DE3925958C1 - Plug connector insertable in metallised bores of PCB - has parallel rows of contact element at right angles to insertion direction of counter-plug for other appts. - Google Patents

Plug connector insertable in metallised bores of PCB - has parallel rows of contact element at right angles to insertion direction of counter-plug for other appts.

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DE3925958C1 DE19893925958 DE3925958A DE3925958C1 DE 3925958 C1 DE3925958 C1 DE 3925958C1 DE 19893925958 DE19893925958 DE 19893925958 DE 3925958 A DE3925958 A DE 3925958A DE 3925958 C1 DE3925958 C1 DE 3925958C1
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Abstract

A multipin connector is used for direct mounting on an electronic circuit board (9) and has a connecting socket (1) with pins (3) at right angles to the pins (6) entering the contacts of the board. Each pair of pins (3, 6) is at opposite ends of a single metal element. The elements are formed such that the socket pins can be set at different levels in the socket body (1). The body then locates on the main section in which the pins are set. ADVANTAGE - Simplifies mfr. of contact pins and assembly in body. Insertion force from tool works directly on connector pins and not transferred to insulation part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit in einer oder auch in mehreren, übereinander angeordneten, parallelen Reihen von Kontaktelementen zum Einpressen in metallisierte Bohrungen einer Leiterplatte, wobei die Kontaktelemente jeweils mit einem sich um 90° zur Steckrichtung des Gegensteckers erstreckenden, mit einem Einpreßabschnitt versehenen Anschlußpfosten versehen sind.The invention relates to a connector with in or also in several, parallel rows arranged one above the other of contact elements for pressing into metallized bores a printed circuit board, the contact elements each having a extending 90 ° to the mating direction of the mating connector, provided with a press-in connecting post are.

Derartige Steckverbinder sind für in Baugruppen-Gestelle ein­ schiebbare Leiterplatten vorgesehen, die mit entsprechenden Gegensteckern der Gestelle beim Einschieben verbunden werden, wobei die Steckrichtung der Steckverbinder in Richtung der Ein­ schubrichtung der Leiterplatten erforderlich ist. Dabei soll die Befestigung und Kontaktgabe der Kontaktelemente der Steckver­ binder mit der Leiterplatte in der vorteilhaften lötfreien Ein­ preßtechnik erfolgen und es ist somit erforderlich, daß die Kon­ taktelemente der Steckverbinder mit um 90° zur Steckrichtung ab­ gewinkelten Anschluß- bzw. Einpreßpfosten versehen sind.Such connectors are for in assembly racks sliding circuit boards provided with corresponding Mating connectors of the frames are connected when inserted, the direction of insertion of the connector towards the on push direction of the PCB is required. Thereby the Fastening and contacting the contact elements of the plugver binder with the circuit board in the advantageous solderless one press technology take place and it is therefore necessary that the Kon clock elements of the connectors with 90 ° to the direction of insertion angled connecting or press-in posts are provided.

Ein derartiger Steckverbinder ist aus der EP 1 28 306 B1 bekannt. Bei der bekannten Anordnung sind die Anschlußpfosten oberhalb des Einpreßabschnittes mit seitlichen Auflageschultern versehen, auf die mittels eines als Einpreßwerkzeug dienenden, kammartigen Zusatzteiles die Kraft zum Einpressen der Kontaktpfosten über­ tragen wird. Dabei ist dieses Zusatzteil aus Isoliermaterial her­ gestellt und verbleibt nach dem Einpressen der Kontaktpfosten am Steckverbinder. Das hat den Zweck, die durch die seitlichen Auf­ lageschultern verringerten Luftstrecken zwischen den dicht benach­ barten Kontaktelementen durch die Stege des Zusatzteiles zu ersetzen und somit eine einwandfreie Isolation benachbarter Kontaktpfosten zu erzielen. Da die Einpreßschultern jedoch stets relativ geringe Flächen aufweisen, die Einpreßkräfte jedoch bei ungünstiger Toleranzpaarung von Bohrung und Einpreßabschnitt teil­ weise erhebliche Größen aufweisen, kommt es häufig vor, daß sich die Einpreßschultern in das Kunststoffmaterial des Zusatzteiles eindrücken und ein einwandfreies Einpressen der Kontaktelemente ist nicht immer gewährleistet.Such a connector is known from EP 1 28 306 B1. In the known arrangement, the connection posts are above of the press-in section with lateral support shoulders, on the comb-like serving as a press-in tool Additional part the force to press in the contact post will wear. This additional part is made of insulating material after the contact posts have been pressed in Connectors. This has the purpose of the side up shoulders reduced air gaps between the closely adjacent bearded contact elements through the webs of the additional part  replace and thus a perfect isolation of neighboring To achieve contact posts. Since the press-in shoulders always have relatively small areas, but the press-in forces unfavorable tolerance pairing of the bore and the press-in section have considerable sizes, it often happens that the press-in shoulders into the plastic material of the additional part press in and a perfect pressing of the contact elements is not always guaranteed.

Daneben ist es aus der vorgenannten Veröffentlichung bekannt, die Anschlußpfosten der Kontaktelemente ohne seitliche Auflageschultern auszubilden. Bei dieser Ausführungsform ist dann zum Einpressen des Steckverbinders ein mit taschenförmigen Schlitzen versehenes Einpreßwerkzeug vorgesehen, das beim Einpreßvorgang zunächst über die Anschlußpfosten geschoben und sodann seitlich versetzt wird, so daß die Anschlußenden in den Taschen aufgenommen sind. Nach dem Einpressen wird das Werkzeug dann in umgekehrter Reihenfolge wieder entfernt.In addition, it is known from the aforementioned publication, the Connection posts of the contact elements without side support shoulders to train. In this embodiment is then to press in Connector provided with pocket-shaped slots Press-in tool provided, which is initially used during the press-in process the connecting posts are pushed and then laterally moved, so that the connection ends are accommodated in the pockets. To The tool is then pressed in in reverse order removed again.

Hierbei ist jedoch ein kompliziert geformtes Einpreßwerkzeug er­ forderlich, dessen Handhabung beim Einpreßvorgang gleichfalls aufwendig ist, so daß ein derartiges Einpressen bzw. Einpreß­ werkzeug für eine rationelle Serienfertigung wenig geeignet ist. Daneben werden die Einpreßkräfte dabei nicht axial in den An­ schlußpfosten/Einpreßabschnitt, sondern in die oberen, abgewinkel­ ten Pfostenbereiche eingeleitet, so daß die Anschlußpfosten nach dem Einpressen oftmals schief aus den Leiterplattenbohrungen heraus­ ragen. Das ist insbesondere in den Fällen nachteilig, wo die Anschlußpfosten noch mit verlängerten Enden für zusätzliche Ver­ drahtungen in der sog. wire-wrap-Technik ausgebildet sind.Here, however, he is a complicated shaped press tool required, its handling during the pressing process also is complex, so that such a pressing or pressing tool is not very suitable for efficient series production. In addition, the press-in forces are not axially in the An closing post / press-in section, but in the upper, angled ten post areas initiated so that the connection post after the Pressing often out of the board holes protrude. This is particularly disadvantageous in cases where the Connection posts with extended ends for additional ver wires are formed in the so-called wire-wrap technique.

Aus der US-PS 41 25 935 ist weiterhin ein Steckverbinder mit in einem mehrteiligen Isolierkörper angeordneten, abgewinkelten Kontaktele­ menten bekannt. Bei diesem Steckverbinder wird die zum Einpressen der Kontaktenden in Leiterplattenbohrungen erforderliche Kraft von einem Einpreßwerkzeug über Teile des Isolierkörpers auf die Kontaktelemente übertragen.From US-PS 41 25 935 is still a connector with in one multi-part insulating body arranged, angled contact ment known. This connector is used to press the Contact ends in PCB holes required force of one Press-in tool over parts of the insulating body onto the contact elements transfer.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbin­ der bzw. dessen Kontaktelemente der eingangs genannten Art dahin­ gehend auszubilden, daß zum Einpressen in eine Leiterplatte ein möglichst einfaches Einpreßwerkzeug Verwendung finden kann und wobei die Einleitung der Kraft zum Einpressen der Pfosten direkt axial in die Anschlußpfosten/Einpreßabschnitte eingeleitet wird. Dabei soll die Einpreßkraft direkt vom Werkzeug auf die Anschlußpfosten wirken und nicht über den Isolierkörper des Steck­ verbinders übertragen werden.The invention is therefore based on the object of a plug-in connector the or its contact elements of the type mentioned above going to train that for pressing into a circuit board the simplest possible press-in tool can be used and being the introduction of the force to press in the posts directly is introduced axially into the connecting posts / press-in sections. The press-in force should go directly from the tool to the  Connection posts act and not over the insulating body of the plug connector.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in the Claims 2 to 6 specified.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die axiale Einrichtung der Einpreßkräfte in die Einpreßpfosten eine mögliche Schiefstellung der Pfosten nach dem Einpressen vermieden wird und daß die Kräfte direkt vom Einpreß­ werkzeug auf die Einpreßpfosten ausgeübt werden. Dadurch wird eine vollständige Entlastung des Isolierkörperwerkstoffes von den hohen Einpreßkräften erzielt und es sind jegliche Spannungs- und Ver­ formungsbelastungen des Isolierkörpers ausgeschlossen. Es wird somit ein Setzen der Kontakte im Isolierkörper durch eventuelles Eingraben von Auflage- bzw. Einpreßschultern der Kontaktelemente beim Einpreßvorgang vermieden und eine größere Verarbeitungs­ sicherheit und auch Reproduzierbarkeit erzielt, da die häufig toleranzbedingten Unterschiede der Einpreßkräfte verschiedener Pfosten keinen Einfluß mehr haben. Ferner ist aufgrund der höheren Belastbarkeit des Kraftflußweges durch die Werkstoffpaarung Metall - Metall (Werkzeug - Kontakte) gegenüber Metall - Kunst­ stoff - Metall (Werkzeug - Isolierkörper - Kontakte) ein deutlich größerer Bereich von Einpreßkräften sicher übertragbar.The advantages achieved with the invention are in particular in that by the axial arrangement of the press-in forces in the Press-in post a possible misalignment of the post after Pressing in is avoided and that the forces come directly from the press tool can be exerted on the press-in posts. This will make one complete relief of the insulation body material from the high Press-in forces achieved and there are any tension and Ver molding loads on the insulating body excluded. It will thus a setting of the contacts in the insulating body by possibly Digging in of support or press-in shoulders of the contact elements avoided during the press-in process and greater processing Security and reproducibility achieved because of the frequent Tolerance-related differences in the press-in forces of different Posts no longer have any influence. Furthermore, due to the higher Resilience of the force flow path through the material pairing Metal - metal (tool - contacts) versus metal - art material - metal (tool - insulating body - contacts) a clear Larger range of press-in forces can be safely transmitted.

Zum Einpressen des erfindungsgemäßen Steckverbinders kann dabei ein einfaches metallisches Einpreßwerkzeug verwendet werden, das entweder auf seiner Unterseite mit zapfenförmigen Anforderungen versehen ist, die in im Isolierkörper vorgesehenen Öffnungen ein­ tauchen und auf die oberen Flächen der Anschlußpfosten einwirken, oder es kann ein noch einfacheres, auch auf seiner Unterseite flach ausgebildetes Werkzeug verwendet werden, wenn in die Isolierkörperöffnungen Druckübertragungs-Stifte eingefügt sind oder wenn noch einer weiteren Ausgestaltung der Steckverbinder- Kontakte die Anschlußpfosten mit rückwärtigen, axialen Ver­ längerungen versehen sind, die sich bis an die Oberfläche des Steckverbinder-Islierkörpers erstrecken.To press in the connector according to the invention can a simple metallic press tool can be used either on its underside with cone-shaped requirements is provided, the openings provided in the insulating body dive and act on the upper surfaces of the connection posts,  or it can be an even simpler one, even on its bottom flat tool can be used when in the Insulator body openings pressure transmission pins are inserted or if a further embodiment of the connector Contacts the connector posts with rear, axial Ver Extensions are provided that extend to the surface of the Extend connector islier body.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge­ stellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing represents and is explained in more detail below. It shows

Fig. 1 die Ansicht eines Steckverbinders im Schnitt, Fig. 1 is a view of a connector in section,

Fig. 2 die Ansicht des Steckverbinders gem. Fig. 1 in teilweise montiertem Zustand und Fig. 2 shows the view of the connector acc. Fig. 1 in a partially assembled state and

Fig. 3 die Ansicht von modifizierten Steckverbinder-Kontakten. Fig. 3 shows the view of modified connector contacts.

In der Fig. 1 ist ein mehrteiliger Steckverbinder im Schnitt dar­ gestellt, während Fig. 2 diesen Steckverbinder in auseinander­ gezogener Darstellung zur besseren Erkennbarkeit von dessen Einzel­ teilen sowie deren Montage zeigt. Dabei ist hier nur der Teil des Steckverbinders dargestellt, der für das Erkennen der wesentlichen Einzelheiten erforderlich ist. Der Steckverbinder besteht im wesent­ lichen aus einem zweiteiligen Isolierkörper, nämlich Isolier­ körperhälften 1, 2 in den in entsprechende Ausnehmungen Kontakt­ elemente 3 eingesetzt sind.In Fig. 1, a multi-part connector is shown in section, while Fig. 2 share this connector in an exploded view for better visibility of its individual parts and their assembly. Only the part of the connector that is required to recognize the essential details is shown here. The connector consists essentially of a two-part insulating body, namely insulating body halves 1, 2 in which contact elements 3 are inserted into corresponding recesses.

Die Kontaktelemente 3 sind mit einem Steckkontaktteil 4, einem Übergangsbereich 5, sowie einem Anschlußpfosten 6 versehen. Dabei sind die Kontaktelemente so in den Isolierkörper 1, 2 eingefügt, daß die Steckkontaktteile in den Steckbereich 7 für einen hier nicht näher dargestellten Gegenstecker ragen und die Anschluß­ pfosten 6 nach unten hin aus dem hinteren Ende 8 des Isolierkörpers herausragen, wo sie in metallisierte Bohrungen einer hier nur strichpunktiert angedeuteten Leiterplatte 9 einpreßbar sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel des Steckverbinders ist dieser als sogenannte "Messerleiste" ausgebildet, d. h. die Steckkontakt­ teile 4 sind als stiftförmige Messerkontakte ausgebildet. Der Steckverbinder kann jedoch ggfs. auch als sogenannte "Federleiste" ausgebildet sein, wobei dann die Steckkontaktteile als buchsen­ artige Federkontakte ausgeführt sind und der vordere Isolierkörper­ teil 1 in seinem Steckbereich entsprechend der aufzunehmenden Federkontaktteile ausgebildet ist.The contact elements 3 are provided with a plug contact part 4 , a transition area 5 , and a connecting post 6 . The contact elements are inserted into the insulating body 1, 2 in such a way that the plug contact parts protrude into the plug-in area 7 for a mating connector, not shown here, and the connection posts 6 protrude downward from the rear end 8 of the insulating body, where they enter into metallized holes a circuit board 9, which is only indicated by dash-dotted lines, can be pressed in. In the illustrated embodiment of the connector, this is designed as a so-called "male connector", ie the plug contact parts 4 are designed as pin-shaped knife contacts. However, the connector may also be designed as a so-called "female connector", in which case the plug contact parts are designed as socket-like spring contacts and the front insulating body part 1 is designed in its plug-in area in accordance with the spring contact parts to be received.

Am hinteren Ende 10 der Kontaktteile 4 schließt sich jeweils ein schlanker Übergangsberich 5 an, der seitlich in den An­ schlußpfosten 6 übergeht. Dabei erstrecken sich die Steckkontakt­ teile 4 und die Anschlußpfosten 6 unter einem Winkel von 90° zueinander.At the rear end 10 of the contact parts 4 , a slim transition area 5 joins each, which merges laterally into the connection post 6 . The plug contact parts 4 and the connecting posts 6 extend at an angle of 90 ° to one another.

Die Anschlußpfosten sind weiterhin mit einem an sich bekannten Einpreßabschnitt 11 versehen, der nach dem Einpressen dieses Ab­ schnittes in eine metallisierte Leiterplatten-Bohrung die Ver­ bindung des Kontaktelementes mit der Leiterplattenmetallisierung, d. h. den Leiterbahnen herstellt. Zweckmäßigerweise ist das Ein­ führende 12 des Anschlußpfostens konisch ausgestaltet. Am dem Ein­ führende gegenüberliegenden Ende des Anschlußpfostens ist eine ebene Fläche 13 ausgebildet, die in axialer Richtung des Pfostens gesehen, genau über dem Einpreßabschnitt 11 liegt. Der zum Ein­ pressen der Kontaktelemente bzw. der Anschlußpfosten in die Lei­ terplattenbohrungen erforderliche Einpreßdruck wird dabei auf diese Fläche ausgeübt, so daß die Einpreßkraft genau in axialer Richtung des Pfostens wirksam wird.The connection posts are also provided with a known press-in section 11 , the section after pressing this From in a metallized circuit board bore, the United connection of the contact element with the circuit board metallization, ie the conductor tracks. Appropriately, the leading 12 of the connection post is conical. At the leading opposite end of the connecting post, a flat surface 13 is formed, which is seen in the axial direction of the post, just above the press-in section 11 . The press-in required to press the contact elements or the connecting posts into the Lei terplattenbohrungen is exerted on this surface, so that the press-in force is effective exactly in the axial direction of the post.

Vorzugsweise sind die Kontaktelemente aus einem flachen Blech­ material ausgestanzt, wobei durch einen Prägevorgang der Einpreß­ abschnitt 11 an den Anschlußpfosten 6 angeprägt wird und an­ schließend wird durch einen einfachen Biegevorgang mit ggfs. erfor­ derlichem Kröpfen des Übergangsbereiches 5 die 90° Abwinkelung zwischen Steckkontaktteil und Anschlußpfosten hergestellt. Das Isolierkörperteil 2 ist an seiner flachen Oberseite 14 mit Ausnehmungen bzw. Öffnungen 15 versehen, die so angeordnet sind, daß durch sie die oberen Flächen 13 der Anschlußpfosten durch ein mit entsprechenden "Fingern" versehenes Einpreßwerkzeug erreichbar sind.Preferably, the contact elements are punched out of a flat sheet metal, the pressing section 11 being pressed onto the connecting post 6 by an embossing process and finally being closed by a simple bending process with possibly necessary cranking of the transition area 5, the 90 ° bend between the plug contact part and connecting post produced. The insulating body part 2 is provided on its flat upper side 14 with recesses or openings 15 which are arranged such that the upper surfaces 13 of the connecting posts can be reached by a press-in tool provided with corresponding "fingers".

Wie aus dem dargestellten Beispiel ersichtlich, können jedoch auch Druckübertragungs-Stifte 16 in die Öffnungen 15 eingesetzt sein. Dabei ist deren Länge so bemessen, daß sie nach dem Aufliegen auf der Fläche 13 der Anschlußpfosten mit der Oberfläche 14 des Iso­ lierkörpers bündig abschließen. Bei Einsatz dieser Stifte kann dann ein äußerst einfaches, als flacher, ebener Stempel ausgebildetes Einpreßwerkzeug zum Einpressen der Steckverbinderpfosten in die Leiterplattenbohrungen verwendet werden.As can be seen from the example shown, however, pressure transmission pins 16 can also be inserted into the openings 15 . The length is dimensioned such that they lie flush with the surface 14 of the insulating body after lying on the surface 13 of the connecting posts. When these pins are used, an extremely simple press-in tool designed as a flat, flat stamp can then be used to press the connector posts into the printed circuit board holes.

Für die Kontaktelemente 3 eines mehrteiligen Steckverbinders ist dabei vorgesehen, daß die Achsen der Steckkontaktteile 4 und die Achsen der Anchlußpfosten 6 auf einer gemeinsamen Achse A bzw. in einer gemeinsamen Ebene liegen und daß der jeweilige Übergangs­ bereich 5 seitlich versetzt zu dieser Achse bzw. Ebene verläuft. Dadurch wird erreicht, daß bei einem solchen mehrreihigen Steck­ verbinder die Steckkontaktteile 4 übereinanderliegend und die je­ weiligen Anschlußpfosten hintereinanderliegend angeordnet werden können, ohne daß die Übergangsbereiche 5 der oberen Kontaktelemente über den Flächen 13 der Kontaktpfosten 6 der unteren Kontaktelemente angeordnet sind und das Einführen eines Einpreßfingers oder Druck­ übertragungs-Stiftes 16 behindern.For the contact elements 3 of a multi-part connector it is provided that the axes of the plug contact parts 4 and the axes of the connecting posts 6 lie on a common axis A or in a common plane and that the respective transition area 5 laterally offset to this axis or plane runs. It is thereby achieved that in such a multi-row plug connector the plug contact parts 4 one above the other and the respective connection posts can be arranged one behind the other without the transition regions 5 of the upper contact elements above the surfaces 13 of the contact posts 6 of the lower contact elements and the insertion of a press-in finger or pressure transfer pin 16 hinder.

Bei einem Steckverbinder mit "einteiligen" Kontaktelementen 3′, wie weiter unten näher beschrieben, bei denen statt der Druckübertra­ gungsstifte Verlängerungen 18 vorgesehen sind, ist dadurch gleich­ falls gewährleistet, daß die Verlängerungen tieferliegender Kon­ taktelemente bei übereinander angeordneten Kontaktelementen nicht mit den Übergangsbereichen höherliegender Kontaktelemente in Verbindung gelangen.In a connector with "one-piece" contact elements 3 ' , as described in more detail below, in which extensions 18 are provided instead of the pressure transmission pins, this also ensures if the extensions of deeper contact elements with stacked contact elements not with the transition areas of higher-lying contact elements get in touch.

In der Darstellung der Fig. 2 ist der Steckverbinder in teilweise montiertem Zustand gezeigt, wobei hier eine mögliche Montagefolge der verschiedenen Teile erkennbar ist. Dabei werden die Kontakt­ elemente 3 zunächst in die hintere Isolierkörperhälfte 2 von deren Unterseite her in entsprechende Aufnahme-Ausnehmungen bzw. -Schlitze eingeführt. Durch die unterschiedliche Länge der Übergangsbereiche 5 und deren Kröpfungen ist dabei dafür Sorge getragen, daß die erforderlichen Abstände im Hinblick auf Kriech- und Luftstrecken zwischen benachbarten Kontaktteilen eingehalten werden und daß sich nach dem Einsetzen der Kontaktelemente die Flächen 13 der An­ schlußpfosten in einer gemeinsamen Ebene - bezogen auf die Ober­ seite 14 des Isolierkörpers - befinden. In the illustration of Fig. 2 of the connector partially assembled state is shown, in which case a possible assembly sequence of the various parts can be seen. The contact elements 3 are first inserted into the rear insulating body half 2 from the underside thereof in corresponding receiving recesses or slots. Due to the different lengths of the transition areas 5 and their cranking, care is taken to ensure that the required distances with regard to creepage distances and clearances between adjacent contact parts are maintained and that after the insertion of the contact elements, the surfaces 13 of the connecting posts are in a common plane - Based on the top page 14 of the insulating body.

Durch die hier vorgesehene Anordnung der Flächen 13 aller An­ schlußpfosten in einer gemeinsamen Ebene ergibt sich der Vor­ teil, daß die "Finger" eines Einpreßwerkzeuges allesamt in gleicher Länge ausgeführt sein können, bzw. daß die in die Öffnungen 15 einsetzbaren Druckübertragungs-Stifte 16 ebenfalls alle in gleicher Länge ausgeführt sein können.Due to the arrangement of the surfaces 13 provided here on all connection posts in a common plane, the part results before that the "fingers" of a press tool can all be of the same length, or that the pressure transmission pins 16 which can be used in the openings 15 are also provided all can be of the same length.

Zwecks Einhaltung bestimmter Luft- und Kriechstrecken zwischen benachbarten Kontaktelementen und herstellungstechnischen Gründen für die Kontaktelemente kann es jedoch ggfs. auch zweckmäßig sein, die Kontaktelemente verschiedener Kontaktreihen insgesamt so aus­ zubilden, daß sich die Flächen 13 der in den Isolierkörper einge­ setzten Kontaktelemente in unterschiedlichen Höhen, d. h. nicht in einer Ebene befinden.In order to maintain certain clearances and creepage distances between adjacent contact elements and manufacturing reasons for the contact elements, it may also be expedient to form the contact elements of different contact rows so that the surfaces 13 of the contact elements inserted into the insulating body are at different heights, ie not in one level.

Anschließend wird die vordere Isolierkörperhälfte 1 über die seit­ lich aus der Isolierkörperhälfte 2 herausragenden Steckkontakt­ teile 4 gestülpt, wobei die beiden Isolierkörperhälften durch ge­ eignete Rastmittel fest miteinander verbunden werden. Die Isolier­ körperhälfte 1 ist dabei mit Duchgangsöffnungen 17 bzw. Ausneh­ mungen versehen, wobei am hinteren Ende 10 der Steckkontaktteile noch Befestigungsmittel (wie z. B. Klemmvorsprünge, Rastschultern o. ä.) vorgesehen sein können, die einen festen Sitz der Steck­ kontaktteile im Isolierkörper bewirken.Subsequently, the front Isolierkörperhälfte 1 is placed over the parts since Lich protruding from the plug contact Isolierkörperhälfte 2 4, wherein the two are connected by Isolierkörperhälften ge suitable locking means to each other. The insulating body half 1 is provided with through openings 17 or openings, with fastening means (such as, for example, clamping projections, locking shoulders or the like) can also be provided at the rear end 10 of the plug-in contact parts, which ensure a tight fit of the plug-in contact parts Effect insulating body.

Der derart erstellte Steckverbinder kann bereits Verwendung finden, wenn - wie vorstehend erwähnt - ein Einpreßwerkzeug mit "Einpreß­ fingern" benutzt wird. Sofern jedoch ein flacher, ebener Stempel zum Einpressen verwendet werden soll, so werden in die Öffnungen 15 der hinteren Isolierkörperhälfte 2 noch die Druckübertragungs- Stifte 16 eingefügt. Zweckmäßigerweise sind die Abmessungen der Öffnungen 15 und der Stifte 16 so aufeinander abgestimmt, daß die Stifte mit leichtem Reibdruck in den Öffnungen gehalten werden, so daß sie beim Hantieren des Steckverbinders nicht aus diesem herausfallen können. The connector created in this way can already be used if - as mentioned above - a press-in tool with "press-in fingers" is used. If, however, a flat, flat stamp is to be used for pressing in, the pressure transmission pins 16 are also inserted into the openings 15 in the rear insulating body half 2 . The dimensions of the openings 15 and the pins 16 are expediently coordinated with one another in such a way that the pins are held in the openings with a slight frictional pressure, so that they cannot fall out of the connector when it is being handled.

Schließlich sind in der Fig. 3 noch modifizierte Kontaktelemente 3′ dargestellt. Diese sind prinzipiell wie die vorstehend beschrie­ benen Kontaktelemente ausgebildet, wobei jedoch das Kontaktelement und der entspr. Druckübertragungs-Stift einstückig ausgebildet sind. Die Anschlußpfosten 6′ sind dabei mit einer rückwärtigen Verlängerung 18 versehen, die sich in axialer Richtung des jewei­ ligen Pfostens erstreckt, wobei die Verbindung zwischen dem Über­ gangsbereich 5 und dem Anschlußpfosten seitlich zwischen dem Einpreßabschnitt 11 und dem unteren Ende der Verlängerung, also etwas oberhalb des Einpreßabschnittes, vorgesehen ist.Finally, modified contact elements 3 ' are shown in FIG. 3. In principle, these are formed like the contact elements described above, but the contact element and the corresponding pressure transmission pin are formed in one piece. The connection posts 6 ' are provided with a rear extension 18 which extends in the axial direction of the respective post, the connection between the transition area 5 and the connection post laterally between the press-in section 11 and the lower end of the extension, that is to say somewhat above of the press-in section is provided.

Am oberen Ende der Verlängerung ist dabei die als Einpreßfläche dienende ebene Fläche 13′ ausgebildet. Die Verlängerungen sind so lang ausgeführt, daß sie nach dem Einfügen des Kontaktelementes in den Steckverbinder-Isolierkörper durch die Öffnungen 15 bis zur Oberseite 14 des Isolierkörpers ragen und die Flächen 13′ bündig mit dieser abschließen.At the upper end of the extension serving as a press-in flat surface 13 'is formed. The extensions are so long that they protrude after inserting the contact element into the connector insulating body through the openings 15 to the top 14 of the insulating body and the surfaces 13 'are flush with this.

Das Einpressen eines derartigen Steckverbinders kann dann wiederum mittels eines einfachen, flachen Stempels erfolgen.The pressing in of such a connector can then in turn by means of a simple, flat stamp.

Des weiteren kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die Verlänge­ rungen 18 so lang ausgebildet sind, daß sie geringfügig um ein ge­ wisses Maß über die Oberseite 14 des Isolierkörpers herausragen. Diese Variante bietet den Vorteil, daß an den vorstehenden Enden elektrische Messungen an den Kontaktverbindungen in eingebautem, betriebsbereitem Zustand der Leiterplatte vorgenommen werden können.Furthermore, it can also be provided that the extensions stanchions 18 are formed so long that they protrude slightly by a certain amount over the top 14 of the insulating body. This variant offers the advantage that electrical measurements can be carried out on the contact connections at the projecting ends when the printed circuit board is installed and ready for operation.

Claims (6)

1. Steckverbinder mit in einer oder auch in mehreren, übereinander angeordneten, parallelen Reihen von Kontaktelementen zum Ein­ pressen in metallisierte Bohrungen einer Leiterplatte,
wobei die Kontaktelemente jeweils mit einem sich um 90° zur Steckrichtung des Gegensteckers erstreckenden, mit einem Einpreßabschnitt ver­ sehenen Anschlußpfosten versehen sind,
wobei die Steckkontaktteile (4) an ihren rückwärtigen Enden (10) mit einem Übergangsbereich (5) versehen sind, die oberhalb des Einpreßabschnittes (11) mit dem jeweiligen Anschlußpfosten (6, 6′) verbunden ist, wobei das Steckkontaktteil (4) und der Anschluß­ pfosten (6, 6′) unter einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sind und
wobei die Anschlußpfosten (6, 6′) jeweils mit einer oberen ebenen Fläche (13, 13′) versehen sind, die senkrecht über dem Einpreß­ abschnitt (11) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Steckkontaktteile (4) und die Anschlußpfosten (6, 6′) der Kontaktelemente (3, 3′) jeweils auf einer Ebene erstrecken,
daß die Übergangsbereiche (5) jeweils im wesentlichen seitlich versetzt zu dieser Ebene angeordnet sind, und
daß die Kontaktelemente (3) derart in den mit entsprechenden Auf­ nahme-Ausnehmungen versehenen Steckverbinder-Isolierkörper (1, 2) eingesetzt sind, daß sich die Flächen (13) der Anschlußpfosten (6) unterhalb von entsprechend angeordneten Öffnungen (15) in der Oberseite (14) des Isolierkörpers befinden.
1. Connectors with in one or in several, one above the other, parallel rows of contact elements for pressing into metallized holes in a circuit board,
wherein the contact elements are each provided with a 90 ° to the plug direction of the mating connector, provided with a press-in section ver,
wherein the plug contact parts ( 4 ) are provided at their rear ends ( 10 ) with a transition region ( 5 ) which is connected above the press-in section ( 11 ) to the respective connecting post ( 6, 6 ' ), the plug contact part ( 4 ) and the Connection posts ( 6, 6 ' ) are arranged at an angle of 90 ° to each other and
wherein the connecting posts ( 6, 6 ' ) are each provided with an upper flat surface ( 13, 13' ) which is arranged perpendicularly above the press-in section ( 11 ),
characterized,
that the plug-in contact parts ( 4 ) and the connection posts ( 6, 6 ' ) of the contact elements ( 3, 3' ) each extend on one level,
that the transition areas ( 5 ) are each arranged substantially laterally offset from this plane, and
that the contact elements ( 3 ) are inserted into the connector insulator body ( 1, 2 ) provided with corresponding recesses in such a way that the surfaces ( 13 ) of the connecting posts ( 6 ) are located below correspondingly arranged openings ( 15 ) in the top ( 14 ) of the insulating body.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Öffnungen (15) des Isolierkörpers (2) Druckübertragungs­ stifte (16) eingefügt sind, die auf den Flächen (13) der An­ schlußpfosten (6) aufliegen und mit der Oberfläche (14) des Iso­ lierkörpers abschließen.2. Connector according to claim 1, characterized in that in the openings ( 15 ) of the insulating body ( 2 ) pressure transmission pins ( 16 ) are inserted, which rest on the surfaces ( 13 ) of the connection post ( 6 ) and with the surface ( 14th ) complete the insulating body. 3. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlußpfosten (6′) eine sich an den Einpreßabschnitt (11) nach oben hin anschließende, rückwärtige, mit einer endseitigen ebenen Fläche (13′) versehene Verlängerung (18) aufweisen, die sich in axilaer Richtung des Anschlußpfostens (6′) erstreckt,
daß das Steckkontaktteil (4) der Kontaktelemente (3′) mit seinem rückwärtigen Ende (dem Übergangsbereich 5) in dem Bereich zwischen dem Einpreßabschnitt (11) und der Verlängerung (18) mit dem An­ schlußpfosten (6′) verbunden ist, und
daß die Kontaktelemente (3′) derart in den Steckverbinder-Isolier­ körper (2) eingesetzt sind, daß die rückwärtigen Verlängerungen (18) in entsprechenden Öffnungen (15) bzw. Ausnehmungen im Isolierkörper geführt, bündig mit der Oberseite (14) des Isolierkörpers abschlie­ ßen oder ggfs. auch geringfügig darüber hinausragen.
3. Connector according to claim 1, characterized in
that the connecting posts ( 6 ' ) adjoining the press-in section ( 11 ) upward, rearward, with an end flat surface ( 13' ) provided extension ( 18 ) which extends in the axial direction of the connecting post ( 6 ' ) ,
that the plug-in contact part ( 4 ) of the contact elements ( 3 ' ) with its rear end (the transition region 5 ) in the region between the press-in section ( 11 ) and the extension ( 18 ) is connected to the connecting post ( 6' ), and
that the contact elements ( 3 ' ) are inserted into the connector-insulating body ( 2 ) in such a way that the rear extensions ( 18 ) are guided in corresponding openings ( 15 ) or recesses in the insulating body, flush with the upper side ( 14 ) of the insulating body ß or possibly protrude slightly beyond.
4. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (3, 3′) einstückig aus einem flachen Blechmaterial ausgestanzt sind, wobei die rückwärtigen Enden (10) der Steckkontaktteile mit ihrem Übergangsbereich (5) seitlich in die Anschlußpfosten (6, 6′) übergehen.4. Connector according to claim 1 or 3, characterized in that the contact elements ( 3, 3 ' ) are punched out in one piece from a flat sheet metal material, the rear ends ( 10 ) of the plug contact parts with their transition region ( 5 ) laterally into the connecting posts ( 6 , 6 ′ ) pass over. 5. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit mehreren, in parallelen Reihen übereinander angeordneten Kontaktelementen, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsbereiche (5) der Kontaktelemente (3) der ver­ schiedenen Reihen jeweils unterschiedlich lang ausgebildet und mit unterschiedlich starken Kröpfungen versehen sind, so daß sich die Fläche (13) der Anschlußpfosten (6) nach dem Einfügen der Kon­ taktelemente in den Isolierkörper in gleicher Höhe bzw. Ebene - bezogen auf die Oberseite (14) des Isolierkörpers (2) - befinden. 5. Connector according to one of the preceding claims, with a plurality of contact elements arranged one above the other in parallel rows, characterized in that the transition regions ( 5 ) of the contact elements ( 3 ) of the different rows each have different lengths and are provided with crankings of different strengths, so that the surface ( 13 ) of the connection post ( 6 ) after the insertion of the contact elements in the insulating body at the same height or level - based on the top ( 14 ) of the insulating body ( 2 ). 6. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4, mit mehreren in parallelen Reihen angeordneten Kontaktelementen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Übergangsbereiche (5) der Kontaktelemente (3) der ver­ schiedenen Reihen jeweils unterschiedlich lang ausgebildet und ggfs. mit derartigen Kröpfungen versehen sind, daß sich die Flächen (13) der Anschlußpfosten (6) nach dem Einfügen der Kontakt­ elemente in den Isolierkörper in unterschiedlichem Abstand von der Oberseite (14) des Isolierkörpers (2) befinden.6. Connector according to one of claims 1, 2 or 4, with a plurality of contact elements arranged in parallel rows, characterized in that the transition regions ( 5 ) of the contact elements ( 3 ) of the different rows each have different lengths and, if appropriate. With such crankings are provided that the surfaces ( 13 ) of the connecting posts ( 6 ) after inserting the contact elements in the insulating body at different distances from the top ( 14 ) of the insulating body ( 2 ).
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