DE60119468T2 - Bei Raumtemperatur härtbare Siliconzusammensetzungen - Google Patents

Bei Raumtemperatur härtbare Siliconzusammensetzungen Download PDF

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Description

  • Diese Erfindung betrifft bei Raumtemperatur härtbare Organopolysiloxan-Zusammensetzungen, die zu besserer Haftung in der Lage sind, wenn sie heißem Dampf ausgesetzt werden, und zum Kleben und Sichern von architektonischen Teilen und elektrischen und elektronischen Bauteilen eingesetzt werden können.
  • HINTERGRUND
  • Aufgrund ihrer einfachen Handhabung, Hitzebeständigkeit, Haftfestigkeit und guten elektrischen Eigenschaften werden bei Raumtemperatur vulkanisierbare (RTV-) Siliconkautschuk-Zusammensetzungen, die durch Feuchtigkeit vernetzt werden, für verschiedenste Anwendungen, einschließlich Dichtungsmassen und Kleber für elektrische und elektronische Bauteile, eingesetzt. Bei den Anwendungen für elektrische und elektronische Bauteile, insbesondere beim Abdichten von Fensterrahmen von Mikrowellenherden, wird aufgrund seiner Hitzebeständigkeit und Haftfestigkeit oft Siliconkautschuk verwendet, der durch Feuchtigkeit vernetzt wird. Beim Abdichten von Fensterrahmen muss der gehärtete Siliconkautschuk die anfängliche Haftfestigkeit und eine hitzebeständige Haftung an den Klebflächen, d.h. Glas und beschichtete Stahlplatten, aufweisen und die Haftfestigkeit auch dann aufrechterhalten, wenn er heißem Dampf ausgesetzt ist. Um einem RTV-Siliconkautschuk Klebrigkeit zu verleihen, ist der Zusatz eines Silanhaftvermittlers in Form von Siliciumverbindungen wirksam. RTV-Siliconkautschuk-Zusammensetzungen mit verschiedenen herkömmlichen Silanhaftvermittlern, wie z.B. Aminopropyltriethoxysilan, weisen zwar gute anfängliche Haftfestigkeit und hitzebeständige Haftung auf, erreichen aber keine verbesserte Haftfestigkeit, wenn sie heißem Dampf ausgesetzt sind.
  • Die US-A-4.629.775 und JP-A 61-64753 offenbaren beispielsweise RYV-Siliconkautschuk-Zusammensetzungen, die als Hafthilfen das Reaktionsprodukt eines Mercaptosilans mit einer Isocyanat- oder Polyisocyanatverbindung umfassen. Sie weisen gute Anfangshaftung auf, wenn sie aber heißem Dampf ausgesetzt werden, ist ihre Haftfestigkeit unzureichend. Die US-A-5.300.611 offenbart eine RTV-Organopolysiloxan-Zusammensetzung, die ein quaternäres funktionelles Silan mit vier hydrolysierbaren Gruppen, ein tertiäres funktionelles Silan mit drei hydrolysierbaren Gruppen und ein aminofunktionalisiertes Silan umfasst. Eine solche Zusammensetzung erwies sich als sehr widerstandsfähig gegen heißes Wasser.
  • Das allgemeine Ziel hierin besteht darin, neue und nützliche Organopolysiloxan-Zusammensetzungen vom RTV-Typ mit guter Haftfestigkeit und guter Aufrechterhaltung der Haftung bereitzustellen. Ein bevorzugtes Ziel ist die Möglichkeit, die Haftfestigkeit an Glas aufrechtzuerhalten, wenn es heißem Dampf ausgesetzt wird. Die Verwendung solcher Zusammensetzungen stellt einen weiteren Aspekt dar, wie auch ein verklebtes Verbundprodukt.
  • Der Erfinder hat spezielle Silanverbindungen entdeckt, die, wenn sie in eine bei Raumtemperatur härtbare Organopolysiloxan-Zusammensetzung eingemischt werden, die Haftfestigkeit der Zusammensetzung an beispielsweise Glas, wenn dieses heißem Dampf ausgesetzt wird, dramatisch erhöhen können, was herkömmlicherweise als sehr schwierig erachtet wurde.
  • Die vorliegende Erfindung stellt eine bei Raumtemperatur härtbare Organopolysiloxan-Zusammensetzung bereit, die Folgendes umfasst:
    • (A) 100 Gewichtsteile Organopolysiloxan, das Organopolysiloxan der folgenden allgemeinen Formel (1): HO(SiR1 2O)nH (1)worin R1 ein substituierter oder unsubstituierter einwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen ist und n eine ganze Zahl von zumindest 10 ist; und/oder ein Organopolysiloxan der allgemeinen Formel (2) ist:
      Figure 00030001
      worin R1 und n wie oben definiert sind, R2 ein substituierter oder unsubstituierter einwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist und die m jeweils unabhängig voneinander ganze Zahlen von 0 oder 1 sind,
    • (B) 0,1 bis 30 Gewichtsteile Silanverbindung mit zumindest zwei hydrolysierbaren Resten im Molekül, die jeweils an ein Siliciumatom gebunden sind, wobei die übrigen an Siliciumatome gebundenen Reste aus der aus Methyl, Ethyl, Propyl, Vinyl und Phenyl bestehenden Gruppe ausgewählt sind; und/oder ein partielles Hydrolysat einer solchen Silanverbindung und
    • (C) 0,1 bis 10 Gewichtsteile einer Organosiliciumverbindung der folgenden allgemeinen Formel (3):
      Figure 00030002
      worin R1 und R2 wie oben definiert sind, R3 ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen ist, R4 ein zweiwertiger, einen aromatischen Ring umfassender Kohlenwasserstoffrest mit 7 bis 10 Kohlenstoffatomen ist, und p eine ganze Zahl von 1 bis 3 ist, wobei zumindest einer der NH- und NH2-Reste nicht direkt an den aromatischen Ring in R4 gebunden ist.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
  • Komponente (A)
  • In der Organopolysiloxan-Zusammensetzung der Erfindung ist die Komponente (A) ein Organopolysiloxan der allgemeinen Formel (1) und/oder (2). HO(SiR1 2O)nH (1)
  • Figure 00040001
  • R1 steht für einen substituierten oder unsubstituierten einwertigen Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Alkylreste, wie z.B. Methyl, Ethyl und Propyl, Cycloalkylreste, wie z.B. Cyclohexyl, Alkenylreste, wie z.B. Vinyl und Allyl, Arylreste, wie z.B. Phenyl und Tolyl, und substituierte Formen der vorgenannten Reste, z.B. solche, in denen ein oder mehrere an Kohlenstoffatome gebundene Wasserstoffatome durch Halogenatome oder dergleichen ersetzt sind, wie z.B. 3,3,3-Trifluorpropyl. Davon ist Methyl bevorzugt. Die R1-Reste in Formel (1) und (2) können gleich oder unterschiedlich sein. Der Buchstabe n steht für eine ganze Zahl von zumindest 10, wobei die ganze Zahl vorzugsweise so gewählt ist, dass das Diorganopolysiloxan eine Viskosität von etwa 25 bis 500.000 Centistokes bei 25°C, insbesondere etwa 500 bis 100.000 Centistokes bei 25°C, aufweist.
  • R2 steht für einen substituierte oder unsubstituierten, einwertigen Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Alkylreste, wie z.B. Methyl, Ethyl und Propyl, Cycloalkylreste, wie z.B. Cyclohexyl, Alkenylreste, wie z.B. Vinyl, Allyl und Propenyl, und Phenyl. Davon ist Methyl bevorzugt. Die Buchstaben m auf der rechten und der linken Seite sind unabhängig voneinander 0 oder 1.
  • Komponente (B)
  • Komponente (B) ist eine Silanverbindung mit durchschnittlich zumindest zwei hydrolysierbaren Resten im Molekül, die jeweils an ein Siliciumatom gebunden sind, wobei die übrigen an Siliciumatome gebundenen Reste aus Methyl, Ethyl, Propyl, Vinyl und Phenyl ausgewählt sind; und/oder ein partielles Hydrolysat davon.
  • Die Silanverbindung weist im Allgemeinen die Formel R5 4-aSiXa auf, worin R5 ein aus Methyl, Ethyl, Propyl, Vinyl und Phenyl ausgewählter Rest ist, X ein hydrolysierbarer Rest ist und „a" = 2 oder 3 ist. Die Silanverbindung kann alleine oder als Gemisch zweier oder mehrerer eingesetzt werden.
  • Beispiele für die hydrolysierbaren Reste in der Silanverbindung oder im partiellen Hydrolysat davon umfassten Ketoxim-, Alkoxy-, Acetoxy- und Isoprenoxyreste, wobei Ketoxim-, Alkoxy- und Isoprenoxyreste besonders bevorzugt sind.
  • Veranschaulichende Beispiele für die Silanverbindung (B) umfassen Ketoximsilane, wie beispielsweise Methyltris(dimethylketoxim)silan, Methyltris(methylethylketoxim)silan, Ethyltris(methylethylketoxim)silan, Methyltris(methylisobutylketoxim)silan, Vinyltris(methylethylketoxim)silan und Phenyltris(methylethylketoxim)silan; sowie Alkoxysilane, wie z.B. Methyltrimethoxysilan, Dimethyldimethoxysilan, Vinyltrimethoxysilan, Phenyltrimethoxysilan und Methyltriethoxysilan; Isopropenoxyreste enthaltende Silane, wie z.B. Methyltriisopropenoxysilan, Ethyltriisopropenoxysilan und Vinyltriisopropenoxysilan; und Acetoxysilane, wie z.B. Methyltriacetoxysilan, Ethyltriacetoxysilan und Vinyltriacetoxysilan. Partiell-hydrolytische Kondensate der oben genannten Silane sind ebenfalls eingeschlossen.
  • Eine geeignete Menge der Silanverbindung oder des partiellen Hydrolysats davon (B) beträgt 0,1 bis 30 Gewichtsteile, vorzugsweise 0,5 bis 20 Gewichtsteile, noch bevorzugter 1 bis 15 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile des Organopolysiloxans (A). Weniger als 0,1 Teile der Komponente (B) führen zu unzureichender Vernetzung, sodass der gehärtete Kautschuk nicht die gewünschte Elastizität aufweist. mehr als 30 Teile der Komponente (B) wirken sich meist nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften von gehärteten Zusammensetzungen aus.
  • Komponente (C)
  • Die Organosiliciumverbindung (C) hat die entscheidende Aufgabe, die Haftfestigkeit der Zusammensetzung zu verbessern, wenn sie beispielsweise heißem Dampf ausgesetzt wird.
  • Die Organosiliciumverbindung (C) sollte einen Imino- (NH-) Rest und einen Amino- (NH2-) Rest sowie einen aromatischen Ring zwischen dem NH- und NH2-Rest aufweisen, sodass zumindest einer der NH- und dem NH2-Reste nicht direkt an den aromatischen Ring gebunden ist. solche Verbindungen sind in der US-A-5.231.207 beschrieben. Genauer gesagt weist die Organosiliciumverbindung die folgende allgemeine Formel (3) auf.
  • Figure 00060001
  • Darin sind R1 und R2 wie oben definiert, R3 ist ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, R4 ist ein zweiwertiger, einen aromatischen Ring umfassender Kohlenwasserstoffrest mit 7 bis 10 Kohlenstoffatomen, und p ist eine ganze Zahl von 1 bis 3, wobei zumindest einer der NH- und NH2-Reste nicht direkt an den aromatischen Ring in R4 gebunden ist.
  • In Formel (3) ist R2 vorzugsweise Methyl oder Ethyl. Beispiele für den durch R3 dargestellten zweiwertigen Kohlenwasserstoffrest umfassen Alkylenreste, wie z.B. Methylen, Ethylen, Propylen, Tetramethylen, Hexamethylen, Octamethylen, Decamethylen und 2-Methylpropylen, Arylenreste, wie z.B. Phenylen, und Kombinationen von Alkylen- und Arylenresten. Vorzugsweise ist R3 Methylen, Ethylen oder Propylen, wobei Propylen besonders bevorzugt ist. R4 ist vorzugsweise eine Kombination aus Phenylen und Alkylen. Bevorzugte Kombinationen für R4 umfassen die folgenden Strukturen (4) bis (12). -CH2-C6H4- (4) -CH2-C6H4-CH2- (5) -CH2-C6H4-CH2-CH2- (6) -CH2-C6H4-CH2-CH2-CH2- (7) -CH2-CH2-C6H4- (8) -CH2-CH2-C6H4-CH2- (9) -CH2-CH2-C6H4-CH2-CH2- (10) -CH2-CH2-CH2-C6H4- (11) -CH2-CH2-CH2-C6H4-CH2- (12)
  • Davon ist Formel (5) insbesondere bevorzugt.
  • Der an die rechte Seite (NH2-Seite in Formel (3)) gebundene Alkylenabschnitt des Phenylenrests (oder – bei Fehlen eines Alkylenabschnitts – der -NH2-Rest) kann in ortho-, meta- oder para-Stellung des Phenylens stehen.
  • Veranschaulichende Beispiele für die Organosiliciumverbindung der Formel (3) sind nachstehend durch die Formeln (13) bis (123) angeführt.
  • Figure 00070001
  • Figure 00080001
  • Figure 00090001
  • Figure 00100001
  • Figure 00110001
  • Figure 00120001
  • Figure 00130001
  • Figure 00140001
  • Figure 00150001
  • Figure 00160001
  • Figure 00170001
  • Eine geeignete Menge der Organosiliciumverbindung (C) beträgt 0,1 bis 10 Gewichtsteile, vorzugsweise 1 bis 5 Gewichtsteile, pro 100 Gewichtsteile des Organopolysiloxans (A).
  • Weitere Komponenten
  • Neben den oben beschriebenen Komponenten können in der Zusammensetzung, falls gewünscht oder bevorzugt, auch allgemein bekannte Füllstoffe und Katalysatoren verwendet werden.
  • Beispiele für Füllstoffe sind Silica, einschließlich gemahlenem Quarz, Quarzstaub und Kieselgel, kohlenstoffhältigen Pulvern, wie z.B. Ruß, einschließlich Acetylenschwarz, Calciumcarbonat, Zinkcarbonat, basischem Zinkcarbonat, Zinkoxid und Magnesiumoxid. Davon werden Silica und Ruß bevorzugt. Das Silica ist vorzugsweise oberflächenbehandelt. Üblicherweise werden Füllstoffe in einer Menge von 0 bis etwa 500 Gewichtsteilen, vorzugsweise etwa 2 bis 200 Gewichtsteilen, insbesondere etwa 3 bis 100 Gewichtsteilen, pro 100 Gewichtsteile des Organopolysiloxans (A) eingemischt.
  • Geeignete Katalysatoren umfassen allgemein bekannte Kondensationsreaktionskatalysatoren, wie z.B. organische Zinnesterverbindungen, organische Zinnchelatverbindungen, Alkoxytitanverbindungen, Titanchelatverbindungen und Guanidylreste enthaltende Siliciumverbindungen. Die Katalysatoren werden in katalytischen Mengen eingesetzt, üblicherweise in Mengen bis etwa 10 Gewichtsteile, vorzugsweise von 0,001 bis 10 Gewichtsteilen, noch bevorzugter 0,01 bis 5 Gewichtsteilen, pro 100 Gewichtsteile des Organopolysiloxans (A).
  • Um verschiedene andere Eigenschaften zu verbessern, können, falls erforderlich, Additive, wie z.B. Polyether zur Verbesserung der Thixotropie, Pigmente, Antischimmelmittel und Fungizide, zugesetzt werden.
  • Die Zusammensetzung der Erfindung kann durch Mischen der Komponenten (A) bis (C) in einem herkömmlichen Mischer, wie z.B. einem Shinagawa-Mischer, Planetenmischer oder kontinuierlichen Strahlmischer, vorzugsweise unter wasserfreien Bedingungen, hergestellt werden.
  • BEISPIELE
  • Nachstehend werden zur Veranschaulichung der Erfindung, nicht jedoch zu deren Einschränkung Beispiele angeführt. Alle Teile sind Gewichtsteile.
  • Beispiel 1
  • Zusammensetzung 1 wurde durch Vermischen von 90 Teilen eines mit Trimethoxysilyl endblockierten Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 900 Centistokes bei 25°C und 10 Teilen mit Dimethyldichlorsilan behandelten Quarzstaub in einem Mischer hergestellt. Dann wurden 2 Teile Vinyltrimethoxysilan und 0,1 Teile Dioctylzinndilaurat zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt. Außerdem wurden 2,0 Teile einer Silanverbindung der Formel (CH3O)3Si-C3H6-NH-CH2-C6H4-CH2-NH2 zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt.
  • Beispiel 2
  • Zusammensetzung 2 wurde durch Vermischen von 90 Teilen eines mit Silanol endblockierten Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 700 Centistokes bei 25°C und 10 Teilen Acetylenschwarz in einem Mischer hergestellt. Dann wurden 6 Teile Methyltributanoximsilan und 0,1 Teile Dibutylzinndioctat zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt. Außerdem wurden 2,0 Teile einer Silanverbindung der Formel (CH3O)3Si-C3H6-NH-C6H4-CH2-NH2 zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt.
  • Beispiel 3
  • Zusammensetzung 3 wurde durch Vermischen von 90 Teilen eines mit Silanol endblockierten Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 700 Centistokes bei 25°C und 10 Teilen Acetylenschwarz in einem Mischer hergestellt. Dann wurden 6 Teile Vinyltriisopropenoxysilan und 0,5 Teile Tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilan zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt. Außerdem wurden 2,0 Teile einer Silanverbindung der Formel (CH3O)3Si-C3H6-NH-CH2-C6H4-C2H4-NH2 zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt.
  • Vergleichsbeispiel 1
  • Zusammensetzung 4 wurde durch Vermischen von 90 Teilen eines mit Silanol endblockierten Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 700 Centistokes bei 25°C und 10 Teilen Acetylenschwarz in einem Mischer hergestellt. Dann wurden 6 Teile Vinyltriisopropenoxysilan und 0,5 Teile Tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilan zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt. Außerdem wurden 2,0 Teile einer Silanverbindung der Formel (CH3O)3Si-C3H6-NH2 zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt.
  • Vergleichsbeispiel 2
  • Zusammensetzung 5 wurde durch Vermischen von 90 Teilen eines mit Silanol endblockierten Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 700 Centistokes bei 25°C und 10 Teilen Acetylenschwarz in einem Mischer hergestellt. Dann wurden 6 Teile Vinyltriisopropenoxysilan und 0,5 Teile Tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilan zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt. Außerdem wurden 2,0 Teile einer Silanverbindung der Formel (C2H%O)3Si-C3H6-NH2 zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt.
  • Vergleichsbeispiel 3
  • Zusammensetzung 6 wurde durch Vermischen von 90 Teilen eines mit Silanol endblockierten Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 700 Centistokes bei 25°C und 10 Teilen Acetylenschwarz in einem Mischer hergestellt. Dann wurden 6 Teile Vinyltriisopropenoxysilan und 0,5 Teile Tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilan zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt. Außerdem wurden 2,0 Teile einer Silanverbindung der Formel (CH3O)3Si-C3H6-NH-C2H4-NH2 zum Gemisch zugesetzt und im Vakuum gründlich durchmischt.
  • Glasplatten wurden als Klebefläche vorbereitet. Nachdem die Glasoberfläche mit Toluol abgewischt worden war, wurden die Zusammensetzungen 1 bis 6 als streifenförmige Beschichtung in einer Breite von 10 mm und einer Dicke von 1 mm aufgetragen und 3 Tage lang bei 23°C und 50% r.L. gehärtet. Die resultierende Probe wurde teilweise mit einem Schneider geritzt, und die Kautschukbeschichtung wurde in rechtem Winkel dazu abgezogen, um die Anfangshaftung zu bestimmen. Unabhängig davon wurde die Probe 15 min lang gesättigtem Dampf ausgesetzt, abgewischt, um das Wasser zu entfernen, und 10 min bei 20°C und 50% r.L. stehen gelassen, wonach die Kautschukbeschichtung auf die gleiche Weise abgezogen wurde, um die Haftung nach Dampfeinwirkung zu bestimmen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefasst.
  • Tabelle 1
    Figure 00210001
  • Somit härteten die bei Raumtemperatur härtbaren Organopolysiloxan-Zusammensetzungen gemäß der Erfindung zu Siliconkautschuk, der seine Haftfestigkeit auch dann aufrechterhalten kann, wenn er heißem Dampf ausgesetzt wird. Der Siliconkautschuk findet Anwendung als Dichtungsmittel in feuchten Bereichen und beim Kleben und Sichern von elektrischen und elektronischen Bauteilen, die Wasserdampf ausgesetzt werden.
  • Die japanische Patentanmeldung Nr. 2000-312022 ist durch Verweis hierin aufgenommen.
  • Obwohl einige bevorzugte Ausführungsformen beschrieben wurden, können im Lichte der obigen Lehren eine Vielzahl von Modifikationen und Variationen daran vorgenommen werden. Es versteht sich also, dass die Erfindung auch anders in die Praxis umgesetzt werden kann, als in den Beispielen speziell beschrieben wurde.

Claims (9)

  1. Bei Raumtemperatur härtbare Organopolysiloxan-Zusammensetzung, umfassend (A) 100 Gewichtsteile Organopolysiloxan, das Organopolysiloxan der folgenden allgemeinen Formel (1): HO(SiR1 2O)nH (1)worin R1 ein substituierter oder unsubstituierter einwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen ist und n eine ganze Zahl von zumindest 10 ist; und/oder ein Organopolysiloxan der allgemeinen Formel (2) ist:
    Figure 00230001
    worin R1 und n wie oben definiert sind, R2 ein substituierter oder unsubstituierter einwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen ist und die m jeweils unabhängig voneinander ganze Zahlen von 0 oder 1 sind, (B) 0,1 bis 30 Gewichtsteile Silanverbindung mit zumindest zwei hydrolysierbaren Resten, die jeweils an ein Siliciumatom im Molekül gebunden sind, wobei die übrigen an Siliciumatome gebundenen Reste aus der aus Methyl, Ethyl, Propyl, Vinyl und Phenyl bestehenden Gruppe ausgewählt sind; und/oder partielles Hydrolysat einer solchen Silanverbindung und (C) 0,1 bis 10 Gewichtsteile einer Organosiliciumverbindung der folgenden allgemeinen Formel (3):
    Figure 00230002
    worin R1 und R2 wie oben definiert sind, R3 ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen ist, R4 ein zweiwertiger, einen aromatischen Ring umfassender Kohlenwasserstoffrest mit 7 bis 10 Kohlenstoffatomen ist, und p eine ganze Zahl von 1 bis 3 ist, wobei zumindest einer der NH- und NH2-Reste nicht direkt an den aromatischen Ring in R4 gebunden ist.
  2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, worin die hydrolysierbaren Reste in Komponente (B) aus Ketoxim-, Alkoxy- und Isopropenoxy-Resten ausgewählt sind.
  3. Zusammensetzung nach Anspruch 1, worin in Formel (3) R2 Methyl oder Ethyl ist und R3 Methylen, Ethylen oder Propylen ist.
  4. Zusammensetzung nach Anspruch 1, 2 oder 3, worin in Formel (3) R4 aus folgenden Strukturen ausgewählt ist: -CH2-C6H4- (4), -CH2-C6H4-CH2- (5), -CH2-C6H4-CH2-CH2- (6), -CH2-C6H4-CH2-CH2-CH2- (7), -CH2-CH2-C6H4- (8), -CH2-CH2-C6H4-CH2- (9), -CH2-CH2-C6H4-CH2-CH2- (10), -CH2-CH2-CH2-C6H4- (11)und -CH2-CH2-CH2-C6H4-CH2- (12).
  5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die weiters einen Füllstoff umfasst.
  6. Zusammensetzung nach Anspruch 5, worin der Füllstoff Silica und/oder Ruß ist.
  7. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, die weiters einen Kondensationsreaktionskatalysator umfasst.
  8. Verwendung einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zur Haftung an einem Substrat oder zwischen Substraten.
  9. Verwendung nach Anspruch 8, worin das Substrat eine Glasoberfläche oder eine beschichtete Metalloberfläche aufweist.
DE60119468T 2000-10-12 2001-10-10 Bei Raumtemperatur härtbare Siliconzusammensetzungen Expired - Lifetime DE60119468T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000312022A JP3714402B2 (ja) 2000-10-12 2000-10-12 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
JP2000312022 2000-10-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
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