DE3534351C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3534351C2 DE3534351C2 DE3534351A DE3534351A DE3534351C2 DE 3534351 C2 DE3534351 C2 DE 3534351C2 DE 3534351 A DE3534351 A DE 3534351A DE 3534351 A DE3534351 A DE 3534351A DE 3534351 C2 DE3534351 C2 DE 3534351C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- sheet feeder
- sheets
- feeder according
- coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6502—Supplying of sheet copy material; Cassettes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0669—Driving devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/44—Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
Description
Die Erfindung betrifft eine Blattzufuhrvorrichtung
zum Zuführen oder Transportieren von Papierblättern,
insbesondere zum Zuführen von Kopierpapier zu einer
Entwicklungseinheit eines Kopiergeräts.
Mit einer derartigen Blattzufuhrvorrichtung werden
zahlreiche in einer Papierkassette aufbewahrte Papier
blätter jeweils einzeln während eines Kopiervorgangs
einem lichtempfindlichen Körper oder Element als Ent
wicklungseinheit zugeführt, wobei jeweils ein Kopie
bild auf jedem Papierblatt erzeugt wird. Eine solche
Blattzufuhrvorrichtung umfaßt eine Papierzufuhrrolle
zum Herausfördern der Papierblätter aus der Papier
kassette und zwei Ausrichtrollen zum Geradestellen
der Blätter vor ihrer Überführung zur Entwicklungs
einheit. Nach der Entnahme aus der Papierkassette
durch die Zufuhrrolle wird jedes Blatt durch die Aus
richtrollen vorübergehend angehalten, um an seiner
Vorderkante geradegestellt zu werden. Nach
dieser Geradestellung werden die Ausrichtrollen ange
trieben, so daß das Blatt zur Entwicklungseinheit
überführt wird.
Bei einer bisherigen Blattzufuhrvorrichtung (z. B. DE- 32 43 537 A1) des be
schriebenen Aufbaus werden die Zufuhrrolle und die
Ausrichtrollen unabhängig voneinander angetrieben und
abwechselnd in Gang gesetzt oder angehalten. Dabei
werden jedoch die Zufuhrrolle und die Ausrichtrollen
durch einen einzigen, gemeinsamen Motor angetrieben.
Diese Blattzufuhrvorrichtung ist somit mit einem durch
einen einzigen Motor aktivierbaren Antriebsmechanismus
versehen, wobei die Papier-Zufuhrrolle und die Aus
richtrollen jeweils mit Kupplungen versehen sind, mit
denen sie mit dem Antriebsmechanismus verbindbar sind.
Wenn die Kupplungen abwechselnd mit dem Antriebs
mechanismus verbunden werden, erfolgt die Antriebs
kraftübertragung entweder zur Zufuhrrolle oder zu den
Ausrichtrollen. Herkömmlicherweise werden für diesen Zweck
elektromagnetische Kupplungen oder Federkupplungen (Einwegkupp
lungen) verwendet. Erstere sind jedoch aufwendig und manch
mal im Einrückzustand mit Schlupf als Folge eines Verschleißes
der Kupplungsplatten behaftet, während bei Federkupplungen eine
Feder normalerweise in Gleitberührung mit der antriebsseitigen
Welle der Kupplung steht unddamit einem Abrieb oder einer Er
müdung unterworfen ist, der bzw. die zu einer Minderung ihrer
Elastizität führen kann. In manchen Fällen vermögen daher Feder
kupplungen im Einrückzustand die Antriebskraft nicht zu über
tragen.
Die Antriebskraft des Motors kann daher nicht sicher zur
Zufuhrrolle und zu den Ausrichtrollen übertragen werden, so
daß die Papierblätter von der Blattzufuhrvorrichtung nicht
sicher zugeführt werden können. Dieser Umstand macht aufwen
digere Kupplungen erforderlich, die zu erhöhten Kosten für
die Blattzufuhrvorrichtung führen. Außerdem ergibt sich merk
bare Geräuschentwicklung beim Einrücken und Ausrücken der
Kupplung.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Blattzufuhrvorrichtung der
art auszuführen, daß neben einer sicheren Übertragung der An
triebskraft gleichzeitig eine Verminderung der Abnutzung und
Geräuschentwicklung erzielt wird.
Diese Aufgabe wird bei einer Blattzufuhrvorrichtung zum ver
einzelten Zuführen von Blättern längs einer Transportstrecke
einer Bilderzeugungseinrichtung, umfassend Transport- oder
Zufuhrrollen zum Ausgeben und Zuführen der Blätter zur Trans
portstrecke, in letzterer angeordnete Ausrichtrollen zum Aus
richten bzw. Geradestellen jedes längs der Transportstrecke
überführten Blatts, eine Antriebskraftquelle zum Antreiben der
Zufuhrrollen und der Ausrichtrollen sowie zwischen die Antriebs
kraftquelle und sowohl die Zufuhrrollen als auch die Ausricht
rollen eingeschaltete Kupplungseinheiten zum intermittierenden
Übertragen der Antriebskraft der Antriebskraftquelle auf die
Zufuhrrollen und die Ausrichtrollen, erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die Kupplungseinheiten jeweils zwei Kupplungsstücke
aufweisen, die jeweils mit komplementären Ausnehmungen versehen
und bei abgeschalteter Antriebskraftquelle in und außer gegen
seitigen Eingriff bringbar sind.
Eine Blattzufuhrvorrichtung, bei welcher die Kupplungseinheiten
jeweils zwei Kupplungsstücke aufweisen, die jeweils mit kom
plementären Ausnehmungen versehen sind, ist bekannt (DE-PS
17 61 287). Jedoch können die beiden Kupplungsstücke nicht
bei abgeschalteter Antriebskraftquelle in und außer gegen
seitgen Eingriff gebracht werden.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen an
gegeben.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines Kopiergerätes,
das mit einer Blattzufuhrvorrichtung gemäß der Erfin
dung ausgestattet ist,
Fig. 2 eine schematische Darstellung der beim Kopiergerät
nach Fig. 1 eingesetzten Blattzufuhrvorrichtung,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung zur schematischen Ver
anschaulichung des Aufbaus der Blattzufuhrvorrichtung
nach Fig. 2,
Fig. 4 und 5 in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilschnitt
ansichten zur Verdeutlichung der Arbeitsweise einer bei
der Blattzufuhrvorrichtung nach Fig. 2 verwendeten
Kupplung und
Fig. 6 ein Zeitsteuerdiagramm für die Blattzufuhrvorrichtung
nach Fig. 2.
Fig. 1 veranschaulicht ein elektronisches Kopiergerät 10, auf
das die Erfindung anwendbar ist. Das Kopiergerät 10 weist
einen Aufbau oder ein Gehäuse 12 auf,
der bzw. das aus einer oberen Einheit (erster Gehäuse
teil) 18 und einer unteren Einheit (zweiter Gehäuse
teil) 20 besteht. Die beiden Einheiten 18 und 20 sind
durch eine Transportstrecke 16 (gestrichelt einge
zeichnet), auf welcher Kopierpapier 14 zugeführt bzw.
transportiert wird, voneinander getrennt. Da in ihr
leicht Kopierpapier steckenbleiben kann, kann die
Transportstrecke 16 durch Trennung der beiden Ein
heiten 18 und 20 voneinander freigelegt und zugänglich
gemacht werden. Am Gehäuse 12 ist eine hochklappbare
Deckplatte 22 angeodnet, die eine nicht dargestellte,
zu kopierende Papier-Vorlage niederhält. Im Mittel
bereich des Inneren des Gehäuses 12 ist ein licht
empfindliches Element 24 so drehbar gelagert, daß auf
seiner Mantelfläche mittels eines auf letztere ge
worfenen Lichtstrahls ein elektrostatisches Latentbild
oder latentes Ladungsbild erzeugbar ist. Zwischen dem
lichtempfindlichen Element 24 und der Deckplatte 22
befindet sich ein Belichtungsmechanismus 34, der einen
Vorlagentisch 26 zur Aufnahme der Vorlage, eine Lampe
28 zum Beleuchten des Vorlagentisches 26, Spiegel 30
zum Reflektieren eines Lichtstrahls vom
Vorlagentisch 26 auf das lichtempfindliche Element
24 und eine Linseneinheit 32 zum Verkleinern oder Ver
größern des Abbildungsmaßstabs umfaßt. Neben dem
lichtempfindlichen Element 24 befinden sich eine Ent
wicklungsvorrichtung oder -einheit 36 zum Entwickeln
eines auf dem Element 24 erzeugten Ladungsbilds durch
Anlagerung eines Toners an das Ladungsbild und eine
Übertragungsvorrichtung oder -einheit 38 zum Über
tragen eines Tonerbilds von der Mantelfläche des
lichtempfindlichen Elements 24 auf das Kopierpapier
14. Weiterhin sind dicht am lichtempfindlichen Element
24 eine Reinigungseinheit 40 zum Entfernen von
Rest-Toner vom Element 24, eine Entladungseinheit
42 zur Beseitigung des Ladungsbilds vom lichtempfind
lichen Element 24 und eine Aufladeeinheit 44 ange
ordnet.
Das Einlaufende der Transportstrecke 16 ist an eine
Blattzufuhrvorrichtung 46 ange
schlossen, die sich an der einen Seite der unteren
Gehäuse-Einheit 20 befindet und zur Überführung von
Kopierpapier 14 zur Transportstrecke 16 dient, während
das Auslaufende der Transportstrecke 16 sich zu einem
Ausgabefach 48 zur Aufnahme der ausgegebenen Kopien
erstreckt.
Die Blattzufuhrvorrichtung 46 umfaßt einen ersten
Kassetten-Einsetzteil 50, einen zweiten Kassetten-Ein
setzteil 52, einen Handeingabeteil 54 sowie zwei Aus
richtrollen 56 und 57 zum Geradestellen der von einem
dieser Teile zugeführten Kopierpapierblätter. Der
erste Kassetten-Einsetzteil 50 nimmt eine erste Pa
pier-Kassette 58 auf, die Kopierpapierblätter eines
bestimmten Formats enthält, während in den zweiten
Kassetten-Einsetzteil 52 eine zweite Kassette 60 mit
Kopierpapierblättern eines anderen Formats eingesetzt
ist. Die Papierblätter werden wahlweise von der
Kassette 58 oder der Kassette 60 aus zugeführt. Der
erste Kassetten-Einsetzteil 50 enthält eine erste
Papier-Zufuhrrolle 62 zur Überführung der Papier
blätter zu den Ausrichtrollen 56 und 57. Ebenso ent
hält der zweite Kassetten-Einsetzteil 52 eine zweite
Papier-Zufuhrrolle 64. Der Handeingabeteil 54 zum Ein
geben eines Papierblatts von Hand ist mit einem Leit
fach 66 und zwei Zufuhrrollen 68, 69 zum Überführen
des über das Leitfach 66 eingegebenen Papierblatts
zu den Ausrichtrollen 56 und 57 versehen, Erste und
zweite Liefer- oder Zufuhrrolle 62 bzw. 64, die Zufuhrrollen 68
und 69 sowie die Ausrichtrollen 56 und 57 sind mit
einem anhand von Fig. 2 und 3 noch zu beschreibenden
Antriebsmechanismus 70 verbunden.
Eine Fixiereinheit 72 zum Fixieren des Toners auf dem
Papierblatt sowie Ausgaberollen 74 und 76 sind im Be
reich des Auslaufendes der Transportstrecke 16 ange
ordnet. Über den Ausgaberollen 74 und 76 befindet sich
eine Kühlgebläseeinheit 78.
Im folgenden ist anhand der Fig. 2 und 3 der Antriebs
mechanismus 70 für die Blattzufuhrvorrichtung 46 im
einzelnen beschrieben. Der Antriebsmechanismus 70 ent
hält als Antriebskraftquelle einen Impuls- oder
Schrittmotor 80, dessen Antriebswelle 82 (vgl. Fig. 3)
mit einer Antriebsriemenscheibe 84 versehen ist. Wei
terhin enthält der Antriebsmechanismus 70 erste,
zweite, dritte und vierte Riemenscheiben oder -rollen
86, 88, 90 bzw. 92. Über diese einzelnen Riemen
scheiben ist ein Zahnriemen 93 zur Übertragung der
Antriebskraft des Schrittmotors 80 herumgelegt. Die
erste Riemenscheibe 86 ist an einem Abschnitt des
einen Endes einer Welle 94 der Ausrichtrolle 56 mon
tiert. Der betreffende Abschnitt der Welle 94 ist mit
einem ersten Kupplungsmechanismus 96 ausgestattet,
durch den die erste Riemenscheibe 86 antriebsmäßig
mit der Ausrichtrolle 56 verbindbar bzw. von ihr
trennbar ist. Die zweite Riemenscheibe 88 sitzt auf
einem Abschnitt des einen Endes einer Welle 98 der
ersten Papier-Zufuhrrolle 62, deren Welle 98 in zwei
Teile unterteilt ist, nämlich eine erste, die Zufuhr
rolle 62 tragende Welle 100 und eine zweite, zur Mit
drehung mit der ersten Welle 100 mit dieser gekoppelte
Welle 102.
Die beiden Wellen 100 und 102 sind durch zwei
miteinander kämmende Zahnräder 104 verbunden. Weiter
hin sind die beiden Wellen 100 und 102 durch einen
Lenker 105 so miteinander gekoppelt, daß die erste
Welle 100 um die zweite Welle 102 drehbar ist. Die
zweite Welle 102 ist mit einem zweiten Kupplungs
mechanismus 106 ausgestattet, durch den die zweite
Riemenscheibe 88 antriebsmäßig mit der ersten Papier-
Zufuhrrolle 62 verbindbar oder von ihr trennbar ist.
Die dritte Riemenscheibe 90 sitzt auf einem Abschnitt
des einen Endes einer Welle 108 der zweiten Papier-
Zufuhrrolle 62, wobei die Welle 108 der zweiten Zu
fuhrrolle 64 in einen ersten und einen zweiten
Wellenteil 110 bzw. 112 unterteilt ist, die durch
zwei Zahnräder 114 und einen Lenker 115 miteinander
gekoppelt sind.
Die zweite Welle 112 ist mit einem dritten Kupplungs
mechanismus 116 versehen, durch den die dritte Riemen
scheibe 90 antriebsmäßig mit der zweiten Papier-Zu
fuhrrolle 64 verbindbar bzw. von ihr trennbar ist.
Die vierte Riemenscheibe 92 sitzt auf einem Abschnitt
des einen Endes einer Welle 118 der Zufuhrrolle 68
für Handeingabe. Diese Welle 118 ist mit einem vierten
Kupplungsmechanismus 120 versehen, durch den die
vierte Riemenschebe 92 antriebsmäßig mit der Zufuhr
rolle 68 verbindbar oder von ihr trennbar ist.
Nachstehend sind anhand der Fig. 4 und 5 die Kupplungs
mechanismen im einzelnen erläutert. Da die vier Kupp
lungsmechanismen 96, 106, 116 und 120 jeweils densel
ben Aufbau besitzen, ist zur Vereinfachung der Be
schreibung im folgenden nur der erste Kupplungs
mechanismus 96 erläutert.
Gemäß Fig. 4 ist der Kupplungsmechanismus 96 mit einem
ersten und einem zweiten Kupplungsstück
122 und 124 versehen, die in gegenseitigen Eingriff
bringbar sind. Das erste, materialeinheitlich an der
ersten Riemenscheibe 86 angeformte Kupplungsstück 122
ist auf der Welle 94 drehbar gelagert. Das zweite
Kupplungsstück 124 ist andererseits mit der Welle 94
mittels eines Stifts 126 verbunden, so daß es in
Axialrichtung der Welle 94 verschiebbar und in Dreh
richtung der Welle 94 festgelegt ist. Zwischen die
beiden Kupplungsstücke 122 und 124 ist eine Schrauben
feder 128 eingesetzt, welche normalerweise die beiden
Kupplungsstücke 122 und 124 außer Ein
griff miteinander drängt. Die beiden Kupplungsstücke
122 und 124 sind an ihren einander zugewandten Seiten
mit Sätzen von Zähnen 130 bzw. 132 versehen.
Den beiden Kupplungsstücken 122 und 124 benachbart
angeordnet ist eine Elektromagneteinheit 134, welche
die beiden Kupplungsstücke 122 und 124 gegen die Vor
belastungskraft der Schraubenfeder 128 miteinander
zu verbinden bzw. in gegenseitigen Eingriff zu bringen
vermag. Die Elektromagneteinheit 134 umfaßt einen mit
einer Spule bewickelten Elektromagneten 136 und einen
L-förmigen Tragrahmen 138 zur Halterung des Elektro
magneten 136. Ein Abschnitt eines dem Elektromagneten nahen Endes eines
Ankers 140 ist schwenkbar mit dem Tragrahmen 138 ver
bunden, während ein Abschnitt seines fernen
Endes sich gegen das zweite Kupplungsstück 124 anlegt.
Der Elektromagnet 136 ist dem Mittelbereich des Ankers
140 gegenüberstehend angeordnet, wobei eine Feder 142
in das nahe Ende des Ankers 140 eingehängt ist
und damit den Mittelbereich des Ankers 140 vom Elek
tromagneten 136 hinweg vorbelastet.
Wenn beim beschriebenen Kupplungsmechanismus der
Elektromagnet 136 erregt wird, verschwenkt sich der
Anker 140 gegen die Vorbelastungskraft der Feder 142
derart, daß sein ferner Endabschnitt gemäß Fig. 5
gegen das zweite Kupplungsstück 124 andrückt. Das
zweite Kupplungsstück 124 verschiebt sich dabei gegen
die Kraft der Schraubenfeder 128 längs der Achse der
Welle 94, um mit dem ersten Kupplungsstück 122 in Ein
griff zu gelangen. Infolgedessen wird die Drehung der
ersten Riemenscheibe 86 auf die Welle 94 der Ausricht
rolle 56 übertragen. Da der Eingriff
in diesem Fall durch Zähne 130 und 132 hervor
gebracht wird, sind die beiden Kupplungsstücke 122
und 124 ohne die Möglichkeit für Schlupf sicher, d. h.
formschlüssig miteinander verbunden.
Nachstehend ist die Arbeitsweise des Kopiergeräts 10
mit der erfindungsgemäßen Blattzufuhrvorrichtung 46
im einzelnen erläutert.
Bei der Erzeugung einer Kopie wird die auf
dem Vorlagentisch 26 befindliche Vorlage durch den
Belichtungsmechanismus 34 abgetastet, wobei ein von
der Vorlage reflektierter Lichtstrahl über die Spiegel
30 und die Linseneinheit 32 auf das lichtempfindliche
Element 24 geworfen wird. Mittels dieser Belichtung
wird auf der Mantelfläche des lichtempfindlichen Ele
ments 24, das durch die Haupt-Aufladeeinheit 44 elek
trostatisch aufgeladen worden ist, ein dem Vorlagen
bild entsprechendes elektrostatisches Latentbild oder
latentes Ladungsbild erzeugt. Dieses Ladungsbild wird
dann zur Entwicklungseinheit 36 überführt, durch
welche ein Entwickler an das Ladungsbild angelagert
und dieses somit zu einem sichtbaren Bild entwickelt
wird. Hierauf wird das Bild zur Übertragungseinheit
38 überführt. Zwischenzeitlich ist das Papierblatt
14 von der Blattzufuhrvorrichtung zur Übertragungsein
heit 38 zugeführt worden. Zu diesem Zweck wird der
Impuls- oder Schrittmotor 80 für den Antrieb des Zahn
riemens 93 in Gang gesetzt, so daß die vier Riemen
scheiben 86, 88, 90 und 92, die auf den Wellen der
Ausrichtrollen 56, von erster und zweiter Papier-Zu
fuhrrolle 62 bzw. 64 sowie der Zufuhrrolle 68 sitzen,
sich zu drehen beginnen. Wenn die einzelnen Kupplungs
mechanismen eingerückt werden, wird der Schrittmotor
80 in diesem Fall abgeschaltet.
Der Takt für das Anfahren und Anhalten des Schritt
motors 80 sowie für das Ein-
und Ausrücken der Kupplungsmechanismen wird später
noch näher erläutert werden.
Wenn bei angehaltenem Schrittmotor 80 ein gewünschter
Kupplungsmechanismus, z. B. der erste Kupplungsmecha
nismus 96, eingerückt werden soll, wird der Elektro
magnet 136 des ersten Kupplungsmechanismus 96 erregt.
Infolgedessen verschwenkt sich der Anker 140 unter
der magnetischen Anziehung gegen die Vorbelastungs
kraft der Feder 142. Der Anker 140 verschiebt dabei
das zweite Kupplungsstück 124 gegen die Vorbelastungs
kraft der Schraubenfeder 128. Hierdurch wird das
zweite Kupplungsstück 124 mit dem ersten Kupplungs
stück 122 in Eingriff gebracht, so daß der Kupplungs
mechanismus 96 eingerückt ist. Bei eingerücktem ersten
Kupplungsmechanismus 96 wird die Drehantriebskraft
des ersten Kupplungsstücks 122 über das zweite Kupp
lungsstück 124 auf die Welle 94 übertragen, so daß
dementsprechend die Ausrichtrolle 56 in Drehung ver
setzt wird. Die anderen drei Kupplungsmechanismen 106,
116 bzw. 120 werden wahlweise auf ähnliche Weise ein
gerückt.
Im folgenden ist anhand von Fig. 6 der Takt für die
Betätigung des Motors 80 und das Ein- und Ausrücken
der Kupplungsmechanismen beschrieben. Im Zeitdiagramm
gemäß Fig. 6 sind auf der Abszisse die Zeit und auf
der Ordinate der Takt für die Betätigung des Motors
80 sowie das Ein- und Ausrücken von zweitem, drittem
und erstem Kupplungsmechanismus 106, 116 bzw. 96 für
erste Zufuhrrolle 62, zweite Zufuhrrolle 64 bzw. Aus
richtrolle 56 aufgetragen. Da der vierte Kupplungs
mechanismus 120 der Zufuhrrolle 60 mit demselben Be
triebstakt arbeitet wie der Kupplungsmechanismus der
ersten oder der zweiten Papier-Zufuhrrolle 62 bzw.
64, kann auf eine nähere Beschreibung verzichtet wer
den. Gemäß Fig. 6 sind erstes und zweites Kupplungs
stück 122 bzw. 124 jedes Kupplungsmechanismus mitein
ander verbunden, wenn ihre Zähne 130 und
132 ineinandergreifen, so daß der Motor 80 zum Zeit
punkt des Ein- oder Ausrückens des betreffenden Kupp
lungsmechanismus abgeschaltet werden muß. Jeder Kupp
lungsmechanismus wird daher nur bei abgeschaltetem,
d. h. stehendem Motor 80 ein- oder ausgerückt. Zum
Zeitpunkt der Papierblattzufuhr wird der erste Kupp
lungsmechanismus 96 (für Ausrichtrolle 56) zu einer
vorbestimmten Zeit nach dem Einrücken eines der zwei
ten, dritten und vierten Kupplungsmechanismen 106,
116 bzw. 120 eingerückt.
Das Papierblatt 14 wird daher sowohl bei Eingabe von
Hand als auch bei automatischer Zufuhr aus der be
treffenden Papier-Kassette 58 oder 60 zu den Aus
richtrollen 56 und 57 überführt und durch diese ge
radegestellt, um dann zwischen dem lichtempfindlichen
Element 24 und der Übertragungsaufladeeinheit 38
hindurchzulaufen, so daß ein Ladungsbild vom licht
empfindlichen Element 24 auf das Papierblatt 14 über
tragen werden kann. Hierauf wird das Papierblatt 14
zur Fixiereinheit 72 überführt, in welcher das
Toner-Bild fixiert wird; danach wird das Papier
blatt 14 durch die Ausgaberollen 74 und 76 auf das
Ausgabefach 48 ausgetragen.
Bei der beschriebenen Blattzufuhrvorrichtung 46 er
folgt das Einrücken der Kupplungsmechanismen zur
Steuerung des Antriebs der beiden Papier-Zufuhrrollen
62 und 64, der Zufuhrrolle 68 sowie der Ausrichtrolle
56 jeweils durch Eingriff ihrer Zähne, so daß eine
sichere, schlupffreie und formschlüssige Übertragung
der Antriebskraft gewährleistet ist.
Selbstverständlich ist die Erfindung keineswegs auf
die vorstehend dargestellte und beschriebene Aus
führungsform beschränkt, sondern verschiedenen Ände
rungen und Abwandlungen zugänglich.
Bei der beschriebenen Ausführungsform werden bei
spielsweise erste und zweite Papier-Zufuhrrolle sowie
die Hand-Zufuhrrollen als Zufuhr- oder Transport
rollen benutzt. Wahlweise kann jedoch für diesen
Zweck nur die erste Papier-Zufuhrrolle benutzt werden.
In diesem Fall werden Papierblätter nur von einer
Papier-Kassette aus zugeführt.
Bei den Kupplungsmechanismen gemäß der beschriebenen
Ausführungsform sind die beiden Kupplungsstücke je
weils an ihren einander zugewandten Seiten mit einer
Vielzahl von Zähnen versehen. Wahlweise können die
beiden Kupplungsstücke jedoch auch jeweils mit komple
mentären Vertiefungen oder Ausnehmungen versehen sein,
beispielsweise in Form einer Kombination eines er
habenen Kreuzes und eines vertieften Kreuzes, die
miteinander in Eingriff bringbar sind.
Darüber hinaus ist die Erfindung auch nicht auf die
Verwendung als Blattzufuhrvorrichtung bei einem Kopier
gerät beschränkt, vielmehr kann sie auch für einen
Banknotenzähler, ein Druckwerk o. dgl. eingesetzt wer
den.
Claims (7)
1. Blattzufuhrvorrichtung zum vereinzelten Zuführen
von Blättern (14) längs einer Transportstrecke
(16) einer Bilderzeugungseinrichtung, umfassend Transport- oder Zufuhrrollen (62,
64) zum Ausgeben und Zuführen der Blätter (14) zur
Transportstrecke (16), in letzterer angeordnete
Ausrichtrollen (56, 57) zum Ausrichten bzw. Gerade
stellen jedes längs der Transportstrecke (16) über
führten Blatts, eine Antriebskraftquelle (80) zum
Antreiben der Zufuhrrollen (62, 64) und der Aus
richtrollen (56, 57) sowie zwischen die Antriebs
kraftquelle (80) und sowohl die Zufuhrrollen (62,
64) als auch die Ausrichtrollen (56, 57) einge
schaltete Kupplungseinheiten (96, 106, 116) zum
intermittierenden Übertragen der Antriebskraft der
Antriebskraftquelle (80) auf die Zufuhrrollen (62,
64) und die Ausrichtrollen (56, 57),
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kupplungseinheiten (96, 106, 116) jeweils zwei
Kupplungsstücke (122, 124) aufweisen, die jeweils
mit komplementären Ausnehmungen (130, 132) ver
sehen und bei abgeschalteter Antriebskraftquelle
(80) in und außer gegenseitigen Eingriff bringbar
sind.
2. Blattzufuhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die in den Kupplungsstücken
(122, 124) ausgebildeten Ausnehmungen (130, 132)
zahnförmig sind.
3. Blattzufuhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Kupplungseinheit (96, 106,
116) mit einer die beiden Kupplungsstücke (122,
124) auseinander drängenden Feder (128) sowie einer
Elektromagneteinheit (134), welche im erregten Zu
stand die beiden Kupplungsstücke (122, 124) gegen
die Vorbelastungskraft der Feder (128) in Eingriff
miteinander bringt, versehen ist.
4. Blattzufuhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Antriebskraftquelle (80)
einen Impuls- oder Schrittmotor umfaßt.
5. Blattzufuhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zufuhrrollen (62, 64) zwei
Rollen umfassen, die Blätter (jeweils) eines For
mats aus einer zugeordneten Papier-Kassette (58,
60) auszugeben vermögen.
6. Blattzufuhrvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß außer den Zufuhrrollen (62, 64) wei
terhin Handeingabe-Leitrollen (68, 69) zum Über
führen von von Hand eingegebenen Blättern zur
Transportstrecke (16) vorgesehen sind.
7. Blattzufuhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie zum Zuführen von Kopier
papier zu einem Kopiergerät (10) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59202741A JPS6181334A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 給紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3534351A1 DE3534351A1 (de) | 1986-04-03 |
DE3534351C2 true DE3534351C2 (de) | 1989-07-13 |
Family
ID=16462389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853534351 Granted DE3534351A1 (de) | 1984-09-27 | 1985-09-26 | Blattzufuhrvorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4645192A (de) |
JP (1) | JPS6181334A (de) |
DE (1) | DE3534351A1 (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61106346A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-24 | Toshiba Corp | 給紙装置 |
JPH0674097B2 (ja) * | 1985-11-08 | 1994-09-21 | ブラザー工業株式会社 | プリンタの給紙装置 |
JPS63162736U (de) * | 1987-04-10 | 1988-10-24 | ||
US4900003A (en) * | 1987-11-09 | 1990-02-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus |
US4805892A (en) * | 1988-04-04 | 1989-02-21 | Eastman Kodak Company | Cross-track registration device for sheet transport system |
JPH01285544A (ja) * | 1988-05-12 | 1989-11-16 | Canon Inc | シート材搬送装置 |
EP0407610B1 (de) * | 1989-01-25 | 1994-10-19 | Oki Electric Industry Company, Limited | Papierempfangsanordnung mit Papierzuführfunktion |
US5240241A (en) * | 1990-10-31 | 1993-08-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus |
US5393044A (en) * | 1992-12-04 | 1995-02-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper feeder |
JP3361659B2 (ja) * | 1995-07-31 | 2003-01-07 | 京セラミタ株式会社 | 複写機 |
JP3357977B2 (ja) * | 1996-11-22 | 2002-12-16 | 富士通株式会社 | シート状物体の搬送方法及びその装置、並びにプリンタ |
JP3520169B2 (ja) * | 1997-03-04 | 2004-04-19 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
US6578840B1 (en) * | 1997-11-07 | 2003-06-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus |
JP3635003B2 (ja) * | 2000-05-17 | 2005-03-30 | 理想科学工業株式会社 | 給紙装置及びこれを用いた印刷装置 |
EP1816524A3 (de) * | 2006-02-06 | 2010-11-03 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Bilderzeugungsvorrichtung wahlweise mit Papierkassette |
JP4277902B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2009-06-10 | ブラザー工業株式会社 | シート搬送装置及び画像記録装置 |
US7896341B2 (en) * | 2007-03-08 | 2011-03-01 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet conveying device, sheet finisher, sheet feeding device, image forming apparatus, and sheet conveying method |
US7753369B2 (en) | 2007-04-27 | 2010-07-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Mechanically triggered NIP drive shaft |
KR101523982B1 (ko) * | 2008-12-19 | 2015-05-29 | 삼성전자 주식회사 | 화상형성장치와 그 용지이송방법 |
TWI349620B (en) * | 2009-03-04 | 2011-10-01 | Avision Inc | Automatic sheet feeding apparatus with clutch |
JP5581948B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-09-03 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
JP5561078B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-07-30 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2385581A (en) * | 1941-04-26 | 1945-09-25 | Bobst Fils Sa J | Machine for the working of blanks |
DE1761287C3 (de) * | 1968-04-27 | 1974-07-25 | Lumoprint Zindler Kg, 2000 Hamburg | Einziehvorrichtung für Kopierpapierblätter |
CH629159A5 (en) * | 1978-04-18 | 1982-04-15 | Rutishauser Data Ag | Transport device for sheet-shaped recording media |
JPS55155366A (en) * | 1979-05-24 | 1980-12-03 | Canon Inc | Copier having manual paper insertion mechanism |
JPS5895041A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-06 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 給紙装置 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59202741A patent/JPS6181334A/ja active Pending
-
1985
- 1985-09-20 US US06/778,501 patent/US4645192A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-26 DE DE19853534351 patent/DE3534351A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4645192A (en) | 1987-02-24 |
DE3534351A1 (de) | 1986-04-03 |
JPS6181334A (ja) | 1986-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3534351C2 (de) | ||
DE3538441C2 (de) | ||
DE3050954C2 (de) | ||
DE60129918T2 (de) | Blattzuführvorrichtung und mit dieser ausgestattete Bildausbildungsvorrichtung | |
DE3419440C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Duplex-Kopien von Simplex-Vorlagen | |
DE3200791A1 (de) | Einrichtung zum halten eines aufzeichnungsteils | |
DE2165416A1 (de) | Elektronische, fotografische Kopiermaschine | |
DE69728944T2 (de) | Bilderzeugungsvorrichtung | |
DE2758213C3 (de) | Elektrophotographisches Kopiergerät | |
DE60200637T2 (de) | Antriebsvorrichtung und Befestigungsvorrichtung | |
DE3541827C2 (de) | ||
DE3936236C2 (de) | ||
DE60024036T2 (de) | Blattfördergerät und Bilderzeugungsgerät hiermit | |
DE19810340C1 (de) | Papier-Trenneinheit, insbesondere für eine elektronische Druckvorrichtung | |
DE3411969C2 (de) | Elektrofotografisches Kopiergerät | |
DE3501303C2 (de) | ||
DE3426529A1 (de) | Bilderzeugungsvorrichtung | |
DE3330867C2 (de) | ||
DE3828435A1 (de) | Aufzeichnungspapierstapelvorrichtung fuer ein bildaufzeichnungsgeraet | |
DE2510813A1 (de) | Kopiergeraet | |
DE2913945A1 (de) | Elektrophotographisches kopiergeraet | |
DE2747005A1 (de) | Federkupplungsvorrichtung | |
DE69432851T2 (de) | Verfahren und Gerät zum Erzeugen von Bildern auf beiden Seiten eines Aufzeichnungspapiers ohne dieses Papier zu wenden | |
DE69910717T2 (de) | Zweiseitiges Druckgerät | |
DE102013220191A1 (de) | Bildaufzeichnungsvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |