DE3318135C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Messerleiste nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs, also auf Bauteile in der industriellen Elektronik, bei deren Herstellung Lötarbeiten mehr und mehr durch die weitaus vorteil­ haftere Einpreßtechnik ersetzt werden.

Diese Technik ist beispielsweise aus der US-PS 40 45 868 bereits seit einiger Zeit bei Federleisten allgemein bekannt und wird seit neuerem, wie die DE-PS 31 33 155 zeigt, nun auch mehr oder weniger aufwendig bei sog. Messerleisten angewendet. In allen bekannten Fällen handelt es sich dabei aber ohne Ausnahme um Steckver­ binder mit vollkommen geraden Stiften und Einpreßschul­ tern, während es bei solchen mit rechtwinklig abgebogenen Anschlußstiften nach wie vor nicht möglich ist, die bekannte Einpreßtechnik anzuwenden. Dies geht u. a. beispielsweise aus dem DE-GM 82 07 123 hervor, das einen Steckverbinder mit rechtwinklig abgebogenen An­ schlußstiften zeigt, deren Enden speziell dazu verjüngt ausgebildet sind, um in Bohrungen von Leiterplatten zwecks nachträglicher Verlötung leicht eingeschoben werden zu können, ohne irgend eine Preßkraft auf die relativ dünnen und damit instabilen Stifte aufbringen zu müssen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, aus­ schließlich an Steckverbindern der zuletzt beschriebe­ nen Art, geeignete bauliche Maßnahmen vorzusehen, um auch hier die moderne sowie technisch fortschrittliche Einpreßtechnik einfach und erfolgreich anwenden zu können.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die in den beiden Schutz­ ansprüchen angegebenen, alternativen Anwendungsmög­ lichkeiten.

Erfindungserhebliche Vorteile dieser beiden für Messer­ leisten der eingangs beschriebenen, speziellen Bauart, erstmals vorgeschlagenen Alternativlösungen sind dabei der Wegfall der leicht störanfälligen und arbeitsinten­ siven, daher also teuren Verlötungen, sowie die Vermeidung der aus den Lötvorgängen resultierenden thermischen Beanspruchungen sämtlicher Bauteile sowie der daraus resultierenden kontaktmäßigen Unzulänglichkeiten.

Die beiden alternativen Lösungsvorschläge gemäß der vorliegenden Erfindung sind im folgenden anhand von Zeichnungen im einzelnen noch näher erläutert; die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen dabei

Fig. 1 die perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Einpreßverbindung,

Fig. 2 eine Querschnittsdarstellung zu Fig. 1 gemäß der Linie AB,

Fig. 2a eine Ansicht dazu aus Richtung "x",

Fig. 3 das separate Einpreßwerkzeug in Ansicht und

Fig. 4 eine Schnittdarstellung zu Fig. 3 gemäß der Linie CD.

Aus der perspektivischen Darstellung gemäß Fig. 1 ist zunächst einmal der generell bekannte Grundaufbau einer Messerleiste zu erkennen, nämlich, daß die frei aus dem Isoliergehäuse 1 der Leiste 2 herausragenden An­ schlußenden 3 der einzelnen Kontaktstifte 4, für die Anwendung der Einpreßtechnik in an sich bekannter Weise einen zum Einpressen in durchkontaktierte Bohrungen 5 von Leiterplatten 6 geeigneten, entsprechend profi­ lierten, Einpreßabschnitt 7 aufweisen, wobei gemäß Fig. 2 noch zu ersehen ist, daß zur Begrenzung der Einpreßtiefe t die jeweiligen Einpreßabschnitte 7 nach oben, also zum Pfostenschaft 4 hin, mit einem in seinen Abmessungen b gegenüber dem Pfostenquerschnitt q ver­ größerten, schulterartigen Anschlag 8 versehen sind.

Die Einpreßenden 3 der in einer oder mehreren parallelen Reihen liegenden Kontaktstifte 4 sind rechtwinklig auf eine gemeinsame Ebene hin abgebogen und als Einpreßwerkzeug sowie Isolier­ abdeckung zugleich, dient ein weiteres Gehäuse 9, welches mit taschen- oder kammartigen Aussparungen 10 versehen ist, deren Rückenteile 10 a oberhalb der Abwinklungen 4 a der Einpreßpfosten 4 verlaufen und deren Stege 11 sich einerseits bis zwischen die schulterartigen An­ schläge 8 jeweils benachbarter Pfosten 4 erstrecken und andererseits mit einer zu den Anschlägen 8 korrespondierenden Formgebung 11 a ihrer freien Enden 11 b auf der Oberseite 8 a derselben aufliegen.

Durch diese Ausbildung erfolgt zum einen eine gute Kraftübertragung während des Einpreß­ vorgangs vom Aufsatzgehäuse 9 aus über die Schultern 8 auf die Einpreßenden 7 und zum anderen ist gewähr­ leistet, daß durch die im Endzustand zwischen jeweils zwei benachbarten Anschlägen bzw. Schultern 8 liegenden Gehäuseteile 11, 11 a, 11 b eine einwandfreie elektrische Isolation gegeneinander gegeben ist.

Alternativ hierzu kann die zuvor beschriebene Einpreß­ verbindung aber auch dadurch geschaffen werden, daß zur Herstellung derselben ein separates, nach erfolgtem Einpreßvorgang wieder entfernbares, Einpreßwerkzeug 12 dient, wobei letzteres in seinem bodenseitigen Bereich 12 a mit entsprechend der Pfosten­ bestückung parallelen Taschen bzw. Einführschlitzen 13 und seitlich zu jedem derselben liegenden, abgewinkel­ ten Führungskanäle 14, 15, 16 versehen ist, die von den Taschen bzw. Schlitzen 13 her zugänglich sind.

Die für den Einpreßvorgang notwendige Kraft wird bei dieser Lösung dadurch auf die Kontakte übertragen, daß beim Einpreßvorgang die abgewinkelten Führungs­ kanäle 14, 15, 16 die jeweiligen Einpreßpfosten 4 um­ schließen und mit ihren horizontal verlaufenden Bereichen 14 a, 15 a, 16 a jeweils auf den Pfostenoberseiten 4 a aufliegen.

Das Aufsetzen und wieder Entfernen dieses Hilfswerkzeugs wird zum einen dadurch ermöglicht, daß die Führungs­ kanäle 14, 15, 16 zu einer der Hilfswerkzeugseiten 12 b und zu dessen Bodenfläche 12 a hin offen sind und zum anderen dadurch bewirkt, daß das Hilfswerkzeug mit den Taschen über die Pfostenreihen in Richtung auf den Leistenkörper geschoben und nach Anliegen an demselben um die Pfostenbreite zudem seitlich versetzt wird, wodurch die abgewinkelten Pfosten in die Führungs­ kanäle gelangen.

Der Vorteil dieser Alternativlösung liegt darin, daß die Einpreßpfosten keinen schulterförmigen Anschlag 8 mehr brauchen und dementsprechend auch auf das zusätz­ liche Isoliergehäuse 9 verzichtet werden kann. Das Abnehmen des zuvor beschriebenen Hilfswerkzeugs nach erfolgtem Einpreßvorgang, geht logischerweise in umge­ kehrtem Bewegungsablauf, wie dessen Aufsetzen, vonstatten.

Claims (2)

1. Messerleiste (2) zur lötfreien Verbindung mit den durchkontaktierten Bohrlöchern (5) einer Leiter­ platte (6), bei der die Kontaktstifte (4) mit einem Ende in einem Bereich (1) eines zweiteiligen Isolier­ gehäuses (1, 9) befestigt und in dem anderen (9) in Schlitzen (10) seitlich geführt sind und an ihrem freien Ende eine Einpreßabschnitt (7) aufweisen, der zum Zwecke des Einpressens wie auch zur Begren­ zung der Einpreßtiefe (t) mit einem schulterartigen Anschlag (8, 8 a) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einpreßenden (7) der in einer oder mehreren Reihen parallel zueinander im Isoliergehäuse (1) befestigten Kontaktstifte (4) rechtwinklig auf die Leiterplatte (6) hin abgebogen sind und daß die kamm- oder taschenartigen Schlitz (10) des anderen Isoliergehäuseteiles (9) die Kontaktstifte (4) je­ weils bis zum Anschlag (8) aufnehmen, wobei die seitlichen Partien (11 a) der zwischen den Schlitzen (10) befindlichen Stege (11) auf den Oberseiten (8 a) der Anschläge (8) aufliegen und die freien Stegenden (11 a) sich jeweils soweit zwischen die Anschläge (8) erstrecken, daß sie in eingepreßtem Zustand letzterer (8) auf der Oberseite der Leiterplatte (6) aufliegen.

2. Hilfswerkzeug zum Einpressen einer Messerleiste nach Anspruch 1, bei Verwendung von Kontaktstiften (4) mit Einpreßenden (7) ohne schulterartigen Anschlag (8, 8 a), dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfswerkzeug (12) in seinem bodenseitigen Bereich (12 a) mit entsprechend der Pfostenbestückung parallelen Taschen bzw. Einführschlitzen (13) und seit­ lich zu jedem derselben liegenden, von den Taschen bzw. Schlitzen (13) her zugänglichen, abgewinkelten und beidendig offenen Führungskanälen (14, 15, 16) versehen ist, wobei letztere die jeweiligen Einpreßpfosten (4) umschließen und mit ihren horizontal verlaufenden Be­ reichen (14 a, 15 a, 16 a) jeweils auf der Pfostenober­ seite (4 a) aufliegen.