DE4402338B4

DE4402338B4 - Verfahren zum Steuern von geometrischen Veränderungen eines Bedruckstoffes bei einem Betriebsvorgang des Druckens und Trocknens eines Druckbilds

Info

Publication number: DE4402338B4
Application number: DE4402338A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Löffler
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1994-01-27
Filing date: 1994-01-27
Publication date: 2004-04-08
Anticipated expiration: 2014-01-28
Also published as: GB9500325D0; DE4402338A1; GB2285954A; US5602746A; GB2285954B

Abstract

Verfahren zum Steuern von beim Drucken verursachten Veränderungen der Abmessungen eines Bedruckstoff,
bei dem mit Abtastern vom Bedruckstoff Signale zu dessen Abmessungen an verschiedenen Orten im Transportweg des Bedruckstoffs gewonnen werden,
bei dem die Signale miteinander verglichen und Abmessungsdifferenzen festgestellt werden,
bei dem die Abmessungsdifferenzen in einer Steuerung verarbeitet werden, wobei Stellsignale für eine auf den Bedruckstoff einwirkende Vorrichtung erzeugt werden,
und bei dem. mit Stellelementen der Vorrichtung eine Korrektur unerwünschter Veränderungen der Abmessungen vorgenommen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß mit einer Bildaufnahmeanordnung vor und nach einer Anordnung zum Behandeln der Oberfläche des Bedruckstoffs Bildsignale von der bedruckten Oberfläche gewonnen werden,
und daß aus den Bildsignalen koordinatenabhängige Veränderungen der Abmessungen bestimmt werden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern von geometrischen Veränderungen eines Bedruckstoffes bei einem Betriebsvorgang des Druckens und Trocknens eines Druckbilds, wie aus der DE 32 14 001 A1 bekannt.

Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren, bei dem ein Bedruckstoff durch eine Druckmaschine gefördert wird, wobei der Bedruckstoff durch mechanische Kräfte beaufschlagt und durch Einrichtungen zum Behandeln der Oberfläche beeinflusst wird. Insbesondere Befeuchtungs- und Trocknungs- oder Kühleinrichtungen bewirken eine Veränderung der äußeren Abmessung des Bedruckstoffes.

Bei dem Verfahren zum Bedrucken von Druckträgern nach der DE 32 14 001 A1 werden zur Bahnbreitenregelung fotoelektrische Abtaster außerhalb des Druckbilds auf die Bahnkanten gerichtet. Anhand der Hell-Dunkel-Signale der Abtaster wird die Istbreite der Bahn bestimmt. Zum Einstellen einer Sollbreite wird die Bahndehnung verändert, indem die Spannung oder die Trocknung eingestellt wird. Die Einstellung der Bahndehnung geschieht undifferenziert über die gesamte Breite der Bahn.

Es ist weiterhin bekannt, die Oberfläche eines Bedruckstoffes nach Durchlauf durch eine Druckmaschine mittels einer Bildaufnahmeeinrichtung zu inspizieren. Die Bildsignale werden einer Steuer- oder Regeleinrichtung zugeführt, in der Stellsignale für Betriebsvorgänge erzeugt werden, die direkt den Farbdosierelementen, den Feuchtmittelzuführeinrichtungen und den Registereinstellvorrichtungen zugeführt werden. Dadurch lässt sich eine hohe Druckqualität gewährleisten, wobei die Veränderung der äußeren Abmessungen keine Berücksichtigung findet.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Druckverfahren anzugeben, welches eine hohe Druckqualität ermöglicht, wobei die Einflüsse der auf dem Bedruckstoff wirkenden Kräfte und Felder verringert werden.

Die Lösung der Aufgabe gelingt mit einem Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Es ist ein Vorteil der Erfindung, dass mit den Bildsignalen Informationen zur Veränderung der äußeren Abmessungen in zwei Dimensionen vorliegen, wobei bei Auswertung der Bilddaten, die vom Sujet stammen, der Gradient der Veränderung in Transportrichtung des Bedruckstoffes und quer dazu berücksichtigt wird, wenn davon ausgegangen werden muss, dass die Längenveränderungen über das Druckbild gesehen sehr unterschiedlich ausfallen. Dies ist insbesondere bei Sujets der Fall, die eine sehr unterschiedliche Verteilung der Druckfarbe aufweisen.

Die Messwerte zu den koordinatenabhängigen Veränderungen der Abmessungen können dem Bediener der Druckmaschine direkt oder in Form von Stellempfehlungen zur Anzeige gebracht werden. Auf diese Weise kann der Bediener Vorgaben erhalten um welchen Betrag er beispielsweise bei einem bestimmten Schrumpfungsmaß der Druckbildabmessungen die Temperatur einer im Transportweg angeordneten Wärmetrocknereinrichtung oder um welchen Betrag er die Geschwindigkeit der Druckmaschine verringern soll.

Die Messwerte für die durchschnittliche koordinatenabhängige Veränderung der Abmessungen können des weiteren bei der Herstellung der Druckform berücksichtigt werden, in dem die Bildpunkte so erzeugt werden, daß die druckbildabhängigen Längen- oder Breitenänderungen kompensiert werden. Insbesondere bei Einrichtungen, die die Druckform innerhalb der Druckmaschine bebildern, können dadurch die individuellen Eigenschaften der Druckmaschine und der Einrichtungen zum Behandeln der Oberfläche für den Ort eines zu erzeugenden Bildpunktes berücksichtigt werden.

In einer weiteren Variante können die koordinatenabhängigen Veränderungen der Abmessungen in der Steuer- oder Regeleinrichtung weiter verwendet werden, in dem ohne Hinzutun des Bedieners beispielsweise die Temperatur einer Wärmetrocknereinrichtung oder die Geschwindigkeit des Bedruckstoffes in Abhängigkeit von besagten Meßwerten geregelt wird, wodurch das Schrumpfungsmaß vermindert und über die Auflage konstant gehalten werden kann.

Besonders vorteilhaft läßt sich das Verfahren mit Einrichtungen zum Behandeln der Oberfläche realisieren, die eine örtliche Beeinflussung der Oberfläche des Bedruckstoffes gestatten. Dadurch kann über besagte Meßwerte beispielsweise ein sujetabhängiges Temperaturgefälle gesteuert werden.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispielen noch näher erläutert werden:
Bei einer mit hoher Geschwindigkeit laufenden Bogenoffsetdruckmaschine sollen die Bogen nach dem mehrfarbigen Bedrucken eine Wärmetrocknereinrichtung passieren, bevor diese auf einem Stapel abgelegt werden. Im Transportweg der Bogen sind nach dem letzten Druckwerk und nach der Wärmetrocknereinrichtung Bildaufnahmeanordnungen vorgesehen, die jeweils die gesamte bedruckte Oberfläche der Bogen erfassen. Die Bildaufnahmeanordnungen sind mit einer Steuer- oder Regeleinrichtung verbunden, die unter anderem mit Stellelementen im Antriebssystem, mit Temperaturstellelementen der Wärmetrocknereinrichtung und mit Anzeigeelementen für die Wärmetrocknertemperatur und für die Maschinengeschwindigkeit in Verbindung steht.
Beim Bedrucken und bei der Förderung der Bogen werden diese durch den Auftrag von Farbe und Feuchtmittel, durch die von den Fördermitteln auf die Bogen wirkenden Kräfte und durch das Wärmefeld in der Wärmetrocknereinrichtung in ihren Abmessungen verändert. Diese Veränderungen können mittels der Bildaufnahmeanordnung erfasst werden, in dem die Bildsignale der Steuer- oder Regeleinrichtung zugeführt werden, wo sie weiter verarbeitet werden. Auf der Oberfläche der Bogen können eine Vielzahl von Messstrecken vor und nach der Wärmebehandlung verglichen werden, wobei die Messstrecken vorteilhafterweise in Bogenlaufrichtung und quer dazu liegen. Die Messstrecken werden aus den Bildsignalen gewonnen, die direkt aus dem Druckbild stammen.
In der Steuer- oder Regeleinrichtung werden die Differenzen der Messstrecken vor und nach der Wärmebehandlung zu Stellgrößen für die Temperatur der Wärmetrocknereinrichtung und die Geschwindigkeit der Bogendruckmaschine weiterverarbeitet und selbsttätig besagten Stellelementen für die Temperatur und die Geschwindigkeit zugeführt. Dadurch kann erreicht werden, dass das Schrumpfungsmaß der Bogen vermindert wird und/oder über die Auflage konstant bleibt. Gleichzeitig können die Differenzen der Messwerte auf den Anzeigeelementen dargestellt werden.
Ebenso ist es möglich, aus den Differenzen der Meßwerte Stellempfehlungen für die Temperatur der Wärmetrocknereinrichtung und der Geschwindigkeit der Bogendruckmaschine zu errechnen und anzuzeigen, wobei es dem Bediener überlassen bleibt, die Stellempfehlungen anzunehmen oder bei Bedarf zu verändern.
Die Meßdaten zur Schrumpfung in Abhängigkeit von der Temperatur der Wärmetrocknereinrichtung und der Geschwindigkeit der Bogendruckmaschine können gespeichert und statistisch- ausgewertet werden. Diese Informationen können bei der Herstellung der Druckformen verwendet werden, in dem die im Mittel zu erwartenden Schrumpfungen bei der Bebilderung der Druckform in der Druckvorstufe zur Vorebkompensation berücksichtigt werden.

Claims

Verfahren zum Steuern von beim Drucken verursachten Veränderungen der Abmessungen eines Bedruckstoff, bei dem mit Abtastern vom Bedruckstoff Signale zu dessen Abmessungen an verschiedenen Orten im Transportweg des Bedruckstoffs gewonnen werden, bei dem die Signale miteinander verglichen und Abmessungsdifferenzen festgestellt werden, bei dem die Abmessungsdifferenzen in einer Steuerung verarbeitet werden, wobei Stellsignale für eine auf den Bedruckstoff einwirkende Vorrichtung erzeugt werden, und bei dem. mit Stellelementen der Vorrichtung eine Korrektur unerwünschter Veränderungen der Abmessungen vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Bildaufnahmeanordnung vor und nach einer Anordnung zum Behandeln der Oberfläche des Bedruckstoffs Bildsignale von der bedruckten Oberfläche gewonnen werden, und daß aus den Bildsignalen koordinatenabhängige Veränderungen der Abmessungen bestimmt werden.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderungen der Abmessungen quantitativ bestimmt und für einen Bediener zur Anzeige gebracht werden.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichet, daß anhand der Veränderungen der Abmessungen die Oberfläche des Bedruckstoffs örtlich beeinflußt wird, indem ein sujetabhängiges Temperaturgefälle an einer Wärmetrocknereinrichtung gesteuert wird.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß von der Oberfläche des Bedruckstoffs eine Vielzahl von Veränderungen der Abmessungen bestimmt werden, wobei Meßstrecken vor und nach einer Wärmebehandlung des Bedruckstoffes verglichen werden.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Meßstrecken verwendet werden, die in Transportrichtung des Bedruckstoffs und quer dazu liegen.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anhand der Veränderungen der Abmessungen die Transportgeschwindigkeit des Bedruckstoffs geregelt wird.