DE19827237B4 - Leiterplattensubstrat für Halbleiterbauelementgehäuse und ein dasselbe verwendende Halbleiterbauelementgehäuse sowie Herstellungsverfahren für diese - Google Patents
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Abstract
Isolierendes
Leiterplattensubstrat (11) für
ein Halbleiterbauelementgehäuse,
mit:
einer Mehrzahl von leitenden ersten Anschlußflächen (12a), die auf einer oberen Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11) geformt ist,
einer Mehrzahl von leitenden zweiten Anschlußflächen (12b), die auf einer unteren Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11) geformt ist,
einer Mehrzahl von Durchgangslöchern (13), die jeweils an Endteilen der ersten und zweiten Anschlußflächen (12a, 12b) angeordnet sind, und
einem leitenden Film (13a), der auf Innenwände der Durchgangslöcher (13) geformt ist und die ersten Anschlußflächen (12a) und die zweiten Anschlußflächen (12b) verbindet, wobei vorbestimmte Teile des isolierenden Leiterplattensubstrates (11) so ausgeschnitten sind, daß die Durchgangslöcher (13) an den Endteilen der ersten Anschlußflächen (12a) und die Durchgangslöcher (13) an den Endteilen der zweiten Anschlußflächen (12b) jeweils in ihrer Hälfte geschnitten sind und die Innenwände der Durchgangslöcher (13) an den Endteilen der ersten Anschlußflächen (12a) und die Innenwände der Durchgangslöcher (13) an den Endteilen der...
einer Mehrzahl von leitenden ersten Anschlußflächen (12a), die auf einer oberen Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11) geformt ist,
einer Mehrzahl von leitenden zweiten Anschlußflächen (12b), die auf einer unteren Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11) geformt ist,
einer Mehrzahl von Durchgangslöchern (13), die jeweils an Endteilen der ersten und zweiten Anschlußflächen (12a, 12b) angeordnet sind, und
einem leitenden Film (13a), der auf Innenwände der Durchgangslöcher (13) geformt ist und die ersten Anschlußflächen (12a) und die zweiten Anschlußflächen (12b) verbindet, wobei vorbestimmte Teile des isolierenden Leiterplattensubstrates (11) so ausgeschnitten sind, daß die Durchgangslöcher (13) an den Endteilen der ersten Anschlußflächen (12a) und die Durchgangslöcher (13) an den Endteilen der zweiten Anschlußflächen (12b) jeweils in ihrer Hälfte geschnitten sind und die Innenwände der Durchgangslöcher (13) an den Endteilen der ersten Anschlußflächen (12a) und die Innenwände der Durchgangslöcher (13) an den Endteilen der...
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Leiterplattensübstrat für ein Halbleiterbauelementgehäuse und ein dasselbeverwendende Halbleiterbauelementgehäuse sowie Herstellungsverfahren für diese.
- Hintergrund der Erfindung
- Da Halbleitergehäuse miniaturisiert werden mußten, wurden in letzter Zeit viele auf ein Halbleitergehäuse mit derselben Größe wie ein Halbleiterchip gerichtete Untersuchungen durchgeführt. Zum Beispiel wurde ein BLP-Halbleitergehäuse bereitgestellt, worin Leitungen eines Leitungsrahmens gestuft geformt sind, ein Halbleiterchip auf den Leitungen befestigt wird, der Leitungsrahmen und der Halbleiterchip verbunden und verpreßt werden, und somit Außenleiter aus einer unteren Oberfläche des Halbleitergehäuses freigelegt werden.
- Mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung wird nun das BLP-Halbleitergehäuse beschrieben.
-
1 ist ein vertikaler Schnitt durch ein BLP-Halbleitergehäuse gemäß dem Stand der Technik. - Wie darin gezeigt, ist ein Leitungsrahmen
1 geformt, dessen Leitungen2 nach unten gestuft sind, und ein Halbleiterchip4 ist mittels eines doppelseitigen Klebebands3 auf den Leitungen2 angebracht. Eine Mehrzahl von auf dem Halbleiterchip4 geformten Kontaktflächen5 ist außerdem über Metalldrähte6 mit dem Leitungsrahmen1 verbunden, und ein Isolationsharz7 bedeckt haftend die Metalldrähte6 , den Halbleiterchip4 und einen vorbestimmten Teil des Leitungsrahmens1 . Jeder Unterteil der Leitungen2 wird nicht von dem Isolationsharz7 bedeckt, sondern aus dem Isolationsharz7 freigelegt, um so als ein Außenleiter2' zu dienen, der den Halbleiterchip4 mit externen Schaltungen verbindet.2 ist eine Ansicht des BLP-Halbleitergehäuses gemäß dem Stand der Technik von unten. Wie darin gezeigt, ist jeder Unterteil der Leitungen freigelegt, und die restlichen Teile der Leitungen2 sind unter das Isolationsharz7 gelegt. Ein vergleichbares Halbleitergehäuse ist aus der US-5,428,284 bekannt. - Nun wird mit Bezug auf
3 bis8 ein Herstellungsverfahren für das BLP-Halbleitergehäuse gemäß dem Stand der Technik beschrieben. - Zunächst wird in
3 ein Leitungsrahmen1 bereitgestellt. - In
4 und5 wird ein Abstufungsprozeß durchgeführt, so daß ein Mittelteil2a eines vorbestimmten Bereichs des Leitungsrahmens1 angehoben wird und jede der Leitungen2 nach unten geformt wird, indem sie gestuft wird. Als nächstes werden doppelseitige Klebebänder3 auf den Leitungen2 des Leitungsrahmens1 angebracht, und ein Halbleiterchip4 mit einer Mehrzahl von Kontaktflächen5 wird fest an jedem von den Teilen, auf denen die doppelseitigen Klebebänder3 angebracht sind, befestigt. - In
6 werden die Kontaktflächen5 und die Leitungen2 über eine Mehrzahl von Drähten6 entsprechend verbunden. Als nächstes wird ein Verpreßprozeß durchgeführt, so daß ein Isolationsharz7 einen vorbestimmten Teil des Leitungsrahmens1 , den Halbleiterchip4 und die Drähte6 haftend abdeckt. Jeder Unterteil der Leiter2 liegt hier frei. Harzgrate an den Leitungen2 werden entfernt, und die Leitungen2 werden plattiert. -
7 ist ein vertikaler Schnitt durch einen Streifen aus BLP-Halbleitergehäusen gemäß dem Stand der Technik. Wird der BLP-Gehäusestreifen als nächstes entlang jeder Linie X-X' geschnitten, wird das fertiggestellte BLP-Halbleitergehäuse wie in8 gezeigt erhalten. - Das so hergestellte BLP-Halbleitergehäuse gemäß dem Stand der Technik kann dem Trend zu miniaturisierten Gehäusen folgen, wirft jedoch einige Probleme auf.
- Erstens besteht bei einem Halbleitergehäuse mit weniger als 40 Pins kein Problem, wenn Leitungen eines Leitungsrahmens als Ausgangsanschlüsse eines Halbleitergehäuses verwendet werden, aber wenn ein Gehäuse mit über 40 Pins an einer Leiterplatte befestigt wird, treten Defekte wie Lötbrücken zwischen den Pins auf.
- Da zweitens die Ausgangsanschlüsse des Halbleitergehäuses aus einer unteren Oberfläche eines Isolationsharzes freigelegt sind, hat jeder freigelegte Teil der Ausgangsanschlüsse beinahe keine Höhe. Deshalb ist es schwierig, einen Lotbelag zu formen, und so wird die Zuverlässigkeit einer Lötverbindung nach Befestigen des Gehäuses auf der Leiterplatte des Systems herabgesetzt.
- Da es drittens schwierig ist, die an der Leitung haftenden Harzgrate nach dem Verpreßprozeß zu entfernen, weisen möglicherweise nicht alle hergestellten Produkte dieselbe Qualität auf.
- Die vorliegende Erfindung richtet sich folglich auf ein Substrat für ein Halbleiterbauelementgehäuse und ein Halbleiterbauelementgehäuse unter Verwenden desselben, und auf Herstellungsverfahren für diese, welche die Probleme des zugehörigen Stands der Technik lösen.
- Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Substrat für ein Halbleiterbauelementgehäuse ohne Verwenden eines Leitungsrahmens bereitzustellen, das in der Lage ist, einem Halbleiterbauelementgehäuse mit hoher Pinanzahl zu entsprechen.
- Es ist ferner Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Substrat für ein Halbleiterbauelementgehäuse und ein Halbleiterbauelementgehäuse unter Verwenden desselben bereitzustellen, die in der Lage sind, die Zuverlässigkeit von Lötverbindungen beim Befestigen eines Halbleitergehäuses auf einer Systemleiterplatte zu verbessern, indem Ausgangsanschlüsse, die aus einem Isolationsharz freigelegt werden sollen, so hergestellt werden, daß sie nicht unter das Isolationsharz gelegt werden, um leicht Lotbeläge zu formen.
- Um diese und andere Vorteile zu erzielen, und gemäß dem Zweck der vorliegenden Erfindung, wie dargestellt und ausführlich beschrieben, wird ein Leiterplattensubstrat für ein Halbleiterbauelementgehäuse gemäß Anspruch 1 bereitgestellt.
- Um diese und andere Vorteile zu erzielen und gemäß dem Zweck der vorliegenden Erfindung außerdem ein Halbleiterbauelementgehäuse gemäß Anspruch 9 bereitgestellt.
- Um diese und andere Vorteile zu erzielen und gemäß dem Zweck der vorliegenden Erfindung beinhaltet ein Herstellungsverfahren für ein Substrat für ein Halbleiterbauelementgehäuse außerdem die Schritte gemäß Anspruch 3.
- Um diese und andere Vorteile zu erzielen und gemäß dem Zweck der vorliegenden Erfindung beinhaltet ein Herstellungsverfahren für ein Halbleiterbauelementgehäuse schließlich die Schritte gemäß Anspruch 10.
- Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein tieferes Verständnis der Erfindung zu liefern, und mit dieser Beschreibung verbunden sind sowie einen Teil davon bilden, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen zu sammen mit der Beschreibung zur Erklärung der Grundsätze der Erfindung.
-
1 ist ein vertikaler Schnitt durch ein BLP-Halbleiterbauelementgehäuse gemäß dem Stand der Technik; -
2 ist eine Ansicht des BLP-Halbleiterbauelementgehäuses gemäß dem Stand der Technik von unten; -
3 -8 sind Diagramme, die ein Herstellungsverfahren für das BLP-Halbleiterbauelementgehäuse gemäß dem Stand der Technik darstellen; -
9 ist eine Ansicht eines Substrats für ein Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung von oben; -
10 ist ein vertikaler Schnitt entlang der Linie X-X' in9 ; -
11 ist ein vertikaler Schnitt entlang der Linie XI-XI' in9 ; -
12 ist eine Ansicht des Substrats für das Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung von unten; -
13 -15 sind Diagramme, die ein Herstellungsverfahren für das BLP-Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung darstellen; -
16 ist ein Diagramm einer weiteren Ausführungsform eines Substrats für ein Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung; -
17 ist eine Ansicht eines Halbleiterbauelementgehäuses gemäß der vorliegenden Erfindung vor einem Verpreßprozeß; -
18 ist ein vertikaler Schnitt durch das Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung; und -
19 ist ein vertikaler Schnitt durch das auf einer Systemleiterplatte angebrachte Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung. - Nun wird auf die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, für die in den beigefügten Zeichnungen Beispiele dargestellt sind, Bezug genommen.
-
9 ist eine Ansicht eines Substrats für ein Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung von oben. - Wie darin gezeigt, wird eine Mehrzahl von leitenden ersten Anschlußflächen
12a auf einem Leiterplattensubstrat11 geformt. Da die ersten Anschlußflächen12a beim Herstellen des Halbleiterbauelementgehäuses als innere Leitungen verwendet werden, sollte die Anzahl erster Anschlußflächen12a maximiert werden, um eine Anzahl von Gehäusepins zu erhöhen. Folglich wird die maximale Anzahl erster Anschlußflächen12a bereitgestellt, indem sie zueinander gekreuzt werden. Eine Mehrzahl von Durchgangslöchern13 wird an Endteilen der ersten Anschlußflächen12a geformt und ein leitender Metallfilm13a wird auf eine Innenwand (nicht gezeigt) der Durchgangslöcher13 aufgebracht. Jeder Hohlraum13b wird so geformt, daß eine gedachte vertikale Mittellinie von Teilen der Durchgangslöcher13 , die am Mittelteil des Leiterplattensubstrats11 geformt sind, durch ihn verläuft. Das bedeutet, wenn jedes der Durchgangslöcher13 in zwei Abschnitte geschnitten wird, wird jede Innenwand des Durchgangslochs13 nach außen freigelegt. Der auf jede Innenwand der Durchgangslöcher13 aufgebrachte leitende Metallfilm13a dient somit als ein Außenanschluß des Halbleiterbauelementgehäuses. -
10 ist ein vertikaler Schnitt entlang der Linie X-X' in9 . Wie darin gezeigt, wird der auf jede Innenwand der Durchgangslöcher13 geformte leitende Metallfilm13a nach außen freigelegt, wodurch die Hohlräume13b geformt werden, durch welche die gedachte vertikale Mittellinie der Durchgangslöcher13 verläuft, und dient als der Außenanschluß des Halbleiterbauelementgehäuses. -
11 ist ein vertikaler Schnitt entlang der Linie XI-XI' in9 . Wie darin gezeigt, wird der auf jede Innenwand der Durchgangslöcher13 geformte leitende Metallfilm13a in Richtung des Mittelteils des Leiterplattensubstrats11 freigelegt, wodurch die Hohlräume13b geformt werden, durch welche die gedachte Mittellinie der Durchgangslöcher13 verläuft, und dient ebenfalls als Außenanschluß des Halbleiterbauelementgehäuses. -
12 ist eine Ansicht des Substrats für das Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung von unten. In12 ist eine Mehrzahl von zweiten Anschlußflächen12b , die leitende Metalle sind, an einer Unterseite des Leiterplattensubstrats11 geformt, und Durchgangslöcher13 sind an Endteilen der zweiten Anschlußflächen12b geformt, und ein leitender Metallfilm13a ist auf jede Innenwand (nicht gezeigt) der Durchgangslöcher13 aufgebracht. Ein Fräseprozeß wird entlang einer gedachten vertikalen Mittellinie der Durchgangslöcher13 durchgeführt, und so jede der Durchgangsöffnungen13 in Hälften geschnitten, und Hohlräume13b werden geformt. Die jeweils auf der oberen Oberfläche und der unteren Oberfläche des Leiterplattensubstrats11 geformten ersten Anschlußflächen12a und zweiten Anschlußflächen12b werden durch die auf die Innenwände der Durchgangslöcher13 aufgebrachten leitenden Metallfilme13a elektrisch verbunden. Die ersten Anschlußflächen12a dienen hier jeweils als innere Leitung und sind mit den Kontaktflächen des Halbleiterchips verbunden, wenn das Halbleiterbauelementgehäuse fertiggestellt ist, während die zweiten Anschlußflächen12b und die leitenden Metallfilme13a zu Außenleitern werden, die externe Schaltungen mit dem Halbleiterchip verbinden. -
13 -15 sind Diagramme, die ein Herstellungsverfahren für das BLP-Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung darstellen. - Zunächst wird, wie in
13 gezeigt, eine Mehrzahl von ersten Anschlußflächen12a , die leitende Metallmuster sind, auf einer oberen Oberfläche eines Leiterplattensub strats geformt, eine Mehrzahl leitender metallischer zweiter Anschlußflächen (nicht gezeigt) wird außerdem auf dessen unterer Oberfläche geformt. - Als nächstes werden, in
14 , Durchgangslöcher13 jeweils an Endteilen der ersten Anschlußflächen12a und der entsprechenden zweiten Anschlußflächen (nicht gezeigt) geformt, und ein leitender Metallfilm13a wird durch Plattieren, Sputtern oder CVD auf jede Innenwand der Durchgangslöcher13 aufgebracht, so daß die ersten Anschlußflächen12a und die zweiten Anschlußflächen (nicht gezeigt) elektrisch verbunden sind. - In
15 wird ein Fräseprozeß entlang einer gedachten vertikalen Mittellinie der Durchgangslöcher13 durchgeführt, und ein vorbestimmter Teil des Leiterplattensubstrats wird ausgeschnitten, so daß jedes der Durchgangslöcher13 in Hälften geschnitten wird und ein Hohlraum13b geformt wird, womit die Herstellung des Substrats für das Halbleiterbauelementgehäuse91 gemäß der vorliegenden Erfindung vollendet ist. -
16 zeigt ein Substrat für ein Halbleiterbauelementgehäuse gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Wie darin gezeigt, ist eine Mehrzahl von ersten Anschlußflächen
22a in vier Seitenrichtungen auf einer oberen Oberfläche eines quadratischen Leiterplattensubstrats21 angeordnet, und eine Mehrzahl von zweiten Anschlußflächen (nicht gezeigt) ist ebenfalls in vier Seitenrichtungen auf einer unteren Oberfläche des Leiterplattensubstrats21 gemäß den entsprechenden ersten Anschlußflächen22a angeordnet. Eine Mehrzahl von Durchgangslöchern23 ist durch Endteile der ersten Anschlußflächen22a und der entsprechenden zweiten Anschlußflächen geformt und ein leitender Metallfilm23a ist auf jede Innenwand der Durchgangslöcher23 aufgebracht, um so die ersten Anschlußflächen22a und die zweiten Anschlußflächen zu verbinden. Als nächstes wird eine Mehrzahl von Hohlräumen23b geformt, durch die der Fräseprozeß entlang den gedachten vertikalen Mittellinien der Durchgangslö cher23 durchgeführt wird. Da bei der in16 gezeigten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung die leitenden Anschlußflächen und die Durchgangslöcher in jeder der vier Seitenrichtungen des Substrats21 geformt werden, kann das Halbleiterbauelementgehäuse mit hoher Pinanzahl einfach verwirklicht werden. - Als nächstes wird ein Halbleiterbauelementgehäuse unter Verwenden des Substrats
91 gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben. -
17 ist eine Ansicht eines Halbleiterbauelementgehäuses gemäß der vorliegenden Erfindung vor einem Verpreßprozeß. - Wie darin gezeigt, wird ein mit einer Mehrzahl von Kontaktflächen
15 ausgestatteter Halbleiterchip14 an einem Mittelteil einer oberen Oberfläche des Substrats91 für das Halbleiterbauelementgehäuse angebracht, und die Kontaktflächen15 des Halbleiterchips14 sowie die ersten Anschlußflächen12a auf dem Substrat91 werden jeweils über eine Mehrzahl von Drähten16 verbunden. -
18 ist ein vertikaler Schnitt durch ein fertiggestelltes Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung. - Wie darin gezeigt, ist ein Halbleiterchip
14 , der eine Mehrzahl von Kontaktflächen15 aufweist, durch ein doppelseitiges Klebeband93 an einem Mittelteil des Substrats91 für das Halbleiterbauelementgehäuse angebracht. Die Kontaktflächen15 und die auf einer oberen Oberfläche des Substrats91 geformten ersten Anschlußflächen12a sind jeweils über die Drähte16 verbunden und ein Isolationsharz17 bedeckt die Drähte16 , den Halbleiterchip14 und die obere Oberfläche des Substrats91 . Die mit den ersten Anschlußflächen12a und den zweiten Anschlußflächen12b verbundenen leitenden Metallfilme13a sind hier nach außen freigelegt, um so als Außenanschlüsse zu dienen, die mit externen Schaltungen verbunden werden. -
19 ist ein vertikaler Schnitt durch das auf einer Systemleiterplatte angebrachte Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung. - Das bedeutet, die zweiten Anschlußflächen
12b und der leitende Metallfilm13a sind über entsprechende Lötungen30 mit einer Systemleiterplatte94 verbunden, und hier sind Lotbeläge40 geformt. Die Lotbeläge40 können folglich die Zuverlässigkeit von Lötverbindungen beim Betreiben des Systems verbessern. - Als letztes wird ein Herstellungsverfahren für ein Halbleiterbauelementgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.
- Mit Bezug auf
19 wird zunächst ein doppelseitiges Klebeband (nicht gezeigt) an einer oberen Oberfläche des Substrats91 angebracht, und der Halbleiterchip14 wird fest an einer oberen Oberfläche des doppelseitigen Klebebands angebracht. Die auf dem Halbleiterchip14 geformten Kontaktflächen15 und die ersten Anschlußflächen12a werden jeweils durch die entsprechenden Drähte16 verbunden. Als letztes wird ein Verpreßprozeß durchgeführt, so daß die Drähte16 , die ersten Anschlußflächen12a , der Halbleiterchip14 und die obere Oberfläche des Substrats91 durch das Isolationsharz17 bedeckt werden. - Wie oben beschrieben, können das Substrat für das Halbleiterbauelementgehäuse und das Halbleiterbauelementgehäuse unter Verwenden desselben gemäß der vorliegenden Erfindung einem miniaturisierten Halbleiterbauelementgehäuse mit hoher Pinanzahl entsprechen und auch die Zuverlässigkeit der Lötverbindungen beim Betrieb der Systemleiterplatte verbessern.
Claims (10)
- Isolierendes Leiterplattensubstrat (
11 ) für ein Halbleiterbauelementgehäuse, mit: einer Mehrzahl von leitenden ersten Anschlußflächen (12a ), die auf einer oberen Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ) geformt ist, einer Mehrzahl von leitenden zweiten Anschlußflächen (12b ), die auf einer unteren Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ) geformt ist, einer Mehrzahl von Durchgangslöchern (13 ), die jeweils an Endteilen der ersten und zweiten Anschlußflächen (12a ,12b ) angeordnet sind, und einem leitenden Film (13a ), der auf Innenwände der Durchgangslöcher (13 ) geformt ist und die ersten Anschlußflächen (12a ) und die zweiten Anschlußflächen (12b ) verbindet, wobei vorbestimmte Teile des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ) so ausgeschnitten sind, daß die Durchgangslöcher (13 ) an den Endteilen der ersten Anschlußflächen (12a ) und die Durchgangslöcher (13 ) an den Endteilen der zweiten Anschlußflächen (12b ) jeweils in ihrer Hälfte geschnitten sind und die Innenwände der Durchgangslöcher (13 ) an den Endteilen der ersten Anschlußflächen (12a ) und die Innenwände der Durchgangslöcher (13 ) an den Endteilen der zweiten Anschlußflächen (12b ) jeweils in einem durch das Ausschneiden entstandenen Hohlraum (13b ) freiliegen. - Leiterplattensubstrat (
11 ) nach Anspruch 1, bei dem bezogen auf eine Mitte des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ) die ersten Anschlußflächen (12a ) und die zweiten Anschlußflächen (12b ) jeweils an Ober- und Unterseiten des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ) geformt sind und die Hohlräume (13b ) an rechten und linken Seiten davon geformt sind. - Herstellungsverfahren für ein Leiterplattensubstrat (
11 ) für ein Halbleiterbauelementgehäuse, mit den Schritten: Bereitstellen eines isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ), Formen einer Mehrzahl von leitenden ersten Anschlußflächen (12a ) auf einer oberen Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ), Formen einer Mehrzahl von leitenden zweiten Anschlußflächen (12b ) auf einer unteren Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ), Formen einer Mehrzahl von Durchgangslöchern (13 ) durch Stanzen des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ), so daß Endteile der ersten Anschlußflächen (12a ) und Endteile der zweiten Anschlußflächen (12b ) durchdrungen werden, Formen eines leitenden Films (13a ) auf Innenwände der Durchgangslöcher (13 ), und Ausschneiden eines vorbestimmten Teiles des isolierenden Leitplattensubstrates (11 ), so daß die Durchgangslöcher (13 ) an den Endteilen der ersten Anschlußflächen (12a ) und die Durchgangslöcher (13 ) an den Endteilen der zweiten Anschlußflächen (12b ) jeweils in ihren Hälften geschnitten werden und die Innenwände der Durchgangslöcher (13 ) an den Endteilen der ersten Anschlußflächen (12a ) und der zweiten Anschlußflächen (12b ) jeweils in einem durch das Ausschneiden entstandenen Hohlraum (13b ) freigelegt werden. - Verfahren nach Anspruch 3, bei dem beim Ausschneiden des isolierenden Leiterplattensubstrates (
11 ) ein Fräseprozeß entlang einer gedachten Mittellinie der in gerader Linie geformten Durchgangslöcher (13 ) durchgeführt wird. - Verfahren nach Anspruch 3, bei dem das Formen des leitenden Films (
13a ) auf den Innenwänden der Durchgangslöcher (13 ) zum Verbinden der ersten Anschlußflächen (12a ) und der zweiten Anschlußflächen (12b ) dient. - Verfahren nach Anspruch 3, bei dem zum Formen des leitenden Films (
13a ) auf den Innenwänden der Durchgangslöcher (13 ) ein Plattierverfahren angewendet wird. - Verfahren nach Anspruch 3, bei dem zum Formen des leitenden Films (
13a ) auf den Innenwänden der Durchgangslöcher (13 ) ein Sputterverfahren angewendet wird. - Verfahren nach Anspruch 3, bei dem zum Formen des leitenden Films (
13a ) auf den Innenwänden der Durchgangslöcher (13 ) ein Verfahren zur chemischen Abscheidung aus der Dampfphase angewendet wird. - Halbleiterbauelementgehäuse, mit: dem isolierenden Leiterplattensubstrat (
11 ) gemäß Anspruch 1 oder 2, einem Halbleiterchip (14 ), der eine Mehrzahl von Kontaktflächen (15 ) aufweist und der an einem Mittelteil der oberen Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ) angebracht ist, einer Mehrzahl von Drähten (16 ) zum Verbinden der Kontaktflächen (15 ) und der ersten Anschlußflächen (12a ), und einem Isolationsharz (17 ), das den Halbleiterchip (14 ), die Drähte (16 ), die ersten Anschlußflächen (12a ) und die gesamte obere Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ) für das Halbleiterbauelementgehäuses bedeckt. - Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelementgehäuses, mit den Schritten: Durchführen des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 3 bis 8, um ein isolierendes Leiterplattensubstrat (
11 ) herzustellen, Aufbringen eines Klebstoffs (93 ) auf einem Mittelteil einer oberen Oberfläche des Leiterplattensubstrates (11 ), Anbringen eines Halbleiterchips (14 ) mit einer Mehrzahl von Kontaktflächen (15 ) an einer oberen Oberfläche des Klebstoffs (93 ), jeweils Verbinden der Kontaktflächen (15 ) und der ersten Anschlußflächen (12a ) über eine Mehrzahl von Drähten (16 ), und Verpressen des Halbleiterchips (14 ), der Drähte (16 ), der ersten Anschlußflächen (15 ) und der oberen Oberfläche des isolierenden Leiterplattensubstrates (11 ) mit einem Isolationsharz (17 ).
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