DE3902481A1 - Vorrichtung zur ausbildung thermisch entwickelbarer bilder - Google Patents
Vorrichtung zur ausbildung thermisch entwickelbarer bilderInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Ausbildung thermisch entwickelbarer Bilder mit einer
Blattkorrektureinheit zur Korrektur der Lagen und Rich
tungen von überlappten thermischen Entwicklungs-/Über
tragungsblättern.
Ein Verfahren zum Ausbilden eines Farbbildes durch Frei
setzung eines Diffusionspigmentes durch thermische Ent
wicklung und durch Trennen eines Silberbildes von dem
Pigment durch Übertragung des Pigmentes auf ein Bild
aufnahmeelement wurde bereits vorgeschlagen. Zusätzlich
sind vielfältige Techniken bekannt, welche sich auf
photosensitive Elemente, Bildaufnahmeelemente, ein ther
misches Entwicklungsverfahren und hierfür zu verwendende
Vorrichtungen beziehen.
In der japanischen Patent-Offenlegungsschrift 62-2 01 433
ist eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, welche ein
derartiges Entwicklungsverfahren verwendet, nämlich ein
Trockenkopiergerät für eine bleibende Farbkopie. Bei
dieser Vorrichtung wird ein Farbbild in folgender Weise
auf einem Bildaufnahmeblatt ausgebildet. Ein unsicht
bares Bild wird zuerst durch Belichtung eines photo
empfindlichen Elementes, welches auf einem photoempfind
lichen Blatt aufgebracht ist, ausgebildet. Das photo
empfindliche Blatt wird dem Bildaufnahmeblatt überla
gert, die Blätter werden dann zwischen eine drehbare
Trommel und einen endlosen Gurt, welcher gegen die Trom
mel gedrückt wird, geklemmt. Ein Diffusionspigment eines
Bildbereiches wird daraufhin durch Erwärmung und durch
Anpressen der Blätter von dem photoempfindlichen Blatt
freigegeben, die Blätter werden anschließend nach Über
tragung eines Bildes auf das bildempfindliche Blatt
getrennt.
Wie oben beschrieben, werden in dem letzten Verfahrens
schritt die beiden Blätter voneinander getrennt. Es wer
den dabei verschiedene Verfahren zur Trennung verwendet.
In der japanischen Patentoffenlegungsschrift 61 18 951
ist beispielsweise, wie in Fig. 5 gezeigt, eine automa
tische Trenneinheit beschrieben.
In dieser Vorrichtung wird die Breite eines Bildauf
nahmeblattes P 1 größer gewählt als die eines photo
empfindlichen Blattes N 1. Zusätzlich werden die Blätter
N 1 und P 1 überlagert, während das führende Ende des
Blattes N 1 überstehend zu dem Ende des Blattes P 1 ange
ordnet ist. Wenn das führende Ende des Blattes N 1 eine
Stellung über einer Trennwalze 1 erreicht, wird die
Walze 1 schnell nach oben bewegt, um auf diese Weise das
Blatt N 1 von dem P 1 zu trennen. In diesem Falle sind
beide Seiten des Blattes P 1 durch zwei Paare von Klemm
walzen 2 und 2′ verklammert/gelagert, um zu ermöglichen,
daß das Blatt P 1 einer auf das Blatt N 1 aufgebrachten
Trennkraft widersteht.
Bei einer Trenneinheit, welche in der japanischen
Patent-Offenlegungsschrift 63-15 985 beschrieben ist,
ist, wie in Fig. 6 dargestellt, ein Vorsprung 3 an einem
zentralen Führungsbereich eines photoempfindlichen
Blattes N 2 im voraus angeordnet, wobei der Vorsprung 3
vorspringend zu dem Führungsende 4 eines Bildaufnah
meblattes P 2 angeordnet ist und bewirkt wird, daß das
Führungsende über die Führungsbereiche 3 a an beiden
Seiten des Vorsprungs 3 vorsteht, wenn die Blätter N 2
und N 3 überlagert sind. Eine Trennung der Blätter N 2 und
P 2 bei Beendigung der thermischen Entwicklung/Übertra
gung erfolgt in folgender Weise. Der zentrale Führungs
bereich (Vorsprung 3) des Blattes N 2 wird mittels eines
Paares von nicht dargestellten Führungswalzen geklemmt,
nachdem die Blätter N 2 und P 2 durch Druckwalzen 5 und 6
durchgeführt wurden. Gleichzeitig werden Führungsberei
che 4 a des Blattes P 2 unter keilförmigen Trenneinrich
tungen 7 und 7′ angeordnet. Jedes Paar von Transport
rollen, welches den zentralen Führungsbereich 3 klemmt,
wird nach oben bewegt, die Trenneinrichtungen 7 und 7′
werden nach unten bewegt. Daraus folgt, daß eine Tren
nung der Blätter N 2 und P 2 von ihren Führungsbereichen
durch Verwendung der Druckwalzen als Druckelemente als
Widerlager einer Trennkraft erfolgt. Die Trennung der
Blätter N 2 und P 2 wird anschließend fortgesetzt, während
die Fördergeschwindigkeit erhöht wird.
Bei jedem Trennverfahren müssen die überlagerten
Blätter, um eine exakte Trennung durchzuführen, in exak
ter Richtung in einer Trenneinrichtung eingeführt wer
den. Wenn die Blätter nicht exakt positioniert sind,
können Fehler auftreten, beispielsweise ein Verklemmen
und eine nicht vollständige Trennung der überlagerten
Blätter.
Zusätzlich neigt bei den bekannten Vorrichtungen ein
Blatt, welches in einen thermischen Entwicklungsbereich
eingeführt wird, zu einer nicht korrekten Positionierung
und wird deshalb bezüglich einer Förderrichtung schräg
gestellt, beispielsweise um 2 mm. Eine Entwicklung und
eine Übertragung erfolgen oft in diesem Zustand. Dies
führt zu dem Ergebnis, daß wegen der fehlerhaften Aus
richtung eines Bildes, welches auf ein Bildaufnahmeblatt
übertragen wurde, eine sichtbare Qualitätsverschlechte
rung auftritt oder häufig eine Qualitätsverschlechterung
bei der Präzision der Trennung der Blätter nach der
Übertragung oder andere Fehler auftreten.
Es ist ein erstes Ziel der vorliegenden Erfindung, eine
Vorrichtung zur Ausbildung thermisch entwickelbarer
Bilder zu schaffen, welche eine Korrektureinheit zur
Korrektur fehlerhafter Positionierungen von überlagerten
Blättern aufweist, wenn die überlagerten Blätter der
Trenneinrichtung zugeführt werden.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung,
eine Vorrichtung zur Ausbildung thermisch entwickelbarer
Bilder zu schaffen, welche eine Korrektureinheit zur
Korrektur von Schräglagen von photoempfindlichen Blät
tern und Bildaufnahmeblättern aufweist, welche einer
thermischen Entwicklungseinrichtung unabhängig oder in
einem überlappten Zustand zugeführt werden.
Die Erfindung wird durch die in den Ansprüchen angege
benen Merkmale gelöst.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungs
beispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer
Vorrichtung zur Ausbildung thermisch
entwickelbarer Bilder gemäß einem Aus
führungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 eine Schnittansicht einer drehbaren
Trommel;
Fig. 3A und 3B Ansichten zur Erläuterung eines
mäandernd betreibbaren Korrektur/Trenn
bereichs;
Fig. 4 eine Zeitablaufkarte zur Erklärung des
Betriebes des mäandernd betreibbaren
Korrektur/Trennbereichs;
Fig. 5 und 6 Ansichten von Trennbereichen bekannter
Vorrichtungen zur Ausbildung thermisch
entwickelbarer Bilder;
Fig. 7A, 7B
und 7C Ansichten zur Erklärung einer mäandernd
betreibbaren Korrektureinheit gemäß
einem zweiten Ausführungsbeispiel der
Erfindung;
Fig. 8 eine Zeitkarte zur Darstellung der Be
triebsweise der Einheit gemäß dem zwei
ten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 9 eine Darstellung zur Erklärung einer
mäandernd betreibbaren Korrektureinheit
gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel
der Erfindung;
Fig. 10 eine Darstellung einer mäandernd be
treibbaren Korrektureinheit gemäß einem
vierten Ausführungsbeispiel der Erfin
dung;
Fig. 11 eine Seitenansicht einer balligen Walze;
Fig. 12 eine Ansicht zur Erklärung der Korrek
tur einer Versetzung eines Gurtes gemäß
dem ersten Ausführungsbeispiel der Er
findung;
Fig. 13A
und 13B Ansichten zur Darstellung der Ermittlung
einer Versetzung eines Gurtes;
Fig. 14 eine Darstellung zur Erklärung der Er
mittlung einer Versetzung eines Gurtes
gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel;
Fig. 15 eine Darstellung einer Anordnung, bei
welcher ein Paar von Förderwalzen durch
einen Antriebsmotor angetrieben werden,
welcher sowohl mit hohen als auch mit
niedrigen Drehgeschwindigkeiten betrie
ben werden kann;
Fig. 16 einen Ablaufplan zur Erklärung einer Be
triebsweise der Anordnung gemäß Fig. 15;
und
Fig. 17 ein weiteres Ausführungsbeispiel der
Erfindung.
Nachfolgend wird ein erstes Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ausbildung thermisch
entwickelbarer Bilder beschrieben. In Fig. 1 ist eine
Gesamtanordnung einer derartigen Vorrichtung darge
stellt, bei welcher eine Vorrichtung A zur Zufuhr von
thermisch entwickelbarem, photoempfindlichem Medium ge
zeigt ist, welche zur Lagerung von photoempfindlichen
Blättern N, welche als thermisch entwickelbare, photo
empfindliche Elemente dienen, und zur Zuführung von
diesen durch einen Zuführeinlaß 10 dient. Ein erstes
Paar von Förderwalzen 11 dient zur Zuführung jedes
photoempfindlichen Blattes N, weiterhin ist ein Photo
sensor PS 1 zur Ermittlung des geförderten, photoempfind
lichen Blattes N vorgesehen, sowie eine erste Führung 12
zur Führung des Blattes N in einer vorbestimmten Rich
tung und ähnliche Einrichtungen, welche an der Außen
seite des Zuführeinlasses 10 angeordnet sind.
Die Bezugsziffer B bezeichnet eine Belichtungseinrich
tung, welche oberhalb der Einheit A zur Zuführung der
thermisch entwickelbaren, photoempfindlichen Elemente
angeordnet ist. Die Einheit B tastet das photoempfind
liche Blatt N ab, welches durch die erste Führung 12
zugeführt wird, und zwar mittels eines Lichtstrahles,
welcher unter Verwendung einer eingebauten Glasfaser
röhre oder ähnliches durch Bildsignal moduliert ist. Als
Lichtquelle zur Belichtung kann ein CRT, eine Laser,
eine LED, eine Kombination von einem Flüssigkristall
verschluß und einer Lichtquelle oder ähnliches verwendet
werden. Anstelle der oben beschriebenen Lichtstrahl
abtastung kann auch die gesamte Fläche des photoempfind
lichen Materials gleichzeitig zur Aufnahme eines Bildes
belichtet werden.
Die Bezugsziffer 20 bezeichnet ein Paar von Führungs
walzen, mit 21 ist eine zweite Führung bezeichnet. Diese
werden verwendet, um das belichtete, photoempfindliche
Blatt N in eine vorbestimmte Stellung zu überführen.
Mit dem Bezugszeichen C ist eine Einrichtung zur Zu
führung eines Bildaufnahmeelementes bezeichnet, mittels
derer Bildaufnahmeblätter P gespeichert und durch einen
Zuführungseinlaß 30 automatisch zugeführt werden. Wei
terhin ist ein drittes Paar von Transportwalzen 31 zur
Zuführung jedes Blattes P vorgesehen, sowie eine dritte
Führung 32 zur Zuführung des Blattes P in einer vorbe
stimmten Richtung. Weiterhin ist ein Photosensor PS 2
vorgesehen, um ein Blatt P auf der Führung 32 zu er
mitteln. Zusätzlich sind nahe der Außenseite des Zufüh
rungseinlasses 30 weitere Einrichtungen angeordnet.
Das Bezugszeichen D beschreibt eine thermische Entwick
lungs/Übertragungseinheit zur Belichtung des entwickel
ten, photoempfindlichen Blattes N und zur Übertragung
des entwickelten Bildes auf das Bildaufnahmeblatt P. Mit
der Bezugszahl 400 ist eine drehbare Trommeleinheit be
zeichnet, welche drehbar an einem zentralen Bereich der
Einheit D angeordnet ist. Weiterhin ist ein endloser
Gurt 401 vorgesehen, welcher gegen bzw. um im wesentli
chen die Hälfte der äußeren Umfangsfläche der drehbaren
Trommeleinheit 400 gedrückt bzw. gewunden ist. Der end
lose Gurt wird bei einer Drehung der drehbaren Trommel
einheit 400 mit der gleichen Drehgeschwindigkeit wie
diese verschwenkt bzw. bewegt.
Eine drehbare Trommel 400 A, welche den Hauptbereich der
drehbaren Trommeleinheit 400 bildet, muß wärmebeständig
sein und eine glatte Oberfläche aufweisen. Die Trommel
400 A wird von einem zylindrischen Aluminiumbauteil ge
bildet, welches mit einer teflonbeschichteten Oberfläche
versehen ist, einem Bauteil, welches aus einem anderen
Bauteil als Aluminium, wie beispielsweise Eisen und
nichtrostender Stahl, einem wärmebeständigen Kunststoff
element oder ähnlichen. Wenn ein Aluminiumbauteil ver
wendet wird, erweist es sich als erforderlich, eine
Wanddicke von 5 mm oder mehr vorzusehen, um eine aus
reichende Wärmekapazität aufzuweisen. Weiterhin sind
Silikongummibauelemente an beide Endflächen der dreh
baren Trommel 400 A geklebt, um eine wärmeisolierende
Anordnung auszubilden. Asbest, Bakelit oder ähnliche
andere Materialien mit einer großen Wärmekapazität
können in wirksamer Weise als Wärmeisolierungsmaterial
verwendet werden. Eine Heizung 400 B mit beispielsweise
800 W ist, wie in Fig. 2 gezeigt, in der drehbaren Trom
mel 400 A so gelagert, daß die Innenseite der Trommel
400 A von Raumtemperatur auf 200°C erwärmt werden kann.
Die Heizung 400 B kann in vielfältiger Form ausgebildet
sein. Beispielsweise kann eine blattförmige Heizung, bei
welcher eine Heizdrahtanordnung in einem Silikongummi
element ausgebildet ist, verwendet werden. Es ist zu
erwähnen, daß die Heizung 400 B bevorzugterweise derartig
betrieben werden kann, daß eine gleichmäßige Temperatur
verteilung auf einem jeweils aktuell verwendeten Bereich
der Trommel 400 A vorliegt. Zusätzlich ist ein Tempera
tursensor 400 C in der Trommel 400 A angeordnet, um eine
Servosteuerung der Innentemperatur zu ermöglichen.
Die Bezugsziffer 400 D bezeichnet zwei Drahtanschlüsse
zur Stromversorgung der Heizung 400 B, weiterhin sind
zwei Drahtanschlüsse 400 E vorgesehen, um ein Signal des
Temperatursensors 400 C zu übertragen. Diese Anschluß
leitungen 400 D und 400 E sind jeweils mit einem Paar von
drehbaren Elektroden 400 G und 400 H verbunden, welche um
eine Welle 400 F, welche der drehbaren Lagerung der dreh
baren Trommel 400 A dient, befestigt sind, und sind je
weils mit zwei Paaren von äußeren Kabelanschlüssen 400 K
und 400 L über zwei Paare von Bürsten 400 I und 400 J ver
bunden, welche sich wiederum in gleitendem Kontakt mit
drehbaren Elektroden 400 G und 400 H befinden.
Der endlose Gurt 401 besteht aus Normex-Fasern und
Kevlar-Fasern (erhältlich bei Du Pont de Nemours, E. I.,
Co.), welche wärmebeständig und zugfest sind. Ein Sili
kongummielement oder ähnliches ist auf die Oberfläche
des endlosen Gurtes 401 aufgebracht, um dessen Rei
bungskoeffizienten zu erhöhen. Alternativ dazu kann der
endlose Gurt 401 aus einem Material gebildet sein, wel
ches einen vorbestimmten Reibungskoeffizienten auf
weist, etwa Carbon aufweisendes Silikongummi mit einer
wärmebeständigen Faser als Kern oder einem Fluoringummi.
Eine Heizung 402 zur Heizung des Gurtes 401 ist an einer
geeigneten Stelle einer Förderlinie angebracht, entlang
welcher der Gurt 401 bewegt wird. Bei dieser Anordnung
wird der Gurt 401 beheizt, um Veränderungen in den Ent
wicklungsbedingungen zu vermeiden, welche sich aus einem
plötzlichen Temperaturabfall ergeben könnten.
Die Bezugsziffer 403 bezeichnet eine Gruppe von Walzen
zur drehbaren Lagerung des endlosen Gurtes 401. Die
Gruppe von Walzen 403 wird von einer Einlaßwalze 403 A
gebildet welche an einem Zuführbereich 400 a der dreh
baren Trommel 400 A angeordnet ist, sowie von einer Aus
laßwalze 403 B, welche an einem Auslaßbereich 400 b der
Trommel 400 A angeordnet ist. Weiterhin ist eine Halte
walze 403 C vorgesehen, welche entfernt von der Trommel
400 A vorgesehen ist sowie eine Spannungsjustierwalze
403 D und ähnliches.
Ein Antriebsmotor 404 ist an der Auslaßwalze 403 B an
gebracht, so daß die Walze 403 B als Antriebsquelle wirkt
und den Gurt 401, die Walzen 403 und die Trommel 400 A
dreht oder verdreht.
Die Auslaßwalze 403 B und der Antriebsmotor 404 werden
durch einen Andruckmechanismus 405 als Ganzes in Rich
tung auf die Seite der drehbaren Trommel 400 A vorge
spannt. Dies führt zu dem Ergebnis, daß die Walze 403 B
durch den Gurt 401 gegen die Trommel 400 A gedrückt wird.
Es ist zu betonen, daß diese Vorspannkraft einstellbar ist.
Die Spannungseinstellwalze 403 D dient der Einstellung
der Spannung des Gurtes 401 durch Veränderung ihrer
Stellung innerhalb eines vorgegebenen Rahmens. Wenn
ballige Walzen als Spannungseinstellwalzen 403 und
Haltewalzen 403 C verwendet werden, kann auf wirksame
Weise ein Mäandern des Gurtes 401 aufgrund einer Wärme
ausdehnung und ähnlichem verhindert werden.
Da jede der Walzen 403 einen großen Reibungskoeffizien
ten aufweisen muß, wird deren Oberfläche durch einen
Silikongummi, einen Neoprenegummi oder ähnliches gebil
det.
Die Bezugsziffer 406 zeigt eine Anpreßwalze, deren Stel
lung in einem gewissen Bereich verändert werden kann,
und zwar zwischen einer Stellung nahe des Zuführbereichs
400 a der drehbaren Trommel 400 A und einer Stellung nahe
dem mittleren Punkt zwischen dem Einführbereich 400 a und
dem Ausführbereich 400 b der Trommel 400 A. Die Walze 406
wird in Abhängigkeit von der Feuchtigkeit und der Tem
peratur der Luft auf eine optimale Stellung gebracht.
Die Positionierung kann automatisch durch eine Messung
der Luftfeuchtigkeit erfolgen. Die Walze 406 ist so aus
gebildet, daß sie den Gurt 401 klemmt und diesen gegen
die Trommel 400 A an dem Einstellbereich drückt.
Da die Anpreßwalze 406 ebenfalls einen großen Reibungs
koeffizienten bezüglich des Gurtes 401, sowie eine aus
reichende Elastizität aufweisen muß, wird diese aus
einem Silikongummibauelement, einem Neoprenegummibau
element oder ähnlichem gefertigt sein.
Die Bezugsziffer 407 bezeichnet eine Reinigungswalze,
welche oberhalb der Einlaßwalze 403 A angeordnet ist. An
der Oberfläche der Reinigungswalze 407 ist eine kle
bende Feder, eine Bürste oder ähnliches ausgebildet. Die
Walze 407 wird gedreht, wenn sie in Kontakt mit dem Gurt
401 gebracht werden kann, so daß anhaftende kleine
Blattstücke, Staub und ähnliches von dem Gurt 401 ent
fernt werden können.
Die Bezugsziffer 409 bezeichnet eine vierte Führung,
welche zwischen der dritten Führung 32 und dem Einführ
bereich 400 a der drehbaren Trommel 400 A angeordnet ist
und zur Führung des Bildaufnahmeblattes P zu dem Zuführ
bereich 400 a der Trommel 400 A dient.
In ähnlicher Weise ist ein fünftes Führungswalzenpaar
410 an der Auslaßseite der zweiten Führung 21 angeord
net, sowie eine fünfte Führung 411 zwischen dem Füh
rungsrollenpaar 410 und dem Zuführbereich 400 a der dreh
baren Trommel 400 A. Das fünfte Zuführungswalzenpaar 410
und die fünfte Führung 411 dienen zur Zuführung des
photoempfindlichen Blattes N zu dem Zuführbereich 400 a
der Trommel 400 A.
Folglich gehen die äußeren Endbereiche der vierten und
der fünften Führungen 409 und 410 in einem vorbestimmten
Winkel an dem Zuführungsbereich 400 a ineinander über.
Es ist zu erwähnen, daß nicht dargestellte Heizungen zum
Vorwärmen der zugeführten Blätter P und N jeweils an
geeigneten Stellen der vierten und fünften Führungen 409
und 411 angeordnet sein können.
An dem Ausführbereich 400 b der drehbaren Trommel 400 a
ist ein Schaber 412 angeordnet, welcher aus Teflon ge
fertigt ist. Ein scharfkantiger Bereich des Schabers 412
ist so angeordnet, daß er dem Ausführbereich 400 b gegen
überliegt und in Kontakt mit der Trommel 400 A gebracht
wird, um die zugeführten Blätter P und N zu trennen,
welche auf der Trommel überlappend angeordnet sind.
Die Bezugsziffer 413 bezeichnet eine Welligkeitskorrek
turführung, welche an dem Ausführbereich 400 b der dreh
baren Walze 400 A angeordnet ist und einen Endbereich als
Einlaßbereich 413 umfaßt, welcher nahe dem Ausführbe
reich 400 b der drehbaren Trommel 400 A angeordnet ist.
Die Gesamtführung 413 ist gebogen, so daß diese eine
Spiralform aufweist. Die Biegerichtung der Führung 413
ist entgegengesetzt zu der eines Kontaktbereiches zwi
schen dem endlosen Gurt 401 und der Trommel 400 A. Zu
sätzlich ist der Einlaßbereich 413 a entlang einer Ober
fläche der Trommel 400 A an dem Ausführbereich 400 b ge
richtet.
Bei dieser Anordnung werden überlagerte Blätter P und N
gleichmäßig von der Trommel 400 A auf die Welligkeits-
Korrekturführung 413 überführt und gelangen durch die
Führung 413, wodurch eine Welligkeit oder Biegung der
überlagerten Blätter P und N korrigiert wird, welche
durch die Trommel 400 A hervorgerufen wurde. Ein sechstes
Führungswalzenpaar 414 ist in der Mitte längs der
Führung 413 angeordnet. Dieses Walzenpaar 414 umfaßt eine
Freilaufkupplung. Auch wenn die Blätter P und N in der
Zuführrichtung mit einer hohen Geschwindigkeit gezogen
werden, kann das Walzenpaar 414 der Bewegung exakt fol
gen.
Die Bezugsziffer 415 bezeichnet eine lichtabdichtende
Walzeneinheit der Bauart mit einem abgedunkelten Gehäu
se, welche an dem Auslaßbereich der Welligkeitskorrek
turführung 413 angebracht ist. Die Einheit 415 weist
Schlitze auf, welche in den linken und rechten Wandun
gen, bezogen auf die Zeichnung, angebracht sind, um eine
Durchführung der überlagerten Blätter P und N zu ermög
lichen. Ein Schlitzplatte 415 a ist in der Einheit 415
so angeordnet, daß diese in eine rechte und in eine
linke Kammer unterteilt ist. Weiterhin ist in einem zen
trischen Bereich der Schlitzplatte 415 a ein Schlitz aus
gebildet, um die Blätter P und N durchführen zu können.
Zusätzlich sind jeweils ein Paar von Gleitwalzen 415 b
und 415 c und ähnliches in den durch die Schlitzplatte
415 a in der Einheit 415 unterteilten Kammern angeordnet.
Die Fluchtungslinien a und b der jeweiligen Paare von
Gleitwalzen 415 b und 415 c sind nicht parallel zueinan
der, sondern bilden einen bestimmten voreingestellten
Winkel, um zu verhindern, daß Licht direkt durch die
Einheit 415 durchdringt. Es ist zu erwähnen, daß ein
Bauteil, welches Schmiereigenschaften hat, wie etwa ein
Samtelement an der Oberfläche jeder der Führungswalzen
415 b und 415 c angebracht ist. Zusätzlich ist eine
sechste Führung 416 an der Auslaßseite der Einheit 415
vorgesehen.
Das Bezugszeichen 417 bezeichnet einen Lufteinlaßbe
reich, welcher an einem unteren Bereich des Gehäuses des
thermischen Entwicklungs/Übertragungsbereichs D angeord
net ist. Eine Lichtabschirmungsplatte 417 b ist zur Ab
deckung eines Lufteinlaßkanals 417 a vorgesehen. Diese
Anordnung ermöglicht es, daß nur Luft von außen eindrin
gen kann, während ein Lichteintritt in das Gehäuse von
außen verhindert wird. An einem oberen Bereich des Ge
häuses ist ein Luftauslaßkanal 418, welcher einen Lüfter
umfaßt, vorgesehen, ähnlich dem Einlaßbereich 417 weist
der Auslaßbereich 418 eine Ausgestaltung auf, welche
verhindert, daß Umgebungslicht in das Gehäuse eintritt.
Es ist zu betonen, daß zumindest ein Bereich des photo
empfindlichen Element-Zuführungsbereichs A zu dem Be
lichtungsbereich B und dem thermischen Entwicklungs/
Übertragungsbereich D vollständig von Außenlicht abge
schattet sein muß. Deshalb sind diese Bereiche bevor
zugterweise zu einer einstückigen Einheit ausgebildet,
um auf wirksame Weise Außenlicht abzuschirmen.
Das Bezugszeichen E bezeichnet eine Blattrenneinrich
tung, welche an der Auslaßseite der sechsten Führung 416
angeordnet ist. Das Bezugszeichen 450 beschreibt ein
Mäanderkorrekturwalzenpaar, welches an dem Auslaßbe
reich der Führung 416 vorgesehen ist. Weiterhin ist ein
schwenkbares Walzenpaar 51 an der Blattauslaßseite des
Walzenpaares 50 vorgesehen. An der Blattzuführseite des
Korrekturwalzenpaares 50 ist ein Photosensor PS 3 vorge
sehen, während ein Photosensor PS 4 an der Blattausfuhr
seite des Walzenpaares 50 (siehe Fig. 3) angeordnet ist.
Das Korrekturwalzenpaar 50 ist so ausgestaltet, daß es
in Betrieb genommen wird, wenn die Führungsenden der
überlagerten Blätter P und N die Position des Photo
sensors PS 3 erreicht haben und nach dieser Feststel
lung eine vorbestimmte Zeitdauer, beispielsweise 8,5 s,
vergangen ist.
Zusätzlich ist eine obere schwenkbare Walze 51 a vorge
sehen, welche in der Zuführungsrichtung in einem Winkel
bezüglich der Drehachse der unteren schwenkbaren Walze
51 b als Drehzentrum in Abhängigkeit von einem vorbe
stimmten Signal, wie in Fig. 3 gezeigt, kippen kann. Die
Verschwenkung erfolgt mittels eines Impulsmotors.
Die Bezugsziffer 53 bezeichnet eine Trenneinrichtung,
welche an der Blattauslaßseite des schwenkbaren Walzen
paares 51 angeordnet ist und einen Endbereich aufweist,
welcher keilförmig ausgebildet ist. Ein scharfkantiger
Bereich 53 a des Endbereichs der Trenneinrichtung 53 ist
so angeordnet, daß er den überlagerten Blättern P und N
gegenüberliegt, welche von dem schwenkbaren Walzenpaar
51 zugefördert werden. Die Bezugszeichen 54 und 55 be
zeichnen jeweils siebte und achte Förderwalzenpaare,
welche an oberen und unteren Seiten eines rückwärtigen
Bereichs der Trenneinrichtung 53 in abgeschrägten Rich
tungen angeordnet sind, um jeweils die getrennten Blät
ter P und N außerhalb der Blatttrennvorrichtung E abzu
führen. Weiterhin sind Führungsplatten 514 und 515 zur
Führung der durch die Trenneinrichtung 53 getrennten
Blätter zu den Walzenpaaren 54 und 55 vorgesehen. In der
Vorrichtung gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der
Trennwinkel der zwei Blätter durch Veränderung des
Lagerwinkels oder der Formen der Führungsplatten ein
stellbar.
Die Trenneinrichtung 53, die Führungswalzenpaare 54 und
55 und ähnliche sind in einem einstückigen Rahmen 56
angebracht und sind so ausgestaltet, daß sie als Ganzes
in einer Richtung, welche durch den Pfeil X dargestellt
ist, in einem vorgegebenen Bereich bewegbar sind. Mit
dieser Anordnung kann, falls ein Blatt in einem Bereich
nahe der Trenneinrichtung 53 verklemmt ist, dieses durch
Bewegung des Rahmens in Richtung des eingezeichneten
Pfeiles X leicht entnommen werden, wobei dabei das vor
dere Ende der Trenneinrichtung 53 von dem schwenkbaren
Walzenpaar 51 getrennt wird. Zu diesem Zwecke ist ein
Servicezugang oder ähnliches in einer Kammer nahe der
Trenneinrichtung 53 ausgebildet.
Weiterhin ist eine ähnliche Serviceausnehmung an einem
geeigneten Bereich der Kammer vorgesehen, um ein ver
klemmtes Blatt P oder N aus einer anderen Förderlinie
als der eingezeichneten zu entnehmen.
Es ist zu erwähnen, daß bei Verwendung einer Gelenkkette
als Kette für jeden Antriebsmechanismus der oben be
schriebenen Art der Umwindungsdurchmesser jeweils redu
ziert werden kann.
In Fig. 4 ist eine Zeitablaufkarte für den Trennbereich
E dargestellt.
Wenn ein nicht dargestellter Startknopf zum Start eines
Aufnahmevorgangs gedrückt wird, wird ein photoempfind
liches Blatt N von dem Zuführungseinlaß der Zuführungs
einheit A für thermisch entwickelbare, photoempfindliche
Elemente zugeführt und entlang der ersten und der zwei
ten Führungen 12 und 21 gefördert.
Gleichzeitig wird ein Bildaufnahmeblatt P von dem Zu
führeinlaß 30 der Zuführeinheit C für das Bildaufnahme
element durch das dritte Walzenpaar 31 zugeführt und an
einem vorgegebenen Bereich angehalten, wenn dessen Vor
derkante den Photosensor PS 2 erreicht hat und eine vor
bestimmte Zeit vergangen ist. Das dritte Walzenpaar 31
umfaßt einen Kupplungs- und Bremsmechanismus und ist so
ausgebildet, daß dessen Antriebs- und Anhaltevorgänge
mittels eines Signals von einem nicht dargestellten
Steuerbereich steuerbar sind.
Zwischenzeitlich wird das photoempfindliche Blatt N,
welches durch die erste Führung 12 zugeführt wurde, in
dem Belichtungsbereich B durch das FOT oder ähnliches
belichtet, um auf diese Weise ein unsichtbares Bild
auszubilden. Dieses unsichtbare Bild stellt ein soge
nanntes Spiegelbild dar, in welchem ein aufrechtes Bild
invers abgebildet ist. Nachfolgend wird das belichtete
Blatt N durch das zweite Förderwalzenpaar 20 entlang der
zweiten Führung 21 gefördert. Wenn der Mikroschalter MS 1
das Blatt N feststellt, wird ein Ermittlungssignal dem
Steuerbereich zugeführt, um die Kupplung und Bremse des
dritten Walzenpaares 31 zu betätigen, wobei diese in
einen Stoppzustand vorgesetzt wurden und jetzt in einen
Antriebszustand überführt werden und eine Förderung des
Blattes P beginnen.
Bei dieser Betriebsweise wird das Bildaufnahmeblatt P
durch die vierte Führung 408 dem Zuführbereich 400 a der
drehbaren Trommel 400 A zugeführt und gleichzeitig das
photoempfindliche Blatt N durch die fünfte Führung 411
an die gleiche Position zugeführt, so daß beide Blätter
P und N an dem Zuführbereich 400 a überlagert sind.
In diesem Falle ist es wichtig, daß die Blätter P und N
überlagert sind, während das Führungsende des Blattes P
geringfügig über das des Blattes N zu Beginn der Über
lappung vorsteht, z. B. in einem Bereich von 3 bis
10 mm. Um eine derartige zeitliche Abstimmung zu er
zielen, sind die Stellung des Mikroschalters MS 1, die
Zuführgeschwindigkeiten der Zuführwalzenpaare 31 und 410
und die Längen der Führungen 409 und 411 vorher einge
stellt worden.
Die Blätter P und N werden dem Zuführbereich 400 a der
drehbaren Trommel 400 A zugeführt und werden daraufhin
von dem Zuführbereich 400 a in einen Bereich zwischen der
Trommel 400 A und dem endlosen Gurt 401 gezogen und zwi
schen diesen zur Übertragung geklemmt.
Zu diesem Zeitpunkt wird die drehbare Trommel 400 A durch
die innere Heizung 400 B so aufgeheizt, daß deren Ober
flächentemperatur auf zwischen 130 und 155°C einge
stellt wird. Folglich werden die Blätter P und N durch
die Trommel 400 A und den endlosen Gurt 401 erwärmt, wäh
rend sie aneinanderliegen. Das führt zu dem Ergebnis,
daß das unsichtbare Bild des photoempfindlichen Blattes
N entwickelt wird und das entwickelte Bild auf das Bild
aufnahmeblatt P übertragen wird. Das auf das Blatt P
übertragene Bild wird dabei invers abgebildet, so daß
sich ein richtiges Bild ergibt.
In diesem Fall wird eine Vorspannkraft, welche von dem
endlosen Gurt auf die Blätter P und N aufgebracht wird,
schrittweise bis zu einer Stellung der Druckwalze 406
verstärkt. Die Stellung der Druckwalze 406 ist in ge
eigneter Weise in Abhängigkeit von der Luftfeuchtigkeit
voreingestellt.
Die Bildübertragung wird zu dem Zeitpunkt beendet, wenn
die Blätter P und N den Ausführbereich 400 B der dreh
baren Trommel 400 A erreichen. Die Blätter P und N, wel
che von dem Ausführbereich 400 b der Trommel 400 A abge
führt werden, haften aneinander, sowie an der Trommel
400 A. Die Blätter P und N werden daraufhin einstückig
durch den Schaber 412 an dem Ausführbereich 400 B von der
Trommel 400 A getrennt.
Die Blätter P und N werden direkt nach der Trennung der
Welligkeitskorrekturführung 413 zugeführt. Während die
Blätter P und N entlang der Führung 413 vorbewegt wer
den, werden sie in einer Richtung entgegengesetzt zur
Biegerichtung der drehbaren Trommel 400 A gebogen, wo
durch eine durch die Trommel 400 A hervorgerufene Ten
denz zur Welligkeit korrigiert wird. Die Blätter P und N
werden daraufhin durch das sechste Förderwalzenpaar 414
der lichtabdichtenden Walzeneinheit 415 zugeführt.
In den Abschnitt D wird Außenluft durch den Luftein
führbereich 417 während der oben beschriebenen Betriebs
weise zugeführt, um den Ausführbereich 400 b der dreh
baren Trommel 400 A und den Welligkeitskorrekturführungs
bereich 413 zu kühlen. Die Blätter P und N werden von
dem Abführungsbereich 400 b weggeführt und werden zwangs
weise auf 120°C oder weniger abgekühlt. Nachfolgend
wird der Entwicklungsvorgang gestoppt. Zusätzlich wird
die erwärmte Innenluft von dem Luftauslaß 18 über den
Lüfter abgeführt.
Die Blätter P und N gelangen in die lichtabschattende
Walzeneinheit 415 durch den Schlitz, welcher in der Wan
dung an der rechten Seite, gemäß der Zeichnung ausge
bildet ist, und werden daraufhin durch die Gleitwalzen
paare 415 c und 415 b weiterbewegt, um der sechsten Füh
rung 416 durch den Schlitz, welcher in der linken Wan
dung ausgebildet ist, zugeführt zu werden.
Die Führungsenden der Blätter P und N werden von der
Führung 416 überführt und mit dem Korrekturwalzenpaar 50
in Kontakt gebracht, um angehalten zu werden. Da die
Gleitwalzenpaare 415 a und 415 c weiterhin angetrieben
werden, drehen sie leer durch, während sie die Blätter P
und N gegen das Walzenpaar 50 drücken. In diesem Falle
kann, falls die Blätter P und N schräg liegen, diese
Schräglage korrigiert werden (siehe Fig. 3A).
Zusätzlich werden die Blätter P und N durch den Photo
sensor PS 3 direkt, bevor die Führungsenden der Blätter P
und N in Kontakt mit dem Korrekturwalzenpaar 50 gebracht
werden, ermittelt, so daß das Rollenpaar 50 in Bewegung
gesetzt werden kann, wenn eine vorbestimmte Zeit T 1,
z. B. 8,5 s, nach der Ermittlung vergangen ist (siehe
Fig. 4). Bei dieser Betriebsweise wird ein Mäandern der
Blätter P und N korrigiert und die Förderrichtung der
Blätter wieder eingestellt. Somit werden die Blätter P
und N dem schwenkbaren Walzenpaar 51 zugeführt, welches
durch einen AC-Motor zusammen mit dem Walzenpaar 50 an
getrieben werden, und ihre Führungsenden werden aus dem
Walzenpaar 51 ausgegeben. Bei der Ausgabe der Führungs
kanten der Blätter P und N steht das vordere Ende des
oberen Bildaufnahmeblattes P über das andere Blatt vor.
Deshalb wird das Führungsende des Blattes P an der Ober
seite der Trenneinrichtung 53 angeordnet. Zusätzlich
werden die Blätter P und N durch den Photosensor PS 4
während des Erreichens des schwenkbaren Walzenpaares 51
ermittelt. Der Impulsmotor bewirkt, daß das schwenkbare
Walzenpaar 51 nach unten in einem Winkel (siehe Fig.
3A) geneigt wird, wenn eine vorbestimmte Zeit T 2 nach
der Ermittlung vergangen ist. Dieser Winkel ist durch
die Mikroschalter MS 2 und MS 3 begrenzt. Das führt zu dem
Ergebnis, daß die Blätter nach unten gebogen werden. Da
jedoch ihre Führungskanten durch die Trenneinrichtung 53
gehalten werden, wird das Blatt N von dem Blatt P ge
trennt.
Der scharfkantige Bereich 53 a der Trenneinrichtung 53
trennt daraufhin die Blätter P und N bei deren Vorbe
wegung. Das abgetrennte Bildaufnahmeblatt P wird durch
das siebte Förderwalzenpaar 54 zur Außenseite der Vor
richtung abgeführt, während das photoempfindliche Blatt
N durch das achte Förderwalzenpaar 55 in einen Abfall
behälter abgegeben wird. Die Fig. 4 zeigt eine Zeitab
laufkarte für die oben beschriebenen Trennvorgänge.
Es ist zu erwähnen, daß jede Walze und die Trommel je
weils 30 Min. in Betrieb bleiben, nachdem der Hauptschal
ter ausgeschaltet wurde, um die Feuergefahr zu verrin
gern.
Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel werden die
Blätter P und N durch die Neigung oder Schrägstellung
des verschwenkbaren Walzenpaares 51 voneinander ge
trennt. Die Trenneinrichtung 53 kann jedoch auch nach
oben bewegt werden oder verschwenkt werden, während das
verschwenkbare Walzenpaar 51 in einem stationären
Zustand verbleibt. Alternativ dazu können diese Verfah
ren gleichzeitig Anwendung finden.
Wenn die Blätter P und N überlagert sind, wird zusätz
lich das Führungsendes des Blattes P dazu gebracht, über
das des Blattes N vorzustehen. Im Gegensatz dazu kann
jedoch auch vorgesehen sein, daß das Führungsende des
Blattes N über das des Blattes P vorsteht.
Ein photoempfindliches Element, welches in der vorlie
genden Erfindung verwendet wird, kann dadurch erhalten
werden, daß ein Material beschichtet/getrocknet wird,
welches ein Pigmentpolymer und ein Silberhalogenid auf
einem Trägerteil enthält, und zwar unter Verwendung
eines hydrophilen Binders als Verbindungsstoff.
Ein Bildaufnahmeelement kann erzeugt werden durch Be
schichtung einer Bildaufnahmeschicht, welche ein Polymer
zur Fixierung eines thermischen Übertragungspigmentes,
welches von einem photoempfindlichen, thermisch ent
wickelbaren Element diffundiert ist, auf ein Träger
element, wie etwa ein Blatt Papier oder andere syntheti
sche Polymerblätter.
Die vorliegende Erfindung kann bei photoempfindlichen,
druckempfindlichen, thermischen Entwicklungsmaterialien
oder thermischen Entwicklungsvorrichtungen verwendet
werden, welche in den japanischen Patentoffenlegungs
schriften 62-2 53 140 und 62-2 49 164 offenbart sind.
Wie beschrieben, werden erfindungsgemäß bei Beendigung
der Entwicklung und der Übertragung der überlagerten
photoempfindlichen und Bildaufnahmeblättern nicht
korrekte Positionierungen der Blätter zwangsweise in
einem Arbeitsschritt vor einer Trennung der Blätter
korrigiert, so daß der Trennvorgang in dem Trennbereich
ohne Hindernisse ausgeführt werden kann, wodurch das
Auftreten von Schwierigkeiten, wie etwa ein Verklemmen
und eine nicht vollständige Trennung der Blätter, ver
mieden werden kann.
Nachfolgend wird ein zweites Ausführungsbeispiel der
Erfindung beschrieben.
In dem zweiten Ausführungsbeispiel werden Schräglagen
von Bildaufnahme- und photoempfindlichen Blättern korri
giert, bevor diese einem Belichtungsbereich zugeführt
werden. Die Fig. 7A zeigt einen Hauptteil des zweiten
Ausführungsbeispiels. Bei diesem Ausführungsbeispiel
wird ein Schmierungselement, wie etwa ein Samtelement,
an der Oberfläche des dritten Transportwalzenpaares 31
ausgebildet, sowie ein Mäander-Korrekturwalzenpaar 417,
welches in der Mitte längs einer vierten Führung 409 an
geordnet ist (siehe Fig. 7A).
Gleichzeitig ist ein Schmierungselement, wie etwa ein
Samtelement an der Oberfläche eines fünften Förder
walzenpaares 410 ausgebildet, und ein Mäander-Korrektur
walzenpaar 418 ist in der Mitte längs einer fünften
Führung 411 angeordnet (siehe Fig. 7B).
Es ist zu erwähnen, daß die gleichen Bezugszeichen in
den Fig. 7A bis 7C gleiche Bauteile wie bei dem in
Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel beschreibt. Zusätz
lich sind die weiteren Ausgestaltungen die gleichen, wie
bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1.
In Fig. 8 ist eine Zeitkarte zur Erklärung der zeitli
chen Betriebsweise der Korrekturwalzenpaare 417 und 418
abgebildet.
Gemäß der Vorrichtung in diesem Ausführungsbeispiel
wird, nachdem ein Startknopf (nicht dargestellt) ge
drückt wurde, ein photoempfindliches Blatt N von einem
Zuführdurchlaß 10 eines Zuführbereichs A eines thermisch
entwickelbaren, photoempfindlichen Elementes zugeführt
und entlang einer ersten Führung 12 gefördert.
Zwischenzeitlich wird ein Bildaufnahmeblatt P von einem
Zuführungseinlaß 30 eines Zuführbereichs C für ein Bild
aufnahmeelement zugeführt. Das Führungsende des Blattes
P wird an einem Photosensor PS 2 vorbeigeführt und wird
mit dem Mäander-Korrekturwalzenpaar 417 in Kontakt ge
bracht, welche in einen Stoppzustand gebracht ist, um
angehalten zu werden. Da das dritte Walzenpaar 31 wei
terhin gedreht wird, läuft es leer, während es das Blatt
P gegen das Korrekturwalzenpaar 417 drückt. Wenn die
Richtung des Blattes P zu diesem Zeitpunkt schrägge
stellt ist, wird diese Schrägstellung korrigiert (siehe
Fig. 7C). Das dritte Walzenpaar 31 ist angehalten, wenn
eine vorbestimmte Zeit T 1, z. B. 8,5 s, vergangen ist,
nachdem die Führungskante des Blattes P durch den Photo
sensor PS 2 ermittelt wurde und daraufhin das Blatt P an
der entsprechenden Stelle angehalten wird.
In der Zwischenzeit wird das photoempfindliche Blatt N,
welches durch die erste Führung 12 geleitet wird,
mittels eines FOT oder ähnlichem in dem Belichtungsbe
reich B belichtet, um auf diese Weise ein unsichtbares
Bild zu erzeugen. Das unsichtbare Bild bildet ein so
genanntes Spiegelbild, welches bezüglich eines richtigen
Bildes invers ist. Nachfolgend wird das Blatt N durch
ein zweites Führungswalzenpaar 20 zu einer zweiten Füh
rung 21 gebracht und mittels des fünften Führungswalzen
paares 410 gefördert, um einen Mikroschalter MS 1 einzu
schalten. Das Blatt N wird weiterhin gefördert, um in
Kontakt mit dem Mäanderkorrektur-Walzenpaar 418 gebracht
zu werden, welches sich in einem Stillstand befindet,
und wird dadurch angehalten. Ähnlich zu dem oben be
schriebenen Fall des photoempfindlichen Blattes N dreht,
da das fünfte Walzenpaar 410 weiterhin in Drehung ist,
dieses durch, während das Blatt P gegen das Korrektur
walzenpaar 417 gedrückt wird. Wenn die Richtung des
Blattes P zu diesem Zeitpunkt schräggestellt ist, wird
diese Schrägstellung korrigiert.
Wenn der Mikroschalter MS 1 durch das photoempfindliche
Blatt N angeschaltet wird, wird das Ermittlungssignal
auf einen Kontrollbereich übertragen. Wenn eine vorbe
stimmte Zeit T 2, z. B. 8,5 s, nach der Ermittlung ver
gangen ist, werden die Mäander-Korrekturwalzenpaare 417
und 418 in einen Antriebszustand gebracht, wobei eine
Weiterförderung der Blätter P und N erfolgt.
Das führt zu dem Ergebnis, daß die Richtungen der bild
aufnehmenden und photoempfindlichen Blätter P und N
korrigiert sind und die Blätter einem Zuführbereich 400 a
der Trommel 400 A zugeführt werden können, um überlagert
zu werden.
Die Fig. 9 zeigt einen Hauptteil eines dritten Ausfüh
rungsbeispiels. Bei diesem sind ein Anschlagelement 419
und ein normales Förderwalzenpaar 420 anstelle der
Korrekturwalzenpaare 417 und 418 des zweiten Ausfüh
rungsbeispiels angeordnet. An dem vorderen Ende des An
schlagelements 419 ist ein Haken 419 a ausgebildet. Das
Anschlagelement wird an einem nahegelegenen Bereich 419 b
gelagert, um in einer durch den Pfeil gezeigten Richtung
verschwenkbar zu sein.
Wenn ein Bildaufnahmeblatt P oder ein photoempfindliches
Blatt N durch ein drittes oder viertes Walzenpaar 31
oder 410 zugefördert wird, wird die Führungskante des
Blattes P oder N durch den Haken 419 a verhakt, um auf
diese Weise angehalten zu werden. Das führt zu dem Er
gebnis, daß Schräglagen des Blattes P oder N in glei
cher Weise korrigierbar sind, wie oben beschrieben bei
dem zweiten Ausführungsbeispiel. Nachfolgend wird das
Anschlagelement 419 in der Richtung, welche durch den
Pfeil dargestellt ist, verschwenkt, so daß der einge
hängte Status des Hakens 419 a freigegeben wird und das
Blatt P oder N durch das Förderwalzenpaar 420 der
drehbaren Trommel 400 A zugeführt werden kann.
Es ist zu erwähnen, daß eine Schwenkbewegung des An
schlagelements 419 und die Ein/Aus-Zeitsteuerung des
Förderwalzenpaares 420 so eingestellt sind, daß der
gleiche Effekt auftritt, wie bei den Mäander-Korrektur
walzenpaaren 417 und 418 im zweiten Ausführungsbei
spiel.
In Fig. 10 ist ein Hauptteil eines vierten Ausführungs
beispiels dargestellt, bei welchem Schräglagen korri
giert werden, bevor die Bildaufnahme- und photoempfind
lichen Blätter P und N der drehbaren Trommel 400 a zuge
führt werden, nachdem diese überlagert wurden. Aus die
sem Grunde ist die Korrektureinheit dieses Ausführungs
beispiels an einem Übergangspunkt von der vierten und
der fünften Führung 409 und 311 vorgesehen.
In dem vierten Ausführungsbeispiel sind die Blätter P
und N überlagert, wobei die Führungskante des Blattes P
über die des Blattes N um eine vorbestimmte Breite vor
steht, und werden in einer Richtung d gefördert. Eine
Förderung der Blätter P und N wird unterbunden, wenn die
Führungskante des Blattes P ein Förderwalzenpaar 421
erreicht. Die Blätter P und N werden daraufhin durch
Korrekturwalzen 422 geklemmt, welche jeweils ein mit
einem Schmiermittel versehenes Element, etwa ein Samt
element umfassen, welches an ihrer Oberfläche ange
bracht ist, so daß die Blätter P und N in einer Richtung
e rechtwinklig zur Richtung d gefördert werden, wenn die
Walzen 422 gedreht werden, woraufhin die Seitenkanten
der Blätter in Kontakt mit einer Anschlagplatte 423
kommen. Das führt zu dem Ergebnis, daß die Seitenkanten
der Blätter P und N zueinander ausgerichtet werden und
folglich Schräglagen in der Förderrichtung beseitigt
werden. Anschließend klemmt das Förderwalzenpaar 421 die
Blätter P und N und fördert diese bei seiner Drehung in
Richtung auf die Trommel 400 A.
Gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel können somit
Schrägstellungen der Blätter P und N korrigiert werden,
nachdem die Blätter P und N überlagert sind, wobei ihre
Führungskanten um eine vorbestimmte Breite gegeneinander
verschoben sind. Zusätzlich können Schräglagen der
Blätter P und N unabhängig korrigiert werden, und zwar
durch Anordnen einer Korrektureinheit dieses Ausfüh
rungsbeispiels bei jedem der vierten und fünften Führung
409 und 411.
Gemäß einer Weiterentwicklung dieses vierten Ausfüh
rungsbeispiels können Schräglagen anstelle der Verwen
dung der Korrekturwalzen 422 durch ein Fallenlassen der
Blätter P und N und dadurch, daß diese in Kontakt mit
der Anschlagplatte 423 gebracht werden, korrigiert wer
den. In diesem Falle muß die obere Transportwalze des
Transportwalzenpaares 421 zeitweilig nach oben angehoben
werden.
Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen wird ein
thermischer Entwicklungsbereich verwendet, welcher eine
Trommel und einen Gurt umfaßt. Der thermische Entwick
lungsbereich ist jedoch nicht auf diese Ausführungsform
beschränkt. Es können vielmehr vielfältige Typen von
thermischen Entwicklungsbereichen verwendet werden, etwa
ein thermischer Entwicklungsbereich der Gurt-Gurtbau
weise, welcher in der japanischen Patent-Offenlegungs
schrift 61-1 53 651 beschrieben ist, ein thermischer Ent
wicklungsbereich der blattartigen Heizpreßplattenbauart,
welcher in der japanischen Offenlegungsschrift 61-1 84 544
beschrieben ist, oder ein thermischer Entwicklungsbe
reich der Gurt-Heizplattenbauweise gemäß der JP-OS
61-1 84 545.
Wie oben beschrieben, können erfindungsgemäß Schräg
stellungen der photoempfindlichen und bildaufnehmenden
Blätter korrigiert werden, bevor diese zu einem thermi
schen Entwicklungsbereich gefördert werden, so daß eine
exakt positionierte Bildübertragung an dem Bildaufnahme
blatt ohne Schräglage erfolgen kann.
Um eine Versetzung des endlosen Gurtes 401 zu verhin
dern, sind bei den bekannten Vorrichtungen eine ausrei
chende Anzahl von Walzen von den Walzen, um welche der
endlose Gurt 401 geführt ist, in Form von balligen Wal
zen ausgebildet. Wie in Fig. 11 gezeigt, ist eine
ballige Walze 1 so ausgebildet, da sie einen zentri
schen Bereich aufweist, dessen Durchmesser größer ist
als der jeden Seitenbereichs, so daß die Spannung des
Gurtes in dem zentrischen Bereich am größten ist. Da ein
Gurt, welcher um eine Walze geführt ist, dazu neigt, zu
einem Bereich verschoben zu werden, an welchem die
Spannung groß ist, kann die Lage des endlosen Bandes
jederzeit korrigiert werden, da dieser zu dem zentri
schen Bereich verschoben wird.
In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, daß die
oben beschriebene Versetzung nicht nur durch eine Gegen
maßnahme unter Verwendung einer balligen Walze korri
giert werden kann. Dafür gibt es die folgenden Gründe:
- 1. Da die thermische Schrumpfung jedes Bauteils in der Vorrichtung in komplexer Weise variiert, ändern sich die Bedingungen eines Gurtweges während der Drehung der drehbaren Trommel in Abhängigkeit von den erwärmten/ nicht erwärmten Zustand der Trommel.
- 2. Die Expansions/Kontraktionseigenschaften des Gurtes sind örtlich verschieden.
- 3. Überlagerte photosensitive und bildaufnehmende Materialien mit einer Gesamtdicke von 0,4 mm werden intermittierend zwischen die drehbare Trommel und den Gurt eingefügt. Somit ändern sich die Bedingungen bei jeder Einfügung.
Im Hinblick auf die obenstehende Ausgangsposition weist
deshalb ein fünftes Ausführungsbeispiel einen Mechanis
mus auf, welcher dazu geeignet ist, zuverlässig eine
Versetzung des Bandes zu korrigieren, unabhängig von
einer Änderung der Betriebsbedingungen, wie etwa einer
Änderung von einem erwärmten Zustand auf einen nicht
erwärmten Zustand der drehbaren Trommel.
Die Fig. 12 zeigt ein Hauptteil des fünften Ausführungs
beispiels. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein
Schraubenbolzen 418 reversibel in eine Lagerung 417 an
einer Seite einer der Walzen eingeschraubt, um welche
ein endloser Gurt 401 gewunden ist, d. h. eine Halte
walze 403 c, so daß das Lager 417 in eine Richtung X-X′
durch entsprechende Drehung des Schraubenbolzens 418 in
Uhrzeigerrichtung/Gegenuhrzeigerrichtung bewegt werden
kann, um somit die Welle der Walze 403 c schrägzustellen.
Andere Anordnungen des fünften Ausführungsbeispiels sind
die gleichen, wie in Fig. 1 gezeigt.
Die Welle der Haltewalze 403 c wird bei einer Bewegung
des Lagers 417 bewegt, so daß eine Seite der Haltewalze
403 c die Spannung einer Seite des Gurtes 401 vergrößert
oder verkleinert. Wenn im einzelnen der Schraubenbolzen
418 in Uhrzeigerrichtung gedreht wird, wird das Lager
417 in X-Richtung gezogen, um die Spannung eines ein
seitigen Bereichs 401 a des Gurtes 401 zu erhöhen. Wenn
im Gegensatz dazu der Schraubenbolzen in Gegenuhrzeiger
richtung gedreht wird, läßt die Spannung nach.
Der Schraubenbolzen 418 wird über einen Antriebsmotor
419 gedreht, welcher einen Untersetzungsgetriebemecha
nismus umfaßt. Wie in den Fig. 13A und 13B dargestellt
(in denen der Mechanismus gemäß Fig. 12 weggelassen
wurde), wird der Antriebsmotor 419 durch Signale von
Photosensoren 420 und 420′ gesteuert, welcher an beiden
Seiten des endlosen Gurtes 401 angeordnet ist. Wenn im
einzelnen der Gurt 101 in einer Richtung, welche durch
den Pfeil Y dargestellt ist, versetzt wird, ermittelt
der Photosensor 420 die Versetzung und bewirkt, daß der
Antriebsmotor 419 in Gegenuhrzeigerrichtung um einen
vorbestimmten Betrag gedreht wird, wodurch die Spannung
der einen Seite 410 a des Gurtes 401 verringert wird.
Obwohl der Gurt 401 in Richtung auf einen Bereich ver
setzt ist, wo die Spannung groß ist, reagiert er nicht
sofort auf eine Änderung der Spannung. Wenn deshalb die
Versetzung des Gurtes 401 nicht korrigiert wird, wenn
die Stellungen der beiden Endbereiche des Gurtes 401
nach einer vorgegebenen Zeitperiode wiederum durch die
Photosensoren 420 und 420′ bestätigt werden, beispiels
weise 5 Min., wird ein Signal auf den Antriebsmotor 419
geleitet, um die Spannung des einen Seitenbereichs 401 a
des Gurtes 401 weiter zu verringern. Bei diesem Betrieb
kann eine Bestätigung und Korrektur der Stellung des
Gurtes 401 alle 5 Min. automatisch erfolgen.
Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel erfolgt
eine Ermittlung und Korrektur der beiden Endbereiche des
Gurtes 401 intermittierend jeweils nach einer bestimmten
Zeitperiode. Die Stellungen der Endbereiche des Gurtes
401 können jedoch auch in analoger Weise ermittelt wer
den, wobei die Korrektur kontinuierlich erfolgen kann.
Die Fig. 14 zeigt einen Fall, bei welchem Mikroschalter
421 und 421′ anstelle der Photosensoren 420 und 420′ bei
dem fünften Ausführungsbeispiel verwendet werden. Bei
diesem Falle wird eine Versetzung des Gurtes 401 dann
ermittelt, wenn die Mikroschalter 421 und 421′ direkt in
Kontakt mit beiden Endbereichen des Gurtes 401 gebracht
werden. Ein Mechanismus zur Korrektur der Versetzung
unter Verwendung des ermittelten Signales ist der glei
che als der in dem fünften Ausführungsbeispiel beschrie
bene.
Gemäß einem nicht dargestellten sechsten Ausführungsbei
spiel ist der Mechanismus zur Bewegung des Lagers 417 in
Richtung der Pfeile X-X′ gemäß dem fünften Ausführungs
beispiel an einem Lager an einer Seite der Druckwalze
406 angeordnet. In diesem Falle erfolgt die Ermittlung
einer Versetzung des Gurtes 401 durch die Ermittlungs
anordnung, welche bei dem fünften oder sechsten Ausfüh
rungsbeispiel beschrieben ist, woraufhin die Anpreßkraft
auf eine Seite der Druckrolle 406 bezüglich einer dreh
baren Trommel 400 A unter Verwendung des Ausgangs-Ermitt
lungssignals verstärkt oder vermindert wird. In diesem
Falle wird der Gurt 401, wenn die Anpreßkraft bezüglich
der Trommel 400 A verringert wird, zu einer Seite der
Druckwalze 406 versetzt. Wenn die Kraft im Gegensatz zu
dem oben beschriebenen Fall verstärkt wird, wird der Gurt
401 von diesem Bereich wegbewegt.
Bei den fünften und sechsten Ausführungsbeispielen wird
die Welle der Haltewalze 406 geneigt. Eine Versetzung
des Gurtes 401 kann jedoch auch durch eine axiale Bewe
gung der Welle korrigiert werden. Zusätzlich kann als
Betätigungsmittel für das Lager 417 ein Elektromagnet
oder ein Zylinder, wie etwa ein hydraulischer oder ein
pneumatischer Zylinder anstelle der oben beschriebenen
Anordnung verwendet werden.
Bei den bekannten Vorrichtungen ist ein thermischer
Entwicklungsbereich kompakt ausgebildet, und die För
dergeschwindigkeit in diesem ist relativ niedrig, um auf
diese Weise eine zufriedenstellende thermische Entwick
lung darzustellen. Da die Fördergeschwindigkeit, mit
welcher beide Blätter in den thermischen Entwicklungs
bereich gefördert werden, in Abhängigkeit von der För
dergeschwindigkeit bei der thermischen Entwicklung vor
gegeben ist, wird die Verarbeitungszeit jedes Blattes
unvermeidlich verlängert.
In einem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel
ist die Fördergeschwindigkeit, mit welcher die photo
empfindlichen und bildaufnehmenden Blätter N und P zu
dem Entwicklungsbereich gefördert werden, größer ein
gestellt, als die Geschwindigkeit des thermischen Ent
wicklungsbereiches, wodurch die Verarbeitungszeit pro
Blatt verkürzt wird.
Im einzelnen werden bei diesem Ausführungsbeispiel die
Förderwalzenpaare 31 und 410 durch einen Antriebsmotor
417 angetrieben, welcher mit hohen und niedrigen Ge
schwindigkeiten betrieben werden kann, so wie dies in
Fig. 15 dargestellt ist. Zusätzlich ist eine Kupplungs-
Bremseneinheit 418 an dem Förderwalzenpaar 31 vorge
sehen, so daß eine Drehung des Antriebsmotors 417 an
gehalten oder angehalten werden kann oder in einen
freien Zustand versetzt werden kann, auch wenn der
Antriebsmotor 417 weiterhin angetrieben wird.
Als Antriebsmotor 417 werden bevorzugterweise AC-Servo
motoren (frequenzgesteuert oder PWM-gesteuert) des
gleichen Typs verwendet, sowie als ein Antriebsmotor 404
zum Antrieb der drehbaren Trommel 400 A. Die vorliegende
Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Wenn
Motoren der gleichen Bauart verwendet werden, können die
folgenden Vorteile gegeben sein. Da verschiedene Typen
von Blättern verwendet werden, muß die Entwicklungszeit
in der drehbaren Trommel 400 A in Abhängigkeit von einer
Bauart geändert werden. Wenn die Drehgeschwindigkeit der
Trommel 400 A aus dem oben beschriebenen Grund geändert
wird, wird eine Steuerung zur Veränderung der Antriebs
geschwindigkeit des Antriebsmotors 417 zur Anpassung an
die der Trommel 400 A erleichtert.
Andere Anordnungen dieses Ausführungsbeispiels sind die
gleichen, wie in Fig. 1 gezeigt.
Wenn ein nicht dargestellter Startknopf zum Starten
eines Kopiervorganges gedrückt wird, wird ein photo
empfindliches Blatt N von einem Zuführungseinlaß eines
Zuführungsbereichs A für thermisch entwickelbare photo
empfindliche Elemente zugeführt und entlang der ersten
Führung 12 weitergeleitet.
Gleichzeitig wird die Kupplungs/Bremseneinheit 418 in
einen eingekuppelten, eine gelöste Bremse aufweisenden
Zustand gesetzt und der Motor 417 wird mit hoher Ge
schwindigkeit gedreht, um das dritte Förderwalzenpaar 31
anzutreiben. Somit wird ein Bildaufnahmeblatt P von
einem Zuführeinlaß 30 eines Zuführbereichs C für ein
Bildaufnahmeelement zugeführt. Wenn das zugeführte Blatt
P den Photosensor PS 2 erreicht, wird dessen Zuführvor
gang bestätigt und das Blatt P entlang einer vierten
Führung 409 mit hoher Geschwindigkeit gefördert. Das
Blatt durch den Photosensor PS 3 ermittelt wurde, wird
die Kupplungs/Bremseneinheit 418 in einen Zustand der
gelösten Kupplung und der eingeschalteten Bremse ge
bracht, um das Blatt P an diesem Punkt anzuhalten. Da
eine Trägheitsbewegung des Blattes P schnell und zuver
lässig unterdrückt werden kann, wird in diesem Falle das
Blatt P an einer exakten Position angehalten.
In der Zwischenzeit wird das photoempfindliche Blatt N,
welches durch die erste Führung 12 zugeführt wurde,
mittels eines FOT eines Entwicklungsbereiches B zur
Ausbildung eines unsichtbaren Bildes belichtet. Das un
sichtbare Bild ist in Form eines sogenannten Spiegel
bildes ausgebildet, welches bezüglich eines richtigen
Bildes invers ist. Anschließend wird das belichtete
Blatt N durch ein zweites Führungswalzenpaar 20 einer
zweiten Führung 21 zugeführt. Wenn ein Mikroschalter MS 1
das Blatt N ermittelt, wird dessen Ermittlungssignal
einem Steuerbereich zugeführt, so daß die Kupplungs/
Bremseneinheit 418 in einen Zustand der eingerückten
Kupplung und der gelösten Bremse überführt wird. Das
führt zu dem Ergebnis, daß das dritte Walzenpaar 31,
welches sich in einem Stopp-Zustand befindet, in einen
Antriebszustand überführt wird, um die Weiterförderung
des Blattes P wieder aufzunehmen. Der Motor 417 wird in
einen Zustand geringer Drehgeschwindigkeit überführt,
wenn nachfolgend eine bestimmte Zeitdauer vergangen ist.
Das führt zu dem Ergebnis, daß die Fördergeschwindigkei
ten der Blätter P und N der Drehgeschwindigkeit der
drehbaren Trommel 400 A angepaßt sind und die Blätter an
der Stelle eines Zuführbereiches 400 a überlagert sind.
Die Führungskante des Bildaufnahmeblattes P steht zu
Beginn der Überlappung geringfügig über die des photo
empfindlichen Blattes N über, z. B. um 3 bis 10 mm. Um
eine derartige zeitliche Abstimmung zu erreichen, ist
der Mikroschalter MS 1 an einer vorbestimmten Stelle an
gebracht.
Es ist zu betonen, daß bei Durchlauf des hinteren Endes
des Blattes P durch den Photosensor PS 3 oder des hinte
ren Endes des Blattes N durch den Mikroschalter MS 1 und
nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer der Motor 417
angehalten wird und gleichzeitig die Kupplung/Bremsen
einheit 418 in einen Zustand der gelösten Kupplung und
der gelösten Bremse überführt wird (siehe Fig. 16).
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Kupplungs/
Bremseneinheit 418 dem Förderwalzenpaar 31 zugeordnet.
Es ist jedoch auch möglich, eine Kupplungs/Bremsen
einheit 404 ähnlich der Kupplungs/Bremseneinheit 418 dem
Motor 404 zuzuordnen, um nur eine Antriebskraft
niedriger Geschwindigkeit für die Förderwalzenpaare 31
und 410 zu erzielen.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist ein Bau
element mit einem geringen Reibungswiderstand, wie etwa
ein Samtelement, der Oberfläche der Transportwalzen
paare 30 und 410 zugeordnet. Bei diesem Ausführungs
beispiel werden die Blätter P und N mit einer hohen
Geschwindigkeit gefördert, bis sie der Trommel 400 A
zugeführt sind. Da die Förderwalzenpaare 31 und 410
bezüglich der Blätter B und N leer durchdrehen, nachdem
diese der Trommel 408 zugeführt wurden, kann eine
zwangsweise Zuführung der Blätter P und N zu der Trommel
400 A verhindert werden. Somit werden die Blätter P und N
gemäß der niedrigen Drehgeschwindigkeit der Trommel 400 A
gefördert. Somit können die Transportwalzenpaare 31 und
410 kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit gedreht
werden.
Die Fig. 17 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei
welchem eine Klemmung eines Förderwalzenpaares 31′ bei
Betätigung eines Elektromagneten 420 freigegeben wird,
wenn die Blätter P und N einer Trommel 400 A zugeführt
werden. Nachfolgend werden die Blätter P und N bei
Drehung der Trommel 400 A in der gleichen Weise wie bei
den vorigen Ausführungsbeispielen weitergefördert. Des
halb muß auch bei diesem Ausführungsbeispiel ein För
derwalzenpaar 409 nicht mit einer niedrigen Geschwindig
keit gedreht werden und kann somit mit einer hohen Dreh
geschwindigkeit betrieben werden.
Das nachfolgende Verfahren stellt ein weiteres Ausfüh
rungsbeispiel dar. Eine Stromversorgung eines Antriebs
motors 417 für die Förderwalzenpaare 31 und 410 wird
ausgeschaltet, wenn die Führungskanten der Blätter P und
N der drehbaren Trommel 400 A zugeführt werden, so daß
die Förderwalzenpaare 31 und 410 in einen freien Zustand
(ohne Antriebs- und Steuerkräfte) gebracht werden und
somit die Förderwalzenpaare 31 und 410 mit einer niedri
gen Geschwindigkeit beim Ziehen der Blätter P und N
durch die Trommel 400 A gedreht werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungs
beispielen beschrieben wurde, stellt dies keine Be
schränkung der Erfindung dar. Für den Fachmann ergeben
sich vielmehr vielfältige Abwandlungs- und Modifika
tionsmöglichkeiten.
Claims (14)
1. Vorrichtung zur Ausbildung thermisch entwickelbarer
Bilder mit einer Belichtungseinrichtung (B) zur
Ausbildung eines unsichtbaren Bildes durch Belich
tung eines photoempfindlichen Blattes (N), einer
Einrichtung zur Überlagerung des belichteten photo
empfindlichen Blattes (N) auf einem Bildaufnahme
blatt (P), einer Entwicklungs/Übertragungseinrich
tung (D) zur Erwärmung und zum Pressen der überlapp
ten Blätter (N, P) zur Entwicklung des unsichtbaren
Bildes auf dem photoempfindlichen Blatt (N) und zur
Übertragung des entwickelten Bildes auf das Bildauf
nahmeblatt (P) und einer Blatttrenneinrichtung (E)
zur Trennung des photoempfindlichen Blattes (N) von
dem Bildaufnahmeblatt (P) nach der Entwicklung/Über
tragung, dadurch gekennzeichnet, daß eine Korrektur
einrichtung zur Korrektur einer Schräglage der Blät
ter (N, P) in einer Förderrichtung in einem Arbeits
schritt vor der Blatttrenneinrichtung (E) angeordnet
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Korrektureinrichtung eine Widerlageeinrich
tung umfaßt, gegen welche eine Führungskante eines
Blattes (N, P) anlegar ist, sowie eine Einrichtung
zur Aufbringung einer Anlagekraft auf die Wider
lagereinrichtung.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Aufbringung einer Anlage
kraft eine Förderwalze zur Förderung eines Blattes
(N, P) umfaßt und daß die Widerlagereinrichtung eine
Korrekturwalze umfaßt, um eine Führungskante eines
Blattes (N, P), welches von der Förderwalze trans
portiert ist, gegen diese anzulegen, um das Blatt
(N, P) für eine bestimmte Zeitdauer anzuhalten,
während die Walze im Leerlauf läuft, und zur nach
folgenden Förderung des Blattes (N, P).
4. Vorrichtung zur Ausbildung thermisch entwickelbarer
Bilder mit einer Belichtungseinrichtung (B) zur
Ausbildung eines unsichtbaren Bildes durch Belich
tung eines photoempfindlichen Blattes (N), einer
Einrichtung zur Überlagerung des belichteten photo
empfindlichen Blattes (N) auf einem Bildaufnahme
blatt (P), einer Entwicklungs/Übertragungseinrich
tung (D) zur Erwärmung und zum Pressen der überlapp
ten Blätter (N, P) zur Entwicklung des unsichtbaren
Bildes auf dem photoempfindlichen Blatt (N) und zur
Übertragung des entwickelten Bildes auf das Bildauf
nahmeblatt (P) und einer Blatttrenneinrichtung (E)
zur Trennung des photoempfindlichen Blattes (N) von
dem Bildaufnahmeblatt (P) nach der Entwicklungs/Über
tragung, dadurch gekennzeichnet, daß die Korrektur
einrichtung zur Korrektur von Schräglagen der
Blätter (N, P) in Förderrichtung in einem der Ar
beitsschritte angeordnet ist, in welchen das photo
empfindliche Blatt (N) und das Bildaufnahmeblatt (P)
unabhängig voneinander gefördert werden, und in wel
chen die überlagerten Blätter (N, P) vor dem Ar
beitsschritt der Entwicklungs/Übertragungseinrich
tung (D) transportiert werden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Korrektureinrichtung eine Widerlagereinrich
tung umfaßt, gegen welche eine Führungskante eines
Blattes (N, P) anlegbar ist, sowie eine Einrichtung
zur Aufbringung einer Anlagekraft auf die Wider
lagereinrichtung.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Aufbringung einer Anlage
kraft eine Förderwalze zur Förderung eines Blattes
(N, P) umfaßt und daß die Widerlagereinrichtung eine
Korrekturwalze umfaßt, um eine Führungskante eines
Blattes (N, P), welches von der Förderwalze trans
portiert ist, gegen diese anzulegen, um das Blatt
(N, P) für eine bestimmte Zeitdauer anzuhalten,
während die Walze im Leerlauf läuft, um eine
Schräglage des Blattes (N, P) zu korrigieren und das
Blatt nachfolgend zu fördern.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Aufbringung einer Anlage
kraft eine Förderwalze zur Förderung eines Blattes
(N, P) umfaßt und daß die Widerlagereinrichtung ein
Korrekturplattenelement umfaßt, welches an einem
Blatt-Transportweg angeordnet ist, um ein Führungs
ende des Blattes (N, P), welches von der Führungs
rolle herangeführt wurde, dagegen anzulegen, um
das Blatt (N, P) für eine vorbestimmte Zeitdauer an
zuhalten, während die Führungswalze im Leerlauf
läuft, um eine Schräglage des Blattes (N, P) zu
korrigieren, wobei die Korrigiereinrichtung nach der
Korrektur von dem Blattförderweg entfernbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Aufbringung einer Anlage
kraft eine Korrekturwalze zur Bewegung eines Blattes
(N, P) in einer Richtung rechtwinklig zu einer
Förderrichtung des Blattes umfaßt und daß die Wider
lagereinrichtung ein Anlageplattenelement umfaßt,
gegen welches eine Kante des Blattes (N, P) parallel
zu der Plattenförderrichtung in Anlage bringbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Aufbringung einer Anlage
kraft eine Einrichtung zur Aufbringung einer Anlage
kraft durch Fallenlassen eines Blattes (N, P) und
durch Verwendung dessen Gewichts umfaßt und daß die
Widerlagereinrichtung ein Anlageplattenelement um
faßt, gegen welches eine Kante des Blattes (N, P)
parallel zu der Plattenförderrichtung in Anlage
bringbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Entwicklungs/Übertragungseinrichtung (D) eine
durch eine drehbare Trommel (400 A) und einen Gurt
(401), welcher gegen die drehbare Trommel (400 A)
vorgespannt ist, gebildete Einrichtung umfaßt, um
durch Zuführung der überlagerten Blätter (N, P)
zwischen der drehbaren Trommel (400 A) und dem Gurt
(401) und durch Erwärmen/Pressen der Blätter (N, P)
eine Entwicklung/Übertragung durchzuführen, und daß
die Entwicklungs/Übertragungseinrichtung (D) weiter
hin eine Detektoreinrichtung zur Ermittlung einer
Versetzung des Gurtes (401) umfaßt, sowie eine Ein
richtung zur Korrektur einer Versetzung des Gurtes
(401) durch Bewegen einer Haltewalze zum Halten des
Gurtes (401), wenn die Versetzung des Gurtes (401)
durch die Detektoreinrichtung festgestellt wurde.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Detektoreinrichtung eine Detektorein
richtung für die Lage der Seitenkante zur Ermittlung
der Lagen der beiden Seitenkanten des Gurtes (401)
umfaßt und zur Ermittlung einer Versetzung des Gur
tes (401) von den ermittelten Stellungen der beiden
Seitenkanten des Gurtes (401).
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich
net, daß die Detektoreinrichtung zur Feststellung
der Seitenkantenlage einen Photosensor oder einen
Mikroschalter umfaßt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Einrichtung zur Korrektur einer Ver
setzung des Gurtes (401) zur Versetzung des Gurtes
(401) durch Schrägstellung der Drehachse der Halte
walze ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Einrichtung zur Korrektur einer Ver
setzung des Gurtes (401) zur Versetzung des Gurtes
(401) durch Axialbewegung einer Drehwelle der Halte
walze ausgebildet ist.
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