DE3611965C2 - Vorrichtung zur Lagekorrektur eines Papierblattes in einem Bilderzeugungsgerät - Google Patents
Vorrichtung zur Lagekorrektur eines Papierblattes in einem BilderzeugungsgerätInfo
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- DE3611965C2 DE3611965C2 DE3611965A DE3611965A DE3611965C2 DE 3611965 C2 DE3611965 C2 DE 3611965C2 DE 3611965 A DE3611965 A DE 3611965A DE 3611965 A DE3611965 A DE 3611965A DE 3611965 C2 DE3611965 C2 DE 3611965C2
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Lagekor
rektur eines Papierblatts in einem Bilderzeugungsgerät, ins
besondere bei einem Bilderzeugungsgerät, mit dem mehrere Bil
der unter Überlagerung auf einer Seite des gleichen Blatts
oder Doppelbilder, d. h. Bilder auf beiden Seiten des Blatts
aufgezeichnet werden können.
Aus der US 4 187 024 ist ein Bilderzeugungsgerät bekannt, bei
dem ein Blatt in einer ortsfesten Seitenbezugslage zum Auf
bringen eines Bilds auf eine Blattseite zu einer Bilderzeu
gungsstation geführt wird und über eine Rückführvorrichtung
zum Aufbringen eines Bilds auf die andere Blattseite abermals
der Bilderzeugungsstation zugeführt wird. Danach wird das
Blatt ausgetragen. Dabei können die Mitten des ersten und des
zweiten Bilds beispielsweise durch seitliches Verschieben ei
ner in der Rückführvorrichtung angebrachten Zwischenablage
zur Deckung gebracht werden, damit eine Anzahl Kopierblätter
in Buchform zusammengebunden werden kann. Eine hochgenaue
Überlagerung der in mehreren Durchläufen auf das Blatt aufge
brachten Bilder, wie sie beispielsweise beim Farbkopieren er
forderlich ist, führt jedoch zu Schwierigkeiten.
In der US 4 334 759 ist eine Blattzentriervorrichtung für ein
Bilderzeugungsgerät angegeben. Gemäß dieser Druckschrift wird
blattförmiges Material mit der Mittellinie in Förderrichtung
bezüglich einer festen Bezugslinie ausgerichtet, so daß die
Mittellinien unabhängig von der zur Förderrichtung senkrech
ten Blattausdehnung stets die gleiche Lage haben. Die DE-
OS 29 22 977 beschreibt, wie ein Aufzeichnungspunkt zum Ver
ändern des Lage eines Bilds bezüglich der Blattvorderkante
variiert werden kann. Die DE-OS 29 24 489 beschreibt die Ver
wendung von Photosensoren zum Erfassen von Blattmaterial.
Diese Druckschriften zeigen keine deckungsgleiche Überlage
rung mehrerer Bilder auf demselben Bildmaterial.
Gegenüber dem eingangs genannten Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Lagekor
rektur eines Papierblatts in einem Bilderzeugungsgerät gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 derart weiterzubilden,
daß bei einer mehrfachen Überlagerung von Einzelbildern auf
einem Bildempfangsblatt die Auswirkungen der durch die Bild
fixierung entstehenden Änderungen in der Blattabmessung weit
gehend ausgeschaltet werden.
Die Aufgabe wird durch die im Pa
tentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprü
che.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispie
len unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines Bilderzeugungsge
räts, bei dem die erfindungsgemäße Gestaltung angewandt
werden kann,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Lagekorrektur,
die bei einem Bilderzeu
gungsgerät gemäß einem Ausführungsbeispiel
verwendet wird,
Fig. 3 eine Vorderansicht der in Fig. 2 gezeigten
Korrekturvorrichtung,
Fig. 4 eine Schnittansicht eines Bilderzeugungsgeräts
gemäß einem Ausführungsbeispiel,
Fig. 5 eine Blockdarstellung, die die Steuerung des
Bilderzeugungsgeräts veranschaulicht,
Fig. 6 ein Zeitdiagramm, das die Steuerung veran
schaulicht,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Lagekorrektur,
die bei einem Bilderzeu
gungsgerät gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel
verwendet wird,
Fig. 8 und 9 Blockdarstellungen, die eine Steu
erung veranschaulichen,
Fig. 10 eine Schnittansicht eines Bilderzeugungsge
räts gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Fig. 11 eine Blockdarstellung, die die Steuerung bei
dem weiteren Ausführungsbeispiel veranschaulicht,
Fig. 12 ein Ablaufdiagramm, das den Steuerungsvorgang
veranschaulicht,
Fig. 13 eine Schnittansicht eines Bilderzeugungsge
räts gemäß einem nächsten Ausführungsbeispiel,
Fig. 14 eine Draufsicht, die eine seitliche Abwei
chung bei einem herkömmlichen Gerät zeigt, und
Fig. 15 eine Draufsicht, die eine sich mit dem erfin
dungsgemäß abgewandelten Bilderzeugungsgerät ergebende Kopie zeigt.
Ein Bilderzeugungsgerät wie ein Kopiergerät gemäß einem
Vorschlag ist in Fig. 1 gezeigt. Ein nachfolgend auch als
Kopiergerät bezeichnetes Bilderzeugungsgerät 1 weist eine
Haupteinheit 3 auf, in der eine Bilderzeugungs- bzw. Ko
pierstation 2 enthalten ist. Die Haupteinheit 3 weist
einen Vorlagenauflagetisch 5, eine Lichtquelle 6, ein
Linsensystem 7 und zwei Kassetten 9a und 9b auf. Im we
sentlichen in der Mitte der Haupteinheit 3 ist die Kopier
station 2 angeordnet, die ein zylinderförmiges photoem
pfindliches Material bzw. eine photoempfindliche Trommel
10 und andere Vorrichtungen aufweist. Um die photoempfind
liche Trommel 10 herum sind zwei Entwicklungsvorrichtungen
11a und 11b mit Entwickler in voneinander verschiedenen
Farben, eine Reinigungsvorrichtung 12, ein Primärlader 13
sowie ein Übertragungslader 15 und ein Trennlader 16 an
geordnet, welche an dem Vorderrand einer Fördervorrichtung
17 angebracht sind. An den Kassetten 9a und 9b sind je
weils Abnahmewalzen 19a bzw. 19b angeordnet. Hinter den
Abnahmewalzen 19a und 19b sind Förderwalzenpaare 20a bzw.
20b angeordnet. Ein Übertragungs- bzw. Bildempfangsblatt S
wird jeweils durch einen Durchlaß 21a oder 21b hindurchge
leitet und zu einem Registrierwalzenpaar 22 befördert. Ein
Blatt S, das dem Überlagerungskopieren oder dem zweiseiti
gen Kopieren zu unterziehen ist, wird längs eines in dem
unteren Teil der Haupteinheit 3 angeordneten Blattdurch
lasses zu dem Registrierwalzenpaar 22 befördert. Neben dem
stromab gelegenen Ende der Fördervorrichtung 17 ist eine
Bildfixierstation 25 angeordnet. In bezug auf den Vorschub
des Blatts S sind stromab der Fixierstation 25 ein erstes
Austragwalzenpaar 26 und ein zweiten Austragwalzenpaar 27
angeordnet, die dazu dienen, das Blatt S normalerweise auf
ein Fach oder dergleichen außerhalb der Haupteinheit aus
zustoßen. Zwischen dem ersten Austragwalzenpaar 26 und dem
zweiten Austragwalzenpaar 27 sind eine Stellklappe bzw.
Weiche 29 und eine Hilfsklappe 30 angebracht. Normal er
weise wird das über das Austragwalzenpaar 26 ausgetragene
Blatt S entlang der oberen Fläche der in der durch die
ausgezogenen Linie dargestellten Stellung stehenden Weiche
29 befördert, wobei durch den Vorschub des Blatts die
Hilfsklappe 30 in der Richtung eines Pfeils A geschwenkt
wird. Hierdurch wird mittels eines Fühlarms 31 ein Photo
sensor 32 betätigt, so daß der Durchlauf des Blatts S
erfaßt wird, das dann mittels des zweiten Austragwal
zenpaars 27 ausgetragen wird, welches in seiner Vorwärts
richtung dreht. Wenn zweiseitig kopiert werden soll, wird
das Blatt S teilweise auf die gleiche Weise wie bei dem
normalen Kopieren befördert. Dabei wird im einzelnen durch
die Vorwärtsbewegung des zweiten Austragwalzenpaars 27 das
Blatt S zum Teil aus der Haupteinheit ausgetragen. Zu dem
Zeitpunkt, an dem der Hinterrand des Blatts S von der
Hilfsklappe 30 weggelangt, wird jedoch durch die Funktion
des Fühlarms 31 und des Photosensors 32 das zweite Aus
tragwalzenpaar 27 in Gegenrichtung gedreht. Dadurch wird
das Blatt S durch die linken Seiten der Weiche 29 und der
Hilfsklappe 30 so geleitet, daß es in einem Durchlaß 33
eingeführt wird. Daher wird für das zweiseitige Kopieren
das Blatt wieder mittels des zweiten Austragwalzenpaars
27, der Weiche 29, der Hilfsklappe 30, des Fühlarms 31,
des Photosensors 32 und des Durchlasses 33 zugeführt. Für
das Überlagerungskopieren wird die Weiche 29 in die durch
die gestrichelten Linien dargestellte Stellung gestellt,
so daß das über das erste Austragwalzenpaar 26 ausgetra
gene Blatt S durch Führung durch die rechte Seite der
Weiche 29 in den Durchlaß 33 eingeführt wird. Daher wird
bei dem Überlagerungskopieren das Blatt mittels des ersten
Austragwalzenpaars 26, der Weiche 29 und des Durchlasses
33, die eine Rückfördereinrichtung darstellen, wieder der Bilderzeugungsstation zugeführt. Das in den
Durchlaß 33 eingeführte Blatt wird dem Registrierwalzen
paar 22 über Förderwalzenpaare 35 und 36 sowie einen
Blattförderdurchlaß (Rückführvorrichtung) 23 zugeleitet,
der eine Querausrichtvorrichtung 37 enthält, welche einen
Seitenrand des Blatts mit einer Seitenbezugslinie aus
richtet.
Bei einem herkömm
lichen Kopiergerät wird bei dem Erzeugen überlagerter oder
zweiseitiger Bilder auf ein und demselben Blatt S das
Blatt, das in der Bilderzeugungsstation 2 und in der
Fixierstation 29 dem Bilderzeugungsvorgang unterzogen
wurde, mittels einer Blattrückführvorrichtung wie der
Weiche und des Blattförderdurchlasses 23 wieder der Bild
erzeugungsstation 2 zugeführt. Hierbei erfolgt das Aus
richten des Blatts S in der Querrichtung und der Längs
richtung mittels der Querausrichtvorrichtung 37 und des
Registrierwalzenpaars 22, mit denen ein Seitenrand des
Blatts sowie der Vorderrand des Blatts auf jeweilige Be
zugslagen ausgerichtet werden. Das Ausrichten des Vorder
rands erfolgt durch das Zuführen des Blattmaterials in
zeitlichem Zusammenhang mit der Lage des Bilds an der
photoempfindlichen Trommel 10 in der Weise, daß der Vor
derrand des Ladungsbilds an der photoempfindlichen Trommel
10 mit dem Vorderrand der Bilderzeugungsfläche an dem
Blattmaterial in Übereinstimmung gebracht wird.
In der Kopierstation 2 des Kopiergeräts 1 wird das Blatt
einem Fixiervorgang unterzogen, nachdem auf das Blatt das
Tonerbild übertragen wurde. Bei der Übertragung wird das
Blatt gestreckt bzw. verlängert, wenn die Fixierstation 25
eine Druckfixierstation ist, oder zusammengezogen bzw.
verkürzt, wenn die Fixierstation 25 eine Wärmefixiersta
tion ist. D.h., in Abhängigkeit von der Art des Fixiersy
stems werden die Abmessungen des Blatts in der Förder
richtung und in der Querrichtung verändert. Dies stellt
bei dem Überlagerungskopieren oder zweiseitigem Kopieren
mit dem Kopiergerät 1 ein Problem dar, da ein Seitenrand
und der Vorderrand des Blatts mit den jeweiligen vorbe
stimmten Bezugslinien ausgerichtet werden. Infolge der
Maßänderungen des Blatts tritt bei dem Überlagerungsko
pieren eine Versetzung des Überlagerungsbilds auf, die
sich mit dem Abstand von den Bezugsstellen vergrößert,
während im Falle des zweiseitigen Kopierens das Bild teil
weise entfallen kann.
Fig. 14 dient zur Erläuterung der Abweichung, wobei ein
Buchstabe "A" und ein Buchstabe "B" durch Überlagerungsko
pieren auf einer Seite des gleichen Bildempfangsmaterials
bzw. Blatts einander überlagert sind. Es ist ersichtlich,
daß dann, wenn eine Förderbezugslinie E für die erste
Kopie von "A" und die zweite von "B" die gleiche ist, der
Buchstabe "B" nach rechts zu um eine Strecke abweicht, die
dem Ausmaß der seitlichen bzw. Querzusammenziehung des
Blatts entspricht.
In den Fig. 2 und 3 ist eine Blattbezugslage-Korrek
turvorrichtung 39 gezeigt. Die Fig. 2 und 3 sind je
weils eine perspektivische Ansicht bzw. eine Vorderansicht
der Korrekturvorrichtung. Die Korrekturvorrichtung ist in
der Blattfördervorrichtung bzw. dem Blattförderdurchlaß 23
(der Rückführvorrichtung) an Stelle der Querausrichtvor
richtung 37 angebracht. Mit der Korrekturvorrichtung 39
wird die Lage des Bildempfangsblatts in der zu dessen
Förderrichtung senkrechten Richtung, nämlich in der Quer
richtung korrigiert, wobei die Korrekturvorrichtung eine
obere Walze 40a und eine untere Walze 40b aufweist, die in
Andruckberührung stehen. Die obere Walze 40a ist nur dreh
bar an einer Achse 41a gelagert. Die untere Walze 40b ist
an einer Achse 41b befestigt. Die Achse 41a der oberen
Walze 40a und die Achse 41b der unteren Walze 40b sind
über Lager 42 drehbar und verschiebbar an einer vorderen
Platte 1a und einer hinteren Platte 1b des Kopiergeräts 1
gelagert. Diese Achsen 41a und 41b sind normalerweise nach
links gemäß Fig. 3 mittels Druckfedern 45 vorgespannt,
die zwischen den Lagern 42 und an den Achsen 41a und 41b
angebrachten Schultern 43 angeordnet sind. Die Achsen 41a
und 41b sind nur drehbar in einen Block 46 eingesetzt. Der
Block 46 stehe über eine daran angebrachte Rolle 46a mit
einem Nockenteil bzw. -mechanismus 47 in Eingriff. Das Nockenteil 47 ist
zylinderförmig und hat an einer Stirnseite eine schräge
Nockenfläche 47a. Mit einer Achse 51 des Nockenteils 47
und einem Antriebsrad 50 ist funktionell eine Federkupp
lung 49 verbunden. Die Federkupplung 49 wird mit einem
nicht gezeigten Solenoid geschaltet, wobei die Antriebs
kraft von dem Antriebsrad 50 her über die Federkupplung 49
derart zu der Achse 51 übertragen wird, daß das Nockenteil
47 gedreht wird. Durch eine einzelne Umdrehung des Nocken
teils 47 werden gegen die Kraft der Druckfedern 45 über
den Block 46 die obere Walze 40a und die untere Walze 40b
nach rechts oder links versetzt (gemäß Pfeilen B und C
nach Fig. 2). An den Achsen 41a und 41b sind Schultern
41c und 41d fest angebracht, die die Bewegung des Blocks
46 zu den Achsen 41a und 41b übertragen. Infolge der
Lagebegrenzungsfunktion eines Photosensors 53 und einer
Lichtabschirmplatte 52, die nahe dem Ende der Achse 51
angebracht ist, steht normalerweise die Rolle 46a mit
einem Mittelteil 47a′ der schrägen Nockenfläche 47a derart
in Eingriff, daß die obere Walze 40a und die untere Walze
40b in einer mittigen Lage stehen, nämlich in einer Aus
gangslage, die die Mitte einer Versetzungsstrecke dar
stellt. An der Achse 41b der unteren Walze 40b ist ein
Zahnrad 55 befestigt. Wenn eine elektromagnetische
Kupplung 56 betätigt wird, wird über die Kupplung 56
Antriebskraft von einem Antriebsrad 57 zu einer Welle 59
übertragen, wodurch eine Übertragungsrad 60 gedreht wird.
Durch diese Drehung wird das mit dem Übertragungsrad 60
kämmende Zahnrad 55 gedreht, um dadurch die untere Walze
40b zu drehen, wodurch das Blatt vorgeschoben wird, wel
ches unter Berührung seines Vorderrands mit dem zwischen
der oberen Walze 40a und der unteren Walze 40b gebildeten
Walzenspalt angehalten worden ist.
Gemäß Fig. 2 ist neben dem Walzenspalt zwischen der
oberen Walze 40a und der unteren Walze 40b ein Photosensor
61 angeordnet, der zum Erfassen eines Seitenrands des
Blatts dient. Mit 62 ist in Fig. 2 eine obere Führungs
platte für das Hinführen des Blatts zu dem Walzenspalt
zwischen der oberen Walze 40a und der unteren Walze 40b
bezeichnet, wobei die Führungsplatte über Befestigungs
blöcke 63 an der Achse 41a festgelegt ist. Mit 36 ist die
untere Walze des in Verbindung mit der Fig. 1 beschrie
benen Förderwalzenpaars bezeichnet.
Im Betriebsablauf wird das Übertragungs- bzw. Bildem
pfangsblatt in der Kopierstation 2 mit einem Bild versehen
und durch die Fixierstation 25 hindurchbefördert. Zum
Überlagerungskopieren oder zweiseitigen Kopieren wird das
Blatt zurückgeführt. Gemäß der Darstellung durch einen
Pfeil D in Fig. 2 wird das Blatt in dem Blattförderdurch
laß 23 in die Blattbezugslage-Korrekturvorrichtung 39
eingeführt. Mit einem Sensor S1 wird unmittelbar vor der
Korrekturvorrichtung 39 das Durchlaufen des Blatts erfaßt.
Im Ansprechen hierauf wird das Transportieren mittels des
Förderwalzenpaars 36 über eine vorbestimmte Zeitdauer nach
dem Anstoß des Vorderrands des Blatts an den Walzenspalt
fortgesetzt, der durch die zu diesem Zeitpunkt stillste
henden Walzen 40a und 40b gebildet ist. Wenn die vorbe
stimmte Zeitdauer abgelaufen ist, wird das Förderwalzen
paar 36 angehalten. Dadurch wird ein Durchhang oder eine
Wölbung des Blatts in einem geeigneten Ausmaß hervorge
rufen, wobei der Vorderrand des Blatts an dem Walzenspalt
zwischen den Walzen 40a und 40b angreift. Danach wird das
Förderwalzenpaar 36 wieder in Drehung versetzt, während
zugleich damit die elektromagnetische Kupplung 56 so betä
tigt wird, daß die Drehung des Antriebsrads 57 über die
Welle 59 zu dem Zahnrad 55 und dem Übertragungsrad 60
übertragen wird, wodurch die untere Walze 40b gedreht
wird. Auf diese Weise beginnt der Vorschub des Blatts
mittels der Walzen 40a und 40b zwischen diesen unter
Aufrechterhalten der Wölbung bzw. des Durchhangs. Zugleich
wird die Federkupplung 49 eingekuppelt, damit die Drehung
des Antriebsrads 50 über die Achse 51 zu dem Nockenteil 47
übertragen wird und damit das Nockenteil 47 dreht. Durch
diese Drehung wird der Block 46 über die Rolle 46a aus
seiner Ausgangsstellung in der durch den Pfeil C bezeich
neten Richtung bewegt. Wenn der Rand des Blatts an der
rechten Seite des Photosensors 61 liegt, wird der Block
zunächst einmal in die am weitesten rechts gelegene
Stellung bewegt und dann in der durch den Pfeil B darge
stellten Richtung zu der am weitesten links gelegenen
Stellung hin sowie darauf folgend in der durch den Pfeil C
gezeigten Richtung bewegt. Hierdurch wird das Blatt seit
lich, nämlich senkrecht zu seiner Vorschubrichtung ver
setzt, während es zugleich vorgeschoben wird. Währenddes
sen bewirkt die Wölbung, daß eine Verformung des Blatts
verhindert wird und das Blatt gleichmäßig versetzt wird.
Hierbei ist der Photosensor 61 an einer vorbestimmten
Stelle angeordnet, die gegenüber der Blattförderungs-
Bezugslage E bei dem ersten Kopieren um eine Strecke
versetzt ist, welche der bei dem Fixiervorgang in der
Fixierstation 25 hervorgerufenen Änderung der Abmessung
des Blatts in der Querrichtung entspricht. Im einzelnen
ist dann, wenn die Änderung eine Zusammenziehung bzw.
Verkürzung ist, die Stelle um die Hälfte der Verkürzung zu
einer innen gelegenen Stelle F versetzt. Der Photosensor
61 ist in der Querrichtung bewegbar und kann abhängig von
dem Format des verwendeten Blatts fein eingestellt werden.
Die Einstellung wird unter Ermittlung des Formats des aus
der Kassette zugeführten Blatts mittels eines Servomotors
oder dergleichen vorgenommen. Infolgedessen kann eine von
dem Format oder dem Material des Blatts abhängige Änderung
des Ausmaßes der Verkürzung oder Streckung kompensiert
werden. Wenn auf die vorstehend beschriebene Weise das
Blatt S während seines Transports in der Querrichtung
versetzt wird, wird der Abschluß der Lagekorrektur dadurch
erfaßt, daß der rechte Rand des Blatts das Licht von dem
Photosensor 61 abhält. Im Ansprechen auf diese Erfassung
hin wird die Federkupplung 49 ausgekuppelt, so daß die
seitliche bzw. Querverschiebung der oberen Walze 40a und
der unteren Walze 40b endet. Die obere Walze 40a und die
untere Walze 40b drehen für eine vorbestimmte Zeitdauer
weiter, so daß das Blatt aus dem Blattförderdurchlaß 23
unter Querlagekorrektur zu dem Registrierwalzenpaar 22
vorgeschoben wird. Nach diesem Befördern des Blatts wird
die elektromagnetische Kupplung 56 ausgekuppelt, so daß
die Drehung der Walzen 40a und 40b endet. Nach dem Beenden
der Beförderung wird die Federkupplung 49 eingekuppelt,
wodurch das Nockenteil 47 so gedreht wird, daß die obere
Walze 40a und die untere Walze 40b in der Richtung B
zurückbewegt werden. Diese Bewegung der Korrekturvorrich
tung 39 endet, wenn die Lichtabschirmplatte 52 und der
Photosensor 53 die Einstellung in die mittige Ausgangs
stellung erfassen. Auf diese Weise ist die Korrekturvor
richtung für den nächsten Lagekorrekturvorgang vorberei
tet.
Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist
der Photosensor 61 gegenüber der Blattbezugslage E ver
setzt angeordnet. Der Photosensor 61 kann jedoch auch in
der Blattbezugslage E angeordnet werden. In diesem Fall
wird das Blatt zunächst einmal mit der Blattbezugslage
ausgerichtet und danach um eine geeignete Strecke in der
Querrichtung versetzt. Hierzu wird die Verschiebevor
richtung gesteuert.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird ein Seitenrand des
Blatts ausgerichtet. Es ist jedoch alternativ möglich, die
Mittellinie des Blatts mit einer entsprechenden Bezugslage
so auszurichten, daß die Steuerung der Lage gemäß der
Mittellinie des Blatts erfolgt.
Es wird nun eine Korrektur von Abmessungsänderungen des
Blatts in der Richtung seines Vorschubs beschrieben, die
bei dem Fixieren des Bilds hervorgerufen werden.
In diesem Fall kann als Vorrichtung zum Korrigieren der
Bezugslage das Registrierwalzenpaar 22 herangezogen wer
den. Es ist jedoch möglich, unabhängig von dem Registrier
walzenpaar 22 eine zusätzliche Vorrichtung für die Lage
korrektur einzusetzen. Wenn das Registrierwalzenpaar 22
auch zur Korrektur der Blattlage verwendet wird, erfolgt
die Steuerung durch das Verlegen des Zeitpunkts des Be
ginns der Drehung des Walzenpaars um ein geeignetes Aus
maß; d. h., der Beginn der erneuten Zuführung bzw. Rück
führung wird gegenüber dem Bezugszeitpunkt verzögert oder
vorverlegt, welcher bei dem ersten Kopieren angewandt
wird, bei dem das Blatt beispielsweise aus der Kassette 9a
zu dem photoempfindlichen Material bzw. der Trommel 10
befördert wird. Im einzelnen wird dann, wenn die Abmaßän
derung die Verkürzung ist, der Zeitpunkt des Beginns um
die Hälfte der Zeit verzögert, die für das Befördern über
die Strecke der Verkürzung erforderlich ist. Daher wird
das Blatt, das in der Kopierstation 2 und der Fixiersta
tion 25 bearbeitet worden ist, für das Überlagerungskopie
ren oder das zweiseitige Kopieren zurückgeführt und über
den Blattförderdurchlaß 23 zu dem Registrierwalzenpaar 22
geleitet (das in diesem Fall die Lagekorrekturvorrichtung
ist). Danach wird von einem Sensor 52 erfaßt, daß das
Blatt an das Registrierwalzenpaar 22 anstößt, und dessen
Drehungsanfangszeitpunkt versetzt.
Die Fig. 5 ist eine Blockdarstellung, die die Steuerung
bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ver
anschaulicht, während die Fig. 6 ein Zeitdiagramm ist.
Eine Blattdurchlauf-Detektorschaltung nach Fig. 5 enthält
den Sensor S2. Mit MPX ist ein Multiplexer bezeichnet.
Eine Zeitdauer Δt nach Fig. 6 ist normalerweise gleich
T1, während sie bei dem zweiseitigen oder Überlagerungsko
pieren gleich (T1 + T2) ist, wobei T2 eine durch eine
Verzögerungsschaltung nach Fig. 5 hervorgerufene Verzö
gerungszeit ist.
An Hand der Fig. 7 wird nun ein weiteres Ausführungsbei
spiel beschrie
ben.
Bei diesem Ausführungsbeispiel dient eine Meßvorrichtung
65 zum Erfassen einer Änderung der Querabmessung des
Blatts, nämlich der in der Richtung senkrecht zur Beför
derung des Blatts gemessenen Abmessung. Die Meßvorrichtung
65 ist in Verbindung zu der vor der Fixierstation 25
angeordneten Fördervorrichtung 17 und dem vor der an Hand
der Fig. 2 und 3 beschriebenen Korrekturvorrichtung 39
angeordneten Blattförderdurchlaß 23 aufgebaut. An einem
Rahmen 66 der Fördervorrichtung 17 ist ein Lampenschirm 67
befestigt, in dem eine Lichtquelle 69 wie eine Halogenlam
pe angebracht ist. Das von der Lichtquelle 69 abgegebene
Licht wird von Umlenkspiegeln 70a und 70b reflektiert, die
an dem Rahmen 66 gehalten sind. Das von dem Spiegel 70a
reflektierte Licht wird durch einen Schlitz 71, der mit
ausreichender Breite und sich in der zur Förderrichtung
des Blatts senkrechten Richtung erstreckend im Rahmen 66
ausgebildet ist, zu einer Lichtempfangseinheit 72 gelei
tet, die an dem Boden der Reinigungsvorrichtung 12 ange
bracht ist und die ein Lichtempfangselement wie ein CdS-
Element sowie ein Linsensystem aufweist. Das von dem Spie
gel 70b reflektierte Licht wird durch einen Schlitz 75,
der auf gleichartige Weise in einer oberen Führungsplatte
73 des Blattförderdurchlasses 23 ausgebildet ist, und
durch einen Schlitz 77, der in einer unteren Führungsplat
te 76 des Blattförderdurchlasses 23 ausgebildet ist, zu
einer Lichtempfangseinheit 79 geleitet, die an der unteren
Fläche der unteren Führungsplatte 76 angebracht ist.
Die Fig. 7 zeigt ferner eine Meßvorrichtung 80 zum Erfas
sen der Abmessung des Blatts in der Förderrichtung vor dem
Fixieren des Blatts. Die Meßvorrichtung ist drehbar an dem
Rahmen 66 der Fördervorrichtung 17 gelagert. Die Meßvor
richtung hat einen Fühlhebel 81 für das Erfassen des
Durchlaufens des Blatts und einen Photosensor 82, der an
dem Rahmen 66 befestigt ist und der durch die Schwenkung
des Fühlhebels 81 abgeschattet wird. Wenn das Blatt von
der Kopierstation 2 her befördert wird, wird der Fühlhebel
81, der normalerweise in den Weg des Blatts in der Förder
vorrichtung 17 ragt, durch das Durchlaufen des Blatts so
geschwenkt, daß der Photosensor 82 über eine bestimmte
Zeitdauer abgeschattet wird, welche der Länge, nämlich der
Abmessung des Blatts in der Richtung seines Transports
entspricht. Damit kann die Länge gemessen werden.
Wenn im Betrieb der Kopiervorgang durch das Drücken einer
Kopiertaste beginnt, wird die Lichtquelle 69 eingeschal
tet, wobei das hierdurch erzeugte Licht über die Umlenk
spiegel 70a und 70b sowie die Schlitze 71, 75 und 77 von
den Lichtempfangseinheiten 72 und 79 aufgenommen wird.
Wenn das Blatt, das in der Kopierstation 2 mit dem Toner
bild versehen worden ist, an dem Schlitz 71 vorbeiläuft,
wird durch das teilweise Abfangen des Lichts der Licht
quelle 69 durch das Blatt die von der Lichtempfangseinheit
72 aufgenommene Lichtmenge verringert, wobei mittels der
Lichtempfangseinheit 72 diese Verringerung erfaßt wird.
Aus der Lichtempfangseinheit 72 wird ein dem erfaßten
Ausmaß der Verringerung entsprechendes elektrisches Signal
zu einer nachfolgend als Mikroprozessor bezeichneten Mi
kroprozessoreinheit für die Steuerung des gesamten Kopier
geräts 1 gesendet und in einem Speicher des Mikroprozes
sors gespeichert. Danach wird das an dem Schlitz 71 vor
beigelaufene Blatt in der Fixierstation 25 fixiert und
dann mittels der Blattrückführvorrichtung mit der Weiche
29 und dergleichen für das Überlagerungskopieren oder
zweiseitige Kopieren zu dem Blattförderdurchlaß 23 zurück
geleitet. Wenn das zu dem Blattförderdurchlaß 23 zurückge
leitete Blatt an dem Schlitz 77 vorbeiläuft, wird die von
der Lichtempfangseinheit 79 aufgenommene Lichtmenge ver
ringert, wodurch die Lichtempfangseinheit 79 ein dem Aus
maß der Verringerung entsprechendes elektrisches Signal an
den Mikroprozessor abgibt. In dem Mikroprozessor wird
dieses Signal mit dem vorangehend vor dem Fixieren erhal
tenen Datenwert verglichen, so daß daraus die durch das
Fixieren hervorgerufene Änderung der Abmessung des Blatts
in der Querrichtung ermittelt wird. Daraufhin erfolgt in
dem Mikroprozessor entsprechend dem auf die vorstehend
beschriebene Weise erfaßten Ausmaß der Änderung eine Vor
bereitung für das Betreiben der Korrekturvorrichtung 39.
Gemäß der Darstellung durch den Pfeil D in Fig. 2 wird
das Blatt in die Korrekturvorrichtung 39 in dem Blattför
derdurchlaß 23 eingeführt. Mit dem Sensor S1 wird das
Durchlaufen des Blatts unmittelbar vor der Korrekturvor
richtung 39 erfaßt. Im Ansprechen hierauf wird die Trans
portfunktion des Förderwalzenpaars 36 nach dem Anstoßen
des Vorderrands des Blatts an den durch die zu diesem
Zeitpunkt stillstehenden Walzen 40a und 40b gebildeten
Walzenspalt über eine vorbestimmte Zeitdauer fortgesetzt.
Wenn die vorbestimmte Zeitdauer abgelaufen ist, wird das
Förderwalzenpaar 36 angehalten. Dadurch wird in einem
geeigneten Ausmaß ein Durchhang bzw. eine Wölbung des
Blatts hervorgerufen, dessen Vorderrand gegen den Walzen
spalt zwischen den Walzen 40a und 40b stößt. Danach wird
das Förderwalzenpaar 36 wieder in Drehung versetzt, wäh
rend zugleich damit die elektromagnetische Kupplung 56
eingekuppelt wird, so daß die Drehung des Antriebsrads 57
über die Welle 59 und das Übertragungsrad 60 zu dem Zahn
rad 55 übertragen wird, wodurch die untere Walze 40b ge
dreht wird. Auf diese Weise beginnt der Vorschub des
Blatts zwischen der oberen Walze 40a und der unteren Walze
40b, wobei der Durchhang bzw. die Wölbung aufrechterhalten
bleibt. Gleichzeitig wird die Federkupplung 49 einge
kuppelt, so daß die Drehung, des Antriebsrads 50 über die
Achse 51 zu dem Nockenteil 47 übertragen wird und dieses
gedreht wird. Durch diese Drehung wird der Block 46 über
die Rolle 46a aus seiner Ausgangsstellung in der durch den
Pfeil C gezeigten Richtung bewegt. Falls es wie bei der
Lage des Rands des Blatts an der rechten Seite des Photo
sensors 61 erforderlich ist, wird der Block zunächst ein
mal zu der am weitesten rechts gelegenen Stellung bewegt
und dann in der durch den Pfeil B gezeigten Richtung zu
der am weitesten links gelegenen Stellung sowie darauffol
gend in der durch den Pfeil C gezeigten Richtung bewegt.
Hierdurch wird das Blatt seitlich, nämlich senkrecht zu
seiner Vorschubrichtung versetzt, während es weiterbeför
dert wird. Währenddessen wird durch die Wölbung bewirkt,
daß eine Verformung des Blatts verhindert wird und das
Blatt gleichmäßig verschoben bzw. versetzt wird. Zuerst
wird durch das Abschatten des Photosensors 61 durch den
rechten Rand des Blatts das Blatt in eine Bezugslage F
versetzt, die die Bezugslage vor dem Fixieren des Blatts
ist. Danach werden die obere Walze 40a und die untere
Walze 40b so verschoben, daß das Blatt aus der Bezugslage
F in der Richtung des Pfeils B um eine Strecke versetzt
wird, die der Änderung des Abmaßes des Blatts entspricht,
welche gemessen und in dem Mikroprozessor gespeichert
worden ist, nämlich im einzelnen um die Hälfte der Zusam
menziehung bzw. Verkürzung des Blatts, wenn die Maßände
rung die Verkürzung ist. Danach wird durch Befehle aus dem
Mikroprozessor die Federkupplung 49 ausgekuppelt, so daß
damit die Querverschiebung der oberen Walze 40a und der
unteren Walze 40b beendet wird. Die obere Walze 40a und
die untere Walze 40b drehen für eine vorbestimmte Zeit
dauer weiter, so daß das Blatt aus dem Blattförderdurchlaß
23 unter Querlagekorrektur zu dem Registrierwalzenpaar 22
befördert wird. Nach dem Befördern des Blatts wird die
elektromagnetische Kupplung 56 ausgekuppelt, so daß die
Drehung der Walzen 40a und 40b beendet wird. Nach dem
Abschluß der Beförderung wird die Federkupplung 49 einge
kuppelt, um das Nockenteil 47 so zu drehen, daß die obere
Walze 40a und die untere Walze 40b in der Richtung des
Pfeils B zurückbewegt werden. Diese Bewegung der Korrek
turvorrichtung 39 endet, wenn deren Rückkehr in die mit
tige Ausgangsstellung mittels der Lichtabschirmplatte 52
und des Photosensors 53 erfaßt wird. Auf diese Weise wird
die Korrekturvorrichtung für den nächsten Lagekorrektur
vorgang vorbereitet.
Als nächstes wird ein Korrekturvorgang zum Kompensieren
der bei dem Fixieren des Bilds entstehenden Maßänderung
des Übertragungs- bzw. Bildempfangsblatts in der Förder
richtung beschrieben. Das Blatt, das in der Kopierstation
mit dem Tonerbild versehen worden ist, läuft an der Meß
vorrichtung 80 vorbei, wobei sein Vorderrand den Fühlhebel
81 schwenkt. Durch das Vorbeilaufen des Hinterrands des
Blatts wird der Fühlhebel 81 zurückgestellt. Durch die
Schwenkung des Fühlhebels 81 während des Vorbeilaufens des
Blatts wird das Licht von dem Photosensor 82 abgehalten.
Die Länge der Zeit, während das Licht abgehalten ist,
entspricht der Abmessung des Blatts in der Richtung des
Blatttransports und wird in den Mikroprozessor eingespei
chert. Danach wird das Blatt in der Fixierstation 25 dem
Fixieren unterzogen und für die Aufnahme des Bilds auf der
anderen Seite unter die Hilfsklappe 30 befördert. Hierbei
werden durch die Schwenkung der Hilfsklappe 30 der Fühlarm
31 und der Photosensor 32 betätigt, wodurch ähnlich wie
bei der Meßvorrichtung 80 die Abmessung des Blatts nach
dem Fixieren erfaßt und zu dem Mikroprozessor gesendet
wird. In dem Mikroprozessor werden die Daten vor dem
Fixieren und die Daten nach dem Fixieren miteinander ver
glichen, so daß damit die Abmessungsänderung des Blatts
erfaßt wird. Der Mikroprozessor bereitet sich selbst für
die Steuerung des Registrierwalzenpaars 22 vor, die als
Lagekorrekturvorrichtung für die Korrektur in der Förder
richtung in einem Ausmaß wirkt, welches der Abmessungsän
derung des Blatts entspricht. Wenn das Blatt zu dem Blatt
förderdurchlaß 23 zurückgeleitet und zu dem Registrierwalzenpaar
22 hingeführt wird, wird von dem Sensor S2
erfaßt, daß der Vorderrand des Blatts an das Registrier
walzenpaar 22 anstößt, das für die Lagekorrektur vorzube
reiten ist. Der Zeitpunkt des Wiedereinführens wird gegen
über demjenigen bei dem vorangehenden Kopiervorgang um das
der Abmessungsänderung entsprechende Ausmaß versetzt,
nämlich beispielsweise im einzelnen bei der Zusammenzie
hung bzw. Verkürzung um die Hälfte der Zeit verzögert, die
dafür erforderlich ist, die Verkürzungsstrecke mittels des
Registrierwalzenpaars 22 zu befördern. Bei dem Überla
gerungskopieren wird das von dem ersten Austragwalzenpaar
26 ausgetragene Blatt nicht unter die Hilfsklappe 30 ge
leitet, sondern zu dem Blattförderdurchlaß 23 zurückge
führt. Für den gleichen Meßvorgang wird in diesem Fall ein
der Meßvorrichtung 80 gleichartiger Sensor an einer ge
eigneten Stelle in dem Blattförderdurchlaß 23 angeordnet,
so daß die Lagekorrektur des Blatts außer bei dem zweisei
tigen Kopieren auch bei dem Überlagerungskopieren herbei
geführt werden kann.
Die Fig. 8 und 9 zeigen eine Steuerschaltung für das
Ausführungsbeispiel nach Fig. 7. Eine erste Breiten-
Detektorschaltung enthält- den Sensor bzw. die Lichtem
pfangseinheit 72, während eine zweite Breiten-Detektor
schaltung die Lichtempfangseinheit 79 enthält. Eine
Blattdurchlauf-Detektorschaltung enthält den Sensor S1 und
eine Blattbezugslage-Detektorschaltung enthält den Sensor
61. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Photosensor 61
entsprechend der Änderung der Querabmessung des Blatts in
der Querrichtung versetzt werden, wobei der Seitenrand des
Blatts auf den Ort des Photosensors 61 nach dessen Ver
setzung ausgerichtet wird.
An Hand der Fig. 10 wird ein Bilderzeu
gungsgerät gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel be
schrieben, bei dem die Walzen 40a und 40b der Korrektur
vorrichtung 39 auch als Registrierwalzen wirken. Bei die
sem Ausführungsbeispiel sind die Walzen 40a und 40b (für
die Querausrichtung) im Vergleich zu dem Ausführungsbei
spiel nach Fig. 4 verhältnismäßig sehr nahe an dem Regi
strierwalzenpaar 22 angeordnet. Infolgedessen ist die
Förderstrecke von den Querausrichtungs-Walzen 40a und 40b
bis zu der photoempfindlichen Trommel 10 verkürzt, so daß
Schwankungen der Zeitdauer von dem Beginn der Drehung der
Querausrichtungs-Walzen 40a und 40b bis zur Ankunft des
Blatts an der photoempfindlichen Trommel 10 verringert
sind. Im Betriebsablauf wird das Blatt in der Richtung des
Pfeils D eingeführt, wobei das Vorbeilaufen des Blatts
unmittelbar vor den Querausrichtungs-Walzen 40a und 40b
mittels des Sensors S1 erfaßt wird. Danach wird das Blatt
entsprechend dem Zeitpunkt, an dem der Sensor S1 das
Vorbeilaufen erfaßt, über eine vorbestimmte Zeitdauer
mittels eines Förderwalzenpaars 39′ befördert. Währenddes
sen werden die Querausrichtungs-Walzen 40a und 40b nicht
gedreht, so daß zwischen diesen und dem Förderwalzenpaar
39′ eine Wölbung in einer geeigneten Größe gebildet wird,
da das Förderwalzenpaar 39′ weiterdreht und zu einem ge
eigneten vorbestimmten Zeitpunkt angehalten wird. Die
Wölbung wird hervorgerufen, um damit einen schrägen
Vorschub des Blatts auszuschalten und das Blatt ohne
Schwierigkeiten mittels der Querausrichtungswalzen in
seitlicher Richtung bewegen zu können.
An dieser Stelle hält das Blatt an, wobei die Wölbung bzw.
der Bauch des Blatts ausgebildet ist. Danach legt die
Bedienungsperson eine weitere Vorlage für das Überlage
rungskopieren oder das zweiseitige Kopieren auf den Vorla
genauflagetisch auf, wonach sie wieder die Kopiertaste
drückt. Daraufhin beginnt die Bewegung des optischen Sy
stems für die optische Abtastung. Zu einem Zeitpunkt, an
dem das optische System zu einer vorbestimmten Stelle
gelangt, wird ein Signal für das Beginnen der Drehung der
Querausrichtungs-Walzen erzeugt. Dieser Zeitpunkt wird
auf die vorstehend beschriebene Weise unter Berücksichti
gung der Änderung der Abmessung des Blatts in der Blatt
förderrichtung versetzt. Daraufhin wird die elektromagne
tische Kupplung 56 eingekuppelt, so daß die Drehung des
Antriebsrads 57 zu dem Übertragungsrad 60 übertragen wird
und dadurch die untere Walze 40b der Querausrichtungs-
Walzen zu drehen beginnt. Bei dem Überlagerungskopieren
und dem zweiseitigen Kopieren wirkt das Registrierwalzen
paar 22 lediglich als Förderwalzenpaar. Daher beginnt
diesem Walzenpaar gleichzeitig mit dem Beginn der Drehung
der Querausrichtungs-Walze 40b zu drehen und setzt seine
Drehung fort, bis das Blatt vollständig durchgelaufen ist.
Nach dem Beginn der Drehung wird das Blatt von den Quer
ausrichtungs-Walzen 40a und 40b ausreichend festgehalten.
Danach wird die Federkupplung 49 eingekuppelt, so daß die
Drehung des Antriebsrads 50 zu dem Nockenteil 47 übertra
gen wird. Das Nockenteil 47 stößt den die obere und die
untere Walze 40a bzw. 40b für die Querausrichtung tragen
den Block 46 in der Richtung des Pfeils C, wodurch die
Walzen 40a und 40b mittels des Blocks seitlich in der
Richtung des Pfeils C versetzt werden. Der Block 46 ist
mit der Rolle 46a versehen, so daß durch die Rollberührung
zwischen dem Nockenteil und der Rolle die Belastung in der
Drehrichtung verringert wird. Wenn ein Rand des Blatts
eine vorbestimmte Stelle erreicht, wird der fest an dem
Hauptrahmen angebrachte Photosensor 61 durch das ankommen
de Blatt abgedeckt, so daß ein Signal erzeugt wird, das
den Abschluß der seitlichen Ausrichtung anzeigt und das zu
der Steuereinheit gesendet wird. Hierbei wird auf die
vorangehend beschriebene Weise der Photosensor 61 in eine
Stellung gebracht, die entsprechend der Querabmessungsän
derung des Blatts bestimmt wird. Wenn die Steuereinheit
das Signal erhält, kuppelt sie die Federkupplung 41 aus,
so daß die Querversetzung der Walzen beendet wird, während
die elektromagnetische Kupplung 56 eingekuppelt bleibt, so
daß das Blatt von den Querausrichtungs-Walzen 40a und 40b
weg abgegeben wird.
Die obere und die untere Walze 40a und 40b für die Quer
ausrichtung sind an vier Stellen mit den Druckfedern bzw.
Spiraldruckfedern 45 versehen, die bewirken, daß die Wal
zen in der Richtung des Pfeils B gedrückt werden. Wenn das
Nockenteil 47 fortgesetzt dreht, bis die Grenzlage in der
Richtung des Pfeils C erreicht ist, wird die Schrägfläche
des Nockenteils 47 in der Richtung des Pfeils B versetzt.
Die Druckfedern 45 bewirken, daß die Walzen der Änderung
der Schrägfläche des Nockenteils nachfolgen. Wenn die
Walze 40b bis zu der Ausgangsstellung des Blocks 46 bewegt
wird (in eine vorbestimmte Lage, in der sie bis zum Ankom
men des Blatts gehalten wird), wird durch die koaxial mit
der Federkupplung 49 verbundene Lichtabschirmplatte 52 das
Licht abgefangen. Durch das mit dem Abfangen des Lichts
entstehende Signal wird die Federkupplung 49 ausgekuppelt,
so daß die Querbewegung der Walze endet.
Die Fig. 11 ist eine Blockdarstellung, die die Steuerung
bei diesem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Die Fig.
12 ist ein Ablaufdiagramm, das den Ablauf der Steuerung
zeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wirkt die Queraus
richtungs-Walze 40b auch als Registrierwalze für die Steu
erung des Vorderrands des Blatts, das zum Überlagerungsko
pieren oder zweiseitigen Kopieren zu der photoempfindli
chen Trommel zurückgeführt wird. Im Falle des Überla
gerungskopierens oder des zweiseitigen Kopierens dient das
Registrierwalzenpaar 22 einfach als Förderwalzenpaar, so
daß mögliche Probleme vermieden werden, die durch eine
Welligkeit des zu dem Registrierwalzenpaar 22 beförderten
Blatts verursacht werden könnten.
An Hand der Fig. 13 wird ein weiteres Ausführungsbeispiel
des Bilderzeugungsgeräts beschrieben.
Dieses Ausführungsbeispiel ist dem vorangehend beschrie
benen Ausführungsbeispiel ähnlich, jedoch von diesem inso
fern verschieden, als bei dem Überlagerungskopieren oder
zweiseitigem Kopieren das Blatt, das durch die Queraus
richtungs-Walzen den Korrekturvorgängen für das Ausrichten
des Seitenrands und des Vorderrands unterzogen worden ist,
direkt zu der Trommel 10 befördert wird, ohne es durch das
Registrierwalzenpaar 22 zu führen. Das Blatt, dessen Lage
in der Querrichtung und in der Förderrichtung korrigiert
worden ist, muß nicht über das Registrierwalzenpaar 22
geleitet werden, da dieses in diesem Fall lediglich als
Förderwalzenpaar wirkt. In Anbetracht dessen wird das
Blatt bei diesem Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 direkt
zu der photoempfindlichen Trommel befördert. Hierdurch
wird die Förderstrecke von den Querausrichtungs-Walzen bis
zu der photoempfindlichen Trommel verkürzt, so daß Schwan
kungen der für die Beförderung erforderlichen Zeitdauer
verringert werden können, wodurch wiederum Versetzungen
des Bilds auf dem Blatt verringert werden, die sich aus
Fehlern bei der Registriereinstellung ergeben könnten.
Bei diesem Ausführungsbeispiel dienen die Querausrich
tungs-Walzen auch zum Ausrichten des Vorderrands.
Hierdurch wird das Problem vermieden, das mit den Regi
strierwalzen in der Haupteinheit nicht gelöst werden kann,
nämlich das Problem, daß durch das Einführen eines welli
gen Blatts in das Registrierwalzenpaar entsteht. Das für
das Überlagerungskopieren oder das zweiseitige Kopieren
von der Kopierstation her transportierte Blatt wird in den
Walzenspalt des Querausrichtungs-Walzenpaars durch den
Blattförderdurchlaß 23 eingeführt, welcher insbesonders so
gestaltet werden kann, daß das Blatt leicht in den Walzen
spalt geleitet wird. Ferner werden die Korrekturen für die
seitliche Ausrichtung und für die Ausrichtung des Vorder
rands beide gleichzeitig vorgenommen, wonach dann das
Blatt zu der photoempfindlichen Trommel befördert wird.
Auf diese Weise kann eine gute richtig überlagerte bzw.
richtig zweiseitig ausgeführte Kopie erreicht werden. Bei
diesem Ausführungsbeispiel können die richtige seitliche
Ausrichtung und die richtige Ausrichtung des Vorderrands
an Blattmaterial vorgenommen werden, das infolge des daran
vorgenommenen Reproduktionsvorgangs wellig geworden ist.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Lagekorrektur eines Papierblatts in einem
Bilderzeugungsgerät mit einer Fördereinrichtung, die das
Blatt zu einer Übertragungsstation fördert, die auf dieses
unter einer bestimmten Synchronsteuerung ein Tonerbild über
trägt, mit einer Fixierstation, die auf dem anschließend von
der Übertragungsstation abgeförderten Blatt das auf diesem
befindliche Tonerbild fixiert, sowie mit einer Rückförderein
richtung, mittels der das Blatt zur Übertragung eines weite
ren Tonerbilds sowohl unter Änderung der Seitenbezugslage des
Blatts als auch unter Änderung seines Zuführzeitpunkts der
Übertragungsstation erneut zuführbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
- a) daß vor und hinter der Fixierstation (25) jeweils Meßein richtungen (71, 72, 77, 79, 81, 82) angeordnet sind, die dort die momentane Länge und Breite des Blatts (S) erfassen, und
- b) daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die
- b1) die Ausgangssignale der Meßeinrichtungen (71, 72, 77, 79, 81, 82) aufnimmt, diese miteinander vergleicht und hieraus sowohl eine Längenänderung als auch eine Breitenänderung des Blatts (S) errechnet,
- b2) das fixierte Blatt mittels einer in der Rückförderein richtung angeordneten Korrektureinrichtung (39) seitlich in einer Bezugslage (F) ausrichtet,
- b3) daraufhin mittels der Korrektureinrichtung (39) um eine Strecke verschiebt, die der Hälfte der errechneten Breitenän derung des Blatts (S) entspricht, und
- b4) den Zeitpunkt der Weiterförderung des Blatts bezüglich der Synchronsteuerung so ändert, daß in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit die Hälfte der errechneten Längenände rung des Blatts (S) kompensiert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Steuereinrichtung die Änderung in der Quer- sowie in der
Längsabmessung des Blatts (S) anhand der Ausgangssignale von
Sensoren (65, S1) errechnet, die die Abmessungen eines jewei
ligen Blatts (S) in der Rückfördereinrichtung erfassen.
3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Korrektureinrichtung (39) Förderwal
zen (40a, 40b) aufweist, die in Andruckberührung stehen und
derart drehbar sowie nach links und rechts versetzbar sind,
daß bei einem Eingriff mit einem Blatt (S) dessen Lage in
Querrichtung änderbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Förderwalzen (40a, 40b) durch einen Nockenmechanismus
(47) nach links und rechts versetzbar sind.
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