DE3940795A1 - Verfahren und einrichtung zum automatischen zufuehren bzw. abfuehren einer druckplatte - Google Patents
Verfahren und einrichtung zum automatischen zufuehren bzw. abfuehren einer druckplatteInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung
zur Durchführung des Verfahrens zum automatischen Zuführen
einer Druckplatte zu einem bzw. Abführen von einem
Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine.
Durch die EP-Anm. 02 68 857 ist eine halbautomatische
Einrichtung bekannt, mit der es möglich ist, eine
Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer
Rotationsdruckmaschine zu befestigen.
Nachteilig an der Einrichtung nach der EP-Anm. 02 68 857
ist, daß die Druckplatte per Hand in die Klemmeinrichtung
eingeführt werden muß; außerdem müssen die Befehle zum
Auflegen der Druckplatte, Einklemmen und Spannen per Hand
an einem Schaltpult eingegeben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, jeweils ein
Verfahren zum Zu- und Abführen einer Druckplatte zu bzw.
von einem Plattenzylinder und eine Einrichtung zur
Durchführung der Verfahren zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der
kennzeichnenden Teile der Ansprüche 1, 2 und 4 gelöst.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Verfahren bzw. der
Einrichtung liegt insbesondere darin, daß für das
Befestigen der Druckplatten auf dem Plattenzylinder
Hilfspersonal eingesetzt werden kann. Eine Berührung des
Personals mit den rotierenden Teilen der Maschine wird
ausgeschlossen, d. h. die Sicherheit wird erhöht.
Stillstandszeiten der Maschine zum Wechseln der
Druckplatten werden verkürzt.
Eine passerrelevante Lage der Platte auf dem
Plattenzylinder wird präziser. Ein Makulaturanfall, der
durch langwierige Passerkorrektur entsteht, wird
vermindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den
Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen
Druckplattenzuführ- bzw. -abführvorrichtung im
Schnitt, Druckplattenzuführstellung,
Fig. 2 wie Fig. 1, jedoch andere Winkelstellung des
Plattenzylinders, Druckplattenlösestellung,
Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht der Klemmeinrichtung
für ein Druckplattenende,
Druckplattenklemmstellung,
Fig. 4 eine vergrößerte Seitenansicht der Klemmeinrichtung
für einen Druckplattenanfang,
Fig. 5 Steuereinrichtung und Steuerrechner,
Fig. 6 einen Ablaufplan für das Zuführen einer Druckplatte
zum Plattenzylinder,
Fig. 7 einen Ablaufplan für das Abführen einer Druckplatte
vom Plattenzylinder.
Eine Rotationsdruckmaschine weist mehrere Druckwerke 1
(z. B. 4) auf, die jeweils u.a. einen Plattenzylinder 3,
einen Gummituchzylinder 4 und einen Gegendruckzylinder 6
enthalten. Diese sind in üblicher Weise in Seitengestellen
der Rotationsdruckmaschine gelagert.
Da die verschiedenen Druckwerke 1 untereinander nahezu
gleich sind, wird die Erfindung nur anhand eines
Druckwerkes 1 beschrieben.
An einer Zugangsseite 8 zu den Zylindern 3, 4, 6 des
Druckwerkes 1 ist eine Druckplattenzuführ- bzw.
-abführvorrichtung 9 vorgesehen. Diese ist an einer
Abdeckplatte 11 befestigt, welche zusammen mit der
Druckplattenzuführ- bzw. -abführeinrichtung 9 mittels
jeweils zweier Schwingen (Arme) 17; 18, die an den
Seitengestellen der Drucktürme 1 befestigt sind, vertikal
in zwei Endstellungen verschwenkbar angeordnet ist. Der
Schwenkradius ist durch gestrichelte Linien dargestellt.
Hierzu sind an einer vorderen und hinteren Seite der
Abdeckplatte 11 jeweils ein oberes und unteres Gelenk 14;
16 vorgesehen, in der jeweils ein erstes Ende der Schwingen
17; 18 schwenkbar gelagert ist. Ein zweites Ende der
Schwingen 17, 18 ist jeweils schwenkbar an den
Seitengestellen gelagert. Die Abdeckplatte 11 als Koppel,
die Schwingen 17, 18 und das Gestell des Druckwerkes 1 als
Steg bilden somit ein Gelenkviereck.
An einem unteren Ende an beiden Seiten der Abdeckplatte 11
ist jeweils ein Arbeitszylinder 19 schwenkbar gelagert.
Eine Kolbenstange 21 des Arbeitszylinders 19 ist gelenkig
mit einem Hebel 22 verbunden. Der Hebel 22 trägt in seinem
Ende drehbar gelagert eine parallel zur Achse des
Plattenzylinders 3 angeordnete, durchgehende Andrückwalze
26. Die Andrückwalze 26 kann auch abgesetzt sein. Die
Andrückwalze 26 weist eine im Verhältnis zu einer
Druckplatte 27 weiche Oberfläche (z. B. Gummi; Kunststoff)
auf. Der Hebel 22 ist um eine Achse 30 einer drehbar in
Seitenstützen (nicht dargestellt) der Abdeckplatte 11
gelagerten Antriebsrolle 29 schwenkbar gelagert. Die
Antriebsrolle 29 ist abgesetzt und weist einen Antrieb
(z. B. Zahnradantrieb, Elektromotor usw.) auf.
Im Ausführungsbeispiel ist dieser schematisch durch ein
Kettenrad 31 mit Antriebskette 32 dargestellt.
Die Antriebsrolle 29 und die Andrückwalze 26 stehen
ebenfalls in Antriebsverbindung, wobei sie vorzugsweise
gleiche Umfangsgeschwindigkeiten aufweisen.
Eine Andrückrolle 33 ist mit einer Antriebsrolle 29 in
Berührung bringbar. Hierzu ist die Andrückrolle 33 in einem
ersten Ende eines zweiarmigen Hebels 34 drehbar gelagert.
Der Hebel 34 ist nahezu mittig in den Seitenstützen der
Abdeckplatte 11 schwenkbar gelagert und weist an einem
zweiten Ende ein Gelenk 36 auf, das mit einem Ende einer
Kolbenstange 37 verbunden ist. Die Kolbenstange 37 ist Teil
eines Arbeitszylinders 40, der gelenkig an der Abdeckplatte
11 befestigt ist.
Die Druckplattenzuführ- bzw. -abführvorrichtung 9 besteht
aus einem ca. druckplattenbreiten Gehäuse 38 mit einer
Speicherkammer 39. Das Gehäuse 38 weist im Schnitt
betrachtet eine leichte Krümmung derart auf, daß ein
oberer Teil des Gehäuses 38 nahezu vertikal ausgerichtet
ist und ein unterer Teil des Gehäuses 38 tangential auf
einen unteren Teil des Plattenzylinders 3 hin ausgerichtet
ist. Eine trichterförmige Öffnung 41 im oberen Teil des
Gehäuses 38 erleichtert das Einschieben der Druckplatte 27.
Das Gehäuse 38 ist zweiteilig ausgeführt und weist oberhalb
der Abdeckplatte 11 ein Scharnier 42 auf, mittels dessen
ein oberer Teil des Gehäuses 38 nach unten abklappbar ist,
wodurch ein oberer Teil des Druckturmes 1, in dem in
üblicher Weise ein Farbwerk (nicht dargestellt) der
Druckmaschine vorgesehen ist, einer Bedienperson zugänglich
ist.
Eine Vorderwand 43 des Gehäuses 38 erstreckt sich bis kurz
vor die Andrückwalze 26 und weist im Bereich der
Antriebsrolle 29 Durchbrüche 44 auf, durch welche
Oberflächenbereiche der abgesetzten Antriebsrolle 29 in die
Speicherkammer 38 hineinragen. Eine Rückwand 46 des
Gehäuses 38 erstreckt sich bis kurz vor die Andrückrolle
33. Hinter der Andrückrolle 33 sind parallel zur Vorderwand
43 mehrere Auswurffinger 45 vorgesehen, die fest auf einer
schwenkbar in den Seitenstützen der Abdeckplatte 11
gelagerten Auswurffingerwelle 47 angeordnet sind. Eine
Antriebsvorrichtung für die Auswurffingerwelle 47 zeigt
Fig. 2. In einem Abstand von der schwenkbaren Lagerung der
Auswurffingerwelle 47 greift eine Kolbenstange 48 gelenkig
an einem Hebel 50 der Auswurffingerwelle 47 an. Die
Kolbenstange 48 ist Teil eines Arbeitszylinders 49, der
gelenkig an der Abdeckplatte 11 befestigt ist. Die
Auswurffinger 45 sind mittels der Kolbenstange 48 derart
schwenkbar gelagert, daß ihre Spitzen 68 in die Peripherie
62 des Plattenzylinders 3 eintauchen bzw. über die
Peripherie abheben können.
Ferner sind Mittel vorgesehen (nicht dargestellt), die
bewirken, daß die Auswurffinger 45 nur im Bereich der
Plattenzylindergrube 2 in die Peripherie 62 des
Plattenzylinders eintauchen können.
Der Plattenzylinder 3 weist in einer Grube 52 eine
Plattenklemm- und Spannvorrichtung 53, 54 auf. Die
Plattenklemmvorrichtung ist z. B. durch die DE-PS 36 26 936
bekannt. Diese zeichnet sich insbesondere durch einen
günstig angeordneten Schwenkpol der Klemmklappe 55; 56 aus.
Dieser bewirkt, daß ein Druckplattenende 57 beim Einlegen
in die bzw. Herausnehmen aus der Plattenklemmvorrichtung 54
nicht durch die Klemmklappe 55 behindert wird.
Die Spannvorrichtung ist z. B. durch die DE-OS 36 04 071
bekannt.
Bei Drehung des Plattenzylinders 3 aus einer
Druckplattenlösestellung A im Uhrzeigersinn (rückwärts) und
Druckbeaufschlagung des Arbeitszylinders 49 gelangen die
Spitzen 68 der Greiferfinger 45 durch entsprechende
Durchbrüche 64 in der Klemmklappe 55 hindurch in
Ausnehmungen 65 in der Plattenklemm- und Spannvorrichtung
54 unter das Druckplattenende 57 und unterstützen somit ein
Abheben des Druckplattenendes 57 von einer Klemmauflage 63.
Vorgesehene Stellmittel für die Plattenklemm- und
Spannvorrichtung 53, 54 werden über eine Dreheinführung am
Plattenzylinderzapfen mit Arbeitsmedium versorgt.
Selbstverständlich ist es auch möglich, Einrichtungen
vorzusehen, die bei einem Stillstand des Plattenzylinders 3
in einer Plattenzylinderstellung A, B, C diesen über seine
Stirnseite oder Mantelfläche mit Arbeitsmedium versorgen.
Die Stellmittel können hydraulisch, pneumatisch, mechanisch
oder oder auch elektrisch wirken.
Im Druckbetrieb befindet sich die Druckplattenzuführ- bzw.
-abführvorrichtung 9 in einer Stellung gemäß der Fig. 1 und
Fig. 2. In dieser Stellung ist der Zugang zu den Zylindern
3, 4, 6 durch die Abdeckplatte 11 verschlossen, die
Andrückwalze 26 ist jedoch vom Plattenzylinder 3
abgeschwenkt (nicht gezeigt). Die Abdeckplatte 11 weist
eine Durchblickmöglichkeit (nicht dargestellt) auf den
Plattenzylinder 3 auf.
In einer Druckplattenlöse- bzw. -zuführstellung A, B ist die
Andrückrolle 26 an den Plattenzylinder 3 angestellt.
Nach Beendigung des laufenden Druckauftrages fährt der
Plattenzylinder 3 in die vorbestimmte Winkelstellung A
(Fig. 2). Die Klemmklappe 55 wird geöffnet. Ein
Druckplattenende 57 schwenkt durch seine elastische
Eigenspannung nach außen, bis es an einem unteren Teil der
Vorderwand 43 anliegt oder wird durch Weiterdrehen des
Plattenzylinders 3 in die Druckplattenklemmstellung C durch
die Auswurffinger 45 von der Klemmauflage 63 abgehoben.
Eine Drehung des Plattenzylinders 3 in Verbindung mit der
angetriebenen Andrückwalze 26 im Uhrzeigersinn (rückwärts)
bewirkt nun das Abführen der Druckplatte 27 vom
Plattenzylinder 3 bzw. Einschieben der Druckplatte 27 in
die Speicherkammer 39. Hierbei gelangt das Druckplattenende
57 in einen Walzenspalt der Transportrollen (Antriebsrolle/
Andrückrolle) 29, 33, die das Druckplattenende 57 erfassen
und mit gleicher oder größerer Umfangsgeschwindigkeit wie
der Plattenzylinder 3 die Druckplatte 27
weitertransportieren, wenn die Klemmklappe 56 der
Plattenklemm- und Spannvorrichtung 53 für den
Druckplattenanfang 58 in der Plattenzylinderwinkelstellung
B (Druckplattenzuführstellung) (Fig. 1) bzw. kurz zuvor
geöffnet wurde. Die Druckplatte 27 wird durch die
Transportrollen 29, 33 soweit transportiert, bis das
Druckplattenende 57 der Druckplatte 27 den Walzenspalt
verlassen hat, d. h. aus dem unteren Teil der
Druckplattenzuführ- bzw. -abführvorrichtung 9,
heraustransportiert ist. Eine Bedienperson kann nun das
Druckplattenende 57 erfassen und die Druckplatte 27 aus der
Speicherkammer 39 herausnehmen.
Zur Bestückung des Plattenzylinders 3 mit einer neuen
Druckplatte 60 stellt eine Bedienperson die neue
Druckplatte 60 mit dem Druckplattenanfang 58 voran in die
Speicherkammer 38, bis diese an den Transportrollen 29, 33
anliegt. Der Plattenzylinder 3 steht in der
Druckplattenzuführstellung B (Fig. 1), und die Klemmklappe
56 ist geöffnet. Nun werden die Transportrollen 29, 33
aktiviert und transportieren die neue Druckplatte 60 aus
der Speicherkammer 39, bis der Druckplattenanfang 58 gegen
einen Anschlag 51 der Plattenklemm- und Spannvorrichtung 53
stößt. Ein Lageerkenner 59 für die Anlage der Druckplatte
(27; 60) an dem Anschlag 51 gibt ein "Gut"-Signal an einen
Steuerrechner 66, woraufhin die Klemmklappe 56 geschlossen
wird. Der Druckplattenanfang 58 ist festgeklemmt. Der
Plattenzylinder 3 wird nun entgegen dem Uhrzeigersinn
(vorwärts) gedreht, während die Andrückwalze 26 die
Druckplatte 60 gegen den Plattenzylinder 3 andrückt.
Signalisiert der Lageerkenner 59 eine schlechte Anlage der
Druckplatte 60 an dem Anschlag 51 der
Plattenklemmeinrichtung 54, wird der
Druckplattenklemmvorgang abgebrochen und ein Störsignal
erzeugt.
Bei Erreichen einer Plattenzylinderstellung
(Druckplattenklemmstellung) C (Fig. 3), bei der das
Druckplattenende 57 durch die Andrückwalze 26 auf die
Klemmfläche 63 gedrückt wird, schließt die Klemmklappe 55
und klemmt das Druckplattenende 57 fest. Eine anschließende
Aktivierung der Spannelemente spannt die Druckplatte 60 auf
dem Plattenzylinder 3.
Die Stellung C liegt in Winkelgrade unterteilt nur wenig
(ca. 5°-10°) hinter der Entsorgungsstellung A, d. h.
der Plattenzylinder 3 muß aus der Entsorgungsstellung A nur
ein kleines Stück gegen den Uhrzeigersinn verdreht werden,
bis er die Stellung C (Fig. 3) erreicht.
In der Stellung C hat die Andrückwalze 26 das
Druckplattenende 57 leicht um eine Kante 61 der
Plattenzylindergrube 52 gebogen, so daß das
Druckplattenende 57 innerhalb der Peripherie 62 des
Plattenzylinders 3 auf der Klemmauflage 63 der
Klemmvorrichtung 54 zu liegen kommt, bevor es von der
Klemmklappe 55 festgehalten wird.
Die Andrückwalze 26 wird daraufhin in die
Druckmaschinenbetriebsstellung zurückgeschwenkt, indem der
doppeltwirkende Arbeitszylinder 19 mit Druckmittel
beaufschlagt die Kolbenstange 21 einfährt und die
Andrückwalze 26 um die Achse 30 der Antriebsrolle 28 vom
Plattenzylinder 3 abschwenkt.
Der Steuerrechner 66 ist mit einer Anzahl
Elektromagnetventilen 67 verbunden, die bei einem Kommando
Druckplattenzufuhr bzw. -abfuhr in Abhängigkeit von den
Stellungen des Plattenzylinders 3 und in Verbindung mit
einer geeigneten Software in richtiger Reihenfolge schalten
und die Stellzylinder mit Arbeitsmedium aus einer
Druckquelle 72 versorgen.
Die Stellungen A, B, C des Plattenzylinders 3 werden
mittels eines Drehwinkelgebers 71 ermittelt und dem
Steuerrechner 66 zugeführt (Fig. 4).
Es werden ebenfalls sämtliche elektrischen Antriebe (z. B.
Plattenzylinderantrieb M, Antrieb für die Transportrolle
33) mittels des Steuerrechners 66 gesteuert.
Die Fig. 6 zeigt das Schema eines Ablaufplanes, nach
welchem der Steuerrechner 66 in Verbindung mit Zählern und
anderen Stellungsanzeigen (z. B. Drehimpulsgeber 71)
arbeitet, damit die Druckplatte 60 automatisch dem
Plattenzylinder 3 zugeführt wird.
Durch Betätigung eines Startauslösers 101 wird eine Abfrage
102 der Sicherheitsbedingungen (z. B. Ist die Abdeckplatte
11 geschlossen ?) durchgeführt. Entsprechende Sensoren
werden daraufhin aktiviert. Sind nicht sämtliche
Sicherheitsbedingungen erfüllt, wird ein Störsignal 103
erzeugt.
Bei Erfüllung sämtlicher Sicherheitsbedingungen wird ein
Anlaufwarnsignal 104 gegeben. Eine erneute Betätigung des
Startauslösers 101 aktiviert einen Antrieb des
Plattenzylinders 3 und verdreht ihn in die
Plattenzylinderstellung B (Druckplattenzuführstellung) 106.
Bei Erreichen der Plattenzylinderstellung B stoppt der
Antrieb.
Eine anschließende Abfrage 107 betrifft das Vorhandensein
einer neuen Druckplatte 60 in der Druckplattenzuführ- bzw.
-abführvorrichtung 9. Signalisieren vorgesehene, jedoch
nicht dargestellte Sensoren, daß die neue Druckplatte 60
fehlt, wird ein Störsignal 108 erzeugt. In einem Schritt
109 wird die Klemmklappe 56 geöffnet, die Andrückwalze 26
wird an den Plattenzylinder 3 angestellt, und der Antrieb
für sämtliche Transportrollen 26, 29, 33 wird aktiviert.
Danach wird in einem Schritt 111 der Lageerkenner 59
abgefragt. Ist die Lage der Druckplatte 60 an den
Anschlägen 51 nicht korrekt, erfolgt ein weiterer Vorschub
112 der Druckplatte. Nach dreimaligem negativen Bescheid
113 werden die Transportrollen 26, 29, 33 rückwärts
angetrieben, so daß die Druckplatte 60 in die
Speicherkammer 39 zurücktransportiert wird; außerdem wird
ein Störsignal 114 erzeugt.
Bei korrekter Anlage der Druckplatte 60 wird in einem
Schritt 116 der Antrieb für die Transportrollen 26, 29, 33
abgestellt. Daraufhin wird im Schritt 117 die Klemmklappe
56 geschlossen und im Schritt 118 die Andrückrolle 33 von
der Antriebsrolle 29 abgestellt.
Eine Aktivierung 119 des Plattenzylinderantriebs dreht den
Plattenzylinder 3 vorwärts in die Plattenzylinderstellung
A. Ist die Stellung erreicht, werden in einem Schritt 121
die Klemmklappe 55 geöffnet und die Plattenspanneinrichtung
54 auf Null gefahren.
In Schritt 122 wird der Plattenzylinder 3 in die
Plattenzylinderstellung C gefahren. Der Plattenzylinder 3
wird zwischen den Stellungen A und C nicht angehalten.
Bei Erreichen der Plattenzylinderstellung C wird in einem
Schritt 123 die Klemmklappe 55 geschlossen und daraufhin
die Plattenspanneinrichtung 54 aktiviert. Danach wird ein
Signal Ende 124 erzeugt.
Die Fig. 7 zeigt den Ablaufplan für das Lösen und Abführen
der Druckplatte 27 vom Plattenzylinder 3 bzw. Einschieben
in den Druckplattenspeicher 9.
Durch Betätigung eines Startauslösers 201 wird eine Abfrage
202 der Sicherheitsbedingungen (z. B. Ist die Abdeckplatte
11 geschlossen ?) durchgeführt. Entsprechende Sensoren
werden daraufhin aktiviert. Unter anderem erfolgt auch die
Abfrage, ob der Druckplattenspeicher 9 frei ist. Sind diese
Bedingungen nicht erfüllt, wird ein Störsignal 203 erzeugt.
Sind sämtliche Sicherheitsbedingungen erfüllt, wird ein
Anlaufwarnsignal 104 erzeugt.
Durch eine erneute Betätigung des Startauslösers 201 wird
der Plattenzylinder 3 im Schritt 205 in die
Plattenzylinderstellung A verdreht. Bei Erreichen der
Plattenzylinderstellung A wird in einem Schritt 206 die
Andrückrolle 26 an den Plattenzylinder 3 angestellt. Die
Andrückrolle 33 wird von der Antriebsrolle 29 abgestellt.
Die Auswurffinger 45 werden aktiviert und tauchen in die
Peripherie 62 des Plattenzylinders 3 ein. Die
Plattenspannung wird abgestellt, die Klemmklappe 55 wird
geöffnet.
Danach wird in einem Schritt 207 ein Antrieb 31, 32 für die
Transportrollen 26, 29 aktiviert. Gleichzeitig wird im
Schritt 208 der Antrieb für den Plattenzylinder 3
aktiviert, so daß dieser rückwärts dreht.
Im Schritt 209 werden nach einer Plattenzylinderdrehung von
ca. 50 mm im Bogenmaß aus der Plattenzylinderstellung A die
Auswurffinger 45 aus der Peripherie 62 des Plattenzylinders
3 herausgeschwenkt.
In einem nachfolgenden Schritt 211 wird nach einer
Plattenzylinderdrehung von ca. 150 mm im Bogenmaß aus der
Plattenzylinderstellung A die Andrückrolle 33 an die
Antriebsrolle 29 angestellt.
Im Schritt 212 fährt der Plattenzylinder 3 bis in die
Plattenzylinderstellung B. Die Klemmklappe 56 wird im
nachfolgenden Schritt 213 geöffnet.
Im Schritt 214 wird die Andrückwalze 29 abgestellt.
Im letzten Schritt 216 wird der Antrieb 31, 32 für die
Transportrollen 29, 33 nach einem Transportweg von ca.
150 mm im Bogenmaß, ausgehend von der
Plattenzylinderstellung B, ausgestellt.
Teileliste
1 Druckwerk
2 -
3 Plattenzylinder
4 Gummituchzylinder
5 -
6 Gegendruckzylinder
7 -
8 Zugangsseite
9 Druckplattenzuführ- bzw. -abführvorrichtung
10 -
11 Abdeckplatte
12 -
13 -
14 Gelenk (oberes)
15 -
16 Gelenk (unteres)
17 Schwinge
18 Schwinge
19 Arbeitszylinder
20 -
21 Kolbenstange
22 Hebel
23 -
24 -
25 -
26 Andrückwalze
27 Druckplatte
28 -
29 Antriebsrolle
30 Achse
31 Kettenrad
32 Antriebskette
33 Andrückrolle
34 Hebel
35 -
36 Gelenk
37 Kolbenstange
38 Gehäuse (9)
39 Speicherkammer
40 Arbeitszylinder
41 Öffnung
42 Scharnier
43 Vorderwand (38)
44 Durchbrüche
45 Auswurffinger
46 Rückwand (38)
47 Auswurffingerwelle
48 Kolbenstange
49 Arbeitszylinder
50 Hebel
51 Anschlag
52 Grube (3)
53 Plattenklemm- und Spannvorrichtung
54 Plattenklemm- und Spannvorrichtung
55 Klemmklappe
56 Klemmklappe
57 Druckplattenende
58 Druckplattenanfang
59 Lageerkenner
60 Druckplatte (neu)
61 Kante (52)
62 Peripherie (3)
63 Klemmauflage (54)
64 Durchbrüche
65 Ausnehmung (54)
66 Steuerrechner
67 Elektromagnetventil
68 Spitze (45)
69 -
70 -
71 Drehwinkelgeber
72 Druckquelle
101 . . . 124 Folgeschritte des Ablaufplanes
"Druckplattenzufuhr"
201 . . . 216 Folgeschritte des Ablaufplanes
"Druckplattenabfuhr"
A Druckplattenlösestellung
B Druckplattenzuführstellung
C Druckplattenklemmstellung
2 -
3 Plattenzylinder
4 Gummituchzylinder
5 -
6 Gegendruckzylinder
7 -
8 Zugangsseite
9 Druckplattenzuführ- bzw. -abführvorrichtung
10 -
11 Abdeckplatte
12 -
13 -
14 Gelenk (oberes)
15 -
16 Gelenk (unteres)
17 Schwinge
18 Schwinge
19 Arbeitszylinder
20 -
21 Kolbenstange
22 Hebel
23 -
24 -
25 -
26 Andrückwalze
27 Druckplatte
28 -
29 Antriebsrolle
30 Achse
31 Kettenrad
32 Antriebskette
33 Andrückrolle
34 Hebel
35 -
36 Gelenk
37 Kolbenstange
38 Gehäuse (9)
39 Speicherkammer
40 Arbeitszylinder
41 Öffnung
42 Scharnier
43 Vorderwand (38)
44 Durchbrüche
45 Auswurffinger
46 Rückwand (38)
47 Auswurffingerwelle
48 Kolbenstange
49 Arbeitszylinder
50 Hebel
51 Anschlag
52 Grube (3)
53 Plattenklemm- und Spannvorrichtung
54 Plattenklemm- und Spannvorrichtung
55 Klemmklappe
56 Klemmklappe
57 Druckplattenende
58 Druckplattenanfang
59 Lageerkenner
60 Druckplatte (neu)
61 Kante (52)
62 Peripherie (3)
63 Klemmauflage (54)
64 Durchbrüche
65 Ausnehmung (54)
66 Steuerrechner
67 Elektromagnetventil
68 Spitze (45)
69 -
70 -
71 Drehwinkelgeber
72 Druckquelle
101 . . . 124 Folgeschritte des Ablaufplanes
"Druckplattenzufuhr"
201 . . . 216 Folgeschritte des Ablaufplanes
"Druckplattenabfuhr"
A Druckplattenlösestellung
B Druckplattenzuführstellung
C Druckplattenklemmstellung
Claims (14)
1. Verfahren zum automatischen Zuführen einer Druckplatte
(27; 60) zu einem Plattenzylinder (3) einer
Rotationsdruckmaschine, der u. a. Mittel (53, 54) zum
Klemmen und Spannen der Druckplatte (27; 60) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (27; 60) in
eine Speicherkammer (39) einer Druckplattenzuführ- bzw.
-abführvorrichtung (9) gestellt wird, daß der
Plattenzylinder (3) in eine Druckplattenzuführstellung
(B) verdreht wird, daß die Druckplatte (27; 60) mittels
einer Anzahl Transportrollen (29, 33) einer
Klemmvorrichtung (53, 56) des Plattenzylinders (3) und
mittels einer Andrückrolle (26) einer Klemmvorrichtung
(54, 55) zugeführt wird.
2. Verfahren zum automatischen Abführen einer Druckplatte
(27; 60) von einem Plattenzylinder (3) einer
Rotationsdruckmaschine, der u. a. Mittel (53, 54) zum
Entspannen und Lösen der Druckplatte (27; 60) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenzylinder (3)
vorwärts in eine Druckplattenlösestellung (A) verdreht
wird, daß eine Klemmklappe (55) zur Erfassung eines
Druckplattenendes (57) geöffnet wird, daß der
Plattenzylinder (3) rückwärts in eine
Druckplattenzuführstellung (B) verdreht wird, daß eine
Klemmklappe (56) zur Erfassung eines Druckplattenanfangs
(58) geöffnet wird, daß die Druckplatte (27; 60) mittels
einer Anzahl Transportrollen (29, 33) einer
Speicherkammer (39) einer Druckplattenzuführ- bzw.
-abführvorrichtung (9) zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
bei Anlage der Druckplatte (27; 60) an einem Anschlag
(51) der Klemmvorrichtung (53, 54) von einer
Anlageerkennung (59) ein "Gut"-Signal erzeugt wird,
daß daraufhin die Klemmklappe (56) geschlossen wird.
4. Einrichtung zum Zuführen bzw. Abführen einer Druckplatte
(27; 60) zu bzw. von einem Plattenzylinder (3) einer
Rotationsdruckmaschine, der Mittel (53, 54) zum
automatischen Klemmen und Spannen bzw. Entspannen und
Lösen der Druckplatte (27; 60) aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Druckplattenzuführ- bzw.
-abführvorrichtung (9) vorgesehen ist, daß diese eine
Anzahl von Transportrollen (29, 33) aufweist, von denen
mindestens eine antreibbar ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Andrückrolle (33) an die Antriebsrolle (29)
anstellbar angeordnet ist.
6. Einrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer Anstellbewegung
der Andrückrolle (33) rechnergesteuerte Stellmittel (37,
40, 67) vorgesehen sind.
7. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß eine schwenkbar gelagerte
Andrückwalze (26) vorgesehen ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Erzeugung einer Schwenkbewegung der Andrückwalze
(26) Stellmittel (19, 21, 67) vorgesehen sind.
9. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß Auswurffinger (45) vorgesehen sind.
10. Einrichtung nach den Ansprüchen 4 und 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswurffinger (45) auf einer
schwenkbar gelagerten Auswurffingerwelle (47) befestigt
sind.
11. Einrichtung nach den Ansprüchen 4, 9 und 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auswurffinger (45) Spitzen (68)
aufweisen, daß die Spitzen (68) in die Peripherie (62)
des Plattenzylinders (3) einschwenkbar angeordnet sind.
12. Einrichtung nach den Ansprüchen 4, 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß in einer Klemmklappe (55) der
Plattenklemm- und Spannvorrichtung (54) Durchbrüche
(64) und in der Plattenklemm- und Spannvorrichtung (54)
Ausnehmungen (65) vorgesehen sind.
13. Einrichtung nach den Ansprüchen 4, 9 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer Schwenkbewegung
der Auswurffinger (45) Stellmittel (48, 49, 67)
vorgesehen sind.
14. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speicherkammer (39) der Druckplattenzuführ-
bzw. -abführvorrichtung (9) zweiteilig ausgeführt ist
und ein die beiden Teile verbindendes Gelenk (42)
aufweist.
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