CN102747461A - 一种转杯纺纱金属阻捻头 - Google Patents

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李秋志
俞韩忠
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Abstract

本发明公开了一种转杯纺纱金属阻捻头，属于转杯纺纱装置零部件。现有金属阻捻头以涤纶短纤为主配原料纺制T/COE纱时存在使用寿命短、纺纱性能落后、所纺纱线品质不稳定等缺陷。本发明包括基体和金属盘体，金属盘体设有喇叭形中空内腔，金属盘体内腔壁上设置盘香形凸棱，金属盘体由粉末冶金工具模材料YL10.2在真空炉内烧结而成，基体上设置有轴向通孔，轴向通孔上端设置有与金属盘体外壁配合的安装腔，金属盘体紧密嵌装于基体上的安装腔。本发明采用凸棱式内腔表面，提高了金属阻捻头的使用寿命和纺纱性能。

Description

一种转杯纺纱金属阻捻头
技术领域
本发明属于转杯纺纱装置零部件，尤其与一种转杯纺纱阻捻头有关。
背景技术
阻捻头是转杯纺纱装置的核心零部件，现有金属阻捻头主要结构采用在盘体上设置喇叭形内腔。以涤纶短纤为主配原料纺制T/C OE纱的过程中，现有金属阻捻头使用寿命短（只有3～4月/个）；纺纱性能落后，纱线品质不稳定。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有金属阻捻头以涤纶短纤为主配原料纺制T/C OE纱时存在的使用寿命短、纺纱性能落后、所纺纱线品质不稳定等缺陷，提供一种使用寿命长、能提高纺纱性能和纱线品质的转杯纺纱金属阻捻头。
为此，本发明采用以下技术方案：一种转杯纺纱金属阻捻头，包括基体和金属盘体，金属盘体设有喇叭形中空内腔，基体上设置有轴向通孔，轴向通孔上端设置有与金属盘体外壁配合的安装腔，金属盘体紧密嵌装于基体上的安装腔，其特征是，所述的金属盘体内腔壁上设置盘香形凸棱，金属盘体由粉末冶金工具模材料YL1 0.2在真空炉内烧结而成。
经过试验，使用本发明可以达到以下有益效果：本发明采用凸棱式内腔表面结构和粉末冶金工具模材料YL1 0.2烧结制成，减少了纱线接触面，减少了摩擦，使用寿命提高9～12倍；减少了端头次数，提高了成纱品质；同等转杯转速条件下，产量能提高15％～30％；同时也能降低电耗。      
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1～2所示，本发明包括基体3和金属盘体1，金属盘体1由粉末冶金工具模材料YL10.2在真空炉内烧结而成，金属盘体1设有喇叭形中空内腔，金属盘体1内腔壁上设置盘香形凸棱2，基体3上设置有轴向通孔，轴向通孔上端设置有与金属盘体1外壁配合的安装腔，金属盘体1紧密嵌装于基体3上的安装腔。

Claims (1)

1. 一种转杯纺纱金属阻捻头，包括基体（3）和金属盘体（1），金属盘体（1）设有喇叭形中空内腔，基体（3）上设置有轴向通孔，轴向通孔上端设置有与金属盘体（1）外壁配合的安装腔，金属盘体（1）紧密嵌装于基体（3）上的安装腔，其特征在于：所述的金属盘体（1）内腔壁上设置盘香形凸棱（2），金属盘体由粉末冶金工具模材料YL1 0.2在真空炉内烧结而成。
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PB01 Publication
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