DE3314278C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenende-Abblasdüse zum pneumatischen Ablösen eines gebrochenen Fadenendes von einem Be­ reich eines Fadenwicklungskörpers an einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine, wobei die unterhalb einer Ringbank angeordnete Düse mehrere Kanäle aufweist, durch welche die Blasluft den Be­ reich des Fadenwicklungskörpers schräg anströmt.

Als Stand der Technik sind bereits ein Verfahren und eine Vor­ richtung zum pneumatischen Ablösen und Ansaugen eines gebro­ chenen Fadenendes bekannt (DE 25 43 767 A1). Hierbei ist diese bekannte Vorrichtung so ausgebildet, daß Blasluft in mindestens zwei zur Drehachse der Spindel unterschiedlich geneigten, in Um­ fangsrichtung der Spindel zueinander versetzten Blasrichtungen ausgeblasen wird. Es liegt eine den Fadenwicklungskörper im Ab­ stand teilweise umgreifende Gabel vor, welche mit drei, im großen Abstand voneinander liegenden Blasdüsen bestückt ist.

Um die Blasdüsen in den Wirkbereich zu verfahren, ist ein rela­ tiv großer Weg für die Gabel erforderlich, wobei zudem der Ablö­ seeffekt für das Fadenende nicht immer zufriedenstellend ist, und zwar in Folge der ungenügenden Effektivität der Blaswirkung der Kanäle.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Vorrichtung zum Ab­ saugen des Fadenendes von einer Kreuzspule bei einer Spulma­ schine (DE 29 08 731 B1). Hierbei ist ein Saugrohr mit einem flachen Mündungsstück vorgesehen, welches einen Saugschlitz auf­ weist, der sich über die gesamte Länge der Spule erstreckt. Diese bekannte Vorrichtung ist nicht geeignet, bei einer Ring­ spinn- oder -zwirnmaschine das gebrochene Fadenende von einem Fadenwicklungskörper abzulösen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine Fa­ denendeabblasdüse der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß bei einfacherem Aufbau der gesamten Einheit eine größere Ef­ fektivität beim pneumatischen Ablösen eines gebrochenen Fadenen­ des erzielt wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ab­ stand der Kanäle voneinander kleiner als das Doppelte ihres Durchmessers ist und daß der Durchmesser der Kanäle kleiner als 2,5 mm ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß einmal die Blasdüse nur um eine geringe Wegstrecke bewegt werden muß, um in Arbeitsposition zu gelangen, wobei weiterhin die aus den Kanälen austretende Blasluft sogenannte Strahlenkerne bildet, welche in effektiver Weise den entsprechenden Bereich des Fadenwicklungs­ körpers fächerförmig beaufschlagen und damit eine sehr gute Ab­ lösung des gebrochenen Fadenendes bewirken.

Die Kanäle können hierbei entweder auf einer geraden Linie lie­ gen oder sich auf einer entsprechend gekrümmten Linie befinden. Die Anzahl der Kanäle der Abblasdüse kann hierbei zwischen zwei und fünf liegen. Weiterhin kann die Neigung der Kanäle zu dem entsprechend angeströmten Bereich des Fadenwicklungskörpers zwi­ schen 15° und 40° betragen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Fadenwicklungskör­ pers und einer Abblasdüse im Schnitt

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Düse nach Fig. 1.

In Fig. 1 ist ein Fadenwicklungskörper 1 mit einem beispiels­ weise kegelstumpfförmigen oberen Bereich 2 dargestellt. Der obere Bereich 2 sowie der Fadenwicklungskörper 1 sind auf eine Hülse 9 aufgewunden, welche auf eine nicht näher dargestell­ te Textilspindel an einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine aufgesteckt ist. Der kegelförmige obere Bereich 2 des Faden­ wicklungskörpers 1 ist von einer Ringbank 3 umgeben, welche einen Spinn- oder Zwirnring 4 lagert.

Unterhalb der Ringbank 3 befindet sich eine Fadenende-Abblas­ düse 5, welche mehrere, dicht nebeneinander in einer Linie angeordnete, zueinander parallele Kanäle 6 aufweist. Durch diese Kanäle 6 wird Blasluft entlang einer Linie 7 auf den kegelstumpfförmigen oberen Bereich 2 des Fadenwicklungskör­ pers 1 geblasen. Die Kanäle sind hierbei gegen die Spindel­ achse geneigt, wobei die Neigung zwischen 15° bis 40°, vorzugs­ weise zwischen 15° bis 30° beträgt.

Oberhalb des Fadenwicklungskörpers 1 befindet sich beispiels­ weise eine Saugglocke 8, welche die Funktion hat, das durch pneumatische Wirkung über die Blasdüse 5 abgelöste, gebroche­ ne Fadenende anzusaugen.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, liegen die Kanäle 6 auf einer ge­ krümmten Linie, welche beispielsweise der Form des Fadenwick­ lungskörpers 1 angepaßt ist. Der Durchmesser der Kanäle 6 ist hierbei kleiner als 2,5 mm, wobei der Abstand A der Kanäle voneinander kleiner als das Doppelte ihres Durchmessers ist.

In einer nicht näher dargestellten Ausführungsform ist es auch möglich, daß die Kanäle 6 auf einer geraden Linie liegen.

In jedem Fall erfolgt durch die geneigten Kanäle 6 ein An­ blasen des entsprechenden Bereichs 2 des Fadenwicklungskörpers 1 in der Weise, daß das abgelöste, gebrochene Fadenende sicher zu einer Abnahmevorrichtung, beispielsweise einer Saugglocke 8, transportiert wird. Durch die einfach ausgestaltete Fadenende- Abblasdüse 5, welche nur einseitig im Bereich des Fadenwick­ lungskörpers 1 unterhalb der Ringbank 3 angeordnet ist, ergibt sich eine sehr raumsparende Anordnung, wobei die dicht neben­ einanderliegenden Kanäle 6 ihrerseits jeweils Strahlenkerne bilden, die sehr effektiv den Fadenwicklungskörper 1 beauf­ schlagen und damit das gebrochene Fadenende einwandfrei ab­ lösen und abtransportieren.

Claims (5)

1. Fadenende-Abblasdüse zum pneumatischen Ablösen eines gebro­ chenen Fadenendes von einem Bereich eines Fadenwicklungskör­ pers an einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine, wobei die un­ terhalb einer Ringbank angeordnete Düse mehrere Kanäle auf­ weist, durch welche die Blasluft den Bereich des Fadenwick­ lungskörpers schräg anströmt, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) der Kanäle (6) voneinander kleiner als das Doppelte ihres Durchmessers ist und daß der Durchmesser der Kanäle (6) kleiner als 2,5 mm ist.

2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (6) auf einer geraden Linie liegen.

3. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (6) auf einer gekrümmten Linie liegen.

4. Düse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Anzahl der Kanäle (6) zwischen zwei und fünf liegt.

5. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Kanäle (6) zu dem angeströmten Bereich (2) des Fadenwick­ lungskörpers (1) zwischen 15° und 40° beträgt.