DE3211578C2 - - Google Patents
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- DE3211578C2 DE3211578C2 DE19823211578 DE3211578A DE3211578C2 DE 3211578 C2 DE3211578 C2 DE 3211578C2 DE 19823211578 DE19823211578 DE 19823211578 DE 3211578 A DE3211578 A DE 3211578A DE 3211578 C2 DE3211578 C2 DE 3211578C2
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- conveying
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- conveyor
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D90/00—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
- A01D90/02—Loading means
- A01D90/04—Loading means with additional cutting means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/10—Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
- A01F2015/107—Means for withdrawing knives, rotor or walls of the feeding chamber in case of plugging or congestion
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Förder- und Schneideinrichtung
für Ladewagen, die das Halm- und Blattgut aufnimmt,
befördert, zerschneidet und es durch einen Förderkanal in
einen Laderaum transportiert, mit einer Fördertrommel, die
über ihre Breite in Abschnitte geteilt ist, welche mit von
einem Trommelabschnitt zum anderen winkelweise versetzten
Förderelementen bestückt sind, die über Steuerhebel mittels
einer Steuerkurve je Trommelabschnitt schwenkbar gesteuert
sind.
Eine derartige Förder- und Schneideinrichtung für Lade
wagen ist aus der DE-OS 29 30 827 bereits bekannt. Dort
rollen im Bereich einer Fördertrommel die Steuerhebel über
Steuerrollen zwangsgeführt ohne Federbelastung entlang der
Kurvenbahn einer Steuerkurve ab. Hierbei ergibt sich nach
teilig durch die nicht spielfreie Führung ein erhöhter
Verschleiß, insbesondere wenn größere Fremdkörper in den
Bereich der Förderelemente gelangen. Außerdem besteht die
Gefahr, daß die Kurvenbahn der Steuerrollen durch Ein
dringen des Blatt- und Halmguts verstopft. Dies umsomehr,
als die Steuerkurve am äußeren Rand der Ladeeinrichtung
angeordnet ist. Aus diesem Grund ist
auch zu befürchten, daß die Steuerkurve einseitigen Be
lastungen im Betrieb ausgesetzt ist.
Eine weitere Förder- und Schneideinrichtung für Ladewagen
ist aus dem DE-GM 79 29 636 bekannt. Dort sind zwar jedem
Förderzinken Federn zugeordnet, die jedoch beim Abrollen
der Steuerkolben entlang einer Kurvenbahn erheblich ge
dehnt werden, so daß wegen der auftretenden Federkräfte
ein erhöhter Verschleiß im Bereich der Kurvenbahn und eine
geringe Standfestigkeit der Federn befürchtet werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Förder- und Schneid
einrichtung für Ladewagen der eingangs genannten Art so
weiterzubilden, daß der Verschleiß im Bereich der Förder
trommel, insbesondere bei Belastungsspitzen, weiter herab
gesetzt wird.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuerkurve mittig in jedem Trommel
abschnitt angeordnet ist, die Steuerhebel durch Zugfedern
belastet an der Steuerkurve anliegen und über die Zugfedern
miteinander verbunden sind.
Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß die Förderzinken
zusammenhängend über Federn miteinander gekoppelt sind.
Dadurch werden die Federn insgesamt weniger gedehnt, wo
durch sich eine wesentliche Verschleißminderung ergibt.
Bei der Dehnung einer Zugfeder eines Förderzinkens wird
daraufhin auch die benachbarte Zugfeder mitgedehnt, wo
durch sich die Federkraft verteilt, insbesondere wenn
größere Fremdkörper in den Bereich der Förderzinken ge
langen. Wegen der mittigen Anordnung der Steuerkurve
ergibt sich dort eine gleichmäßige Belastung und außerdem
wird die Gefahr der Verstopfung der Steuerkurve durch
Blatt- und Halmgut verringert.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen,
daß jede Zugfeder zwischen den Steuerhebeln mit den Förder
elementen derart eingebaut ist, daß bei dem Entfernen der
einen Federeinhängestelle in Richtung ihrer Federachse sich
die andere Federeinhängestelle in Richtung von deren
Federachse annähert.
Auf diese Weise weist jeder Steuerhebel zwei getrennte
Federeinhängestellen auf, wobei eine Nachführung einer
Federeinhängestelle vorgesehen ist, wenn bei der anderen
Federeinhängestelle eine Belastung auftritt. Hierdurch
ergibt sich ein elastischer Zusammenhalt der Förderele
mente, wodurch ein unzulässig großer Verschleiß der
Steuerkurve und eine Überdehnung der Federn vermieden wird.
Bei der Erfindung wird jeder Abschnitt der Fördereinrich
tung selbständig über eine in seinem Mittelbereich ange
ordnete, scheibenartigen Kurvenführung gesteuert, auf welcher
Steuerhebel abgerollt werden, die jeweils durch Zugfedern
auf die Kurvenführung herangezogen werden. Die Schneid
kante der Messer ist gemäß einer entsprechenden Kurve
ausgebildet, so daß die Schneidkraft am Schneidanfang und
am Schneidende konstant ist. Die Messer sind gruppenweise
zusammengefaßt, und man kann sie als solche über ein
Gestänge auf einfache Weise in die Wirkungsstellung ein
rücken bzw. aus dem Bereich des Förderkanals ausrücken.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht (teilweise im Schnitt) der
Förder- und Schneideinrichtung bei einem Ladewagen,
Fig. 2 die Fördereinrichtung im Aufriß (in ihrer
Radialrichtung),
Fig. 3 einen Querschnitt der Fördereinrichtung aus Fig. 2
längs der Linie II-II.
Die Fig. 1 zeigt einen Schneidladewagen 1, der mit einer
Aufnahmeeinrichtung 2 versehen ist, die das Halmgut auf
nimmt und es einer Fördereinrichtung 3 zuführt, die ihrer
seits das Halmgut in einen Förderkanal 4 mittels einer
Schneideinrichtung 5 auf kurze Abschnitte zerschneidet und
es anschließend in den Laderaum 6 befördert.
Wie aus Fig. 2 und 3 klar ersichtlich ist, basiert die
Fördereinrichtung 3 auf der Verwendung von einer Trommel
7, die, in axialer Richtung betrachtet, in mehrere unter
einander gleiche Abschnitte 8 geteilt ist. Aus den Mantel
flächen dieser Trommelabschnitte ragen Förderelemente 9
derart heraus, daß sie von Abschnitt zu Abschnitt der
Trommel gruppen- und winkelweise versetzt sind, wobei
jeder Abschnitt 8 der Fördereinrichtung 3 selbständig
durch eine in seinem Mittelbereich angeordnete scheiben
artige Kurvenführung 10 gesteuert wird, auf welcher
Steuerhebel 11 abrollen, die durch Zugfedern 12 auf die
Kurvenführung 10 herangezogen werden. Jede Zugfeder ver
bindet dabei je zwei Förderelemente 9 derart miteinander,
daß sich beim Entfernen der einen Federeinhängestelle 9′
in Richtung ihrer Federachse die andere Federeinhängestelle
9′′ in Richtung von deren Federachse annähert, so daß die Federn
minimalen Deformationen ausgesetzt sind und ihre lange
Lebensdauer gewährleistet wird.
Claims (2)
1. Förder- und Schneideinrichtung für Ladewagen, die das
Halm- und Blattgut aufnimmt, befördert, zerschneidet und
es durch einen Förderkanal in einen Laderaum transportiert,
mit einer Fördertrommel, die über ihre Breite in Abschnitte
geteilt ist, welche mit von einem Trommelabschnitt zum
anderen winkelweise versetzten Förderelementen bestückt
sind, die über Steuerhebel mittels einer Steuerkurve je
Trommelabschnitt schwenkbar gesteuert sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuerkurve (10) mittig in jedem Trommelabschnitt (8)
angeordnet ist, die Steuerhebel (11) durch Zugfedern (12)
belastet an der Steuerkurve (10) anliegen und über die
Zugfedern (12) miteinander verbunden sind.
2. Förder- und Schneideinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß jede
Zugfeder (12) zwischen den Steuerhebeln (11) mit den
Förderelementen (9) derart eingebaut ist, daß bei dem
Entfernen der einen Federeinhängestelle (9′) in Richtung
ihrer Federachse sich die andere Federeinhängestelle (9′′)
in Richtung von deren Federachse annähert.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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