CH629159A5

CH629159A5 - Transport device for sheet-shaped recording media

Info

Publication number: CH629159A5
Application number: CH412778A
Authority: CH
Inventors: Thomas Rutishauser; Roland Reichlin; Claudius Viviani; Albert Rutishauser
Original assignee: Rutishauser Data Ag
Priority date: 1978-04-18
Filing date: 1978-04-18
Publication date: 1982-04-15
Also published as: DE2913595A1; JPS54138278A

Description

Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für blattförmige Aufzeichnungsträger nach dem Oberbegriff des Patentspruchs 1. The invention relates to a transport device for sheet-like recording media according to the preamble of patent claim 1.

Eine solche Vorrichtung dient insbesondere für den Transport blattförmiger Aufzeichnungsträger, beispielsweise Formularblätter, zu einer eine Schreibwalze aufweisende Schreib-einrichtung und von dieser in ein Ablagemagazin. Wenn das Ablagemagazin aus Platzgründen nicht horizontal, sondern mindestens teilweise aufwärts gerichtet bzw. geneigt oberhalb der Transportvorrichtung angeordnet ist, müssen die Blätter mindestens teilweise aufwärts gefördert werden, um in das Ablagemagazin zu gelangen. Dazu müssen die aus einem Förderspalt austretenden Blätter mit ihrem Blattende quer zu der durch den Förderspalt definierten Laufrichtung im Anschluss an den Spaltausgang versetzt transportiert werden. 5 Dabei kann es vorkommen, dass die Blätter anstatt die eine vorbestimmte der Rollen zu überqueren, entweder oberhalb des Förderspaltes stehen bleiben oder von der falschen Rolle erfasst werden. Such a device is used in particular for the transport of sheet-like recording media, for example form sheets, to a writing device having a platen and from there to a storage magazine. If, for reasons of space, the storage magazine is not arranged horizontally, but at least partially directed upwards or inclined above the transport device, the sheets must be conveyed at least partially upwards in order to reach the storage magazine. For this purpose, the leaves emerging from a conveying gap must be transported offset with their leaf end transversely to the running direction defined by the conveying gap following the gap exit. 5 It may happen that the sheets instead of crossing a predetermined one of the rollers either stop above the conveyor gap or are caught by the wrong roller.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trans-io portvorrichtung für blattförmige Aufzeichnungsträger gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, bei der ein einwandfreier Transport der aufwärtsgerichtet zu fördernden Blätter gewährleistet ist. The invention has for its object to provide a trans-io port device for sheet-shaped recording medium according to the preamble of claim 1, in which a perfect transport of the sheets to be conveyed upwards is guaranteed.

Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die 15 im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst. According to the invention, this object is achieved by the 15 features mentioned in the characterizing part of patent claim 1.

Die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannte Lösung schafft ein Organ, welches einen Transport der Blätter quer zur der durch den Förderspalt definierten 20 Laufrichtung, d.h. eine seitliche Versetzung der Blätter ermöglicht, indem das Ende des Blattes durch die Zacken erfasst wird. In einer bevorzugten Ausführungsform gemäss Patentanspruch 3 wird die Sicherheit beim Erfassen des Blattendes durch die Zacken gewährleistet. The solution mentioned in the characterizing part of patent claim 1 creates an organ which enables the sheets to be transported transversely to the running direction defined by the conveying gap, i. lateral displacement of the leaves enables the end of the leaf to be gripped by the prongs. In a preferred embodiment according to claim 3, the security when gripping the end of the sheet is guaranteed by the prongs.

25 Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen: 25 An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail with the aid of the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Transportvorrichtung, die dazu bestimmt ist, jeweils ein Blatt von einer Schreibwalze in ein Ablagemagazin zu fördern, 1 is a transport device which is intended to convey one sheet from a platen into a storage magazine,

30 Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II/II nach der Fig. 1, welche durch die Schreibwalze und das Ablagemagazin ergänzt ist, und Fig. 3 ein Zackenrad. FIG. 2 shows a sectional view along the line II / II according to FIG. 1, which is supplemented by the platen roller and the storage magazine, and FIG. 3 shows a toothed wheel.

In der Fig. 1 sind zwischen zwei Rahmenteilen 46 eine 35 erste Welle 38 und eine zweite Welle 39 gelagert. An einem Ende der ersten Welle 38 ist eine Riemenscheibe 53 angeordnet, die von einem Riemen 52 umschlungen ist. Durch einen nicht dargestellten Antrieb ist die erste Welle 38 über den Riemen 52 und die Riemenscheibe 53 angetrieben. Auf der 40 ersten Welle 38 sind in einem Abstand voneinander zwei erste Rollen 34 und 34' drehfest angeordnet. Auf der zweiten Welle 39 sind in einem etwas grösseren Abstand als auf der ersten Welle 38 zwei zweite Rollen 36 und 36' angeordnet. An den einander zugekehrten Seiten der beiden ersten 45 Rollen 34 und 34' ist je ein Zackenrad 40 und 40' angeordnet und ebenfalls mit der ersten Welle 38 drehfest verbunden. Diese Zackenräder 40 und 40' weisen an ihrem Umfang Zacken 41 und 41' auf, welche Zacken über die Mantelflächen der ersten Rollen 34 und 34' hinausragen. 50 Die erste Rolle 34 und die zweite Rolle 36 bilden zusammen ein erstes Rollenpaar und die erste Rolle 34' und die zweite Rolle 36' bilden zusammen ein zweites Rollenpaar. Die zweiten Rollen 36 und 36' wälzen sich auf den ersten Rollen 34 und 34' ab und werden durch diese mitangetrie-55 ben. Die zweite Welle 39, auf welcher die zweiten Rollen 36 und 36' drehfest angeordnet sind, kann in Richtung der ersten Welle 38 unter Federspannung stehen. Zwischen der ersten Rolle 34 und der zweiten Rolle 36 ist ein Förderspalt 35 gebildet und zwischen der ersten Rolle 34' und der zwei-6o ten Rolle 36' ist ein Förderspalt 35' gebildet. Alle vier Rollen 34, 34', 36, 36' weisen eine gleiche Breite auf, jedoch berühren sich die Rollen jeweils eines Paares nur auf einem Teil ihrer Breite, da die zweiten Rollen 36 und 36' infolge ihres grösseren Abstandes voneinander gegenüber den ersten 65 Rollen 34 und 34' versetzt sind. Demzufolge ist zwischen dem unmittelbar an die Stirnseite der ersten Rolle 34 angrenzenden Zackenrad 40 und der Stirnseite der zweiten Rolle 36 ein axialer Abstand vorhanden. Ebenso ist ein Abstand zwi- 1, a 35 first shaft 38 and a second shaft 39 are mounted between two frame parts 46. At one end of the first shaft 38, a pulley 53 is arranged, which is surrounded by a belt 52. The first shaft 38 is driven via the belt 52 and the pulley 53 by a drive, not shown. Two first rollers 34 and 34 'are arranged on the first shaft 38 at a distance from one another in a rotationally fixed manner. Two second rollers 36 and 36 'are arranged on the second shaft 39 at a somewhat greater distance than on the first shaft 38. A toothed wheel 40 and 40 'is arranged on the sides of the two first 45 rollers 34 and 34' facing each other and is likewise connected to the first shaft 38 in a rotationally fixed manner. These toothed wheels 40 and 40 'have on their circumference teeth 41 and 41' which protrude beyond the lateral surfaces of the first rollers 34 and 34 '. 50 The first roller 34 and the second roller 36 together form a first pair of rollers and the first roller 34 'and the second roller 36' together form a second pair of rollers. The second rollers 36 and 36 'roll on the first rollers 34 and 34' and are driven by them. The second shaft 39, on which the second rollers 36 and 36 'are arranged in a rotationally fixed manner, can be under spring tension in the direction of the first shaft 38. A conveyor gap 35 is formed between the first roller 34 and the second roller 36 and a conveyor gap 35 'is formed between the first roller 34' and the two-sixth roller 36 '. All four rollers 34, 34 ', 36, 36' have the same width, but the rollers of a pair only touch one another over part of their width, since the second rollers 36 and 36 'are at a greater distance from one another than the first 65 Rollers 34 and 34 'are offset. As a result, there is an axial distance between the toothed wheel 40 directly adjacent to the end face of the first roller 34 and the end face of the second roller 36. There is also a distance between

3 3rd

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sehen dem Zackenrad 40' und der zweiten Rolle 36' vorhanden. see the toothed wheel 40 'and the second roller 36' present.

Zwischen den beiden Rollenpaaren 34, 36 und 34', 36' ragt ein Leitblech 94 mindestens annähernd tangential in die Spaltebene 35 bis 35' hinein, dessen Leitfläche 90 der ersten Welle 38 zugekehrt ist. Etwa in der Ebene zwischen den beiden Wellen 38 und 39 ist das Leitblech 94 in Richtung der ersten Welle 38 geknickt oder es weist in Richtung der ersten Welle 38 eine Wölbung auf. Between the two pairs of rollers 34, 36 and 34 ', 36', a guide plate 94 protrudes at least approximately tangentially into the splitting plane 35 to 35 ', the guide surface 90 of which faces the first shaft 38. Approximately in the plane between the two shafts 38 and 39, the guide plate 94 is kinked in the direction of the first shaft 38 or it has a curvature in the direction of the first shaft 38.

Aus der Schnittansicht nach der Fig. 2 ist die Lage des Knickes 91 zu erkennen. Das Leitblech ist an einem Trägerelement 92 mittels eines Befestigungselementes 93 in Richtung der zweiten Welle 39 schwenkbar befestigt. Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ruhelage nimmt das Leitblech 94 durch seine Schwerkraft ein. Als Anschlag für diese Ruhelage dient die eine Fläche 92' des Trägerelementes 92 sowie der Kopf des Befestigungselementes 93. In dieser Ruhelage befindet sich der Knick 91 des Leitbleches 94 gegenüber der Spaltebene 35 bis 35' in Richtung der ersten Welle 38 versetzt. Der Schwenkbereich reicht über die Spaltebene 35 bis 35' in Richtung der zweiten Welle 39 hinaus. The position of the bend 91 can be seen from the sectional view according to FIG. 2. The guide plate is fastened to a carrier element 92 by means of a fastening element 93 so that it can pivot in the direction of the second shaft 39. The idle position shown in FIGS. 1 and 2 takes the baffle 94 by its gravity. One stop 92 'of the carrier element 92 and the head of the fastening element 93 serve as a stop for this rest position. In this rest position, the bend 91 of the guide plate 94 is offset in relation to the splitting plane 35 to 35' in the direction of the first shaft 38. The swivel range extends beyond the splitting plane 35 to 35 'in the direction of the second shaft 39.

Die Funktion der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Transportvorrichtung ist folgende: The function of the transport device shown in FIGS. 1 and 2 is as follows:

Eine Schreibwalze 32 mit einem Welle 44 wird nach der Fig. 2 im Gegenuhrzeigersinn schrittweise angetrieben. Zwischen der Schreibwalze 32 und einer Andruckrolle 33 ist ein Förderspalt gebildet, durch welchen ein beschriftetes Blatt A platen roller 32 with a shaft 44 is gradually driven counterclockwise according to FIG. 2. Between the platen roller 32 and a pressure roller 33, a conveying gap is formed, through which a labeled sheet

12' dem Förderspalt 35, 35' der beiden Rollenpaare 34, 36; 34', 36' zugeführt wird. Beim Einziehen des Blattes 12' in den Förderspalt 35, 35' wird das Leitblech 94 in Richtung der zweiten Welle 39 weggeschwenkt, bis seine Leitfläche 12 'the conveyor gap 35, 35' of the two pairs of rollers 34, 36; 34 ', 36' is supplied. When the sheet 12 'is drawn into the conveying gap 35, 35', the guide plate 94 is pivoted away in the direction of the second shaft 39 until its guide surface

5 90 bzw. sein Knick 91 etwa tangential zum äusseren Umfang der Zacken 41, 41' liegt. Sobald das Blatt 12" den Förderspalt 35, 35' verlassen hat, greifen die Zacken 41, 41' mit ihren in Förderrichtung 98 vorlaufenden Flanken 96 (Fig. 3) hinter das Ende des Blattes 12", so dass dieses nun io durch die Zacken 41, 41' im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 2) 5 90 or its kink 91 is approximately tangential to the outer circumference of the prongs 41, 41 '. As soon as the sheet 12 "has left the conveying gap 35, 35 ', the prongs 41, 41' with their flanks 96 (FIG. 3) leading in the conveying direction 98 reach behind the end of the sheet 12", so that this is now OK through the prongs 41, 41 'counterclockwise (Fig. 2)

quer zur Förderrichtung 98 bewegt wird, bis es in ein Ablagemagazin 76 zu den gestapelten Blättern 80 fällt. Durch sein Eingewicht kann das Blatt nun gegen die untere Stirnseite 78 des Ablagemagazins 76 rutschen. is moved transversely to the direction of conveyance 98 until it falls into a storage magazine 76 to the stacked sheets 80. Due to its weight, the sheet can now slide against the lower end face 78 of the storage magazine 76.

15 Solange sich das Blatt 12" im Förderspalt 35, 35' befand, war das Leitblech aus seiner Ruhelage weggeschwenkt. Nachdem nun das Blattende des Blattes 12" den Förderspalt 35, 35' verlassen hat, schwenkt das Leitblech wieder in seine in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ruhelage zurück, indem die Leitfläche 90 dem Blattende bis zu ihrem Anschlag 93 folgt. Das Leitblech 94 gewährleistet damit, dass das Blattende mit Sicherheit auf den vorlaufenden Flanken 96 der Zacken 41, 41' verbleibt. 15 As long as the blade 12 "was in the conveyor gap 35, 35 ', the guide plate was pivoted away from its rest position. Now that the leaf end of the blade 12" has left the conveyor gap 35, 35', the guide plate swivels back into its position shown in FIGS. 1 and 2 shown rest position by the guide surface 90 follows the leaf end up to its stop 93. The baffle 94 thus ensures that the sheet end remains with certainty on the leading flanks 96 of the teeth 41, 41 '.

25 In der Fig. 3 ist ein Zackenrad 40 bzw. 40' in einem grösseren Massstab dargestellt, so dass die Form der Zacken 41, 41' mit ihren vorlaufenden Flanken 96 erkennbar ist. 3 shows a toothed wheel 40 or 40 'on a larger scale, so that the shape of the teeth 41, 41' with their leading flanks 96 can be seen.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Transport device for sheet-like recording media (12 '), with a pair of rollers forming a conveying gap (35, 35') for at least partially upwardly conveying one sheet at a time, characterized in that a first roller (34, 34 ') of the pair of rollers (34, 36; 34 ', 36') are assigned teeth (41, 41 ') projecting beyond their lateral surface.

2. Device according to claim 1, characterized in that the prongs (41, 41 ') on the circumference of an axially to the first roller (34, 34') arranged and synchronized with this driven sprocket (40, 40 ') are arranged.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 2, characterized in that an at least approximately tangentially into the gap plane (35-35 ') projecting, the axis (38) of the toothed wheel (40, 40') facing and adjacent the toothed wheel guide surface (90) is arranged .

4. The device according to claim 3, characterized in that the guide surface (90) from the split plane (35-35 ') in the direction of the toothed wheel axis (38) has a rest position defined by a stop and approximately in the direction of the axis (39) second roller (36, 36 ') is resiliently arranged.

5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the guide surface (90) at least approximately in the region of a plane lying between the axes (38, 39) of the pair of rollers in the direction of the Zak wheel (40, 40 ') supporting axis (38) is kinked or arched.

6. Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the guide surface (90) is one side of a guide plate (94) which is pivotally attached to a support element (92) on the outlet side of the conveyor gap (35 to 35 ') and is held in its rest position by its own weight.

7. The device according to claim 1, characterized in that the flanks (96) of the prongs (41, 41 ') leading in the conveying direction are at a steep angle to the circumferential direction.

8. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the splitting plane (35 to 35 ') is inclined in the direction of rotation of the first roller (34, 34') or the toothed wheel (40, 40 ').

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pair of rollers (34, 36; 34 ', 36') in the conveying path between a platen (32) and a storage magazine (76 'intended for the conveyed sheets (12', 80) ) is arranged.

10. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that a second pair of rollers (34 ', 36', 40 ') is arranged at a distance from one another on common shafts (38, 39) and that the guide surface (90) in Area between the two pairs of rollers (34, 36; 34 ', 36' and 40; 40 ') is arranged.