DE20970C - Neuerungen an Maschinen zur Herstellung von Bindedrähten - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Herstellung der durch Fig. 18 und 19 in zwei verschiedenen Formen dargestellten Drähte wird durch die neue Maschine auf folgende Weise bewirkt:

Von einer Drahtrolle werden die erforderlichen Drahtlängen abgeschnitten, an letzteren werden die Schlingen gebildet, jeder Draht wird passend zusammengewunden, und es werden die fertigen Drähte dann in einen Behälter gebracht) der eine bestimmte Anzahl derselben aufnimmt, so dafs die Drähte direct von der Maschine aus zum Versandt fertig kommen.

Die Arbeitsweise der neuen Maschine zerfällt in fünf Abschnitte, nämlich:

1. das Einbringen einer gegebenen Drahtlänge von der Drahtrolle in die Drahtführung;

2. das Abschneiden der so eingeführten Drahtlänge;

3. das Ergreifen des Drahtstückes in der Mitte und die Herstellung der Schleife oder Schlinge;

4. das Drehen des gebogenen Drahtstückes, um den gewundenen Theil desselben herzustellen, und

5. das Ergreifen des mit einer Schleife versehenen und gewundenen Stückes und Abführen desselben in den Sammelbehälter.

A₁ Fig. ι und 2, stellt eine Rolle oder Spule von beliebiger Form dar, welche den aufgewundenen Draht in entsprechender Entfernung von den Drahtspeiserollen hält. Der Umfang der unteren Speiserolle B, Fig. 1 und 4, ist seiner Breite nach theilweise gezahnt und im übrigen glatt, wobei der gezahnte Theil in die obere Speiserolle C eingreift. Die Rolle B hat an ihrem glatten Umfang einen Metallring b, der beim Rotiren der Rollen in eine Nuth c im glatten Theile des Umfanges der oberen Rolle C eingreift. Der Draht liegt bei seiner Vorwärtsbewegung in dieser Nuth c und wird hier durch den Rand des Stahlringes b eingeklemmt. Die obere Speiserolle C sitzt auf einer Achse c', welche in einem beweglichen Arm c" liegt, der durch die Feder c'" niedergedrückt wird und den Rollen B und C gestattet, ihre bezüglichen Stellungen zu einander zu ändern und so verschiedene Drahtstärken durchzulassen, ohne dafs eine vorherige Justirung dieserhalb nothwendig wird. Die Länge des eingeführten Drahtstückes hängt von der Anzahl der Umdrehungen der unteren Speiserolle B ab, indem die obere Speiserolle C durch die untere in Bewegung gesetzt wird.

Die untere Speiserolle B wird' durch das auf der Welle E festsitzende Zahnrad D, Fig. 4, bewegt. Die Zähne des letzteren greifen in die gezahnte Nabe B¹ der fest mit der letzteren verbundenen unteren Speiserolle B ein. Es erhellt hieraus, dafs die Anzahl der von der. unteren Speiserolle gemachten Umdrehungen (und folglich auch die Länge des eingeführten Drahtes) bei jeder Umdrehung des Zahnrades D von der Länge des Zahnkranzes auf diesem letzteren abhängt und dafs die Drahtlänge durch Vergröfserung oder Verkürzung dieses Kranzes regulirt werden kann. Zu diesem Zweck besteht das Rad D aus zwei Scheiben, von denen jede eine gleiche Anzahl Zähne hat und welche mittelst einer Flügelschraube P mit einander verbunden sind. Wenn die gezahnten Abschnitte der Scheiben zusammenfallen, so ist der Zahnkranz des Rades D und folglich auch

die bei jeder Umdrehung vorgeschobene Drahtlänge am kürzesten. Um dieselbe zu vergröfsern, braucht man nur die Flügelscheibe b² zu lösen und die beiden Scheiben des Rades D gegen einander zu verdrehen, so dafs also eine gröfsere Anzahl von Zähnen des Rades D mit den Zähnen der Nabe B¹ in Eingriff kommen und dadurch eine gröfsere Anzahl Umdrehungen der unteren Speiserolle B hervorrufen. Um eine Rückwärtsbewegnng der Speiserolle B zu verhindern, ist die Sperrklinke b³ angebracht, die bei b* am Rahmen F drehbar befestigt und mit einem einzigen Zahn b⁵ versehen ist, der in die gezahnte Nabe jB¹ eingreift und dort so lange festgehalten wird, wie die Speiserolle B in unbeweglicher Lage gehalten werden soll. Die Bewegung dieser Sperrklinke wird durch die Spiralfeder b^e controlirt, die mit dem einen Ende an der Sperrklinke und mit ihrem anderen an der Drahtführung festgemacht ist und die Klinke gegen die gezahnte Nabe B¹ zieht. Die Sperrklinke wird aus der letzteren ausgerückt, indem die Verstärkung b⁷ des Zahnrades D gegen ihr unteres Ende stöfst. Der Bolzen b¹⁰ sitzt fest am Rahmen F und ist mit einer Oeffhung versehen, welche der Draht vor seinem Eintritt in die Speisewalzen zu passiren hat; diese Einrichtung dient zur Geradführung des Drahtes zwischen den Rollen. Von den letzteren geht der Draht durch Oeffnungen zu den Messern KK\ Fig. 2, 6 und 7, von denen K feststehend und K¹ beweglich ist, in die röhrenförmige Drahtführung G, welche ihn nach dem Mundstück G² führt. Die Drahtführung G ist mit einem .Deckel G\ Fig. 1, versehen und ruht an ihrem einen Ende auf dem am Rahmen F angebrachten feststehenden Messer K, während sie an ihrem anderen Ende von dem Ständer F¹ getragen wird, der auf der Grundplatte F² steht. Der Deckel G¹ reicht über die ganze Länge der Führung hinweg und bleibt bei der Einführung des Drahtes in die Führung geschlossen. Er bildet also hierdurch mit der Drahtführung eine Röhre, durch welche der Draht läuft, wenn die Rollen ihn vorschieben. G² ist ein fest an die Drahtführung angegossenes Mundstück, in welches der schnabelförmige Theil d, Fig. 8, der die Drahtschlingen bildenden Krampen d² d², Fig. 8 und 11, eintritt, um den Draht zu fassen.

Wenn also die Schlinge in der Mitte der Drahtlänge hergestellt werden soll, so wird der Draht so weit nach vorn geschoben, dafs die eine Hälfte des abzuschneidenden Stückes aus dem Mundstück G² heraustritt, so dafs also die Mitte des Drahtes gerade in dieses letztere zu liegen kommt, während die andere Hälfte noch in der Röhre d^z der Führung liegt. Sobald nun die Krampen d² in das Mundstück G² eintreten und den Draht in seiner Mitte erfassen, wird der Deckel G' durch das freie Ende des beweglichen Hebelmessers K^x emporgehoben, welches unter einen Ansatz am Ende dieses Deckels greift. Während das Messer diese Bewegung ausführt, schneidet es gleichzeitig den Draht ab, und unmittelbar darauf gehen die Krampen G² G² mit dem Drahtstück nach oben. Durch das Oeffhen des Deckels G¹ kann der Draht bequem aus der Führung herausgezogen werden. Das bewegliche Hebelmesser K^x ist an seinem Drehungspunkt K³, Fig. 2, 6 und 7, mit einem Zapfen drehbar am feststehenden Messer K befestigt. Das Ende des Hebelmessers ist mit einer Verbindungsstange K¹, Fig. 4 und 5, verbunden, welche an ihrem unteren Ende an dem von einer Curvenscheibe L bewegten Hebelarm K^h sitzt. Die Curvenscheibe L sitzt fest auf der Welle E, Fig. 2, während der Hebelarm K^ mit seiner Mitte drehbar am Rahmen F befestigt ist. Durch ein Hochheben des Hebelarmes K^h mittelst der Curvenscheibe L wird also das bewegliche Messer K^l durch die Verbindungsstange Kⁱ niedergezogen und hebt auf diese Weise den Deckel G¹ hoch und schneidet gleichzeitig den Draht ab. Die Vorrichtung zum Schlingen und Drehen des Drahtes, Fig. 8 und 11, sitzt auf der Hauptwelle E¹, Fig. 1, 2, 3 und 8, die durch die konischen Getriebe//¹ Bewegung auf die Nebenwelle E überträgt, Fig. 4. . ■

Diese Welle E¹ ist in zwei Ständern E² und E³ der Grundplatte F², Fig.. 3, gelagert und mit der Treibwelle in der Büchse H, Fig. 1 und 2, durch das Getriebe H¹ der Hauptwelle und das Getriebe H² der Antriebswelle verbunden. Die letztere ist im Ständer H^z gelagert.

Auf der Hauptwelle E¹ liegt der Rahmen J, welcher eine umgekehrte Y-Form hat und auf der Welle durch Büchsen h, Fig. 1, aber nicht fest auf derselben gelagert ist. Der einfache Arm/, Fig. 8, reicht von dem Joch J nach oben und ist in Bezug auf das fest an der Drahtführung angebrachte Mundstück G² so angeordnet, dafs eine durch die Mitte des Armes/ und rechtwinklig zur Achse der Welle E¹ gelegte Ebene auch durch die Mitte des Mundstückes G² geht. Der Arm / und das Joch J sind aus einem Stück gegossen und bilden einen Stützrahmen für die Vorrichtung zum Schlingen und Drehen des Drahtes und für die Theile, welche diese mit den doppelt wirkenden Curvenscheiben M und N, Fig. 9 und 10, verbinden, die innerhalb des jochförmigen Rahmens J fest auf die Hauptwelle E aufgekeilt sind. Der aufrechte Arm theilt sich oben in zwei knieförmige Träger /'/', Fig. 11, die als Lager für die hohle Welle in dienen. Die letztere dreht bei ihrer Rotation durch die krampenförmigen' Backen d² d² den Draht, indem die Welle m durch das konische Getriebe/³/⁴ von der stehen-;

den Welle ;«' aus Bewegung erhält. in¹ ist im Kniestück/¹, Fig. ii, und an ihrem unteren Ende in einem Ansatz am Arm / gelagert; unten hat sie das konische Getriebe/⁶, welches von dem Zahnkranz /'^r, Fig. io, der fest auf dem Umfang der Curvenscheibe M angebracht ist, getrieben wird. Es erhellt, dafs die Länge des Zahnkranzes /⁷ die Anzahl der Umdrehungen der aufrechten Welle M¹ und folglich auch der Welle M und die Anzahl der Drehungen des Drahtes bestimmt; es kann also die Anzahl solcher Umdrehungen durch Verlängerung oder Verkürzung des Zahnkranzes /⁷ vermehrt oder vermindert werden. Die Sperrklinke /⁸ ist im Innern" des Joches J bei /⁹, Fig. ii und 14, durch einen Zapfen drehbar befestigt und greift mit ihrem Sperrzahn /^I0 unter der Einwirkung der Blattfeder/¹¹ in das Kammrad /^e ein, sobald die Verstärkung /^1S auf dem Umfang der Curvenscheibe M das freie Ende der Sperrklinke passirt hat. Diese Verstärkung/¹² ist mit Rücksicht auf den Zahnkranz /⁷ so angeordnet, dafs, sowie der Zahnkranz beim Getriebe /⁶ vorüber geht, die Verstärkung das freie Ende der Sperrklinke passirt hat und die Feder/¹¹, Fig. 14, die letztere also in das Rad/⁶ eindringen kann, um jede unzeitige Bewegung des letzteren und des mit ihm verbundenen Mechanismus zu verhindern. Die Welle n, Fig. 3 und 8 bis 10, befindet sich unterhalb der Hauptwelle E¹ in der Nähe der Grundplatte Fⁱ und ist mit ihrem einen Ende in dem Ständer E^z und mit ihrem anderen in dem Block E*¹ gelagert. An dieser Welle η sitzt der Hebelarm O, der mit seinem einen Ende bei O¹ auf derselben befestigt und mit seinem anderen Ende mit dem durch Zapfen am Jochy bei O² drehbar angebrachten Gelenkstück O¹⁰ verbunden ist. Dieser Hebelarm ist bei O³ mit einer Führungsrolle versehen, die in der Führung O⁴ der Curvenscheibe M läuft. Wenn also die Curvenscheibe durch Drehung der Hauptwelle E¹ bewegt wird, so wird infolge der Form der Curvenführung O¹, Fig. 8, der Hebel O nach unten auf die Grundplatte zu geführt und nimmt den lose auf der Hauptwelle gelagerten Rahmen J, den Arm / sowie den damit verbundenen Mechanismus mit nach unten und läfst den Schnabel der Krampen d² d² in das Mundstück G² eintreten und hier das Drahtstück ergreifen. Eine weitere Umdrehung der Curvenscheibe M wirft den Rahmen J und den dazu gehörigen Mechanismus wieder in die verticale Lage über der Hauptwelle zurück, in welcher Stellung diese Theile verweilen, bis der Draht gewunden ist und sie durch den von dem Ständer P getragenen und unten noch beschriebenen Mechanismus weiter geführt werden. Die Hebel/ und r, Fig. 8 bis 10, dienen zum Inthätigkeitsetzen der die Drehkrampen d"' d² schliefsenden Gelenkstücke und des Gelenkstückes, welches die Festhaltungskrampen d³ d^% schliefst. Die letzteren ergreifen den gebogenen Draht und halten den einen Theil desselben fest, während sein anderer Theil durch die Krampen d² d² gedreht wird. Der Hebel /, Fig. 8, 9 und 11, ist bei p¹ mit einem Zapfen drehbar am Arm /⁵ des hin- und hergehenden Rahmenstückes / und mit seinem oberen Ende fest an der Stange /² befestigt, die durch die hohle Welle m geht und beweglich mit den Gelenkstücken p³pⁱ verbunden ist, welche die Krampen bei Vorwärtsbewegung der Stange /² öffnen und beim Zurückziehen derselben schliefsen. Das untere Ende des Hebels / trägt die Führungsrolle/⁶, die in der Curvenführung/, Fig. 9, der Curvenscheibe JV läuft.

Es ist ersichtlich, dafs jede Umdrehung dieser Curvenscheibe das obere Ende des Hebels / auf den Rahmen / zu und von demselben weg bewegt und hierdurch die Stange m und folg^ lieh auch die Krampe d² d² in Thätigkeit bringt, so dafs die letzteren sich schliefsen und öffnen und den Draht fassen, festhalten und freilassen können.

Der Hebel r, Fig. 8 und 10, ist bei r^l mit einem Zapfen drehbar am Rahmen J befestigt und an seinem oberen Ende durch das Gelenkstück r¹ mit dem Gleitstück r³ drehbar verbunden. Das letztere gleitet auf einer Achse /·*,■ die fest an dem knieförmigen Ansatz /^a des Rahmens / angebracht ist.

Das untere Ende des Hebels r ist mit einer Führungsrolle r⁵ versehen, die in der Führung r^s der Curvenscheibe M, Fig. 10, läuft und das obere Ende des Hebels r bei jeder Umdrehung der Scheibe auf den Rahmen / zu und von demselben ab bewegt. Da der obere.Theil des Hebels r das gelenkartige Verbindungsstück r² bewegt, so ruft seine Bewegung auch die entsprechende Bewegung des Gleitstückes r³ auf seiner Achse r^l hervor. Das Gleitstück r³ dient als Träger für die Festhalturigskrampen d³ d³, zwischen denen das eine Ende des Drahtes während der Windung des anderen gehalten wird. Die Krampen d³ dürfen während der Bewegung der Krampen d* nicht direct vor diesen letzteren liegen, sondern müssen dieselben beim Erfassen des Drahtes frei passiren lassen. Aus diesem Grunde gleitet das Stück r³ auf seiner Achse r* in Uebereinstimmung mit dem Hebel r, und es sind die Gelenkstücke der Krampen d³ (wie weiter unten noch zu beschreiben) so angeordnet, dafs kein Druck auf die Gelenkstücke stattfindet und die Krampen d³ offen sind und aus einander stehen, während sie keinen Draht zu halten haben, so dafs also der Schnabel der Krampen durch sie hindurchtreten kann (s. Fig. 8). Die Krampen d³ bleiben in dieser Lage, während der Rahmen J nach vorn geworfen wird und die Krampen d² d² den Draht im Mund-.

stück G² erfassen und während der Rahmen mit dem von den Krampen d² ergriffenen Drahtstück sich wieder in seine verticale Lage zurückbewegt. Sobald der Rahmen seine aufrechte Stellung, Fig. 8, wieder eingenommen hat, wird das Gleitstück r³ mit den Festhaltungskrampen d³ nach vorn geschoben, welch letztere hierdurch um den Draht fassen und denselben in ihren Nuthen r* zusammenbiegen und festhalten, während die Krampen d² ihn umdrehen. Die Krampen d³ werden durch die Gelenkstücke s, Fig. 13, geöffnet und geschlossen. Die Verbindungsstange s¹ verbindet sie mit dem Hebelarm s², Fig. 9, mit dem die erstere bei s³ durch einen Zapfen drehbar verbunden ist.

Der Hebel s² ist in seiner Mitte durch einen Zapfen drehbar in der Innenseite des Rahmens J befestigt, und sein anderes Ende trägt die Führungsrolle r⁴, welche durch den Hebling i⁶ auf dem Umfang der Führungsscheibe N in Thätigkeit gesetzt wird. Die am Rahmen J angebrachte Blattfeder s^s, Fig. 9, drückt in der Nähe der Führungsrolle s* auf das Ende des Hebels s² und hält diese Rolle federnd gegen den Hebling s^e. Wenn daher bei Umdrehung der Führungsscheibe N die Rolle s* über den Hebling s^e läuft, so wird die Verbindungsstange s niedergezogen, und es werden die Krampen d³ d³ geschlossen. Sobald dagegen die Rolle: über den Hebling weggegangen ist, drückt die Feder sie auf die ebene Peripherie der Scheibe N herab und hebt so das Ende s³ des Hebels s² mit der Stange s¹ wieder empor und öffnet die Krampen d³ d³.

Der Ständer P, Fig. 1 und 15, dient als Träger für das Kopfstück P¹ zum Abnehmen und Ablegen der fertigen Bindedrähte. Der obere Theil des Ständers besteht aus einem hohlen Cylinder mit schief abgeschnittenem Kopfstück v. Der untere Ständertheil ist in zwei'Füfse v^l v² getheilt. In dem oberen Theil steckt eine hohle Welle w⁵, die an ihrem oberen Ende, Fig. 1 und 3, Arme v^% trägt, zwischen denen das hin- und hergehende, eine halbe Drehung machende Kopfstück P¹ durch einen Zapfen drehbar befestigt ist. Dieses Kopfstück besteht aus einem Rahmen g, zwischen dem die doppelten Gelenkstücke g^g¹ und^·³^-⁴ drehbar angebracht sind.

Die Gelenkstücke g¹ sitzen am vorderen Ende von g³, während g³g⁴ bei g⁵ festgemacht sind. Das äufsere Ende des Stückes g* ist mit einem Schraubenbolzen g^s versehen, der aus dem Rahmenstück g hervorsteht und mit zwei Stellschrauben versehen ist, um den Druck der Krampen d^s d^s reguliren zu können. Die Blattfeder g¹² ist am Ende des Rahmens festgeschraubt und unter denselben gebogen. Sie drückt auf einen Bolzen g¹³, der im oberen Ende der Welle v^s sitzt. Durch ihren Druck wird das Ende des Rahmens g, in dem die Krampen d^s sitzen, auf die schiefe Fläche des Kopfstückes ν herabgeprefst, auf welcher jenes Ende mit der Führungsrolle g ¹⁴ läuft. Hierdurch wird das Niedersinken der Krampen hervorgebracht, wenn sie sich öffnen > um den Draht in den Sammelbehälter fallen zu lassen, Fig. i, punktirte Stellung. Die Bolzen g⁹ dienen zur Geradführung der Krampen d^s im Rahmen^. Die Gelenkstücke g³g⁴ sind durch das Stück g¹⁰ mit der Verbindungsstange g ⁿ verbunden, welche durch die hohle Welle v^% und unten durch das Ende des Hebels q, mit dem sie durch die Stellmuttem q' q² verbunden ist. Der Hebel q ist bei q³, Fig. 16, zwischen den oberen Enden des Y-förmigen Trägers / durch einen Zapfen drehbar befestigt und an seinem anderen Ende mit der Führungsrolle qⁱ versehen, die in der Führung q^s der Führungsscheibe Z läuft, welch letztere so eingerichtet ist, dafs bei jeder Umdrehung der Hauptwelle die Stange ,f¹¹ gehoben und gesenkt wird und so die Klemmbacken d^s d^s öffnet und schliefst. Das untere Ende der Welle v^s ist, Fig. 1, 2, 3 und 15, mit dem Zahnrad v⁶ versehen, welches' in die Zahnscheibe ν⁷ eingreift. Dieselbe hat ihren Drehungspunkt bei v^s an der unteren Seite des am Ständer P angebrachten Armes V^s und ist hinten mit einem Ansatz v¹⁰ versehen, der durch eine Führungsrolle in der Führung z/ⁿ der Führungsscheibe L geführt wird. Bei jeder Umdrehung der Scheibe L wird die Zahnscheibe am Zahnrad v^e vorübergeführt und dreht also so die stehende hohle Welle »⁵ und folglich auch das daran angebrachte Kopfstück halb herum. Bei derselben Umdrehung der Scheibe L wird die Zahnscheibe ν¹ auch in entgegengesetzter Richtung wieder am Zahnrad v⁶ vorüber geführt und dreht also die Welle v^s mit ihrem Kopfstück P¹ wieder zurück. Auf diese· Weise schwingt also das Kopfstück nach Ergreifung des mit einer Schlinge versehenen oder gewundenen Drahtstückes halb herum, läfst den Draht in'den Sammelbehälter fallen und schwingt dann wieder zurück, um das nächste Stück zu ergreifen.

Der Sammelbehälter R, Fig. 1, 2 und 3, kann von beliebiger Form sein; er besteht aus einem Ständer mit darüber gelegter Querstange, an deren Ende die vier Arme R^x sitzen, zwischen welche ein beliebiger, auswechselbarer Sammelkasten eingeschoben wird. Die dem Sammelbehälter zugeführten Drähte werden mittelst des Sperrrades R², Fig. 15 bis 17, gezählt, welches auf dem Arm s* am Ständer / aufgesteckt ist. Ungefähr die Hälfte der Breite dieses Rades R* ist mit Sperrzähnen versehen, während der andere Theil glatt ist. Der Mitnehmer w ist an einem Ende des Hebels q befestigt und wird durch die Feder w² gegen das Sperrrad gehalten. Sobald sich der Hebel nach unten bewegt, schiebt der Mitnehmer das

Claims (12)

1. Sperrrad um einen Zahn voran, wobei die aus einer Blattfeder gebildete Klinke w¹, Fig. 16, ein Zurückgehen des Rades R² verhindert.

   Es erhellt also, dafs jedesmal, wenn ein Draht in den Sammelbehälter gebracht wird, das Sperrrad i?² um einen Zahn voran geschoben wird. Im glatten Theil des Umfanges von R ² ist ein Einschnitt w³, in welchen bei jeder Umdrehung des Sperrrades die Sperrklinke wⁱ einschnappt. Wenn das Rad also ioo Zähne hat, so wird es sich einmal zu ioo Umdrehungen der Hauptwelle oder bei ioo fertig gestellten und abgelieferten Drähten drehen. Die Sperrklinke wⁱ sitzt fest auf der horizontalen Schaukelwelle w⁵, die in Lagern auf der Grundplatte liegt. Die mit ihrem einen Ende an der Welle w^h und mit ihrem anderen an der Grundplatte befestigte Spiralfeder w⁶*, welche die Welle w⁵ umgiebt, drückt die Klinke w⁴, Fig. 17, gegen den glatten Theil des Umfanges von i?², sobald bei Umdrehung dieses Rades der Einschnitt der Sperrklinke gegenüber zu liegen kommt. Sobald dies geschieht, wird der an der Welle ze*⁵ angebrachte Hebel w^ß gegen das freie Ende des Ausrückers T geworfen, so dafs die Riemscheibe lose auf der Treibwelle rotirt und dadurch die Maschine still setzt.

   Das Stück T¹, Fig. 17, dient dazu, den Mitnehmer w durch den Stift t' am Arm / aus dem Sperrrad auszurücken, wenn die Sperrklinke w^l in den Einschnitt w³ einschnappt, indem die letztere dann auf den anderen Arm t" des Stückes T¹ drückt. Der Stift t' hält den Mitnehmer w dann so lange aufser Eingriff mit den Zähnen des Rades R², bis die Sperrklinke w^l aus dem Einschnitt herausgehoben ist, und verhindert so jede Beschädigung des Mechanismus, falls das Sperrrad zu drehen versucht werden sollte, während es durch die Sperrklinke w⁴ festgehalten wird. Das Stück t'" dient zur Herstellung des Gegengewichtes mit den Armen t und t".

   Beim Antrieb der Maschine ist es nur noth-

   wendig, den Griff des Hebels w⁶ zu heben und so das Ende des Ausrückers T frei zu setzen und die Riemscheibe auf der Treibwelle ein-'zurücken.

   . Der Betrieb der Maschine geschieht wie folgt: Der Draht tritt von der Rolle durch die Geradführung zwischen die Speisewalzen und die Messer und dann durch die Drahtführung in das Mundstück. Sobald die erforderliche Drahtlänge eingeführt ist, treten die Speiserollen aufser Wirkung; die offenen Drehkrampen bewegen sich alsdann nach vorn in das Mundstück, schliefsen sich um den Draht, und das Messer schneidet die erforderliche Länge ab und öffnet den Deckel der Drahtführung. Die Drehkrampen bewegen sich hierauf mit dem erfafsten Draht wieder zurück und nehmen ihre frühere aufrechte Stellung wieder ein, worauf die Festhaltungskrampen, sich nach vorn bewegen und mit ihren Backen die Drahtenden zusammenbringen und sie festhalten, während die Drehkrampen den Draht winden. Während derselbe gewunden wird, fassen die Ablegekrampen den Draht und führen, nachdem die Dreh- und Festhaltungskrampen sich geöffnet haben, mit ihrem Kopfstück die beschriebene halbe Drehung aus und öffnen sich über dem Sammelbehälter, so dafs der fertige Draht in denselben hineinfällt.

   Die Haupt- und Nebenwellen sind durch Winkelräder mit einander verbunden und drehen sich mit gleicher Geschwindigkeit.

   Paten τ-An Spruch:

   Die durch Zeichnung dargestellte Maschine zur Herstellung von Bindedrähten, besonders gekennzeichnet durch:

   ι. die Zuführung des Drahtes durch Walzen C und B;
2. 2. die Regulirung der Zuführung durch die beiden gegen einander verstellbaren, nur theilweise gezahnten Radsegmente D;
3. 3. die Abschneidevorrichtung mit Messer K und K¹;
4. 4. die Drahtführung G mit Deckel und Mundstück C²;
5. 5. die Drehkrampen d² d² und deren Verbindungen zum Winden der Drähte;
6. 6. die Festhaltung der Drähte durch die Krampen d³ d³ während des Windens;
7. 7. den hin- und hergehenden Rahmen Jj;
8. 8. die Ablegung der fertigen Drähte durch die Krampen d^d*;
9. 9. das drehbare Kopfstück P¹ in Verbindung mit der Welle z>⁵ und der Scheibe Z;
10. 10. den Rahmen G und dessen Verbindungen zum Oeffhen und Schliefsen der Krampen d^b;
11. 11. die aus dem Sperrrad R² mit Einschnitt w³ gebildete Zählvorrichtung;
12. 12. die Sicherung des Sperrrades R² durch das Stück TK ■

    Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.