DE2212867A1 - Verwendung von reinigungsverstaerkern und reinigungsverstaerkermischungen - Google Patents
Verwendung von reinigungsverstaerkern und reinigungsverstaerkermischungenInfo
- Publication number
- DE2212867A1 DE2212867A1 DE19722212867 DE2212867A DE2212867A1 DE 2212867 A1 DE2212867 A1 DE 2212867A1 DE 19722212867 DE19722212867 DE 19722212867 DE 2212867 A DE2212867 A DE 2212867A DE 2212867 A1 DE2212867 A1 DE 2212867A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning
- liquor
- cleansing
- amplifiers
- cleaned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/65—Mixtures of anionic with cationic compounds
- C11D1/652—Mixtures of anionic compounds with carboxylic amides or alkylol amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/50—Derivatives of urea, thiourea, cyanamide, guanidine or urethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
- D06L1/04—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents combined with specific additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/14—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aliphatic hydrocarbons or mono-alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/22—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/34—Derivatives of acids of phosphorus
- C11D1/345—Phosphates or phosphites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/40—Monoamines or polyamines; Salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/42—Amino alcohols or amino ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/52—Carboxylic amides, alkylolamides or imides or their condensation products with alkylene oxides
- C11D1/528—Carboxylic amides (R1-CO-NR2R3), where at least one of the chains R1, R2 or R3 is interrupted by a functional group, e.g. a -NH-, -NR-, -CO-, or -CON- group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Chemische Fabrik Pfersee Augsburg, 16« März 1972
Gem.b.Ho
Verwendung τοη Reinigungsverstärkern und
Reinigungsverstärkermischungen
Zusatzanmeldung zur deutschen Patentanmeldung P 21 15 477.8
Im Hauptpatent (deutsche Anmeldung P 21 15 477.8)
ist ein Verfahren zur Herstellung von Reinigungsverstärkern beschrieben,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
a) 1 Mol wenigstens eines Fettsäureaminoalkylalkanolamids der allgemeinen Formel
H (1)
in der R aliphatische, gesättigte oder ungesättigte, gegebenenfalls
durch OH-Gruppen substituierte Alkylgruppen mit 9 bis 22 Kohlenstoffatomen, η und χ gleiche oder verschiedene Zahlen von
2 bis 4 bedeuten, mit 0,4 bis 0,9, insbesondere 0,45 bis 0,6 Mol Harnstoff oder Acetylharnstoff kondensiert, so daß 0,55 bis 0,9,
insbesondere 0f6 bis 0,75 Mol Ammoniak abgespalten werden, und
b) das erhaltene Kondensationsprodukt mit Verbindungen der allgemeinen
Formel
0-R1
O=P-OR1 (2)
OH
in der R1 eine gesättigte Alkylgruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen
ist und/oder Verbindungen der allgemeinen Formel
0-R1
O=P-OH (3)
OH
in der R1 die obige Bedeutung hat, neutralisiert»
309839/1165 "2"
Eine besondere Ausgestaltung des im Hauptpatent beschriebenen Verfahrens
liegt darin, daß die Kondensationsprodukte vor der Neutralisation weiter mit niedrigen Polyaminen öder niedrigen Aminoalkylalkanolaminen
kondensiert werden. An diese weiteren Kondensationsprodukte kann Formaldehyd angelagert werden, wobei nach der Neutralisation
mit den sauren Phosphorsäureestern Reinigungsverstärker mit bakteriostatischer Wirkung entstehen.
Vorteilhaft können diese kationischen^Reinigungsverstärker mit
anionischen Reinigungsverstärkern, wie z.B. Mineralölsulfonaten
und/oder Alkylarylsulfonaten bis zu einem Gewichtsverhältnis 1 : 1
gemischt werden.
Sowohl die, wie im Hauptpatent beschrieben, hergestellten kationischen
Reinigungsverstärker, als auch die Mischungen dieser Reinigungsverstärker mit anionischen Reinigungsverstärkern bis zu einem
Gewichtsverhältnis von 1 : 1 werden in der normalen Trockenreinigung für Textilien aller Art verwendet. Diese maschinelle Reinigung wird
normalerweise im Ein- oder Zwei-Bad-Verfahren durchgeführt, wobei
3 bis 5 Minuten lang mit einer.Hotte, die 3 bis 5 g Reinigungsverstärker
mit einem Gehalt von 30 bis 80 $> an waschaktiver Substanz
pro liter enthält, über einen Filter und anschließend nochmals 3 bis 5 Minuten ohne Filter mit einem Zusatz von 3 % Wasser und
1 it Reinigungsverstärker, bezogen auf das Warengewicht, gereinigt
wird. Danach wird, wie im Hauptpatent beschrieben, fertiggestellt*
Dieser normale Reinigungsprozeß, der also diskontinuierlich durchgeführt
wird, wird praktisch ausschließlich zur Reinigung konfektionierter Textilien eingesetzt*
Neben dieser konventionellen chemischen Reinigung gewinnt die Reinigung mit organischen Lösungsmitteln im Zuge der Herstellung
und/oder Weiterverarbeitung von flächenförmigen Textilien zunehmend an Bedeutung.
Es wurde nun gefunden, daß die Reinigungsverstärker und Reinigungsverstärkermischungen
nach der deutschen Patentschrift
(deutsche Anmeldung P L1 15 477.8) auch zur Reinigung von flächen-
309839/1165 _ _
förmigen Gebilden, Garnen und Pasern in der Industrie geeignet
sind c
Die vorliegende Patentanmeldung betrifft also die Verwendung von
Reinigungsverstärkern und Reinigungsverstärkermischungen in der · Trockenreinigung für Textilien aller Art, nach der deutsehen
Patentschrift (deutsche Anmeldung P 21 15 477«>8)
und dst dadurch gekennzeichnet, daß flächenförmige Gebilde, Garne
und Fasern in der Industrie gereinigt werden. Besonders bevorzugt ist dabei die kontinuierliche Reinigung der genannten Materialien·
Die Herstellung- der kätionischen Reinigungsverstärker, d.iu die
Umsetzung von !Fettsäuren mit Aminoalkylalkanolaminen in etwa molarem Verhältnis, die weitere Umsetzung der erhaltenen lettsäureaminoalkylalkanolamide
mit Harnetoff oder Acetylharnstoff,
sowie die bevorzugte weitere Umsetzung dieser Kondensationsprodukte mit den Verbindungen der Formel (4) und die weitere Kondensation
der mit diesen Aminen erhaltenen Kondensationsprodukte mit Formaldehyd,
sowie die Neutralisation der gegebenenfalls modifizierten Kondensationsprodukte mit sauren Mono- und/oder DMlkylphosphaten,
wird wie im Hauptpatent beschrieben, vorgenommen.
Die kontinuierliche Reinigung von flächenförmigen Textilien hat
eine erhebliehe Bedeutung, vor allem zur Beseitigung von Präparation
und Spulölen, sowie von Schmälzmitteln, Daneben werden auch normale Verschmutzungen wie sie beim Transport und der Handhabung der
Materialien auftreten, entfernt· Auch die Beseitigung von Metallabrieben und Staub spielt in der Industrie eine wesentliche Rolle·
Die zur kontinuierlichen Reinigung von flächenförmigen Gebilden
verwendeten Reinigungsflotten enthalten 0,3 bis 2,5 g Reinigungsverstärker (waschaktive Substanz 30 bis 80 #) und 2 bis 10 g
Wasser, jeweils bezogen auf 1 Liter de» organischen Lösungsmittels,
wobei insbesondere bei Wolle und wollhaltigen Materialien, sowie bei Seide und Oellulose-Acetatgebilden eine geringere Menge Wasser
mitverwendet wird. Bei stark verschmutztem Material kann die
Reinigungsverstärkermenge auf 5 g pro Liter und die Wassermenge" :
auf 20 g pro Liter Reinigungsflotte gesteigert werden. Bei der " '
diskontinuierlichen Arbeitsweise werden 0,5 bis 3 Ί° Reinigungsver—
309839/1165
stärker bzw. Reinigungsverstärkermischung und O bis 5 # Wasser,
bezogen auf das Warengewicht, verwendet. Auch hierbei können bei stark verschmutzten Waren entsprechend höhere Anwendungskonzentrationen
eingesetzt werden,, Als lösungsmittel werden insbesondere
Tetra- und Trichloräthylen, sowie höher siedende Benzine verwendet·
Die verwendeten Maschinen werden zeB. in der Zeitschrift
TEXTILVEREDLUNG 5 (1970) 10, Seiten 757 bis 771 und in der
BAYER Farbenrevue, Sonderheft 13, Juni 1971, Seiten 78 bis 97, beschrieben·
Die kontinuierliche Reinigung in der Industrie wird zum Beispiel wie folgt durchgeführt:
Die Ware wird mit einer Geschwindigkeit von 10 bis 30 m pro Minute
durch die Maschine geführt, wobei je nach Prinzip eine unterschiedliche
effektive Verweilzeit (= gesamter Aufenthalt im Reinigungsaggregat) resultiert. So wird bei den Maschinen, die
z.B. nach dem Kaekaden-Gegenstrom-Prinzip arbeiten und bei denen die Flotte eine Temperatur von 25 bis 5O0O aufweist, eine effektive
Verweilzeit von 30 bis 60 Sekunden erreicht. Bei den Maschinen dagegen, die nach dem Kufensystem mit Schlaufenablage arbeiten,
wobei die Flotte ebenfalls im Gegenstrom geführt wird, wird eine Verweilzeit von 2 bis 5 Minuten erzielt. Danach werden die
Materialien abgequetscht bzw. abgesaugt, gespült mit frischem Lösungsmittel, wiederum abgequetscht bzw. abgesaugt und schließlich
bei 80 bis 1300C mit Heißluft getrocknet und mit Frischluft abgekühlt.
Die mit Schmutz angereicherten Flotten werden während der Reinigung kontinuierlich destilliert.
Anstelle von Heißluft kann das Lösungsmittel auch mit gesättigtem
oder überhitztem Wasserdampf oder durch Kontakttrocknung mittels Trockenzylinder ausgetrieben werden. Die kontinuierliche Arbeitsweise
ist, da hierbei der Warenfluß gewährleistet ist, bevorzugt.
Daneben kann aber auch diskontinuierlich gearbeitet werden, wobei z.B. Baumfärbeapparate, Kreuzspulfärbeapparate, Jetfarbmaschinen
und Drucktrommelfärbemaschinen Verwendung finden.
309839/1165
«=, 5 —
£ \ Zooi
£ \ Zooi
Bei dieaem diskontinuierlichen Verfahren wird mit einem Flottenverhältnis
von 1 ί 3 bis 1 : 20 (Gewicht zu Volumen) gearbeitet, wobei das Material und/oder die Flotte bewegt werden. Die Trocknung
erfolgt aufgrund der Reinhaltung der Luft selbstverständlich im
Anschluß an die Reinigung in der gleichen Maschine«
Die industrielle Reinigung kommt für„sämtliche fläehenförmigen
noch nicht konfektionierten Gebilde in Betracht. Als Beispiele seien Gewebe und ausreichend flächeiistabile Gewirke aus natürlichen
und regenerierten Cellulosefaser^ Wolle, Seide, Celluloseacetat
und synthetischen Materialien, wie Polyamiden, Polyestern und Acrylnitril—Polymerisaten genannt· Diese können entweder als solche
oder in Form von Mischungen vorliegen® Daneben können insbesondere bei der diskontinuierlichen Arbeitsweise auch Garne und lasern aus
den genannten Materialien gereinigt werden·
a) Texturierte, rohweiße Polyester-M&schenware (200 g/t®) wird
zur Vorbehandlung für die Färbung gereinigt, am die Präparationsöle und normale Verschmutzungen durch Staub und Transport se entfernen·
Dazu wird das Material mit eiaer Gesehwimdiglsait von 20 m
pro Minute in eine Kontinue-leiniguiagsmaschine (BÖÜE G 1600) ainge»
führt und durch die Reinigungsflotte (Flottenkreislauf in den.
ersten drei Kaskaden) geleitet (effektive Verweilseit 30 Bekunden)®
Die verwendete !Detrachloräthylen-Eeinigimgsflott© wird auf oa» 50 C
erwärmt und enthält 1 g/l Reinigungsvsrstärker B (hergestellt nach
Beispiel 1 des Hauptpatentes) und 5 g/l Wassero Sie Ware wird .
zwischen den Kaskaden auf oa. 200 i» abgequetscht s aa Ausgang des
Waschaggregats mit 33 l/Minute frischem Setraohlörättiyian gespült,
danach nochmals abgequetscht (llottenaufnähme 100 fS) «ad dann bei
1200C mit Heißluft getrocknet und duroh Frischluft abgekühlt·
Entsprechend dem Zulauf von 33 l/Minute frischem Lösungsmittel ist
es erforderlich, daß der Reinigungsflotte ein Gemisch aus 33 g Reinigungsverstärker, 165 g Wasser und 200 g Tetrachlorätiaylen
pro Minute zudosiert wird·
Die so gereinigte Ware ist frei von jeglichen Verseteamtaimgen und
gleichzeitig in geringem Maße antistatisch ausgerüstete
309839/1165
b) Wird die gleiche Ware gereinigt, wobei jedoch durch Metallabrieb,
Schmieröle und Handhabung eine starke Verschmutzung aufgetreten ist, so wird in gleicher Weise gearbeitet, nur daß jetzt
3 g/l des genannten Reinigungsverstärkers und 15 g/l Wasser verwendet werden, wodurch gleichzeitig eine entsprechend höhere Zudosierung
notwendig ist·
Ein Jersey aus 100^ Wolle (300 g/qm) wird kontinuierlich wie folgt
gereinigt:
In einer Reinigungsanlage (System-Rimar) wird die Ware mit einer
Geschwindigkeit von 12 m/Minute in die Maschine eingeführt und in einer runden Kufe mit einer Sriehloräthylenreinigungsflotte, die
3 g/l Reinigungsverstärker (verwendet wurde die im Beispiel 7 der Hauptanmeldung angegebene Mischung) und 1 g/l Wasser enthält, behandelt
(effektive Vsrweilseit 3 Minuten, Flottentemperatur 3O0C),
danach mit 18 Liter frischem Trichloräthylen pro Minute gespült
(Nachdosierung in den J-lottenkreislauf der Kufe: 36 g pro Minute
Reinigungsverstärker und 36 g pro Minute Wasser gelöst in 100 g Triohloräthylen), auf ca, 140. $ Flottenaufnahme abgesaugt, mit
Heißluft auf 100°ö getrocknet und mit Frischluft gekühlt.
Der Wolljersey wird auf diese Weise von Schmälzmitteln befreit und auch die üblichen Verschmutzungen werden durch diese Reinigung
beseitigt* Daneben weist das Gewebe einen weichen Griff und geringe
antistatische Wirkung auf· Korrosion tritt bei der kontinuierlichen
Destillation in der Maschine nicht auf.
In einem Kreuzspulfärbeapparat werden 12 kg Polyaorylnitril/Voll-(5O:5O)-Garn
zur Entfernung von Präparationsmitteln und normalen Verschmutzungen wie folgt gereinigt»
Das Garn wird wie üblich auf eine perforierte Kreuzspulhülse aus Edelstahl aufgewickelt und In den Materialträger gebracht. Man
behandelt 10 Minuten unte* Flottenzirkulation (abwechselnd von innen nach außen und vom außen nach innen) mit einer Flotte, die
1 i> Reinigungsverstärker A (hergestellt entsprechend Beispiel 3
des Hauptpatentes) und 3 $ Wasser, bezogen auf Warengewioht, ent—
'aalt (Flottenverhälfcnis Gewicht ι Volumen wie 1 : 15, Flotten-
309839/1165
temperatur 3O0O)»Anschließend wird leicht abgesaugt, vorzugsweise
mit 180 Liter frischem Tetrachloräthylen gespült, danach durch Vakuum stark abgesaugt, wobei eine Flottenaufnähme von ca. 50 ^
resultiert, mit Heißluft von innen nach außen getrocknet und durch Zuführung von Frischluft abgekühlt. Die Trocknung kann auch mit
überhitztem Wasserdampf vorgenommen werden«,
Anstelle von Tetrachloräthylen kann auch mit Benzin als Lösungsmittel
(Siedepunkt über 18O0C) gereinigt werden»
Das gereinigte Mischgarn ist frei von jeglichen YerschmutBungen
und weist gleichzeitig antistatische Eigenschaften, sowie einen weichen, voluminösen Griff auf*
309839/1165
Claims (3)
- Patentansprüche1· Verwendung yon Reinigungsverstärkern und Reinigungsverstärkermischungen in der Trockenreinigung für Textilien aller Art, naoh der deutschen.Patentschrift ···..···.....· (deutsche Anmeldung P 21 15 477·8), dadurch gekennzeichnet,· daß fläohenförmige Gebilde, Garne und Pasern in der Industrie gereinigt werden.
- 2. Verwendung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialien kontinuierlich gereinigt werden,
- 3. Verwendung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflotten 0,3 bis 2,5 g Reinigungsverstärker mit 30 bis 80 io waschaktiver Substanz und 2 bis 10 g Wasser je Liter Lösungsmittel enthalten»309839/1165
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712115477 DE2115477C3 (de) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Verfahren zur Herstellung von Reinigungsverstärkern auf Basis von Kondensationsprodukten aus Fettsäureaminoalkylalkanolamiden und Harnstoff bzw. Acetylharnstoff |
DE19712166397 DE2166397C3 (de) | 1971-03-31 | Reinigungsverstärkermischungen | |
DE19712156454 DE2156454C3 (de) | 1971-03-31 | 1971-11-13 | Reinigungsverstärkermischungen |
DE19722212867 DE2212867A1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-17 | Verwendung von reinigungsverstaerkern und reinigungsverstaerkermischungen |
DE19722264704 DE2264704A1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-17 | Verwendung von reinigungsverstaerkermischungen |
CH1370772A CH573391A5 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-28 | |
CH461472D CH461472A4 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-28 | |
ES401303A ES401303A1 (es) | 1971-03-31 | 1972-03-29 | Procedimiento para la obtencion de reforzadores de la lim- pieza. |
IT4932872A IT952452B (it) | 1971-03-31 | 1972-03-29 | Procedimento per la produzione di rafforzatori di pulitura e loro impiego |
GB1519272A GB1392102A (en) | 1971-03-31 | 1972-03-30 | Production of phosphate ester salts and their use as cleaning intensifiers |
NL7204348A NL7204348A (de) | 1971-03-31 | 1972-03-30 | |
FR7211357A FR2132290B1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-30 | |
CH461472A CH554447A (de) | 1971-03-31 | 1973-03-28 |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712166397 DE2166397C3 (de) | 1971-03-31 | Reinigungsverstärkermischungen | |
DE19712115477 DE2115477C3 (de) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Verfahren zur Herstellung von Reinigungsverstärkern auf Basis von Kondensationsprodukten aus Fettsäureaminoalkylalkanolamiden und Harnstoff bzw. Acetylharnstoff |
DE19712156454 DE2156454C3 (de) | 1971-03-31 | 1971-11-13 | Reinigungsverstärkermischungen |
DE19722264704 DE2264704A1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-17 | Verwendung von reinigungsverstaerkermischungen |
DE19722212867 DE2212867A1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-17 | Verwendung von reinigungsverstaerkern und reinigungsverstaerkermischungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2212867A1 true DE2212867A1 (de) | 1973-09-27 |
Family
ID=27510155
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712115477 Expired DE2115477C3 (de) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Verfahren zur Herstellung von Reinigungsverstärkern auf Basis von Kondensationsprodukten aus Fettsäureaminoalkylalkanolamiden und Harnstoff bzw. Acetylharnstoff |
DE19712156454 Expired DE2156454C3 (de) | 1971-03-31 | 1971-11-13 | Reinigungsverstärkermischungen |
DE19722264704 Pending DE2264704A1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-17 | Verwendung von reinigungsverstaerkermischungen |
DE19722212867 Pending DE2212867A1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-17 | Verwendung von reinigungsverstaerkern und reinigungsverstaerkermischungen |
Family Applications Before (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712115477 Expired DE2115477C3 (de) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Verfahren zur Herstellung von Reinigungsverstärkern auf Basis von Kondensationsprodukten aus Fettsäureaminoalkylalkanolamiden und Harnstoff bzw. Acetylharnstoff |
DE19712156454 Expired DE2156454C3 (de) | 1971-03-31 | 1971-11-13 | Reinigungsverstärkermischungen |
DE19722264704 Pending DE2264704A1 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-17 | Verwendung von reinigungsverstaerkermischungen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (3) | CH461472A4 (de) |
DE (4) | DE2115477C3 (de) |
FR (1) | FR2132290B1 (de) |
GB (1) | GB1392102A (de) |
NL (1) | NL7204348A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747723C2 (de) * | 1977-10-25 | 1979-12-13 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Quaternierte Amin-Amid Kondensationsprodukte und deren Verwendung in ölhaltigen Faserpräparationsmitteln |
US4243602A (en) * | 1978-11-30 | 1981-01-06 | Mona Industries | Novel quaternary compounds |
US4336386A (en) | 1978-11-30 | 1982-06-22 | Mona Industries, Inc. | Quaternary imidazolinium phosphite derivatives |
JPS61289182A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-19 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用帯電防止剤 |
-
1971
- 1971-03-31 DE DE19712115477 patent/DE2115477C3/de not_active Expired
- 1971-11-13 DE DE19712156454 patent/DE2156454C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-03-17 DE DE19722264704 patent/DE2264704A1/de active Pending
- 1972-03-17 DE DE19722212867 patent/DE2212867A1/de active Pending
- 1972-03-28 CH CH461472D patent/CH461472A4/xx unknown
- 1972-03-28 CH CH1370772A patent/CH573391A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-30 NL NL7204348A patent/NL7204348A/xx unknown
- 1972-03-30 FR FR7211357A patent/FR2132290B1/fr not_active Expired
- 1972-03-30 GB GB1519272A patent/GB1392102A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-03-28 CH CH461472A patent/CH554447A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7204348A (de) | 1972-10-03 |
CH573391A5 (de) | 1976-03-15 |
DE2264704A1 (de) | 1974-08-15 |
GB1392102A (en) | 1975-04-23 |
DE2156454A1 (de) | 1973-05-17 |
FR2132290B1 (de) | 1976-06-11 |
DE2115477C3 (de) | 1975-08-28 |
DE2166397A1 (de) | 1973-11-08 |
DE2166397B2 (de) | 1975-12-11 |
DE2115477B2 (de) | 1973-12-20 |
DE2115477A1 (de) | 1972-10-05 |
FR2132290A1 (de) | 1972-11-17 |
DE2156454B2 (de) | 1977-11-03 |
CH554447A (de) | 1974-09-30 |
DE2156454C3 (de) | 1984-02-02 |
CH461472A4 (de) | 1974-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68915640T2 (de) | Verfahren zum Knitterfestmachen von Zellulosetextilien in Abwesenheit von Formaldehyd mit Polykarboxylsäuren. | |
DE2641263A1 (de) | Detachiermittel und verfahren zum reinigen und gegebenenfalls faerben von textilmaterialien | |
DE1293720B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von aktive Wasserstoffatome tragenden Polymeren in Form von Textilgut | |
DE2004232C3 (de) | Verfahren zur Chemisch-Reinigung von Textilien | |
DE2212867A1 (de) | Verwendung von reinigungsverstaerkern und reinigungsverstaerkermischungen | |
EP0094656A2 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Entschlichten und Bleichen von Textilmaterial aus Cellulosefasern | |
DE2402258A1 (de) | Verwendung von kondensationsprodukten zum behandeln von textilmaterialien | |
DE1166962B (de) | Chemischreinigungsmittel | |
DE3111149C2 (de) | Triammoniumsalze von Citronen- bzw. Tricarballylsäure und Verfahren zur Verminderung der Vergrauung von Textilien bei der Wäsche bzw. Chemischreinigung | |
DE2161602C3 (de) | Verwendung von Umsetzungsprodukten als Emulgatoren für die Chemischreinigung und Lösungsmittelwalke | |
DE2002285B2 (de) | Verfahren zum verbessern der textilen und faerberischen eigenschaften von textilmaterialien, die aus polyestern bestehen oder diese enthalten | |
DE2166397C3 (de) | Reinigungsverstärkermischungen | |
DE1594954B1 (de) | Mittel und Verfahren zum Knitterfestmachen von Textilien | |
DE2054300C3 (de) | Verfahren zum Entglänzen eines Textils, das Acetylcellullosefasern enthält | |
DE2005676C (de) | Verfahren zur Herstellung gefärbter und hochgebauschter Polyacrylnitnlgarne | |
AT144350B (de) | Verfahren zum Wasserabstoßendmachen von Wolle. | |
DE2010809A1 (en) | Textile dry-cleaning and disinfection | |
DE916764C (de) | Verfahren, um natuerlichen oder kuenstlichen Faeden und Fasern bzw. Garnen und Geweben einen wasserabstossenden Charakter zu verleihen | |
DE2217246A1 (de) | Verfahren zum Behandeln von Textilien | |
DE1940432A1 (de) | Verfahren zum chemischen Reinigen von Textilien | |
AT230834B (de) | Verfahren zur chemischen Reinigung von Textilien | |
AT131584B (de) | Verfahren zum Waschen von Textilmaterialien. | |
DE2412175A1 (de) | Verfahren zum appretieren von textilien, insbesondere waehrend der chemischreinigung | |
AT216460B (de) | Verfahren zum Entfernen von kationaktiven, erhöhte Temperaturen vertragenden Präparationen, von unverarbeitetem Textilgut | |
DE2044372C3 (de) | Verfahren zur schmutzabweisenden Ausrüstung von Textilmaterialien |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |