DE60120685T2 - Verfahren zur herstellung von dihydroxyestern und ihren derivaten - Google Patents
Verfahren zur herstellung von dihydroxyestern und ihren derivaten Download PDFInfo
- Publication number
- DE60120685T2 DE60120685T2 DE60120685T DE60120685T DE60120685T2 DE 60120685 T2 DE60120685 T2 DE 60120685T2 DE 60120685 T DE60120685 T DE 60120685T DE 60120685 T DE60120685 T DE 60120685T DE 60120685 T2 DE60120685 T2 DE 60120685T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formula
- compound
- group
- lipase
- optionally substituted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D319/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms
- C07D319/04—1,3-Dioxanes; Hydrogenated 1,3-dioxanes
- C07D319/06—1,3-Dioxanes; Hydrogenated 1,3-dioxanes not condensed with other rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/03—Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/66—Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety
- C07C69/67—Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety of saturated acids
- C07C69/675—Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety of saturated acids of saturated hydroxy-carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P17/00—Preparation of heterocyclic carbon compounds with only O, N, S, Se or Te as ring hetero atoms
- C12P17/02—Oxygen as only ring hetero atoms
- C12P17/06—Oxygen as only ring hetero atoms containing a six-membered hetero ring, e.g. fluorescein
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/62—Carboxylic acid esters
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Heterocyclic Compounds That Contain Two Or More Ring Oxygen Atoms (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein stereoselektives Verfahren zur Herstellung von Dihydroxyestern und Derivaten davon.
- Die mikrobielle Reduktion von 3,5-Dioxo-6-(benzyloxy)hexansäureethylester zu 3,5-Dihydroxy-6-(benzyloxy)hexansäure ist in
EP 0 569 998 und in Enzyme and Microbial Technology, 1993, Band 15, 1014–1021 (Patel et al.) offenbart. Die mikrobielle Reduktion von 6-Cyano-5-hydroxy-3-onhexansäureestern zu den entsprechenden 6-Cyano-3,5-dihydroxyhexansäurealkylestern ist in WO 97/00 968 beschrieben. -
- a) eine Verbindung der Formel (2) Formel 2 stereoselektiv zu einer Verbindung der Formel (3) reduziert Formel 3 und
- b) die Verbindungen der Formel (3) in Gegenwart einer Verbindung der Formel R''-O-COR' und eines Lipase- oder Hydrolaseenzyms unter Bildung der Verbindung der Formel (1) verestert; oder
- c) eine Verbindung der Formel (2) in Gegenwart einer Verbindung der Formel R''-O-COR' und eines Lipase- oder Hydrolaseenzyms unter Bildung der Verbindung der Formel (4) verestert Formel 4 und
- d) eine Verbindung der Formel (4) stereoselektiv zu einer Verbindung der Formel (1) reduziert,
- Die durch X, R, R' bzw. R'' wiedergegebenen Hydrocarbylgruppen können durch einen oder mehrere Substituenten substituiert sein, und können persubstituiert, zum Beispiel perhalogeniert, sein. Beispiele für Substituenten schließen Halogen, insbesondere Fluor und Chlor, Alkoxy wie z.B. C1-4-Alkoxy und Oxo ein.
- Vorzugsweise steht X für eine Gruppe der Formel -(CH2)n-, wobei n für 1 bis 4 steht, und ganz besonders bevorzugt steht X für eine Gruppe der Formel -CH2-.
- R'' kann für eine Alkylgruppe wie z.B. eine C1-6-Alkylgruppe oder eine Alkylcarbonylgruppe wie z.B. eine C1-6-Alkylcarbonylgruppe, zum Beispiel eine CH3(C=O)- oder CF3(C=O)-Gruppe, stehen. R'' steht ganz besonders bevorzugt für eine Vinyl- oder Isopropenylgruppe.
- R steht vorzugsweise für eine C1-6-Alkylgruppe, die geradkettig oder verzweigt und durch einen oder mehrere Substituenten substituiert sein kann. Ganz besonders bevorzugt steht R für eine t-Butylgruppe.
- R' kann für eine substituierte Alkylgruppe, häufig eine C1-6-Alkylgruppe wie z.B. eine CF3- oder CF3CH2-Gruppe, stehen, ist jedoch vorzugsweise eine unsubstituierte C1-6-Alkylgruppe und ganz besonders bevorzugt eine Methylgruppe.
- Bei der stereoselektiven Reduktion der Verbindungen der Formeln (2) und (4) bedient man sich vorzugsweise chemischer oder mikrobieller Reduktionsverfahren wie der Hydrierung, der Transfer-Hydrierung, der Metallhydridreduktion oder Dehydrogenasen. Beispiele für geeignete Hydrierverfahren wie dem in Helv. Chim. Acta 69, 803, 1986 beschriebenen schließen die Verwendung von 0,01 bis 10 Gew.-% an Katalysatoren wie Platin, Palladium oder Rhodium auf heterogenen Trägern wie Kohlenstoff, Aluminiumoxid, Kieselgel unter Verwendung von zwischen 1 und 10 Bar molekularem Wasserstoff in einem Lösungsmittel wie Methanol, Ethanol, t-Butanol, Dimethylformamid, t-Butylmethylether, Toluol oder Hexan ein. Alternativ dazu kann man homogene Hydrierkatalysatoren wie die in
EP 0 583 171 beschriebenen verwenden. - Beispiele für geeignete chemische Transfer-Hydrierverfahren schließen die in Zassinovich, Mestroni und Gladiali, Chem. Rev. 1992, 92, 1051 oder von Fuji et al. in J. Am. Chem. Soc. 118, 2521, 1996 beschriebenen ein. Bei bevorzugten chemischen Transfer-Hydrierverfahren bedient man sich Komplexen von Übergangsmetallen wie Ruthenium oder Rhodium mit chiralen Liganden, insbesondere neutralen aromatischen Rutheniumkomplexen mit chiralen Diaminliganden. Vorzugsweise verwendet man bei einer solchen chemischen Transfer-Hydrierung eine Säure, insbesondere ein Formiatsalz wie Triethylammoniumformiat, als Wasserstoffquelle.
- Es ist möglich, Metallhydridreagentien wie die in Tet. 1993, 1997, Tet. Asymm. 1990,1, 307 oder J. Am. Chem. Soc. 1998, 110, 3560 beschriebenen zu verwenden.
- Beispiele für geeignete mikrobielle Reduktionen schließen das In-Kontakt-Bringen der Verbindung der Formel (2) bzw. (4) mit einem Organismus, der die Eigenschaften eines Mikroorganismus ausgewählt aus Beauveria, vorzugsweise Beauveria bassiana, Pichia, vorzugsweise Pichia angusta oder Pichia pastoris, trehalophila, haplophila oder membranefaciens, Candida, vorzugsweise Candida humicola, solani, guillermondii, diddenssiae oder friedrichii, Kluyveromyces vorzugsweise Kluyveromyces drosophilarum oder Torulaspora, vorzugsweise Torulaspora hansenii, aufweist, ein. Die Reduktion läßt sich durch das In-Kontakt-Bringen der Verbindung der Formel (2) bzw. (4) mit einem aus den oben genannten Mikroorganismen extrahierten Enzym durchführen. Ganz besonders bevorzugt bringt man die Verbindung der Formel (2) bzw. (4) mit einem Mikroorganismus ausgewählt aus Pichia angusta, Pichia pastoris, Candida guillermondii, Saccharomyces carlsbergensis, Pichia trehalophila, Kluyveromyces drosopliarum und Torulospora hansenii oder einem Extrakt aus den oben genannten Organismen in Kontakt.
- Die Erfindung umfaßt vorzugsweise die Herstellung einer Verbindung der Formel (3) durch selektive Reduktion einer Verbindung der Formel (2) mit ganzen Zellen oder Extrakten der oben erwähnten Mikroorganismen, vorzugsweise Pichia angusta, Pichia pastoris, Candida guillermondii, Saccharomyces carlsbergensis, Pichia trehalophila, Kluyveromyces drosopliarum und Torulospora hansenii.
- Ganz besonders bevorzugt führt man die Erfindung mit ganzen Zellen der Organismen durch, da hierdurch die Erfordernis des Abtrennens des gewünschten Enzyms und der Bereitstellung von Kofaktoren für die Umsetzung entfällt.
- Es ist möglich, jede der obigen Spezies zu verwenden, bei vielen Ausführungsformen wurde jedoch gefunden, daß sich hohe Umwandlungsraten und eine hohe Selektivität durch die Verwendung des Enzyms bzw. ganzer Zellen von Pichia angusta erzielen lassen.
- Im allgemeinen verwendet man zum Antreiben der Reaktion einen Kofaktor, normalerweise NAD(P)H (Nicotinamidadenindinukleotid oder Nicotinamidadenindinukleotidphosphat) und ein System zur Regeneration des Kofaktors, beispielsweise Glukose und Glukosedehydrogenase, mit den Enzymen. Da in den ganzen Zellen geeignete Kofaktoren und Reduktionsmechanismen vorhanden sind, verwendet man vorzugsweise ganze Zellen in einem Nährmedium, das bevorzugt eine geeignete Kohlenstoffquelle enthält, die eine oder mehrere der folgenden Verbindungen einschließen kann: einen Zucker, z.B. Maltose, Saccharose oder, vorzugsweise, Glukose, ein Polyol, z.B. Glyzerin oder Sorbit, Zitronensäure, oder einen niederen Alkohol, zum Beispiel Methanol oder Ethanol.
- Wenn die ganzen Zellen während der Umsetzung wachsen sollen, so sollten im Medium Stickstoff- und Phosphorquellen und Spurenelemente vorhanden sein. Es kann sich hierbei um die normalerweise bei der Kultivierung der Organismen verwendeten handeln.
- Das Verfahren läßt sich durchführen, indem man eine Verbindung der Formel (2) bzw. (4) zu einer Kultur der wachsenden Organismen in einem zur Unterstützung des Wachstums fähigen Medium oder zu einer Suspension der lebenden Zellen in einem Medium, das vorzugsweise eine Kohlenstoffquelle enthält, dem jedoch ein oder mehrere für das Wachstum erforderliche Nährstoffe fehlen, gibt. Man kann auch tote Zellen verwenden, vorausgesetzt die notwendigen Enzyme und Kofaktoren sind vorhanden; falls erforderlich, können sie den toten Zellen zugesetzt werden.
- Falls gewünscht kann man die Zellen auf einem Träger immobilisieren, der mit der Verbindung der Formel (2) bzw. (4) in Kontakt gebracht wird, vorzugsweise in Gegenwart einer geeigneten Kohlenstoffquelle wie oben beschrieben.
- Der pH-Wert beträgt geeigneterweise 3,5 bis 9, zum Beispiel 4 bis 9, vorzugsweise höchstens 6,5 und besonders bevorzugt höchstens 5,5. Sehr geeignet verwendet man einen pH-Wert von 4 bis 5. Das Verfahren kann geeigneterweise bei einer Temperatur von 10 bis 50°C, vorzugsweise 20 bis 40°C und besonders bevorzugt 25 bis 35°C durchgeführt werden. Sind ganze lebende Zellen der oben erwähnten Organismen vorhanden, so wird es vorzugsweise unter äroben Bedingungen durchgeführt. Bei den oben erwähnten pH-Wert- und Temperaturbedingungen verwendet man geeigneterweise eine Belüftungsrate, die 0,01 bis 1,0 Volumina an Luft, gemessen unter Normalbedingungen (STP), pro Volumen an Kulturmedium pro Minute beträgt, es versteht sich jedoch, daß beträchtliche Schwankungen möglich sind. Während des Wachstums der Organismen können ähnliche pH-Wert-, Temperatur- und Belüftungsbedingungen angewendet werden, wenn dies getrennt von dem Verfahren erfolgt.
- Aufgereinigte Enzyme lassen sich durch bekannte Maßnahmen isolieren, geeigneterweise, indem man eine Suspension desintegrierter Zellen zentrifugiert und eine klare Lösung von den Resten abtrennt, das gewünschte Enzym beispielsweise durch Ionenaustauschchromatographie, geeigneterweise durch Eluieren von der Säule mit Flüssigkeit von zunehmender Ionenstärke und/oder durch selektives Ausfällen durch Zugabe eines ionischen Materials, beispielsweise Ammoniumsulfat, von der Lösung abtrennt. Zur Verbesserung der Reinheit können diese Schritte gegebenenfalls wiederholt werden.
- Die Veresterung der Verbindungen der Formel (2) bzw. (3) erfolgt vorzugsweise durch Umestern mit einem anderen Ester, von dem, bezogen auf den Alkohol, wenigstens ein Moläquivalent vorhanden ist, und bei dem es sich geeigneterweise um einen Vinylester handelt (da das Nebenprodukt Acetaldehyd keine Rückreaktion eingeht). Alternativ dazu kann man ein Anhydrid wie Essigsäureanhydrid oder Trifluoressigsäureanhydrid oder einen Ester wie Essigsäureethylester oder einen fluorierten Ester wie Essigsäuretrifluorethylester verwenden. Die regiospezifische Veresterung erfolgt vorzugsweise in einem organischen Lösungsmittel, das weniger als 1 Gew.-% Wasser enthält, wie z.B. Acetonitril, Essigsäureethylester, Tetrahydrofuran, tert.-Butylmethylether, Toluol, Butanon, Pentanon oder Hexanon, bei einer Temperatur von vorzugsweise 20 bis 75°C, besonders bevorzugt 25 bis 50°C. Bei den Estern handelt es sich vorzugsweise um Ester niederer Alkansäuren mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen oder substituierten Derivaten davon. Gegebenenfalls kann man eine inerte Atmosphäre einsetzen, so kann man beispielsweise Stickstoff durch die Lösung strömen lassen.
- Die Enzyme können als solche oder als ganze Zellen, die sie enthalten, bereitgestellt werden. Sie sind vorzugsweise immobilisiert, um ihre Trennung vom Produkt und, falls gewünscht, Wiederverwendung zu erleichtern.
- Zu den bevorzugten Enzymen zählen Lipasen wie Schweinepankreaslipase, Candida cylindracea-Lipase, Pseudomonas fluorescens-Lipase, Candida antarctica-Fraktion B, wie die unter dem Warenzeichen Chirazyme L2 erhältliche, die von Humicola lanuginosa, beispielsweise die unter dem Warenzeichen Lipolase vertriebene oder die aus Pseudomonas, beispielsweise die unter dem Warenzeichen SAM II vertriebene und besonders bevorzugt die aus Candida antarctica, beispielsweise die unter dem Warenzeichen Chirazyme vertriebene.
- Verbindungen der Formel (1), in denen R' für CH3, R für gegebenenfalls substituiertes Hydrocarbyl steht, X für -(CH2)n steht und n für 1 bis 4 steht, bilden einen dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung. R steht vorzugsweise für t-Butyl und ganz besonders bevorzugt steht X für -CH2-.
- Bei den Verbindungen der Formel (1) handelt es sich um wertvolle Zwischenprodukte für die Herstellung pharmazeutischer Verbindungen. Sie werden gewöhnlich, wie in Synthesis 1998, 1713, beschrieben, unter Bildung eines Acetonids mit einer Schutzgruppe für 1,3-Dihydroxyeinheiten wie 2,2-Dimethoxypropan umgesetzt. Die Gruppe R'-(C=O)- kann dann durch Behandeln mit einer schwach basischen alkoholischen Lösung, z.B. einer K2CO3-Lösung wie in
US 5 278 313 beschrieben oder einer Lipase, entweder in wäßriger Lösung oder in einer organischen Lösung, die ausreichend Wasser enthält, um die Hydrolyse zu unterstützen, unter Bildung einer Verbindung der Formel (5): Formel 5 entfernt werden. - Beispiel 1
- Darstellung von (3R,5S)-3,5,6-Trihydroxyhexansäure-t-butylester
- In einen gerührten 250-ml-Rundkolben wurden 20 ml Acetonitril, 0,405 g (0,662 mmol) Di-mu-chlorbis[(p-cumen)chlorruthenium(II)] und 0,492 g (1, 34 mmol) (1S,2S)-(+)-N-(4-Toluolsulfonyl)-1,2-diphenylethylendiamin gegeben. Die Lösung wurde durch Spülen mit Stickstoff und anschließendes Aufrechterhalten eines leichten Stickstoffstroms desoxygeniert. Eine desoxygenierte Lösung von 26 g (0,119 mol) optisch reinem (5S)3-Keto-5,6-dihydroxyhexansäure-t-butylester in 15 ml Acetonitril wurde in das Reaktionsgefäß gegeben, und die Lösung wurde 20 Min. lang bei Raumtemperatur gerührt. Im Verlauf von 10 Minuten wurden dann 65 ml einer 5:2 (mol/mol) Mischung von destillierter Ameisensäure und Triethylamin zugegeben, und die Reaktionsmischung wurde 48 Stunden lang bei Raumtemperatur gerührt. Diese Lösung wurde langsam mit 80 ml Dichlormethan und 120 ml gesättigter Natriumhydrogencarbonatlösung versetzt. Die wäßrige Phase wurde mit 70 g Ammoniumchlorid versetzt, und die organische Phase wurde abgetrennt. Die wäßrige Phase wurde noch dreimal mit jeweils 90 ml Essigsäureethylester gewaschen, die organischen Fraktionen wurden vereinigt und über Natriumsulfat getrocknet und das Lösungsmittel wurde entfernt, wodurch man 21,1 g eines rohen Öls erhielt, das hauptsächlich aus (3R,5S)-3,5,6-Trihydroxyhexansäure-t-butylester bestand. Das Diastereomerenverhältnis wurde durch 13C-NMR als 5,2:1 (3R:5S):(3S:5S) bestimmt. Das Material wurde roh in die nächste Reaktion eingesetzt, konnte jedoch durch Säulenchromatographie aufgereinigt werden.
- Herstellung von (3R,5S)-6-Acetoxy-3,5-dihydroxyhexansäure-t-butylester
- In einen gerührten 1-l-Rundkolben wurden 700 ml Tetrahydrofuran, 70,7 g (0,32 mol) (3R,5S)-3,5,6-Trihydroxyhexansäure-t-butylester, 41 ml (0,46 mol) Essigsäurevinylester und 6,3 g der geträgerten Lipase Chirazyme L2TM gegeben. Nach 3 Stunden Rühren bei Raumtemperatur wurde die Lipase durch Sieben entfernt, und die flüchtigen Bestandteile wurden durch Vakuumdestillation abgetrennt. Die Masse des rohen Öls betrug 78,7 g, und die Hauptkomponente wurde als (3R,5S)-6-Acetoxy-3,5-dihydroxyhexansäure-t-butylester bestimmt. Dieses Material wurde direkt in den nächsten Schritt eingesetzt.
- Herstellung von (4R,6S)-6-[(Acetyloxy)methyl]-2,2-dimethyl-1,3-dioxan-4-essigsäure-1,1-dimethylethylester
- In einen gerührten 1-Liter-Rundkolben wurden 78,7 g (3R,5S)-6-Acetoxy-3,5-dihydroxyhexansäure-t-butylester, 800 ml 2,2-Dimethoxypropan und 5,7 g p-Toluol-sulfonsäure gegeben. Nach 35 Minuten wurde die Reaktionsmasse auf die Hälfte ihres Volumens eingeengt, und 300 ml Dichlormethan und 300 ml 1 M Natriumhydrogencarbonatlösung wurden zugesetzt. Die organische Phase wurde abgetrennt und die wäßrige Phase wurde dreimal mit jeweils 150 ml Essigsäureethylester gewaschen. Die organischen Fraktionen wurden vereinigt und über Natriumsulfat getrocknet, und die flüchtigen Bestandteile wurden durch Vakuumdestillation entfernt. Man erhielt 92 g eines rohen Öls. Dies wurde aufgereinigt, indem man es zunächst über eine kurze Säule mit Flash-Kieselgel gab, wobei mit Hexan und dann mit Hexan:Essigsäureethylester 85:15 (v/v) eluiert wurde, und das Material anschließend dreimal aus Hexan umkristallisiert wurde, was 22,17 g (4R,6S)-6-[(Acetyloxy)methyl]-2,2-dimethyl-1,3-dioxan-4-essigsäure-1,1-dimethylethylester lieferte, der durch chirale GC als 99,9% de bestimmt wurde.
- Herstellung von (4R,6S)-6-(Hydroxymethyl)-2,2-dimethyl-1,3-dioxan-4-essigsäure-1,1-dimethylethylester
- In einen gerührten 500-ml-Rundkolben wurden 22,17 g (4R,6S)-6-[(Acetyloxy)methyl]-2,2-dimethyl-1,3-dioxan-4-essigsäure-1,1-dimethylethylester, 250 ml Methanol und 5,05 g zerstoßenes Kaliumcarbonat gegeben. Der Ansatz wurde 35 Minuten lang gerührt, bis die Hydrolyse beendet war, und dann wurde das Kaliumcarbonat durch Sieben entfernt, die Reaktionsmasse eingeengt und 150 ml 5 gew.-%ige Kochsalzlösung und 150 ml Toluol zugesetzt. Die organische Phase wurde abgetrennt, und die wäßrige Phase wurde noch zweimal mit jeweils 250 ml Toluol gewaschen. Die organischen Phasen wurden vereinigt und dreimal mit 15 gew.-%iger Kochsalzlösung gewaschen, und das Lösungsmittel wurde durch Vakuumdestillation entfernt, was 17,78 g eines klaren Öls lieferte, das als > 99% (4R,6S)-6-(Hydroxymethyl)-2,2-dimethyl-1,3-dioxan-4-essigsäure-1,1-dimethylethylester bestimmt wurde.
- Beispiel 2
- Herstellung von (5S)-6-Acetoxy-5-hydroxy-3-ketohexansäure-tert.-butylester
- In einen gerührten 250-ml-Rundkolben wurden 2,32 g (0,0106 mol) (5S)-5,6-Dihydroxy-3-ketohexansäure-tert.-butylester, 40 ml Tetrahydrofuran, 0,98 ml (0,0106 mol) Essigsäurevinylester und 0,22 g der geträgerten Lipase Chirazyme L2TM gegeben. Nach 20 Minuten wurde die Lipase abgesiebt und die flüchtigen Bestandteile durch Vakuumdestillation entfernt, wodurch man 2,96 g eines rohen Öls erhielt, das durch NMR als (5S)-6-Acetoxy-5-hydroxy-3-ketohexansäure-tert.-butylester charakterisiert wurde.
- Beispiel 3
- Darstellung von (3R,5S)-3,5,6-Trihydroxyhexansäure-t-butylester
- Pichia angusta NCYC R230 (gemäß den Bestimmungen des Budapester Vertrages am 18. Mai 1995 hinterlegt) wurde in einem Braun Biostat Q Multifermentersystem in dem folgenden Medium (pro Liter) kultiviert: Glukose 40 g; MgSO4, 1,2 g; K2SO4, 0,21 g; KH2PO4, 0,69 g; H3PO4 (konzentriert), 1 ml; Hefeextrakt (Oxoid), 2 g; FeSO4·7H2O, 0,05 g; Entschäumer (EEA 142 Foammaster), Spurenelementelösung, 1 ml (diese Lösung enthielt pro Liter CuSO4·5H2O, 0,02 g; MnSO4·4H2O, 0,1 g; ZnSO4·7H2O, 0,1 g; CaCO3 1,8 g).
- 4 Fermenter wurden jeweils mit 250 ml Medium beschickt und durch Autoklavieren sterilisiert. Der pH-Wert wurde mit 7 molarer Ammoniumhydroxidlösung auf 4,5 eingestellt, die Temperatur wurde auf 28°C eingestellt, der Luftstrom wurde auf 300 ml/Minute eingestellt und die Rührgeschwindigkeit wurde auf 1200 U/min eingestellt. Die Fermenter wurden mit aus Agarplatten (2% Agar), die das gleiche Medium wie oben beschrieben enthielten, wobei jedoch die Glukosekonzentration 20 g/Liter betrug, entnommenen Zellen inokuliert. Nach 22 Stunden Wachstum in den Fermentern wurde die Bioreduktionsreaktion durch Zugabe von (5S)-3-Keto-5,6-dihydroxyhexansäure-t-butylester gestartet; zwei der Fermenter wurden mit jeweils 3,75 ml beschickt und die anderen beiden wurden mit jeweils 5 ml beschickt.
- Die Umsetzung wurden weitere 78 Stunden lang fortgesetzt, bis zur 100%igen Umwandlung des Substrats. Während dieses Zeitraums wurde die Kultur mit einer Rate von 1–3 Gramm Glukose/Liter Kultur/Stunde mit einer 50%igen Glukoselösung gefüttert, um die Lebensfähigkeit der Zellen aufrechtzuerhalten und eine Quelle für Reduktionsleistung zur Verfügung zu stellen. Die Umsetzungen wurden durch Entfernen der Zellen durch Zentrifugieren beendet. Der gewonnene zellenfreie Überstand wurde bis zu einer Endkonzentration von 20% (w/v) mit Natriumchlorid versetzt, und die Mischung wurde dreimal mit gleichen Volumina Acetonitril extrahiert. Die vereinigten Acetonitrilextrakte wurden mit wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet und das Lösungsmittel wurde im Vakuum an einem Rotationsverdampfer abgezogen (Wasserbadtemperatur 45°C), wodurch man ein zähflüssiges hellgelbes Öl erhielt. Die Identität der Produkte aus den Umsetzungen wurde jeweils als (3R,5S)-3,5,6-Trihydroxyhexansäure-t-butylester bestimmt, und der Diastereomerenüberschuß der Proben ist jeweils in der Tabelle unten aufgeführt.
- Beispiel 4
- Herstellung von (3R,5S)-3,5,6-Trihydroxyhexansäure-t-butylester
- Pichia angusta NCYC R320 (gemäß den Bestimmungen des Budapester Vertrags am 18. Mai 1995 hinterlegt) wurde in einem Braun Biostat Q Multifermentersystem in dem folgenden Medium (enthaltend pro Liter) kultiviert: Glukose, 20 g; Ammoniumsulfat, 10 g; Hefeextrakt (Oxoid), 2 g; MgSO4·7H2O, 1,2 g; KH2PO4, 0,69 g; K2SO4, 0,21 g; FeSO4·7H2O, 0,05 g; H3PO4 (konzentriert), 1 ml; EEA 142 "Foammaster" Entschäumer, 0,5 ml; Spurenelementlösung, 1 ml (diese Lösung enthielt pro Liter Ca(CH3CO2)2, 2,85 g; ZnSO4·7H2O, 0,1 g; MnSO4·H2O 0,075 g; CuSO4·5H2O, 0,02 g; Schwefelsäure (konzentriert), 1 ml).
- Ein Fermenter wurde mit 250 ml Medium beschickt und durch Autoklavierung sterilisiert. Der pH-Wert wurde mit einer 2 molaren Natriumhydroxidlösung auf 5,0 eingestellt. Die Temperatur wurde auf 28°C eingestellt, der Luftstrom wurde auf 250 ml/Minute–1 eingestellt und die Rührgeschwindigkeit wurde auf 1200 U/min eingestellt. Der Fermenter wurde mit 2,5 ml einer Suspension von Zellen in sterilem vollentsalztem Wasser, hergestellt aus einer Agarplatte von Pichia angusta NCYC R320, inokuliert. Nach 17 Stunden Wachstum wurde die Bioreduktion durch die Zugabe von 6,36 g (5S)-3-Keto-5,6-dihydroxyhexansäure-t-butylester als wäßrige Lösung gestartet. Gleichzeitig wurde dem Fermenter Glukose mit einer Geschwindigkeit von 2 g Glukose l–1h–1 zugeführt.
- Die Reaktion wurde weitere 78 Stunden lang fortgesetzt, wobei zu diesem Zeitpunkt eine 96%ige Umwandlung des Substrats erzielt worden war. Ausgangsmaterial und Produkt wurden durch HPLC (Hichrom S5 CN-250A-Säule, Temperatur 35°C, mobile Phase: wäßrige TFA (0,1% Acetonitril 95:5, Fließgeschwindigkeit 1 ml/min–1, Injektionsvolumen 5 ml, Brechungsindexdetektor) nachgewiesen.
- Die Umsetzung wurde durch Entfernen der Zellen durch 20 minütiges Zentrifugieren bei 4000 × g beendet. Der pH-Wert des gewonnenen zellfreien Überstands wurde mit 2 M NaOH auf 7,5 eingestellt. MgSO4·1,6H2O (15%ig(w/v), bezogen auf die wasserfreie Substanz) wurde in dem zellfreien Überstand gelöst, und die auf diese Weise erhaltene Lösung wurde zweimal mit einem gleichen Volumen von 2-Pentanon extrahiert. Die Lösungsmittelphasen wurden gesammelt und das Lösungsmittel wurde im Vakuum an einem Rotationsverdampfer bei 45°C abgezogen, wodurch man ein orangefarbenes zähflüssiges Öl erhielt. Dieses wurde nochmals in 50 ml trockenem destilliertem 2-Pentanon gelöst, und das Lösungsmittel wurde abermals durch Rotationsverdampfen entfernt, was 3,5,6-Trihydroxyhexansäure-t-butylester (5,08 g, 80% isolierte Ausbeute) lieferte. Der Diastereomerenüberschuß wurde wie folgt bestimmt: eine Probe von 3,5,6-Trihydroxyhexansäure-t-butylester (30 mg) wurde durch wenigstens 10 minütige Umsetzung bei Raumtemperatur in einem Überschuß von Trifluoressigsäureanhydrid derivatisiert, überschüssiges Anhydrid wurde in einem Strom von trockenem Stickstoff entfernt und das verbliebene Öl wurde mit Dichlormethan (1 ml) verdünnt. Die Probe wurde mit einer Chiralcel Dex CB-Säule (25 Meter) bei einer Temperatur von 140°C (isothermal) analysiert. Die Diastereomere eluierten bei 14,4 Minuten (3R,5S-Diastereomer) und 15,7 Minuten (3S,5S-Diastereomer). Der durch dieses Verfahren bestimmte Diastereomerenüberschuß der Probe betrug 99,7%.
X für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylverbindungsgruppe steht,
R und R'' jeweils unabhängig voneinander für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylgruppe stehen und
R' für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylgruppe, vorzugsweise eine gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe, steht.
Claims (17)
- Verfahren zur Herstellung einer Verbindung der Formel (1) Formel 1 bei dem man entweder a) eine Verbindung der Formel (2) Formel 2 stereoselektiv zu einer Verbindung der Formel (3) reduziert Formel 3 und e) die Verbindungen der Formel (3) in Gegenwart einer Verbindung der Formel R''-O-COR' und eines Lipase- oder Hydrolaseenzyms unter Bildung der Verbindung der Formel (1) verestert; oder f) eine Verbindung der Formel (2) in Gegenwart einer Verbindung der Formel R''-O-COR' und eines Lipase- oder Hydrolaseenzyms unter Bildung der Verbindung der Formel (4) verestert Formel 4 und g) eine Verbindung der Formel (4) stereoselektiv zu einer Verbindung der Formel (1) reduziert, wobei X für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylverbindungsgruppe steht, R und R'' jeweils unabhängig voneinander für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylgruppe stehen und R' für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylgruppe, vorzugsweise eine gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe, steht.
- Verfahren nach Anspruch 1, wobei X für eine Gruppe der Formel -CH2- steht.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei R'' für eine Vinyl- oder Isopropenylgruppe steht.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei R' für eine substituierte oder unsubstituierte C1-6-Alkylgruppe steht.
- Verfahren nach Anspruch 4, wobei R' für eine Methylgruppe steht.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindungen der Formeln (2) bzw. (4) reduziert werden, indem man sie mit einem Organismus in Kontakt bringt, der die Eigenschaften eines Mikroorganismus ausgewählt aus Beauveria-, Pichia-, Candida-, Kluyveromyces- oder Torulasporagattungen oder eines daraus extrahierten Enzyms aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Verbindungen der Formeln (2) bzw. (4) reduziert werden, indem man sie mit einem Organismus ausgewählt aus der aus Pichia angusta, Pichia pastoris, Candida guillermondii, Saccharomyces carlsbergensis, Pichia trehalophila, Kluyveromyces drosopliarum und Torulospora hansenii bestehenden Gruppe oder einem daraus extrahierten Enzym in Kontakt bringt.
- Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, wobei man ganze Zellen verwendet.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 8, wobei die Verbindungen der Formeln (2) bzw. (4) bei einem pH-Wert von 4 bis 5 reduziert werden.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindungen der Formeln (2) bzw. (3) in Gegenwart eines Enzyms ausgewählt aus der aus Schweinepankreaslipase, Candida cylindracea-Lipase, Pseudomonas fluorescens-Lipase, Candida antarctica-Fraktion B und Lipase aus Humicola lanuginosa bestehenden Gruppe verestert wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei es sich bei der Verbindung der Formel R''-O-COR' um Vinylacetat handelt.
- Verfahren nach Anspruch 12, wobei R für t-Butyl steht und X für -CH2- steht.
- Verfahren zur Herstellung einer Verbindung der Formel (1) Formel 1 bei dem man eine Verbindung der Formel (3) Formel 3 in Gegenwart einer Verbindung der Formel R''-O-COR' und eines Lipase- oder Hydrolaseenzyms unter Bildung der Verbindung der Formel (1) verestert; wobei X für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylverbindungsgruppe steht, R und R'' jeweils unabhängig voneinander für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylgruppe stehen und R' für eine gegebenenfalls substituierte Hydrocarbylgruppe, vorzugsweise eine gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe, steht.
- Verfahren nach Anspruch 14, wobei R' für CH3 steht, R für t-Butyl steht und X für -CH2- steht.
- Verfahren nach Anspruch 14 oder Anspruch 15, wobei R'' für eine Vinyl- oder Isopropenylgruppe steht.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, wobei das Enzym aus der aus Schweinepankreaslipase, Candida cylindracea-Lipase, Pseudomonas fluorescens-Lipase, Candida antarctica-Fraktion B und Lipase aus Humicola lanuginosa bestehenden Gruppe ausgewählt ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0011120.3A GB0011120D0 (en) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | Process |
GB0011120 | 2000-05-09 | ||
PCT/GB2001/001915 WO2001085975A1 (en) | 2000-05-09 | 2001-05-01 | Process for the preparation of dihydroxy esters and derivatives thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60120685D1 DE60120685D1 (de) | 2006-07-27 |
DE60120685T2 true DE60120685T2 (de) | 2007-06-14 |
Family
ID=9891211
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60141424T Expired - Lifetime DE60141424D1 (de) | 2000-05-09 | 2001-05-01 | Verfahren zur Herstellung von Dihydroxyestern und ihren Derivaten |
DE60120685T Expired - Lifetime DE60120685T2 (de) | 2000-05-09 | 2001-05-01 | Verfahren zur herstellung von dihydroxyestern und ihren derivaten |
DE60129865T Expired - Lifetime DE60129865T2 (de) | 2000-05-09 | 2001-05-01 | Verfahren zur Herstellung von Dihydroxyestern und ihren Derivaten |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60141424T Expired - Lifetime DE60141424D1 (de) | 2000-05-09 | 2001-05-01 | Verfahren zur Herstellung von Dihydroxyestern und ihren Derivaten |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60129865T Expired - Lifetime DE60129865T2 (de) | 2000-05-09 | 2001-05-01 | Verfahren zur Herstellung von Dihydroxyestern und ihren Derivaten |
Country Status (34)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US7157255B2 (de) |
EP (3) | EP1282719B1 (de) |
JP (1) | JP4733901B2 (de) |
KR (2) | KR100914675B1 (de) |
CN (1) | CN1196793C (de) |
AR (2) | AR028074A1 (de) |
AT (3) | ATE458823T1 (de) |
AU (2) | AU5238301A (de) |
BR (1) | BR0110667A (de) |
CA (2) | CA2408004C (de) |
CY (3) | CY1105376T1 (de) |
CZ (3) | CZ302674B6 (de) |
DE (3) | DE60141424D1 (de) |
DK (3) | DK1282719T3 (de) |
EE (1) | EE05062B1 (de) |
ES (3) | ES2340190T3 (de) |
GB (1) | GB0011120D0 (de) |
HK (3) | HK1051708A1 (de) |
HU (1) | HUP0302216A3 (de) |
IL (4) | IL152608A0 (de) |
IS (1) | IS2290B (de) |
MX (1) | MXPA02010955A (de) |
MY (1) | MY127751A (de) |
NO (1) | NO20025377L (de) |
NZ (1) | NZ522407A (de) |
PL (3) | PL208379B1 (de) |
PT (3) | PT1282719E (de) |
RU (1) | RU2266961C2 (de) |
SI (3) | SI1282719T1 (de) |
SK (2) | SK286746B6 (de) |
TW (1) | TWI240753B (de) |
UA (1) | UA73774C2 (de) |
WO (1) | WO2001085975A1 (de) |
ZA (1) | ZA200208937B (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0011120D0 (en) * | 2000-05-09 | 2000-06-28 | Avecia Ltd | Process |
AU6269201A (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-17 | Kaneka Corporation | Process for preparing optically active 2-(6-(hydroxy-methyl)-1,3-dioxan-4-yl)acetic acid derivatives |
NL1015744C2 (nl) * | 2000-07-19 | 2002-01-22 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van 2-(6-gesubstitueerde-1,3-dioxan-4-yl) azijnzuurderivaten. |
EP1417180B1 (de) | 2001-07-13 | 2006-12-27 | AstraZeneca UK Limited | Herstellung von aminopyrimidinverbindungen |
EP1323717A1 (de) | 2001-12-27 | 2003-07-02 | Dsm N.V. | Prozess für die Herstellung von 2-(6-Substituierten-1,3-Dioxan-4-yl) Essigsäure Derivaten |
GB0211751D0 (en) * | 2002-05-22 | 2002-07-03 | Avecia Ltd | Compound and process |
EP1375493A1 (de) | 2002-06-17 | 2004-01-02 | Dsm N.V. | Verfahren zur Herstellung von Dioxanessigsäureester |
JP2005533851A (ja) | 2002-07-19 | 2005-11-10 | アリックス セラピューティクス、インコーポレイテッド | 高コレステロール血症処置用物質および方法 |
GB0218781D0 (en) | 2002-08-13 | 2002-09-18 | Astrazeneca Ab | Chemical process |
AU2003288443B2 (en) | 2002-12-16 | 2007-10-25 | Astrazeneka Uk Limited | Process for the preparation of pyrimidine compounds |
GB0312896D0 (en) | 2003-06-05 | 2003-07-09 | Astrazeneca Ab | Chemical process |
UY28501A1 (es) * | 2003-09-10 | 2005-04-29 | Astrazeneca Uk Ltd | Compuestos químicos |
GB0324791D0 (en) * | 2003-10-24 | 2003-11-26 | Astrazeneca Ab | Chemical process |
GB0428328D0 (en) | 2004-12-24 | 2005-02-02 | Astrazeneca Uk Ltd | Chemical process |
GB0514078D0 (en) * | 2005-07-08 | 2005-08-17 | Astrazeneca Uk Ltd | Chemical process |
AT503017B1 (de) | 2005-12-19 | 2007-07-15 | Iep Gmbh | Verfahren zur enantioselektiven enzymatischen reduktion von hydroxyketoverbindungen |
US7879585B2 (en) | 2006-10-02 | 2011-02-01 | Codexis, Inc. | Ketoreductase enzymes and uses thereof |
TW200831469A (en) * | 2006-12-01 | 2008-08-01 | Astrazeneca Uk Ltd | Chemical process |
CN101624609B (zh) * | 2009-07-31 | 2013-04-17 | 浙江九洲药业股份有限公司 | 酶催化制备(s)-3-取代戊二酸单酯类化合物的方法 |
US8168686B2 (en) | 2010-12-22 | 2012-05-01 | Rentech, Inc. | Integrated biorefinery for production of liquid fuels |
US8093306B2 (en) * | 2010-12-22 | 2012-01-10 | Rentech, Inc. | Integrated biorefinery for production of liquid fuels |
CN102373250B (zh) * | 2011-11-08 | 2012-08-22 | 张家港市信谊化工有限公司 | 阿伐他汀钙侧链中间体的制备方法 |
CN102618596A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-01 | 中国药科大学 | 一种非水相体系中生物转化制备关附庚素的方法 |
WO2014203045A1 (en) | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Lupin Limited | A novel, green and cost effective process for synthesis of tert-butyl (3r,5s)-6-oxo-3,5-dihydroxy-3,5-o-isopropylidene-hexanoate |
CN105503816B (zh) * | 2016-02-17 | 2018-02-13 | 中节能万润股份有限公司 | 一种固体(4R‑cis)‑6‑甲酰基‑2,2‑二甲基‑1,3‑二氧己环‑4‑乙酸叔丁酯的制备方法 |
CN108530416B (zh) * | 2017-11-02 | 2020-05-12 | 江苏阿尔法药业有限公司 | 一种瑞舒伐他汀中间体的制备方法 |
CN109574830B (zh) * | 2019-01-04 | 2021-04-13 | 浙江宏元药业股份有限公司 | 一种瑞舒伐他汀钙中间体及其制备方法和应用 |
KR102384854B1 (ko) | 2021-06-15 | 2022-04-11 | 한대성 | 풀빅산 및 일라이트를 이용한 침대 |
Family Cites Families (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB885516A (en) | 1958-01-16 | 1961-12-28 | Arthur Henry Clarkson | Higher fatty acid esters of dextran |
US3325466A (en) | 1961-01-11 | 1967-06-13 | American Cyanamid Co | Tertiary butyl group as a carboxyl protecting group in the synthesis of peptides |
GB1078709A (en) * | 1965-10-14 | 1967-08-09 | Lockspike Ltd | Fastening members for securing railway rails and railway rail and fastening arrangements employing the fastening members |
US3992432A (en) | 1967-04-05 | 1976-11-16 | Continental Oil Company | Phase transfer catalysis of heterogeneous reactions by quaternary salts |
JPS5559140A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-02 | Sankyo Co Ltd | 3,5-dihydroxypentanoic alkyl ester derivative, its preparation and remedy for hyperlipemia containing the same as the effective component |
GB9005966D0 (en) | 1990-03-16 | 1990-05-09 | May & Baker Ltd | New compositions of matter |
JP3097143B2 (ja) | 1991-02-21 | 2000-10-10 | チッソ株式会社 | 生理活性物質合成用光学活性化合物の製造法および光学活性中間体化合物 |
CA2118796A1 (en) | 1991-09-20 | 1993-04-01 | John Crosby | Pyranones |
WO1993008823A1 (en) | 1991-11-06 | 1993-05-13 | Tanabe Seiyaku Co., Ltd. | Guanidinyl and related cell adhesion modulation compounds |
US5278313A (en) | 1992-03-27 | 1994-01-11 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Process for the preparation of 1,3-dioxane derivatives useful in the preparation of HMG-COA reductase inhibitors |
US5324662A (en) * | 1992-05-15 | 1994-06-28 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Stereoselective microbial or enzymatic reduction of 3,5-dioxo esters to 3-hydroxy-5-oxo, 3-oxo-5-hydroxy, and 3,5-dihydroxy esters |
EP0909757A3 (de) * | 1992-06-10 | 1999-04-28 | Chisso Corporation | Verfahren zur Herstellung optisch aktiver Pentatetraole |
JP3491296B2 (ja) * | 1992-06-10 | 2004-01-26 | チッソ株式会社 | 光学活性1、5−ジ置換−2、4−o−イソプロピリデン−2、4−ジヒドロキシペンタンおよびその製造法 |
JP3076154B2 (ja) | 1992-08-13 | 2000-08-14 | 高砂香料工業株式会社 | (3r,5s)−3,5,6−トリヒドロキシヘキサン酸誘導体及びその製造方法 |
JP3155107B2 (ja) * | 1993-01-12 | 2001-04-09 | ダイセル化学工業株式会社 | 光学活性4−ハロ−3−ヒドロキシ酪酸エステルの製造方法 |
US5795749A (en) | 1995-04-05 | 1998-08-18 | The Scripps Research Institution | Use of 2-deoxyribose-5-phosphate aldolase to prepare 2-deoxyfucose, analogues and derivatives |
JPH08336393A (ja) * | 1995-04-13 | 1996-12-24 | Mitsubishi Chem Corp | 光学活性なγ−置換−β−ヒドロキシ酪酸エステルの製造法 |
GB9512837D0 (en) * | 1995-06-23 | 1995-08-23 | Zeneca Ltd | reduction of ketone groups |
GB9523924D0 (en) | 1995-11-23 | 1996-01-24 | Zeneca Ltd | Production of optically active 2-substituted tetrahydropyran-4-ones |
FR2741620B1 (fr) | 1995-11-28 | 1997-12-26 | Oreal | Procede de preparation de composes a groupement beta-hydroxy -delta-lactone analogues de la (+) compactine et de la (+) mevinoline |
US6278001B1 (en) | 1995-11-28 | 2001-08-21 | L'oréal | Method for preparing (+) compactin and (+) mevinolin analog compounds having a β-hydroxy-δ-lactone grouping |
DE19610984A1 (de) * | 1996-03-21 | 1997-09-25 | Boehringer Mannheim Gmbh | Alkohol-Dehydrogenase und deren Verwendung zur enzymatischen Herstellung chiraler Hydroxyverbindungen |
JPH11187869A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-13 | Daicel Chem Ind Ltd | 新規な4−ハロアセト酢酸エステル還元酵素、該酵素の製造方法、及び該酵素を利用したアルコールの製造方法 |
EP1077212B1 (de) | 1998-04-30 | 2003-08-20 | Kaneka Corporation | Verfahren zur herstellung von derivaten der 6-cyanomethyl-1,3-dioxan-4-essigsäure |
CA2305564C (en) | 1998-08-05 | 2008-06-17 | Kaneka Corporation | Process for the preparation of optically active 2-[6-(hydroxymethyl)-1,3-dioxan-4-yl]acetic acid derivatives |
KR100672269B1 (ko) | 1998-12-10 | 2007-01-23 | 카네카 코포레이션 | 심바스타틴의 제조 방법 |
DE19857302C2 (de) | 1998-12-14 | 2000-10-26 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren zur enantioselektiven Reduktion von 3,5-Dioxocarbonsäuren, deren Salze und Ester |
GB9903472D0 (en) | 1999-02-17 | 1999-04-07 | Zeneca Ltd | Chemical process |
HU227840B1 (en) | 1999-05-06 | 2012-05-02 | Egis Gyogyszergyar Nyilvanosan M Kod Ruszvunytarsasag | Intermediates of atorvastatin synthesis and process for producing them |
HUP0103788A3 (en) | 1999-06-04 | 2003-05-28 | Kaneka Corp | Processes for the preparation of 5-hydroxy-3-oxopentanoic acid derivatives |
EP1194582A1 (de) * | 1999-07-09 | 2002-04-10 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Verfahren zur reduktion von keto-carbonsäuren und deren estern |
AU2000254249A1 (en) | 2000-03-28 | 2001-10-08 | Biocon India Limited | Synthesis of (r-(r*,r*))-2-(4-fluorophenyl)-beta,delta-dihydroxy-5-(1- |
GB0011120D0 (en) | 2000-05-09 | 2000-06-28 | Avecia Ltd | Process |
AU6269201A (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-17 | Kaneka Corporation | Process for preparing optically active 2-(6-(hydroxy-methyl)-1,3-dioxan-4-yl)acetic acid derivatives |
NL1015744C2 (nl) | 2000-07-19 | 2002-01-22 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van 2-(6-gesubstitueerde-1,3-dioxan-4-yl) azijnzuurderivaten. |
EP1417180B1 (de) * | 2001-07-13 | 2006-12-27 | AstraZeneca UK Limited | Herstellung von aminopyrimidinverbindungen |
EP1323717A1 (de) | 2001-12-27 | 2003-07-02 | Dsm N.V. | Prozess für die Herstellung von 2-(6-Substituierten-1,3-Dioxan-4-yl) Essigsäure Derivaten |
DE60233899D1 (de) | 2002-02-25 | 2009-11-12 | Biocon Ltd | Neue boronatester |
KR100511533B1 (ko) | 2002-04-09 | 2005-08-31 | 임광민 | 키랄 중간체, 그의 제조방법 및 그를 이용한 HMG-CoA환원저해제의 제조방법 |
EP1375493A1 (de) | 2002-06-17 | 2004-01-02 | Dsm N.V. | Verfahren zur Herstellung von Dioxanessigsäureester |
GB0218781D0 (en) | 2002-08-13 | 2002-09-18 | Astrazeneca Ab | Chemical process |
AU2003288443B2 (en) * | 2002-12-16 | 2007-10-25 | Astrazeneka Uk Limited | Process for the preparation of pyrimidine compounds |
GB0312896D0 (en) | 2003-06-05 | 2003-07-09 | Astrazeneca Ab | Chemical process |
WO2004113314A1 (en) | 2003-06-23 | 2004-12-29 | Biocon Limited | Novel boronate esters |
UY28501A1 (es) * | 2003-09-10 | 2005-04-29 | Astrazeneca Uk Ltd | Compuestos químicos |
GB0321827D0 (en) | 2003-09-18 | 2003-10-15 | Astrazeneca Uk Ltd | Chemical compounds |
GB0324791D0 (en) * | 2003-10-24 | 2003-11-26 | Astrazeneca Ab | Chemical process |
JP4266879B2 (ja) | 2004-05-12 | 2009-05-20 | 大阪瓦斯株式会社 | ガス化炉及び複合リサイクル装置 |
US7161004B2 (en) | 2004-06-21 | 2007-01-09 | Dr. Reddy's Laboratories Limited | Processes to produce intermediates for rosuvastatin |
GB0428328D0 (en) | 2004-12-24 | 2005-02-02 | Astrazeneca Uk Ltd | Chemical process |
GB0514078D0 (en) | 2005-07-08 | 2005-08-17 | Astrazeneca Uk Ltd | Chemical process |
TW200831469A (en) * | 2006-12-01 | 2008-08-01 | Astrazeneca Uk Ltd | Chemical process |
-
2000
- 2000-05-09 GB GBGB0011120.3A patent/GB0011120D0/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-01-05 UA UA2002129795A patent/UA73774C2/uk unknown
- 2001-05-01 US US10/275,092 patent/US7157255B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 MX MXPA02010955A patent/MXPA02010955A/es active IP Right Grant
- 2001-05-01 PT PT01925699T patent/PT1282719E/pt unknown
- 2001-05-01 PT PT06002032T patent/PT1657310E/pt unknown
- 2001-05-01 CA CA2408004A patent/CA2408004C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-01 CA CA002677945A patent/CA2677945A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-01 SI SI200130591T patent/SI1282719T1/sl unknown
- 2001-05-01 ES ES06019415T patent/ES2340190T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 WO PCT/GB2001/001915 patent/WO2001085975A1/en active Application Filing
- 2001-05-01 CZ CZ20110204A patent/CZ302674B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 AU AU5238301A patent/AU5238301A/xx active Pending
- 2001-05-01 NZ NZ522407A patent/NZ522407A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 SI SI200130758T patent/SI1657310T1/sl unknown
- 2001-05-01 JP JP2001582563A patent/JP4733901B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 EP EP01925699A patent/EP1282719B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 CZ CZ20110205A patent/CZ302675B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 PL PL387244A patent/PL208379B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 DE DE60141424T patent/DE60141424D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 SK SK1589-2002A patent/SK286746B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 EP EP06002032A patent/EP1657310B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 CN CNB018124895A patent/CN1196793C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 SK SK5088-2008A patent/SK287524B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 BR BR0110667-8A patent/BR0110667A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 ES ES06002032T patent/ES2289722T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 KR KR1020027014987A patent/KR100914675B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 DK DK01925699T patent/DK1282719T3/da active
- 2001-05-01 DE DE60120685T patent/DE60120685T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 EE EEP200200628A patent/EE05062B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 RU RU2002132884/13A patent/RU2266961C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 AT AT06019415T patent/ATE458823T1/de active
- 2001-05-01 PL PL359336A patent/PL208359B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 SI SI200130963T patent/SI1726658T1/sl unknown
- 2001-05-01 PT PT06019415T patent/PT1726658E/pt unknown
- 2001-05-01 AT AT01925699T patent/ATE330020T1/de active
- 2001-05-01 IL IL15260801A patent/IL152608A0/xx unknown
- 2001-05-01 HU HU0302216A patent/HUP0302216A3/hu unknown
- 2001-05-01 PL PL387243A patent/PL208377B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 DK DK06002032T patent/DK1657310T3/da active
- 2001-05-01 AT AT06002032T patent/ATE369437T1/de active
- 2001-05-01 DK DK06019415.6T patent/DK1726658T3/da active
- 2001-05-01 CZ CZ20023675A patent/CZ302632B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 DE DE60129865T patent/DE60129865T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 AU AU2001252383A patent/AU2001252383B2/en not_active Ceased
- 2001-05-01 EP EP06019415A patent/EP1726658B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-01 KR KR1020087005996A patent/KR100996977B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 ES ES01925699T patent/ES2264981T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-03 AR ARP010102091A patent/AR028074A1/es active IP Right Grant
- 2001-05-04 TW TW090110741A patent/TWI240753B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-05-08 MY MYPI20012105A patent/MY127751A/en unknown
-
2002
- 2002-11-03 IL IL152608A patent/IL152608A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-11-04 ZA ZA200208937A patent/ZA200208937B/en unknown
- 2002-11-07 IS IS6609A patent/IS2290B/is unknown
- 2002-11-08 NO NO20025377A patent/NO20025377L/no not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-06-05 HK HK03103991A patent/HK1051708A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-04-27 US US11/412,047 patent/US7416865B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2006-09-12 CY CY20061101301T patent/CY1105376T1/el unknown
- 2006-09-22 HK HK06110633A patent/HK1090090A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-02-09 HK HK07101586.1A patent/HK1096998A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2007-10-05 CY CY20071101270T patent/CY1106910T1/el unknown
-
2008
- 2008-07-23 US US12/178,424 patent/US7732171B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-12 IL IL193405A patent/IL193405A/en not_active IP Right Cessation
- 2008-08-12 IL IL193404A patent/IL193404A/en not_active IP Right Cessation
- 2008-09-15 AR ARP080104001A patent/AR070946A2/es not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-04-27 US US12/768,459 patent/US7888083B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-04-27 CY CY20101100376T patent/CY1109991T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60120685T2 (de) | Verfahren zur herstellung von dihydroxyestern und ihren derivaten | |
AU2001252383A1 (en) | Process for the preparation of dihydroxy esters and derivatives thereof | |
DE69626820T2 (de) | Reduktion von ketongruppen | |
DE60013894T2 (de) | Verfahren zur herstellung von trans-3-alkoxy-4-hydroxytetrahydrofuran |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |