DE2166397B2 - Reinigungsverstärkermischungen - Google Patents

Description

R—CO—NH-

C_nH_2n-

-NH-C_xH_2xOH

in der R aliphatische, gesättigte oder ungesättigte, gegebenenfalls duich OH-Gruppen substituierte Cg-Cii-Alkylgruppen, η und χ gleiche oder verschiedene Zahlen von 2 bis 4 bedeuten, derart mit 0,4 bis 0,9 Mol Harnstoff oder Acetylharnstoff kondensiert, daß 0,55 bis 0,9 Mol Ammoniak abgespalten werden, und

b) das erhaltene Kondensationsprodukt mit Verbindungen der allgemeinen Formel

O — R¹

O= P

OR²

OH

in der R¹ und R² ein gesättigter C₂-C₍₎-Alkylrest ist und R² auch ein Η-Atom sein kann, neutralisiert, mit anionischen Reinigungsverstärkern im Gewichtsverhältnis von 10:1 bis 1:1 gemischt sind.

35

45

40

Im allgemeinen werden als Reinigungsverstärker (Emulgatoren) in der chemischen Reinigung oberflächenaktive ionische Körper wie Alkylsulfonate, Alkylarylsulfonate und Alkylsulfate und oberflächenaktive nichtionischc Zubereitungen, wie sie durch Kondensation von Alkylenoxiden mit aliphatischen Alkoholen, Aminen entstehen, entweder allein oder im Gemisch untereinander verwendet. Auch saure Phosphorsäureester von äthoxylierten, höheren Alkoholen und Phenolen und deren Salze sind für sich «der im Gemisch mit den obengenannten anionischen oder nichtionischen Produkten als Reinigungsverstärker bekannt.

Daneben sind Kondensationsproduktc aus Fettsäureaminoäthyläthanolamiden und Harnstoff, die anschließend mit Dicarbonsäureanhydride!!, wie Malein- bzw. Phthalsäureanhydrid verestert und mit Äthanolamin oder Alkalien neutralisiert werden, ebenfalls als Reinigungsverstärker bekannt.

Der Nachteil der bekannten Reinigungsverstärker besteht im niedrigen Wasserbindevermögen und einer relativ starken Korrosionswirkung, d.h..der Angriff auf Metalle, welche zum Bau von Vorrichtungen für die chemische Reinigung verwendet werden, ist unvertretbar hoch. Außerdem wird Textilien aus Synthesefasern, insbesondere Polyolefinen, Polyestern und Polyamiden nach der chemischen Reinigung nur eine begrenzte antistatische Wirkung verliehen. Bei den

55 Emulgatoren aus Kondensationsprouukten von Fettsäureaminoäthyläthanolamid und Harnstoff, die anschließend verestert und neutralisiert werden müssen, sind zur Herstellung vier Verfahrensstufen notwendig, d.h., daß diese bekannten Produkte nach einem umständlichen Verfahren gewonnen werden, wobei insbesondere die Veresterung mit den Dicarbonsäureanhydriden schwierig und zeitraubend ist.

In der DT-AS 21 15 477 ist ein Verfahren zur Herstellung von Reinigungsverstärkern auf Basis von Kondensauonsprodukten aus Fettsäureaminoalkylalkanolamiden und Harnstoff bzw. Acetylharnstoff beschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist. daß man

a) 1 Mol wenigstens eines Fettsäureaminoalkylalkanolamids der allgemeinen Formel

R-CO-NH-C_nH_2n-NH-C_xH_2xOH

in der R aliphatische. gesättigte oder ungesättigte, gegebenenfalls durch OH-Gruppen substituierte CVC₂₂-Alkylgruppen. /1 und χ gleiche oder verschiedene Zahlen von 2 bis 4 bedeuten, derart mit 0,4 bis 0.9, insbesondere 0,45 bis 0.6 Mol Harnstoff oder Acetylharnstoff kondensiert, daß 0.55 bis 0,9. insbesondere 0.6 bis 0,75. Mol Ammoniak abgespalten werden, und

b) das erhaltene Kondensationsprodukt mit Verbindungen der allgemeinen Formel

O — R¹
I
O = P — OR²

OH

in der R¹ und R² ein gesättigter C,-C_h-Alkylrest ist und R² auch ein Η-Atom sein kann, neutralisiert.

Eine besondere Ausgestaltung dieses Verfahrens liegt darin, daß die Kondensationsprodukte vor der Neutralisation weiter mit nicdrigmolekularen Polyaminen oder niedrigmolekularen Aminoalkylalkunolaminen kondensiert werden. An diese weiteren Kondensationsproduktc kann Paraformaldehyd angelagert werden, wobei nach der Neutralisation mit den sauren Phosphorsäureestern Reinigungsverstärker mit bakteriostatischcr Wirkung entstehen.

Die so hergestellten Verbindungen weisen eine überraschende Wirkung als Reinigungsverstärker auf und sind auch zum Vordetachieren von Textilien aller Art, insbesondere nach dem Dampfsprühverfahren, geeignet. In unerwartet hohem Maße vereinigen diese Reinigungsverstärker guten Rcinigungseffekt. hohes Wasserbindevermögen, gute Filtergängigkcit mit antistatischer Wirkung und guten Korrosionsschutzwirkungen.

Die Herstellung der Kondensationsprodukle, die eventuelle weitere Umsetzung derselben mit Aminen und gegebenenfalls Formaldehyd und die anschließende Neutralisation mit sauren Mono- und oder Dialkylphosphalen erfolgt in der in der DT-AS 21 15 477 angegebenen Weise.

Die nach diesem Verfahren hergestellten Verbindungen dienen als Reinigungsverstärker für die Trokkenreinigung von Texlilien aller Art. Diese Trockenreinigung von Textilien beinhaltet die Vordetachur, den maschinellen normalen Reinigungsprozeß und die Nachdctachur, wobei diese kationischen Verbin-

düngen besonders vort: ilhafi zum Vordeiachieren im Dampfsprühverfahren eingesetzt werden.

Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß diese kationischen Reinigungsverstärker mit anionischen Reinigungsverstärkern im Gewichtsverhältnis 10: 1 bis 1:1 gemischt werden können. Die vorliegende Erfindung betrifft deshalb Reinigungsverstärkermischungen zum Vordetachieren, insbesondere in der Chemischreinigungsmasehine im Rahmen des Dampfsprühverfahrens und in der normalen Trockenreinigung Tür Textilien aller Art und ist dadurch gekennzeichnet, daß kationische Reinigungsverstärker, wie sie in der DT-AS 21 15 477 beschrieben sind, mit anionischen Reinigungsverstärkern im Cewichtsverhältnis von 10: 1 bis 1 : 1 gemischt werden.

Ein überraschender Vorteil der erfindungsgemäß erhaltenen Reinigungsverstärkermischungen, die durch Mischen der kationischen Reinigungsverstärker mit anionischen Reinigungsverstärkern, wie Mineralölsulfonaten und/oder Alkylarylsulfonaten im Gewichtsverhältnis von 10: 1 bis 1 : 1 erhältlich sind, liegt darin, daß keine Imprägnierbeeinflussung bei gleichzeitig besonders gutem Reinigungseffekt zu beobachten ist. Dies ist um so überraschender, als bei alleiniger Verwendung dieser anionischen Körper eine starke Imprägnierbeeinflussung auftritt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Reinigungsverstärkermischungen ist, daß bei Einsatz derselben ein noch geringerer Anteil der gereinigten Ware einer Nachdetachur unterzogen werden muß.

Die erfindungsgemäßen Reinigungsverstärkerniischungen dienen ebenfalls als Reinigungsverstärker für die Trockenreinigung von Textilien aller Art.

Die Vordetachur, die besonders vorteilhaft nach dem sogenannten Dampfsprühverfahren erfolgt, und der übliche Reinigungsprozeß werden wie in der DT-AS 21 15 477 besenrieben, durchgeführt. Selbstverständlich sind diese Reinigungsverstärkermischungen auch zur Nachdetachur in bekannter Weise geeignet.

Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung erläutern:

Beispiel 1

Eine Reinigungsmaschine mit einer Nennladung von 50 kg wird mit 40 kg Hosen aus Wolle und Synthesefasern undoder deren Gemisch beschickt. Die Ware wird dann wie folgt vordetachiert: Die erste Düse mit einer Bohrung von 2,0 mm wird auf einen Durchsatz von 35Og Dampf pro Minute eingestellt. Die zweite Düse von 0 3.0 mm verfügt über den Durchsatz von 3,6 1 pro Minuten an Perchloräthylcnflottc. die 50 g/l eines Reinigungsverstärkers, hergestellt aus 20 g handelsüblichem Dodecylbenzolsulfonal und 30 g des im Beispiel 2 der DT-AS 21 15 477 hergestellten Reinigungsverstärkers, enthält. Die Ware wird nun durch beide Düsen binnen 5 Minuten unter Rollieren besprüht, gefolgt von einem Spülvorgang mit 100 bis 1201 Perchloräthylen während 3 Minuten. Die Spülflüssigkeit sowie der Rest, erhallen durch Schleudern, werden zur Destillation geleitet

Man reinigt dann 5 Minuten über ein Kieselgurfiller mit 200 1 einer Elotte, die 4 g 1 des oben beschriebenen Reinigungsverstärkers enthält. Nach dem Abpumpen der Flotte zum Arbeitstank wird die Ware 3 Minuten geschleudert und bis zu 70 C getrocknet, danach mit Luft auf 30' C uekühll.

Die gereinigte Ware, die einen fülligen Griff aufweist,

braucht nur bis zu 3,5% nachdetachiert werden. Das Warenbild, welches sich aus Reinigungswirkung und Schmutztragevermögen zusammensetzt, ist ausgezeichnet.

Beispiel 2

14.5 kg Sakkos und Kleider aus je etwa ¹Z₃ Wolle, Cellulose und Synthesefasern werden zur Vordetachur

ίο in einer Reinigungsmaschine von 18 kg Nennladung 4 Minuten mit (a) Dampf aus einer Düse (0 1,0 mm) mit einem Durchsatz von 100 g pro Minuten und (b) mit einer Flotte, die 40 g pro Liter, eines Reinigungsverstärkers, hergestellt aus 7,5 g Oxypropylaminsalz der Dodecylbenzolsulfonsäure (waschaktive Substanz 90%) und 32.5 g des Reinigungsverstärkers A im Beispiel 1 der DT-AS 21 15 447, enthält, aus einer Düse (0 1.5 mm), deren Durchsatz 1,5 1 pro Minute beträgt unter Rollieren besprüht. Danach erfolgt die Spülung mit 40 kg der kurzen Flotte binnen 3 Minuten.

Nach dem Abpumpen der Reinigungslösung zum Destillator und Schleudern erfolgt die Reinigung innerhalb von 6 Minuten über das Kieselgurfilter mit einer Flotte, die 4,0 g pro Liter des obigen Reinigungsverstärkers enthält, im Verhältnis 6:1. bezogen auf das Warengewicht. Nach der überführung der Flotte zum Arbeitstank wird die Ware etwa 3 Minuten lang geschleudert, auf 70 C getrocknet und auf 30 C abgekühlt.

Die gereinigte Ware besitzt eine frische Farbe und einen weichen angenehmen Griff, wobei zusätzlich bei den Kleidern aus Synthesefasern die statische Aufladung beträchtlich herabgesetzt wurde.

^ B e i s ρ i e 1 3

Das Beispiel 1 wird wiederholt, wobei aber 50 g 1

einer Reinigungsverstärkermischung aus 25 g Dodccylbenzolsulfonat (waschaktive Substanz 70%) und 25 g des Reinigungsverstärkers B im Beispiel 4 der DT-AS 2115 477 verwendet werden.

Es werden die im Beispiel I angegebenen vorteilhaften Ergebnisse erhalten.

45

Beispiel 4

Eine Reinigungsmaschine (Nennladung 12 kg pro Charge) wird mit 9 kg gemischter Garderobe, deren Wollanteil 20 bis 35% beträgt, beschickt. Die Ware wird dann wie folgt vordetachiert:

Durch eine eingebaute Dampfdüsc mit einer Bohrung von 0.8 mm sprüht man binnen 2 Minuten insgesamt etwa 2% Dampf, bezogen auf das Warengewicht, ein. Gleichzeitig wird durch eine zweite Düse von 1.5 mm Durchmesser innerhalb von 3 Minuten 4,5 1 Perchloräthylen, das 35 g 1 eines Reinigungsverstärkcrs aus dem Reinigungsverstärker B laut Beispiel 1 der DT-AS 21 15 477 und Mincralöl-Na-sulfonal im Gewichtsverhältnis 9 : I (bezogen auf waschaktive Substanz) enthält, in die Rcinigungstrommel unter Rollieren eingesprüht. Danach erfolgt ein 3 Minuten langer Spülvorgang mit einer kurzen Flotte aus 25 1 reinem Tetrachloräthylen. Die Spülflotte selbst sowie der während des Schlcuderns entstehende Anteil werden zur Destillation geführt.

Danach wird über Filter mit einer Flotte enthaltend 4g I der genannten Reinigungsverstärkermischung im Flottenverhältnis 6 : 1 innerhalb von 5 Minuten gereinigt, um den restlichen Schmutz zu entfernen und die

Restfeuchtiyceit zu binden. Die Flotte und der anschließend abgeschleuderte Anteil werden zum Arbeitstank abgeführt. Die Ware wird in der Trommel bei etwa 70⁰C getrocknet und danach mit Kaltluft auf 30 C gebracht. Nur etwa 5% der gereinigten, einen weichen und fälligen Griff aufweisenden Ware bedarf einer Nachdetachur. Den gereinigten Textilien wird ein guter Schutz gegenüber statischer Aufladung verliehen. Das Warenbild, das sich aus Reinigungswirkung und Schmutztragevermögen zusammensetzt, ist ausgezeichnet. Die Korrosion in der Maschine ist minimal.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Rcinigungsverstärkermischungen, dadurch gekennzeichnet, daß kationische Reinigungsverstärker auf P«sis von Kondensationsprodukten aus Fettsäureaminoalkylalkanolamiden und Harnstoffbzw. Acetylharnstoff dadurch erhältlich sind, daß man

   a) 1 Mol wenigstens eines Fettsäureaminoalkylalkanolamids der allgemeinen Formel