DE4311286B4 - Kupplungsabdeckungsausbildung - Google Patents

Kupplungsabdeckungsausbildung Download PDF

Info

Publication number
DE4311286B4
DE4311286B4 DE4311286A DE4311286A DE4311286B4 DE 4311286 B4 DE4311286 B4 DE 4311286B4 DE 4311286 A DE4311286 A DE 4311286A DE 4311286 A DE4311286 A DE 4311286A DE 4311286 B4 DE4311286 B4 DE 4311286B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clutch cover
pressure plate
spring washer
spring
diaphragm spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE4311286A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4311286A1 (de
Inventor
Hiroshi Neyagawa Uehara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Exedy Corp
Original Assignee
Exedy Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exedy Corp filed Critical Exedy Corp
Publication of DE4311286A1 publication Critical patent/DE4311286A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4311286B4 publication Critical patent/DE4311286B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/583Diaphragm-springs, e.g. Belleville
    • F16D13/585Arrangements or details relating to the mounting or support of the diaphragm on the clutch on the clutch cover or the pressure plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

Kupplungsabdeckungsausbildung für das Einklemmen einer Kupplungsscheibe (2) zwischen einem Bauteil der Kupplungsabdeckungsausbildung (1, 20) und einem Eingangsplattenelement (5), mit:
– einer schüsselförmigen Kupplungsabdeckung (10, 21) zur Verbindung mit dem Eingangsplattenelement (5);
– einer Andrückplatte (12, 24, 32}, die mit einer Andrückfläche (12a, 24a, 32a) versehen und innerhalb der Kupplungsabdeckung (10, 21) angeordnet ist, zum Pressen der Kupplungsscheibe (2) gegen das Eingangsplattenelement (5);
– einer durch die Kupplungsabdeckung (10, 20) gehaltenen Membranfeder (11, 22) zum Treiben der Andrückplatte (12, 24, 32) in Richtung auf das Eingangsplattenelement (5); und
– einer Federscheibe (16, 26, 36), die zwischen der Andrückplatte (12, 24, 32) und der Membranfeder (11, 22) angeordnet ist und sich im Zug der Übertragung der Treibkraft der Membranfeder (11, 22) auf die Andrückplatte elastisch verformt;
– wobei ein erstes radiales Ende der Federscheibe (16, 26, 36) an einer ersten Seite der Federscheibe (16, 26, 36) durch...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kupplungsabdeckungsausbildung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie aus der DE 11 51 440 B bekannt ist. Auf diese Druckschrift wird weiter unten näher eingegangen.
  • Eine bei einer Fahrzeugkupplung verwendete Kupplungsabdeckungsausbildung weist im allgemeinen eine schüsselförmige Kupplungsabdeckung, eine innerhalb der Kupplungsabdeckung angeordnete Andrückplatte und eine Membranfeder auf, welche die Andruck platte in Richtung auf die Kupplungsscheibe treibt. Wenn die Andrückplatte an die Kupplungsscheibe gedrückt wird, wird die Kupplungsscheibe zwischen der Andrückplatte und einem Schwungrad des Motors als charakteristischem Eingangsteil klemmend aufgenommen und die Kupplung dadurch eingerückt.
  • Einige herkömmliche Kupplungsscheiben sind so aufgebaut, dass sie eine Vielzahl von gerippten oder gewellten Dämpfungsplatten, die an den Seitenflächen der Scheibe befestigt sind, und ein Paar Reibbelagringe aufweisen, die an die Dämpfungsplatten geklebt sind. Solche Dämpfungsplatten dienen zur Dämpfung von Stößen beim Einrücken der Kupplung, wobei Dämpfungscharakteristiken bewirkt werden, die sich in einer parabolischen, sanft ansteigenden Kurve darstellen.
  • Allerdings kann es schwierig sein, bei Verwendung der vorgenannten Dämpfungsplatten eine Dämpfung mit den gewünschten Charakteristiken zu erreichen, da das Dämpfungsverhalten jeder Dämpfungsplatte durch deren Herstellung variiert. Hinzu kommt, dass sich die Dämpfungsplatten durch die sich in der Kupplungsscheibe entwickelnden hohen Temperaturen verschlechtern, wodurch der Dämpfungsgrad herabgesetzt wird. Folglich lassen sich die ursprünglichen Dämpfungscharakteristiken in der Praxis nicht beibehalten.
  • In dem japanischen Gebrauchsmuster JP 5-42766U beschreibt die Anmelderin eine Kupplungsabdeckungsausbildung, bei welcher die Dämpfungsplatten entfallen und stattdessen eine Tellerfeder, das heißt eine Federscheibe, zwischen der Membranfeder und der Andrückplatte angeordnet ist. Die treibende Kraft der Membranfeder wird dabei über die Federscheibe auf die Andrückplatte übertragen. Eine mit dieser Ausbildung bewirkte Dämpfung zeigt sehr genaue Charakteristiken, und die Federscheibe unterliegt in einem sehr viel geringeren Maße den Einwirkungen hoher Temperaturen in der Kupplungsscheibe. Dadurch lassen sich die gewünschten Dämpfungscharakteristiken über lange Zeit beibehalten.
  • Die Dämpfungscharakteristiken sind jedoch so, dass sich hier die Steifigkeit plötzlich erhöht, wenn eine Umfangskante der Federscheibe bei deren Verformung zur Anlage an der Andrückplatte gelangt, wodurch beim Einrücken der Kupplung Stoß erzeugt wird.
  • Aus der eingangs erwähnten DE 11 51440 B ist eine Kupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einer Kupplungsabdeckungsausbildung bekannt, die eine Kupplungsscheibe zwischen einem ihrer Bauteile und einer als Eingangsplattenelement wirkenden Schwungscheibe klemmend aufnimmt. Die Kupplungsabdeckungsausbildung weist eine schüsselförmige Kupplungsabdeckung zur Verbindung mit dem Eingangsplattenelement, eine mit einer Andrückfläche versehene Andrückplatte, die innerhalb der Kupplungsabdeckung angeordnet ist und die Kupplungsscheibe an das Eingangsplattenelement drückt, eine durch die Kupplungsabdeckung gehaltene Membranfeder, welche die Andrückplatte in Richtung auf das Eingangsplattenelement treibt und eine Federscheibe, die zwischen der Andrückplatte und der Membranfeder angeordnet ist und sich im Zuge der Übertragung der Triebkraft der Membranfeder auf die Andrückplatte verformt, auf. Dabei ist ein radial äußerer Rand der Federscheibe an einer ersten Seite derselben an einer ringförmigen Stützauflage an der Membranfeder abgestützt, und auf der gegenüberliegenden Seite ist die Federscheibe durch die Andrückplatte an einer ringförmigen Stützauflage abgestützt. Die Stützauflagen oder ringförmigen Hebelstützen, die die Federscheibe an den gegenüberliegenden Seiten abstützen, sind bei ausgerückter Kupplung zur Federscheibe seitlich versetzt und liegen voneinander ab. Bei der Verformung der Federscheibe verschiebt sich ein geometrischer Ort der Stützauflage derart, dass sich der Abstand zwischen den ringförmigen Hebelstützauflagen verringert. Dies bewirkt, dass der Federweg für den Anpressvorgang gegenüber herkömmlichen Ausführungen von Kupplungsabdeckungsausbildungen stark vergrößert wird, ohne dass hierdurch die Baulänge der Kupplung nennenswert vergrößert wird.
  • Aus der US 50 22 508 ist ebenfalls eine Kupplungsabdeckungsausbildung mit einer zwischen einer Andrückplatte und einer Membranfeder wirkenden Federscheibe bekannt, bei der eine einer Andrückfläche entgegengesetzte Endfläche der Andrückplatte ringförmig vertieft ist, wobei in der Vertiefung die Federscheibe aufgenommen ist.
  • Die US 47 27 971 betrifft eine Andrückplatteneinheit für eine zugbetätigte Reibungskupplung, bei der eine Membranfeder über eine an Gewindebuchsen an der Andrückplatte befestigte ringförmige Platte an der Andrückplatte befestigt ist.
  • Aus der DE 38 06 718 A1 ist schließlich bekannt, bestimmte Federkraftcharakteristiken bei Reibscheibenkupplungen durch die Kontur der Abrollflächen von Teller- oder Membranfedern zu erzeugen, wobei diese Kontur in einem Anschlussteil zu der Federscheibe eingearbeitet ist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Beibehaltung der ursprünglichen Charakteristiken der Dämpfung beim Einrücken der Kupplung zu maximieren, wobei die diese Dämpfungscharakteristiken darstellende Kurve parabolisch und sanft ansteigend verläuft.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Kupplungsabdeckungsausbildung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß durch dessen Merkmale gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei einer erfindungsgemäßen Kupplungsabdeckungsausbildung wird also eine Kupplungsscheibe zwischen der Abdeckungsausbildung und einem Eingangsplattenelement klemmend aufgenommen. Die Kupplungsabdeckungsausbildung weist eine tellerförmige Kupplungsabdeckung, eine Andrückplatte, eine Membranfeder und eine Federscheibe auf. Die Andrückplatte befindet sich in der Kupplungsabdeckung und hat eine Andrückfläche, die die Kupplungsscheibe an das Eingangsplattenelement drückt. Die Membranfeder ist durch die Kupplungsabdeckung gehalten und treibt die Andrückplatte an das Eingangsplattenelement. Im Zuge der Übertragung der Triebkraft durch die Federscheibe auf die Membranfeder kommt es zu einer elastischen Verformung der Federscheibe. Die Feder scheibe befindet sich zwischen der Andrückplatte und der Membranfeder, wobei die auf den gegenüberliegenden Seiten versetzten inneren und äußeren Ränder jeweils durch die Andrückplatte und die Membranfeder derart gehalten sind, dass sich der Abstand zwischen den Auflagern oder Hebelstützen mit der Verformung verringert. Die Membranfeder wirkt dabei über einen die Hebelstütze bildenden Schwenkring auf die Federscheibe.
  • Bei dieser Kupplungsabdeckungsausbildung drückt die Membranfeder die Andrückplatte über das Ringelement und die Federscheibe in Richtung auf die Kupplungsscheibe. Unmittelbar nachdem die Kupplungsscheibe zwischen der Andrückplatte und dem Eingangsplattenelement klemmend aufgenommen wurde, setzt die Verformung der Federscheibe ein, die durch die Membranfeder weiter angetrieben wird. Daraufhin kommt es zu einer graduellen Zunahme der Steifigkeit zwischen beiden Auflagerbereichen der Federscheibe, so dass sich Dämpfungscharakteristiken realisieren lassen, die sich in einem parabolischen Ansprechverhalten wiederspiegeln, das vergleichbar ist mit jenem herkömmlicher Dämpfungsplatten. Außerdem befindet sich die Federscheibe jenseits der Andrückfläche der Andrückplatte, so dass sie den Einwirkungen der hohen Temperaturen in der Kupplungsscheibe weniger ausgesetzt ist, wodurch die gewünschten Dämpfungscharakteristiken länger bestehen bleiben.
  • Ausführungsbeispiele der Endung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:
  • 1 einen Querschnitt durch eine zugbetätigte Kupplung mit einer ersten Ausführungsform einer Kupplungsabdeckungsausbildung;
  • 2 eine vergrößerte Teilansicht von 1;
  • 3 eine 2 entsprechende Darstellung der Kupplung im eingerückten gegenüber dem ausgerückten Zustand;
  • 4 eine 2 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Kupplungsabdeckungsausbildung;
  • 5 eine 2 entsprechende Darstellung einer dritten Ausführungsform einer Kupplungsabdeckungsausbildung;
  • 6 eine graphische Darstellung der Dämpfungscharakteristiken.
  • In 1 ist eine zugbetätigte Kupplung dargestellt, die mit einer ersten Ausführungsform einer Kupplungsabdeckungsausbildung versehen ist.
  • Die zugbetätigte Kupplung besteht hauptsächlich aus der Kupplungsabdeckungsausbildung 1, einer Kupplungsscheibe 2 und einer Ausrückvorrichtung 3. Eine Ausrückgabel 4 ist mit der Ausrückvorrichtung 3 verbunden, nämlich zu deren Betätigung in axialer Richtung. Die Kupplungsabdeckungsausbildung 1 ist an einem als Eingangsplattenelement wirkenden Schwungrad 5 eines Motors montiert.
  • Auf der rückwärtigen Seite (rechts in 1) der Kupplungsabdeckungsausbildung 1 befindet sich ein Getriebegehäuse 7, ausgehend von welchem sich eine Hauptantriebswelle 6 nach vorne in einem keilförmigen Eingriff mit der Kupplungsscheibe 2 erstreckt. Ein Kupplungsgehäuse 8 ist an dem vorderen Ende des Getriebegehäuses 7 angeordnet und umschließt die Kupplungsabdeckungsausbildung 1 und das Schwungrad 5. In der Mitte einer vorderen Endwand 7a des Getriebegehäuses 7 ist eine Manschette 9 eingebracht, durch welche die Hauptantriebswelle 6 hindurchtritt.
  • Ein Paar Reibbeläge 2a aus Reibmaterial ist seitlich entlang einer der umfangsseitigen Randflächen der Kupplungsscheibe 2 vorgesehen und zwischen dem Schwungrad 5 und der Andrückfläche 12a einer (später beschriebenen) Andrückplatte 12 klemmend aufgenommen. Anstatt wie üblich an die Dämpfungsplatten sind die Reibbeläge 2a an die planaren Flächen einer Scheibe geklebt. Das vordere Ende der Hauptantriebswelle 6 befindet sich in keilförmigem Eingriff mit dem zentralen Bereich der Kupplungsscheibe 2.
  • 2 zeigt einen Teil der Kupplungsabdeckungsausbildung 1 in einer ersten Ausführungsform. Eine Kupplungsabdeckung 10, eine Membranfeder 11 und eine ringförmige Andrückplatte 12, welches die wesentlichen Bauteile der Kupplungsabdeckungsausbildung 1 sind, sind in 2 zum Teil dargestellt.
  • Die Kupplungsabdeckung 10 ist schüsselförmig und hat eine zentrale Öffnung mit großem Durchmesser, wobei der Rand der Schüsselform der Kupplungsabdeckung 10 an dem Schwungrad 5 festgelegt ist.
  • Die Membranfeder 11 ist ein mit der Kupplungsabdeckung 10 koaxiales Scheibenelement. Der radial äußere Rand der Membranfeder 11 ist durch die Kupplungsabdeckung 10 an einem ersten Schwenkring 13 gehalten. Die Membranfeder 11 treibt die Andrückplatte 12 durch die Elastizität ihres radial mittleren Bereichs in Richtung auf das Schwungrad 5, wobei der erste Schwenkring 13 als Hebelstütze dient. Der radial nach innen gerichtete Bereich der Membranfeder 11 ist mit der Ausrückvorrichtung 3 derart verbunden, dass das Herausziehen des radial nach innen gerichteten Bereichs getriebewärts (nach rechts in 1) die Einrückung der Kupplungsscheibe 2 aufhebt. Eine Vielzahl von radialen Schlitzen 11a ist in der Membranfeder 11 ausgebildet, und zwar ausgehend von deren radial innerer Kante zu deren radial mittlerem Bereich. Eine kreisrunde Öffnung 11b ist in Richtung auf das Ende eines jeden Schlitzes 11a ausgebildet. Die Andrückplatte 12 nimmt die Reibbeläge 2a der Kupplungsscheibe 2 zwischen sich und dem Schwungrad 5 auf, um die Kupplung einzurücken.
  • Wie aus 2 ersichtlich ist, bildet ein Andrückbelag der Andrückplatte 12 die dem angrenzenden Reibbelag 2a gegenüberliegende Andrückfläche 12a. Radial innerhalb und entlang der der Andrückfläche 12a gegenüberliegenden Seite ist eine Vielzahl von Gewindebuchsen 12b vorgesehen, die sich axial in Richtung auf das Getriebe erstrecken. Jede Öffnung 11b der Membranfeder 11 ist von einer Gewindebuchse 12b durchgriffen. Eine als Rückhalteelement für die Membranfeder 11 dienende Platte 14 ist mittels Bolzen 15 an den Gewindebuchsen 12b befestigt. Die ringförmige Platte 14 hat entlang ihrer radial nach außen gerichteten Kante einen gebogenen Bereich 14a, der in Richtung auf die Andrückplatte 12 geneigt ist.
  • Die der Andrückfläche 12a entgegengesetzte Fläche oder Endfläche der Andrückplatte 12 ist durch einen ringförmigen Kanal 50 vertieft. Die Wölbung der Bodenfläche 12c des Kanals 50 wird in radialer Richtung nach innen graduell tiefer. Der radial äußere Rand einer flachen, ringförmigen Federscheibe 16 ist auf einer Seite der Federscheibe 16 an der Bodenfläche 12c entlang einer ringförmigen Stütze bei A in 2 gehalten (wenn die Kupplung nicht eingerückt ist), und der radial innere Rand der Federscheibe 16 ist auf der gegenüberliegenden Seite der Federscheibe 16 entlang einer ringförmigen Hebelstütze bei C in 2 über einen zweiten Schwenkring 19 durch die Membranfeder 11 gehalten.
  • Der von der Membranfeder 11 ausgehende antreibende Druck wird dadurch über den zweiten Schwenkring 19 und die Federscheibe 16 auf die Andrückplatte 12 übertragen.
  • Nachstehend wird die Funktion der Kupplungsabdeckungsausbildung 1 beschrieben.
  • Wie in 2 gezeigt, in welcher die Kupplung ausgerückt ist, ist die Federscheibe 16 an der ringförmigen Hebelstütze C und an einem seitlich versetzten geometrischen Ort A gehalten.
  • Wenn die Ausrückgabel 4 die Ausrückvorrichtung 3 nicht in Richtung auf das Getriebe zeiht, wird die Andrückplatte 12 durch die Elastizität der Membranfeder 11 an das Schwungrad 5 gedrückt, wobei die radial äußere Kante der Membranfeder 11 an einem Bereich der Kupplungsabdeckung 10 über den als Hebelstütze wirkenden ersten Schwenkring 13 gehalten wird und der radial mittlere Bereich der Membranfeder 11 die Andrückplatte 12 in Richtung auf das Schwungrad 5 treibt. Folglich drückt die Andrückplatte 12 den entsprechenden Reibbelag 2a in Anlage an das Schwungrad 5.
  • Dabei werden die Reibbeläge 2a anfänglich gerade zwischen der Andrückplatte 12 und dem Schwungrad 5 klemmend aufgenommen und reiten dadurch auf der Kupplung. Im Zuge der weiteren Druckausübung durch die Membranfeder 11 kommt es zu einer elastischen Verformung der radial inneren Kante der Federscheibe 16 in Richtung auf die Andrückplatte 12. Während dieses Verformungsstadiums verschiebt sich die Kontaktstelle, an welcher die Andrückplatte 12 die Federscheibe 16 hält, von A nach B, wie das in 3 dargestellt ist, doch die ringförmige Hebelstütze, an welcher die Membranfeder 11 die Federscheibe 16 hält, bewegt sich von C nicht weg. Das heißt der Abstand zwischen den beiden die Federscheibe 16 haltenden Hebelstützen nimmt während des Einrückens der Kupplung graduell ab. Der verringerte Abstand führt zu einer steiferen Federscheibe 16 zwischen den ringförmigen Hebelstützen. Demzufolge sind die Dämpfungscharakteristiken der Federscheibe 16 in der bevorzugten Ausführungsform der Kupplungsabdeckungsausbildung wie in 6 dargestellt.
  • In 6 sind die Dämpfungscharakteristiken der Federscheibe 16 in Form der Relation zwischen der Last auf die Federscheibe 16 und deren Durchbiegung dargestellt, und zwar gemessen als Änderung der Position der Federscheibe 16 in axialer Richtung vom Beginn bis zum Ende ihrer elastischen Verformung. Die unterbrochene Linie in 6 zeigt die Dämpfungscharakteristiken einer Federscheibe, bei welcher sich der Abstand zwischen den Hebelstützen im Zuge deren elastischer Verformung nicht ändert, so dass deren Steifigkeit plötzlich zunimmt, wenn die Innenkante der Federscheibe an der Andrückplatte zur Anlage gelangt. Die durchgezogene Linie zeigt die Dämpfungscharakteristiken der Federscheibe 16, bei welche sich der Abstand zwischen den Hebelstützen graduell verringert. In entsprechender Weise nimmt die Steifigkeit der Federscheibe 16 zwischen den beiden ringförmigen Hebelstützen kontinuierlich zu und bewirkt dabei eine Dämpfung, die einen parabolischen, sanft ansteigenden Verlauf zeigt, ähnlich jenem herkömmlicher Dämpfungsplatten.
  • Die Dämpfungsfunktion der Federscheibe 16 dauert an, bis deren radial innerer Rand mit der Bodenfläche 12c des Kanals 50 in Kontakt gelangt, woraufhin eine aufgebrachte Last gemäß den Charakteristiken der Elastizität der Membranfeder 11 erreicht wird.
  • In dieser Ausführungsform hat die Federscheibe eine flache, einfache Form und sorgt für eine genauere Dämpfung als dies mit herkömmlichen Dämpfungsplatten der Fall ist. Darüber hinaus ist die Federscheibe 16 jenseits der Reibbeläge 2a angeordnet, wo hohe Temperaturen entstehen, was für das lange Anhalten der gewünschten Dämpfungscharakteristiken förderlich ist.
  • Wenn die Ausrückgabel 4 die Ausrückvorrichtung 3 getriebewärts herauszieht, wird dadurch der radial mittlere Bereich der Membranfeder 11 getriebewärts gezogen, wobei der in der Kupplungsabdeckung 10 befindliche erste Schwenkring 13 als Hebelstütze wirkt. Die Federscheibe 16 kehrt in ihre ursprünglich eingestellte Lage zurück, wie das in 2 gezeigt ist, und der radial mittlere Bereich der Membranfeder 11 gelangt zur Abstützung an dem gebogenen Bereich 14a der ringförmigen Platte 14. Daraufhin zieht die Membranfeder 11 die Andrückplatte 12 durch die als Rückhalteelement wirkende ringförmige Platte 14 von den Reibbelägen 2a ab, wodurch die Einrückung der Kupplungsscheibe 2 aufgehoben wird.
  • Andere Ausführungsformen
    • a) 4 zeigt Details einer Kupplungsabdeckungsausbildung 20 nach einer weiteren Ausführungsform. Diese Kupplungsabdeckungsausbildung 20 wird auf eine schubbetätigte Kupplung angewandt. Die Kupplungsabdeckungsausbildung 20 besteht hauptsächlich aus einer tellerförmigen bzw. schüsselförmigen Kupplungsabdeckung 21, deren äußerer Rand an dem Schwungrad 5 befestigt ist, aus einer in der Kupplungsabdeckung 21 angeordneten Membranfeder 22 und einer ringförmigen Andrückplatte 24. Die Membranfeder 22 liegt koaxial zur Kupplungsabdeckung 21, wobei ihr radial mittlerer Bereich über Stegbolzen 23 und ein Paar erster, als Stützpunkte dienende Schwenkringe 25 durch die Kupplungsabdeckung 21 gehalten ist. Ein Ende eines jeden Stegbolzens 23 ist mit der Kupplungsabdeckung 21 verstemmt. Eine Endfläche der Andrückplatte 24 dient als Andrückfläche 24a, und entlang einer randseitigen Krone auf der gegenüberliegenden Endfläche ist ein ringförmiger Kanal 60 ausgebildet. Eine Bodenfläche 24c des Kanals 60 wölbt sich derart, dass sie in radial äußerer Richtung tiefer wird. Die Federscheibe 26 befindet sich in dem Kanal 60, wobei der radial innere Rand der Federscheibe 26 an einem ringfömigen geometrischen Ort der Bodenfläche 24c (entlang einer ringförmigen Hebelstütze D in 4) und der radial äußere Rand auf der gegenüberliegenden Seite der Federscheibe 26 über einen zweiten Schwenkring 27 (entlang einer ringförmigen Stütze E in 4) durch die Membranfeder 22 gehalten ist. Die Andrückplatte 24 ist durch Gurtplatten 28 mit der Kupplungsabdeckung 21 verbunden. Bei dieser schubbetätigten Kupplung, wie sie in 4 dargestellt ist, kommt es während des Einrückens der Kupplung zur elastischen Verformung der Federscheibe 26, wobei sich der die Federscheibe 26 entlang der Bodenfläche 24c haltende ringförmige geometrische Ort des Hebelstützkontakt ausgehend von D graduell radial nach außen verlagert. Folglich verringert sich im Zuge der Kompression der Federscheibe 2, 6 der Abstand zwischen den ringförmigen Hebelstützen, wodurch die effektive Steifigkeit zwischen diesen erhöht wird. Dadurch werden bei dieser Ausführungsform die anhand der durchgezogenen Linie in 6 dargestellten parabolischen Dämpfungscharakteristiken erreicht.
    • b) Wie in 5 gezeigt ist, kann anstelle der ringförmigen, flachen Federscheibe 16 eine axial einwärts gekrümmte Federscheibe 36 verwendet werden. In diesem Fall ist eine Bodenfläche 32c eines Kanals in der Andrückplatte 32 im Querschnitt geneigt, hat aber eine radial konstante Fläche. Wenn die Andrückplatte 32 die angrenzenden Reibbeläge mit Druck beaufschlagt, verformt sich die Federscheibe 36, woraufhin sich der ringförmige geometrische Ort, an welchem die Federscheibe 36 durch die Andrückplatte 32 gehalten ist, derart verschiebt, dass der Abstand zwischen den haltenden ringförmigen Hebelstützen graduell abnimmt. Infolge dessen werden parabolische, sanft ansteigende Dämpfungscharakteristiken ähnlich jenen bei Verwendung von Ausbildungen mit herkömmlichen Dämpfungsplatten erreicht.

Claims (8)

  1. Kupplungsabdeckungsausbildung für das Einklemmen einer Kupplungsscheibe (2) zwischen einem Bauteil der Kupplungsabdeckungsausbildung (1, 20) und einem Eingangsplattenelement (5), mit: – einer schüsselförmigen Kupplungsabdeckung (10, 21) zur Verbindung mit dem Eingangsplattenelement (5); – einer Andrückplatte (12, 24, 32}, die mit einer Andrückfläche (12a, 24a, 32a) versehen und innerhalb der Kupplungsabdeckung (10, 21) angeordnet ist, zum Pressen der Kupplungsscheibe (2) gegen das Eingangsplattenelement (5); – einer durch die Kupplungsabdeckung (10, 20) gehaltenen Membranfeder (11, 22) zum Treiben der Andrückplatte (12, 24, 32) in Richtung auf das Eingangsplattenelement (5); und – einer Federscheibe (16, 26, 36), die zwischen der Andrückplatte (12, 24, 32) und der Membranfeder (11, 22) angeordnet ist und sich im Zug der Übertragung der Treibkraft der Membranfeder (11, 22) auf die Andrückplatte elastisch verformt; – wobei ein erstes radiales Ende der Federscheibe (16, 26, 36) an einer ersten Seite der Federscheibe (16, 26, 36) durch die Andrückplatte (12, 24, 32) an einer ersten ringförmigen Hebelstütze (A, B; D) abgestützt ist und das zweite radiale Ende der Federscheibe (16, 26, 36) an einer zweiten Seite der Federscheibe (16, 26 36), die entgegengesetzt zu deren ersten Seite liegt, durch die Membranfeder (11, 22) an einer zweiten ringförmigen Hebelstütze (C; E), gehalten wird, so dass sich bei der Verformung der Federscheibe (16, 26, 36) ein geometrischer Ort des Hebelstützkontaktes derart verschiebt, dass sich der Abstand zwischen den Hebelstützen (A, B, D; C, E) stufenlos verringert, gekennzeichnet durch – einen Schwenkring (19, 27), der zwischen der Membranfeder (11, 22) und dem zweiten radialen Ende angeordnet ist und die zweite ringförmige Hebelstütze (C; E) bildet.
  2. Kupplungsabdeckungsausbildung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Federscheibe (16, 26) flach ausgebildet ist und dass eine der Andrückfläche (12a, 24a) entgegengesetzte Endfläche der Andrückplatte (12, 24) derart vertieft ist, dass ein Kanal (50, 60) mit einer konvex gekrümmten Bodenfläche (12c, 24c), welche das erste Ende stützt und die erste Hebelstütze (A, B; D) bildet, gebildet wird.
  3. Kupplungsabdeckungsausbildung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federscheibe (36) axial nach innen gewölbt ist und dass eine zu der Andrückfläche (32a) entgegengesetzte Endfläche der Andrückplatte (32) ringförmig derart vertieft ist, dass ein Kanal mit einer Bodenfläche (32c) mit einer radial konstanten Steigung gebildet wird.
  4. Kupplungsabdeckungsausbildung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einander entgegengesetzten Seiten – erste Seite und zweite Seite – der Federscheibe (16, 26) Flächen mit einer radial konstanten Neigung sind.
  5. Kupplungsabdeckungsausbildung nach einem der Ansprüche 1 – 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste ringförmige Hebelstütze (A) radial außerhalb der zweiten ringförmigen Hebelstütze (C) ist und dass ein radial äußerer Rand der Membranfeder (11) durch die Kupplungsabdeckung (10) gehalten ist und ein radial mittlerer Bereich der Membranfeder (11) die Federscheibe (16) über das Ringelement (19) entlang der radial inneren ringförmigen Hebelstütze (C) mit Druck beaufschlagt.
  6. Kupplungsabdeckungsausbildung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Membranfeder (11) mehrere in Umfangsrichtung angeordnete Öffnungen durch ihren radial mittleren Bereich hindurch hat und dass die Andrückplatte (12) an einer an die Membranfeder (11) angrenzenden Fläche mit mehreren Gewindebuchsen (12b) versehen ist, die sich durch die mehreren Öffnungen (11b) erstrecken, und dass die Kupplungsabdeckungsausbildung (1) des weiteren ein Rückhalteelement (14) aufweist, das an den mehreren Gewindebuchsen (12b) befestigt ist und eine jenseits der Andrückplatte (12) liegende Fläche der Membranfeder (11) hält.
  7. Kupplungsabdeckungsausbildung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückhalteelement eine ringförmige Platte (14) mit einem entlang ihres radial äußeren Randes gebogenen Bereich (14a) ist, welcher Bereich sich in Richtung auf die Andrückplatte (12) neigt.
  8. Kupplungsabdeckungsausbildung nach einem der Ansprüchen 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste ringförmige Hebelstütze (D) radial einwärts der zweiten ringförmigen Hebelstütze (E) liegt und dass ein radial mittlerer Bereich der Membranfeder (22) durch die Kupplungsabdeckung (21) gehalten ist und ein radial äußerer Rand der Membranfeder (22) die Federscheibe (26) über den Schwenkring (27) entlang der zweiten ringförmigen Hebelstütze (E) mit Druck beaufschlagt.
DE4311286A 1992-04-06 1993-04-06 Kupplungsabdeckungsausbildung Expired - Lifetime DE4311286B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992020677U JP2564888Y2 (ja) 1992-04-06 1992-04-06 クラッチカバー組立体
JP4-20677 1992-04-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4311286A1 DE4311286A1 (de) 1993-10-07
DE4311286B4 true DE4311286B4 (de) 2004-07-15

Family

ID=12033819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4311286A Expired - Lifetime DE4311286B4 (de) 1992-04-06 1993-04-06 Kupplungsabdeckungsausbildung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5385224A (de)
JP (1) JP2564888Y2 (de)
DE (1) DE4311286B4 (de)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2564900Y2 (ja) * 1992-08-07 1998-03-11 株式会社エクセディ クラッチカバー組立体
US5810143A (en) * 1994-02-19 1998-09-22 Fichtel & Sachs Ag Motor vehicle friction clutch with a transmission element mounted on an axial guide
DE4405344B4 (de) * 1994-02-19 2009-04-09 Zf Sachs Ag Reibungskupplung
DE29508091U1 (de) * 1994-12-24 1995-07-20 Fichtel & Sachs Ag, 97424 Schweinfurt Reibungskupplung mit Hilfsfeder zur Unterstützung der Ausrückkraft
ES2133208B1 (es) * 1995-03-31 2000-03-01 Fichtel & Sachs Ag Embrague con resorte de membrana
DE19535712C1 (de) * 1995-09-26 1996-10-31 Fichtel & Sachs Ag Reibungskupplung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges
EP1111261B1 (de) * 1996-03-19 2002-11-13 Exedy Corporation Vorrichtung für die Bewegungsbegrenzung einer Multilamellen- Reibungskupplung
US5984071A (en) * 1996-07-12 1999-11-16 Kemper; Yves J. Controlled force actuator system
FR2753756B1 (fr) * 1996-09-06 1999-01-22 Mecanisme d'embrayage pour embrayage a friction a faible effort de debrayage
FR2753758B1 (fr) * 1996-09-06 1999-04-02 Embrayage a friction a faible effort de debrayage
FR2761739B1 (fr) * 1997-04-07 1999-06-18 Valeo Mecanisme d'embrayage pour embrayage a friction a faible effort de debrayage, notamment pour vehicules automobiles
WO1998010201A1 (fr) * 1996-09-06 1998-03-12 Valeo Embrayage a friction a faible effort de debrayage
FR2761738B1 (fr) * 1997-04-07 1999-06-18 Valeo Mecanisme d'embrayage pour embrayage a friction a faible effort de debrayage
DE19716399A1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Bayerische Motoren Werke Ag Einscheibenkupplung für Schaltgetriebe
DE19716396B4 (de) * 1997-04-18 2006-02-23 Bayerische Motoren Werke Ag Einscheibenkupplung für Schaltgetriebe
US6035987A (en) * 1999-05-13 2000-03-14 Exedy Corporation Multi-plate clutch
JPH11325112A (ja) * 1998-05-15 1999-11-26 Exedy Corp ダイヤフラムスプリング組立体、クラッチカバー組立体及び円板状弾性部材組立体
USRE38389E1 (en) * 1998-05-15 2004-01-20 Exedy Corporation Multi-plate clutch
JPH11325113A (ja) * 1998-05-15 1999-11-26 Exedy Corp クラッチカバー組立体
GB2341651B (en) * 1998-07-16 2003-03-26 Mannesmann Sachs Ag Friction clutch for a motor vehicle
DE19941210A1 (de) 1999-08-30 2001-03-01 Mannesmann Sachs Ag Druckplattenbaugruppe
US6820731B2 (en) * 2002-03-08 2004-11-23 Zf Sachs Ag Resilient sensor for self-adjusting clutch
US6832675B2 (en) * 2003-04-03 2004-12-21 General Motors Corporation Flat disk spring assembly for automatic transmissions
DE102004029881A1 (de) * 2003-06-25 2005-01-13 Zf Sachs Race Engineering Gmbh Elastische Anpresskraftübertragungsplatte und Herstellungsverfahren
FR2922284B1 (fr) * 2007-10-11 2010-03-19 Valeo Embrayages Mecanisme d'embrayage, notamment de vehicule automobile, a assistance perfectionnee a l'embrayage
DE102009046599A1 (de) * 2009-11-11 2011-05-12 Zf Friedrichshafen Ag Reibungskupplung für ein Kraftfahrzeug mit einer Einrichtung zum Dämpfen von Axialschwingungen
JP5742326B2 (ja) * 2011-03-15 2015-07-01 アイシン精機株式会社 トルク変動吸収装置
CN104583625A (zh) * 2012-08-28 2015-04-29 舍弗勒技术股份两合公司 摩擦离合器装置
JP6331991B2 (ja) * 2014-04-22 2018-05-30 アイシン精機株式会社 クラッチ装置
DE102015221641A1 (de) * 2015-11-04 2017-05-04 Zf Friedrichshafen Ag Lamellenschaltelement für ein Kraftfahrzeuggetriebe, sowie Kraftfahrzeuggetriebe mit einem solchen Lamellenschaltelement
CN108167347A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 刘琳 拉式稳定型离合器盖总成
JP6923468B2 (ja) * 2018-03-06 2021-08-18 Ntn株式会社 クラッチレリーズ軸受装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1151440B (de) * 1957-12-05 1963-07-11 Lamellen Und Kupplungsbau Augu Kupplung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
US3323624A (en) * 1964-01-24 1967-06-06 Ferodo Sa Clutch diaphragm spring with resilient cushion
US4727971A (en) * 1984-05-10 1988-03-01 Fichtel & Sachs Ag Pressure plate unit for a friction clutch
DE3806718A1 (de) * 1987-03-11 1988-09-22 Zahnradfabrik Friedrichshafen Druckmittelbetaetigte reibscheibenkupplung oder -bremse
US5022508A (en) * 1988-08-12 1991-06-11 Kubushiki Kaisha Daikin Seisakusho Clutch cover assembly
DE4237623A1 (en) * 1991-11-08 1993-05-13 Daikin Clutch Corp Clutch cover for motor vehicle transmission - contains contact pressure plate with lining and elastic element to transfer drive force

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1912649A (en) * 1930-12-19 1933-06-06 Continental Motors Corp Clutch
US3944036A (en) * 1975-03-31 1976-03-16 Vladimir Alexeevich Koshelev Clutch with piston modulating valve
JPS5510675U (de) * 1978-07-07 1980-01-23
US4291792A (en) * 1979-12-26 1981-09-29 Borg-Warner Corporation Clutch assembly with modulated cushion fulcrum
FR2590637B1 (fr) * 1985-10-28 1990-01-12 Valeo Mecanisme d'embrayage a rondelle belleville, notamment pour vehicule automobile, et embrayage correspondant
DE3762659D1 (de) * 1986-06-13 1990-06-13 Automotive Prod Plc Reibungskupplungsgehaeuse.
JPS6337828U (de) * 1986-08-28 1988-03-11
JPH02102024U (de) * 1989-01-31 1990-08-14
JPH0414823A (ja) * 1990-05-08 1992-01-20 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置の酸化物除去方法及び酸化物除去装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1151440B (de) * 1957-12-05 1963-07-11 Lamellen Und Kupplungsbau Augu Kupplung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
US3323624A (en) * 1964-01-24 1967-06-06 Ferodo Sa Clutch diaphragm spring with resilient cushion
US4727971A (en) * 1984-05-10 1988-03-01 Fichtel & Sachs Ag Pressure plate unit for a friction clutch
DE3806718A1 (de) * 1987-03-11 1988-09-22 Zahnradfabrik Friedrichshafen Druckmittelbetaetigte reibscheibenkupplung oder -bremse
US5022508A (en) * 1988-08-12 1991-06-11 Kubushiki Kaisha Daikin Seisakusho Clutch cover assembly
DE4237623A1 (en) * 1991-11-08 1993-05-13 Daikin Clutch Corp Clutch cover for motor vehicle transmission - contains contact pressure plate with lining and elastic element to transfer drive force
JPH0542766U (ja) * 1991-11-08 1993-06-11 株式会社大金製作所 クラツチカバー組立体

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0581537U (ja) 1993-11-05
DE4311286A1 (de) 1993-10-07
US5385224A (en) 1995-01-31
JP2564888Y2 (ja) 1998-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4311286B4 (de) Kupplungsabdeckungsausbildung
DE102009045980B4 (de) Reibungskupplung
EP1832769A2 (de) Reibungskupplung
DE102005001909A1 (de) Reibungseingriffsvorrichtung
DE19507747A1 (de) Kupplungsabdeckungsausbildung mit einer Abnutzungs-Kompensationsvorrichtung
DE19880946B3 (de) Kupplungsmechanismus für eine Reibungskupplung
DE19755713B4 (de) Vorrichtung zur Verschleißkompensation für einen Kupplungsmechanismus
DE3713102A1 (de) Ausruecklagermechanismus einer kupplung
DE102006000109A1 (de) Kolben für ein Automatikgetriebe
DE19707785A1 (de) Reibungskupplung
DE2029334A1 (de) Reibungskupplung
DE4326404A1 (de) Reibungskupplungsvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, und elastische Tellerfeder für eine solche Kupplungsvorrichtung
DE112010004054B4 (de) Kupplungsabdeckungsanordnung
DE3538444A1 (de) Vorrichtung zur einstellung des spiels einer zwillingskupplung
DE19914937A1 (de) Betätigungsvorrichtung
DE102008027056A1 (de) Reibungskupplung
DE112012001033T5 (de) Kupplungsvorrichtung
DE4190597C2 (de)
DE19709454A1 (de) Kupplungsdeckelanordnung mit einer Membranfeder und einer zweiten Vorspannungsfeder
DE102007035276B4 (de) Dichtung und hydraulische Kupplungsausrückvorrichtung mit einer solchen Dichtung
DE19880854B3 (de) Kupplungsmechanismus für eine Reibungskupplung mit geringer Ausrückkraft
DE2736518C3 (de) Ausrück-Hilfseinrichtung für eine Reibungskupplung, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
DE4430249A1 (de) Kegelfeder mit Verschleißschutzeinrichtung in einer Kupplungsanordnung
DE102010042639B4 (de) Kupplungsmechanismus mit Ausgleichsgewicht
DE4237623A1 (en) Clutch cover for motor vehicle transmission - contains contact pressure plate with lining and elastic element to transfer drive force

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: EXEDY CORP., NEYAGAWA, OSAKA, JP

8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Representative=s name: FLUEGEL PREISSNER KASTEL SCHOBER, 80335 MUENCHEN

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right