DE4402338A1 - Druckverfahren - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckverfahren, bei dem ein Bedruckstoff durch eine Druckmaschine gefördert wird, wobei der Bedruckstoff durch mechanische Kräfte beaufschlagt wird und durch Einrichtungen zum Behandeln der Oberfläche beeinflußt wird. Insbesondere Befeuchtungs- und Trocknungs- oder Kühleinrichtungen bewirken eine Veränderung der äußeren Abmessung des Bedruckstoffes. Besagte Einrichtungen werden von Hand eingestellt oder sind mit einer Steuer- oder Regeleinrichtung verbunden, die eine selbsttägige Steuerung beispielsweise der Temperatur der Trocknungs- oder Kühleinrichtungen oder der Feuchte von Befeuchtungseinrichtungen in Abhängigkeit von der Druckgeschwindigkeit erlaubt. Als Meßfühler sind dazu Temperatursensoren oder Feuchtesensoren den entsprechenden Einrichtungen zugeordnet.

Es ist weiterhin bekannt, die Oberfläche eines Bedruckstoffes nach Durchlauf durch eine Druckmaschine mittels einer Bildaufnahmeeinrichtung zu inspizieren. Die Bildsignale werden einer Steuer- oder Regeleinrichtung zugeführt, in der Stellsignale für Betriebsvorgänge erzeugt werden, die direkt den Farbdosierelementen, den Feuchtmittelzuführeinrichtungen und den Registereinstellvorrichtungen zugeführt werden. Dadurch läßt sich eine hohe Druckqualität gewährleisten, wobei die Veränderung der äußeren Abmessungen keine Berücksichtigung findet.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Druckverfahren anzugeben, welches eine hohe Druckqualität ermöglicht, wobei die Einflüsse der auf dem Bedruckstoff wirkenden Kräfte und Felder verringert werden.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß mittels zweier im Transportweg des Bedruckstoffes angeordneten Bildaufnahmeanordnungen Bildsignale vor und nach einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche des Bedruckstoffes gewonnen werden und einer Steuer- oder Regeleinrichtung zugeführt werden, und daß aus den Bildsignalen die Veränderungen der äußeren Abmessung quantitativ bestimmt werden.

Es ist ein Vorteil der Erfindung, daß mit den Bildsignalen Informationen zur Veränderung der äußeren Abmessungen in zwei Dimensionen vorliegen, wobei bei Auswertung der Bilddaten, die vom Sujet stammen, der Gradient der Veränderung in Transportrichtung des Bedruckstoffes und quer dazu berücksichtigt werden kann, wenn davon ausgegangen werden muß, daß die Längenveränderungen über das Druckbild gesehen sehr unterschiedlich ausfallen. Dies ist insbesondere bei Sujets der Fall, die eine sehr unterschiedliche Verteilung der Druckfarbe aufweisen.

Die Meßwerte zu den koordinatenabhängigen Veränderungen der Abmessungen können dem Bediener der Druckmaschine direkt oder in Form von Stellempfehlungen zur Anzeige gebracht werden. Auf diese Weise kann der Bediener Vorgaben erhalten, um welchen Betrag er beispielsweise bei einem bestimmten Schrumpfungsmaß der Druckbildabmessungen die Temperatur einer im Transportweg angeordneten Wärmetrocknereinrichtung oder um welchen Betrag er die Geschwindigkeit der Druckmaschine verringern soll.

Die Meßwerte für die durchschnittliche koordinatenabhängige Veränderung der Abmessungen können desweiteren bei der Herstellung der Druckform berücksichtigt werden, in dem die Bildpunkte so erzeugt werden, daß die druckbildabhängigen Längen- oder Breitenänderungen kompensiert werden. Insbesondere bei Einrichtungen, die die Druckform innerhalb der Druckmaschine bebildern, können dadurch die individuellen Eigenschaften der Druckmaschine und der Einrichtungen zum Behandeln der Oberfläche für den Ort eines zu erzeugenden Bildpunktes berücksichtigt werden.

In einer weiteren Variante können die koordinatenabhängigen Veränderungen der Abmessungen in der Steuer- oder Regeleinrichtung weiter verwendet werden, in dem ohne Hinzutun des Bedieners beispielsweise die Temperatur einer Wärmetrocknereinrichtung oder die Geschwindigkeit des Bedruckstoffes in Abhängigkeit von besagten Meßwerten geregelt wird, wodurch das Schrumpfungsmaß vermindert und über die Auflage konstant gehalten werden kann.

Besonders vorteilhaft läßt sich das Verfahren mit Einrichtun­ gen zum Behandeln der Oberfläche realisieren, die eine örtliche Beeinflussung der Oberfläche des Bedruckstoffes gestatten. Dadurch kann über besagte Meßwerte beispielsweise ein sujetabhängiges Temperaturgefälle gesteuert werden.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles noch näher erläutert werden:

Bei einer mit hoher Geschwindigkeit laufenden Bogenoffsetdruckmaschine sollen die Bogen nach dem mehrfarbigen Bedrucken eine Wärmetrocknereinrichtung passieren, bevor diese auf einem Stapel abgelegt werden. Im Transportweg der Bogen sind nach dem letzten Druckwerk und nach der Wärmetrocknereinrichtung Bildaufnahmeanordnungen vorgesehen, die jeweils die gesamte bedruckte Oberfläche der Bogen erfassen. Die Bildaufnahmeanordnungen sind mit einer Steuer- oder Regeleinrichtung verbunden, die unter anderem mit Stellelementen im Antriebssystem, mit Temperaturstellelementen der Wärmetrocknereinrichtung und mit Anzeigeelementen für die Wärmetrocknertemperatur und für die Maschinengeschwindigkeit in Verbindung steht.

Beim Bedrucken und bei der Förderung der Bogen werden diese durch den Auftrag von Farbe und Feuchtmittel, durch die von den Fördermitteln auf die Bogen wirkenden Kräfte und durch das Wärmefeld in der Wärmetrocknereinrichtung in ihren Abmessungen verändert. Diese Veränderungen können mittels der Bildaufnahmeanordnung erfaßt werden, in dem die Bildsignale der Steuer- oder Regeleinrichtung zugeführt werden, wo sie weiter verarbeitet werden. Auf der Oberfläche der Bogen können eine Vielzahl von Meßstrecken vor und nach der Wärmebehandlung verglichen werden, wobei die Meßstrecken vorteilhafterweise in Bogenlaufrichtung und quer dazu liegen. Die Meßstrecken können aus den Bildsignalen gewonnen werden, die direkt aus dem Druckbild oder aus speziellen Längenmeßmarken stammen. In einer einfachen Variante beschränkt sich der Vergleich auf die Breite und Länge der Bogen, deren Meßwerte aus den Bildsignalen entnommen werden, die aus der Abtastung der Bogenkanten resultieren. Dazu können an mehreren Meßstellen gewonnene Meßwerte verwendet werden, um die Meßgenauigkeit bei unsauberen oder fehlerhaften Bogenkanten zu verbessern.

In der Steuer- oder Regeleinrichtung werden die Differenzen der Meßstrecken vor und nach der Wärmebehandlung zu Stellgrößen für die Temperatur der Wärmetrocknereinrichtung und die Geschwindigkeit der Bogendruckmaschine weiterverarbeitet und selbsttätig besagten Stellelementen für die Temperatur und die Geschwindigkeit zugeführt. Dadurch kann erreicht werden, daß das Schrumpfungsmaß der Bogen vermindert wird und/oder über die Auflage konstant bleibt. Gleichzeitig können die Differenzen der Meßwerte auf den Anzeigeelementen dargestellt werden.

Ebenso ist es möglich, aus den Differenzen der Meßwerte Stellempfehlungen für die Temperatur der Wärmetrocknereinrichtung und der Geschwindigkeit der Bogendruckmaschine zu errechnen und anzuzeigen, wobei es dem Bediener überlassen bleibt, die Stellempfehlungen anzunehmen oder bei Bedarf zu verändern.

Die Meßdaten zur Schrumpfung in Abhängigkeit von der Temperatur der Wärmetrocknereinrichtung und der Geschwindigkeit der Bogendruckmaschine können gespeichert und statistisch ausgewertet werden. Diese Informationen können bei der Herstellung der Druckformen verwendet werden, in dem die im Mittel zu erwartenden Schrumpfungen bei der Bebilderung der Druckform in der Druckvorstufe zur Vorabkompensation berücksichtigt werden.

Claims (5)

1. Druckverfahren, bei dem ein Bedruckstoff mit einer Fördereinrichtung durch eine Druckmaschine transportiert wird, bei dem weiterhin im Transportweg eine Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche des Bedruckstoffes vorgesehen ist, die eine Veränderung der äußeren Abmessungen des Bedruckstoffes bewirkt, und bei dem mittels mindestens einer Bildaufnahmeanordnung Bildsignale von mindestens einer Oberfläche des Bedruckstoffes gewonnen werden, die in einer Einrichtung zur Steuerung oder Regelung von das Druckbild beeinflussenden Betriebsvorgängen weiterverarbeitet werden, dadurch gekennzeichnet,
daß mittels zweier Bildaufnahmeanordnungen Bildsignale im Transportweg vor und nach der Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche des Bedruckstoffes gewonnen werden,
und daß in der Steuer- und Regeleinrichtung aus den Bildsignalen die Veränderung der äußeren Abmessungen quantitativ bestimmt wird.

2. Druckverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer an die Steuer- oder Regelvorrichtung angeschlossenen Anzeige, wahlweise für den Bediener der Druckmaschine, das Schrumpfungsmaß der Druckbildabmessungen, die zur Minimierung der Schrumpfung erforderliche Temperaturabsenkung einer im Transportweg angeordneten Wärmetrocknereinrichtung oder die erforderliche Geschwindigkeitsänderung des Bedruckstoffes angegeben wird.

3. Druckverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe der Steuer- oder Regelvorrichtung in Abhängigkeit vom Schrumpfungsmaß des Bedruckstoffes Stellglieder einer im Transportweg angeordneten Wärmetrocknereinrichtung und Stellglieder für die Transportgeschwindigkeit selbsttätig beeinflußt werden.

4. Druckverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durchschnittlich ermittelten Veränderungen der äußeren Abmessungen bei der Herstellung der Druckform berücksichtigt werden, indem die Bildpunkte eine Veränderung der äußeren Abmessungen kompensierend erzeugt werden.

5. Druckverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Druckmaschine, bei der das Druckbild mittels einer rechnergesteuerten Imaging-Einheit innerhalb der Druckmaschine erzeugt wird, die Imaging-Daten die durchschnittlichen Veränderungen der äußeren Abmessungen kompensierend korrigiert werden.