Verfahren zur Verbesserung der Hydrophobierbarkeit von Regenschutzbekleidungsstücken nach dem Trockenreinigen Zur Trockenreinigung mit darauffolgender Hydro- phobierung von Regenschutzbekleidungsstücken ver wendet man ein Bad von Perchloräthylen, Schwerben zin, oder ein ähnliches organisches Lösungsmittel, in welchem ein sog. Reinigungsverstärker, d. h. eine ober flächenaktive Substanz gelöst ist, die gleichzeitig als Lösungsvermittler für zuzusetzendes Wasser dient.
Diese Reinigungsverstärker ziehen nun in Gegenwart von Wasser auf die Faser auf und werden durch das organische Spül-Lösungsmittel nicht mehr herausgewa schen, da die Faser, welche feuchten Reinigungsverstär ker enthält, auf das org. Lösungsmittel .abstossend wirkt. Die üblicherweise nachfolgende Behandlung mit Hydro- phobiermitteln fällt deshalb nicht befriedigend aus, der Effekt :der Imprägnierung wird nämlich durch den auf der Faser befindlichen Reinigungsverstärker stark herabgesetzt.
Zur Beseitigung dieses Übelstandes dienen folgende, bekannte Verfahren: 1. Arbeiten mit geringerer Flottenmenge und ver minderter Konzentration an Reimbaungsverstärker und Wasser (Batch-Verfahren). Dabei wird jedoch das zu reinigende Gut mechanisch viel stärker beansprucht, weil es in der Reinigungstrommel tiefer fällt und infolge der geringeren Flüssigkeitsmenge die Reibung der Ge webe aneinander stark vermehrt wird.
Dies hat eine Abreibung von Faser und. nicht reib echten Farbstoffen zur Folge.
2. Arbeiten mit normaler Flottenmenge, jedoch mit minimalem Zusatz an Reinigungsverstärker und Wasser. Hierbei nimmt der Reinigungseffekt bis zum Ungenügen ab.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren zur Verbesserung der Hydrophobierbarkeit von Regenschutzbekleidungsstücken nach dem Trok- kenreinigen;
das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, ,dass verwendete Reinigungsverstärker, sowie anwesen des Fett und Wasser in einem Spülbad, das .mindestens einen aliphatischen Titansäureester enthält, für die nachfolgende Imprägnierung unschädlich gemacht wer- den, indem sie ausgeflockt und teilweise entfernt wer den. Die durch einen an sich wünschenswerten, hohen Gehalt an Reinigungsverstärkern bedingten Nachteile werden auf diese Weise behoben.
Dieses Verfahren weist folgende Vorteile auf: 1. Es könne grosse Flottenmengen verwendet wer den, d. h. es kann schonend gereinigt werden.
2. Man kann mit hoher Konzentration an Reini gungsverstärker und grosser Wasserdosierung arbeiten, so dass ein hervorragender Reinigungseffekt resultiert.
3. Reinigungsverstärker und gegebenenfalls anwe sendes Fett und Wasser werden unschädlich gemacht, indem sie .ausgeflockt und teilweise entfernt werden, so dass anschliessend eine viel bessere Hydrophobierung mit handelsüblichen Trockenimprägnierungsmitteln möglich wird.
<I>Beispiele:</I> 1. Trockenreinigung im Hochdosierungsverfahren (Super-Charged"System) mit Perchloräthylen oder Schwerbenzin in einem Flottenverhältnis von 1:15, un ter Zusatz von 20-40 g im Liter Reinigungsverstärker. Solche Reinigungsverstärker sind z.
B.: Oberflächenak tive und emulgierende Substanzen, wie Tetrapropylen- benzolsulfonate, Polyoxyäthylenphenole, Seifen, Triäth- anolamin, oder Markenartikel, wie Temp.o , Supra- pon , Terpuran , Benzosapol , etc.
Um den Reinigungseffekt auch auf nur wasserlösli- che Flecken auszudehnen, kann der Reinigungsflotte, sofern Reinigungsverstärker im Bad vorhanden sind, mit bekannten Geräten Wasser zudosiert werden, bis die Reinigungsflotte und der Verdampfungsraum darüber, bei einer Flottentemperatur von 35 C, eine relative Feuchtigkeit von bis zu 88 % aufweisen.
Die Reini- gungsdauer beträgt 22 Minuten. Anschliessend wird ge schleudert und ohne Zwischentrocknung in einem orga nische Lösungsmittel (z. B. Schwerbenzin, Perchloräth- ylen, etc.) enthaltenden Spülbad, mit einem Zusatz von 5 /o vom Warengewicht an Butyltitanat, Reinigungsver stärker, Fett und Wasser unschädlich gemacht.
An- schliessend wird geschleudert und in derselben Maschine, oder'in einem Tumbler bei Temperaturen bis zu 75 C getrocknet, was l5-25 Minuten beansprucht. Anschliessend kann das so vorbereitete Gut im Lösungsmittelbad mit Wachsen, Kunstharzen, Siliconen, oder Mischungen davon> imprägniert werden.
2. Nach der Trockenreinigung im Hochdossierungs- verfahren. wie oben, wird zusätzlich einmal :mit saube rem Uungsmittel zwischengespült, geschleudert und in einem weiteren Lösungsmittelbad, das 1,5 % Butyltitan- at vom Warengewicht enthält, Fett, Reinigungsverstär- ker und Wasser unschädlich ,gemacht.
Darauf wind ge- trocknet. Das so behandelte Gut kann anschliessend imprägniert und wieder getrocknet werden.
3. Nach der Trockenreinigung im Mitteldosierungs- verfahren (Charged-System) mit nur 8-20 g Reini gungsverstärker im Liter Lösungsmittel, wind gemäss Beispiel 1 gearbeitet, unter Verwendung von 2,5 1/o Butyltitanat im Spülbad.
4. Nach der Trockenreinigung im Mitteldosierungs- verfahren wird gemäss Beispiel 2 (Zwischenspülung) gearbeitet, worauf nur noch 0,8 % Butyltitanat nötig sind, um den .nicht ausspülbaren Rest an Reinigungsver stärkern,
Fetten und Wasser für die nachfolgende Imprägnierung unschädlich zu machen.
Das für die spätere Hydrophobierung erforderliche Unschädlichmachen der Fette und Reinigungsverstär- ker, und die eventuell durchzuführende Hydrolisierung von Alkyltitanaten, in denen der Alkylrest 1-10 Atome besitzt (vorzugsweise Butyltitanate), braucht nicht unbe dingt anschliessend an den Reinigungsprozess zu ge schehen.
Vielmehr können Regenschutzbekleidungs- stücke nach der Reinigung kontrolliert und detachiert werden, um hiernach die ,genannten Stoffe in erfin dungsgemässer Weise unschädlich zu machen.
Je nach der relativen Luftfeuchtigkeit (evt. Konditionierung) fin- det bei der Ausflockung der Fette und Reinigungsver- stärker eine stärkere oder schwächere Umsetzung von Butyltitanaten statt, deren unlösliches Produkt an sich schon eine :erwünschte Vorhydrophobierung ergibt.