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Vollautomatische Maschine zum Zerschneiden von Papierstapeln in Streifen
verschiedener Breite mit einem maschinell bewegten Sattel Die Erfindung bezieht
sich auf Papierschneidemaschinen, bei welchen der Stapelvorschuh durch verstellbare
feste Anschläge begrenzt wird. Bei den bisher bekannten derartigen Maschinen befindet
sich die Walze, auf der die festen Anschläge .eingestellt werden, am Hintertisch
der Maschine und sind entweder seitlich oder üher dem Hintertisch angeordnet. Das
Verdrehen der Walze mit den eingestellten Anschlägen geschieht, um einen nächsten
Anschlag in die Bahn des Sattels zu bringen, ent-,veder nach vollendetem Schnitt
von Hand oder während des Schnittes automatisch.. Der Sattel wird dann nach vorn
von Hand so lange gezogen, bis er mit einer Anschlagnase sich gegen den in seiner
Bahn befindlichen Anschlag legt, worauf die Maschine zwecks Ausführung eines Schnittes
von Hand eingerückt wird.
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Diese Maschinen haben folgende Nachteile: Um die festen Anschläge
auf der drehbaren Anschlagwalze für eine Partiearbeit einzustellen, legt man im-
allgemeinen einen Probebogen in die Maschine und schiebt von Hand den Sattel so
lange vor, bis die Schmttlinie sich mit der Vorderkante des Schnittandeuters deckt.
Darauf wird -ein Anschlag auf der Walze gegen den eingestellten Sattel oder
dessen Anschlagnase geschoben und festgeschraubt. So wird fortgefahren, bis alle
Anschläge auf der Walze entsprechend den verschiedenen Schnittstellen des Probebogens
eingestellt sind. Während nun zum Einstellen des Sattels nach: Schnittlinie des
Probe-Bogens und Vorderkante des Schnittandeuters der Arbeiter vor der TVfaschine
stehen muß, muß er zum Einstellen und Festschrauben der festen Anschläge auf der
Walze an die Rückseite der Maschine treten. Er hat also bei jeder Einstellung eines
Schnittes um die Maschine herumzulaufen, was, die Einstellarbeit sehr unbequem,
unübersichtlich und zeitraubend gestaltet. Während des Arbeitens mit der eingestellten
Maschine muß er dann nach jedem Schnitt den Sattel von Hand nach vorn bis zum nächsten
Anschlag ziehen evtl. vorher sogar noch die Anschlagwalze um min bestimmtes Maß
verdrehen, wenn dies nicht automatisch geschieht, und nach vollendetem Vorwärtsbewegen
des Sattels die Maschine zur Ausführung eines Schnittes von Hand oder Fuß .einrücken.
Der Arbeiter hat also bei jedem Schnitt mindestens zwelHandgriffe zu verrichten,
welche Zeit beanspruchen und den Arbeiter an die Maschine binden.
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Es sind aber auch Maschinen bekannt, bei denen der Sattel maschinell.
um ein bestimmtes Maß, vorwärts bewegt wird und bei denen einstellbare feste Anschläge
vorgesehen sind, welche die eingestellte Vorschubgröße in geringen Massen verringern.
oder vergrößern. Hierbei ist es aber unmöglich; den Stapel automatisch in solche
verschieden breite Streifen zu unterteilen, bei denen die verschiedenere Streifenbreiten
in großem Maße unterschiedlich sind.
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Die im nachstehenden beschriebene und beispielsweise dargestellte
Erfindung beseitigt
alle diese zeitraubenden Handgriffe und Wee
dadurch, daß -erstens die Walze mit den' festen einstellbaren Anschlägen an die
Vorderseite des Vordertisches gelegt .wurde, so daß der Arbeiter seinen Stand beirrt
Enstellen der Partiearbeit nicht zu wechseln braucht, und zweitens dadurch, daß
der Sattel mechanisch vorwärts bewegt wird und alle Schaltarbeiten, wie Weiterdrehen
der Anschlagwalze, Einrücken der Maschine und Einrücken des Sattelvorlaufes, nach
beendetem Schnitt vollautomatisch erfolgen, so daß der Arbeiter während des absatzweisen
Unterteilens des eingelegten Stapels die Maschine nicht zu beaufsichtigen braucht
und z. B. bereits einen neuen Stapel für die nächste Schneidarbeit verrichten kann.
Außerdem können mit dieser Maschine Streifen von stark: untereinander abweichenden
Breiten vollautomatisch geschnitten werden.
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Es zeigen: Abb. i eine Vorderansicht der Schneidemaschine, Abb. 2
eine Draufsicht derselben, Ab@b.3 die Schaltwalze für die festen Anschläge.
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Hierbei sind alle übrigen Teile der Schneidemaschine, welche nicht
zum Wesen der Erfindung gehören und als bekannt vorauszusetzen sind, weggelassen.
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Als Antriebsbeispiel für die mechanische Sattelvorwärtsbewegtung wurde
ein Flüssigkeitsgetriebe gewählt, welches aber auch durch ein Druckluftgetriebe
oder irgendein Reibgetriebe bekannter Art ersetzt werden kann.
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Auf dem Tisch i der Schneidemaschine läuft in einer Führungsnut der
Satte12, welcher durch ein Stahlband 3 über die Bandscheibe q. von einem Flüssigkeitsgetriebe
5 hin und her bewegt wird. Unter der Vorderkante des Tisches i liegt die Schaltwalze
6, welche in unserem Beispiel vier Prismanuten 7 hat, in denen die verstellbaren
Anschläge 8 befestigt werden. Um den Sattel z mit diesen Anschlägen 8 in Kontakt
bringen zu können, ist das Stahlband 3 des Sattels 2 so umgelenkt, daß es an der
Vorderseite des Tisches übender Schaltwalze 6 entlang läuft, und trägt .einen festen
Anschlag 9, der sich beim Vorw.ärtsbewegen des Sattels gegen einen in seiner Bahn
befindlichen Anschlag 8 legt und den Sattel somit am weiteren Vorwärtsbewegen verhindert.
Um das Stahlband 3 beim Anschlagen an einen Anschlag 8 am Ausweichen oder Durchbiegen.
zu verhindern, wird dasselbe mit seinem Anschlagg in :einer T-förmigen Nut io an
der ganzen Vorderseite des Tisches i geführt. Da die Tischbreite, also die Vorderseite
des Tisches i, normalerweise genau so lang ist wie die ausnutzbare Hintertisc'hlänge,
so verläßt der Anschlag 9 nie die Vorderseite des Tisches.
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Nachdem die Anschläge 8 auf der Schaltwalze 6 entsprechend der vorzunehmenden
Schneidarbeiteingestellt sind, was also vom normalen Bedienungsstand vor der Maschine
vorgenommen werden kann, und nachdem ein Stapel auf den Tisch i aufgelegt ist, wird
zuerst mittels des Handhebels i i über die Ventilstange 12 das Ventil des Flüssigkeitsg
etriebes 5 auf Vorlauf gestellt, und das Flüssigkeitsgetriebe treibt die auf seiner
Welle aufgekeilte Bandscheibe 4. vorwärts und zieht mittels des Stahlbandes 3 den
Sattel 2 und somit den geigen ihm. angelegten Stapel nach vorn. Sobald nun der hierbei
sich an der Vorderseite des Tisches nach rechts bewegende Anschlag 9 des Stahlbandes
an den ersten Anschlag 8 der Schaltwalze anstößt, wird der Sattele in seiner Vorwärtsbewegung
-el)alteai. Das Flüssigkeitsgetriebe treibt z an..
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nun die Flüssigkeit über ein übers.trömventil in einen Zylinder, welcher
die Kupplung für die Messerbewegung mittels ,eines Kolbens einschaltet. Nach Einschalten
der Kupplung läuft die Flüssigkeit über ein zweites überströmventil in den Flüssigkeitsbehälter
zurück. Hierdurch wird der Sattel a mit gleichbleibender Kraft, die der Einstellung.
des Überströmventils entspricht, nach vorn gezogen, sein Anschlag 9 legt sich also
immer mit gleichbleibender Kraft gegen den Anschlag B. Da die Länge des Stahlbandes
vom Anschlag 9 bis zu seinem Befestigungspunkt am hinteren Ende des Sattels z immer
gleich groß ist, ist auch: die durch die gleichbleibende Zugkraft auftretende Dehnung
dieses immer gleich langen Stahlbandes gleich, wodurch eine immer gleichbleibende
Stellung des Sattels in bezug auf die Anschläge 8 gewährleistet ist.
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Das Einrücken der Messerbewegung kann ebensogut durch einen Elektrokontakt
erfolgen, welcher beispielsweise am Anschlag 9 sitzt und der beim Auftreffen auf
die einstellbaren Anschläge 8 geschlossen wird. Sobald das Messer in seiner Tiefstlage
angelangt ist, schaltet ein Nocken 13 des auf der Kurbelwelle 14 befindlichen Kurbelrades
15 die Ventilstange i2 über ein Gestänge 16 auf Mittelstellung, so daß die Zugkraft
am Stahl.-band aufhört und der Anschlag 9 nur noch lose gegen den Anschlag 8 anliegt.
Während des Messerhochganges schaltet dann ein zweiter Nocken 17 des: Kurbelrades
15 über Bein Gestänge 18 und Schaltklinke i 9 die Schaltwalze 6 um 9o° weiter, so
daß. der Anschlag 8, gegen welchen der Anschlag 9 angelegen hatte, aus der Bahn
des. Anschlags 9 verschwindet, während ein zweiter Anschlag 8 sich in die Bahn des
Anschlags 9 legt. Kurz,
ehe (las Messer seine Höchstlage erreicht
hat, läßt der Nocken 13 die Ventilstange 12, beispielsweise durch eine Feder zo,
wieder in seine die Vorlaufbewegung des Sattels bewirkende Lage zurückgehen, und
der Sattel läuft vor, bis sein Anschlag 9 gegen den zweiten Anschlag 8 stößt, der
nunmehr in seiner Bewegungsbahn liegt. Beim Erreichen der Messerhöchstlage wird
die Kupplung des Maschinenantriebes in bekannter Weise durch einen Nocken 2 i des
Kurbelrades 15 ausgeschaltet. Auf diese Art wird der Stapel selbsttätig absatnveise
durch die :Maschine geführt und entsprechend den eingestellten Anschlägen 8 zerschnitten.
Um beim ' Schneiden von Etiketten die Masse für die Län,gs-und Querteilunb des Stapels
von vornherein auf der Schaltwalze 6 einstellen zu können, stellt man beispielsweise
die Anschläge für die Liingsteilung nur auf zwei gegenüberliegenden Nuten der Schaltwalze
ein und die Anschläge für die Querteilung auf den beiden anderen gegenüberliegendenNuten.
DerNokken 17 muß dann so groß sein, daß er die Schaltwalze um zwei Sperrzähne verdreht,
so daß beim Längsteilen die erste und dritte Nut mit ihren Anschlägen 8 in Tätigkeit
treten, während beim Querteilen die zweite und vierte Nut in Tätigkeit treten. Es
ist dann nur beim Beginn des Querteilens die Schaltwalze von Hand um einen Schaltzahn
zu verdrehen. Um den Sattel wieder in seine Endlage zurückzubringen, wird der Hebel
i i und somit die Ventilstange auf Rücklauf gestellt. Dabei wird von Hand die Schaltwalze
6 nur um einen halben Zahn verdreht, so daß der Anschlag 9 zwischen den Anschlägel
8 hindurchgleiten kann. Die Schaltwalze 6 kann natürlich beliebig viele Nuten 7
für die Befestigung der Anschläge 8 aufweisen und nicht wie in dem Beispiel nur
vier. Damit man die eingestellten Anschläge 8 insgesamt um ein geringes Maß verstellen
kann, ist die Schaltwalze 6 axial durch ein Handrad 22 und eine Spindel 23 verstellbar.
Eine Feder 24 drückt die Schaltwalze 6 ständig gegen die Spindel 23. Dadurch
ist -es möglich, sämtliche eingestellten Schnitte um ein gewisses Maß nach vor-
oder rückwärts zu verlegen. Auf diese Art ist es möglich, einen Stapel vollautomatisch
absatzweise in verschieden große Nutzen zu unterteilen. Soll ein Stapel in genau
gleich große Nutzen unterteilt werden, so müßte man die Anschläge 8, beispielsweise
mittels einer Schiebelehre, in genau gleich großen Abständen voneinander einstellen.
Um diese Einstellarbeit zu vermeiden und die gleichbleibenden Vorschubgrößen mittels
eines Handgriffes einzustellen, besitzt die Maschine noch folgende Einrichtung:
Die Welle des Flüssigkeitsgetriebes 5 trägt einen Sperrkranz 25, welcher fest mit
der Welle verbunden ist. Lose auf dieser Welle sitzt ein Kiinkenhebe126, welcher
sich mit seinem Arm 27 in seiner Endlage stets gegen den festen Anschlag 28 legt.
Weiter sitzt ,auf 'der Welle des Flüssigkeitsgetriebes vierdrehbar ein Zahnsegment
29, welches den Anschlag 3o trägt. Die Verstellung des Zahnsegmentes und damit des
Anschlages 3o erfolgt durch -ein Handrad 3 i und eine- Schnecke 32. Die Verstellung
wird vom Zahnsegment auf ein Zahnrad 33 übertragen, welches eine Maßskala trägt,
die die Ablesung der Verstellung gestattet. Mittels des Handhebels 34 wird die Zahnklinke
35 in die Sperrzähne des Sperrades z5 reingelegt und in dieser Lage, beispielsweise
durch eine Federrast, gehalten. Wird nun das Flüssigkeitsbetriebe 5 durch den Handhebel
i i auf Vorlauf geschaltet, so nimmt der mitlaufende Sperrkranz 25 den Klinkenhebe126
so lange mit, bis er gegen den eingestellten Anschlag 3o stößt und die Welle des
Flüssigkeitsgetriebes am Weiterdrehen 'und somit den Sattelam Weitervorlauf hindert.
Das Einrücken der Maschine erfolgt dann, wie vorher beschrieben, durch die Flüssigkeit
über das überströmventil. Sobald das Messer beim Schnitt in der Tiefstlage angekommen
ist, wird, wie bereits beschrieben, durch den Nocken i3 die Ventilstange 12 auf
Mittelstellung geschaltet, so daß der Anpreßdruck zwischen dem Klinkenhebe126 und
dem Anschlag 3o aufgehoben wird. Sofort darnach hebt ein Nocken 36 des Kurbelrades
i 5 über ein Gestänge 37 und einem Hebel 38 die Sperrklinke 35 aus. Diese wird nun
durch ihre Federrast in ausgehobenem Zustande gehalten. Während des Messerhochganges
schaltet dann ein Nocken 39 über ein Gestänge 40, 41 und 42 den Klinkenhebel
26 in seine Endlage am festen Anschlag 28 zurück, wobei im letzten Augenblick
der Rückwärtsbewegung der Heb'el34 die Klinke 35 wieder in die Sperrzähne des Sperrades
25 -eindrückt. Das Ausschalten der Messerbewegung sowie das Wiedereinschalten der
Vorwärtsbewegung des Flüssigkeitsgetriebes erfolgt genau so, wie vorher beschrieben.
Mit dieser Einrichtung ist es demnach möglich, gleich große Vorschübe mittels festen
Anschlages, welcher eine sonst unerreichbare Genauigkeit gewährleistet, auszuführen,
wobei die Einstellung der gleich großen Vorschübe mittels eines einfachen Handgriffes
erfolgt, ,also nur ein fester Anschlag für die wiederkehrenden absatzweisen Vorschübe
einzustellen äst. An Stelle einer Zahnklinke kann, um Bruchteile von Millimetern
einstellen zu können, @ebensogut eine Klemmklinke oder ein durch Kupplung betätigtes
Klemmgesperre
verwendet werden, wobei die Kupplung vor Beginn der
Vorwärtsbewegung durch einen Nocken des Kurbelrades 15 eingeschaltet und nach Beendigung
der Vorwärtsbewegung wieder ausgeschaltet wird.
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Bei der vorgeschriebenen Arbeitsweise der Maschine kann trotz automatischen.
Vorschubes, der nur durch Unterbrechung des sonst kontinuierlichen Sattelvorlaufes
erreicht wird, die volle Stapelhöhe ausgenutzt werden. Soll nur die halbe Stapelhöhe
ausgenutzt werden, so können. durch Versetzen der Nocken am Kurbelrad i 5 die Schaltungen
so vorgenommen werden, daß der Sattelvorlauf während der oberen Hälfte des Messerhoch-
und -niederganges erfolgt. Ist hierbei der Vorschub vor Beendigung des halben Messerniederganges
beendet, so läuft das Messer ununterbrochen weiter. Ist jedoch der Vorschub zu diesem
Zeitpunkt noch nicht beendet, so zückt sich das Messer durch den Nocken 21 nach
Beendigung seines halben Messerniederganges aus und wird erst nach Beendigung des
Vorschubes durch das Vorlaufgetriebe 5 wieder .eingerückt. Die Einschaltung des
Vorlaufgetriebes zum Zwecke eines weiteren Sattelvorschubes erfolgt dann in dem
Augenblick durch den Nocken 13, in welchem das Messei die erste Hälfte seines Hochganges
beendet hat. Hierdurch können bei Ausnutzung nur der halben Stapelhöhe die einzelnen
Schnitte schneller aufeinanderfolgen, da das Vorschieben des Stapels bereits während
der oberen Hälfte der Messerbewegung erfolgt.
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Die am Kuxbelrad befindlichen Steuernocken können .ebenso auf einer
gesonderten, Nockenwelle sitzen, die von der Kurbelwelle 14 angetrieben wird.