DE703542C - Vorrichtung an Einwickelmaschinen zum Zufuehren von Folien, insbesondere von Metallfolien - Google Patents

Description

• Vorrichtung an Einwickelmaschinen zum Zuführen von Folien, insbesondere von Metallfolien Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Folien, insbesondere von Metallfolien, an Einwickelmaschinen zum Einwickeln von Konfitüren mit Faltvorrichtung und Hüllstoffvorrat, z. B. einer auf einer Vorratsrolle aufgewickelten Hüllstoffbahn. Es ist schon vorgeschlagen worden, bei einer derartigen Einwickelmaschine zwischen der eigentlichen Einwickel- oder Faltvorrichtung und der Vorratsrolle eine Vorrichtung zum Einprägen erhabener Ziermuster einzuschalten. Diese Anordnung dient zur maschinellen Herstellung von Einwickelpapier oder -folie mit erhabenen Ziermustern im durchlaufenden Verfahren. Früher war für die Verwendung von Hüllstoff mit erhabenen Ziermustern die Einschaltung von Handarbeit oder die stückweise Zuführung der einzelnen Einschlagblätter erforderlich.
• Es sind auch sonstige Einrichtungen bekannt, bei denen zwischen einem Stempel und einer Matrize Fältelungen erzeugt werden. Diese Fältelungen sind völlig regelmäßig. Gemäß der Erfindung sollen nun unregelmäßige Fältelungen erzeugt werden. Hierbei ergeben sich mehrere Vorteile. Durch die Unregelmäßigkeit wird eine besonders lebhafte Glanzwirkung erzielt. Außerdem fallen die Vorrichtungen zur Erzeugung der unregelmäßigen Fältelungen einfacher aus. Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird die frühere Handtätigkeit, die in einem Zusammenknüllen des Einwickelblattes und einem nachträglichen Auseinanderziehen bestand, weitgehend nachgeahmt, und zwar in der Weise, daß .einem periodisch wirkenden Hatte- und Stauglied eine Vorrichtung zum Zuführen und Zusammenknüllen der glatten Folie vorgeschaltet und eine Vorrichtung zum Abziehen und Strecken der geknüllten Folie nachgeschaltet ist.
• Die Arbeitsweise einer solchen Vorrichtung unterscheidet sich wesentlich von derj enigen einer bekannten Papierkreppmaschine, bei der die Papierbahn mittels Zuführwalzen zwischen Bänder oder Walzen gepreßt wird, welch letztere langsamer als die Zuführwalzen umlaufen. Durch die langsamer laufenden Glieder wird eine Reibung auf die Papierbahn ausgeübt und dadurch die Kräuselung bewirkt. Der hierdurch gegebene Arbeitsgang ist völlig gleichmäßig, und dementsprechend ist auch das als Kreppapier bekannte Erzeugnis im Vergleich mit dem nach der Erfindung erstrebten Erzeugnis ziemlich regelmäßig.
• Es ist zweckmäßig, auch die -Zufuhr- und Knüllvorrichtungen sowie die Abzug- und Streckvorrichtung periodisch wirkend auszubilden, da sich in diesem Fall ein besonders einfacher Aufbau der ganzen Vorrichtung ergibt.
• Um die unregelmäßige Kräuselung noch zu verstärken, läßt man gemäß der Erfindung mehrere Vorschubglieder nebeneinander arbeiten und wechselweise die Folie gegen das __ Stauglied vorschieben. Diese nebeneinander angeordneten einzelnen Vorschubglieder können aus hin und her .bewegten Fingern bestehen, die durch eine Feder- oder Gewichtskraft auf das Band gedrückt werden und deren untere Enden mit Greifansätzen aus

  Gummi o. dgl. versehen sind. Es ist aber auch

  möglich, als Schubglied eine mit Ringnuten

  versehene Walze zu verwenden. Vorteilhaft

  können die Ringwulste einer solchen Walze

  ausgespart sein und dadurch Finger bilden.

  Die Finger benachbarter Ringwulste werden

  gegeneinander versetzt.

  Die Ausbildung des Schubgliedes kann

  auch so erfolgen, daß es mit einem Ansatz

  versehen wird, der das zu bearbeitende Band

  im Bereich der Kräuselung in an sich be-

  kannter Weise im Abstand der Kräuselungs-

  höhe übergreift. Dieser Ansatz greift dabei

  während des Vorschubes über das als Wider-

  lager dienende Halte- und Stauglied.

  Gemäß einer Ausführungsform der Erfin-

  dung wird zwischen Widerlager und Schub-

  glied ein Preßglied vorgesehen, z. B. ein auf

  und ab bewegter Stempel, eine Walze o. dgl.

  Dieses Preßglied dient zum Zusammen-

  drücken der vom Schubglied gehaltenen

  Kräuselung. Seine Wirkung bedeutet eine

  noch weitere Anpassung an eine von Hand

  vorgenommene Zusammenknüllung des Ein-

  wickelblattes. Vorteilhaft wird die Vorschub-

  bewegung des Schubgliedes unterteilt, und das

  Preßglied arbeitet zwischen diesen Vorschuh-

  bewegungen. Dadurch werden unterschied-

  liche Wirkungen zwischen den mittleren und

  den mehr nach außen liegenden Teilen des

  Hüllstofes erzeugt.

  Es kann ein in bekannter Weise zur Be-

  stimmung der Stauhöhe dienendes Glied vor-

  teilhaft auch zugleich als Preßglied verwendet

  werden.

  Gemäß der Erfindung kann zwischen Halte-

  und Zugglied ein Randpreßkörper geschaltet

  werden. Dieser drückt am Rand die Kräuse-

  lungen nieder und glättet den Hüllstoff wieder

  aus. Dadurch werden die Kräuselungen auf

  einen der Größe des einzuwickelnden Stückes

  entsprechenden Bezirk eingegrenzt und im

  übrigen der wesentliche Vorteil erzielt, daß

  durch diese niedergedrückten Randteile beim

  Hindurchziehen der Bahn bis zur eigentlichen

  Einwickelstelle hin ein weiteres Auseinander-

  ziehen der gekräuselten Stelle unterbunden

  wird, da die geglätteten Stellen jetzt ohne

  weiteres die gesamten Zugkräfte übernehmen

  können. Das Wiederausglätten von gekräu-

  selten Stellen ist an sich bekannt, und zwar

  zwecks Zusanimenklebens von Kreppapier-

  lagen. Das Wiederausglätten ermöglicht in

  diesem Falle die nahe Aneinanderfügung und

  wirksame Verklebung von zwei oder mehreren

  Kreppapierlagen und dient damit einem

  wesentlich anderen Zweck als beim Erfin-

  dungsgegenstand.

  Gemäß der Erfindung kann schließlich die

  in bekannter Weise für die Zuführung der

  Folie zur Schere dienende Zange zugleich als

  Zugglied, also zum Abziehen und Strecken

  der geknüllten Folie benutzt werden.

  Die Ansprüche i, 3 und 5 sind einander

  nebengeordnete selbständige Hauptansprüche.

  Ihr Inhalt soll sowohl für sich allein als auch

  in Verbindung miteinander geschützt sein.

  Die restlichen Ansprüche sind reine Unter-

  ansprüche, deren Inhalt nur in Verbindung

  mit dem Inhalt derjenigen Hauptansprüche,

  auf die sie bezogen sind, Schutz genießen soll.

  Auf der Zeichnung sind vorteilhafte Aus-

  führungsformen des Erfindungsgegenstandes

  dargestellt.

  Die Abb. i bis .4 veranschaulichen schema-

  tisch eine Ausführungsform, bei der das

  Schubglied als Walze ausgebildet ist.

  Abb.5 und 6 zeigen Seitenansicht und

  Draufsicht auf eine Ausführungsform, bei der

  das Schubglied aus mehreren Fingern besteht.

  Abb. 7 zeigt ein weiteres Ausführungs-

  beispiel.

  Abb. 8 veranschaulicht die Arbeitsweise bei

  der Herstellung besonders gemusterter Kräu-

  selungen.

  Wie in den Abb. i bis 4 dargestellt ist, wird

  das von einer Rolle i abgezogene Band 2 über

  einen Tisch 3 gezogen, bevor es von einer

  Schere ,4 in die einzelnen Einschlagblätter zer-

  schnitten wird. Die einzelnen Einschlag-

  blätter werden dann in bekannter Weise auf

  den einzuwickelnden Gegenstand gelegt und

  mit diesem dann den Einschlagorganen, z. B.

  einer Matrize, einem Faltkasten o. dgl., zu-

  geführt.

  Während der schrittweisen Bewegung des

  Bandes 2 über den Tisch 3 wird die Knüllung

  oder Kräuselung in folgender Weise erzeugt:

  Das Band 2 wird zunächst von einer Walze 5

  und einer Gegenwalze 5a (vgl. auch Abb. 3

  und 4) erfaßt und gleichzeitig durch Nieder-

  drücken eines hinter der Walze auf und ab

  beweglich angeordneten Andruckgliedes 6

  gegen Verschieben gehalten. Bei ihrem Um-

  lauf zieht die Walze 5 das Band 2 von der

  Rolle i ab und fördert es in Richtung auf das

  Halteglied 6. Da dieses nun eine Verschie-

  bung verhindert, so wird das Band 2 in der

  aus Abb. i ersichtlichen Weise in unregel-

  mäßige Falten gelegt. Diese können sich

  nicht beliebig hoch türmen, weil über dem

  Tisch 2 in geeigneter Weise, z. B. an der

  Führung für das Andruckglied 6, eine Decke 7

  in einem Abstande angeordnet ist, der der ge-

  wünschten Höhe der Falten oder Kräuseln

  entspricht. Die Förderung des Bandes 2 durch

  die Walze 5 unter gleichzeitigem Andruck des

  Gliedes 6 wird etwa so lange fortgesetzt, bis

  die durch die Decke 7 gebilclete Faltenkammer

  dicht gefüllt ist. Alsdann wird das Glied 6

  wieder angehoben und damit die Weiterbewe-

  gung des Bandes zusammen mit der Kräuse-

  lung freigegeben. Die Walze 5 und eine

  Zange 8 können das Band um eine der Ein-

  schlagblattlängeentsprechende Teilung weiter-

  schieben in die Stellung nach Abb. 2: Sobald

  diese Stellung erreicht ist, wird das Glied 6

  wieder auf das Band 2 gedrückt, worauf dann

  unter der Decke 7 die nächste Kräuselung er-

  zeugt wird.

  Die Zange 8 zieht hierbei- die unter der

  Decke 7 dicht zusammengeschobenen Falten

  auf die gewünschte Länge auseinander (vgl.

  Abb. i).

  Nachdem dies geschehen ist, werden zweck-

  mäßig die Ränder des Bandes durch einen

  Stempel 9 o. dgl. wieder glattgedrückt, u. a.

  um dadurch das gekräuselte Band gegen

  Zug widerstandsfähiger zu machen, also zu

  verhindern, daß beim Weiterziehen bis zu

  der Schere d. die-Faltung noch mehr ausein-

  andergezogen wird. Der Stempel 9 ist in

  seinem Mittelteil, d. h. in dem Teil, in dem die

  auseinandergezogene Faltung unbeeinflußt,be-

  stehen bleiben soll, ausgespart. Die Aus-

  sparung kann gegebenenfalls der Form des

  einzuwickelnden Körpers, also z. B. der Form

  von Likörbohnen ü. dgl., angepaßt sein. Auf

  diese Weise erhält die gekräuselt bleibende

  Fläche des Blattes eine Form, die genau der

  Oberseite des einzuwickelnden Körpers ent-

  spricht.

  Die Vorschubwalze 5" kann eine glatte

  Mantelfläche haben. Sie kann aber auch, wie

  z. B. Abb. 3 zeigt, mit Ringnuten versehen

  sein und gegebenenfalls aus einzelnen Ring-

  scheiben io .bestehen. Durch eine solche Walze

  ergibt sich eine leichte Musterung, die über

  die Breite des Bandes .2 entsprechend der Ver-

  teilung der Ringe io verteilt ist.

  Die Ringe io können an ihrem Umfang

  ausgespart werden, so daß Finger ii (Abb. q.)

  stehenbleiben. Bei einer solchen Ausbildung

  wird bei gleichmäßigem Umlauf der Walze

  von einem Ring io das Band nicht fort-

  laufend, sondern schrittweise gefördert, ähn-

  lich wie bei der bisher allgemein üblichen

  manuellen Herstellung der Kräuselung. Die

  einzelnen Ringe io können so gegeneinander

  versetzt angeordnet werden, daß die Finger

  ii benachbarter Ringe io abwechselnd ar-

  beiten.

  Im Falle einer mit Ringnuten versehenen

  Walze nach Abb. 3 oder q. ist es zweckmäßig,

  die die Faltkammer oben abschließende

  Decke 7 mit fingerartigen Vorsprüngen 7a zu

  versehen, welche in die Ringnuten genügend

  weit hineinreichen, um auf -alle Fälle ein zu

  frühzeitiges Auftürmen der Falten zu ver-

  hüten.

  Das eben erläuterte Beispiel kann in ver-

  schiedener Hinsicht abgeändert werden, so

  z. B. kann das Glied 6 fest angeordnet und

  der Tisch 2 auf und ab beweglich oder auf

  und ab schwenkbar eingerichtet werden.

  Wesentlich ist nur, daß das Band 2 zum Zu-

  sammenschieben in der Faltkammer gegen

  Weiterschieben gehalten wird und daß die

  hierzu dienenden Mittel periodisch arbeiten,

  d. h. nach Fertigstellung der Faltung in der

  Faltkammer die Weiterbewegung des Bandes

  freigeben.

  Statt oder .außer der Decke 7 kann mit Vor-

  teil ein Preßglied, z. B. ein auf und ab

  bewegter Stempel, eine Walze o. dgl., vor-

  gesehen werden, das die beim Zusammen-

  schieben mittels der Walze 5 aufgetürmten

  Falten zusammendrückt. Hierdurch wird der

  Knülleffekt gesteigert.

  An Stelle der Walze 5 können auch mehrere

  abwechselnd arbeitende Finger verwendet

  werden, etwa in der in den Abb. 5 und 6 ver-

  anschaulichten Weise. Die Finger 12 sind an

  den unteren Enden 12a mit einer Gummi-

  bekleidung o. dgl. versehen und werden durch

  Federn auf das Band 2 und den Tisch 3 ge-

  drückt. Der Antrieb erfolgt durch Exzenter

  1q., die auf einer gemeinsamen Antriebswelle

  15, z. B. um i8o° gegeneinander versetzt, auf-

  gekeilt sind. Das Kräuseln oder Knüllen

  durch Zusammenschieben geschieht hier im

  Prinzip in ähnlicher Weise zvie unter Ver-

  wendung einer mit Fingern versehenen Walze.

  Die Finger 12, i2a schieben abwechselnd das

  Band 2 gegen das Andruckglied 6. Auch hier

  kann eine Decke 7 für die Faltkammer oder

  statt dessen oder außerdem ein Preßglied, also

  z. B. ein Stempel, eine Walze o. dgl., vor-

  gesehen werden, um das durch die Finger 12

  zusammengeknüllte Band von oben zusammen-

  zupressen und dadurch die Knüllung fester

  und feiner zu machen.

  Im Falle des Ausführungsbeispiels nach

  Abb.7 wird eine die Höhe der Plissierung

  begrenzende Kammer, wie in den Abb. i

  und 2 dargestellt, verwendet. Hier ist aber

  die Kammer nicht ortsfest, sondern an dem

  Schubglied angebracht, indem das Schub-

  glied 16 mit einem Ansatz 17 versehen ist,

  der das Band 2 in einem Abstande überragt,

  welcher der Höhe der Kräuselung entspricht.

  Unter diesen Ansatz 17 ist eine Leiste 18 ge-

  schoben. Diese wird auf das Band 2 gedrückt,

  um es festzuhalten. Wird nun das Schub-

  glied 16 zusammen mit seinem Ansatz 17 hin

  und her geschoben in der Weise, in der die

  Finger 12 nach den Abb. 5 und 6 arbeiten, so

  wird das Band zusamrnengequetscht. Im

  übrigen kann diese Ausführungsform so wie

  die anderen Beispiele ausgeführt werden.

  Wird statt der Decke 7 bzw. des ebener-

  wähnten Ansatzes 17 mit einem quer zum Band

  arbeitenden Preßglied zum Verdichten der

  Knüllung gearbeitet, so kann durch eine be-

  stimmte Arbeitsweise eine besondere Muste-

  rung der Plissierung erreicht werden. Diese

  Arbeitsweise veranschaulicht Abb.8. In

  dieser bedeutet wieder 6 das Andruck- oder

  Halteglied, das das Band 2 auf die Unter-

  lage 3 drückt und auf dieser festhält. 18 soll

  das Schubglied veranschaulichen, und zwar

  soll i8a die Anfangsstellung vor Beginn des

  Zusammenschiebens sein. i9 stellt das Preß-

  glied dar. Es wird nun zunächst das Schub-

  glied aus seiner Anfangsstellung i8a etwa um

  die Hälfte seines Gesamthubes vorgeschoben

  bis in die Stellung 18b. Alsdann wird das

  Preßglied i9 abgesenkt, die Kräuselung also

  von oben zusammengequetscht. Nach Wieder-

  anheben des Preßgliedes i9 wird das Schub-

  glied aus seiner Mittelstellung 18b dem Halte-

  glied so weit genähert, bis das Band vollstän-

  dig zusammengedrückt ist, und gegebenenfalls

  das Preßglied i9 nochmals niedergedrückt.

  Auf diese Weise kann erreicht «erden, daß

  die Kräuselung oder Knüllung in dem Mittel-

  teil anders als an den Randteilen ausfällt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Zuführen von Folien, insbesondere von Metallfolien, an Einwickelmaschinen zum Einwickeln von Konfitüren mit Faltvorrichtung und Hüll- stoffv orrat, z. B. einer auf einer Vorrats- rolle aufgewickelten Hüllstoffbahn, ge- kennzeichnet durch ein periodisch wir- kendes Halte- und Stauglied (6), dem eine Vorrichtung (5) zum Zuführen und Zu- sammenknüllen der glatten Folie vorge- schaltet und eine Vorrichtung (8) zum Abziehen und Strecken der geknüllten Folie nachgeschaltet ist. 2 Vorrichtung nach Anspruch i, da- durch gekennzeichnet, daß auch die Zu- führ- und Knüllvorrichtung (5) sowie die Abzug- und Streckvorrichtung (8) peri- odisch wirken. 3. Vorrichtung, insbesondere nach An- spruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer Musterung auf der zu- sammengeknüllten Folie mehrere in Längsrichtung der Folie wirkende Vor- schubglieder (11,12) nebeneinander an- geordnet sind und wechselweise die Folie gegen ein Stauglied (6) vorschieben. q.. Vorrichtung nach Anspruch 3, da- durch gekennzeichnet, daß das Schubglied aus mehreren in Längsrichtung des Ban- des abwechselnd hin und her bewegten Fingern (12) besteht, die durch Feder- oder Gewichtskraft auf das Band (2) ge- drückt werden und deren untere Enden mit Greifansätzen (12a) aus Gummi_ o. dgl. versehen sind. 5. Vorrichtung, insbesondere nach An- spruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer Musterung auf der zu- sammengeknüllten Folie zum Vorschieben und Zusammenknüllen der Folie in ihrer Längsrichtung eine mit Ringnuten ver- sehene Walze (5, io) dient. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß Ring- wulste (io) der Walze zwecks Bildung von Fingern (i i) ausgespart sind, wobei die Finger benachbarter Ringwulste gegen- einander versetzt angeordnet sind. Vorrichtung nach Anspruch i, da- durch gekennzeichnet, daß das Schubglied (16) einen Ansatz (17) trägt, der das Band (2) im Bereich der Kräuselung in an sich bekannter Weise im Abstand der Kräuselungshöhe übergreift, wobei der Ansatz (17) beim Vorschub über das als Halte- und Stauglied dienende Wider- lager (18) greift. B. Vorrichtung nach Anspruch i, da- durch gekennzeichnet, daß zwischen Widerlager und dem Schubglied ein Preß- glied (i9), z.B. ein auf und ab bewegter Stempel, eine Walze o. dgl., zum Zusam- mendrücken der vom Schubglied ge- bildeten Kräuselung angeordnet ist. 9. Vorrichtung nach Anspruch i und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vor- schubbewegung des Schubgliedes unter- teilt ist und zwischen den Vorschubbew e- gungen das Preßglied (i9) arbeitet (Abb. 8). 10. Vorrichtung nach Anspruch i und 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein in bekannter Weise zur Bestimmung der Stauhöhe dienendes Glied (7) zugleich als , Preßglied dient. 11. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwi- schen das Halte- und das Zugglied in an sich bekannter Weise ein Randpreßkörper i (9) geschaltet ist. 12. Vorrichtung nach Anspruch i, da- durch gekennzeichnet, daß die in be- kannter Weise für die Zuführung der Folie zur Schere dienende Zange (8) zu- 1 gleich als Zugglied, also zum Abziehen und Strecken der geknüllten Folie dient.