DE3526895A1 - Anordnung zum regeln des luft-brennstoff-verhaeltnisses eines kraftfahrzeugmotors - Google Patents
Anordnung zum regeln des luft-brennstoff-verhaeltnisses eines kraftfahrzeugmotorsInfo
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Description
5/188 q Fuji Jukogyo K.K.
Anordnung zum Regeln des Luft-Brennstoff-VerhäLtnisses
eines Kraftfahrzeugmotors
Priorität: 27. JuLi 1984 Japan 59-158033
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Regeln des Luft-Brennstoff-Verhältnisses
eines Kraftfahrzeugmotors und
insbesondere eine Anordnung zum Regeln des Luft-Brennstoff-Verhältnisses
unter Verwendung einer Lernregelanordnung, die zum
Aktualisieren von Daten, die in einer Tabelle gespeichert sind,
zum Regeln der Brennstoffzufuhr in einem elektronischen Brennstoffeinspritzsystem
vorgesehen ist.
Bei der elektronischen Brennstoffeinspritzregelung wird die
Menge des in den Motor einzuspritzenden Brennstoffs in Übereinstimmung
mit Motorbetriebsvariablen, wie der Luftmengenströmung,
der Motordrehzahl und der Motorlast, bestimmt. Die Menge des Brennstoffs wird durch eine Brennstoffeinspritzerregungszeit
(Einspritzimpulsbreite) bestimmt. Eine Grundeinspritzimpulsbreite
Tp kann durch die folgende Gleichung erhalten werden:
Tp = K χ Qh/N (1),
worin Qh die Luftmengenströmung, N die Motordrehzahl und K eine
Konstante sind.
Eine gewünschte Einspritzimpulsbreite Ti wird durch Korrigieren
der Grundeinspritzimpulsbreite Tp mit Motorbetriebsvariablen
erhalten. Ein Beispiel einer Gleichung zum Berechnen der gewünschten Impulsbreite ist wie folgt:
Ti = Tp χ (COEF) χ tf," χ Ka (2),
worin COEF ein Koeffizient ist, der durch Addieren verschiedener
Korrektur- oder Kompensationskoeffizienten, wie der Koeffizienten
der KühLmitteLtemperatur, der vollen Drosselöffnungsstellung,
der Motorlast usw., erhalten wird, o( ein %-Korrekturkoeffizient
(das Integral des Rückkopplungssignals eines in einem Auspuffkanal vorgesehenen 0.,-Fühlers) und Ka ein
Korrekturkoeffζient durch Lernen (nachfolgend mit Lernregelkoeffizient
bezeichnet) sind, um die Änderung der Kennlinien der Vorrichtungen in dem Brennstoffregelsystem, wie der Einspritzeinrichtungen
und des O?-Fühlers, die durch deren Abnutzung
verursacht wird, zu kompensieren. Koeffizienten, wie der Kühlmitte
I temperatur koef fi ζ i ent und die Motorlast, werden durch Nachschlagetabellen in Übereinstimmung mit abgetasteten Informationen
erhalten. Der Wert des Lernregelkoeffizienten Ka wird
aus einer Ka-Tabelle in Übereinstimmung mit der Motorlast
erhalten.
Andererseits wird auch ein Luftmengenströmungsmesser oder ein
Fühler zum Erhalten der Luftmengenströmung Qh mit der Zeit
abgenutzt. Die Änderung der Kennlinie des Fühlers soll demgemäß korrigiertwerden.
Des weiteren wird die Zündzeit des Motors auch durch die Luftmengenströmung
Qh und eine Tabelle in Beziehung zu der Luftmengenströmung
und der Motordrehzahl festgelegt. Wenn insbesondere die Luftmengenströmung Qh ansteigt, steigt die Brennstoffmenge
an und gleichzeitig wird der Zündzeitpunkt vorgestellt, da die Luftmengenströmung abnimmt. Wenn sich deshalb die
Funktion eines Luftmengenströmungsmessers so verschlechtert, daß
er nicht mehr eine geeignete Ausgangsspannung erzeugt, weicht das Luft-Brennstoff-Verhältnis des dem Motor zugeführten
Gemisches von der Stöchiometrie ab und ein ungeeigneter Zündzeitpunkt
wird eingestellt. Wenn beispielsweise die Ausgangsspannung
durch den Ausfall des Luftmengenströmungsmessers
abfällt, wird der Zündzeitpunkt unabhängig von den Motorbetriebszuständen
vorgestellt. Eine solche ungeeignete zeitliche Vorstellung führt zum Klopfen des Motors.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Anordnung zu
schaffen, die in geeigneter Weise das Luft-Brennstoff-VerhäLtnis
durch aktualisierte Daten in bezug auf sowohl die Einspritzeinrichtung
als auch die Luftmengenströmung regeln kann.
Gemäß der Erfindung ist eine Anordnung zum Regeln des Luft-Brennstoff-
Verhältnisses für einen Kraftfahrzeugmotor vorgesehen,
bei der die dem Motor zugeführte Brennstoffmenge durch
aktualisierte Daten geregelt wird.
Die Anordnung enthält wenigstens eine Brennstoffeinspritzeinrichtung,
erste Einrichtungen zum Bestimmen der Menge der
Ansaugluft, eine erste Tabelle zum Speichern von Koeffizienten
zum Kompensieren von Änderungen der Kennlinien der Vorrichtungen
in der Luft-Brennstoff-VerhäItnis-Rege lanordnung, eine zweite
Tabelle zum Speichern der Koeffizienten zum Kompensieren der
Änderungen der Kennlinie der ersten Einrichtungen, einen
Op-Fühler zum Feststellen der Konzentration der Auspuffgase
des Motors und zum Erzeugen eines Rückkopplungssignals in
Abhängigkeit von der Konzentration, zweite Einrichtungen zum
Aktualisieren der Daten in der ersten Tabelle mit einem Wert in
bezug auf das Rückkopplungssignal und dritte Einrichtungen zum
Aktualisieren der Daten in der zweiten Tabelle mit einem Wert in
bezug auf das Rückkopplungssignal.
Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung beschrieben, in der sind
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Anordnung zum Regeln des Betriebs eines Verbrennungsmotors für ein Kraftfahrzeug,
Fig. 2 ein Blockschaltbild eines Mikrocomputersystems, das bei
der Anordnung der Erfindung verwendet wird,
Fig. 3a eine Darstellung einer Matrix zum Feststellen des
stetigen Zustands des Motorbetriebs,
Fig. 3b und 3c Tabellen für Lernrege Ikoeffizienten,
Fig. 4a eine Darstellung der Ausgangsspannung eines Op-Fühlers,
Fig. 4b eine Darstellung der Ausgangsspannung eines Integrators,
Fig. 5 eine Darstellung einer linearen Interpolation zum Lesen
der Tabelle der Fig. 3b,
Fig. 6a und 6b Darstellungen zum Erläutern der Wahrscheinlichkeit
der Aktualisierung und
Fig. 7a und 7b Flußdiagramme des Betriebs einer Ausführungsform
der Erfindung.
Gemäß Fig. 1 wird einem Verbrennungsmotor 1 für ein Kraftfahrzeug
Luft über einen Luftreiniger 2, ein Ansaugrohr 2a und ein Drosselventil 5 in einem Drosselventilkörper 3 zugeführt und mit
Brennstoff gemischt, der von einer Einspritzeinrichtung 4 eingespritzt
wird. Ein katalytischer Dreiwegkonverter 6 und ein
O_-Fühler 16 sind in einem Auspuffkanal 2b vorgesehen. Ein
AuspuffgasrückführventiI (EGR) 7 ist einem EGR-Kanal 8 vorgesehen.
Brennstoff in einem Brennstoffbehälter 9 wird der Einspritzeinrichtung
4 durch eine Brennstoffpumpe 10 über ein Filter 13 und
einen Druckregler 11 zugeführt. Ein Elektromagnetventil 14 ist
in einem Bypass 12 um das Drosselventil 5 vorgesehen, um die
HotordrehzahI im Leerlaufbetrieb zu regeln. Ein Luftmengenströmungsmesser
17 ist an dem Ansaugrohr 2a vorgesehen und ein Drosselstellungsfühler 18 ist an dem Drosselventilkörper 3 vorgesehen.
Ein Kühlmitteltemperaturfühler 19 ist an dem Motor
angebracht. Ausgangssignale des Strömungsmessers 17 und der
Fühler 18 und 19 werden einem Mikrocomputer 15 zugeführt. Der
Mikrocomputer 15 wird auch mit einem Kurbelwinkelsignal von
einem Kurbelwinkelfühler 21, der an einem Verteiler 20 angebracht
ist, und einem Startersignal -von einem Starterschalter
23, der zum Ein- und Ausschalten des elektrischen Stroms von einer Batterie 24 wirkt, gespeist. Die Anordnung ist des
weiteren mit einem Einspritzrelais 25 und einem Brennstoffpumpenrelais
26 zum Betätigen der Einspritzeinrichtung 4 und der
Brennstoffpumpe 10 versehen.
Gemäß Fig. 2 enthält der Mikrocomputer 15 eine Mikroprozessoreinheit
27, einen ROM 29, einen RAM 30, einen RAM 31 mit Sicherstellung, einen A/D-Umsetzer 32 und ein I/O-Interface 33.
Ausgangssignale des O_-Fühlers 16, des Luftmengenströmungsmessers
17 und des Drosselstellungsfühlers 18 werden in digitale
Signale durch den A/D-Umsetzer 32 umgesetzt und der Mikroprozessoreinheit
27 über eine Sammelschiene 28 zugeführt. Andere
Signale werden an die Mikroprozessoreinheit 27 über das
I/O-Interface 33 angelegt. Der Mikroprozessor verarbeitet Eingangssignale
und führt den folgenden Vorgang aus.
Bei der Anordnung der Erfindung sind eine Ka-Tabelle zum
Speichern eines ersten Koeffizienten Ka für Vorrichtungen in der
Brennstoffrege I anordnung und eine Qa-Tabelle zum Speichern eines
zweiten Koeffizienten Qa für den Luftmengenstromungsmesser 17
vorgesehen. Die Gleichung (2) wird demgemäß in folgender Weise
ausgedrückt:
Ti = Tp χ (COEF) x^x (Ka + Qa) (3).
Die Lernrege I koeffiζienten Ka und Qa werden mit Daten aktualisiert,
die während des stetigen Zustands der Motorbetriebs
berechnet werden. Bei der Anordnung wird der stetige Zustand
durch Bereiche der Motorlast und der Motordrehzahl und durch die
Andauer eines festgestellten Zustands bestimmt. Fig. 3a zeigt
eine Matrix für die Bestimmung, die beispielsweise sechzehn
Unterteilungen enthält, die durch fünf Reihenlinien und fünf
Spaltenlinien begrenzt sind. Größen der Motorlast werden an fünf Punkten LO bis L4 auf der X-Achse festgelegt und Größen der
Motordrehzahl werden an fünf Punkten' NO bis N4 auf der Y-Achse
festgelegt. Die Motorlast wird somit in vier Bereiche unterteilt, d.h. L0-L1, L1-L2, L2-L3 und L3-L4. In gleicher Weise
wird die Motordrehzahl in vier Bereiche aufgeteilt.
Die Ausgangsspannung des Ο-,-Fühlers 16 wechselt andererseits
zyklisch durch eine Bezugsspannung entsprechend einem stöchiometrischen
Luft-Brennstoff-Verhältnis, siehe Fig. 4a. Die
Spannung wechselt nämlich zwischen hohen und niedrigen Spannungen
entsprechend fetten und mageren Luft-Brennstoff-Gemisehen.
Wenn in der Anordnung die Ausgangsspannung (Rückkopplungssignal) des Op-Fühlers während dreier Zyklen innerhalb
einer der sechzehn Unterteilungen in der Matrix andauert, wird
angenommen, daß sich der Motor im stetigen Zustand befindet.
Fig. 3b zeigt eine Ka-Tabelle und Fig. 3c zeigt eine Qa-Tabelle
zum Speichern der Lernregelkoeffizienten Ka und Qa, die in dem
RAM 31 der Fig. 2 enthalten sind. Die Ka-Tabelle ist zweidimensional und hat Adressen al, a2, a3 und a4, die den Motorlastbereichen
L0-L1, L1-L2, L2-L3 und L3-L4 entsprechen. Die Qa-Tablle ist dieselbe wie die Ka-Tabelle und hat Adressen b1,
b2, b3 und b4. Alle Koeffizienten Ka und Qa, die in der
Ka-Tabelle und der Qa-Tabelle gespeichert sind, werden anfänglich auf denselben Wert eingestellt, d.h. den numerischen Wert
"1". Dies ist durch die Tatsache verursacht, daß die Brennstoff zufuh ranordnung so ausgebildet ist, daß sie die geeignetste
Brennstoffmenge ohne die Koeffizienten Ka und Qa vorsieht. Jedes
Kraftfahrzeug kann jedoch nicht so hergestellt werden, daß es
eine gewünschte Funktion hat, die zu selben Ergebnissen führt. Demgemäß sollen die Koeffizienten Ka und Qa durch Lernen an
jedem Kraftfahrzeug, wenn dieses tatsächlich benutzt wird,
aktualisiert werden.
Nachfolgend wird die Berechnung der EinspritζimpuIsbreite (Ti in
Gleichung 3) beim Starten des Motors erläutert. Da die Temperatur des Körpers des O?-Fühlers 16 niedrig ist, ist die Ausgangsspannung
des 0-,-Fühlers sehr niedrig. In diesem Zustand
ist die Anordnung in der Lage, "1" als Wert des Korrekturkoeffzienten
abzugeben. Der Computer berechnet somit die
Einspritzimpulsbreite Ti aus der Luftmengenströmung Qh, der
Motordrehzahl N, COEF, C^ , Ka und Qa. Wenn der Motor warmgelaufen
ist und der O^-Fühler betätigt wird, wird ein Integral
der Ausgangsspannung des O^-Fühlers zu einer vorbestimmten
Zeit als Wert d\ vorgesehen. Der Computer hat insbesondere die
Funktion eines Integrators, so daß die Ausgangsspannung des
Op-Fühlers integriert wird. Fig. Ab zeigt die Ausgangsspannung
des Integrators. Die Anordnung ergibt Werte der Integration bei einem vorbestimmten Intervall (40 ms). Gemäß Fig. 4b sind beispielsweise
Integrale 11, 12 ... zu Zeiten T1,T2 ... vorgesehen.
Die Brennstoffmenge wird demgemäß in Übereinstimmung mit dem
Rückkopplungssignal von dem (^-Fühler, das durch ein Integral
dargestellt ist, geregelt.
Nachfolgend wird die Lernoperation erläutert. Wenn der stetige
Zustand des Motorbetriebs festgestellt wird, werden die
Ka-Tabelle und die Qa-TabelLe mit einem Wert in bezug auf das
Rückkopplungssignal von dem 0-,-Fühler aktualisiert. Das erste
Aktualisieren wird beispielsweise mit der Hälfte eines arithmetischen
Durchschnitts A des Maximalwerts und des Minimalwerts
in einem Zyklus der Integration, beispielsweise der Werte Imax
und Imin in Fig. 4b, ausgeführt. Wenn der Wert 0C nicht 1 ist,
wird daraufhin die Ka-Tabelle mit einem Minimalwert Δ A, der in dem Computer erhalten werden kann, erhöht oder verringert. Ein
Bit wird nämlich einem BCD-Kode, der den Wert A des Koeffizienten Ka darstellt, der beim ersten Lernen wiedergeschrieben
worden ist, addiert oder von diesem subtrahiert. Des weiteren wird die Qa-Tabelle mit dem Minima I wert Δ A erhöht oder verringert
in Übereinstimmung mit dem Ergebnis des Vergleichs.
Die Anordnung hat andererseits eine elektronische Zündzeitregelvorrichtung
40, die an einem Verteiler 20 (Fig. 1) angebracht
ist, um den Zündzeitpunkt in Abhängigkeit von der Luftmengenströmung
Q zu regeln.
Die Arbeitsweise der Anordnung wird'im einzelnen unter Bezugnahme
auf die Fig. 7a und 7b beschrieben. Das Lernprogramm wird bei einem vorbestimmten Intervall (40 ms) gestartet. Beim ersten
mm
Sff —
Betrieb des Motors und beim ersten Fahren des Kraftfahrzeugs
wird die Motordrehzahl beim Schritt 101 festgesteLLt. Wenn die
MotordrehzahL innerhalb des Bereichs zwischen NO und N4 Liegt,
geht das Programm zum Schritt 102. FaLLs die MotordrehzahL außerhalb des Bereichs Liegt, gibt das Programm die Routine beim
Schritt 122 aus. Beim Schritt 102 wird die StelLe der Reihe der
Matrix der Fig. 3a, in der die festgesteLLte MotordrehzahL enthaLten
ist, festgestellt und die Stelle wird in dem RAM 30
gespeichert. Das Programm geht danach zu dem Schritt 103, bei dem die Motorlast festgestellt wird. Wenn die Motorlast innerhalb
des Bereichs zwischen LO und L4 liegt, geht das Programm
zum Schritt 104. Falls die Motorlast außerhalb des Bereichs Liegt, gibt das Programm die Routine aus. Darauf wird die Stelle
der Spalte entsprechend der festgesteL lten Motor last in der
Matrix festgestellt und die Stelle wird in dem RAM gespeichert.
Die StelLe der Unterteilung entsprechend dem Motorbetriebszustand,
der durch die MotordrehzahL und die Motorlast dargestellt
ist, wird in der Matrix bestimmt, beispielsweise wird die
Unterteilung D1 in Fig. 3a bestimmt. Das Programm geht zum Schritt 105, bei dem die festgestellte StelLe der Unterteilung
mit der Unterteilung verglichen wird, die beim letzten Lernen festgestellt worden ist. Da jedoch das Lernen zum ersten Mal
auftritt, kann der Vergleich nicht ausgeführt werden, und somit
wird das Programm beendet, indem es über die Schritte 107 und
"l· 11 geht. Beim Schritt 107 wird die StelLe der Unterteilung in
dem RAM 30 gespeichert.
Bei einem Lernen nach dem ersten Lernen wird die festgestellte
StelLe mit der zuLetzt gespeicherten StelLe der Unterteilung
beim Schritt 105 verglichen. Wenn die Stelle der Unterteilung in der Matrix dieselbe wie beim Letzten Lernen ist, geht das
Programm zum Schritt 106, bei dem die Ausgangsspannung des Op-Fühlers 16 festgestellt wird. Wenn die Spannung von einem
fetten Luft-Brennstoff-VerhäLtnis zu einem mageren Luft-Brennstoff-Verhältnis
und umgekehrt wechselt, geht das Programm zum
Schritt 108, und wenn nicht, wird das Programm beendet. Beim Schritt 108 wird die Zahl der Zyklen der Ausgangsspannung durch
einen Zähler gezählt. Falls der Zähler beispielsweise bis drei
aufwärts zählt, geht das Programm zum Schritt 110 vom Schritt 109. Wenn die Zählung nicht drei erreicht, wird das Programm
beendet. Beim Schritt 110 wird der Zähler gelöscht und das
Programm geht zum Schritt 112.
Falls andererseits die Stelle der Unterteilung nicht dieselbe wie beim letzten Lernen ist, geht das Programm zum Schritt 107
vom Schritt 105, bei dem die alten Daten der Stelle durch neue
Daten ersetzt werden. Beim Schritt 111 wird der Zähler, der beim
Schritt 108 beim letzten Lernen betätigt worden ist, gelöscht.
Beim Schritt 112 wird der arithmetische Durchschnitt A der
Maximal- und Minimalwerte des Integrals der Ausgangsspannung des Op-Fühlers beim dritten Zyklus der Ausgangswellenform
berechnet und der Wert A wird in dem RAM gespeichert. Das
Programm geht daraufhin zum Schritt 113, bei dem die Adresse entsprechend der Stelle der Unterteilung festgestellt wird,
beispielsweise wird die Adresse a2 entsprechend der Unterteilung
D1 festgestellt und die Adresse wird in dem RAM gespeichert, um
ein Kennzeichen zu setzen. Beim Schritt 114 wird die gespeicherte Adresse mit der zuletzt gespeicherten Adresse verglichen.
Da vor dem ersten Lernen keine Adresse gespeichert ist, geht das
Programm zum Schritt 115. Beim Schritt 115 wird der Lernregelkoeffizient
Ka in der Adresse der Ka-Tabelle der Fig. 3b vollständig
mit der Hälfte des neuen Werts A, d.h. dem beim Schritt 112 erhaltenen arithmetischen Durchschnitt, aktualisiert.
Beim Lernen nach dem ersten Aktualisieren, falls die bei dem
Vorgang festgestellt Adresse dieselbe wie die letzte Adresse ist (das Kennzeichen ist in der Adresse'vorhanden), geht das Programm
vom Schritt 114 zum Schritt 116, bei dem bestimmt wird, ob der Wert von O^ (das Integral der Ausgangsspannung des
-Mr-
Ο-,-Fühlers) beim Lernen größer als "1" ist. Wenn $\ größer als
"1" ist, geht das Programm zum Schritt 117, bei dem die
Minminaleinheit ^A (ein Bit) zu dem Lernregelkoeffizienten Ka
in der entsprechenden Adresse addiert wird. Wenn (A kleiner als
"1" ist, geht das Programm zum Schritt 118, bei dem bestimmt wird, ob oC kleiner als "1" ist. Wenn (A kleiner als "1 " ist,
wird die Minimaleinheit Δ A von Ka beim Schritt 119 subtrahiert.
Wenn Ck ni cht kleiner als "1", was bedeutet, daß (A "1" ist, gibt
das Programm die AktuaLisierungsroutine aus. Der Aktualisierungsvorgang
dauert somit an, bis der Wert von (Λ "1" wird. Das
Programm geht von den Schritten 115, 117 und 119 zum Schritt 120, welcher derselbe wie der Schritt 113 im Betrieb ist. Somit
werden dieselben Programme wie die oben beschriebenen Programme
zum Aktualisieren der Qa-Tabelle bei den Schritten 121, 124,
125, 126, 127 und 128 ausgeführt.
Wenn die EinspritzimpuLsbreite Ti berechnet wird, werden die
LernregeIkoeffizient en Ka und Qa von der Ka-Tabelle und der
Qa-Tabelle in Übereinstimmung mit dem Wert der Motorlast L
ausgelesen. Werte von Ka und Qa werden jedoch in Intervallen der
Last gespeichert. Fig. 5 zeigt eine Interpolation der
Ka-Tabelle. Bei Motorlasten X1, X2, X3 und X4 werden aktualisierte
Werte Y3 und Y4 (als Koeffizient K) gespeichert. Wenn die festgestellte Motorlast nicht mit den eingestellten Lasten X1
bis X4 zusammenfällt, wird der Koeffzient Ka durch lineare
Interpolation erhalten. Der Wert Y von Ka bei der Motorlast X
wird beispielsweise durch die folgende Gleichung erhalten:
Y = ( (X-X3) / (X4-X3) ) χ (Y4-Y3) + Y3.
Fig. 6a ist ein Matrixmuster, das die AktualisierungsWahrscheinlichkeit
über 50% zeigt und Fig. 6b ist ein Muster, das
die Wahrscheinlichkeit über 70% durch die schraffierten Unterteilungen
in der Matrix zeigt. In dem schraffierten Bereich in
Fig. 6b tritt insbesondere die Aktualisierung bei einer
BAD ORIGINAL
Wahrscheinlichkeit über 70% auf. Aus den Figuren ist ersichtlich,
daß die Aktualisierungswahrscheinlichkeit bei extremem
stetigen Motorbetriebszustand, wie dem Zustand mit niedriger
Motorlast und hoher Motordrehzahl bzw. mit hoher Motorlast und niedriger Flotordrehzahl, sehr klein ist. Zusätzlich ist
festgestellt worden, daß die Differenz zwischen den Werten des
Koeffizienten in benachbarten Drehzahlbereichen klein ist.
Daraus ergibt sich, daß die zweidimensionalen Tabellen, in denen ein einzelner Datenwert bei jeder Adresse gespeichert ist,
ausreicher:d zum Ausführen der Lernregelung eines Motors sind.
Da in der Anordnung der Erfindung eine erste Tabelle zum Speichern von Korrekturkoeffzienten für Brennstoffeinspritzeinrichtungen
und eine zweite Tabelle für eine Luftmengenströmung
aktualisiert werden, kann eine genaue Luft-Brennstoff-VerhältnisregeLung
ausgeführt werden.
BAD ORIGINAL
Leerseite -
Claims (2)
- Patentanwälte · European Patent Attorneys 3526 8 95 MÜNCHENFuji' Jukogyo Kabushiki Kaisha7-2 Nishishinjuku 1-chome, Shinjuku-ku, Tokyo, JapanPatentansprücheAnordnung zum Regeln des Luft-Brennstoff-VerhäItnisses eines Kraftfahrzeugmotors, bei dem die dem Motor zugeführte Brennstoffmenge durch aktualisierte Daten geregelt wird, gekennzeichnet durchwenigstens eine Brennstoffeinspritzeinrichtung,erste Einrichtungen zum Feststellen der Menge der Ansaugluft,eine erste Tabelle zum Speichern der Koeffizienten zum Kompensieren der Änderung der Kennlinien der Vorrichtungen in der Rege lanordnung,eine zweite Tabelle zum Speichern von Koeffizienten zum Kompensieren der Änderung der Kennlinie der ersten Einrichtungen,einen O_-Fühler zum Feststellen der Konzentration der Auspuffgase des Motors und zum Erzeugen eines Rückkopplungssignals in Abhängigkeit von der Konzentration,zweite Einrichtungen zum Aktualisieren der Daten der ersten Tabelle mit einem Wert in bezug auf das Rückkopplungssignal unddritte Einrichtungen zum Aktualisieren der Daten der zweiten Tabelle mit einem Wert in bezug auf das Rückkopplungssignal.
- 2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch vierte Einrichtungen zum Bestimmen, daß der Motorbetrieb sich im stetigen Zustand in Übereinstimmung mit zwei Variablen des Motorbetriebs befindet, und zum Erzeugen eines Ausgangssignals, wobei jede der ersten und zweiten Tabellen eine zweidimensionale Tabelle mit Adressen in Abhängigkeit von einer der beiden Variablen ist.
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