CS277515B6 - Device for automatic withdrawal of a printing plate - Google Patents
Device for automatic withdrawal of a printing plate Download PDFInfo
- Publication number
- CS277515B6 CS277515B6 CS906070A CS607090A CS277515B6 CS 277515 B6 CS277515 B6 CS 277515B6 CS 906070 A CS906070 A CS 906070A CS 607090 A CS607090 A CS 607090A CS 277515 B6 CS277515 B6 CS 277515B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- printing plate
- plate
- clamping
- pressure roller
- printing
- Prior art date
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k automatickému odvádění tiskové desky od deskového válce rotačního stroje s více poháněnými přepravními kladkami a jednou přítlačnou kladkou a zásobníkem tiskových desek.
Dosavadní stav techniky
Z přihlášky vynálezu EP 02 68 857 je známé poloautomatické zařízení, které umožňuje upevňovat tiskovou desku na deskovém válci rotačního tiskového stroje.
Nevýhoda zařízení podle této přihlášky vynálezu spočívá v tom, že tiskovou desku je třeba přivádět do svěrného ústrojí ručně. Mimoto je třeba povely pro uložení tiskové desky, její sevření a upnutí vydávat ručně na spínacím pultu.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit zařízení k automatickému odvádění tiskové desky od deskového válce rotačního stroje.
Vytčený úkol se řeší zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení má zásobník, který má zásobní komoru, přítlačná kladka je uspořádána nastavitelně k poháněné přepravní kladce, přičemž výkyvné uložený poháněný přítlačný váleček má upravené odhazovací prsty, které jsou upevněny na výkyvné uloženém hřídeli odhazovacích prstů, odhazovací prsty mají špičky, které jsou uspořádány vykývnutelné do obvodu deskového válce, a ve svěrné klapce svěrného a upínacího ústrojí tiskové desky jsou upraveny otvory a ve svěrném a upínacím ústrojí tiskové desky jsou upravena vybrání.
Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá zejména v tom, že pro upevňování tiskových desek na deskovém válci lze použít pomocný personál. Styk personálu s otáčejícími se částmi stroje je vyloučen, čímž se zvýší bezpečnost práce. Mimoto se podstatně sníží doby zastavení stroje potřebné pro výměnu tiskové desky.
Poloha desky na deskovém válci je z hlediska seřizování soutisku podstatně přesnější. Zmenší se také množství makulatury, která vzniká delší dobu trvajícím seřizováním soutisku.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn bokorys přiváděcího, případně odváděciho ústrojí tiskových desek v řezu, a to v poloze přivádění tiskové desky. Obr. 2 představuje stejné uspořádání, jaké je znázorněno na obr. 1, avšak v jiné úhlové poloze deskového válce, to je v uvolňovací poloze tiskové desky. Na obr. 3 je větším měřítku znázorněn bokorys svěrného ústrojí pro konec tiskové desky, a to v sevřené poloze tiskové desky. Na obr. 4 je znázorněn ve větším měřítku bokorys svěrného ústrojí pro začátek tiskové desky. Obr. 5 znázorňuje řídicí ústrojí a řídicí počítač. Na obr. 6 je znázorněn průběh programu pro přivádění tiskové desky k deskovému válci. Na obr. 7 je znázorněn průběh programu pro odvádění tiskové desky od deskového válce.
Příklad provedení vynálezu
Rotační tiskový stroj má více tiskacích ústrojí 1, například čtyři, která mají mimo jiné deskový válec £, válec 4 s gumovým potahem a přítlačný válec 6. Ty jsou obvyklým způsobem uloženy v bočních stojanech rotačního tiskového stroje.
Vzhledem k tomu, že jednotlivá tiskací ústrojí 1 jsou navzájem téměř shodná, bude vynález popsán jen ve spojitosti s jedním tiskacím ústrojím 1.
Na přístupové straně £ k deskovému válci 3, k válci 4 s gumovým potahem a k přítlačnému válci 6 tiskacího ústrojí 1 je upraveno přiváděči, případně odváděči ústrojí 9 tiskových desek
27. To je upevněno na krycí desce 11, která je společně s přiváděcím, případně odváděcím ústrojím 9 tiskových desek 27 uspořádána prostřednictvím kyvných pák 17, 18, které jsou upevněny na bočních stojanech, vykývnutelně do dvou koncových poloh. Poloměr výkyvu je znázorněn čerchovanou čarou. K tomu účelu je na přední a zadní straně krycí desky 11 upraven horní kloub 14 a spodní kloub 16, ve kterých je uložen první konec každé kyvné páky 17, 18. Druhý konec kyvných pák 17, 18 je uložen vykývnutelně na bočních stojanech. Tím vytvářejí krycí deska 11 jako ojnice a kyvné páky 17, 18 a stojan tiskacího ústrojí £ jako můstky kloubový čtyřúhelník.
Na spodním konci je na obou stranách krycí desky 11 uložen vždy jeden pracovní válec £9. Pístnice 21 pracovního válce 19 je kloubově spojena s pákou 22. Páka 22 unáší přítlačný váleček 26, který je otočně uložen v jejím konci a který je uspořádán rovnoběžně s osou deskového válce £. Přítlačný váleček 26 může být také osazen. Přítlačný váleček 26 má v poměru k tiskové desce 27 měkkou povrchovou plochu, například z pryže nebo z plastické hmoty. Páka 22 je výkyvně uložena kolem osy 30 přepravní kladky 29, která je otočně uložena v neznázorněných bočních podpěrách krycí desky 11. Přepravní kladka 29 je osazena a má pohon, například pohon ozubeným kolem, elektrickým motorem a podobně.
U příkladu provedení je tento pohon schematicky znázorněn prostřednictvím řetězového kola 31 s poháněcim řetězem 32.
Přepravní kladka 29 a přítlačný váleček 26 jsou rovněž v poháněcim spojení, přičemž mají s výhodou shodnou obvodovou rychlost
Přítlačnou kladku 33 je možné přivést do styku s přepravní kladkou 29. K tomu účelu je přítlačná kladka 33 otočně uložena v prvním konci dvouramenné páky 34.
Páka 34 je téměř centrálně výkyvně uložena v bočních podpěrách krycí desky 11 a má na svém druhém konci kloub 36, který je spojen s koncem pístnice 37· Pístnice 37 je součástí pracovního válce 40, který je kloubově upevněn na krycí desce 11.
Přiváděči, případně odváděči ústrojí 2 tiskových desek 27 ie tvořeno zásobníkem 38., který má šířku tiskové desky 27 a který je opatřen zásobní komorou 39.. Zásobník 38 má při pohledu v řezu mírné zakřivení, které je upraveno tak, že horní část zásobníku 38 je upravena téměř ve svislém směru a spodní část zásobníku 38 směřuje tečně na spodní část deskového válce 3,. Nálevkovítý otvor 41 v horní části zásobníku 38 usnadňuje zasunutí tiskové desky 27.
Zásobník 38 je dvoudílný a má nad krycí deskou 11 stěžej 42, prostřednictvím které je možné sklopit horní část zásobníku 38 směrem dolů, čímž se umožní přístup do horní části tiskacího stroje pro obsluhu, ve které je obvyklým způsobem upraven neznázorněný barevník tiskacího stroje.
Přední stěna 43 zásobníku 38 zasahuje až těsně před přítlačný váleček 26 a má v oblasti přepravní kladky 29 otvory 44, kterými vyčnívají povrchové oblasti osazené přepravní kladky 29 do zásobní komory 39,. Zadní stěna 46 zásobníku 38 dosahuje až těsně před přítlačnou kladku 33.· Za přítlačnou kladkou 33 jsou rovnoběžně s přední stěnou 43 upraveny odhazovací prsty 45. které jsou uspořádány pevně na hřídeli 47 odhazovacích prstů 45., který je výkyvné uložen v bočních podpěrách krycí desky 11. Poháněči ústrojí hřídele 47 odhazovacích prstů 45 je znázorněno na obr.
2. V rozteči od výkyvného uložení hřídele 47 odhazovacích prstů 45 kloubově zabírá s pákou 50 hřídele 47 odhazovacích prstů 45 pístnice 48.. Pístnice 48 je součástí pracovního válce 49, který je kloubově upevněn na krycí desce 11. Odhazovací prsty 45 jsou prostřednictvím pístnice 48 uloženy výkyvné tak, že jejich špičky 68 mohou zasahovat do obvodu 62 deskového válce 3_, případně je možné je nad tento obvod 62 nadzdvihnout.
Dále jsou upraveny neznázorněné prostředky, které zajišťují, že odhazovací prsty 45 mohou zasáhnout do obvodu deskového válce
3. jen v oblasti prohlubně 52 deskového válce 3.·
Deskový válec 3 má v prohlubni 52 svěrné upínací ústrojí 53, 54 tiskové desky 27. Takové svěrné a upínací ústrojí 53., 54 je známé například z DE-PS 36 26 936. Toto ústrojí se vyznačuje zejména příznivě uspořádaným pólem výkyvu, svěrných klapek 55, 56. Tím se dosáhne toho, že svěrnou klapkou 55 není nepříznivě ovlivňováno ukládání, případně vyjímání konce 57 tiskové desky 27 při její manipulaci ve svěrném a upínacím ústrojí 54.
Upínací ústrojí je známé například z DE-OS 36 04 071.
Při otáčení deskového válce 3. z uvolňovací polohy A tiskové desky 27 ve směru hodinových ručiček, to je nazad, a při tlakovém působení pracovního válce 49 se dostávají špičky 68 odhazovacích prstů 45 skrz odpovídající otvory 64 ve svěrné klapce 55 do vybrání 65 ve svěrném a upínacím ústrojí 54 pod konec 57 tiskové desky 27 a podporují tak nadzdvihování konce 57 tiskové desky 27 ze svěrného uložení 63.
Upravené nastavovací prostředky pro svěrné a upínací ústrojí 53, 54 tiskové desky 27 jsou zásobovány pracovním médiem prostřednictvím otočného přívodu na čepu deskového válce 3.. Je samozřejmě možné upravit také ústrojí, která by zásobovala deskový válec 3. pracovním médiem při jeho zastavení v uvolňovací poloze A tiskové desky 27, v přiváděči poloze B tiskové desky 27 a v upínací poloze C tiskové desky 27 přes jeho čelní stranu nebo plochu pláště. Nastavovací prostředky mohou působit hydraulicky, pneumaticky, mechanicky nebo také elektricky.
Při tiskovém provozu je přiváděči, případně odváděči ústrojí 9 tiskových desek 27 v jedné z poloh podle obr. 1 a obr. 2. V t.éto poloze je přístup k deskovému válci 3_, k válci 4 s gumovým potahem a k přítlačnému válci 6 uzavřen krycí deskou 11, avšak přítlačný váleček 26 je odchýlen od deskového válce 3., což není znázorněno. Krycí deska 11 má neznázorněnou možnost průhledu na deskový válec 3..
V uvolňovací poloze A tiskové desky 27, případně v přiváděči poloze B tiskové desky 27 je přítlačný váleček 26 nastaven na deskový válec 3,.
Po ukončení běžného tiskového procesu se přesune deskový válec X do předem stanovené uvolňovací polohy A tiskové desky 27, která je patrná z obr. 2. Svěrná klapka 55 se otevře. Konec 57 tiskové desky 27 se svým pružným vlastním pnutím vykývne navenek, až dosedne na spodní část přední stěny 43 a je dalším pootáčením deskového válce 3. nadzdvižen prostřednictvím odhazovacích prstů 45 ze svěrného uložení 63 do upínací polohy C tiskové desky 27.
Pootočení deskového válce 3. ve spojení s poháněným přítlačným válečkem 26 ve směru hodinových ručiček, to je nazpět, způsobí nyní odvedení tiskové desky 27 z deskového válce 3, případně zasunutí tiskové desky 27 do zásobní komory .39. Přitom se dostane konec 57 tiskové desky 27 do štěrbiny mezi válci přepravních kladek, to je mezi přepravní kladku 29 a přítlačnou kladku 33, které uchopují konec 57 tiskové desky 27 a stejnou nebo větší obvodovou rychlostí jako deskový válec 3, přepravují dále tiskovou desku 27, pokud se svěrná klapka 56 svěrného a upínacího ústrojí 53 začátku 58 tiskové desky 27 v úhlové poloze přiváděči polohy B tiskové desky 27 nebo krátce před tím otevře, jak je to znázorněno na obr. 1. Tisková deska 27 je přepravními kladkami, to je přepravní kladkou 29 a přítlačnou kladkou 33 přepravována tak daleko, až konec 57 tiskové desky 27 opustí štěrbinu mezi válci, to znamená, až je přepraven ven ze spodní části příváděcího, případně odváděcího ústrojí 9 tiskových desek 27. Tehdy může obsluha uchopit konec 57 tiskové desky 27 a vyjmout ji ze zásobní komory 39.
Pro osazení deskového válce 3. novou tiskovou deskou 60 nastaví obsluha novou tiskovou desku 60 jejím začátkem 58 tiskové desky 60 do zásobní komory 39, až tisková deska 60 dosedne na přepravní kladky, to je na přepravní kladku 29 a přítlačnou kladku 33. Deskový válec X je v přiváděči poloze B tiskové desky 60, jak je to patrno z obr. 1, a svěrná klapka 56 je otevřena. Nyní se uvedou v činnost přepravní kladky, to je přepravní kladka 29 a přítlačná kladka 33, které přepravují novou tiskovou desku 60 ze zásobní komory 39, pokud nenarazí začátek 58 nové tiskové desky 60 na doraz 51 svěrného a upínacího ústrojí 53. Určovatel 59 polohy, který určuje polohu tiskové desky 22, 60 na dorazu 51, předá schvalovací signál na řídicí počítač 66, načež se svěrná klapka 56 uzavře. Tím je začátek 58 tiskové desky 60 pevně sevřen. Nyní se pootočí deskový válec 3 proti směru hodinových ručiček, to je směrem vpřed, zatímco přítlačný váleček 26 přitlačí tiskovou desku 60 na deskový válec χ. Pokud by signalizoval určovatel 59 polohy špatné dosednutí tiskové desky 60 na doraz 51 svěrného a upínacího ústrojí 54 tiskové desky 60, přeruší se upínací proces tiskové desky 60 a je vydán poruchový signál.
Při dosažení takové polohy deskového válce 3, která odpovídá upínací poloze C tiskové desky 60, jak je to patrno z obr. 3, ve které je konec 57 tiskové desky 60 přitlačován přítlačným válečkem 26 na svěrné uložení 63, se svěrná klapka 55 uzavře a pevně sevře konec 57 tiskové desky 60. Následné uvedení upínacích elementů v činnost upne tiskovou desku 60 na deskovém válci χ.
Upínací poloha C je upravena při dělení v úhlových stupních jen nepatrně za uvolňovací polohou A, zhruba 5° až 10’, což znamená, že je třeba pootočit deskový válec χ z uvolňovací polohy A jen o nepatrný úhel proti směru hodinových ručiček, aby dosáhl upínací polohu C, která je patrna z obr. 3.
V upínací poloze C nepatrně ohne přítlačný váleček 26 konec 57 tiskové desky 60 kolem hrany 61 prohlubně 52 deskového válce 3, čímž se uloží konec 57 tiskové desky 60 uvnitř obvodu 62 deskového válce χ na svěrném uložení 63 svěrného a upínacího ústrojí 54 ještě před tím, než je pevně přidržen svěrnou klapkou 55.
Potom se přítlačný váleček 26 vykývne zpět do provozní polohy tiskového stroje, a to tím, že dvojčinný pracovní válec 19 působením tlakového média zasune pístnicí 21 a přítlačný váleček 26 se kolem osy 30 přepravní kladky 29 vychýlí od deskového válce χ.
Řídicí počítač 66 je spojen s více elektromagnetickými ventily 67, které při povelu pro přívod, případně odvod tiskové desky 27 v závislosti na polohách deskového válce χ a ve spojení s vhodným programem zapojí správný sled a zásobují nastavovací válec pracovním médiem ze zdroje 72 tlaku.
Uvolňovací poloha A, přiváděči poloha B a upínací poloha C deskového válce χ se zjišťují prostřednictvím čidla 71 úhlu natočení a přivádějí se do řídicího počítače 66, jak je to znázorněno na obr. 4.
Je rovněž možné řídit všechny elektrické pohony, například pohon deskového válce χ a pohon přítlačné kladky χχ, prostřednictvím řídicího počítače 66.
Na obr. 6 je znázorněno schéma průběhu programu, podle kterého řídicí počítač 66 ve spojení s počítači a jinými ukazateli polohy, například s čidlem 71 úhlu natočení, pracuje tak, aby se tisková deska 60 automaticky přivedla na deskový válec χ.
Tím, že se uvede v činnost spouštěč 101, se uskuteční dotaz 102 na podmínky bezpečnosti, například, zda je uzavřena krycí deska 11. Tím se uvedou v činnost odpovídající čidla. Pokud nejsou splněny všechny bezpečnostní podmínky, je vydán poruchový signál 103.
Při splnění všech bezpečnostních podmínek je vydán rozběhový varovný signál 104. Nové uvedení spouštěče 101 v činnost uvede do činnosti pohon deskového válce 3. a pootočí jej do přiváděči polohy B tiskové desky krokem 106. Při dosažení přiváděči polohy B se zastaví pohon.
Následující dotaz 107 se týká přítomnosti přiváděné tiskové desky 60 v přiváděcím, případně odváděcím ústrojí 9 přiváděných tiskových desek 60. Pokud by upravená, avšak neznázorněná čidla signalizovala, že nová přiváděná deska 60 není k dispozici, byl by vydán poruchový signál 108. Krokem 109 se otevře svěrná klapka 56, přítlačný váleček 26 se nastaví na deskový válec £ a uvede se v činnost pohon přítlačného válečku 26., přepravní kladky 29 a přítlačné kladky 33.
Potom se v postupovém kroku 111 učiní dotaz na určovatele 59 polohy. Pokud není poloha tiskové desky 60 na dorazech 51 přesná, dojde k dalšímu posuvu 112 tiskové desky 60. Po trojnásobném negativním rozhodnutí 113 se začnou přítlačný váleček 26, přepravní kladka 29 a přítlačná kladka 33 pohánět směrem nazpět, čímž se tisková deska 60 přepraví zpět do zásobní komory 39. Mimoto je vydán poruchový signál 114.
Při přesné poloze tiskové desky 60 se v postupovém kroku 116 zastaví pohon přítlačného válečku 26, přepravní kladky 29 a přítlačné kladky 33.. Potom se v postupovém kroku 117 uzavře svěrná klapka 56 a v postupovém kroku 118 se odstaví přítlačná kladka 33 od přepravní kladky 29.
Jakmile je pohon deskového válce £ aktivován krokem 119, otočí se deskový válec £ směrem vpřed do polohy odpovídající uvolňovací poloze A tiskové desky 27. Jakmile se dosáhne této polohy, otevře se v postupovém kroku 121 svěrná klapka 55 a svěrné a upínací ústrojí 54 tiskové desky £7, 60 se přesune na nulu.
V postupovém kroku 122 se přesune deskový válec £ do upínací polohy C. Deskový válec £ není mezi uvolňovací polohou A a upínací polohou C zastavován.
Při dosažení upínací polohy C se v postupovém kroku 123 uzavře svěrná klapka 55 a na to se uvede v činnost svěrné a upínací ústrojí 54. Potom je vydán signál konec 124.
Na obr. 7 je znázorněn průběh programu pro uvolnění a odvedení tiskové desky 27 od deskového válce £, případně její zasunutí do zásobní komory £9.
Ovládáním spouštěče 201 se provede dotaz 202 na bezpečnostní podmínky, například zda je krycí deska 11 uzavřena. Potom se uvedou do činnosti odpovídající čidla. Mimo jiné se také uskuteční dotaz, zda je zásobní komora 39 tiskové desky 27 volná. Pokud
Ί
CS 277515 Β6 nejsou tyto podmínky splněny, je vydán poruchový signál 203.
Pokud jsou splněny všechny bezpečnostní podmínky, je vydán rozběhový varovný signál 104.
Opakovaným působením na spouštěč 201 se pootočí v postupovém kroku 205 deskový válec 2 do uvolňovací polohy A. Při dosažení uvolňovací polohy A se v postupovém kroku 206 nastaví přítlačný váleček 26 na deskový válec 2· Přítlačná kladka 33 se.odstaví od přepravní kladky 29. Odhazovací prsty 45 se uvedou v činnost a ponoří se do obvodu 62 deskového válce 2· Upnutí tiskové desky 27 se odstaví a svěrná klapka 55 se otevře.
Potom se v postupovém kroku 207 uvede do činnosti pohon tvořený řetězovým kolem 31 a poháněcím řetězem 32 pro přítlačný váleček 26 a přepravní kladku 29.. Současně se v postupovém kroku 208 uvede do činnosti pohon deskového válce 2/ který se začne otáčet nazpět.
V postupovém kroku 209 se po pootočení deskového válce 2 o hodnotu zhruba 50 mm v obloukové míře z uvolňovací polohy A vykývnou odhazovací prsty 45 z obvodu 62 deskového válce 2·
V následujícím postupovém kroku 211 se po pootočení deskového válce 2 ° zhruba 150 mm v obloukové míře z uvolňovací polohy A nastaví přítlačná kladka 33 na přepravní kladku 29.
V postupovém kroku 212 se přemístí deskový válec 2 až do přiváděči polohy Β. V následujícím postupovém kroku 213 se otevře svěrná klapka 56.
V postupovém kroku 214 se odstaví přítlačný váleček 26.
V posledním postupovém kroku 216 se odstaví pohon tvořený řetězovým kolem 31 a poháněcím řetězem 32 pro přepravní kladku 29 a přítlačnou kladku 33 po přepravní dráze o velikosti zhruba 150 mm v obloukové míře, přičemž se přitom vychází z přiváděči polohy B.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení k automatickému odvádění tiskové desky od deskového válce rotačního stroje s více poháněnými přepravními kladkami a s jednou přítlačnou kladkou a zásobníkem tiskových desek, vyznačující se tím, že zásobník (38) má zásobní komoru (39), přítlačná kladka (33) je uspořádána nastavitelně k poháněné přepravní kladce (29), přičemž výkyvné uložený poháněný přítlačný váleček (26) má upravené odhazovací prsty (45), které jsou upevněny na výkyvné uloženém hřídeli (47) odhazovacích prstů (45), odhazovací prsty (45) mají špičky (68), které jsou uspořádány vykývnutelné do obvodu (62) deskového válce (3), a ve svěrné klapce (55) svěrného a upínacího ústrojí (54) tiskové desky jsou upraveny otvory (64) a ve svěrném a upínacím ústrojí (54) tiskové desky jsou upravena vybrání (65).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že osa přítlačné kladky (33) je stavitelná počítačem řízeným stavěcími prostředky.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3940795A DE3940795A1 (de) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | Verfahren und einrichtung zum automatischen zufuehren bzw. abfuehren einer druckplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS607090A3 CS607090A3 (en) | 1992-08-12 |
CS277515B6 true CS277515B6 (en) | 1993-03-17 |
Family
ID=6395177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS906070A CS277515B6 (en) | 1989-12-09 | 1990-12-06 | Device for automatic withdrawal of a printing plate |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5127328A (cs) |
EP (1) | EP0433798B1 (cs) |
JP (1) | JP2826191B2 (cs) |
CN (1) | CN1019082B (cs) |
AT (1) | ATE129191T1 (cs) |
AU (1) | AU644616B2 (cs) |
BR (1) | BR9006240A (cs) |
CS (1) | CS277515B6 (cs) |
DE (2) | DE3940795A1 (cs) |
ES (1) | ES2079421T3 (cs) |
RU (1) | RU2009045C1 (cs) |
Families Citing this family (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5289773A (en) * | 1991-03-14 | 1994-03-01 | Komori Corporation | Apparatus for mounting plate on plate cylinder |
JP3030573B2 (ja) * | 1991-05-30 | 2000-04-10 | 株式会社小森コーポレーション | 版胴への刷版装着装置 |
DE4218602C2 (de) * | 1991-08-28 | 1993-11-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Einführen der Druckplattenhinterkante an einem Plattenzylinder |
ATE139481T1 (de) * | 1991-08-31 | 1996-07-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur positionierung eines dem automatischen druckplattenwechsel dienenden magazins |
DE4130359C2 (de) * | 1991-09-12 | 1997-04-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Ab- und/oder Zuführen von Druckplatten einer Druckmaschine |
JP2765305B2 (ja) * | 1991-10-25 | 1998-06-11 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関 |
JP2917617B2 (ja) * | 1991-10-28 | 1999-07-12 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関 |
DE4140413C2 (de) * | 1991-12-07 | 1995-03-16 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten bei Offsetdruckmaschinen |
JP2585989Y2 (ja) * | 1991-12-11 | 1998-11-25 | 株式会社小森コーポレーション | 版胴への刷版装着装置 |
US5272977A (en) * | 1992-02-05 | 1993-12-28 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Printing plate mounting apparatus, printing plate replacement apparatus and printing plate replacement method |
DE4214049A1 (de) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum zufuehren einer druckplatte zu einem plattenzylinder einer druckmaschine |
DE4214207C1 (cs) * | 1992-04-30 | 1993-07-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE4214168C2 (de) * | 1992-04-30 | 1994-10-06 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Aufspannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
DE4220011C2 (de) * | 1992-05-16 | 1995-09-07 | Kba Planeta Ag | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Ein- und/oder Auszug von flexiblen Druckplatten |
DE4215969C2 (de) * | 1992-05-18 | 1994-10-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten auf den Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
DE4223908C2 (de) * | 1992-06-30 | 1995-09-28 | Lehner Gmbh | Spannvorrichtung zum Spannen und Verstellen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder |
JP3219908B2 (ja) * | 1992-07-09 | 2001-10-15 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 枚葉紙オフセット印刷機 |
JP2573523Y2 (ja) * | 1992-07-31 | 1998-06-04 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の刷版装着装置 |
DE4226780C2 (de) * | 1992-08-13 | 1994-12-01 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Anlage einer Druckplatte auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
DE59304916D1 (de) * | 1992-09-18 | 1997-02-06 | Koenig & Bauer Albert Ag | Verfahren zum zuführen von druckplatten |
DE4231901C2 (de) * | 1992-09-18 | 1996-02-08 | Koenig & Bauer Albert Ag | Einrichtung zum Zuführen und Abführen von Druckplatten zu und von einem Plattenzylinder |
DE4231906C2 (de) * | 1992-09-18 | 1995-10-12 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Zuführen und Abführen von Druckplatten zu und von einem Plattenzylinder |
WO1994006629A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum zu- und abführen von druckplatten |
DE4309658C1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-10-27 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten bei Bogenoffsetdruckmaschinen mit mehreren Druckwerken |
GB2277903A (en) * | 1993-05-12 | 1994-11-16 | Deritend Eng Ltd | Changing roller-mounted printing plates |
US5456175A (en) * | 1993-08-24 | 1995-10-10 | Sony Corporation | Printing sheet making and printing apparatus |
DE4339344C1 (de) † | 1993-11-18 | 1995-03-30 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung für das automatisierte Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine |
JPH07148911A (ja) * | 1993-11-26 | 1995-06-13 | Sakurai Graphic Syst:Kk | 印刷機における刷版の装着補助装置 |
FR2718675B1 (fr) * | 1994-04-18 | 1996-07-12 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif d'échange de clichés de machines rotatives à imprimer. |
DE4414443C1 (de) * | 1994-04-26 | 1995-11-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Führen eines Druckträgers |
JP3592760B2 (ja) * | 1994-10-12 | 2004-11-24 | 株式会社小森コーポレーション | 輪転印刷機の自動版替方法およびその装置 |
DE4440239C5 (de) * | 1994-11-10 | 2007-11-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Wälzelement zum Andrücken einer flexiblen Druckplatte an den Formzylinder |
DE19505630A1 (de) * | 1995-02-18 | 1996-08-22 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten |
FR2732268B1 (fr) * | 1995-03-31 | 1997-06-20 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif d'echange de plaques d'impression |
JP3706715B2 (ja) | 1996-07-09 | 2005-10-19 | キヤノン株式会社 | 液体吐出ヘッド,液体吐出方法,ヘッドカートリッジ,液体吐出装置,プリントシステムならびに回復処理方法 |
US6113346A (en) | 1996-07-31 | 2000-09-05 | Agfa Corporation | Method for loading and unloading a supply of plates in an automated plate handler |
JPH1120131A (ja) * | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Ryobi Ltd | 印刷機の刷版咥え装置 |
EP1312474A1 (en) * | 1998-04-13 | 2003-05-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Printing method and printing apparatus, and packing sheet material for printing plate material |
DE19934271A1 (de) | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verschwenkbare Druckformwechseleinrichtung |
DE10008489B4 (de) * | 1999-03-19 | 2006-08-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung einer Druckplatte |
DE10010056B4 (de) * | 1999-03-31 | 2012-11-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckplattenwechsler |
DE19933943A1 (de) * | 1999-07-20 | 2001-01-25 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung für den Druckformwechsel |
DE10024329A1 (de) | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtungen zum Andrücken eines Aufzuges auf einen Zylinder |
US6792860B2 (en) | 2000-05-17 | 2004-09-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method and device for pressing a packing against a cylinder |
DE10052773B4 (de) * | 2000-10-25 | 2005-02-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Zuführen einer Druckplatte auf einen Plattenzylinder einer Druckmaschine |
DE10052774B4 (de) * | 2000-10-25 | 2004-08-19 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
JP4559015B2 (ja) * | 2002-04-08 | 2010-10-06 | 株式会社小森コーポレーション | 版保持装置 |
DE10261981A1 (de) | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Montieren einer Druckform auf einen Formzylinder einer Druckmaschine |
DE10238107A1 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtungen zum Abnehmen eines Aufzugs von einem Zylinder einer Druckmaschine |
DE10238106A1 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Montieren eines Aufzugs auf einen Zylinder einer Druckmaschine |
DE10238105A1 (de) | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk |
EP1900524A2 (de) | 2002-08-21 | 2008-03-19 | Koenig & Bauer AG | Verfahren zum Montieren einer Druckform auf einen Formzylinder einer Druckmaschine |
DE10238123A1 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-11 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zum Montieren einer Druckform auf einem Formzylinder einer Druckmaschine |
DE10238125B3 (de) * | 2002-08-21 | 2004-03-18 | Koenig & Bauer Ag | Druckformmagazin mit mindestens einem Schacht |
DE10314341B3 (de) | 2003-03-28 | 2004-08-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs |
DE10314344B3 (de) * | 2003-03-28 | 2004-08-26 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Speichern eines einem Zylinder einer Druckmaschine zuzuführenden Aufzugs |
DE20321750U1 (de) | 2003-03-28 | 2009-05-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs |
DE10314342B3 (de) * | 2003-03-28 | 2004-08-26 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Speichern eines einem Zylinder einer Druckmaschine zuzuführenden Aufzugs und ein Verfahren zum Zuführen eines Aufzugs zu einem Zylinder einer Druckmaschine |
DE10314340B3 (de) | 2003-03-28 | 2004-08-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs |
US7000543B2 (en) * | 2003-04-09 | 2006-02-21 | Esko-Graphics A/S | Method and apparatus for loading and unloading flexographic plates for computer-to-plate imaging |
US6981447B2 (en) * | 2003-04-09 | 2006-01-03 | Esko-Graphics A/S | Method and apparatus for loading and unloading flexographic plates for computer-to-plate imaging |
JP4603811B2 (ja) | 2003-07-25 | 2010-12-22 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機に版板を供給し且つ/又は排出するための装置 |
JP4012141B2 (ja) * | 2003-12-09 | 2007-11-21 | 株式会社小森コーポレーション | 版排出装置 |
DE102004006942A1 (de) * | 2004-02-12 | 2005-11-03 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum automatischen Druckplattenwechsel |
JP2005297439A (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷装置および印刷版の装着方法 |
US8051774B2 (en) | 2004-04-29 | 2011-11-08 | Goss Graphic Systems Limited | Printing plate module, printing press, and method of mounting plates |
DE102004022089A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-12-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckplattenkassette für eine Druckmaschine sowie Druckmaschine |
ITFI20040226A1 (it) * | 2004-11-08 | 2005-02-08 | Om Futura S P A | Dispositivo e procedimento per la rimozione della camicia dai rulli cliche' in macchine per stampa |
GB2425987A (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-15 | Goss Graphic Systems Ltd | Printing plate unloading apparatus and method |
US20070022885A1 (en) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Goss International Americas, Inc. | Method and apparatus for preventing plate cylinder contamination during a plating process |
GB2428634B (en) * | 2005-08-04 | 2008-09-17 | Goss Graphic Systems Ltd | Printing press |
DE102005039773B4 (de) * | 2005-08-22 | 2011-12-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Zuführen oder Abführen eines Aufzugs mit einfacher oder doppelter Länge zu oder von einem Zylinder einer Druckmaschine |
DE102006006136A1 (de) | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Systeme zur Überprüfung der Bestückung eines Druckformmagazins und ein System zur Zuführung mindestens einer in einem Druckformmagazin gespeicherten Druckform zu einem Zylinder |
DE102006006330B3 (de) * | 2006-02-11 | 2007-04-12 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk mit einer Vorrichtung zum Zu- und Abführen einer Druckplatte |
FR2897972B1 (fr) * | 2006-02-27 | 2008-05-09 | Airbus France Sas | Systeme de visualisation d'images pour passagers d'un aeronef et aeronef comportant un tel systeme |
DE102007018936A1 (de) * | 2007-04-21 | 2008-10-23 | Manroland Ag | Vorrichtung zum Druckplattenwechsel an einer Verarbeitungsmaschine |
DE102008049475A1 (de) | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
DE102008043725A1 (de) | 2008-11-13 | 2010-06-02 | Manroland Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Wechsel und zur Aufnahme von Druckformen an Rotationsdruckmaschinen |
DE202008015082U1 (de) | 2008-11-13 | 2009-01-15 | Manroland Ag | Vorrichtung zum Wechsel und zur Aufnahme von Druckformen an Rotationsdruckmaschinen |
WO2012045494A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Transportsystem und druckformwechselsystem in einer druckeinheit sowie logistiksystem in einer druckerei |
EP2673226A1 (de) | 2011-06-28 | 2013-12-18 | WIFAG Maschinenfabrik AG | Vereinzelung einer druckplatte aus einem plattenbündel |
DE102012014806A1 (de) * | 2011-08-26 | 2013-02-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Druckplattenwechsel |
US9662785B2 (en) * | 2015-03-19 | 2017-05-30 | Production Design Services, Inc. | Gantry robot system |
US9962841B2 (en) | 2015-03-19 | 2018-05-08 | Production Design Services, Inc. | Gantry robot system with expandable workpiece feeder |
DE102016206219A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit einem Plattenwechsler |
DE102016206224A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit einem Plattenwechsler |
DE102016207018A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Plattenbefestigungsverfahren und Druckmaschine zur Durchführung |
CN105291580B (zh) * | 2015-11-25 | 2017-08-18 | 高斯图文印刷系统(中国)有限公司 | 一种印刷机的自动换版装置 |
CN107097510B (zh) * | 2017-05-22 | 2022-07-12 | 杭州科雷机电工业有限公司 | 一种柔版的自动装卸版结构及其装卸版方法 |
DE102018220320A1 (de) * | 2018-01-23 | 2019-07-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Kontrolle der Plattenklemmung in einer Druckmaschine |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB865103A (en) * | 1957-10-29 | 1961-04-12 | Davidson Corp | Improvements in or relating to rotary printing machines |
GB1307633A (en) * | 1969-09-04 | 1973-02-21 | Ricoh Kk | Sheet or plate handling and storage arrangements |
US3719142A (en) * | 1971-11-24 | 1973-03-06 | Ricoh Kk | Automatic plate clamping and discharging device for use in offset printing press |
JPS543761Y2 (cs) * | 1972-06-13 | 1979-02-21 | ||
JPS5513911B2 (cs) * | 1972-06-17 | 1980-04-12 | ||
JPS5442202A (en) * | 1977-08-01 | 1979-04-04 | Ricoh Kk | Etching device for offset printer |
JPH07378B2 (ja) * | 1982-04-29 | 1995-01-11 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転印刷機の刷版自動着脱装置 |
JPS61248834A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 枚葉印刷機における刷版交換装置 |
JPS6219458A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | オフセツト印刷機の版着脱装置 |
JPH0669749B2 (ja) * | 1985-09-13 | 1994-09-07 | 東レ株式会社 | 印刷機における版装着方法 |
JPS6262756A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Toray Ind Inc | 印刷機 |
DE3604071A1 (de) * | 1986-02-08 | 1987-08-13 | Koenig & Bauer Ag | Druckplattenspanneinrichtung in einer grube eines plattenzylinders einer rotationsdruckmaschine |
DE3626936C1 (de) * | 1986-08-08 | 1988-02-11 | Koenig & Bauer Ag | Plattenklemmeinrichtung |
JPH0788091B2 (ja) * | 1986-11-20 | 1995-09-27 | 三菱重工業株式会社 | 枚葉オフセット印刷機の自動版交換制御装置 |
-
1989
- 1989-12-09 DE DE3940795A patent/DE3940795A1/de active Granted
-
1990
- 1990-11-30 AU AU67635/90A patent/AU644616B2/en not_active Ceased
- 1990-11-30 JP JP2330978A patent/JP2826191B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-04 US US07/622,017 patent/US5127328A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 CS CS906070A patent/CS277515B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-12-07 DE DE59009796T patent/DE59009796D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-07 AT AT90123550T patent/ATE129191T1/de active
- 1990-12-07 BR BR909006240A patent/BR9006240A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-12-07 EP EP90123550A patent/EP0433798B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 ES ES90123550T patent/ES2079421T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 RU SU904831768A patent/RU2009045C1/ru active
- 1990-12-08 CN CN90109770A patent/CN1019082B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2079421T3 (es) | 1996-01-16 |
CS607090A3 (en) | 1992-08-12 |
DE59009796D1 (de) | 1995-11-23 |
AU6763590A (en) | 1991-06-13 |
ATE129191T1 (de) | 1995-11-15 |
CN1052281A (zh) | 1991-06-19 |
EP0433798A2 (de) | 1991-06-26 |
JP2826191B2 (ja) | 1998-11-18 |
DE3940795A1 (de) | 1991-06-13 |
EP0433798B1 (de) | 1995-10-18 |
CN1019082B (zh) | 1992-11-18 |
AU644616B2 (en) | 1993-12-16 |
RU2009045C1 (ru) | 1994-03-15 |
DE3940795C2 (cs) | 1991-09-19 |
US5127328A (en) | 1992-07-07 |
BR9006240A (pt) | 1991-09-24 |
JPH03187749A (ja) | 1991-08-15 |
EP0433798A3 (en) | 1991-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS277515B6 (en) | Device for automatic withdrawal of a printing plate | |
CS277514B6 (en) | Device for the exchange of a printing plate | |
CZ293658B6 (cs) | Způsob automatického vedení tiskových forem na tiskovém válci tiskového ústrojí a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US5293820A (en) | Plate exchange apparatus for printing press | |
US5555812A (en) | Arrangement for the supply and removal of printing plates | |
US5540151A (en) | Process for the removal of printing plates | |
US5643398A (en) | Log tail sealer | |
US6973876B2 (en) | Method and apparatus for plate changing in a plate cylinder of a printing press | |
US4212263A (en) | Printing plate processing machine | |
JP4987179B2 (ja) | 版交換装置 | |
JPH0760939A (ja) | マガジン用の印刷版カセット | |
US6463853B1 (en) | Plate exchanging apparatus and method in rotary printing press | |
JPH03176151A (ja) | 印刷機の刷版保持装置 | |
US5653432A (en) | Conveying device for feeding sheet-like products to a processing machine for printed products | |
US6334393B1 (en) | Plate inserting apparatus in rotary printing press | |
US6431068B1 (en) | Plate exchanging apparatus in rotary printing press | |
JPH0126464Y2 (cs) | ||
JPS5828396A (ja) | プリンタ用給紙装置 | |
EP1086811B1 (en) | Plate removal apparatus in rotary printing press | |
EP1084836B1 (en) | Plate inserting apparatus in rotary printing press | |
JP3368250B2 (ja) | 半導体製造における異物を除去する半導体製造装置 | |
JP2579259Y2 (ja) | 印刷機の刷版保持装置 | |
JPH03176149A (ja) | 印刷機の刷版保持装置 | |
JPS60628Y2 (ja) | 籾乾燥機における排出制御装置 | |
JP2597630Y2 (ja) | 印刷機の安全装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011206 |