DE496016C - Maschine zur Herstellung von Bleistiften - Google Patents
Maschine zur Herstellung von BleistiftenInfo
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- B43K19/00—Non-propelling pencils; Styles; Crayons; Chalks
- B43K19/16—Making non-propelling pencils
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur gleichzeitigen Herstellung- einer Anzahl von
Bleistiften, bei der eine plastische Zellstoffmasse durch Düsen um eine aus Graphit
5 o. dgl. bestehende Mine gepreßt wird.
Erfindungsgemäß sind zu diesem Zweck eine Anzahl von Düsen senkrecht und kreisförmig
über dem mit einer Förderschnecke versehenen Aufnahmeraum für die plastische Masse und um einen mittleren Träger herum
angeordnet, der die Führungsvorrichtungen für die Minen und für die fertigen Bleistifte
trägt.
An den Düsenmündungen sind Heizvorrichtungen vorgesehen, welche die geformten
Bleistiftumhüllungen durch Verdampfen der darin enthaltenen Feuchtigkeit fortschreitend
härten.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus nachstehender Beschreibung.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es sind
Abb. ι ein senkrechter Schnitt der Maschiine,
Abb. 2 ein teilweiser Querschnitt nach Linie 2-2,
Abb. 3 ein Teilschnitt nach Linie 3-3 der Abb. i.
Abb. 4 und 5 sind ähnliche Schnitte nach den Linien 4-4 und 5-5 d!er Abb. 1, utidl
Abb. 6 ist eine Sonderdarstellung der Graphitzuführvorrichtung, zum Teil geschnitten.
Der Bodenteil der Maschine bildet eine Kammer 5, der aus einem Behälter 6 die
plastische Holz- oder Papiermasse, die hier kurz Masse genannt werden soll, zugeführt
wird. Eine Anzahl Atislaßöffnungen 7 führen von dieser Kammer zu im Kreise angeordneten
konischen Düsen 8, in die die Masse durch eine Schnecke 9 eingetrieben wird, deren Antrieb beispielsweise durch ein
Schneckengetriebe 10 vermittelt wird.
Der Bodenteil der Maschine trägt auf Ständern 12 eine Standplatte 11 mit Randlöchern,
durch die die Düsen 8 treten, und auf der Platte 11 ruht feststehend ein Zylinder
13, der mehrere Ringe 14 mit radialen Armen 15 trägt, die in ihren verbreiterten
Enden Öffnungen 16 besitzen. In der Außenseite jeder dieser Öffnungen sind Führungsrollen
17 angeordnet und genau radial zur Achse der zugehörigen Formdüse 8 gerichtet.
Eine Hilfs- oder Gegenrolle 18 ist überdies auf der Innenseite der Öffnung vorgesehen.
Durch die Öffnungen 16 aller je einen senkrechten Satz bildenden Arme gehen je zwei
Führungsstaiigen 19, die am untersten Arm
15 und oben an einer gemeinsamen Platte 20 befestigt sind, welche auf dem Zylinder 13
festsitzend ruht.
Auf jedem Stangenpaar ist eine Graphitzuführvorrichtung senkrecht verschiebbar angeordnet,
die au« einem Zylinder 21 mit radialen, zu Hülsen 23 ausgebildeten Armen 22
besteht, deren jeder eine der beiden Stangen 19 lose umfaßt, während das untere Zylinderende
mit einer Vorrichtung zum Fassen des Graphitkerns o. dgl. versehen ist. Nach Abb. 6 besteht diese Vorrichtung aus einer
Hülse 24, die auf das Gewindeende des Zylinders 21 aufgeschraubt ist und federnde Greifer
oder Klauen 25 besitzt, von denen der in die Hülse eintretende Graphitkern o. dgl. gefaßt
wird. Am unteren Ende der Hülse 24 sitzt ein Ring 26, dessen Innenquerschnitt oder Durchmesser genau der Querschnittsform
und Größe des herzustellenden Blei- oder Farbstiftes entspricht. Auch der obere Teil
2j des Zylinders 21 besitzt die gleichen
Ouerschnittsverhältnisse wie der zwischen den Führungsrollen 17 und 18 durchgehende
Bleistift o. dgl.
In jeder der Düsen 8 befindet sich ein axial stehendes feines Rohr 28, das unten mit
der Düsenwandung, oben durch Stege 29
ebenfalls mit der Düsenwand starr verbunden ist und etwas unterhalb der Düsenmündung
ausmündet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Düse einen sechsseitigen
Innenquerschnitt, sie kann natürlich aber auch anders gestaltet sein, in jedem Falle
reicht ihre Mündung bis an oder in den Heizraum einer elektrischen Heizvorrichtung 30
von rohrförmiger Gestalt.
Wird beim Betriebe die Förderschnecke 9 angelassen, so treibt sie Masse aus der Kammer
5 durch die Düsen 8. Da diese Düsen sich konisch verjüngen, so nimmt der Druck auf die Masse in ihnen allmählich zu, so daß
deren faserige Bestandteile gleichmäßig und fest zusammengedrückt wenden, bevor sie
geformt aus der Düsenmündung ausgetrieben wird. In jedes Röhrchen 28 ist je ein Graphitkern
oder Stift eingesetzt und an seinem oberen Ende in die Fördervorrichtung (Abb. 6) eingesetzt worden. Beim Ausstoßen
der Masse aus der Düse 8 wird diese Vorrichtung angehoben und geht auf ihren Führungsstangen
19 mit hoch.
Sobald die gut zusammengepreßte Masse aus der Düse in den Heizraum 30 übertritt,
.wird sie unmittelbar auf eine hohe Temperatur gebracht, bei der alle Feuchtigkeit verdampft
und eine vollkommene Härtung eintritt. Unter dem ununterbrochenen Druck der Schnecke 9 geht dabei die hart und fest
gewordene Masse (mit dem Graphitkern darin eingeschlossen) zwischen den einzelnen
Sätzen von Führungsrollen 17, 18 hoch, bis sie die Länge des herzustellenden Bleistiftes
o. dgl. erreicht, worauf die die Graphitkerne haltenden Vorrichtungen gelöst und die geformten
Stücke oberhalb der Düsenmündungen abgeschnitten werden. Mit dieser einfach gebauten Maschine lassen sich in dieser
Weise Bleistifte u. dgl. von vollkommener Qualität, beliebiger Länge und Ouerschnittsform
in überaus schneller Folge herstellen.
Claims (4)
1. Maschine zur gleichzeitigen Herstellung einer Anzahl von Bleistiften aus
plastischer Masse, die als Umhüllung durch Düsen um die aus Graphit o. dgl. bestehenden Minen gepreßt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Düsen senkrecht und kreisförmig über dem mit einer Förderschnecke versehenen Aufnahmeraum
für die plastische Masse und um einen mittleren Träger herum angeordnet sind, der die Führungsvorrichtungen für
die Minen und für die fertigen Bleistifte trägt
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Minen haltenden
und zuleitenden Vorrichtungen einerseits mittels Greifklauen (25) den Graphitkern
o. dgl. fassen und andererseits zu ihrer Führung mit seitlichen Führungshülsen (23) Führungsstangen (19) umfassen,
während senkrecht übereinander angeordnete Rollensysteme (17, 18) zur
Führung des geformten und gehärteten Bleistifts o. dgl. dienen.
3. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Be- 10c
heizen der aus den Düsenmündungeu austretenden geformten Masse zwecks Verdampf ens der in -ihr enthaltenen Feuchtigkeit.
4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungsvorrichtung
aus einem die Düsenmündungen einschließenden Heizraum (30) besteht.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
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US148153A US1706728A (en) | 1926-11-13 | 1926-11-13 | Pencil-making machine |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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NL (1) | NL23143C (de) |
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WO1991011335A1 (de) * | 1990-02-04 | 1991-08-08 | J.S. Staedtler Gmbh & Co. | Schreib- oder malstift und verfahren zu dessen herstellung |
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1927
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- 1927-11-14 GB GB30552/27A patent/GB280596A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR702869A (fr) | 1931-04-18 |
NL23143C (de) | 1900-01-01 |
US1706728A (en) | 1929-03-26 |
BE346738A (de) | 1900-01-01 |
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