DE102004022089A1

DE102004022089A1 - Druckplattenkassette für eine Druckmaschine sowie Druckmaschine

Info

Publication number: DE102004022089A1
Application number: DE102004022089A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Glunz; Georg Kässmair; Albert Heller; Michael Scholz
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2004-05-05
Filing date: 2004-05-05
Publication date: 2005-12-01
Also published as: FR2871728A1; US20050263024A1; US7401553B2; FR2871728B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckplattenkassette für eine Druckmaschine. DOLLAR A Die Druckplattenkassette verfügt über ein eine Oberseite (13), eine Unterseite (12), eine Vorderseite (14), eine Rückseite (15) und zwei Schmalseiten (16, 17) aufweisendes Gehäuse (11), mit einem Altfach (18) zur Aufnahme einer bei einem Druckplattenwechsel zu demontierenden Druckplatte und mit einem Neufach (19) zur Aufnahme einer bei einem Druckplattenwechsel an einem Formzylinder einer Druckmaschine zu montierenden Druckplatte. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist in die Oberseite (13) oder in die Unterseite (12) des Gehäuses (11) mindestens eine vorzugsweise verschließbare Öffnung integriert, wobei über die oder jede Öffnung zum Druckplattenwechsel eine zu montierende Druckplatte aus dem Neufach (19) entnehmbar und dem Formzylinder zuführbar ist und wobei über die oder jede Öffnung zum Druckplattenwechsel eine zu demontierende Druckplatte dem Altfach (18) zuführbar ist. In mindestens eine der Schmalseiten (16) des Gehäuses (11) ist eine dem Neufach (19) zugeordnete Öffnung (21) und einem dem Altfach (18) zugeordnete Öffnung (20) integriert, wobei über die dem Neufach (19) zugeordnete Öffnung (21) eine zum Druckplattenwechsel benötigte, zu montierende Druckplatte und über die dem Altfach (18) zugeordnete Öffnung (20) eine beim Druckplattenwechsel demontierte Druckplatte in die bzw. aus der Druckplattenkassette (10) von einem Bediener bzw. automatisch horizontal zuführbar bzw. entnehmbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckplattenkassette für eine Druckmaschine. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Druckmaschine.

Druckmaschinen, wie zum Beispiel Rollendruckmaschinen, verfügen über mehrere hintereinander angeordnete Druckwerke, wobei ein Bedruckstoff zum Bedrucken desselben nacheinander durch die verschiedenen Druckwerke bewegt wird. Zum autotypischen Zusammendruck sind in der Regel vier Druckwerke vorhanden, wobei in jedem Druckwerk eine der Prozessfarben Schwarz, Cyan, Magenta oder Gelb auf den Bedruckstoff aufgetragen wird. Bei Rollendruckmaschinen ist es üblich, dass jedes Druckwerk zwei Druckwerkseinheiten umfasst, wobei mit diesen Druckwerkseinheiten die Oberseite sowie die Unterseite des Bedruckstoffs gleichzeitig bedruckt werden. Jede der Druckwerkseinheiten umfasst einen Formzylinder, auf welchem zum Drucken eine Druckplatte aufgespannt ist. Soll zum Beispiel ein Produktionswechsel an der Druckmaschine durchgeführt werden, so ist es hierzu unter anderem erforderlich, eine alte, benutzte Druckplatte vom Formzylinder zu demontieren und eine neue Druckplatte auf demselben zu montieren. Die demontierte Druckplatte wird dabei einer der Druckwerkseinheit zugeordneten Druckplattenkassette zugeführt, wobei in der Druckplattenkassette weiterhin die neue, zu montierende Druckplatte bereitgehalten wird.

Die DE 102 38 107 A1 offenbart eine Druckplattenkassette für eine Druckmaschine, wobei die Druckplattenkassette einen Schacht bzw. ein Altfach zur Aufnahme einer abzunehmenden, gebrauchten Druckform und einen Schacht bzw. ein Neufach zur Aufnahme einer auf dem jeweiligen Formzylinder zu montierenden, neuen Druckform aufweist.

Nach dem Stand der Technik erfolgt die Zuführung einer gebrauchten, vom Formzylinder demontierten Druckform bzw. Druckplatte in die Druckplattenkassette sowie die Entnahme einer neuen Druckplatte sowie Zuführung derselben zu dem Formzylinder über eine Seitenfläche der Druckplattenkassette. Nach dem Stand der Technik erfolgt über dieselbe Seitenfläche die Entnahme einer gebrauchten Druckplatte aus der Druckplattenkassette sowie die Zuführung einer neuen Druckplatte in die Druckplattenkassette über eine Bedienperson bzw. einen Drucker.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Druckplattenkassette für eine Druckmaschine zu schaffen.

Dieses Problem wird durch eine Druckplattenkassette für eine Druckmaschine gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Druckplattenkassette weist ein eine Oberseite, eine Unterseite, eine Vorderseite, eine Rückseite und zwei Schmalseiten aufweisendes Gehäuse auf, mit einem Altfach zur Aufnahme einer bei einem Druckplattenwechsel zu demontieren Druckplatte, und mit einem Neufach zur Aufnahme einer bei einem Druckplattenwechsel an einem Formzylinder einer Druckmaschine zu montieren Druckplatte, wobei: a) in die Oberseite oder in die Unterseite des Gehäuses mindestens eine vorzugsweise verschließbare Öffnung integriert ist, wobei über die oder jede Öffnung zum Druckplattenwechsel eine zu montierende Druckplatte aus dem Neufach entnehmbar und dem Formzylinder zuführbar ist, und wobei über die oder jede Öffnung zum Druckplattenwechsel eine zu demontierende Druckplatte dem Altfach zuführbar ist; b) in mindestens eine der Schmalseiten des Gehäuses eine dem Neufach zugeordnete Öffnung und einem dem Altfach zugeordnete Öffnung integriert ist, wobei über die dem Neufach zugeordnete Öffnung eine zum Druckplattenwechsel benötigte, zu montierende Druckplatte und über die dem Altfach zugeordnete Öffnung eine beim Druckplattenwechsel demontierte Druckplatte in die bzw. aus der Druckplattenkassette von einem Bediener zuführbar bzw. entnehmbar ist.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, den Druckplattenaustausch zwischen der Druckplattenkassette und dem Formzylinder über die Oberseite bzw. die Unterseite des Gehäuses der Druckplattenkassette durchzuführen, und die Entnahme einer gebrauchten Druckplatte bzw. die Zuführung einer neuen Druckplatte in die Druckplattenkassette von einem Bediener bzw. Drucker über eine in etwa senkrecht zur Oberseite bzw. Unterseite des Gehäuses verlaufenden Schmalseite des Gehäuses durchzuführen. Hierdurch ist es für den Drucker bzw. Bediener möglich, eine Druckplattenkassette bequem von der Bedienebene aus mit einer neuen Druckplatte zu befüllen bzw. eine alte Druckplatte aus der Druckplattenkassette zu entnehmen. Hierdurch vereinfacht sich die Handhabung erheblich.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Druckplattenkassette für eine Druckmaschine gemäß Patentanspruch 14 vorgeschlagen. Die erfindungsgemäße Druckmaschine ist in den Patentansprüchen 13 und 16 definiert.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
1: ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäße Druckplattenkassette in perspektivischer Seitenansicht;
2: eine Ansicht eines Neufachs der erfindungsgemäße Druckplattenkassette;
3: eine Ansicht eines Altfachs der erfindungsgemäße Druckplattenkassette;
4: einen Querschnitt durch das Neufach in Richtung IV-IV gemäß 2;
5: einen Querschnitt durch das Altfach in Richtung V-V gemäß 3;
6: eine Seitenansicht auf ein Druckwerk einer Druckmaschine zusammen mit zwei erfindungsgemäßen Druckplattenkassetten und einem Drucker;
7: eine Vorderansicht auf die Anordnung der 6 jedoch ohne Drucker;
8: das Detail VIII der 7; und
9: einen Querschnitt durch das Neufach in Richtung IX-IX gemäß 2.
Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahem auf 1 bis 9 in größerem Detail beschrieben.
1 zeigt eine erfindungsgemäße Druckplattenkassette 10 in perspektivischer Seitenansicht, wobei die Druckplattenkassette 10 ein Gehäuse 11 mit einer Unterseite 12, einer Oberseite 13, einer Vorderseite 14, einer Rückerseite 15 sowie zwei Schmalseiten 16 und 17 aufweist. Die Druckplattenkassette 10 verfügt über ein Altfach 18 zur Aufnahme einer gebrauchten, von einem Formzylinder zu demontierenden Druckplatte sowie über ein Neufach 19 zur Aufnahme einer neuen, dem Formzylinder zur Montage zuzuführenden Druckplatte. 2 zeigt einen schematisierten Blick auf das Neufach 19 der Druckplattenkassette 10, 3 zeigt einen schematisierten Blick auf das Altfach 18 derselben.
Die Zuführung einer im Neufach 19 bereitgestellten, zur Montage benötigten Druckplatte in Richtung auf einen Formzylinder erfolgt über eine nicht-dargestellte, in die Oberseite 13 bzw. die Unterseite 12 der Druckplattenkassette 10 integrierte Öffnung. Erfindungsgemäß ist in die senkrecht zur Unterseite 12 bzw. Oberseite 13 verlaufenden Schmalseite 16 jeweils eine dem Altfach 18 zugeordnete Öffnung 20 und eine dem Neufach 19 zugeordnete Öffnung 21 integriert. Über die dem Altfach 18 zugeordnete Öffnung 20 ist eine beim Druckplattenwechsel demontierte Druckplatte aus der Druckplattenkassette 10 von einem Bediener bzw. Drucker entnehmbar. Über die dem Neufach 19 zugeordnete Öffnung 21 hingegen ist eine zum Druckplattenwechsel benötigte, zu montierende Druckplatte in das Neufach 19 vom Bediener bzw. Drucker einführbar.
Hieraus folgt demnach, dass im Sinne der hier vorliegenden Erfindung die manuelle Zufuhr bzw. Entnahme von Druckplatten in die Druckplattenkassette 10 über den Drucker sowie die automatische Entnahme bzw. Zuführung von Druckplatten aus der Druckplattenkassette 10 zur Durchführung des Druckplattenwechsels am Formzylinder über unterschiedliche Seiten des Gehäuses 11 der Druckplattenkassette 10 erfolgt, nämlich über senkrecht zueinander verlaufende Seiten.
Ein wesentlicher Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung ergibt sich aus 6, die einen Ausschnitt aus einem Druckwerk 22 einer Druckmaschine zeigt, wobei das Druckwerk 22 eine untere Druckwerkseinheit 23 zur Bedruckung einer Unterseite und eine obere Druckwerkseinheit 24 zum Bedrucken einer Oberseite eines zwischen den beiden Druckwerkseinheiten hindurchzubewegenden, nichtdargestellten Bedruckstoffs aufweist. Im Bereich der beiden Druckwerkseinheiten 23 und 24 ist jeweils eine Druckplattenkassette 10 angeordnet, die beim Druckplattenwechsel aus der vertikalen bzw. senkrechten Ruheposition in mit Bezugsziffern 10' visualisierte Positionen zur Demontage einer Druckplatte und zur Zuführung der demontierten Druckplatte in das Altfach 18 sowie in eine mit der Bezugziffer 10'' gekennzeichnete Position zur Entnahme einer Druckplatte aus dem Neufach 19 und zur Zuführung derselben an den Formzylinder geschwenkt werden. Das Verschwenken erfolgt über Schwenkzylinder 25. 6 kann entnommen werden, dass ein Bediener bzw. Drucker 26 aus der Bedienebene im Stand ohne Zuhilfenahme weiterer Hilfsmittel, wie zum Beispiel einer Leiter, Druckplatten über die in die Schmalseite 16 integrierten Öffnungen 20 und 21 aus der Druckplattenkassette 10 entnehmen bzw. derselben zuführen kann. Der Druckplattenwechsel zwischen den Druckplattenkassetten 10 und dem Formzylinder der Druckwerkseinheiten 23 und 24 zur Durchführung eines Druckplattenwechsels erfolgt im Bereich der unteren Druckwerkseinheit 23 über die Oberseite 13 der Druckplattenkassette 10 und im Bereich der oberen Druckwerkseinheit 24 über die Unterseite 12 der Druckplattenkassette 10, und damit über eine in etwa senkrecht zur Schmalseite 16 verlaufende Seite des Gehäuses 11 der jeweiligen Druckplattenkassette 10.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung sind die Öffnungen 20 und 21, über welche der Drucker 26 neue Druckplatten in das Neufach 19 der Druckplattenkassette einführt bzw. alte Druckplatten aus dem Altfach 18 derselben entnimmt, speziell konturiert. Die in die Schmalseite 16 integrierte, dem Neufach 19 zugeordnete Öffnung 21 ist dabei im Sinne der Erfindung derart konturiert, dass sich die Öffnung 21 von einer Außenseite des Gehäuses 11 in Richtung auf eine Innenseite bzw. das Neufach 19 hin trichterförmig verjüngt. Diese Verjüngung bildet demnach eine Einlaufhilfe bzw. Zentrierhilfe beim manuellen Einführen einer neuen Druckplatte in das Neufach 19 der Druckplattenkassette 10. Demgegenüber ist die in die Schmalseite 16 integrierte, dem Altfach 18 zugeordnete Öffnung 20 derart konturiert, dass sich die Öffnung 20 von der Außenseite des Gehäuses 11 in Richtung auf die Innenseite bzw. das Altfach 18 hin trichterförmig erweitert. Hierdurch wird die Entnahme einer gebrauchten Druckplatte aus dem Altfach 18 erleichtert.
In das Neufach 19 der Druckplattenkassette 10 ist ein in 2 gezeigtes Klemmelement 27 integriert. 4 zeigt einen Querschnitt durch das Klemmelement 27 im Bereich des Neufachs 19. Beim Einführen einer zum Druckplattenwechsel benötigten, zu montierenden Druckplatte über die in die Schmalseite 16 integrierte Öffnung 21 in das Neufach 19 wird ein Ende der Druckplatte automatisch von dem Klemmelement 27 erfasst und gehalten. Das Ende der Druckplatte wird dabei automatisch zwischen eine feststehende Klemmschiene 28 und eine an der Klemmschiene 28 schwenkbar befestigte Klemmleiste 29 geschoben, wobei 4 die Klemmleiste 29 in einer Freigabeposition zeigt und mit einem Pfeil 30 die Schwenkbarkeit derselben um ein Gelenk 45 in eine Klemmposition visualisiert ist. Beim Einschieben einer neuen Druckplatte über die Öffnung 21 in das Neufach 19 der Druckplattenkassette 10 ist demnach die in 4 in der Freigabeposition gezeigte Klemmleiste 29 in eine Klemmposition verschwenkt.
Zur Durchführung eines Druckplattenwechsels, nämlich zum Zuführen der neuen Druckplatte aus dem Neufach 19 in Richtung auf den entsprechenden Formzylinder der Druckmaschine wird die Druckplatte mit im Klemmelement 27 eingeklemmten Ende mithilfe des Klemmelements 27 teilweise über die in die Oberseite 12 bzw. Unterseite 13 integrierte Öffnung aus dem Neufach 19 herausbewegt und hierdurch wird ein Druckplattenvorlauf in den Bereich eines Spannkanals des Formzylinders bewegt. Nach Spannen des Plattenvorlaufs im Spannkanal wird durch Zurückbewegen des Klemmelements 27 die Druckplatte gespannt und darauffolgend durch Verschwenken der Klemmleiste 29 in die in 4 gezeigte Freigabeposition freigegeben. In diesem Zustand kann dann die Druckplatte aus dem Neufach 19 der Druckplattenkassette 10 vollständig herausgezogen werden. Zum Bewegen des Klemmelements 27 innerhalb des Neufachs 19 ist demselben ein nicht-dargestellter Pneumatikzylinder oder z.B. auch motorischer Stellantrieb zugeordnet, wobei das Bewegen des Klemmelements 27 über der Klemmschiene 28 zugeordnete Rollen 31 erleichtert wird.
Wie 3 zeigt, ist ebenso wie in das Neufach 19 in das Altfach 18 der Druckplattenkassette 10 ein Klemmelement 32 integriert. 5 zeigt einen Querschnitt durch das Klemmelement 32 im Bereich des Altfachs 18 entlang der Schnittrichtung V-V der 3. Das in das Altfach 18 integrierte Klemmelement 32 dient dem automatischen Erfassen einer beim Druckplattenwechseln am Formzylinder zu demontierenden, alten Druckplatte. Bei Einführung der demontierten, alten Druckplatte in das Altfach 18 über die Oberseite 13 der Druckplattenkassette 10 wird das Ende der Druckplatte automatisch vom Klemmelement 32 erfasst, wobei das Klemmelement 32 als widerhakenartiges Halteelement 33 ausgebildet ist. Beim Einschieben der alten, gebrauchten Druckplatte in das Altfach 18 der Druckplattenkassette 10 mit dem Ende der Druckplatte, welches im Querschnitt U-förmig profiliert ist, wird das widerhakenartige Halteelement 33 federelastisch verschoben und schnappt nach vollständigem Einführen des Endes in das Klemmeelement 32 in die in 5 gezeigte Stellung zurück. Die Druckplatte wird dann sicher von dem Halteelement 33 im Altfach 18 gehalten. Zum Bewegen des Klemmelements 32 innerhalb des Altfachs 18 ist demselben ein nicht-dargestellter Pneumatikzylinder oder z.B. auch motorischer Stellantrieb zugeordnet.
Wie 2 entnommen werden kann, ist in das Neufach 19 der Druckplattenkassette 10 ein Sensor 34 integriert, der die Befüllung des Neufachs 19 mit einer zum Druckplattenwechsel benötigten, zu montierenden Druckplatte automatisch erfasst. Der Sensor erfasst einerseits, ob eine Druckplatte im Neufach 19 enthalten ist, und andererseits, ob diese Druckplatte vollständig in das Neufach 19 eingeschoben wurde.
Dem Gehäuse 11 der Druckplattenkassette 10 sind gemäß 1 bzw. 6 Schaltelemente 35 zugeordnet, die bei Betätigung ein Schwenken der Druckplattenkassette 10 automatisch stoppen. Die Schaltelemente 35 sind dabei als Schaltleisten ausgeführt. Die Bedeutung der Schaltelemente 35 kann am besten 6 entnommen werden, wobei in 6 die Druckplattenkassetten 10 in unterschiedlichen Positionen gezeigt sind. Befindet sich der in 6 mit der Bezugsziffer 26 visualisierte Drucker im Bereich zwischen zwei Druckwerken, so muss sichergestellte werden, dass der Drucker 26 beim Schwenken der Druckplattenkassetten 10 nicht zwischen zwei Druckwerken 22 eingeklemmt wird. Würde sich der Drucker 26 beim Schwenken der Druckplattenkassetten in der in 6 gezeigten Position befinden, so würde bei Kontakt eines Schaltelements 35 mit dem Drucker 26 dasselbe automatisch betätigt und das Schwenken der jeweiligen Druckplattenkassette 10 automatisch gestoppt und umgekehrt. Über die den Druckplattenkassetten 10 zugeordneten Schaltelemente 35 erhöht sich demnach die Betriebssicherheit einer mit solchen Druckplattenkassetten 10 ausgerüsteten Druckmaschine.
Gemäß 2 und 3 ist die Druckplattenkassette von einem rohrförmigen bzw. stabförmigen Befestigungselement 36 durchdrungen, wobei die Druckplattenkassette 10 über Enden 37 in Aufnahmen 38 bzw. 39 eines Rahmens der Druckmaschine bzw. des Druckwerks 22 befestigbar sind. Wie insbesondere 8 ent nommen werden kann, wird die Druckplattenkassette 10 lediglich mit einem ersten Ende 37 in der Aufnahmeeinrichtung 38 eingehängt und mit einem gegenüberliegenden, zweiten Ende 37 in die Aufnahmeeinrichtung 39 eingeführt. Über einen drehbaren Hebel 40 ist ein Verriegelungsmechanismus 41 aktivierbar und so die Druckplattenkassette 10 sicher am Druckwerk 22 befestigbar. Durch bloßes Verdrehen des Hebels 40 ist der Verriegelungsmechanismus 41 deaktivierbar und die Druckplattenkassette 10 als Einheit von der Druckmaschine vollständig demontierbar.
Wie insbesondere 2 und 3 entnommen werden kann, ist in die Schmalseite 17 des Gehäuses 11 der Druckplattenkassette 10, die der Schmalseite 16 mit den Öffnungen 20 sowie 21 gegenüberliegt, eine Buchse 42 integriert, wobei in die Buchse 42 ein Stecker 43 eines zur Steuerungselektronik der Druckmaschine führenden Kabels 44 einsteckbar ist. In dem Fall, in dem der Stecker 43 kontaktierend in die Buchse 42 eingeführt ist, wird von der Steuerungseinrichtung der Druckmaschine automatisch auf einen vollautomatischen Druckplattenwechselmodus umgeschaltet. Ist hingegen der Stecker 43 aus der Buchse 42 herausgezogen, so wird automatisch vom Steuerungssystem auf einen teilautomatischen Druckplattenwechselmodus umgeschaltet.
9 zeigt ein weiteres Detail der erfindungsgemäßen Druckplattenkassette 10 im Bereich des Neufachs 19, und zwar an einem Ende des Neufachs 19, an welchen eine Druckplatte zur Montage an einem Formzylinder durch die in die Oberseite 13 integrierte Öffnung aus dem Neufach 19 heraus bewegt wird. In diesem Bereich ist in das Neufach 19 eine Umlenkeinrichtung 46 integriert, an der sich beim Herausbewegen der Druckplatte aus dem Neufach 19 die Drucklatte unter Eigenspannung anlegt. Die Konturierung der Umlenkeinrichtung 46 bestimmt demnach die Durchbiegung einer neuen Druckplatte bei der Zuführung derselben in Richtung auf den Formzylinder.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird demnach eine Druckplattenkassette vorgeschlagen, die besonders bedienerfreundlich von einem Drucker mit neuen Druckplatten befüllt werden kann, und aus der sich des weiteren gebrauchte Druckplatten leicht entnehmen lassen. Für den Drucker ist die Druckplattenkassette über eine Schmalseite und damit von der Bedienebene aus ohne weitere Hilfsmittel zugänglich. Die Zuführung von Druckplatten bzw. die Entnahme von Druckplatten relativ zu einem Formzylinder eines Druckwerks der Druckmaschine erfolgt über eine senkrecht zu dieser Schmalseite verlaufende Oberseite oder Unterseite der Druckplattenkassette. Die Druckplattenkassette ist als Einheit vom Druckwerk demontierbar. Bei montierter Druckplattenkassette ist ein vollautomatischer Druckplattenwechselbetrieb, bei demontierter Druckplattenkassette ein teilautomatischer Druckplattenwechselbetrieb möglich.

10, 10', 10'': Druckplattenkassette
11: Gehäuse
12: Unterseite
13: Oberseite
14: Vorderseite
15: Rückseite
16: Schmalseite
17: Schmalseite
18: Altfach
19: Neufach
20: Öffnung
21: Öffnung
22: Druckwerk
23: Druckwerkseinheit
24: Druckwerkseinheit
25: Schwenkzylinder
26: Drucker
27: Klemmelement
28: Klemmschiene
29: Klemmleiste
30: Pfeil
31: Rolle
32: Klemmelement
33: Halteelement
34: Sensor
35: Schaltelement
36: Befestigungselement
37: Ende
38: Aufnahme
39: Aufnahme
40: Hebel
41: Verriegelungsmechanismus
42: Buchse
43: Stecker
44: Kabel
45: Gelenk
46: Umlenkeinrichtung

Claims

Druckplattenkassette für eine Druckmaschine, mit einem eine Oberseite (13), eine Unterseite (12), eine Vorderseite (14), eine Rückseite (15) und zwei Schmalseiten (16, 17) aufweisenden Gehäuse (11), mit einem Altfach (18) zur Aufnahme einer bei einem Druckplattenwechsel zu demontierenden Druckplatte, und mit einem Neufach (19) zur Aufnahme einer bei einem Druckplattenwechsel an einem Formzylinder einer Druckmaschine zu montierenden Druckplatte, dadurch gekennzeichnet, dass a) in die Oberseite (13) oder in die Unterseite (12) des Gehäuses (11) mindestens eine vorzugsweise verschließbare Öffnung integriert ist, wobei über die oder jede Öffnung zum Druckplattenwechsel eine zu montierende Druckplatte aus dem Neufach (19) entnehmbar und dem Formzylinder zuführbar ist, und wobei über die oder jede Öffnung zum Druckplattenwechsel eine zu demontierende Druckplatte dem Altfach (18) zuführbar ist, b) in mindestens eine der Schmalseiten (16) des Gehäuses (11) eine dem Neufach (19) zugeordnete Öffnung (21) und einem dem Altfach (18) zugeordnete Öffnung (20) integriert ist, wobei über die dem Neufach (19) zugeordnete Öffnung (21) eine zum Druckplattenwechsel benötigte, zu montierende Druckplatte und über die dem Altfach (18) zugeordnete Öffnung (20) eine beim Druckplattenwechsel demontierte Druckplatte in die bzw. aus der Druckplattenkassette (10) von einem Bediener zuführbar bzw. entnehmbar ist.
Druckplattenkassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Schmalseite (16) integrierte, dem Neufach (19) zugeordnete Öffnung (21) derart konturiert ist, dass sich die Öffnung (21) von einer Außenseite des Gehäuses (11) in Richtung auf eine Innenseite bzw. das Neufach (19) trichterförmig verjüngt.
Druckplattenkassette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Schmalseite (16) integrierte, dem Altfach (18) zugeordnete Öffnung (20) derart konturiert ist, dass sich die Öffnung (20) von einer Außenseite des Gehäuses (11) in Richtung auf eine Innenseite bzw. das Altfach (18) trichterförmig erweitert.
Druckplattenkassette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in das Neufach (19) ein Klemmelement (27) integriert ist, wobei bei der Einführung einer zum Druckplattenwechsel benötigten, zu montierenden Druckplatte über die in die Schmalseite (16) integrierte, dem Neufach (19) zugeordnete Öffnung (21) in das Neufach (19) ein Ende der Druckplatte automatisch von dem Klemmelement (27) erfasst wird.
Druckplattenkassette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem teilweisen Herausbewegen der zu montierenden Druckplatte aus dem Neufach über die in die Oberseite oder in die Unterseite integrierte Öffnung und nach dem Spannen eines Druckplattenvorlaufs in einem Spannkanal des Formzylinders das Klemmelement (27) das Ende der Druckplatte durch Verschwenken einer Klemmleiste (29) automatisch freigibt.
Druckplattenkassette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in das Altfach (18) ein Klemmelement (32) integriert ist, wobei bei der Einführung einer beim Druckplattenwechsel demontierten Druckplatte in das Altfach über die in die Oberseite oder in die Unterseite integrierte Öffnung ein Ende der Druckplatte automatisch von dem Klemmelement (32) erfasst wird.
Druckplattenkassette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das in das Altfach (18) integrierte Klemmelement (32) als widerhakenartiges Halteelement (33) ausgebildet ist.
Druckplattenkassette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe bei einer an der Druckmaschine montierten Position um eine Achse in vorzugsweise drei Positionen schwenkbar ist, in eine erste Ruheposition, in eine zweite Position zur Demontage einer Druckplatte und zur Einführung derselben in das Altfach (18), und in eine dritte Position zur Entnahme einer Druckplatte aus dem Neufach (19) und zur Montage derselben am Formzylinder.
Druckplattenkassette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass außen am Gehäuse (11) Schaltelemente (35) befestigt sind, die bei Betätigung ein Schwenken der Druckplattenkassette automatisch stoppen.
Druckplattenkassette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in das Gehäuse (11) ein Stecker bzw. eine Buchse (42) integriert ist, wobei dann, wenn der Stecker bzw. die Buchse (42) mit einer Gegenbuchse oder einem Gegenstecker (43) kontaktiert ist, automatisch von einem teilautomatischen in einen vollautomatischen Druckplattenwechselmodus umschaltbar ist.
Druckplattenkassette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in das Neufach (19) ein Sensor (34) integriert ist, der die Befüllung des Neufachs (19) mit einer zum Druckplattenwechsel benötigten, zu montierenden Druckplatte automatisch erfasst.
Druckplattenkassette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe über einen Verriegelungsmechanismus (41) derart an einer Druckmaschine befestigt ist, dass dieselbe einerseits an der Druckmaschine schwenkbar gelagert ist, und dass dieselbe andererseits als Einheit von der Druckmaschine vollständig werkzeuglos demontierbar ist.
Druckmaschine, insbesondere Rollendruckmaschine, mit mehreren Druckwerken, wobei jedes Druckwerk vorzugsweise zwei Druckwerkseinheiten zum Bedrucken einer Oberseite sowie einer Unterseite eines Bedruckstoffs aufweist, wobei jede Druckwerkseinheit einen eine Druckplatte tragenden Formzylinder aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Druckwerkseinheit eine Druckplattenkassette (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12 zugeordnet ist.
Druckplattenkassette für eine Druckmaschine, wobei dieselbe an der Druckmaschine schwenkbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe über einen Verriegelungsmechanismus (41) derart an der Druckmaschine befestigt ist, dass dieselbe als Einheit von der Druckmaschine vollständig werkzeuglos demontierbar ist.
Druckplattenkassette nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch Merkmale nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11.
Druckmaschine, insbesondere Rollendruckmaschine, mit mehreren Druckwerken, wobei jedes Druckwerk vorzugsweise zwei Druckwerkseinheiten zum Bedrucken einer Oberseite sowie einer Unterseite eines Bedruckstoffs auf weist, wobei jede Druckwerkseinheit einen eine Druckplatte tragenden Formzylinder aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Druckwerkseinheit eine Druckplattenkassette (10) nach Anspruch 14 oder 15 zugeordnet ist.