DE4224632B4 - Vorrichtung zum Offenend-Spinnen - Google Patents
Vorrichtung zum Offenend-Spinnen Download PDFInfo
- Publication number
- DE4224632B4 DE4224632B4 DE4224632A DE4224632A DE4224632B4 DE 4224632 B4 DE4224632 B4 DE 4224632B4 DE 4224632 A DE4224632 A DE 4224632A DE 4224632 A DE4224632 A DE 4224632A DE 4224632 B4 DE4224632 B4 DE 4224632B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- spiral
- nozzle
- take
- thread take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/40—Removing running yarn from the yarn forming region, e.g. using tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Fadenabzugsdüse für eine OE-Spinnstelle einer Rotorspinnmaschine, mit im Fadeneinlaufbereich angeordneten, spiralförmig verlaufenden, den abzuziehenden Faden abstützenden Fadenumlenkstellen, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadeneinlaufbereich (12) der Fadenabzugsdüse (7) als flächenartige, spiralförmige Raumkurve ausgebildet ist, deren in Fadenlaufrichtung A untereinander liegende Spiralgänge (14, 15, 16, 17, 18) zur Erzielung von Fadenumlenkstellen jeweils hinsichtlich der darüberbeziehungsweise darunterliegenden Spiralgänge unter einem Winkel (α, β, γ, δ) geneigt angeordnet sind, wobei die Fadenumlenkstellen als Kanten (19, 20, 21, 22) ausgebildet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Fadenabzugsdüse für eine OE-Spinnstelle einer Rotorspinnmaschine, mit im Fadeneinlaufbereich angeordneten, sprialförmig verlaufenden, den abzuziehenden Faden abstützenden Fadenumlenkstellen.
- Beim OE-Rotorspinnen, bei welchem als Drallorgan ein Spinnrotor eingesetzt wird, besteht das Problem, daß die echte Garndrehung nicht gleichmäßig in das entstehende Garnende einläuft. Beim OE-Rotorspinnen wird die echte Garndrehung im wesentlichen auf das Garnstück zwischen der Garnabzugsdüse und der Garnabzugseinrichtung eingebracht. In das Garnstück vor der Abzugsdüse, das heißt, in das Garnstück, daß sich von der Fadenabzugsdüse bis zur Rotorrille erstreckt, läuft die Garndrehung nur unvollständig ein. Dieses Garnstück hat daher oft eine geringere Drehung als das Normalgarn, so daß die Spinnstabilität darunter leidet.
- In der Praxis werden daher oft Fadenabzugsdüsen verwendet, die mit einer Oberflächenstruktur versehen sind, so daß durch die Reibung des Garnes an der Fadenabzugsdüse ein Falschdrall erzeugt und auf diese Weise die Drehung in dem Garnabschnitt zwischen der Fadenabzugsdüse und der Rotorrille erhöht wird.
- Durch die
CH-PS 503 127 DE 37 07 526 A1 dargestellt und beschrieben. - Bei derart ausgebildeten Fadenabzugsdüsen liegt der Faden auf den stegförmigen Erhöhungen, die spiralförmig von der Bohrung der Abzugsdüse zu deren Mündungsrand verlaufen, auf. Die Richtung der Spirale verläuft so, daß entsprechend der Rotationsrichtung des Fadens, eine Schubkomponente am Faden auftritt, die in Richtung Rotorrille wirkt. Diese Schubkomponente bewirkt, daß die Garndrehung zwischen Fadenabzugsdüse und Rotorrille am Verlassen dieses Bereiches gehindert wird. Mit derartig ausgebildeten Spiralabzugsdüsen wird im Gegensatz zu Abzugsdüsen mit glatter oder gekerbter Oberfläche eine höhere Drehung in das Faserbündel in der Rotorrille eingebracht und damit die Zahl der auftretenden Fadenbrüche gesenkt. Solche Spiralabzugsdüsen bieten außerdem die Möglichkeit, unter Beibehaltung der ursprünglichen Fadenbruchzahlen, die Garndrehung durch Erhöhen der Garnabzugsgeschwindigkeit zurückzufahren, was zu einer Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit führt.
- Nachteilig bei diesen bekannten spiralförmigen Fadenabzugsdüsen ist allerdings, daß der Faden aufgrund der Stege relativ stark beansprucht wird, was nicht bei allen Fadenarten akzeptabel ist.
- Ausgehend von einer Spiralabzugsdüse der eingangs beschriebenen Gattung, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fadenabzugsdüse zu schaffen, die eine Erhöhung der Garndrehung in dem Bereich zwischen Fadenabzugsdüse und Rotorrille bewirkt und auch bei empfindlichen Fadenarten einsetzbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Fadeneinlaufbereich der Fadenabzugsdüse als flächenartige, spiralförmige Raumkurve ausgebildet ist, deren in Fadenlaufrichtung untereinander liegende Spiralgänge zur Erzielung von Fadenumlenkstellen jeweils hinsichtlich der darüber beziehungsweise darunterliegenden Spiralgänge unter einem Winkel geneigt angeordnet sind, wobei die Fadenumlenkstellen als Kanten ausgebildet sind.
- Eine derartige Ausgestaltung der Fadenabzugsdüse hat den Vorteil, daß einerseits der Faden auf den als flächenartige Raumkurven ausgebildeten Spiralgängen ausreichend abgestützt ist und damit die auf den Faden wirkende Flächenpressung auf ein verträgliches Maß reduziert wird. Andererseits werden durch die Fadenumlenkstellen, die zwischen den zueinander winklig angeordneten Spiralgängen gebildet werden, Schubkomponenten auf den Faden übertragen, die bewirken, daß die Garndrehung in dem Bereich zwischen Fadenabzugsdüse und Rotorrille auf einem erhöhten Wert gehalten wird.
- Das Erhöhen der Garndrehung in diesem Bereich führt zu einer Erhöhung der Spinnstabilität der OE-Rotorspinnvorrichtung. Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Fadenabzugsdüse kann daher auch bei gegen hohe Flächenpressung empfindlichen Fasern, wie zum Beispiel Chemiefasern, entweder die Anzahl der auftretenden Fadenbrüche reduziert oder unter Beibehaltung der Fadenbruchzahlen die Garnabzugsgeschwindigkeit und damit die Produktivität der Maschine erhöht werden.
- Vorteilhafterweise sind die zwischen den Spiralgängen angeordneten Fadenumlenkstellen als Kanten ausgebildet. Versuche haben gezeigt, daß derartig gestaltete Konturen sich hervorragend zum Übertragen von Schubkomponenten auf einen laufenden Faden eignen.
- In alternativer Ausgestaltung ist es jedoch auch möglich, die zwischen den Spiralgängen angeordneten Fadenumlenkstellen mit Radien zu versehen. Auf diese Weise wird eine äußerst schonende Behandlung des relativ empfindlichen Fadens gewährleistet.
- In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind die Winkel zwischen den einzelnen Spiralgängen unterschiedlich groß. Die größten Winkel, das heißt, die wirksamsten Fadenumlenkstellen sind dabei im oberen Drittel des Fadenkanales der Fadenabzugsdüse angeordnet.
- Des weiteren kann die Flächenspirale im Fadenkanal der Fadenabzugsdüse eingängig oder mehrgängig ausgebildet sein.
- Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine Fadenabzugsdüse gemäß dem Stand der Technik, -
2 eine OE-Rotorspinnstelle mit erfindungsgemäßer Fadenabzugsdüse, im Schnitt, -
3 eine Draufsicht auf die Fadenabzugsdüse gemäß2 , -
4 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Fadenabzugsdüse, -
5 den Fadenabzugskanal der erfindungsgemäßen Fadenabzugsdüse in vergrößertem Maßstab., - In
1 ist eine Fadenabzugsdüse1 dargestellt, wie sie durch den Stand der Technik bekannt ist. Im Fadeneinlaufbereich2 dieser Fadenabzugsdüse sind spiralartig verlaufende, vorstehende Fadenumlenkschwellen3 angeordnet, die bei empfindlichen Fasern Beschädigungen hervorrufen können. - Die
2 zeigt eine insgesamt mit4 bezeichnete OE-Rotorspinnstelle. Innerhalb eines nach vorne offenen Rotors5 , der, wie bekannt, eine Rotorrille6 aufweist und in Drehrichtung R umläuft, ist die erfindungsgemäße Fadenabzugsdüse7 angeordnet. Über die Fadenabzugsdüse7 werden die in der Rotorrille6 gesammelten Einzelfasern8 als Faden9 abgezogen. Die Abzugsgeschwindigkeit mit der der Faden9 in Richtung A durch die Abzugsdüse7 abgezogen werden kann, ist von verschiedenen Faktoren, wie zum Beispiel Rotordrehzahl, Garndrehung etc. abhängig und kann an der Fadenabzugswelle10 eingestellt werden. - Die Fadenabzugsdüse
7 ist mit einem Außengewinde11 im (nicht dargestellten) Deckelvorsatz der Spinnstellenabdeckung befestigt. - Der Fadenabzugskanal
12 der Fadenabzugsdüse7 ist nach Art einer Flächenspirale13 geformt. Die Flächen14 ,15 ,16 ,17 etc. der unter- beziehungsweise übereinander verlaufende Spiralgänge sind, in Fadenlaufrichtung A gesehen, jeweils unter einem Winkel (α, β, γ usw.) zueinandergeneigt angeordnet und bilden zwischen sich als Kanten19 ,20 ,21 etc. ausgebildete Fadenumlenkstellen. - Wie insbesondere aus
5 ersichtlich, sind die Winkel α, β, γ, δ, zwischen den Flächen14 ,15 ,16 ,17 ,18 unterschiedlich groß. Die größten Winkel, im dargestellten Ausführungsbeispiel die Winkel α und β befinden sich dabei im oberen Drittel des Faserabzugskanals, das bedeutet, die stärksten Fadenumlenkstellen sind weit nach vorne in den Mündungsbereich des Faserabzugskanales12 gelegt. - Wie in den
3 und4 angedeutet, kann die Flächenspirale13 der Fadenabzugsdüsen7 entweder eingängig ausgebildet sein (3 ) oder mehrere Spiralgänge aufweisen. Die4 zeigt beispielsweise eine Fadenabzugsdüse7 mit einer zweigängigen Flächenspirale13 .
Claims (6)
- Fadenabzugsdüse für eine OE-Spinnstelle einer Rotorspinnmaschine, mit im Fadeneinlaufbereich angeordneten, spiralförmig verlaufenden, den abzuziehenden Faden abstützenden Fadenumlenkstellen, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadeneinlaufbereich (
12 ) der Fadenabzugsdüse (7 ) als flächenartige, spiralförmige Raumkurve ausgebildet ist, deren in Fadenlaufrichtung A untereinander liegende Spiralgänge (14 ,15 ,16 ,17 ,18 ) zur Erzielung von Fadenumlenkstellen jeweils hinsichtlich der darüberbeziehungsweise darunterliegenden Spiralgänge unter einem Winkel (α, β, γ, δ) geneigt angeordnet sind, wobei die Fadenumlenkstellen als Kanten (19 ,20 ,21 ,22 ) ausgebildet sind. - Fadenabzugsdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Spiralgängen (
14 ,15 ,16 ,17 ,18 ) angeordneten Fadenumlenkstellen Radien aufweisen. - Fadenabzugsdüse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in Fadenlaufrichtung A benachbart angeordneten Spiralgänge (
14 ,15 ,16 ,17 ,18 ) zwischen sich jeweils unterschiedliche große Winkel (α, β, γ, δ) einschließen, wobei im Mündungsbereich des Fadenabzugkanals12 die größeren Winkel (α, β) angeordnet sind. - Fadenabzugsdüse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenspirale (
13 ) der Fadenabzugsdüse (7 ) eingängig ausgebildet ist. - Fadenabzugsdüse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenspirale (
13 ) der Fadenabzugsdüse (7 ) mehrgängig ausgebildet ist. - Fadenabzugsdüse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die bezüglich der Fadenlaufrichtung A benachbart angeordneten Spiralgänge (
14 ,15 ,16 ,17 ,18 ) zwischen sich Fadenumlenkstellen bilden, die als Kanten ausgebildet sind, wobei an diesen Kanten (19 ,20 ,21 ,22 ) zusätzliche Absätze angeordnet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4224632A DE4224632B4 (de) | 1992-07-25 | 1992-07-25 | Vorrichtung zum Offenend-Spinnen |
CH02176/93A CH687991A5 (de) | 1992-07-25 | 1993-07-19 | Fadenabzugsduese fuer eine OE-Spinnstelle |
US08/097,127 US5423177A (en) | 1992-07-25 | 1993-07-26 | Apparatus for open-end spinning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4224632A DE4224632B4 (de) | 1992-07-25 | 1992-07-25 | Vorrichtung zum Offenend-Spinnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4224632A1 DE4224632A1 (de) | 1994-01-27 |
DE4224632B4 true DE4224632B4 (de) | 2004-05-27 |
Family
ID=6464109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4224632A Expired - Fee Related DE4224632B4 (de) | 1992-07-25 | 1992-07-25 | Vorrichtung zum Offenend-Spinnen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5423177A (de) |
CH (1) | CH687991A5 (de) |
DE (1) | DE4224632B4 (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19738382B4 (de) * | 1997-09-03 | 2006-03-09 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Fadenabzugsdüse |
DE10001468A1 (de) * | 2000-01-15 | 2001-07-19 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Fadenabzugsdüse für eine Offenend-Spinnmaschine |
DE10255723B4 (de) * | 2002-04-06 | 2012-06-06 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Fadenabzugsdüse |
DE10222635A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-12-18 | Ilias Efthimiou | Fadenabzugsdüse |
DE10228504A1 (de) * | 2002-06-20 | 2004-01-08 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Garnabzugsdüse für Offenend-Spinnvorrichtungen |
DE10244497A1 (de) * | 2002-09-25 | 2004-04-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Offenend-Spinnvorrichtung |
EP1486594B1 (de) * | 2003-06-10 | 2006-11-29 | Saurer GmbH & Co. KG | Fadenabzugsdüse |
DE10329612A1 (de) * | 2003-06-23 | 2005-01-13 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Garnabzugseinrichtung für Offenend-Spinnvorrichtungen |
US6886322B2 (en) | 2003-07-16 | 2005-05-03 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Yarn withdrawal nozzle |
DE102004013828B4 (de) * | 2004-03-15 | 2007-03-15 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Garnabzugsdüse für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
DE102004036953B4 (de) * | 2004-07-21 | 2012-11-08 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Garnabzugsdüse für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
DE102007010144A1 (de) * | 2007-02-28 | 2008-09-04 | Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Stuttgart | Fadenführeinrichtung für Ringspinnmaschinen |
DE102012108550A1 (de) * | 2012-02-08 | 2013-08-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Garnabzugseinheit einer Rotorspinnmaschine sowie Verfahren zur Herstellung eines Garns mit Hilfe einer Rotorspinnmaschine |
CN102747461A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-10-24 | 浙江日发纺织机械股份有限公司 | 一种转杯纺纱金属阻捻头 |
DE102014107181A1 (de) * | 2014-05-21 | 2015-11-26 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Falschdrallvorrichtung für eine Offenendspinnvorrichtung |
DE102015119112A1 (de) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Fadenabzugsdüse mit radial zur Düsenbohrung verlaufenden Kerben |
CN113122967B (zh) * | 2021-05-13 | 2022-06-07 | 国际竹藤中心 | 一种导引管和纤维抱合装置及其成纱设备和成纱方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH503127A (de) * | 1969-06-27 | 1971-02-15 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Offen-End-Zentrifugenspinnvorrichtung |
DE3707526A1 (de) * | 1987-03-09 | 1988-09-29 | Vnii Legkogo Textil Masch | Einrichtung zum ringlosen spinnen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3875731A (en) * | 1974-01-14 | 1975-04-08 | Igor Stepanovich Khomyakov | Apparatus for ringless spinning of fibre |
EP0220546A1 (de) * | 1985-10-15 | 1987-05-06 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnvorrichtung zum Offenend-Spinnen |
DE4039755A1 (de) * | 1990-12-13 | 1992-06-17 | Schlafhorst & Co W | Garnabzugseinrichtung einer oe-rotorspinnvorrichtung |
-
1992
- 1992-07-25 DE DE4224632A patent/DE4224632B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-19 CH CH02176/93A patent/CH687991A5/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-26 US US08/097,127 patent/US5423177A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH503127A (de) * | 1969-06-27 | 1971-02-15 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Offen-End-Zentrifugenspinnvorrichtung |
DE3707526A1 (de) * | 1987-03-09 | 1988-09-29 | Vnii Legkogo Textil Masch | Einrichtung zum ringlosen spinnen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
sgl. insb. Ae, Sp.3, Z. 58-63, Sp. 4, Z. 14-18 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH687991A5 (de) | 1997-04-15 |
US5423177A (en) | 1995-06-13 |
DE4224632A1 (de) | 1994-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4224632B4 (de) | Vorrichtung zum Offenend-Spinnen | |
DE19738382B4 (de) | Fadenabzugsdüse | |
EP1664404B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von vorgarn mittels luftspinnverfahren und verwendung einer solchen vorrichtung | |
DE2656528A1 (de) | Anlegeverfahren fuer scheibenfriktionsdrallgeber | |
EP0220546A1 (de) | Spinnvorrichtung zum Offenend-Spinnen | |
DE2655337C3 (de) | OE-Spinnmaschine | |
DE2130724C3 (de) | Fadenabzugskanal an einer Offenend-Spinnvorrichtung | |
CH645417A5 (de) | Kerngarn, verfahren zu dessen herstellung und anordnung zum ausfuehren dieses verfahrens. | |
DE3200892A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
CH674855A5 (de) | ||
DE3310420C2 (de) | ||
DE3345170A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von seelengarn aus einem faserbaendchen | |
EP0372255B1 (de) | Düsenspinnvorrichtung | |
EP0206198B1 (de) | Friktionsspinnmittel für eine Friktionsspinn-Vorrichtung | |
DE4323364A1 (de) | Auflösewalze für eine OE-Spinnvorrichtung | |
DE3521756C2 (de) | ||
CH659666A5 (de) | Einrichtung zum herstellen von buendelgarn. | |
EP1682702B1 (de) | Spinnstelle mit faserf hrungselement | |
DE3527212C2 (de) | ||
DE2710487A1 (de) | Vorrichtung zur pneumatischen herstellung von garn | |
AT391888B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
DE10255723B4 (de) | Fadenabzugsdüse | |
AT388185B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
AT386617B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
DE2348064A1 (de) | Spinneinheit fuer spindellose spinnmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |