichtes von über 2000 ist Gegenstand des Patents 836 711. Gemäß diesem Verfahren wird Äthylen mit oder ohne einen geringen Gehalt an Sauerstoff einem sehr hohen Druck von mindestens 500 at und etwas erhöhten Temperaturen von z. B. 100 bis 4000 unter solchen Bedingungen ausgesetzt, daß verhindert wird, daß die Temperatur in einem beliebigen Teil des Gases die kritische Temperatur erreicht, bei der eine explosive Zerstörung des Äthylens eintritt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden hochmolekulare Verbindungen dadurch hergestellt, daß Äthylen in Gegenwart anderer polymerisierbarer organischer Verbindungen, die eine oder mehrere Doppelbindungen enthalten, Druck- und Temperaturbedingungen ausgesetzt wird, die ähnlich denjenigen sind, welche für die Umwandlung von Äthylen in feste oder halbfeste Polymeren gebraucht werden, d. h. Drücken von mindestens 500 at und Tempe-
raturen von ioo bis 400°. Vorzugsweise werden hierbei Drücke von mindestens 1500 at angewandt.
Auf diese Weise werden hochmolekulare Verbindungen hergestellt, die im allgemeinen zu einer oder mehreren der folgenden Klassen gehören:
1. Gemischte einkettige Polymere, d. h. Polymere, die eine langkettige Struktur besitzen, in der die normale Kette von C H3-Gruppen für Äthylenpolymere charakteristisch ist und wobei an verschiedenen Punkten andere Gruppen zwischengeschaltet sind.
2. Vernetzte Glieder oder abgezweigte Ketten aufweisende Verbindungen, in denen einzelne Ketten der erwähnten Äthylenpolymerart oder des gemischten einkettigen Typs miteinander verbunden oder abgezweigt sind, und zwar direkt oder über Zwischengruppen.
Verbindungen dieser beiden Klassen haben Eigenschaften, die von denen des Äthylenpolymers abweichen, und zwar bis zu einem Ausmaße, das von der Art der Ausgangsstoffe und dem Grad der Polymerisation untereinander abhängt. Im allgemeinen besitzen die Interpolymere der vernetzten oder verzweigten Typen höhere Schmelzpunkte und geringere Löslichkeiten als Äthylenpolymere, die unter den gleichen Temperatur- und Druckbedingungen hergestellt worden sind. Die Art der erhaltenen Verbindung und das Verhältnis des neben dem Äthylen zur Anwendung kommenden Ausgangsstoffes hängt nicht nur von den relativen Verhältnissen des Äthylens und der anderen polymerisierbaren organischen Verbindung ab, sondern auch von den Reaktionsbedingungen, nämlich Zeit, Temperatur und Druck.
Als Ausgangsstoffe neben dem Äthylen seien erwähnt einfach ungesättigte Kohlenwasserstoffe, z. B. Propylen, Isobutylen, Amylen, Styrol und Stilben; Ester von ungesättigten mehrbasischen Säuren, z. B. die Diäthylester von Maleinsäure, Fumar-, Citracon- und Itaconsäuren oder der Triäthylester von Aeonitsäure; die Ester von Säuren der Acryl- und substi-♦o tuierten Acrylreihen, z. B. Methyl-, Butyl- und Glykolmethacrylat; Vinylester, z. V. Vinylacetat und -chlorid; Verbindungen, welche mehr als eine Doppelbindung enthalten, z. B. Butadien, Divinylbenzol, Limonen, Divinylacetylen und andere Divinylverbindungen und polymerisierbare ungesättigte Säuren, wie Acryl- und substituierte Acrylsäuren.
Erforderlichenfalls können Polymerisationskatalysatoren Anwendung finden, z. B. geringe. Mengen von freiem Sauerstoff oder Benzoylperoxyd. Es können auch inerte gasförmige Verdünnungsmittel, z. B. Stickstoff, zugegen sein. In gewissen Fällen kann es vorteilhaft sein, die Reaktion in Gegenwart eines flüssigen Lösungsmittels durchzuführen.
Als Gegenstand des Patents 650 038 wird ein Verfahren zur Herstellung von gemischten Polymeren aus Stoffen beschrieben, die durch die Einwirkung von Wärme polymerisiert werden können, indem sie zusammen mit Stoffen erwärmt werden, die an sich allein durch Wärmeeinwirkung sich nicht polymerisieren lassen. In der genannten Drückschrift ist nicht die Einwirkung von hohen Drücken erwähnt, durch die Mischpolymere aus Mischungen mit beliebigem
Äthylengehalt hergestellt werden können. Darüber hinaus erwähnt das beschriebene Verfahren nicht die Herstellung von Mischpolymeren von Äthylen mit beispielsweise Styrol.
Es ist auch bekannt, daß Olefinmischungen dadurch in ein niedriges Molekulargewicht besitzende, flüssige Produkte umgewandelt werden können, daß sie bei gewöhnlichem oder etwas erhöhtem Druck in Gegenwart gewisser Katalysatoren auf 250 bis 8oo° erwärmt werden. Als Katalysatoren kommen die Stoffe der 6. und 8. Gruppe des Periodischen Systems, Phosphorsäure und Metallkatalysatoren, welche mit einem Zinn-, Zink-, Aluminium- oder Chrombelag versehen sind, in Frage.
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen erläutert, auf die sie jedoch nicht beschränkt ist. Die darin erwähnten Reaktionsdrücke werden entweder durch Erhitzen auf die Reaktionstemperatur in einem geschlossenen Kessel, der die notwendigen Mengen an Reaktionsstoffen enthält, erhalten, oder dadurch, daß die Umsetzung der Reaktionsstoffe schon bei dem Reaktionsdruck begonnen und dann die erforderliche Menge Gas abgelassen wird, um den Druck beim Erhitzen konstant zu halten. Die Reaktionen brauchen in den angegebenen Zeiträumen nicht vollkommen durchgeführt zu sein.
Beispiel 1
Eine Mischung von 40 Gewichtsprozent Äthylen und 60 Gewichtsprozent Isobutylen zusammen mit einer Menge Benzoylperoxyd, die 0,1 Gewichtsprozent der Mischung an freiem Sauerstoff äquivalent ist, wird einer Temperatur von 2100 und einem Reaktionsdruck von 1500 at 17 Stunden lang ausgesetzt. Das Reaktionsprodukt ist eine Mischung eines weichen festen Stoffes und einer Flüssigkeit von terpenartigem Charakter.
Beispiel 2
Eine Mischung von 80 Gewichtsprozent Äthylen, welche 0,2 °/0 Sauerstoff und 20 Gewichtsprozent Amylen enthält, wird einer Temperatur von 2500 und einem Reaktionsdruck von 2500 at 3 Stunden lang ausgesetzt. Das Reaktionsprodukt ist ein hartes paraffinartiges Wachs, das ein Molekulargewicht zwischen 1500 und 2000 besitzt.
Beispiel 3 Uo
Dieses Beispiel zeigt die Bildung von Mischpolymeren von Äthylen und Styrol in verschiedenen Verhältnissen.
Bei diesem Versuch werden Mengen von 25 ecm, 10 ecm und 5 ecm Styrolmonomer jeweils in einen dickwandigen Stahlkessel mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht. Dann wird Äthylen, das 0,04 Gewichtsprozent Sauerstoff enthält, mit einem Druck von 1500 at in den Kessel eingepreßt. Der Inhalt des Kessels wird dann mechanisch ge- lao rührt und in jedem Fall 20 Stunden lang auf 2000 erhitzt. In jedem Fall entsteht dabei ein Mischpolymer von Styrol und Äthylen. Durch Analyse des Kohlenstoff-Wasserstoff-Verhältnisses wurde beim ersten Versuch festgestellt, daß das Mischpolymer Gewichtsprozent Styrol enthält, im zweiten Ver-
such 53 % und im dritten Versuch 40 °/0. Das Produkt des ersten Versuches war ein harter, zäher, fester Körper, das des zweiten Versuches ein harter, biegsamer, fester Körper und das des dritten Versuches ein zäher, gummiartiger, fester Körper. Das Molekulargewicht des Mischpolymers liegt in jedem Fall über 10 000.
Die Tatsache, daß die Produkte wahre Mischpolymere sind, ergibt sich daraus, daß sie homogen ίο sind, während polymerisiertes Äthylen und polymerisiertes Styrol miteinander nicht mischbar sind.
Beispiel 4
Eine Mischung von 83 Gewichtsprozent Äthylen, das 0,06 % Sauerstoff enthält, und 17 Volumteilen Stilben wird einer Temperatur von 2ioc bei einem Reaktionsdruck von 2500 at mehrere Stunden lang ausgesetzt. Das Reaktionsprodukt ist ein dunkler fester Körper mit einem Molekulargewicht von un-
ao gefähr 3000. Er erweicht bei 850.
Unter den gleichen Bedingungen ergibt eine Reaktionsmischung, die aus gleichen Gewichtsteilen Äthylen und Stilben besteht, ein Produkt, das ein Molekulargewicht von über 3000 und einen Erweichungspunkt von 910 besitzt. Dieses Produkt kann durch die üblichen Verfahren in Form von Filmen aufgearbeitet werden.
Beispiel 5
Eine Mischung von 80 Gewichtsprozent Äthylen, das 0,06 °/0 Sauerstoff und 20 Gewichtsprozent Limonen enthält, wird 18 Stunden lang einer Temperatur von 2500 und einem Reaktionsdruck von 2500 at ausgesetzt. Das Reaktionsprodukt ist ein weiches Wachs mit einem Schmelzpunkt von oberhalb 6o°.
Beispiel 6
Eine Menge von 10 ecm Maleinsäurediäthylester wird in einen dickwandigen Stahlreaktionskessel mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht.
Äthylen, welches 0,06% Sauerstoff enthält, wird in den Kessel eingepreßt, und zwar unter einem Druck, so daß ein Reaktionsdruck von 1500 at entsteht.
Der Inhalt des Kessels wird mechanisch gerührt und 17 Stunden lang auf 2100 erhitzt.
Das Reaktionsprodukt enthält ungefähr 30 % Ester in Form eines Interpolymers mit dem polymerisierten Äthylen. Der Erweichungspunkt des Produktes liegt bei 940.
Beispiel 7
Die Arbeitsweise des Beispiels 6 wird wiederholt, und zwar unter Anwendung von 10 ecm des Diäthylesters von Fumarsäure an Stelle des Diäthylesters von Maleinsäure.
Das Reaktionsprodukt enthält ungefähr 25 % des Esters und besitzt einen Erweichungspunkt von 1050.
Beispiel 8
Das Verfahren des Beispiels 6 wird unter Anwendung von 10 ecm des Diäthylesters von Itaconsäure an Stelle des Diäthylesters von Maleinsäure wiederholt.
Das Reaktionsprodukt enthält ungefähr 25 % des Esters und weist einen Erweichungspunkt von 970 auf.
Beispiel 9
Das Verfahren des Beispiels 6 wird unter Anwendung von 10 ecm des Diäthylesters von Citraconsäure an Stelle des Diäthylesters von Maleinsäure wiederholt, und zwar unter einem Äthylendruck von 2500 at an Stelle von 1500 at.
Das ungefähr 25 °/0 Ester enthaltende Produkt besitzt einen Erweichungspunkt von 920.
Beispiel 10
Dieses Beispiel erläutert die Mischpolymerisation von Äthylen und Methacrylat. Die allgemeinen Bedingungen sind ähnlich denjenigen des Beispiels 3, mit der Ausnahme, daß der Äthylendruck 2500 at beträgt, d. h. daß das Methylmethacrylatmonomer in den Reaktionskessel eingebracht wird und dann Äthylen eingepreßt wird. Bei sechs Versuchen, die mit verschiedenen Mengen an Methylmethacrylat durchgeführt worden sind, wurden Produkte erzielt, welche ungefähr 9 % bis ungefähr 80 % Methylmethacrylat enthielten. Die Zugfestigkeit des 9 % enthaltenden Produktes betrug ungefähr 1,1 kg/mm2, diejenige des 80 % enthaltenden Produktes 3,7 kg/mm2, die Erweichungspunkte lagen zwischen 108 und 1400. Es scheint, daß sowohl die Zugfestigkeit als auch der Erweichungspunkt zunächst ein Minimum durchlaufen, welches mit wachsendem Methylmethacrylatgehalt ansteigt, bevor die höheren Werte erzielt werden.
Die Produkte können kalt gezogen werden und weisen dann eine wesentliche Steigerung ihrer Zugfestigkeit auf. Sie können auch leicht unter Druck geformt werden.
Beispiel 11
Eine Menge von 10 ecm Butylmethacrylat wird in einen Autoklav mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht, und 0,05 °/o Sauerstoff enthaltendes Äthylen wird unter einem Druck von 1500 at eingepreßt. Der Autoklav wird 17 Stunden lang auf 2100 erhitzt, und während dieser Zeit wird der Inhalt desselben mechanisch gerührt.
Das Reaktionsprodukt enthält 25 % Butylmethacrylat und eine weiche, nicht elastische Masse, die einen Erweichungspunkt von 990 besitzt.
Beispiel 12
Eine Menge von 1 ecm Glykoldimethacrylat wird in einen Autoklav mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht, und 0,05 % Sauerstoff enthaltendes Äthylen wird unter einem Druck von iao 1500 at eingepreßt. Der Autoklav wird 17 Stunden lang auf 2100 erhitzt, und während dieser Zeit wird der Inhalt mechanisch gerührt.
Das Reaktionsprodukt enthält 5 % Glykoldimethacrylat und ist ein wenig löslicher fester Körper, iss der eine hohe Ritzhärte besitzt.
Beispiel 13
Das Verfahren des Beispiels 12 wird wiederholt,
und zwar unter Anwendung von 10 ecm Glykoldimethacrylat an Stelle von 1 ecm dieses Stoffes.
Das Reaktionsprodukt ist ein unlöslicher, fester Körper, der sehr hart ist. Er enthält ungefähr 60 % Glykoldimethacrylat.
Beispiel 14
Eine Menge von 10 ecm Vinylacetat wird in einen Autoklav mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht, und Äthylen, das 0,06 °/0 Sauerstoff enthält, wird unter einem Druck von 2500 at eingepreßt. Der Autoklav wird 18 Stunden lang auf 2io° erhitzt, und während dieser Zeit wird der Inhalt mechanisch gerührt.
Das Reaktionsprodukt ist ein fester Körper mit
einem Erweichungspunkt von 920, der leicht zu Fäden gezogen werden kann. Er enthält ungefähr 25 °/0 Vinylacetat in Form eines Interpolymers mit
dem polymerisierten Äthylen.
Beispiel 15
Ein versiegeltes Glasrohr, welches 10 ecm flüssiges Butadien enthält, wird in einen dickwandigen Stahldruckkessel von 80 ecm Fassungsvermögen eingebracht. Der Kessel wird mit Äthylen gefüllt, das 0,1 Gewichtsprozent Sauerstoff enthält, und auf einen Druck von 1500 at gebracht, so daß das Glasrohr zerstört wird. Der Inhalt des Kessels wird unter mechanischem Rühren auf 2300 erhitzt und ein Reaktionsdruck von 1500 at 3 Stunden lang aufrechterhalten. Das Produkt besteht aus 16 g einer sehr viskosen Flüssigkeit, welche, wenn sie der Luft ausgesetzt wird, zu einem weichen, gummiartigen, festen Körper trocknet. Durch Behandlung des zunächst flüssigen Produktes bei ioo° in einem Vakuum wird eine gewisse Menge an Butadiendimer durch Destillation entfernt und durch Extraktion mit heißem Benzol ein festes Äthylenpolymer. Der ungefähr 20 Gewichtsprozent des Ausgangsproduktes ausmachende Rückstand ist in heißem Benzol schwach löslich und stellt ein Mischpolymer von Äthylen und Butadien dar, wie sich aus der Gegenwart einer Anzahl von Doppelbindungen ergibt.
Beispiel 16
Je 10 ecm Styrol und Methylmethacrylat werden in einen Autoklav mit einem Fassungsvermögen von 80 ecm eingebracht und dann Äthylen unter einem Druck von 2500 at eingepreßt. Der Autoklav wird auf 2300 16 Stunden lang erhitzt, wobei während dieser Zeit der Inhalt mechanisch gerührt wird. Das Reaktionsprodukt besteht aus 50 g eines festen Körpers und die Analyse zeigt, daß dieser aus einer Mischung von Mischpolymeren von Äthylen mit Styrol und Methylmethacrylat besteht.
Aus der obigen Beschreibung und den Beispielen ergibt sich, daß durch das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren eine große Anzahl von Mischpolymerisationsprodukten von Äthylen mit den Verschiedenartigsten organischen Verbindungen hergestellt werden kann. Diese Produkte besitzen die verschiedenartigsten Eigenschaften und sind weiche bis zähe oder sehr harte feste Körper, wobei einige gummiartig und einige wachsartig sind. Durch das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren werden also die charakteristischen Merkmale der durch das Patent 836 711 hergestellten festen Äthylenpolymere modifiziert, und zwar durch Mischpolymerisation des Äthylens mit anderen Verbindungen. Durch die Wahl der Mischpolymerisierungsverbindungen, der Reaktionsbedingungen und der Verhältnisse der Reaktionsstoffe kann der Charakter des Produktes in weitestem Maße geändert werden.
Gewisse dieser Produkte, z.B. die Mischpolymere von Äthylen und Vinylestem, Styrol und Estern von zweibasischen ungesättigten Säuren, Acryl- und substituierten Acrylsäureestern, lassen sich durch Auspressen oder in anderer Weise zu Firmen, Fäden, Röhren, Stangen, Blättern, Schnüren, Bändern und ähnlich gestalteten Formen bilden, die zum Wasserdichtmachen, für elektrische Isolierung und zum Schutz gegen Korrosion oder chemische Angriffe angewandt werden können. Die wachsartigen Produkte können für sämtliche Zwecke Anwendung finden, für die bisher die bekannten Wachse verwendet wurden, beispielsweise für Putzmittel. Gewisse Produkte, d. h. die Mischpolymere von Äthylen mit Estern von zweibasischen ungesättigten Säuren und Vinylestem können leicht in Form von wäßrigen Emulsionen durch Anwendung der üblichen Emulgierverfahren erhalten werden. Die Emulgiereigenschaften werden verbessert, wenn diese Produkte zunächst einer teilweisen Hydrolyse unterworfen werden, beispielsweise durch Erwärmen einer wäßrigen Suspension oder Emulsion mit Säure oder vorzugsweise Alkali. Die höhere Prozentgehalte von Estern zweibasischer ungesättigter Säuren enthaltenden Mischpolymere besitzen, wenn sie teilweise hydrolysiert worden sind, oberflächenaktive Eigenschaften und können als Emulgiermittel Anwendung finden.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von ein hohes Molekulargewicht aufweisenden Mischpolymeren aus Äthylen und einer oder mehreren anderen polymerisierbaren organischen Verbindungen mit einer oder mehreren Doppelbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Stoffe einem Druck von mindestens 500 at, vorzugsweise über 1500 at, und einer Temperatur von 100 bis 4000, vorzugsweise von 150 bis 2500, ausgesetzt werden, und zwar gewünschtenfalls in Gegenwart von geringen Mengen von Sauerstoff oder Peroxyden, z. B. Benzoylperoxyd.
    Angezogene Druckschriften:
    Französische Patentschrift Nr. 628 603; britische Patentschrift Nr. 340 513; USA.-Patentschrift Nr. 1 894 255; deutsche Patentschrift Nr. 650 038.
    © 9504 5.54
DEI3056D 1937-04-22 1938-04-21 Verfahren zur Polymerisierung von AEthylen mit anderen polymerisierbaren organischen erbindungen Expired DE912267C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB11575/37A GB497643A (en) 1937-04-22 1937-04-22 Improvements in or relating to the interpolymerisation of ethylene with other organic compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE912267C true DE912267C (de) 1954-05-28

Family

ID=9988763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI3056D Expired DE912267C (de) 1937-04-22 1938-04-21 Verfahren zur Polymerisierung von AEthylen mit anderen polymerisierbaren organischen erbindungen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US2200429A (de)
BE (1) BE427608A (de)
DE (1) DE912267C (de)
FR (1) FR836988A (de)
GB (1) GB497643A (de)
NL (1) NL50503C (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1090431B (de) * 1955-10-17 1960-10-06 Union Carbide Corp Verfahren zur Herstellung polyaethylenhaltiger Mischpolymerisate
DE1116404B (de) * 1959-02-07 1961-11-02 Basf Ag Vorrichtung zum Reinigen des bei der Hochdruckpolymerisation entstehenden Polyaethylens von fluechtigen Bestandteilen
DE1203470B (de) * 1961-10-18 1965-10-21 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Mischpoly-merisaten des AEthylens
US3294728A (en) * 1962-01-27 1966-12-27 Hoechst Ag Process for preparing dispersions of olefin polymers containing positively charged particles with tertiary or quaternary ammonium ethoxylated fatty amines
DE1258089B (de) * 1961-06-06 1968-01-04 Nat Distillers Chem Corp Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten des AEthylens
DE1259571B (de) * 1962-05-24 1968-01-25 Chemicals Investors S A Verfahren zur Herstellung von bestaendigen Dispersionen von Mischpolymerisaten aus AEthylen und einem niederen Acrylsaeure- oder Methacrylsaeurealkylester
DE1270819B (de) * 1959-04-28 1968-06-20 Union Carbide Corp Verfahren zur Herstellung von AEthylenmischpolymerisaten
DE1520492A1 (de) * 1961-06-21 1969-06-19 Du Pont AEthylenmischpolymerisat und Verfahren zu dessen Herstellung

Families Citing this family (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2462680A (en) * 1949-02-22 Polymers from ethylene and carbon
DE745425C (de) * 1939-03-15 1944-04-19 Ig Farbenindustrie Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten des AEthylens
US2436080A (en) * 1943-05-17 1948-02-17 Du Pont Resinous composition of urea-aldehyde and hydrolyzed interpolymer of a vinyl ester
US2419122A (en) * 1943-06-29 1947-04-15 Wingfoot Corp Copolymers of alkyl aconitates and vinyl chloride
US2438021A (en) * 1943-08-12 1948-03-16 Du Pont Ethylene-polyhaloethylene reaction products
US2416069A (en) * 1943-08-20 1947-02-18 Du Pont Vulcanization of halogenated polymers of ethylene
US2416878A (en) * 1943-08-20 1947-03-04 Du Pont Curing halogen containing linear polymers
US2422392A (en) * 1943-10-02 1947-06-17 Du Pont Ethylene-vinyl chloride polymers
BE463108A (de) * 1943-11-19
US2434179A (en) * 1943-11-30 1948-01-06 Du Pont Hydroxyalkyl ethers of hydroxylated interpolymers and their preparation
US2434145A (en) * 1943-11-30 1948-01-06 Du Pont Glycolic ethers of hydroxylated interpolymers and their preparation
GB589577A (en) * 1944-02-28 1947-06-24 Du Pont Manufacture of interpolymers of vinylidene fluoride
US2436256A (en) * 1944-04-21 1948-02-17 Du Pont Process for polymerizing ethylene
US2557266A (en) * 1944-05-20 1951-06-19 Du Pont Reaction product of an acrylic acid resin and a resin containing hydroxyl groups
US2448946A (en) * 1944-06-20 1948-09-07 Du Pont Method for insolubilizing hydrolyzed ethylene vnyl ester polymers
US2473996A (en) * 1944-07-06 1949-06-21 Du Pont Polymers from ethylene and branched chain vinyl esters
NL60277C (de) * 1944-07-26
US2599640A (en) * 1944-08-04 1952-06-10 Du Pont Copolymers of chlorotrifluoroethylene, an olefinic hydrocarbon and a vinyl carboxylate
US2580050A (en) * 1944-10-06 1951-12-25 Standard Oil Dev Co Tough styrene-olefin copolymers containing two to ten per cent of wax
US2421971A (en) * 1944-11-06 1947-06-10 Du Pont Hydrolyzed vinyl ester interpolymers
US2511480A (en) * 1944-11-29 1950-06-13 Du Pont Polyperoxide catalysts in ethylene polymerization
US2448978A (en) * 1944-12-14 1948-09-07 Du Pont Mixture of hydrolyzed ethylenevinyl ester copolymer and nu-substituted polyamide
US2473403A (en) * 1945-02-08 1949-06-14 Du Pont Hydrophilic dye intermediates
US2480551A (en) * 1945-05-30 1949-08-30 Du Pont Hydrolyzed interpolymer of ethylene, vinyl acetate, and diethyl fumarate
US2485248A (en) * 1945-07-14 1949-10-18 Du Pont Pressure sensitive adhesives
US2467245A (en) * 1946-02-05 1949-04-12 Du Pont Polymerization of ethylene
US2615231A (en) * 1946-02-15 1952-10-28 Ici Ltd Textile product
US2557903A (en) * 1947-03-03 1951-06-19 Dow Chemical Co Diolefin-aconitate copolymers and method of making same
US2542771A (en) * 1947-04-16 1951-02-20 Du Pont Reaction of polymeric materials with ethylene
US2499723A (en) * 1947-07-28 1950-03-07 Du Pont Lubricants containing copolymers of ethylene and vinyl acetate
US2490536A (en) * 1947-08-13 1949-12-06 Du Pont Moistureproof heat sealing lacquer
US2563631A (en) * 1947-10-09 1951-08-07 Standard Oil Dev Co Method of preparing liquid copolymers of ethylene and styrene
US2543229A (en) * 1948-04-27 1951-02-27 Du Pont Polythene layer bonded to another layer by ethylene-vinyl acetate interpolymer adhesive
US2615845A (en) * 1948-08-02 1952-10-28 Standard Oil Dev Co Lubricating oil additives
NL74949C (de) * 1949-08-30
US2599249A (en) * 1950-03-07 1952-06-03 Sinclair Refining Co Method of copolymerizing ethylene with butadiene
US2615843A (en) * 1951-08-31 1952-10-28 Socony Vacuum Oil Co Inc Oil compositions containing stabilized copolymer ester-type pour point depressants
US2723968A (en) * 1951-11-24 1955-11-15 Hawley Products Co Polymeric materials and method for the manufacture thereof
US2847398A (en) * 1953-05-18 1958-08-12 Monsanto Chemicals Vinylene carbonate-ethylene copolymer and method of producing same
US2883367A (en) * 1954-01-04 1959-04-21 Monsanto Chemicals Adducts of polyethylene and fumarates
US2754267A (en) * 1954-07-12 1956-07-10 Shell Dev Carbon black concentrates
US3118864A (en) * 1954-08-16 1964-01-21 Du Pont Process of polymerizing conjugated alkadienes
US2968650A (en) * 1954-08-16 1961-01-17 Du Pont Interpolymerizations of ethylene and butadiene
US4371680A (en) * 1954-08-19 1983-02-01 E. I. Du Pont De Nemours & Company Polymer composition
US2866767A (en) * 1955-07-20 1958-12-30 Du Pont Composition containing copolymer of ethylencially unsaturated compounds and a diglycidyl ester of a dicarboxylic acid and process of making same
US2801233A (en) * 1955-07-29 1957-07-30 Eastman Kodak Co Ethylene-vinyl cinnamate copolymers
US4076698A (en) * 1956-03-01 1978-02-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Hydrocarbon interpolymer compositions
US3449307A (en) * 1956-06-05 1969-06-10 Phillips Petroleum Co Thermoplastic resins from aryl olefins
US2989515A (en) * 1956-08-13 1961-06-20 Du Pont Process of copolymerizing aromatic dienes and monoolefins with catalyst of metal halide and organometal compound
US2952656A (en) * 1957-07-16 1960-09-13 Zomlefer Jack Method of incorporating carbon black in a polymer of ethylene or propylene
US3084145A (en) * 1958-01-13 1963-04-02 Exxon Research Engineering Co Brominated amorphous copolymers of ethylene and higher alpha olefins with amines
US3062795A (en) * 1958-04-01 1962-11-06 Exxon Research Engineering Co Process for preparing halogenated copolymers
US2953551A (en) * 1958-06-16 1960-09-20 Union Carbide Corp Ethylene-alkyl acrylate copolymer and process of producing same
US3105057A (en) * 1958-11-06 1963-09-24 Cabot Corp Peroxide cured ethylene-butene compositions
NL252598A (de) * 1959-06-16
US3093623A (en) * 1960-01-05 1963-06-11 Exxon Research Engineering Co Process for the manufacture of improved pour depressants for middle distillates
NL282081A (de) * 1961-08-14 1900-01-01
NL282012A (de) * 1961-08-14 1900-01-01
NL301844A (de) * 1961-08-14 1900-01-01
US3250754A (en) * 1962-04-26 1966-05-10 Du Pont Chemical composition carboxyl substituted polymethylene polymers and processes for their preparation
US3163492A (en) * 1962-07-23 1964-12-29 Hercules Powder Co Ltd Polypropylene compositions of improved dyeability and process of dyeing
NL292287A (de) * 1962-09-27 1900-01-01
US3293112A (en) * 1963-05-06 1966-12-20 Grace W R & Co Amino-cross linked oxidized alpha-olefin polymer
US3296172A (en) * 1963-02-28 1967-01-03 Du Pont Preparing aqueous polymer dispersions in presence of polar liquids
US3282845A (en) * 1963-12-09 1966-11-01 Shell Oil Co Mineral lubricating oil compositions containing copolymers of ethylene/stilbene
US3382092A (en) * 1964-02-20 1968-05-07 Exxon Research Engineering Co Protective coating for vehicle bottom
US3510448A (en) * 1964-05-04 1970-05-05 Gulf Oil Corp Ethylene/acrylate ester copolymers containing fillers
US3260728A (en) * 1964-06-04 1966-07-12 Exxon Research Engineering Co Process for polymerizing ethylene with lauryl methacrylate and n-vinyl-2-pyrrolidone
US3287335A (en) * 1964-07-03 1966-11-22 Celanese Corp Polymerization of olefin with polar monomers in the presence of ziegler type catalyst systems
US3505164A (en) * 1967-06-23 1970-04-07 Hercules Inc Self-bulking conjugate filaments
US3723397A (en) * 1968-05-02 1973-03-27 Du Pont Ethylene/vinyl ester/carboxylic acid copolymers
US3494904A (en) * 1968-09-18 1970-02-10 Dow Chemical Co Copolymers of ethylene and polyalkylene glycol ether esters of acrylic acids
US4188951A (en) * 1972-08-17 1980-02-19 Alza Corporation Intrauterine system embracing selected copolymeric membranes for administering beneficial agent
US4057619A (en) * 1975-06-30 1977-11-08 Alza Corporation Ocular therapeutic system with selected membranes for administering ophthalmic drug
US4133789A (en) * 1977-11-03 1979-01-09 Gulf Oil Corporation Adhesive composition for bonding a low-energy plastic surface to metal
US4164489A (en) * 1978-04-24 1979-08-14 Air Products And Chemicals, Inc. Continuous emulsion polymerization of vinyl acetate and ethylene
JPS55106272A (en) * 1979-02-09 1980-08-14 Takeda Chem Ind Ltd Powdery compound for flame coating
US4360551A (en) * 1981-06-19 1982-11-23 Mobil Oil Corporation Flexible film laminate especially adapted for use in the construction of a retortable food pouch
US4401702A (en) * 1981-12-28 1983-08-30 Mobil Oil Corporation Film laminate and product pouch or tube therefrom
JPS6191803A (ja) * 1984-10-09 1986-05-09 日本石油化学株式会社 電気絶縁材料
US4726807A (en) * 1986-04-10 1988-02-23 Weyerhaeuser Company Diaper with elastic margins
US4866111A (en) * 1987-11-05 1989-09-12 National Distillers And Chemical Corporation Coating composition
US5112614A (en) * 1989-09-14 1992-05-12 Alza Corporation Implantable delivery dispenser
US5300580A (en) * 1991-05-22 1994-04-05 Quantum Chemical Corporation Modified ethylene/n-butyl acrylate copolymers having improved adhesion
US5336721A (en) * 1993-04-06 1994-08-09 Quantum Chemical Corporation Adhesive blends of ethylene-alkyl acrylate copolymers and modified propylene-ethylene copolymers
US5733616A (en) * 1995-06-07 1998-03-31 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Consumable asphalt containers and method of reducing fumes from a kettle of molten asphalt
US5763556A (en) * 1996-05-21 1998-06-09 Exxon Chemical Patents Inc. Copolymers of ethylene and geminally disubstituted olefins
US5889120A (en) * 1996-06-24 1999-03-30 The Proctor & Gamble Company Blends of and methods of blending olefin/ester copolymers having improved environmental stress cracking or environmental fatigue resistance
US6054529A (en) * 1997-04-08 2000-04-25 The Procter & Gamble Co. Blends of and methods of blending EVOH polymers and ethylene based polymers having improved environmental stress cracking or environmental fatigue resistance, and products therefrom
FR2830866B1 (fr) * 2001-10-11 2005-04-01 Atofina Procede de piegeage de monomere residuel a fonction epoxyde dans une composition thermoplastique
US7037989B2 (en) 2003-05-27 2006-05-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Copolymers of ethylene and/or α-olefins and vicinally disubstituted olefins
KR101187466B1 (ko) * 2010-08-12 2012-10-02 삼성토탈 주식회사 태양전지 봉지재 시트용 에틸렌비닐아세테이트 공중합체 수지의 제조방법 및 그 수지
CA2920663A1 (en) * 2013-09-11 2015-03-19 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Process for crosslinking an ethylene-based polymer
WO2019126189A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic adhesive composition
WO2019126129A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic adhesive composition
EP3590705A1 (de) 2018-07-02 2020-01-08 E. I. du Pont de Nemours and Company Mehrschichtige folien mit universellen thermoplastischen klebstoffen
EP3591019A1 (de) 2018-07-02 2020-01-08 E. I. du Pont de Nemours and Company Universelle thermoplastische klebstoffe für mehrschichtfolien

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR628603A (fr) * 1926-04-14 1927-10-26 Cie De Bethune Procédé de fabrication d'hydrocarbures liquides à partir de mélanges gazeux contenant de l'éthylène
GB340513A (en) * 1929-09-20 1930-12-22 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in the polymerisation of olefines
US1894255A (en) * 1927-05-27 1933-01-10 Ig Farbenindustrie Ag Production of liquid hydrocarbons from olefines
DE650038C (de) * 1930-11-25 1937-09-09 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Mischpolymerisaten

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR628603A (fr) * 1926-04-14 1927-10-26 Cie De Bethune Procédé de fabrication d'hydrocarbures liquides à partir de mélanges gazeux contenant de l'éthylène
US1894255A (en) * 1927-05-27 1933-01-10 Ig Farbenindustrie Ag Production of liquid hydrocarbons from olefines
GB340513A (en) * 1929-09-20 1930-12-22 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in the polymerisation of olefines
DE650038C (de) * 1930-11-25 1937-09-09 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Mischpolymerisaten

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1090431B (de) * 1955-10-17 1960-10-06 Union Carbide Corp Verfahren zur Herstellung polyaethylenhaltiger Mischpolymerisate
DE1116404B (de) * 1959-02-07 1961-11-02 Basf Ag Vorrichtung zum Reinigen des bei der Hochdruckpolymerisation entstehenden Polyaethylens von fluechtigen Bestandteilen
DE1270819B (de) * 1959-04-28 1968-06-20 Union Carbide Corp Verfahren zur Herstellung von AEthylenmischpolymerisaten
DE1258089B (de) * 1961-06-06 1968-01-04 Nat Distillers Chem Corp Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten des AEthylens
DE1520492A1 (de) * 1961-06-21 1969-06-19 Du Pont AEthylenmischpolymerisat und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1203470B (de) * 1961-10-18 1965-10-21 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Mischpoly-merisaten des AEthylens
US3294728A (en) * 1962-01-27 1966-12-27 Hoechst Ag Process for preparing dispersions of olefin polymers containing positively charged particles with tertiary or quaternary ammonium ethoxylated fatty amines
DE1259571B (de) * 1962-05-24 1968-01-25 Chemicals Investors S A Verfahren zur Herstellung von bestaendigen Dispersionen von Mischpolymerisaten aus AEthylen und einem niederen Acrylsaeure- oder Methacrylsaeurealkylester

Also Published As

Publication number Publication date
US2200429A (en) 1940-05-14
BE427608A (de)
NL50503C (de)
FR836988A (fr) 1939-01-31
GB497643A (en) 1938-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE912267C (de) Verfahren zur Polymerisierung von AEthylen mit anderen polymerisierbaren organischen erbindungen
DE1770392B2 (de) Verfahren zur Herstellung von schlagfesten kautschukhaltigen Polymerisaten
DE1595117A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisatloesungen
DE2432994A1 (de) Pfropfpolymere und ihre verwendung zur verbesserung der schlagfestigkeit von vinylchlorid-homo- oder copolymeren
DE1520310B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Pfropfpolymerisatmasse
DE68924008T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlwasserstoffpolymeren mit funktionellen Gruppen.
DE1570710B2 (de) Verfahren zur herstellung von propfpolymerisaten durch umsetzung polymerer n-vinyllactame, vinylester oder acrylatester mit einem alpha-omega-diolefin
DE1226790B (de) Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten auf Basis von Vinylchlorid
DE3323531C2 (de)
AT158656B (de) Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Verbindungen.
DE1745289C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymeren aus Vinylchlorid in Masse, die durch Vinylchlorid gepfropfte Copolymere von Vinylacetat und Äthylen enthalten
DE2120624A1 (de) Verfahren zur Hochdruckpolymerisation von Äthylen
DE966375C (de) Verfahren zur Herstellung von Acrylnitrilharzen
DE69001706T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylchloridpolymeren, modifiziert mit Lactonpolymeren und mit Lactonpolymeren modifizierte Vinylchloridpolymere.
DE1494602A1 (de) Neue harzartige Mischung
DE1205701B (de) Verfahren zur Polymerisation einer Mischung aus Vinylchlorid und einer sauren Verbindung
DE2802356A1 (de) Polymere masse und verfahren zu ihrer herstellung
DE1519415A1 (de) Waessrige Emulsionen
DE1570934A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyolefin-Vinylhalogenid-Pfropfpolymeren
AT233826B (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten mit extremer Heterogenität
DE679944C (de) Verfahren zur Herstellung von polymeren Verbindungen
DE1283520B (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von vernetzten AEthylenpolymerisaten
DE695756C (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten
DE1570710C (de) Verfahren zur Herstellung von Propfpolymerisaten durch Umsetzung polymerer N-Vinyllactame, Vinylester oder Acrylatester mit einem alpha-omega-Diolefin
DE2437490A1 (de) Verfahren zur herstellung von niedermolekularen aethylen/vinylacetat-copolymerisaten