DE19901039A1 - Bedruck- und Zuführ-Vorrichtung für Etiketten-Anhänger - Google Patents

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Bedrucken und Zuführen halbsteifer Anhänger-Etiketten (5) zu Verpackungs-Verschließmaschinen weist eine Vorschubeinrichtung einen translatorisch hin- und herbewegten Finger (13) auf, der beim Arbeitshub hinter einen Absatz des jeweiligen Etiketts greift und dieses um eine definierte Wegstrecke vorschiebt, während er beim Rückhub über das nachfolgende Etikett gleitet, bis er am Ende des Rückhubs hinter den Absatz dieses nachfolgenden Etiketts greift. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß jedes einzelne Anhänger-Etikett richtig bedruckt und der Befestigung am zu etikettierenden Gegenstand zugeführt wird. Dabei wird vorzugsweise aus einer Kette über Perforationen aneinanderhängender Etiketten jeweils ein Etikett taktweise aus einer Bereitschaftsstellung in eine Abnahmestellung geschoben, und während des Rückhubs wird das nächste Etikett bedruckt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken und Zuführen halbsteifer Etiketten (Anhänger) zu Verpackungs-Verschließmaschinen wie Wurst-Clipsmaschi­ nen o. dgl., mit einer Vorschubeinrichtung zum Abziehen eines Etikettenstranges von einem Vorrat und Weiterfördern des Etikettenstranges durch eine Druckstation bis zu einer Abgabestation.

Es ist bekannt, selbstklebende Etiketten im Zusammenhang mit automatischen Etiketten-Bändern, welche Maschinen zum Verpacken von Lebensmitteln zugeord­ net sind, unmittelbar vor der Etiketten-Abgabe zu bedrucken, um beispielsweise Verfallsangaben für das verpackte Lebensmittel erst in dem für das Verfallsdatum maßgeblichen Verpackungszeitpunkt anzubringen. Für bestimmte Lebensmittel- Verpackungen eignen sich selbstklebende Etiketten nicht, weil sie beispielsweise auf feuchten oder fettigen Wursthüllen nicht ausreichend haften. Für diese Fälle ist es bekannt, statt eines selbstklebenden Etiketts Etiketten-Anhänger beim Ver­ schließen etwa von Wurstenden in die dafür benutzten Mittel einzubeziehen, also insbesondere einen Abschnitt des Anhängers gemeinsam mit einem Zopf aus Ver­ packungsmaterial durch eine Verschlußklammer an der Verpackung zu befestigen.

Problematisch ist im einen wie im anderen Falle das Zuführen der Etiketten zu den jeweils verwendeten Verpackungsmaschinen. Üblich sind Vorschubrollen, die jedoch den Nachteil haben, daß ein Schlupf zwischen der Rollenoberfläche und den Etiketten zu einer Fehlausrichtung der Etiketten im Taktzyklus führen kann, zumal wegen des getakteten Vorschubs immer wieder erhebliche Beschleunigungen und Verzögerungen bewältigt werden müssen. Dies gilt in besonderem Maße für Etiketten-Anhänger, welche regelmäßig aus steiferem Material als selbstklebende Etiketten bestehen müssen und schon deshalb ein höheres Gewicht haben. Die Notwendigkeit eines zuverlässigen Bedruckens im Laufe der Etiketten-Zuführung zur Verschließmaschine vergrößert die Problematik noch.

Dem will die Erfindung abhelfen. Sie besteht hinsichtlich ihres apparativen Aspekts darin, daß die Vorschubeinrichtung einen translatorisch hin- und herbewegten Finger aufweist, der beim Arbeithub hinter einen Absatz des jeweiligen Etiketts greift und dieses um eine definierte Wegstrecke vorschiebt, während er beim Rückhub über das nachfolgende Etikett gleitet, bis er am Ende des Rückhubs hinter den Absatz dieses nachfolgenden Etiketts greift. Auf diese Weise wird sicherge­ stellt, daß jedes Etikett exakt und reproduzierbar in die Abgabestation gelangt, so daß es bei der Abgabe an die Verschließmaschine nicht zu Fehlfunktionen kommen kann. Darüber hinaus hat der translatorisch getaktete Vorschub den Vorteil, daß er das Bedrucken jedes Etiketts unmittelbar vor seiner Abgabe an die Verpackungs­ maschine erlaubt.

Vorzugsweise hat der Finger die Form einer zweizinkigen Gabel, die hinter zwei, senkrecht zur Vorschubrichtung fluchtende Absätze des jeweiligen Etiketts greift. Dies stabilisiert den translatorischen Vorschub und beugt jeder Verkantungs- und damit Verklemmneigung vor.

Eine Weiterbildung sieht vor, daß ein sich senkrecht zur Etiketten-Vorschubebene erstreckender Stift beim Rückhub das nachfolgende Etikett in die Wirkebene des Fingers bzw. der Gabel vorspannt. Grundsätzlich ist unerheblich, ob zum Arbeits­ hub das Etikett in die Wirkebene des Fingers bzw. der Gabel angehoben oder diese(r) in die Etikettenebene abgesenkt wird. Wegen der Nachgiebigkeit des Etikettenmaterials ist es jedoch auch möglich, es bei einer Ebene zu belassen und beim Rückhub die Zinken der Gabel das Etikett beidseitig elastisch abbiegen zu lassen, so daß nach Abschluß des Rückhubs das Etikett vollständig in die Gabel­ ebene zurückkehrt. Der mittig zwischen den Wegen der Gabelzinken ortsfest an­ geordnete Stift drückt jeweils derart gegen den vorderen Bereich des nachfolgen­ den Etiketts, daß er die angrenzenden Absätze des zum Vorschub in die Abgabe­ station anstehenden Etiketts zuverlässig in die Wirkebene der Gabelzinken hebt bzw. dort hält.

Im übrigen ist die Anordnung vorteilhaft so getroffen, daß eine beim Arbeitshub abgehobene Druck- oder Prägerolle beim Rückhub gegen das nachfolgende Etikett gepreßt ist und dieses beschriftet. Das kann insbesondere derart geschehen, daß die Druck- oder Prägerolle das Etikett gegen eine stationäre, mit einstellbaren Zeichensätzen versehene Druckmatrix preßt. Auf diese Weise wird der eine Hub der Vorschubeinrichtung zum Vorschieben des Etikettenstrangs und der andere Hub (Rückhub) zum Bedrucken des nachfolgenden Etiketts benutzt. Bei Beendigung eines Arbeitspensums gehen also höchstens einzelne Etiketten wegen einer später falschen Bedruckung verloren.

In engem Zusammenhang damit steht das erfindungsgemäße Verfahren zum Bedrucken und Zuführen halbsteifer Etiketten (Anhänger) zu Verpackungs-Ver­ schließmaschinen wie Wurst-Clipsmaschinen o. dgl., welches sich dadurch aus­ zeichnet, daß aus einer Kette über Perforationen aneinanderhängender Etiketten jeweils ein Etikett taktweise (Vorschubhub und Rückhub) aus einer Bereitschafts­ stellung in eine Abnahmestellung geschoben wird, aus der es unter Auftrennen der Perforation zum nächsten Etikett abgezogen wird, wobei während des Rückhubs das nächste - in der Bereitschaftsstellung befindliche - Etikett bedruckt wird.

Ein zur Behandlung in einer Vorrichtung der vorstehend beschriebenen Art ge­ eignetes Etikett weist entgegen der Vorschubrichtung einen schmalen zentrischen Abschnitt und anschließend einen breiteren Abschnitt auf, wobei der Vorderrand des schmälen Abschnitts jedes Etiketts am Hinterrand des voraufgehenden Etiketts hängt und dort eine Sollbruchlinie vorgesehen ist, während die beiderseitig freilie­ genden Hinterrandabschnitte die Absätze für die Gabel bilden.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung, und zwar zeigt

Fig. 1 eine schematische Übersichtszeichnung der Vorrichtung in einer teilweise in die Zeichenebene geklappten Draufsicht;

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung ohne Vorrats­ rolle;

Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche perspektivische Ansicht, bei der Teile der. Vorrichtung weggelassen oder weggeschnitten sind;

Fig. 4 in perspektivischer Darstellung die Vorschubgabel; und

Fig. 5 in drei verschiedenen Taktstadien (A-C) die Relativstellung der Vorschubgabel und der Etiketten in Draufsicht und Seitenansicht.

An einem Bodenwinkel 1 ist mittels Ständern 2 ein vertikaler Tisch 3 befestigt, in den die Führungsbahn 4 für einen Strang von Etiketten 5 eingearbeitet ist. Am Tisch 3 ist (rückwärtig) ein weiterer Ständer 6 befestigt, welcher den Vorrat 7 an Etiketten 5 in Form einer am Träger drehbar gelagerten Rolle trägt. Der Etiketten­ strang 5a läuft vom Vorrat 7 über eine Umlenkrolle 8 in die Führungsbahn 4 des Tisches 3 ein.

Auf Stangen 10, welche sich parallel zueinander und zum Tisch 3 zwischen Halte­ rungen 11 erstrecken, ist ein Wagen 12 translatorisch zwischen den Halterungen 11 verschiebbar gelagert. Eine nicht im einzelnen dargestellte pneumatische Kolben/Zylinder-Einheit fährt den Wagen 12 zwischen den Halterungen 11 takt­ weise hin und her.

Am Wagen 12 ist einerseits eine den Etikettenvorschub bewirkende Gabel 13 befestigt, deren abgekröpfte Zinken 14 in die Führungsbahn 4 im Tisch 3 ragen (Fig. 4). Andererseits ist am Wagen 12 eine Anpreßrolle 15 (Druck- oder Prägerolle) gelagert, und zwar derart, daß sie mit Hilfe einer Kolbenstange 16 und einer weiteren pneumatischen Kolben/Zylinder-Einheit 17 gegen die im Vorschubweg 4 befindlichen Etiketten gedrückt oder von diesen abgehoben werden kann (Fig. 1).

Etwa auf halbem Vorschubweg des Wagens 12 zwischen den Halterungen 11 befindet sich rückseitig des Tisches 4 eine Druckeinheit 18 mit einstellbaren Zeichensätzen, welche durch eine - in Fig. 3 nicht dargestellte, aber angedeutete - Öffnung in der Führungsbahn 4 hindurch die gewünschte Beschriftung auf das sich dort in der Bereitschaftsstellung befindliche Etikett 5 druckt, wenn es beim Rück­ hub des Wagens 12 (zum Vorrat 7 hin) von der Rolle 15 gegen die Druckeinheit 18 gepreßt wird.

In Vorschubrichtung anschließend an den Tisch 3 ist ein Vorbau 20 angebracht, welcher die Führungsbahn 4 verlängert und Etiketten 5 aufnimmt, wenn sie aus der Bereitschaftsstellung im Bereich des Tisches 3 vorgeschoben werden. Eine ab­ klappbare Abdeckung 21 (Fig. 2; in Fig. 3 weggelassen) verschließt die Führungs­ bahn 4 innerhalb des Vorbaues 20. Sie hat am Ende der Führungsbahn 4 einen Umlenkabschnitt 22, welcher beim Ausschieben des jeweils vordersten Etiketts 5 dieses umlenkt, so daß es von der weiterverarbeitenden Verschließmaschine abgenommen und durch Zugkraft vom nachfolgenden Etikett abgerissen wird.

Fig. 3 zeigt ein Etikett 5' in der vordersten (Abnahme-)Stellung und dahinter das nachfolgende Etikett 5" in einer Übergabestellung. Die den Vorschub bewirkende Gabel 13 befindet sich - ebenso wie der sie bewegende Wagen 12 - in der hinter­ sten Stellung. Daher greifen dort die abgekröpften Zinken 14 der Gabel 13 hinter Absätze 5b jenes Etiketts 5, welche dadurch gebildet sind, daß der an den Hinter­ rand 5c anschließende vordere Abschnitt 5d des Etiketts schmaler ist als sein anschließender Abschnitt 5e (Fig. 5). Zwischen dem Hinterrand 5c und dem vorderen Abschnitt 5d des anschließenden Etiketts ist eine Sollbruchstelle in Form einer Perforation vorgesehen, welche das Abreißen des an die Verschließmaschine übergebenen Etiketts 5 erleichtert.

Fig. 5 veranschaulicht auch den Ablauf des Vorschubs von Etiketten in der Füh­ rungsbahn 4 des Tisches 3. In der Darstellung gemäß Fig. 5a ist ein Vorschubhub soeben beendet, bei dem die Gabel 13 mit ihren Zinken 14 hinter die Absätze 5b des dort vordersten (teilweise weggeschnittenen) Etiketts 5' gegriffen und - in der Zeichnung - von rechts nach links geschoben hatte. Das zweite Etikett 5" befindet sich in der Übergabestellung, während das dritte Etikett 5''' in der Bereitschafts­ stellung liegt und beim nun folgenden Rückhub in der oben beschriebenen Weise bedruckt wird.

Diese (halbe) Rückhubstellung zeigt Fig. 5b. Die - wie in den übrigen Teilfiguren dieser Zeichnung nur strich-punktiert angedeutete - Gabel 13 gleitet über das Etikett 5" zurück und biegt es dabei (was nicht dargestellt ist) beidseitig etwas ab. Ein Stift 23 liegt jedoch unterseitig am vorderen Bereich des vorderen Etikettab­ schnitts 5d an und drückt dieses derart zur Gabel hin, daß sichergestellt ist, daß nach Erreichen der in Fig. 5c dargestellten völlig zurückgezogenen Stellung der Gabel 13 auch das Etikett 5" so im Vorschubweg 4 bereitgehalten wird, daß bei einem erneuten Vorschubhub der Gabel 13 (nach links in Fig. 5c) die Zinken 14 der Gabel 13 wiederum sicher unter bzw. hinter die Absätze 5b des Etiketts 5" greifen und dieses aus der Übergabestellung in die Abnahmestellung vorschieben.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Bedrucken und Zuführen halbsteifer Etiketten (Anhänger) zu Verpackungs-Verschließmaschinen wie Wurst-Clipsmaschinen o. dgl., mit einer Vorschubeinrichtung zum Abziehen eines Etikettenstrangs von einem Vorrat und Weiterfördern des Etikettenstrangs durch eine Druckstation bis zu einer Abgabe­ station, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung mindestens einen trans­ latorisch hin- und herbewegten Finger (13) aufweist, der beim Arbeitshub hinter einen Absatz (5b) des jeweiligen Etiketts (Fig. 5: 5') greift und dieses um eine definierte Wegstrecke vorschiebt, während er beim Rückhub über das nachfolgende Etikett (5") gleitet, bis er am Ende des Rückhubs hinter den Absatz (5b) dieses nachfolgenden Etiketts (5") greift.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Finger die Form einer zweizinkigen Gabel (13) hat, die hinter zwei, senkrecht zur Vorschubrichtung fluchtende Absätze (5b) des jeweiligen Etiketts greift.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein sich senkrecht zur Etiketten-Vorschubebene erstreckender Stift (23) beim Rückhub das nachfolgende Etikett in die Wirkebene des Fingers bzw. der Gabel (13) vorspannt.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine beim Arbeitshub abgehobene Druck- oder Prägerolle (15) beim Rückhub gegen das nachfolgende Etikett (5) gepreßt ist und dieses beschriftet.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck- oder Prägerolle (15) das Etikett (5) gegen eine stationäre, mit einstellbaren Zeichensätzen versehene Druckmatrix (18) preßt.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führung (Umlenkabschnitt 22) am Auslaufende des Vorschubweges (Führungsbahn 4) den vorderen Abschnitt (5d) des Etiketts (5) umlenkt.

7. Etikett zur Behandlung in einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, daß es entgegen der Vorschubrichtung einen schmalen zentrischen Abschnitt (5d) und anschließend einen breiteren Abschnitt (5e) auf­ weist, wobei der Vorderrand des schmalen Abschnitts (5d) jedes Etiketts (5) am Hinterrand (5c) des voraufgehenden Etiketts (5) hängt und dort eine Sollbruchlinie vorgesehen ist, während die beiderseitig freiliegenden Hinterrandabschnitte die Absätze (5b) für die Gabel (13) bilden.

8. Verfahren zum Bedrucken und Zuführen halbsteifer Etiketten (Anhänger) zu Verpackungs-Verschließmaschinen wie Wurst-Clipsmaschinen o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß aus einer Kette (5a) über Perforationen aneinander­ hängender Etiketten jeweils ein Etikett (5) taktweise (Vorschubhub und Rückhub) aus einer Bereitschaftsstellung in eine Abnahmestellung geschoben wird, aus der es unter Auftrennen der Perforation zum nächsten Etikett abgezogen wird, wobei während des Rückhubs das nächste - in der Bereitschaftsstellung befindliche - Etikett bedruckt wird.