DE2004232B2 - Verfahren zur chemisch-reinigung von textilien - Google Patents
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Description
A) 20 bis 40 Volumenprozent eines halogenieren Kohlenwasserstoffes mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen,
B) 55 bis 70 Volumenprozent eines aliphatischen Alkohols oder Glykolmonoäthers mit 2 bis
5 Kohlenstoffatomen und
C) 5 bis 12 Volumenprozent Wasser
anwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittelgemisch 3 bis 10 g/l
eines üblichen grenzflächenaktiven Reinigungsverstärkers aus der Gruppe der Alkyl- oder Alkylarylsulfonate,
Fettalkoholsulfate oder Addukte von Äthylenoxid oder Propylenoxid an Fettalkohole
oder Alkylphenole enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Reinigungsgut nach
dem Reinigungsgang mit reinem Lösungsmittelgemisch nachspült.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Reinigungsgut nach
dem Reinigungsgang mit einem Lösungsmittelgemisch, das übliche Appreturmittel, Avivagemittel
oder Antistatika enthält, nachspült.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man der Nachspülflotte einen
optischen Aufheller zusetzt.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reinigung in einer
üblichen Gemisch-Reinigungsmaschine nach Entfernung oder unter Umgehung des Wasserabscheiders
durchführt.
7. Klares Lösungsmittelgemisch für die chemische Reinigung von Textilien, bestehend aus
A) 20 bis 40 Volumenprozent eines halogenierten Kohlenwasserstoffes mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen,
B) 55 bis 70 Volumenprozent eines aliphatischen Alkohols oder Glykolmonoäthers mit 2 bis
5 Kohlenstoffatomen und
C) 5 bis 12 Volumenprozent Wasser.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Chemisch-Reinigung von Textilien mit einem wasserhaltigen
Gemisch organischer Lösungsmittel.
Es ist bekannt, stark verschmutzte Textilien mit Hilfe von lösungsmittelhaltigen Waschmitteln in einer
wäßrigen Flotte naß zu waschen. Durch den Gehalt an organischen Lösungsmitteln lassen sich auch hartnäckige
Fettschmutzungen relativ gut aus dem Textilmaterial entfernen. Extrem stark verschmutzte Textilbekleidung,
wie z. B. Monteurarbeiteranzüge, Putzlappen, Arbeitsbekleidung aus Lackierereien usw.
bereiten jedoch Schwierigkeiten. Der Reinigungsausfall ist bei diesen Artikeln nicht zufriedenstellend,
da es häufig nicht gelingt, derartig starke und hartnäckige Verschmutzungen restlos zu entfernen. Außerdem
fällt bei derartigen Waschverfahren ein außer-5 ordentlich staik verschmutztes Abwasser an, das nicht
ohne kostspielige Klärung in die Vorfluter eingeleitet werden kann.
Andererseits ermöglicht eine übliche Chemisch-Reinigung mit halogenierten Kohlenwasserstoffen oder
ίο Benzinkohlenwasserstoffen unter Verwendung von
Reinigungsverstärkern und relativ geringen Wasserzusätzen, die im allgemeinen in der Größenordnung
von bis zu 1 Volumenprozent liegen, zwar eine gute Entfernung der fetthaltigen Verschmutzungen. Die
Ablösung von wasserlöslichen Schmutzkörpern ist jedoch auf Grund der verhältnismäßig geringen Wassermengen
häufig unzureichend, falls sehr stark verschmutzte Kleidungsstücke vorliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, stark verschmutzte Textilien einwandfrei und unter Vermeidung von Abwasserproblemen von wasser- und lösungsmittellöslichen Verschmutzungen zu befreien. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur chemischen Reinigung von Textilien mit einem wasserhaltigen Gemisch organischer Lösungsmittel mit dem Kennzeichen, daß man ein klares Lösungsmittelgemisch, bestehend aus
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, stark verschmutzte Textilien einwandfrei und unter Vermeidung von Abwasserproblemen von wasser- und lösungsmittellöslichen Verschmutzungen zu befreien. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur chemischen Reinigung von Textilien mit einem wasserhaltigen Gemisch organischer Lösungsmittel mit dem Kennzeichen, daß man ein klares Lösungsmittelgemisch, bestehend aus
A) 20 bis 40 Volumenprozent eines halogenierten Kohlenwasserstoffes mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen,
B) 55 bis 70 Volumenprozent eines aliphatischen Alkohols oder Glykolmonoäthers mit 2 bis
5 Kohlenstoffatomen und
C) 5 bis 12 Volumenprozent Wasser
anwendet. Zur Verstärkung der Reinigungswirkung können gegebenenfalls übliche grenzflächenaktive
Reinigungsverstärker mitverwendet werden.
Die in der Lösungsmittelkombination als Komponente A) verwendeten chlorierten Kohlenwasserstoffe
sind die in der chemischen Reinigung gebräuchlichen, wie beispielsweise Perchloräthylen, Trichloräthan, Trichlorethylen
oder Tetrachlorkohlenstoff, sowie fluorierte Chlorkohlenwasserstoffe, wie z. B. Trifluortrichloräthan,
Monofluortrichlormethan usw. Der Anteil der halogenierten Kohlenwasserstoffe bzw. deren Gemische
in der Reinigungsflotte beträgt vorzugsweise etwa 25 bis 30 Volumenprozent.
so Als Komponente B) werden niedere, primäre oder
sekundäre aliphatische Monoalkohole mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen,
wie Äthanol, Propanol, Isopropanol, primärer oder sekundärer Butyjalkohol, sowie Glykolmonoäther,
wie Methylglykol, Äthylglykol oder Propylglykol eingesetzt. Der Anteil dieser Alkohole oder
Glykoläther bzw. deren Gemische an der Lösungsmittelkombination beträgt vorzugsweise etwa 60 bis
65 Volumenprozent.
Die chlorierten Kohlenwasserstoffe und die Alkohole werden miteinander vermischt und dieser Mischung als Komponente C) die gewünschte Wassermenge, vorzugsweise etwa 10 Volumprozent, zugesetzt. Die Lösungsmittelkombination stellt eine optisch klare Flüssigkeit dar, die nicht zu Trübungen oder Phasentrennungen neigt. Zur Verbesserung der Reinigungswirkung können zweckmäßig grenzflächenaktive Reinigungsverstärker, wie Alkyl- oder Alkylarylsulfonate, Fettalkoholsulfate, Addukte von Äthylenoxid
Die chlorierten Kohlenwasserstoffe und die Alkohole werden miteinander vermischt und dieser Mischung als Komponente C) die gewünschte Wassermenge, vorzugsweise etwa 10 Volumprozent, zugesetzt. Die Lösungsmittelkombination stellt eine optisch klare Flüssigkeit dar, die nicht zu Trübungen oder Phasentrennungen neigt. Zur Verbesserung der Reinigungswirkung können zweckmäßig grenzflächenaktive Reinigungsverstärker, wie Alkyl- oder Alkylarylsulfonate, Fettalkoholsulfate, Addukte von Äthylenoxid
oder Propylenoxid an Fettalkohole oder Alkylphenole und dergleichen eingesetzt werden. Üblicherweise
beträgt der Anteil an Reinigungsverstärkern im Gemisch etwa 3 bis lOg/i.
Da die Lösungsmittelkombination aus verschmutzten Reinigungsflotten ohne Schwierigkeiten abdestilliert
werden kann, läßt sich der Reinigungsvorgang in üblichen Chemisch-Reinigungsmaschinen nach Entfernung
oder unter Umgehung des Wasserabscheiders durchfiihren. Die verschmutzte Flotte wird nur durch
Destillation gereinigt. Eine Filtration erübrigt sich. Im Anschluß an den eigentlichen Reinigungsgang
erfolgt zweckmäßigerweise eine Nachspülung mit reinem Lösungsmittelgemisch bzw. mit einem reinen
halogenierten Kohlenwasserstoff, dem je nach Art der gereinigten Textilien und gewünschtem Warenausfall
übliche Zusätze, wie Avivagemittel, Appreturmittel, Antistatika, Hydrophobiermittel und dergleichen, zugesetzt
werden können. Bei der Reinigung weißer Textilien lassen sich mit besonderem Vorteil optische
Aufheller im Nachspülbad einsetzen. Die Nachspülflotte dient üblicherweise als Vorwaschflotte für die
nächste Reinigungscharge.
Die beanspruchten Lösungsmittelkombinationen weisen auch bei stärksten Verunreinigungen eine ausgezeichnete
Reinigungswirkung auf. Es ist jedoch zu beachten, daß sich das beanspruchte Lösungsmittelgemisch
nicht zur Reinigung feuchtigkeitsempfindlicher Textilien eignet, da es auf Grund seines relativ
hohen Wassergehaltes Schädigungen, wie Einlaufen oder Krumpfungen, hervorrufen kann.
In einer luftdicht verschlossenen und explosionsgeschützten
Reinigungsmaschine wurden 9 kg lackverschmutzte Arbeitsanzüge in einem Lösungsmittelgemisch
gereinigt, das aus 20 Litern Trichlorethylen, 70 Litern Äthylglykol und 10 Litern Wasser bestand.
Nach einer Reinigungszeit von 15 Minuten wurde nach Abpumpen der Flotte in die Destillationseinrichtung
in üblicher Weise abgeschleudert und getrocknet. Der Reinigungseffekt der so behandelten Arbeitsanzüge
war ausgezeichnet und deutlich besser als vergleichsweise naß gewaschene bzw. nach einem normalen
Chemisch-Reinigungsverfahren gereinigte Anzüge.
In der in Beispiel 1 genannten Reinigungsanlage wurden 5 kg öl- und fettverschmutzte weiße Overalls
aus einem Baumwoll-Polyestermischgewebe in einem Lösungsmittel gereimgt, das aus 25 Litern Perchloräthylen,
70 Litern Äthanol und 5 Litern Wasser bestand. Nach einer Reinigungszeit von 15 Minuten
unter Zusatz von 3 g/l eines Anlagerungsproduktes von 9 Mol Äthylenoxid an Nonylphenol wurde das
verschmutzte Lösungsmittel ausdestilliert und die gereinigte Ware abgeschleudert und mit 80 Liter
sauberem Lösungsmittel der gleichen Zusammensetzung unter Zusatz von 0,2 g eines optischen Aufhellers
pro Liter Flotte während 5 Minuten nachbehandelt. Diese Flotte wurde in den Tank zurückgepumpt
und bei der nächsten Charge als Vorwaschflotte benutzt.
Um einen Vergleich zu ermöglichen, wurden 5 kg der verschmutzten Overalls in einer Haushaltswaschmaschine
unter Zusatz eines handelsüblichen Vollwaschmittels nach dem Kochprogramm gewaschen.
Ein weiterer Versuch wurde in einer normalen Chemisch-Reinigungsanlage
unter Zugabe einer Lösung, bestehend aus 0,2 g des vorstehend genannten optischen
Aufhellers, 2 ecm Wasser und 5 g eines Adduktes
von 5 Mol Äthylenoxid an Nonylphenol pro Liter Perchloräthylen während 15 Minuten bei 20 C unter
ständiger Flottenfiltration durchgeführt.
Zur Bestimmung der Aufhellung wurden die Overalls
ic an 10 verschiedenen Stellen mit einem fotoelektrischen
Weißgradmeßgerät gemessen und diese Messungen an den markierten Stellen nach der Reinigung bzw.
Wäsche wiederholt. Zur Errechnung der prozentualen Aufhellung wurde gleichzeitig ein Gewebeabschnitt
im unverschmutzten Zustand gemessen. Folgende Mittelwerte wurden erhalten:
Reinigung
Reflektometermessung,
% Aufhellung
% Aufhellung
Nach Verfahren der Erfindung 66
Nach Haushaltswäsche 62
Nach üblicher Chemisch-Reinigung 58
Die Vergleichswerte zeigen, daß sich gemäß der Erfindung bessere Reinigungsergebnisse erzielen
lassen als durch eine übliche Chemischreinigung bzw. Kochwäsche.
In der in Beispiel 1 genannten Reinigungsanlage wurden 7 kg Putztücher aus einer Druckerei in einer
Flotte gereinigt, die aus 30 Litern Perchloräthylen, 60 Litern Isopropanol und 10 Litern Wasser bestand.
Die verunreinigte Flotte wurde nach dem Abschleudern ausdestilliert, wobei das Lösungsmittelgemisch
in einem Temperaturbereich von 77 bis 81°C vollständig überging.
Die gereinigten Putztücher wurden nach dem Abschleudern während 5 Minuten mit sauberem Lösungsmittelgemisch
nachgespült und nach erneutem Schleudem mit Warmluft wie üblich getrocknet. Es wurde
ein einwandfreier Reinigungseffekt erzielt.
Ein weiterer Versuch wurde in gleicher Weise durchgeführt,
jedoch mit dem Unterschied, daß der Reinigungsflotte 2 g/l Natriumdodecylbenzolsulfonat und
1 g/l des Adduktes von 5 Mol Äthylenoxid an Nonylphenol zugesetzt wurden. Es konnte eine weitere
deutlich sichtbare Verbesserung des Reinigungseffektes erzielt werden.
In der in Beispiel 1 genannten Reinigungsanlage wurden 6 kg Monteuranzüge aus Polyamidfasergewebe
in einer Flotte, die aus 35 Litern Trifluortrichloräthan,
60 Litern Methylglykol und 5 Litern Wasser bestand, während 20 Minuten bei einer Temperatur von 2O0C
gereinigt. Anschließend wurde die Reinigungsflotte ausdestilliert und das Reinigungsgut nach dem Abschleudern
während 5 Minuten nachgespült. Die Nachspülflotte bestand aus der gleichen Lösungsmittelkombination,
jedoch mit dem Unterschied, daß sie 2 g/l eines phosphatierten Fettalkohol-Äthylenoxid-Adduktes
als Antistatikum enthielt. Nach Beendieuna
Machspülganges wurde die Flotte in den Tank :kgepumpt und die Reinigungscharge in üblicher
e abgeschleudert und getrocknet.
: so behandelten Anzüge wiesen einen einwandi Ausfall hinsichtlich des Reinigungseffektes und ntistatischen Wirkung auf.
: so behandelten Anzüge wiesen einen einwandi Ausfall hinsichtlich des Reinigungseffektes und ntistatischen Wirkung auf.
der in Beispiel 1 genannten Reinigungsanlage en 6 kg Nylon-Schutzanzüge in einer Flotte, die
MJ Litern Tetrachlorkohlenstoff. 55 Litern Äthylglykol und 5 Litern Wasser bestand während 20 Minuten
unter Zusatz von 10 g/l Laurinsäurediäthanolamid gereinigt. Nach dem Abschleudern wurde die Flotte
ausdesti'liert und das Reinigungsgut mit einem weiteren Lösungsmittelbad unter Zusatz von 3 g/l eines
Keton-Aldehyd-Kondensationsharzes während 5 Minuten
appretiert. Anschließend wurde die Flotte in den Tank zurückgepumpt und die Tsxtilien in üblicher
Weise abgeschleudert und mit Warmluft getrocknet.
iü Die behandelten Schutzanzüge waren sauber und wiesen eine gleichmäßige und gute Appretur auf.
Claims (1)
1. Verfahren zur chemischen Reinigung von Textilien mit einem wasserhaltigen Gemisch organischer
Lösungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß man ein klares Lösungsmittelgemisch, bestehend aus
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