DE22020C - Maschine zur Herstellung viereckiger j flacher Düten - Google Patents

Description

KAISERLICHES

KLASSE 54: Papiererzeugnisse.

Meine Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Fabrikation von Düten, zu denen das Pa-* pier von einem fortlaufenden Papierbande entnommen wird.

Die Erfindung besteht:

1. in einer verbesserten Anordnung des Messers, welches das Papierband in passende Stücke zerschneidet, um daraus' Düten zu bilden;

2. in der verbesserten Anordnung zweier zusammenwirkender Rollen, von denen die eine das Messer trägt;

3. in einer verbesserten Zusammenstellung des Mechanismus, welcher das Messer plötzlich in eine anstofsende Fuge der anderen Rolle und gleich darauf wieder in seine Scheide zurücktreten läfst;

4. in einer Zusammenstellung des Mechanismus, welcher den Kleisterbottich in der Weise führt, dafs er sich mit derselben Geschwindigkeit bewegen kann als die Düten, auf welche der Kleister aufgetragen werden soll;

5. in einer verbesserten Anordnung einer Unterstützungsplatte, welche die Düten gegen die am Bottich befestigte Kleisterrolle bewegt;

6. in einer verbesserten Anordnung eines Mechanismus zum Senken der Kleisterfläche, ferner einer elastischen Falzrolle, gegen welche sich ein Messer oder Falzbeil nach einander durch die verschiedenen Hin- und Herbewegungen des Kleisterbottichs bewegt.

Das fortlaufende Papierband geht von einem Cylinder C von grofsem Durchmesser nach aufwärts über eine Rolle a^x und dann horizontal weiter. Bei A ^α ist ein Gefäfs mit Kleister aufgestellt, wodurch das Papier der Länge nach mit einem Klebrand versehen wird. Alsdann geht das Papierband durch die beiden Walzen b b¹, von denen b auf irgend eine Weise, z. B. durch eine Querwelle, von der Triebwelle B aus bewegt werden kann, worauf es durch die Rollen D D* hindurchgezogen wird. Die untere Rolle D wird von der Triebwelle B aus durch Vermittelung der Zahnräder c ² c^s c ^λ in Bewegung gesetzt und dreht mittelst der Zahnräder cc, Fig. 3, die obere Rolle D¹. Die Rolle D ist mit umlaufenden Wulsten dd versehen, denen Falze d¹ d¹ in der Rolle D¹ entsprechen. Hierdurch werden die Querfalten aus dem Papierbande weggeschafft, während sich jedoch gleichzeitig Längsfalten bilden, welche bewirken, dafs das Papier nicht mit einer Rolle herum-, sondern geradeaus weiter geht. ■ ■ .

Um das Papierband nach den in Fig. 11 angedeuteten Schnittlinien zu zertheilen, trägt die obere Rolle D¹, Fig. 1 und 3, in einer Fuge ein Messer e e¹, welches in eine entsprechende Nuth in der unteren Rolle D eintreten kann. Die Länge des Bodenüberschlages a⁴, Fig. 12 und 13, kann je nach dem verschiedenen Format der Düten verschieden sein, man wird daher in jedem Fall ein Messer mit einer Klinge von verschiedenem Format gebrauchen. Eines dieser Messer ist in Fig. 5 bis 10 dargestellt. Es besteht aus einem Tragblech und einem in der Mitte aufgesetzten, abgebogenen Stück e¹, das mehr oder weniger hervorragend sein kann und welches an seinen Enden in zwei Finger e ² e ³ gespalten ist. An den Enden e e des Tragbleches und am Stück e¹ sind am unteren Theil Klingen //*, Fig. 10

und 9, befestigt, welche der besseren Wirkung halber mit kleinen Zähnen versehen sein können. Mit dem oberen Finger e² ist das Mittelstück e¹ auf dem Tragblech in der Weise befestigt, dafs es leicht abgenommen werden kann; der untere, mehr nach innen gebogene Finger e^s, Fig. 8, legt sich gegen das in der Mitte in zwei Abtheilungen getheilte Tragblech an und bildet die Stützen der hier mit dem Tragblech zusammenstofsenden Enden der Klinge f^x. In Fig. 8 ist ein Mittelstück e¹ mit längeren Fingern angedeutet, mit denen ein Mittelstück von geringerer Länge versehen sein mufs, ■ um es auf demselben Tragblech befestigen zu können. An den Enden des Tragbleches befinden sich Kloben /³, mit welchen das Messer durch Schrauben/⁵, Fig. 3, 4 und 6, an der Scheibe/⁴ befestigt wird. Die Scheiben/⁴, welche in der Mitte ausgeschnitten sind, um die Naben der Rolle D¹ hindurchtreten zu lassen, können an den Führungsleisten/⁶ auf- und abgleiten. Am oberen Ende der Scheiben sind die Rollen/⁸ angebracht, welche im geeigneten Augenblick, wenn ein Durchschneiden des Papierbandes erfolgen soll, gegen Anschläge /⁹ schlagen und dadurch/¹ mit dem Messer nach abwärts in die entsprechende Fuge der unteren Rolle bewegen, wodurch ein Durchschneiden des Papierbandes erfolgt. Gleich darauf bei der weiteren Umdrehung der Rolle gehen die Scheiben/⁴ mit dem Messer wieder infolge der Wirkung der auf dem Cylinder D^l eingesetzten Federn/⁷ aufwärts und das Messer tritt in seine in der Rolle D¹ enthaltene Scheide zurück. Die Fuge in der unteren Rolle D besteht aus drei Thei- len g g und g¹, von denen g¹ breiter als g ist; ebenso ist die Uebergangsstelle zwischen den drei Theilen breit gehalten, damit die Fuge für Messer mit Mittelstücken e¹ von verschiedener Gröfse passend sei; man kann demnach leicht Messer von verschiedenen Abmessungen in die Rolle D¹ einsetzen..

Von den Rollen DD¹ gelangt das Papier zwischen den Tisch E und das an den Rollen F¹ gehende endlose Band F, um von diesem mitgenommen zu werden. Eine der Rollen F¹ wird von der Betriebswelle B auf irgend eine AVeise in Umdrehung versetzt und ertheilt dem von Tragrollen h h unterstützten Band F eine Geschwindigkeit, welche etwas gröfser als die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen DD¹ ist, damit die abgeschnittenen Stücke von dem Papierstreifen entfernt werden.

An den Seiten der Maschine sind einstellbare Falzbeine G angeordnet, gegen welche die Papierstücke treffen, welche sodann nach den in Fig. 12 angegebenen Linien s-s, und zwar ein Theil über den anderen, umgefaltet werden. In den Fig. 13 und 18 ist die Düte in der Mitte zusammengefaltet, das Zusammentreffen der Papierenden kann aber je nach der Stellung der Falzbeine G auch an jeder anderen Stelle stattfinden. Indem hierauf das Papier unter der Rolle h^l hindurchläuft, werden beide Theile über einander geklebt, so dafs es jetzt zur Fertigstellung der Düte nur noch nöthig ist, den unteren Theil der Düte zu bekleistern, umzufalten und festzukleben, zu welchem Zweck das Papier zwischen der unter dem Kleisterbottich H befindlichen Kleisterrolle / und der Falzrolle p ² hindurch nach dem Walzenpaar ο ο¹ läuft.

Der Kleisterbottich H mit der Kleisterrolle / sitzt an dem auf den Führungen H² hin- und herbewegten Rahmen oder Schlitten H¹, an dessen beiden Zapfen z'¹, Fig. 14 und 15, Pleuelstangen J angreifen, die aus zwei durch eine Muffe vereinigten Theilen zusammengesetzt sind und deren Länge mittelst dieser Muffe oder durch eine Schraubenmutter mit Rechts- und Linksgewinde veränderlich gemacht werden kann. Die Pleuelstangen J sind mit den Kurbeln i verbunden, deren Welle von der Welle P aus durch Vermittelung der Zahnräder P und P eine solche Geschwindigkeit mitgetheilt wird, dafs sich der Kleisterbottich H mit derselben Geschwindigkeit hin- und herbewegt, wie das Papier durch Wirkung des endlosen Bandes F weitergeführt wird.

Die Welle der unter der Oeffnung des Kleisterbottichs H sitzenden Kleisterrolle /, mit welcher der untere Theil der Düte in Berührung kommt, ist an einem Ende mit dem Zahnrädchen j¹ versehen, wodurch die Rolle/ umgedreht wird, um stets eine neue Kleisterfläche mit der Düte in Berührung treten zu lassen.

Während der Schlitten mit dem Kleisterbottich horizontal hin- und hergeht, wird das Dütenpapier auf- und abbewegt, um nur einen Augenblick bei der höchsten Stellung die Kleisterrolle zu berühren und; in demselben Augenblick die Falte für den Bodenüberschlag zu erhalten. Diese auf- und abgehende Bewegung wird dadurch vermittelt, dafs auf den im Gestell gelagerten und von der Welle P aus durch Wirkung der Zahnräder /²J/¹ und K¹ getriebenen Wellen M und K die mit Kämmen versehenen Scheiben N und /¹Z¹ aufgesetzt sind, deren letztere-/¹ l^l an dem die Welle K umgebenden Cylinder L hin- und hergleiten können. Beide Scheiben /¹Z¹ sind durch ein Blech P verbunden, welches die Zapfen der aus Kautschuk oder anderem elastischen, weichen Material bestehenden Falzrolle aufnimmt und oberhalb einen Tisch zur Unterlage für die Düten bildet. Wenn das Blech /² mit dem darauf liegenden Dütenpapier durch die Wirkung der Kammscheiben N und P seine höchste Stellung erreicht, wird der untere Theil der Düte gegen die mit Kleister überzogene Kleisterrolle / geprefst. Zu gleicher Zeit bewegt sich aber auch die elastische Falzrolle ρ ^s

gegen das an der rechten Seite des Kleisterbottichs befestigte und durch die Schraube ρ^Λ stellbare Messer /, welches sich in die Falzrolle eindrückt, wodurch die Düte nach der Linie r-r, Fig. 18, gebrochen und der Bodenüberschlag um 45 ° gegen die Ebene der Düte aufgerichtet wird. Im nächsten Augenblick treten die Kämme der Kammscheiben aufser Berührung und die beiden Scheiben I¹ werden sofort durch die in der Fuge P des Cylinders L liegenden Federn P abwärts bewegt. Die Düte bleibt jedoch an der Kleisterrolle j kleben, deshalb ist eine um ein Gelenk η drehbare und der Kleisterrolle angepafste Zunge m, Fig. 14, angebracht, welche nach dem Herabgehen der Kammscheiben P durch ihr eigenes Gewicht, das noch durch die Wirkung der Feder 0 verstärkt wird, abwärts geht, um die Düte von der Kleisterrolle zu entfernen.

An derselben Seite des Kleisterbottichs ist aufserdem noch ein· durch eine Schraube k * verstellbarer Schieber oder eine Klinge k angebracht, welche den an der Kleisterrolle etwa zu viel anhaftenden Kleister zurückhält.

Hierauf wird die Düte von Rollen 0 o¹ erfafst, welche den Ueberschlag auf die bekleisterte Düte aufdrücken. Die erste dieser Rollen ο wird getrieben, während sich die zweite durch die Wirkung des Druckes und der Reibung mit der Düte umdreht.

Die Düten sind, wie aus Fig. 18 ersichtlich ist, in anderer Weise als gewöhnliche Düten gebildet, indem kein Theil des Bodenüberschlages innerhalb der Düte befindlich ist, sondern beide Theile an der äufseren Seite aufgeklebt sind.

Indem die Düte die beiden Rollen ο ο^Λ verläfst, wird sie von zwei Rollen PP¹ ergriffen, deren untere wieder eine Rotationsbewegung erhält, welche die Düte von neuem prefst, ebnet und ganz fertigstellt. Beim Verlassen dieser letzten Druckrollen fallen die Düten nach einander in einen Kasten, worauf sie in Packete zusammengebunden und sodann getrocknet werden.

Claims (5)

1. Patent-Ansprüche:
   An Maschinen zur Fabrikation von Düten:
   i. Die Anordnung eines Messers, welches aus einem Haupt- oder Tragblech und einem in der Mitte abnehmbaren, darauf befestigten abgebogenen Stück sowie aus einer aus drei Theilen zusammengesetzten Klinge besteht, wobei das mittlere aufgesetzte Stück an seinen Enden in zwei Finger gespalten ist, dessen oberer am Tragblech lösbar befestigt wird, während sich der untere auf den mittleren Theil der Messerklinge auflegt. .
2. 2. Die Anordnung zweier zusammenarbeitenden, mit Wulsten und entsprechenden Rinnen versehenen Rollen D und D¹ für den Durchgang des Dütenpapiers, von denen Σ)¹ in einer Fuge das Messer enthält, sowie die Zusammenstellung dieser Rollen mit den gleitenden Scheiben /*, den Reibungsrollen /⁸, den Federn f und den Kämmen /⁹, um das Messer an einem bestimmten Punkt plötzlich in die der besonderen Messerform entsprechende Fuge der anderen Rolle D hinein und dann gleich wieder in seine Scheide in der Rolle D¹ zurücktreten zu lassen.
3. 3. Die Anordnung eines mit Klebrolle, beweglicher Zunge und Falzmesser verbundenen Kleisterbottichs, dessen Rahmen auf horizontalen Führungen mit ungleichmäfsiger, den Horizontalprojectionen des Kurbelzapfens entsprechender Geschwindigkeit derartig hin- und herbewegt wird, dafs er im Augenblick des Bekleisterns der Düte seine gröfste Geschwindigkeit erreicht.
4. 4. Die Vorrichtung zum Bekleistern des unteren Dütenrandes, bestehend aus einer Kleisterrolle j nebst der beweglichen Zunge m zum Ablösen des bekleisterten Randes von der Kleisterrolle, sowie der die Düte während des Bekleisterns unterstützenden Platte P, welche mit der durch Kammscheiben N und P auf- und abbewegten Welle / verbunden ist.
5. 5. Die Vorrichtung zum Falten des unteren Dütenrandes, bestehend aus dem am Kleisterbottich befindlichen Falzmesser p und der mit der durch Kammscheiben N und Z¹ auf- und abbewegbaren Welle / verbundenen elastischen Falzrolle /².

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.