DE2004232C3 - Verfahren zur Chemisch-Reinigung von Textilien - Google Patents
Verfahren zur Chemisch-Reinigung von TextilienInfo
- Publication number
- DE2004232C3 DE2004232C3 DE2004232A DE2004232A DE2004232C3 DE 2004232 C3 DE2004232 C3 DE 2004232C3 DE 2004232 A DE2004232 A DE 2004232A DE 2004232 A DE2004232 A DE 2004232A DE 2004232 C3 DE2004232 C3 DE 2004232C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning
- water
- liquor
- textiles
- liters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 title description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 7
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 6
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 fatty alcohol sulfates Chemical class 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 3
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N N,N-bis(2-hydroxyethyl)dodecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)N(CCO)CCO AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229940031957 lauric acid diethanolamide Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N trichloroethylene Natural products ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
- D06L1/04—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents combined with specific additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/52—Amides or imides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
A) 20 bis 40 Volumenprozent eines halogenieren Kohlenwasserstoffes mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen,
B) 55 bis 70 Volumenprozent eines aliphatischen Alkohols oder Glykolmonoäthers mit 2 bis
5 Kohlenstoffatomen und
C) 5 bis 12 Volumenprozent Wasser
anwendet.
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß das Lösungsmittelgemisch 3 bis 10 g/l eines üblichen grenzflächenaktiven Reinigungsverstärkers
aus der Gruppe der Alkyl- oder Alkylarylsulfonale, Fettalkoholsulfate oder Addukte von
Äthylenoxid oder Propylenoxid an Fettalkohole oder Alkylphenole enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Reinigungsgut nach
dem Reinigungsgang mit reinem Lösungsmittelgemisch nachspült.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Reinigungsgut nach
dem Reinigungsgang mit einem Lösungsmittelgemisch, das übliche Appreturmittel, Avivagemittel
oder Antistatika enthält, nachspült.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man der Nachspülflotte einen
optischen Aufheller zusetzt.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reinigung in einer
üblichen Gemisch-Reinigungsmaschine nach Entfernung oder unter Umgehung des Wasserabscheiders
durchführt.
7. Klares Lösungsmittelgemisch für die chemische Reinigung von Textilien, bestehend aus
A) 20 bis 40 Volumenprozent eines halogenierten KohlenwasserstofTes mit I bis 2 Kohlenstoffatomen,
B) 55 bis 70 Volumenprozent eines aliphatischen Alkohols oder Glykolmonoäthers mit 2 bis
5 Kohlenstoffatomen und
C) 5 bis 12 Volumenprozent Wasser.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Chemisch-Reinigung von Textilien mit einem wasserhaltigen
Gemisch organischer Lösungsmittel.
Es ist bekannt, stark verschmutzte Textilien mit Hilfe von lösungsmittclhaltigcn Waschmitteln in einer
wäßrigen Flotte naß zu wüschen. Durch den Gehalt an organischen Lösungsmitteln lassen sich auch hartnäckige
Fctlschmutzungen relativ gut aus dem Textilmaterial entfernen. F.xtrcm stark vcrschmut/te Textilbeklcidung,
wie /.. B. Montcurarbcik'ranzügc, Putzlappen, Arbeitsbekleidung aus Lackicrereicn usw.
bereiten jedoch Schwierigkeiten. Der Kcinigungsausfall
ist bei diesen Artikeln nicht zufriedenstellend, da es häufig nicht gelingt, derartig starke und hartnäckige
Verschmutzungen restlos zu entfernen. Außerdem fällt bei derartigen Waschverfahren ein außer-5
ordentlich stark verschmutztes Abwasser an, das nicht ohne kostspielige Klärung in die Vorfluter eingeleitet
werden kann.
Andererseits ermöglicht eine übliche Chemisch-Reinigung mit halogenierten Kohlenwasserstoffen oder
ίο BenzinkohlenwasserstofTen unter Verwendung von
Reinigungsverstärkern und relativ geringen Wasserzusätzen, die im allgemeinen in der Größenordnung
von bis zu 1 Volumenprozent liegen, zwar eine gute Entfernung der fetthaltigen Verschmutzungen. Die
Ablösung von wasserlöslichen Schmutzkörpern ist jedoch auf Grund der verhältnismäßig geringen Wassermengen
häufig unzureichend, falls sehr stark verschmutzte Kleidungsstücke vorliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, stark verschmutzte Textilien einwandfrei und unter Vermeidung von Abwasserproblernen von wasser- und lösungsmittellöslichen Verschmutzungen zu befreien. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur chemischen Reinigung von Textilien mit einem wasserhaltigen Gemisch organischer Lösungsmittel mit dem Kennzeichen, daß man ein klares Lösungsmittelgemisch, bestehend aus
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, stark verschmutzte Textilien einwandfrei und unter Vermeidung von Abwasserproblernen von wasser- und lösungsmittellöslichen Verschmutzungen zu befreien. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur chemischen Reinigung von Textilien mit einem wasserhaltigen Gemisch organischer Lösungsmittel mit dem Kennzeichen, daß man ein klares Lösungsmittelgemisch, bestehend aus
A) 20 bis 40 Volumenprozent eines halogenierten in KohlenwasserstofTes mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen,
B) 55 bis 70 Volumenprozent eines aliphatischen Alkohols oder Glykolmonoäthers mit 2 bis
5 Kohlenstoffatomen und
μ C) 5 bis 12 Volumenprozent Wasser
anwendet. Zur Verstärkung der Reinigungswirkung können gegebenenfalls übliche grenzflächenaktive
Reinigungsverstärker mitverwendet werden.
Die in der Lösungsmittelkombination als Komponente A) verwendeten chlorierten Kohlenwasserstoffe
sind die in der chemischen Reinigung gebräuchlichen, wie beispielsweise Perchloräthylen, Trichloräthan, Trichlorethylen
oder Tetrachlorkohlenstoff, sowie fluo-
•r, rierte Chlorkohlenwasserstoffe, wie z. B. Trifluortrichloräthan,
Monofluorlrichlormethan usw. Der Anteil der halogenierten Kohlenwasserstoffe bzw. deren Gemische
in der Reinigungsflotte beträgt vorzugsweise etwa 25 bis 30 Volumenprozent.
ίο Als Komponente B) werden niedere, primäre oder
sekundäre aliphatisch^ Monoalkohole mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen,
wii Äthanol, Propanol, Isopropanol, primärer oder sekundärer Butyjalkohol, sowie Glykolmonoäther,
wie Methylglykol, Äthylglykol oder Propyl-
r> glykol eingesetzt. Der Anteil dieser Alkohole oder Glykoläther bzw. deren Gemische an der Lösungsmittelkombination
beträgt vorzugsweise etwa 60 bis 65 Volumenprozent.
Die chlorierten Kohlenwasserstoffe und die Alko-
Die chlorierten Kohlenwasserstoffe und die Alko-
ho hole werden miteinander vermischt und dieser Mischung
als Komponente C) die gewünschte Wassermenge, vorzugsweise etwa 10 Volumprozent, zugesetzt.
Die Lösungsmitteikombination stellt eine optisch klare Flüssigkeit dar, die nicht zu Trübungen oder
h-, Phasentrennungen neigt. Zur Verbesserung der Rciniuungswirkung
können /.wcckmüUig grenzflächenaktive
Reinigungsverstärker, wie Alkyl- oder Alkylarylsull'onate,
Fcttalkohnlsulfiitc, Addukte von Alhylenoxid
oder Propylenoxid an Fettalkohole oder Alkylphenole und dergleichen eingesetzt werden. Üblicherweise
beträgt der Anteil an Reinigungsverstärkern im Gemisch etwa 3 bis 10 g/I.
Da die Lösungsmittel kombination aus verschmutzten Reinigungsflotten ohne Schwierigkeiten abdestilliert
werden kann, läßt sich der Reinigungsvorgang in üblichen Chemisch-Reinigungsmaschinen nach Entfernung
oder unter Umgehung des Wasserabscheiders durchführen. Die verschmutzte Flotte wird nur durch
Destillation gereinigt Eine Filtration erübrigt sich. Im Anschluß an den eigentlichen Reinigungsgang
erfolgt zweckmäßigerweise eine Nachspülung mit reinem Lösungsmittelgemisch bzw. mit einem reinen
haiogenierten Kohlenwasserstoff, dem je nach Art der gereinigten Textilien und gewünschtem Warenausfall
übliche Zusätze, wie Avivagemittel, Appreturmittel, Antistatika, Hydrophobiermittel und dergleichen, zugesetzt
werden können. Bei der Reinigung weißer Textilien lassen sich mit besonderem Vorteil optische
Aufheller im Nachspüibad einsetzen. Die Nachspülflotte dient üblicherweise als Vorwaschflotte für die
nächste Reinigungscharge.
Die beanspruchten Lösungsmittelkombinationen weisen auch bei stärksten Verunreinigungen eine ausgezeichnete
Reinigungswirkung auf. Es ist jedoch zu beachten, daß sich das beanspruchte Lösungsmittelgemisch
nicht zur Reinigung feuchtigkeitsempfindlicher Textilien eignet, da es auf Grund seines relativ
hohen Wassergehaltes Schädigungen, wie Einlaufen oder Krumpfungen, hervorrufen kann.
In einer luftdicht verschlossenen und explosionsgeschützten
Reinigungsmaschine wurden 9 kg lackverschmutztc Arbeitsanzüge in einem Lösungsmittelgemisch
gereinigt, das aus 20 Litern Trichloräthylen, 70 Litern Äthylglykol und 10 Litern Wasser bestand.
Nach einer Rcinigungszeit von IS Minuten wurde nach Abpumpen der Flotte in die Destillationseinrichtung
in üblicher Weise abgeschleudert und getrocknet. Der ReinigungsefTckt der so behandelten Arbeitsanzüge
war ausgezeichnet und deutlich besser als vergleichsweise naß gewaschene bzw. nach einem normalen
Chcmisch-Reinigungsvcrfahren gereinigte Anzüge.
In der in Beispiel I genannten Reinigungsanlage
wurden 5 kg öl- und fettverschmutzte weiße Overalls aus einem Baumwoll-Polyestermischgewebe in einem
Lösungsmittel gereinigt, das aus 25 Litern Perchloräthylen, 70 Litern Äthanol und 5 Litern Wasser
bestand. Nach einer Reinigungszeit von 15 Minuten unter Zusaiz von 3 g/l eines Anlagerungsproduktes
von 9 Mol Äthylenoxid an Nonylphenol wurde das verschmutzte Lösungsmittel ausdestilliert und die
gereinigte Ware abgeschleudert und mit 80 Liter sauberem Lösungsmittel der gleichen Zusammensetzung
unter Zusatz von 0,2 g eines optischen Aufhellers pro Liter Flotte während 5 Minuten nachbehandclt.
Diese Flotte wurde in den Tank zurückgepumpt und bei der nächsten Charge als Vorwaschlloltc
benutzt.
Um einen Vergleich zu ermöglichen, wurden 5 kg der verschmutzten Overalls in einer llaushaltswasehniasehine
unter /iisatz eines handelsüblichen Vollwaschmittels nach dem Kochprogramm gewaschen.
Ein weiterer Versuch wurde in einer normalen Chemisch-Reinigungsanlage
unter Zugabe einer Lösung, bestehend aus 0,2 g des vorstehend genannten optischen
ϊ Aufhellers, 2 ecm Wasser und 5 g eines Adduktes
von 5MoI Äthylenoxid an Nonylphenol pro Liter
Perchloräthylen während 15 Minuten bei 200C unter ständiger Flottenfiltration durchgeführt.
Zur Bestimmung der Aufhellung wurden die Overalls
ίο an 10 verschiedenen Stellen mit einem fotoelektrischen
Weißgradmeßgerät gemessen und diese Messungen an den markierten Stellen nach der Reinigung bzw.
Wäsche wiederholt. Zur Errechnung der prozentualen Aufhellung wurde gleichzeitig ein Gewebeabschnitt
π im unverschmutzten Zustand gemessen. Folgende Mittelwerte wurden erhalten:
Reinigung
Reflektometermessung, % Aufhellung
Nach Verfahren der Erfindung 66
Nach Haushaltswäsche 62
Nach üblicher Chemisch-Reinigung 58
Die Vergleichswerte zey-en, daß sich gemäß der
Erfindung bessere Reinigungsergebnisse erzielen lassen als durch eine übliche Chemischreinigung bzw.
κι Kochwäsche.
In der in Beispiel I genannten Reinigungsanlage
r> wurden 7 kg Putztücher aus einer Druckerei in einer
Flotte gereinigt, die aus 30 Litern Perchloräthylen, 60 Litern Isopropanol und 10 Litern Wasser bestand.
Die verunreinigte Flotte wurde nach dem Abschleudern ausdestilliert, wobei das Lö^angsmittelgemisch
in einem Temperaturbereich von 77 bis 81 C vollständig überging.
Die gereinigten Putztücher wurden nach dem Abschleudern
während 5 Minuten mit sauberem Lösungsmittelgemisch nachgespült und nach erneutem Schleu-
■4) dem mit Warmluft wie üblich getrocknet. Es wurde
ein einwandfreier Reinigungseffekt erzielt.
Ein weiterer Versuch wurde in gleicher Weise durchgeführt, jedoch mit dem Unterschied, daß der Reinigungsflotte
2 g/l Natriumdodecylbenzolsulfonat und
■■ο I g/l des Adduktes von 5 Mol Äthylenoxid an Nonylphenol
zugesetzt wurden. Es konnte eine weitere deutlich sichtbare Verbesserung des Reinigungseffektes erzielt werden.
r> Beispiel 4
In der in Beispiel I genannten Reinigungsanlage wurden 6 kg Monteuranzüge aus Polyamidfasergewebc
in einer Flotte, die aus 35 Litern Trifluorlrichloräthan,
Mi 60 Litern Melhylglykol und 5 Litern Wasser bestand,
wahrend 20 Minuten bei einer Temperatur von 20 C gereinigt. Anschließend wurde die Rcinigungsllottc
ausdcstilliert und das Reinigungsgut nach dem Abschleudern
wahrend 5 Minuten nachgespült. Die Naeh-
h-, spülflotto bestand aus der gleichen Lösungsmittelkombinalinn,
jedoch mit dem Unterschied, daß sie 2 g/l eines phosphatieren I'ettalkohol-Äthylenoxid-Adduktcs
als Antistalikum enthielt. Nach Beendiuuim
des Nachspülganges wurde die Flotte in den Tank zurückgepumpt und die Reinigungscharge in üblicher
Weise abgeschleudert und getrocknet.
Die so behandelten Anzüge wiesen einen einwandfreien Ausfall hinsichtlich des Reinigungseffektes und
der antistatischen Wirkung auf.
In der in Beispiel 1 genannten Reinigungsanlage
wurden 6 kg Nylon-Schutzanzüge in einer Flotte, die aus 40 Litern Tetrachlorkohlenstoff, 55 Litern Äthylglykol
und 5 Litern Wasser bestand während 20 Minuten unter Zusatz von 10 g/l LaurinsSurediäthanolamid
gereinigt. Nach dem Abschleudern wurde die Flotte ausdestilliert und das Reinigungsgut mit einem weileren
Lösungsmittelbad unter Zusatz von 3 g/l eines Keton-Aldehyd-Kondensationsharzes während 5 Minuten
appretiert. Anschließend wurde die Flotte in den Tank zurückgepumpt und die Textilien in üblicher
Weise abgeschleudert und mit Warmluft getrocknet.
ίο Die behandelten Schutzanzüge waren sauber und
wiesen eine gleichmäßige und gute Appretur auf.
Claims (1)
1. Verfahren zur chemischen Reinigung von Textilien mit einem wasserhaltigen Gemisch organischer
Lösungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß man ein klares Lösungsmittelgemisch, bestehend aus
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2004232A DE2004232C3 (de) | 1970-01-30 | 1970-01-30 | Verfahren zur Chemisch-Reinigung von Textilien |
| NL7018870A NL7018870A (de) | 1970-01-30 | 1970-12-28 | |
| GB230671A GB1305001A (de) | 1970-01-30 | 1971-01-18 | |
| CH111671A CH553282A (de) | 1970-01-30 | 1971-01-26 | Verfahren zur chemisch-reinigung von textilien. |
| US110345A US3701627A (en) | 1970-01-30 | 1971-01-27 | Process for the chemical cleaning of textiles |
| BR588/71A BR7100588D0 (pt) | 1970-01-30 | 1971-01-28 | Processo para lavagem quimica de tecidos |
| FR7103093A FR2077423B1 (de) | 1970-01-30 | 1971-01-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2004232A DE2004232C3 (de) | 1970-01-30 | 1970-01-30 | Verfahren zur Chemisch-Reinigung von Textilien |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2004232A1 DE2004232A1 (de) | 1971-08-05 |
| DE2004232B2 DE2004232B2 (de) | 1978-02-09 |
| DE2004232C3 true DE2004232C3 (de) | 1978-10-05 |
Family
ID=5760982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2004232A Expired DE2004232C3 (de) | 1970-01-30 | 1970-01-30 | Verfahren zur Chemisch-Reinigung von Textilien |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3701627A (de) |
| BR (1) | BR7100588D0 (de) |
| CH (1) | CH553282A (de) |
| DE (1) | DE2004232C3 (de) |
| FR (1) | FR2077423B1 (de) |
| GB (1) | GB1305001A (de) |
| NL (1) | NL7018870A (de) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3843543A (en) * | 1972-10-13 | 1974-10-22 | Colgate Palmolive Co | Soap curd dispersant |
| DE2603802C2 (de) * | 1976-02-02 | 1987-05-14 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Reinigung stark verschmutzter Textilien |
| US4076500A (en) * | 1976-06-18 | 1978-02-28 | Ici Americas Inc. | Treatment of textile materials |
| US4106901A (en) * | 1976-08-31 | 1978-08-15 | Star Chemical, Inc. | Emulsifier-solvent scour composition and method of treating textiles therewith |
| GB1567652A (en) * | 1976-12-24 | 1980-05-21 | Ici Ltd | Stabilised 1,1,1-trichloroethane |
| US4199482A (en) * | 1977-03-31 | 1980-04-22 | Colgate-Palmolive Company | Laundry pre-spotter composition and method of using same |
| CH611107B (de) * | 1977-08-25 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur entfernung von oligomeren-ausscheidungen aus gefaerbtem, polyesterfasern enthaltendem textilmaterial. | |
| ATE10120T1 (de) * | 1980-06-20 | 1984-11-15 | Atochem | Verfahren zum verhindern von schmutzabsetzungen waehrend des trockenreinigens und zusammensetzung dafuer. |
| US5112358A (en) * | 1990-01-09 | 1992-05-12 | Paradigm Technology Co., Inc. | Method of cleaning heavily soiled textiles |
| JP2970933B2 (ja) * | 1990-10-02 | 1999-11-02 | 健 風間 | ドライクリーニング用洗浄剤 |
| US5634947A (en) * | 1990-10-02 | 1997-06-03 | Mihama Corporation | Method for cleaning clothes with propylene glycol monomethyl ether |
| US5728977A (en) * | 1996-04-09 | 1998-03-17 | Juday; Thomas W. | Apparatus and methods for determining the quantity of and stabilizing a plurality of soiled industrial towels |
| EP1173537A1 (de) * | 1999-04-16 | 2002-01-23 | The Dow Chemical Company | Verfahren und zusammensetzung zum wäschepflegen mit verminderten wasserschädigung |
| US7097715B1 (en) * | 2000-10-11 | 2006-08-29 | R. R. Street Co. Inc. | Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent |
| US6755871B2 (en) * | 1999-10-15 | 2004-06-29 | R.R. Street & Co. Inc. | Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent |
| US6558432B2 (en) * | 1999-10-15 | 2003-05-06 | R. R. Street & Co., Inc. | Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1112240B (de) * | 1956-06-14 | 1961-08-03 | Stockhausen & Cie Chem Fab | Verfahren zur Trockenreinigung |
| NL285960A (de) * | 1961-11-29 | |||
| GB1121864A (en) * | 1965-11-09 | 1968-07-31 | Ici Ltd | Textile treatment |
| GB1162964A (en) * | 1967-09-06 | 1969-09-04 | Ici Ltd | Treatment of Textile Materials |
-
1970
- 1970-01-30 DE DE2004232A patent/DE2004232C3/de not_active Expired
- 1970-12-28 NL NL7018870A patent/NL7018870A/xx unknown
-
1971
- 1971-01-18 GB GB230671A patent/GB1305001A/en not_active Expired
- 1971-01-26 CH CH111671A patent/CH553282A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-01-27 US US110345A patent/US3701627A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-01-28 BR BR588/71A patent/BR7100588D0/pt unknown
- 1971-01-29 FR FR7103093A patent/FR2077423B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3701627A (en) | 1972-10-31 |
| FR2077423A1 (de) | 1971-10-22 |
| NL7018870A (de) | 1971-08-03 |
| BR7100588D0 (pt) | 1973-05-03 |
| FR2077423B1 (de) | 1973-12-28 |
| CH553282A (de) | 1974-08-30 |
| DE2004232B2 (de) | 1978-02-09 |
| DE2004232A1 (de) | 1971-08-05 |
| GB1305001A (de) | 1973-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2004232C3 (de) | Verfahren zur Chemisch-Reinigung von Textilien | |
| DE2603802C2 (de) | Verfahren zur Reinigung stark verschmutzter Textilien | |
| DE2239710C2 (de) | Verfahren zur vorübergehenden schmutzabweisendmachenden Ausrüstung von Textilgeweben und dafür geeignetes wäßriges Ausrüstungsmittel | |
| DE1617141B2 (de) | Verfahren zur verminderung der wiederverschmutzung von waesche waehrend des waschens | |
| DE1617119A1 (de) | Schaumarmes Fleckenbehandlungsmittel fuer Textilien | |
| DE69817717T2 (de) | Amphotere Reinigungslösung von niedrigem pH | |
| EP0091261B1 (de) | Verfahren zum Chemischreinigen | |
| CH627779A5 (en) | Cleaning booster for the dry cleaning of textiles | |
| DE2314214C3 (de) | Verfahren zur schmelzbeständigen Ausrüstung synthetischer Fasern | |
| DE2656384B2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Textilien in organischen Lösungsmittelbadern | |
| DE1166962B (de) | Chemischreinigungsmittel | |
| DE2045008B2 (de) | ||
| DE1244706B (de) | Fluessiges Loesungsmittelgemisch fuer die chemische Reinigung | |
| DE1617136B1 (de) | Verfahren zum Chemisch-Reinigen von Textilien | |
| DE1469359A1 (de) | Verfahren zur Erhoehung der Gebrauchseigenschaften von Textilien | |
| US3030172A (en) | Dry cleaning process and composition | |
| DE2161602C3 (de) | Verwendung von Umsetzungsprodukten als Emulgatoren für die Chemischreinigung und Lösungsmittelwalke | |
| DE2431391A1 (de) | Zweistufiges waschverfahren fuer textilien | |
| DE2723234A1 (de) | Verfahren und mittel zum reinigen von textilien | |
| DE2412175C3 (de) | Verfahren zum Appretieren von Textilien während der Chemischreinigung | |
| DE903926C (de) | Verfahren zur Behandlung von Waesche mit Chlorit | |
| DE1925047A1 (de) | Verfahren zum Chemischreinigen von Fasergut | |
| DE1289599C2 (de) | Verfahren zur trockenreinigung von textilien | |
| DE2212867A1 (de) | Verwendung von reinigungsverstaerkern und reinigungsverstaerkermischungen | |
| DE1617141C3 (de) | Verfahren zur Verminderung der Wiederverschmutzung von Wäsche wahrend des Waschens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |