DE19963705A1 - Elektronisches Bauteil - Google Patents
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Abstract
Um Positionen der jeweiligen Leitungsabschnitte von einem elektronischen Bauteil genau zu erfassen und die Herstellkosten des elektronischen Bauteils zu verringern, hat das elektronische Bauteil einen Harzanschlussflächenabschnitt und eine Vielzahl an Anschlusseinheiten, die in den Anschlussflächenabschnitt eingebettet sind. Jede der Anschlusseinheiten ist mit Leitungsabschnitten versehen, die parallel zueinander angeordnet sind, wobei ihre Anschlussseiten freigelegt sind, und Verbindungsabschnitte für eine Verbindung zwischen den Verbindungsdrähten und den Leitungsabschnitten sind an den Anschlussseiten ausgebildet. Eckenabschnitte sind an vorbestimmten Abschnitten an den Anschlussseiten ausgebildet. In diesem Fall können, selbst wenn das Harz des Anschlussflächenabschnittes an dem Umfang der Anschlussseiten anhaftet und die Anschlussflächen verschlechtert, da die Leitungsabschnitte die Eckenabschnitte haben, Bilder der Leitungsabschnitte, die gelesen worden sind, genau wiedererkannt werden, und die Positionen der Leitungsabschnitte können genau erfaßt werden. Demgemäß wird der Vorgang eines Verbindens der Verbindungsdrähte mit den Anschlussseiten wirkungsvoller ausgeführt, wodurch die Herstellkosten des elektronischen Bauteils verringert werden können.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektronisches
Bauteil.
Bei einer elektronischen Steuereinheit gemäß dem Stand der
Technik ist ein Gehäuse zum Unterbringen einer Schalttafel
einstückig mit einem Verbindungselement ausgebildet und eine
Vielzahl an Anschlüssen an einer Seite der Schalttafel ist mit
einer Vielzahl an Anschlusseinheiten an der Seite des
Verbindungselementes jeweils durch Drahtverbinden (englisch:
wire bonding) verbunden.
Fig. 2 zeigt eine Querschnittsansicht einer elektronischen
Steuereinheit gemäß dem Stand der Technik. Fig. 3 zeigt eine
perspektivische Ansicht von einem wesentlichen Abschnitt eines
Anschlussflächenabschnittes der elektronischen Steuereinheit
gemäß dem Stand der Technik.
Unter Bezugnahme auf diese Zeichnungen besteht ein Harzgehäuse
11 aus einem Körperabschnitt 13, dessen obere Seite eine Öffnung
hat, und einer Abdeckung 14 und in ihm ist eine Schalttafel 16
untergebracht.
Ein Verbindungselement 12 ist einstückig mit dem Gehäuse 11
ausgebildet. Eine Vielzahl an Anschlusseinheiten 19, die mit
Leitungsabschnitten 17 in der Form einer Bandplatte und mit
Zapfen 18 versehen sind, sind in dem Verbindungselement 12 durch
ein Zweiphasenformen eingebettet. Die Anschlusseinheiten 19 sind
benachbart zueinander und unter einem gleichmäßigen Abstand
angeordnet. In diesem Fall erstrecken sich die jeweiligen
Leitungsabschnitte 17 parallel zueinander entlang einer oberen
Seite von einem Anschlussflächenabschnitt 22 des Gehäuses 11 das
heißt entlang einer Harzseite oder Harzfläche 22a. Die oberen
Seiten der Leitungsabschnitte 17 das heißt die Anschlussseiten
17a sind freigelegt. Die Zapfen 18 stehen in eine Fassung 21 für
ein Verbinden des Verbindungselementes 12 mit einem (nicht
gezeigten) Kabel vor. Das Gehäuse 11, das Verbindungselement 12
und die Schalttafel 16 bilden die elektronische Steuereinheit.
Eine Vielzahl von (nicht gezeigten) Anschlüssen, die an der
Schalttafel 16 ausgebildet sind, sind mit den Anschlusseinheiten
19 durch Drahtverbinden (englisch: wire bonding) elektrisch
verbunden. Zu diesem Zweck werden Verbindungsdrähte 23, die aus
Aluminiumdrähten und dergleichen ausgebildet sind, bei einer
hohen Frequenz zum Schwingen gebracht, wobei ihre beiden Enden
gegen Anschlüsse der Schalttafel 16 und der Leitungsabschnitte
17 durch ein Verbindungswerkzeug gepresst werden. Als ein
Ergebnis werden die Druckschweißabschnitte zwischen den
Verbindungsdrähten 23 an einem Ende und den Anschlüssen der
Schalttafel 16 und die Druckschweißabschnitte zwischen den
Verbindungsdrähten 23 an dem anderen Ende und den
Leitungsabschnitten 17 von Schmutz oder Staub, einer Oxidschicht
und dergleichen gereinigt. Somit werden die Enden der
Verbindungsdrähte 23 mit den Anschlüssen der Schalttafel 16
beziehungsweise den Leitungsabschnitten 17 jeweils verbunden.
Jedoch ist es bei einem Versuch zum Verbinden der Anschlüsse der
Schalttafel 16 mit der Anschlusseinheit 19 durch ein
Drahtverbinden erforderlich, die Verbindungsdrähte an einem Ende
gegen die Leitungsabschnitte 17 mit der Hilfe eines
Verbindungswerkzeuges zu drücken beziehungsweise zu pressen. In
diesem Fall werden, um das Verbindungswerkzeug in der richtigen
Position zu halten, Bilder der jeweiligen Leitungsabschnitte 17
gelesen, und Randabschnitte, Eckenabschnitte und dergleichen von
den gelesenen Bildern werden wiedererkannt. Danach werden die
Positionen der jeweiligen Leitungsabschnitte 17 auf der
Grundlage des Ergebnis der Wiedererkennung erfasst.
Da jedoch Harz an den Umfängen der Anschlusszeiten 17a anhaftet,
können die Randabschnitte, die Eckenabschnitte und dergleichen
von den gelesenen Bildern der jeweiligen Leitungsabschnitte 17
nicht genau wiedererkannt werden.
Da außerdem die jeweiligen Leitungsabschnitte 17 von ihren
genauen Orten abweichen, ist es erforderlich, die Positionen
sämtlicher Leitungsabschnitte 17 zu lesen. Folglich nehmen
zusätzlich zu dem komplizierten Gesamtvorgang die Kosten für die
Herstellung einer elektronischen Steuereinheit zu.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
elektronisches Bauteil zu schaffen, dass ein genaues Erfassen
von Positionen jeweiliger Leitungsabschnitte möglich macht und
die Herstellkosten einer elektronischen Steuereinheit senkt,
indem die vorstehend erwähnten Probleme bei der elektronischen
Steuereinheit nach dem Stand der Technik gelöst werden.
So mit hat das elektronische Bauteil einen
Harzanschlussflächenabschnitt und eine Vielzahl an
Anschlusseinheiten, die in dem Anschlussflächenabschnitt
eingebettet sind.
Jede Anschlusseinheit ist mit Leitungsabschnitten, die parallel
zu einander angeordnet sind, wo bei ihre Anschlussseiten
freigelegt sind, vorgesehen und Verbindungsabschnitte für eine
Verbindung zwischen den Verbindungsdrähten und den
Leitungsabschnitten sind an den Anschlussseiten ausgebildet.
Außerdem sind Eckenabschnitte an vorbestimmten Abschnitten an
den Anschlussseiten ausgebildet. In diesem Fall besteht jeder
Eckenabschnitt aus zwei Strecken. Wenn daher Bilder der
Leitungsabschnitte gelesen werden, können die Ecken der
gelesenen Bilder genau wiedererkannt werden. Demgemäß können die
Positionen der jeweiligen Leitungsabschnitte genau und mit
Leichtigkeit erfasst werden.
Bei einem anderen elektronischen Bauteil der vorliegenden
Erfindung, sind die an den Anschlussseiten ausgebildeten
Eckenabschnitte ausgebildet, indem sich die Strecken, die durch
Vorsprünge ausgebildet sind, die an vorbestimmten Abschnitten
der Anschlussseiten der Leitungsabschnitte ausgebildet sind, mit
Strecken schneiden, die durch die Anschlussseiten ausgebildet
sind.
In diesem Fall werden die Eckenabschnitte an den Strecken, die
durch die Vorsprünge ausgebildet sind, und den Strecken, die
durch die Leitungsabschnitte ausgebildet sind, ausgebildet. Wenn
daher Bilder der Leitungsabschnitte gelesen werden, können die
Ecken der Bildabschnitte genau wiedererkannt werden. Demgemäß
können die Positionen der jeweiligen Leitungsabschnitte genau
und mit Leichtigkeit erfasst werden.
Darüber hinaus sind bei einem anderen elektronischen Bauteil der
vorliegenden Erfindung die Eckenabschnitte, die an den
Anschlussseiten ausgebildet sind, derart gestaltet, dass die
Anschlussseiten von einer Harzseite des
Anschlussflächenabschnittes versetzt sind. In diesem Fall sind
die Anschlussseiten von der Harzseite an den Eckenabschnitten
versetzt. Daher haftet an den Abschnitten, an denen die
Anschlussseiten von der Harzseite versetzt sind, das die
Aushöhlung füllende Harz nicht an den Eckenabschnitten und
verschlechtert die Anschlussseite nicht. Daher können, wenn
Bilder der Leitungsabschnitte gelesen werden, die
Eckenabschnitte der gelesenen Bilder genau wiedererkannt werden.
Demgemäß können die Positionen der jeweiligen Leitungsabschnitte
genau und mit Leichtigkeit erfasst werden.
Des Weiteren sind bei einem anderen elektronischen Bauteil der
vorliegenden Erfindung die Eckenabschnitte an den Anschlussseiten
von jenen Leitungsabschnitten ausgebildet, die sich an beiden
Enden in einer Reihe der Leitungsabschnitte befinden. In diesem
Fall werden die Eckenabschnitte nur an den Leitungsabschnitten
an beiden Enden wiedererkannt, und die Koordinaten der
Leitungsabschnitten an beiden Enden werden berechnet. Dadurch
wird es möglich, die Positionen der anderen Leitungsabschnitte
zu berechnen, die sich zwischen den Leitungsabschnitten an
beiden Enden befinden. Somit können die Leitungsabschnitte genau
und mit Leichtigkeit erfasst werden.
Die vorstehend beschriebene Aufgabe und weitere Ziele, Merkmale
und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der
nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen deutlich.
Fig. 1 zeigt eine Querschnittsansicht von einer
Produktionseinheit eines Verbindungselementes gemäß einem
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 2 zeigt eine Querschnittsansicht von einer elektronischen
Steuereinheit gemäß dem Stand der Technik.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht von einem wesentlichen
Abschnitt von einem Anschlussflächenabschnitt der elektronischen
Steuereinheit gemäß dem Stand der Technik.
Fig. 4 zeigt eine Querschnittsansicht von einer
Produktionseinheit der elektronischen Steuereinheit gemäß dem
Stand der Technik.
Fig. 5 zeigt Zustände von Anschlussseiten der Leitungsabschnitte
von Anschlusseinheiten gemäß dem Stand der Technik.
Fig. 6 zeigt eine schematische Ansicht von einer elektronischen
Steuereinheit gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung.
Fig. 7 zeigt eine Querschnittsansicht der elektronischen
Steuereinheit gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung.
Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf das Anschlusselement gemäß dem
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 9 zeigt eine Querschnittsansicht von dem Verbindungselement
gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 10 zeigt eine Querschnittsansicht von einem wesentlichen
Abschnitt des Verbindungselementes gemäß dem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung.
Fig. 11 zeigt eine perspektivische Ansicht von einem oberen
Werkzeug gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung.
Fig. 12 zeigt Zustände der Anschlussseiten von einem
Leitungsabschnitt der Anschlusseinheiten gemäß dem
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Fig. 6 zeigt eine schematische Ansicht einer elektronischen
Steuereinheit gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung. Fig. 7 zeigt eine Querschnittsansicht der
elektronischen Steuereinheit gemäß dem Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung. Fig. 8 zeigt eine Draufsicht von einem
Verbindungselement gemäß dem Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung. Fig. 9 zeigt eine Querschnittsansicht
des Verbindungselementes gemäß dem Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung. Fig. 10 zeigt eine Querschnittsansicht
von einem wesentlichen Abschnitt des Verbindungselementes gemäß
dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Unter Bezugnahme auf diese Zeichnungen besteht ein Harzgehäuse
35 aus einem Körperabschnitt 36, dessen obere Seite eine Öffnung
hat, und einer Abdeckung 37. Der Körperabschnitt 36 ist mit
einem Paar an Flanschen 36a und 36b für ein Anbringen des
Gehäuses 35 an einem geeigneten (nicht gezeigten) Abschnitt
eines Fahrzeugs vorgesehen.
Die Schalttafel 16 ist durch ein Drucken eines (nicht gezeigten)
Schaltungsmusters auf eine keramische Tafel oder dergleichen
unter Verwendung eines Leiters ausgebildet. Durch ein Anordnen
eines Mikrocomputers, verschiedenen Schaltungselementen und
dergleichen an der Schalttafel 16 wird eine elektronische
Schaltung gebildet. Eine Vielzahl an Anschlüssen 44 für ein
Senden und Empfangen von unterschiedlichen Signalen und für ein
Liefern eines elektrischen Stromes sind an beiden
Randabschnitten der Schalttafel 16 ausgebildet.
Verbindungselemente 38 sind elektronische Bauteile, die an
beiden Rändern des Gehäuses 35 angebracht sind. Jedes
Verbindungselement 38 ist mit einem Harzkörperabschnitt 38a
versehen. Eine Vielzahl an Anschlusseinheiten 49, die jeweils
einen bandförmigen Leitungsabschnitt 47, einen Zapfen 48 und
einen Kupplungsabschnitt 41 für ein Verbinden des
Leitungsabschnittes 47 mit dem Zapfen 48 haben, sind in dem
Körperabschnitt 38a durch ein Zweistufenformen eingebettet. Die
Anschlusseinheiten 49 sind benachbart zueinander und unter einem
gleichmäßigen Abstand angeordnet. In diesem Fall erstreckt sich
jeder Leitungsabschnitt 47 parallel zu einer oberen Seite eines
Anschlussflächenabschnittes 42, der an dem Körperabschnitt 38a
ausgebildet ist, das heißt parallel zu einer Harzseite 43a. Ein
vorbestimmter Abschnitt des Leitungsabschnittes 47 ist
freigelegt, wodurch er eine obere Seite das heißt eine
Anschlussseite 47a ausbildet. Der Zapfen 48 ragt in eine Fassung
56 für eine Verbindung des Verbindungselementes 38 mit einem
(nicht gezeigten) Kabel vor. An der Mitte zwischen zwei
benachbarten Leitungsabschnitten 47 ist eine nicht durchgehende
bandförmige Nut 61, die sich in der Längsrichtung des
Anschlussflächenabschnittes 43 erstreckt, an der Harzseite 43a
ausgebildet. Einige zehn Leitungsabschnitte 47 sind in einer
Reihe in einem Abschnitt des Anschlussflächenabschnittes 42
angeordnet. Die Zapfen 48 sind in der Fassung 56 kubisch
angeordnet. Das Gehäuse 35, die Anschlusselemente 38 und die
Schalttafel 16 bilden die elektronische Steuereinheit.
Jeder Anschluss 44 ist mit einem entsprechenden Anschluss der
Anschlusseinheiten 49 mittels Drahtverbinden elektrisch
verbunden. Zu diesem Zweck werden die aus Aluminiumdrähten oder
dergleichen gebildeten Verbindungsdrähte 52 bei einer hohen
Frequenz zu einem Schwingen gebracht, wobei ihre beiden Enden
gegen die Anschlüsse 44 und die Leitungsabschnitte 47 durch ein
(nicht gezeigtes) Verbindungswerkzeug gedrückt werden. Als ein
Ergebnis werden die Druckschweißabschnitte zwischen den
Verbindungsdrähten 53 an einem Ende und den Anschlüssen 44 und
die Druckschweißabschnitte zwischen den Verbindungsdrähten 53 an
dem anderen Ende und den Leitungsabschnitten 47 von Staub oder
Schmutz, einer Oxidschicht und dergleichen gereinigt. Somit
werden die Enden der Verbindungsdrähte 53 mit den Anschlüssen 44
und den Leitungsabschnitten 47 jeweils verbunden.
In diesem Fall ist der Anschlussflächenabschnitt 43 benachbart
zu jedem Anschluss 44 derart ausgebildet, dass ein Ende von
jedem Verbindungsdraht 53 mit der Anschlusseinheit 49 mit
kürzestem Abstand verbunden ist.
Wie dies vorstehend beschrieben ist, ist die Anschlussseite 47a
an dem vorbestimmten Abschnitt des Leitungsabschnittes 47
ausgebildet. Erste eingebettete Abschnitte 47b und 47c, die
senkrecht in dem Anschlussflächenabschnitt 43 gebogen sind und
sich vertikal erstrecken, sind an beiden Seiten des Abschnittes
von dem Leitungsabschnitt 47 ausgebildet, an dem die
Anschlussseite 47a ausgebildet ist. Die Führungsenden der ersten
eingebetteten Ausschnitte 47b und 47c sind senkrecht in dem
Anschlussflächenabschnitt 43 gebogen, wodurch zweite
eingebettete Abschnitte 47d und 47e ausgebildet sind, die sich
horizontal erstrecken.
Demgemäß wird, wenn die beiden Enden der Verbindungsdrähte 53
bei einer hohen Frequenz zu einem Schwingen gebracht werden,
durch das Verbindungswerkzeug der Leitungsabschnitt 47 zu einer
Bewegung in der Längsrichtung und in der Querrichtung gedrängt.
Da jedoch die ersten und die zweiten eingebetteten Abschnitte
47b bis 47e in dem Harz des Anschlussflächenabschnittes 43
eingebettet sind und die Anschlusselemente 38 an dem Gehäuse 35
befestigt sind, wird der Leitungsabschnitt 47 vor einer Bewegung
bewahrt. Folglich ist es möglich, eine Dämpfung der Schwingung
mit der hohen Frequenz von einem Ende des jeweiligen
Verbindungsdrahtes 53 zu verhindern. Daher ist es möglich, ein
Ende von jedem Verbindungsdraht 53 mit dem Leitungsabschnitt 47
geeignet zu verbinden.
Wenn eine von außen wirkende Kraft auf den Verbindungsdraht 53
aufgebracht wird, nachdem jeder Anschluss 44 mit einem
entsprechenden Anschluss der Anschlusseinheit 49 durch den
Verbindungsdraht 53 verbunden worden ist, wird eine Kraft
erzeugt, die den Leitungsabschnitt 47 in Fig. 10 nach oben
zieht. Da jedoch die zweiten eingebetteten Abschnitte 47d und
47e in dem Harz des Anschlussflächenabschnittes 43 eingebettet
sind, erzeugt das Harz eine Widerstandskraft gegenüber der
Kraft, die den Leitungsabschnitt 47 nach oben zieht. Demgemäß
wird verhindert, dass der Leitungsabschnitt 47 nach oben gezogen
wird.
Die ersten eingebetteten Abschnitte 47b und 47c sind so
ausgebildet, dass sie durch ein Pressbearbeiten gebogen werden.
Daher nehmen die gebogenen Abschnitte an den beiden Enden von
jedem Leitungsabschnitt 47 eine Form eines R an, wobei daran
Harz haftet. Andererseits haftet, wie dies nachstehend
beschrieben ist, das Harz nicht an dem Umfang der Anschlussseite
47a, da die Nuten 61 an beiden Seiten des mittleren Abschnittes
von jedem Leitungsabschnitt 47 ausgebildet sind. Da der
Leitungsabschnitt 47 an beiden Enden durch Harz gehalten wird,
selbst wenn der mittlere Abschnitt von ihm nicht durch Harz
gehalten wird, kann der Leitungsabschnitt 47 an dem Harz
zuverlässig befestigt werden.
Nachstehend wird eine Produktionseinheit des Anschlusselementes
38 beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Querschnittsansicht der Produktionseinheit von
dem Verbindungselement gemäß dem Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung. Fig. 11 zeigt eine perspektivische
Ansicht von einem oberen Werkzeug gemäß dem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung die Zustände von den Anschlussseiten
der Leitungsabschnitte der Anschlusseinheiten gemäß dem
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Unter Bezugnahme auf diese Zeichnungen wird ein unteres Werkzeug
30 als ein erstes Werkzeug verwendet und ein oberes Werkzeug 71
wird als ein zweites Werkzeug verwendet. Eines von diesen
beiden, das heißt entweder das untere Werkzeug oder das obere
Werkzeug 71 - zum Beispiel das obere Werkzeug 71 - ist beweglich
angeordnet. In diesem Fall bewirkt eine (nicht gezeigte)
Klemmvorrichtung, dass das obere Werkzeug 71 sich vorwärts
bewegt, um die Werkzeuge zu schließen, bringt diese eine
Klemmkraft auf das obere Werkzeug 71 auf, um so die Werkzeuge zu
klemmen, und bewirkt diese ein Zurückversetzen des oberen
Werkzeugs 71, um die Werkzeuge zu öffnen.
Bei dem Schließen der Werkzeuge wird eine Aushöhlung C, die mit
Harz zu füllen ist, zwischen dem oberen Werkzeug 71 und dem
unteren Werkzeug 30 ausgebildet. In der Aushöhlung C wird die
Anschlusseinheit 49 (siehe Fig. 9) durch eine (hier nicht
gezeigte) Halteeinrichtung gehalten. Somit kann, wenn die
Aushöhlung C mit einem geschmolzenen Harz über ein (nicht
gezeigtes) Gatter gefüllt worden ist und das Harz danach
abgekühlt ist, das Anschlusselement 38 erhalten werden, bei dem
die Anschlusseinheit 49 in dem Harz eingebettet ist.
In diesem Fall muss die Anschlussseite 47a oberhalb der Harzseite
43a freigelegt sein. Um zu verhindern, dass die Anschlussseite
47a mit dem Harz in Kontakt gelangt, wird eine erste bandförmige
Fläche AR1 an einer Seite des oberen Werkzeuges 71, die dem
unteren Werkzeug 30 zugewandt ist, das heißt eine untere Seite
71a, so eingestellt, dass sie dem mittleren Abschnitt von jedem
Leitungsabschnitt 47 spricht. Eine zweite Fläche AR2 und eine
dritte Fläche AR3 sind an entgegengesetzten Seiten der ersten
Fläche AR1 eingestellt. Flache Abschnitte K1 und K2 sind an der
zweiten beziehungsweise der dritten Fläche AR2 beziehungsweise
AR3 jeweils ausgebildet. Beim Schließen der Werkzeuge wird die
Anschlusseinheit 49 durch die Halteeinrichtung derart gehalten,
dass die flachen Abschnitte K1 und K2 mit der Anschlussseite 47a
in einen engen Kontakt treten.
In der ersten Fläche AR1 ist eine Vielzahl an konvexen
Abschnitten K3 so ausgebildet, dass diese von den flachen
Abschnitten K1 und K2 vorstehen. Ein Abstand L zwischen
benachbarten konvexen Abschnitten K3 ist dem Abstand p3 zwischen
benachbarten jeweiligen Leitungsabschnitten 47 gleich. In der
ersten Fläche AR1 ist ein konkaver Abschnitt K4 zwischen
benachbarten konvexen Abschnitten K3 ausgebildet.
Somit wird beim Schließen der Werkzeuge jeder konvexer Abschnitt
K3 in einen Raum zwischen benachbarten Leitungsabschnitten 47
der Anschlusseinheiten 49, die durch die Halteeinrichtungen
gehalten werden, eingefügt, und jeder Leitungsabschnitt 47
gelangt mit einem entsprechenden konvexen Abschnitt K3 in
Eingriff. Daher weicht, selbst wenn die Leitungsabschnitte 47
durch einen Druck gepresst werden, der durch das die Aushöhlung
C füllende Harz ausgeübt wird, die jeweilige Leitungsabschnitte
47 nicht von ihren genauen Orten ab. Anders ausgedrückt sind die
Leitungsabschnitte 47 in Intervallen mit einem gleichen Abstand
p3 angeordnet. Als ein Ergebnis ist es möglich, zu verhindern,
dass benachbarte Leitungsabschnitte 47 zu nahe zu einander
gelangen und kurzgeschlossen werden.
In der zweiten und in der dritten Fläche AR2 und AR3 tritt das
die Aushöhlung C füllende Harz in einen Raum zwischen den
Leitungsabschnitten 47 und dem oberen Werkzeug 71 ein und haftet
an dem Umfang der Anschlussseiten 47a, womit die Anschlussseiten
47a verschlechtert werden. In der ersten Fläche AR1 ist jedoch
der konvexe Abschnitt K3 zwischen benachbarten
Leitungsabschnitten 47 angeordnet, und die jeweiligen konvexen
Abschnitte K3 blockieren einen Raum zwischen den Anschlussseiten
47a und der Aushöhlung C. Daher haftet das Harz nicht an dem
Umfang der Anschlussseiten 47a und verschlechtert die
Anschlussseiten 47a nicht. In dem Anschluss-Flächenabschnitt 43
ist ein konkaver Abschnitt 73 zwischen benachbarten
Leitungsabschnitten 47 ausgebildet und die Anschlussseiten 47a
sind von der Harzeseite 43a versetzt. Die jeweiligen konkaven
Abschnitte 73 bilden die Nuten 61.
Demgemäß gibt es bei einem Versuch zum Verbinden des Anschlusses
44 mit der Anschlusseinheit 49 durch ein Drahtverbinden, wenn ein
Abschnitt der Anschlussseite 47, der der ersten Seite AR1
entspricht, als ein Verbindungsabschnitt ml verwendet oder
genutzt wird, ein Harz zwischen einem Ende des
Verbindungsdrahtes 53 und der Anschlussseite 47a. Somit ist es
möglich, das Auftreten eines Verbindungsfehlverhaltens oder
eines Verbindungsfehlers zu verhindern.
Darüber hinaus gibt es in der ersten Fläche AR1 einen
Zwischenraum, der zwischen dem oberen Werkzeug 71 und jeder der
Anschlussseiten 47a gebildet ist, wenn die Werkzeuge geschlossen
sind. Daher ist es möglich, zu verhindern, dass die
Anschlussseiten 47a makelhaft werden oder verschlechtert werden.
Somit kann die Verbindungskraft, die durch das Drahtverbinden
ausgeübt wird, erhöht werden.
Bei einem Versuch zum Verbinden des Anschlusses 44 mit der
Anschlusseinheit 49 durch ein Drahtverbinden ist es
erforderlich, ein Ende des Verbindungsdrahtes 53 gegen den
Leitungsabschnitt 47 mit der Hilfe des Verbindungswerkzeuges zu
drücken. In diesem Fall ist eine (nicht gezeigte)
Positioniervorrichtung vorgesehen, um das Verbindungswerkzeug in
der richtigen Position zu halten.
Die Positioniervorrichtung besteht aus einem Bildleseabschnitt
beispielsweise eine CCD, einem Bildwiedererkennungsabschnitt und
einem Positionserfassungsabschnitt. Der Bildleseabschnitt liest
ein Bild das Leitungsabschnitte und der
Bildwiedererkennungsabschnitt erkennt einen Randabschnitt, einen
Eckenabschnitt und dergleichen von dem gelesenen Bild wieder.
Auf der Grundlage des Ergebnisses der Wiedererkennung erfasst
der Positionserfassungsabschnitt einen Abschnitt von jedem
Leitungsabschnitt 47. Da in diesem Fall die jeweiligen
Leitungsabschnitte 47 nicht von ihren genauen Orten abweichen,
besteht kein Bedarf an einem Wiedererkennen eines
Randabschnittes, eines Eckenabschnittes und dergleichen
gegenüber sämtlichen Leitungsabschnitten 47. Somit ist der
vorstehend erwähnt Bildwiedererkennungsabschnitt so gestaltet,
dass ein Randabschnitt, ein Eckenabschnitt und dergleichen nur
bei den Leitungsabschnitten 47 an beiden Enden wiedererkannt
wird. Auf der Grundlage des Ergebnisses der Wiedererkennung
berechnet der Positionserfassungsabschnitt die Koordinaten der
Positionen von den Leitungsabschnitten 47 an beiden Enden. Auf
der Grundlage der berechneten Koordinaten, der Anzahl an
Leitungsabschnitten 47 und einer Breite w von jedem
Leitungsabschnitt 47, berechnet der Positionserfassungsabschnitt
Koordinaten der Positionen von den jeweiligen
Leitungsabschnitten 47.
Da in diesem Fall kein Harz an dem Verbindungsabschnitt ml
anhaftet, wenn ein Bild von jedem Leitungsabschnitt 47 gelesen
wird, ist es möglich, einen Randabschnitt und dergleichen von
dem Verbindungsabschnitt ml bei dem gelesenen Bild genau wieder
zu erkennen. Dem gemäß können die Positionen der jeweiligen
Leitungsabschnitte 47 genau und mit Leichtigkeit erfasst, werden.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist bei jedem der
Leitungsabschnitte 47 an beiden Enden ein dreieckiger Vorsprung
so ausgebildet, dass er benachbart zu dem Verbindungsabschnitt
ml ist und nach außen vorsteht. Wie dies in Fig. 12 gezeigt ist,
bildet der Vorsprung m2 einen dicken Abschnitt q. An dem
Eckenabschnitt q ist die Anschlussseite 47a von der Harzseite 43a
versetzt. In diesem Fall besteht der Eckenabschnitt q aus zwei
Strecken, die senkrecht zueinander stehen. Daher kann der
Eckenabschnitt q mit einer viel höheren Genauigkeit
wiedererkannt werden.
Da kein Bedarf an einem Wiedererkennen eines Randabschnittes,
Eckenabschnittes und dergleichen bei sämtlichen
Leitungsabschnitten 47 besteht, können die Herstellkosten für
die elektronische Steuereinheit zusätzlich zu der Wirkung des
Vereinfachens des Positioniervorganges gesenkt werden.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist in dem mittleren Abschnitt
der Anschlussseite 47a der dreieckige Vorsprung m2 so
ausgebildet, dass er benachbart zu dem Verbindungsabschnitt ml
ist und nach außen vorsteht, und der Eckenabschnitt q ist so
ausgebildet, dass er einen rechten Winkel hat. Jedoch kann in
jedem Abschnitt der Anschlussseite 47a ein Vorsprung mit einer
beliebigen Form in einer beliebigen Richtung ausgebildet sein,
und ein Eckenabschnitt mit einem beliebigen Winkel kann
ausgebildet sein. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden der
Randabschnitt, der Eckenabschnitt q und der gleichen nur bei den
Leitungsabschnitten 47 an beiden Enden wiedererkannt. Jedoch ist
es ebenfalls möglich, einen Randabschnitt, einen Eckenabschnitt
und der gleichen bei beliebigen zwei von den Leitungsabschnitten
47 wieder zu erkennen.
Fig. 4 zeigt eine Querschnittsansicht von einer
Produktionseinheit einer elektronischen Steuereinheit gemäß dem
Stand der Technik. Fig. 5 zeigt Zustände von Anschlussseiten der
Leitungsabschnitte von Anschlusseinheiten gemäß dem Stand der
Technik.
Unter Bezugnahme auf diese Zeichnungen ist ein unteres Werkzeug
30 und ein oberes Werkzeug 31 gezeigt. Eines dieser beiden
Werkzeuge, das heißt entweder das untere Werkzeug 30 oder das
obere Werkzeug 31, ist bewegbar angeordnet. Eine (nicht
gezeigte) Klemmvorrichtung bewirkt, dass ein ausgewähltes
Werkzeug, das heißt entweder das obere Werkzeug oder das untere
Werkzeug, sich vorwärts bewegt, um die Werkzeuge zu schließen,
eine Klemmkraft auf das ausgewählte Werkzeug aufzubringen, um so
die Werkzeuge zu klemmen, und diese Vorrichtung bewirkt, dass
das ausgewählte Werkzeug zurückversetzt wird, so daß die
Werkzeuge geöffnet werden.
Beim Schließen der Werkzeuge wird eine Aushöhlung C, die mit
(nicht gezeigtem) Harz zu füllen ist, zwischen dem oberen
Werkzeug 31 und dem unteren Werkzeug 30 gebildet. In der
Aushöhlung C ist eine Anschlusseinheit 19 (siehe Fig. 2) durch
eine (hier nicht gezeigte) Halteeinrichtung gehalten.
Danach kann, wenn die Aushöhlung C mit geschmolzenem Harz durch
ein (hier nicht gezeigtes) Gatter gefüllt worden ist und das
Harz abgekühlt ist, ein Verbindungselement 12 erhalten werden,
bei dem die Anschlusseinheit 19 in dem Harz eingebettet ist.
In diesem Fall muss die Anschlussseite 17a oberhalb einer
Harzseite 22a eines Anschlussflächenabschnittes 22 freigelegt
sein. Zu diesem Zweck ist die untere Seite 31a des oberen
Werkzeuges 31 flach gestaltet. Beim Schließen der Werkzeuge wird
die Anschlusseinheit 19 durch die Halteeinrichtung der Art
gehalten, dass die untere Seite 31a mit der Anschlussseite 17a in
einem engen Kontakt steht.
Jedoch werden bei der Produktionseinheit beziehungsweise
Herstelleinheit der elektronischen Steuereinheit gemäß diesem
Stand der Technik die Leitungsabschnitte 17 durch einen Druck
gepresst, der durch das Harz ausgeübt wird, das die Aushöhlung C
füllt. Als ein Ergebnis weichen die jeweiligen
Leitungsabschnitte 1 von ihren genauen Orten ab, und die
Abstände p1, p2, . . . zwischen benachbarten Leitungsabschnitten
17 werden zueinander unterschiedlich.
Das die Aushöhlung C füllende Harz tritt in einen Raum zwischen
den Leitungsabschnitten 17 und dem oberen Werkzeug 31 und haftet
an dem Umfang der Anschlussseiten 17a an, womit die
Anschlussseiten 17a beschädigt werden.
Demgemäß tritt bei einem Versuch zum Verbinden des Anschlusses
der Schalttafel 16 mit der Anschlusseinheit 19 durch ein
Drahtverbinden, wenn das Harz, das an dem Umfang der
Anschlussseiten 17a angehaftet ist, zwischen dem Verbindungsdraht
23 und den Leitungsabschnitten 17 vorhanden ist, ein
Verbindungsfehlverhalten auf.
Die Produktionseinheit des elektronischen Bauteils gemäß dem
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung hat das erste
Werkzeug, das zweite Werkzeug, das so angeordnet ist, dass es
dem ersten Werkzeug zugewandt ist, die Klemmvorrichtung zum
Bewirken, dass entweder das erste oder das zweite Werkzeug sich
vorwärts bewegt und zurückversetzt wird, und die
Halteeinrichtung zum Halten einer Vielzahl an Anschlusseinheiten
in der Aushöhlung. Das zweite Werkzeug ist mit den konvexen
Abschnitten versehen, die in die jeweiligen Leitungsabschnitte
der Anschlusseinheit beim Schließen der Werkzeuge eingeführt
werden.
In diesem Fall wird beim Schließen des Werkzeugs jeder konvexe
Abschnitt in einen Raum zwischen den benachbarten
Leitungsabschnitten der Leitungseinheit eingeführt, die durch
die Halteeinrichtungen gehalten sind, und jeder
Leitungsabschnitt gelangt mit einem entsprechenden konvexen
Abschnitt in Eingriff. Daher weichen, selbst wenn die
Leitungsabschnitte durch einen Druck, der durch das die
Aushöhlung füllende Harz ausgeübt wird, gepresst werden, die
jeweiligen Leitungsabschnitte nicht von ihren genauen Orten ab.
Anders ausgedrückt sind die Leitungsabschnitte in Intervalle mit
einem gleichen Abstand angeordnet. Als ein Ergebnis ist es
möglich, zu verhindern, dass benachbarte Leitungsabschnitte zu
nah zueinander gelangen und kurzgeschlossen werden.
Des Weiteren werden der Randabschnitt, der Eckenabschnitt und
der Gleichen nur an den Leitungsabschnitten an beiden Enden
wiedererkannt und die Koordinaten der Leitungsabschnitte an
beiden Enden werden berechnet. Dadurch können die Koordinaten
der anderen Leitungsabschnitte, die sich zwischen den
Leitungsabschnitten an beiden Enden befinden, berechnet werden.
Deshalb können die Leitungsabschnitte genau und mit Leichtigkeit
erfasst werden.
Darüber hinaus gibt es einen Zwischenraum, der zwischen dem
zweiten Werkzeug und jeder Anschlussseite gebildet wird, wenn die
Werkzeuge geschlossen sind. Daher ist es möglich, zu verhindern,
dass die Anschlussseiten makelhaft oder verschlechtert werden. So
mit kann die Verbindungskraft, die durch das Drahtverbinden
ausgeübt wird, erhöht werden.
Während die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf das
gegenwärtig bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung
beschrieben worden ist, sollte verständlich sein, dass die
vorliegende Erfindung nicht auf das offenbarte
Ausführungsbeispiel oder dem offenbarten Aufbau beschränkt ist.
Im Gegensatz dazu soll die vorliegende Erfindung verschiedene
Abwandlungen und gleichartige Aufbauarten abdecken. Des Weiteren
fallen, während verschiedene Elemente der hier bei offenbarten
Erfindung in unterschiedlichen Kombinationen und Aufbauarten
gezeigt sind, die als Beispiel anzusehen sind, andere
Kombinationen und Aufbauarten, die mehr oder weniger ein eigenes
Ausführungsbeispiel umfassen, ebenfalls in den Umfang der
vorliegenden Erfindung.
Um Positionen der jeweiligen Leitungsabschnitte von einem
elektronischen Bauteil genau zu erfassen und die Herstellkosten
des elektronischen Bauteils zu verringern, hat das elektronische
Bauteil einen Harzanschlussflächenabschnitt und eine Vielzahl an
Anschlusseinheiten, die in den Anschlussflächenabschnitt
eingebettet sind. Jede der Anschlusseinheiten ist mit
Leitungsabschnitten versehen, die parallel zueinander angeordnet
sind, wobei ihre Anschlussseiten freigelegt sind, und
Verbindungsabschnitte für eine Verbindung zwischen den
Verbindungsdrähten und den Leitungsabschnitten sind an den
Anschlussseiten ausgebildet. Eckenabschnitte sind an
vorbestimmten Abschnitten an den Anschlussseiten ausgebildet. In
diesem Fall können, selbst wenn das Harz des
Anschlussflächenabschnittes an dem Umfang der Anschlussseiten
anhaftet und die Anschlussflächen verschlechtert, da die
Leitungsabschnitte die Eckenabschnitte haben, Bilder der
Leitungsabschnitte, die gelesen worden sind, genau wiedererkannt
werden, und die Positionen der Leitungsabschnitte können genau
erfasst werden. Demgemäß wird der Vorgang eines Verbindens der
Verbindungsdrähte mit den Anschlussseite wirkungsvoller
ausgeführt, wodurch die Herstellkosten des elektronischen
Bauteils verringert werden können.
Claims (8)
1. Elektronisches Bauteil mit einem
Harzanschlussflächenabschnitt und einer Vielzahl an
Anschlusseinheiten, die in dem Anschlussflächenabschnitt
eingebettet sind, wobei:
jede Anschlusseinheit mit Leitungsabschnitten versehen ist, die parallel zueinander angeordnet sind, wobei ihre Anschlussseiten freigelegt sind;
Verbindungsabschnitte für eine Verbindung zwischen den Verbindungsdrähten und den Leitungsabschnitten an den Anschlussseiten ausgebildet sind; und
Eckenabschnitte, die jeweils aus zwei Strecken bestehen, an vorbestimmten Abschnitten an den Anschlussseiten ausgebildet sind.
jede Anschlusseinheit mit Leitungsabschnitten versehen ist, die parallel zueinander angeordnet sind, wobei ihre Anschlussseiten freigelegt sind;
Verbindungsabschnitte für eine Verbindung zwischen den Verbindungsdrähten und den Leitungsabschnitten an den Anschlussseiten ausgebildet sind; und
Eckenabschnitte, die jeweils aus zwei Strecken bestehen, an vorbestimmten Abschnitten an den Anschlussseiten ausgebildet sind.
2. Elektronisches Bauteil gemäß Anspruch 1, wobei
die an den Anschlussseiten ausgebildeten Eckenabschnitte
ausgebildet sind, indem sich die Strecken, die durch Vorsprünge
ausgebildet sind, die an vorbestimmten Abschnitten der
Anschlussseiten der Leitungsabschnitte ausgebildet sind, mit
Strecken schneiden, die durch die Anschlussseiten ausgebildet
sind.
3. Elektronisches Bauteil gemäß Anspruch 1, wobei
die Eckenabschnitte, die an den Anschlussseiten ausgebildet sind,
derart gestaltet sind, dass die Anschlussseiten von einer
Harzseite des Anschlussflächenabschnittes versetzt sind.
4. Elektronisches Bauteil gemäß Anspruch 2, wobei
die Eckenabschnitte, die an den Anschlussseiten ausgebildet sind,
derart gestaltet sind, dass die Anschlussseiten von einer
Harzseite des Anschlussflächenabschnittes versetzt sind.
5. Elektronisches Bauteil gemäß Anspruch 1, wobei
die Eckenabschnitte an den Anschlussseiten von jenen
Leitungsabschnitten ausgebildet sind, die sich an beiden Enden
an einer Reihe der Leitungsabschnitte befinden.
6. Elektronisches Bauteil gemäß Anspruch 2, wobei
die Eckenabschnitte an den Anschlussseiten von jenen
Leitungsabschnitten ausgebildet sind, die sich an beiden Enden
in einer Reihe der Leitungsabschnitte befinden.
7. Elektronisches Bauteil gemäß Anspruch 3, wobei
die Eckenabschnitte an den Anschlussseiten von jenen
Leitungsabschnitten ausgebildet sind, die sich an beiden Enden
in einer Reihe der Leitungsabschnitte befinden.
8. Elektronisches Bauteil gemäß Anspruch 4, wobei
die Eckenabschnitte an den Anschlussseiten von jenen
Leitungsabschnitten ausgebildet sind, die sich an den beiden
Enden in einer Reihe der Leitungsabschnitte befinden.
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