DE346846C - Vorrichtung zum Abteilen verschieden grosser Ballen bei Stroh- u. dgl. Pressen - Google Patents

Vorrichtung zum Abteilen verschieden grosser Ballen bei Stroh- u. dgl. Pressen

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DE346846C
DE346846C DE1921346846D DE346846DD DE346846C DE 346846 C DE346846 C DE 346846C DE 1921346846 D DE1921346846 D DE 1921346846D DE 346846D D DE346846D D DE 346846DD DE 346846 C DE346846 C DE 346846C
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Germany
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straw
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shaft
thumbs
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DE1921346846D
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Ernst Grumbach & Sohn
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Ernst Grumbach & Sohn
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08Details

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)

Description

Es sind Strohpressen bekannt geworden, mit denen Ballen von verschieden großem Gewicht hergestellt werden können. Um den Wechsel in der Ballengröße vornehmen zu können, mußten diese bekannten Pressen jedoch außer Betrieb gesetzt werden.
Nicht selten kommt es nun vor, daß bei feuchtem Stroh mehrmals umgestellt werden muß, ehe die Ballen in gewünschter Größe
ίο bzw. im gewünschten Gewicht aus der Presse kommen. Jedesmal Abstellen bedeutet Zeitverlust und Betriebsstörung, außerdem wird zur Einstellung der Ballengröße bei den bekannten Pressen ein verstellbar eingerichteter Anschlag verwendet. Beim Arbeiten der Presse kommt es nun vor, und besonders nach längerem Gebrauch, daß die Stellschrauben für den Anschlag nachgeben und infolgedessen ungleich große Ballen aus der Presse kommen.
ao Durch die Erfindung soll ein Einstellen der Ballengröße während des Ganges der Strohpresse ermöglicht und somit Zeitverlust usw. vermieden werden.
Die Erfindung besteht in der Anordnung
as einer vom Meß- (Zacken-) Rade und teilweise durch die Nadelwelle in Umdrehung versetzten, auf der Nadelwelle lose gelagerten Muffe, mit reihenweise nebeneinander und in be-.stimmten Zwischenräumen hintereinander angebrachten Daumen sowie eines von Hand aus während des Betriebes der Presse zur Muffe einstellbar angeordneten, verschiebbar gelagerten Sperrhebels, der, von dem Daumen betätigt, eine Kupplung auslöst, welche dann die Nadelwelle mit einem vom Preßkolben hin und her bewegten Hebelarm so oft während einer Umdrehung der Muffe kuppelt und so oft die Bewegung der Nadelbügel durch den Preßraum veranlaßt, als Daumen auf dem Umfange der Muffe in einem Kreise angeordnet sind.
Auf der Zeichnung ist ein AusführungsbeispieL der Erfindung in Abb. 1 in Seitenansicht und in Abb. 3 in Vorderansicht dargestellt. Abb. 2 zeigt die Einstellplatte mit der Stellklinke in der Draufsicht, und die Abb. 4, 8 und 10 zeigen verschiedene Stellungen der Kupplungsteile der Vorrichtung. Abb. 5 zeigt ferner das Zacken- (Meß-) Rad mit der Schalttrommel im Schnitt. Abb. 6 zeigt das an der Nadelwelle angebrachte Sperrrad zur zeitweisen Drehung der Schalttrommel. Abb. 9 ist eine Teilansicht der Nadelwelle mit den Befestigungsteilen .für die eine Kupplungshälfte und für das Sperrad, und Abb. 7 zeigt den abgerollten Mantel der Trommel mit den auf ihm reihenweise angeordneten Nasen.
Auf der Nadelwelle 1, auf der die Nadel 25 zum Durchführen des Bindemittels für die Strohballen durch den Pressenkanal A befestigt ist, ist das Meß rad 2 lose aufgesetzt, welches, wie bekannt, durch den Vorschub des Strohes im Pressenkanal in Drehung versetzt wird. Auf der Welle 1 ist weiter eine Trommel 3 drehbar angebracht, welche mit dem Meßrad 2 durch eine an der Nabe des Meßrades angeordnete Klaue 4, die in eine Aussparung 5 der einen Stirnwand der Trommel eingreift, in lösbarer Verbindung steht. Die Aussparung 5 der Trommel 3 ist breiter als die Klaue 4, so daß die Trommel 3 unab-
hängig vom Meßrad 2 gedreht werden kann. Auf dem Umfang der Trommel 3 sind reihenweise nebeneinander Daumen d aufgesetzt, und zwar bei vorliegendem Ausführungsbeispiel vier Reihen I bis IV. Auf der Reihe I ist auf dem Umfang der Trommel nur ein Daumen vorgesehen, auf der Reihe II sind in regelmäßigen Zwischenräumen zwei Daumen, auf der Reihe III in regelmäßigen Zwischenräumen drei Daumen und auf der Reihe IV in regelmäßigen Zwischenräumen vier Daumen aufgesetzt, wobei die ersten Daumen d1 aller Reihen auf einer parallel zur Achse 5 verlaufenden Geraden liegen. Mit der Tromrnel 3 ist eine Muffe 6 verbunden, an deren Wandung· eine unter Federwirkung stehende Klinke 7 drehbar lagert, die in ein Sperrad 6 eingreift, das durch einen Keil 34 fest mit der Welle ι verbunden ist, und dessen Zähne so gerichtet sind, daß durch das Sperrad die i Klinke 7 und mit ihr die Trommel 3 mitgenommen werden, wenn durch die Welle 1 die Nadel 25 in den Pressenkanal eingeführt wird, während beim Herausziehen der Nadel 2~, aus dem Pressenkanal durch die Welle 1, also bei Drehung derselben in entgegengesetzter Richtung, die Klinke 7 über die Zähne des Sperrades weggleitet. Oberhalb der Daumenreihen sitzt fest auf einer seitlich verschiebbar und drehbar gelagerten Stange 32 ein Hebel 9, der durch ein Gewicht 33 gegen die Trommel 3 gedruckt wird, während an dem anderen Ende der Stange 32 ein C-förmig ! gestalteter Mitnehmer 10 befestigt ist, der in eine Stellgabel 11 (Abb. 1 und 4) eingreift, die an einer zum Handgriff 12 führenden, drehbar gelagerten Stange 13 sitzt. Der Handgriff 1 trägt eine Klinke (Abb. 2), die in Stellöcher der Platte 15 eingreift, von denen zum mindesten so viel vorgesehen sind, als Daumenreihen auf der Trommel 3 angeordnet sind. Die Klinke des Handgriffes 12 und der Hebel 9 sind zueinander in bestimmter Lage eingestellt, so daß beim Einstellen des Handgriffes 12 in eines der Stellöcher der Hebel 9 auf eine dem betreffenden Stelloch entsprechende Daumenreihe der Trommel 3 eingestellt wird. An dem einen Schenkel des C-förmigen Mitnehmers 10 sitzt ein leistenförmiger Anschlag 16 (Abb. 3 und 4), gegen den sich zeitweise eine Nase 17 stützt, die an der einen Hälfte 19° einer auf der Welle 1 lose sitzenden Klauenkupplung angebracht ist. Die Kupplungshälfte 19° trägt noch einen Arm 20, an dem eine Zugfeder 21 angreift, die seitlich am Maschinengestell befestigt ist und bestrebt ist, die Klauenkupplungshälfte I9ft mit der Nase 17 auf der Welle ι in Richtung der Feder zu drehen. Der Arm 20 trägt i eine Nase 22, gegen welche zeitweise ein Anschlag 23 wirkt, der an dem einen Schenkel ' eines Winkelhebels 37 sitzt, welcher mit der zweiten Hälfte 19^ der Klauenkupplung verbunden ist. Diese Kupplungshälfte ist durch Federkeile 24 achsial verschiebbar, aber nicht drehbar mit der Welle 1 verbunden (Abb. 9).
Der zweite Schenkel des Winkelhebels 37 trägt einen Zapfen 26, der zeitweise in die Aussparung 27 eines auf der Welle 1 lose sitzenden Hebels 28 greift (Abb. 8), welchem vom Kolbenwagen aus- eine hin und her gehende Bewegung erteilt wird.
Der Hebel 28 trägt eine Buchse 30, in der eine über die Welle 1 geschobene Druckfeder
31 gelagert ist, die gegen die Hälfte 19* der Klauenkupplung wirkt und bestrebt ist, die beiden Hälften 19° und 19s der Kupplung in Eingriff zu bringen.
Die Wirkung der Vorrichtung ist folgende: Durch die Klaue 4 des vom verschobenen Stroh im Pressekanal A gedrehten Meß--(Zacken-) Rades 2 wird die Trommel 3 mitgenommen, wobei die Daumen d der letzteren den Finger 9 unter Überwindung des Gewichts 33 hochheben. Dabei wird die Stange
32 gedreht und der an ihr befestigte Hebel 10 mit dem leistenförmigen Anschlag 16, der der Nase 17 als Stütze dient, von dieser abgezogen. Die Nase 17 wird dadurch frei und wird, dem Zuge der Feder 21 folgend, zurückgedreht (Abb. 1, ausgezogen), wodurch auch die mit" der Nase 17 fest verbundene und lose auf der Welle 1 sitzende Kupplungshälfte 19° mitgedreht wird. Durch diese Verdrehung der Kupplungshälfte 19* werden die Klauen 36 der anderen Kupplungshälfte 196, die nicht drehbar, sondern nur achsial verschiebbar auf der Welle 1 angeordnet ist, aus den Aussparungen der Kupplungshälfte 19° herausgedrängt und unter Überwindung des lao Druckes der Feder 31 seitlich verschoben. Dadurch wird der mit der Kupplungshälfte I9a in Verbindung stehende Zapfen 26 in die Öffnungen 27 des Hebels 28 gestoßen (Abb. 3), dem von dem Preßkolben aus eine ständige hin und her gehende Bewegung erteilt wird. Die Bewegung des Hebels wird nun auf die Kupplungshälfte 19* übertragen, und da 19s nicht drehbar auf der AVelle 1 sitzt, auch auf diese. Die Kupplung zwischen dem Teil 19* und dem Hebel 28 geschieht dann, wenn der Preßkolben die Vorwärtsbewegung beginnt, weil dann der Zapfen 26 der Öffnung 27 gegenübersteht. Bei der nun folgenden Vorwärtsbewegung des Hebels 28 wird die Welle 1 gedreht und dadurch der Nadelbügel 25 nach oben durch den Preßraum A gestoßen. Beim Vorwärtsgang des Hebels 28 stößt der auf dem Winkelhebel 37 sitzende Anschlag 23 an die Nase 22 des Hebels 20 und drückt diese unter Spannung der Feder 21 zurück (Abb. 8). Dadurch wird auch die Kupplungshälfte 19"
mit dem Hebel 20 verbunden und die Nase 17 so weit zurückgedreht, bis die Nase 17 unter dem unter dem Druck des Gewichts 33 stehenden, leistenförmigen Anschlag 16 schnappt (Abb. 4) und die Kupplungshälfte 19°· festgehalten wird. Bei dieser Drehung der Nadelwelle i, also bei Führung der Nadel in den Pressenkanal, wird das auf ihr befestigte Sperrad 8 gedreht, wodurch die Klinke 7 und mit ihr die Trommel 3 mitgenommen wird, was bezweckt, den Daumen schnell, unabhängig vom Meß rad 2, unter dem Hebel 9 fortzubringen, damit der Anschlag 16 sofort wieder bereit steht, die Nase 17 der Kupplungshälfte 19° abzufangen. Beim Rückwärtsgang des Hebels 28 wird nun die unter dem Druck der Feder 31 stehende Kupplungshälfte igb mit ihrer Klaue 36 so lange an der Kupplungshälfte 19s schleifen, bis die Klaue 36 der Kupplungshälfte 19* in die Aussparung der Kupplungshälfte 19* einschnappt (Abb. i, strichpunktiert). Dadurch wird der Zapfen 26 aus der öffnung 27 des Hebels 28 gezogen, so daß die Nadelwelle 1 entkuppelt und der Hebel 28 freigegeben ist. Letzterer wird nun untätig vom Preßkolben entspre- j chend der Bewegung desselben so lange hin und her geführt, bis durch das Meß rad 2 ein anderer Daumen der Trommel 3 den Finger 9 aushebt und das Spiel von neuem beginnt. Dies geschieht während einer Umdrehung der Trommel so oft, als Daumen einer Reihe am Mantelumfang der Trommel 3 vorhanden sind. Ist der Finger9 z.B. auf Reihe III (Abb. 3), welche drei Daumen aufweist, eingestellt, so wird sich das Spiel dreimal während einer Umdrehung der Trommel wiederholen, mithin wird dreimal die Nadel durch den Pressenkanal geführt werden; ist der Finger 9 auf die Reihe I, welche einen Dau- 4« men aufweist, eingestellt, so wird das Spiel einmal während einer Umdrehung der Trommel stattfinden, die Nadel also einmal durch den Pressenkanal geführt. Ist somit ein solcher Ballen etwa 1,20 m lang, so würde ein Ballen nach obigem Beispiel den dritten Teil, also etwa 40 cm, aufweisen. Man ist also in der Lage, Ballen von verschiedenen Größen während des Ganges zu binden.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch :
    Vorrichtung zum Abteilen verschieden großer Ballen bei Stroh- u. dgl. Pressen, gekennzeichnet durch eine vom Meßrad (2) und teilweise durch die Nadel welle (1) in Umdrehung versetzte, auf der Nadelwelle lose gelagerte Trommel (3) mit reihenweise nebeneinander und in bestimmten Zwischenräumen hintereinander angebrachten Daumen {d, d1) und einer von Hand zur Trommel (3) einstellbaren, verschiebbar gelagerten, mit Hebeln (9, 10) versehenen Stange (32), deren Hebel (10) bei Drehung der Stange durch die Daumen (d, d1) eine Kupplung (19s und 19s) auslöst, welche die Nadelwelle mit einem vom Preßkolben hin und her bewegten Hebelarm (28) so oft während einer Umdrehung der Trommel kuppelt, als auf dem Umfang der Trommel Daumen in einer Reihe liegen.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DE1921346846D 1921-01-23 1921-01-23 Vorrichtung zum Abteilen verschieden grosser Ballen bei Stroh- u. dgl. Pressen Expired DE346846C (de)

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DE1921346846D Expired DE346846C (de) 1921-01-23 1921-01-23 Vorrichtung zum Abteilen verschieden grosser Ballen bei Stroh- u. dgl. Pressen

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2704508A (en) * 1955-03-22 hansen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2704508A (en) * 1955-03-22 hansen

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