DE2834696A1

DE2834696A1 - Vorrichtung mit kombinierten werkzeugen zum einschlagen, trennen und greifen einer bedruckten bahn, insbesondere einer bedruckten papierbahn

Info

Publication number: DE2834696A1
Application number: DE19782834696
Authority: DE
Inventors: Clyde G Gregoire; Joseph M Gregoire; James A Hartmann
Original assignee: GREGG ENG CORP; GREGG ENGINEERING CORP
Current assignee: Baldwin Technology Corp
Priority date: 1977-08-08
Filing date: 1978-08-08
Publication date: 1979-02-15
Also published as: DE2834696C2; CA1088704A; GB1578218A; JPS5429215A; US4113243A; JPS5525099B2

Description

DR. IKTG. F. WTTESTHOFF DR. E. ν. PECIIMANN

DR. ING. D. BEHRENS DIPL. ING. R. GOETZ PATENTANWÄLTE

283463*

8OOO SirüTionsjr

SUllWEIlMRS'X'liASSE TELEroH (089) 6020 Bi TEl₁EX 5 24 070

TELSGIUMKE : ΡΙΪΟΤΕΟΤΡΑΤΈΝΤ M

1A-50 849

Anmelder:

Gregg Engineering Corporation, 8722 West 47th Street, Lyons, 111. 60534, USA

Titel:

Vorrichtung mit konbinierten Werkzeugen zum Einschlagen, Trennen und Greifen einer bedruckten Bahn, insbes. einer bedruckten Papierbahn.

DR. ING. F. "WTJUSTHOFF

DR. E. τ. PEOHMA NN DR. ING. D. BKIIRENS DIPL. ING. R. GOETZ

PATENTANWÄLTE

5 2834698

& ÄifiNOBEM 00

TELEFON (089) 66 20 51 TELEX 5 24 070

TELEGHAMÄIK : P1IOTECTPATENT MÜNCHEN

1A-50 849

Beschreibung

Vorrichtung mit kombinierten Werkzeugen zum Einschlagen, Trennen und Greifen einer bedruckten Bahn, insbesondere einer bedruckten Papierbahn

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Druckmaschinen und bezieht sich insbesondere auf das Drucken bzw. Herstellen mehrseitiger kleiner Büeher, ausgehend von einer kontinuierlich bedruckten Bahn, insbesondere einer Papierbahn, welche zu diesem Zweck mittels Werkzeuge tragender Arbeitskästen, die an miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen angeordnet sind, nach Bedarf gefaltet und geschnitten wird.

Der Stand der Technik ist am besten in der DE-OS 27 56 884 verdeutlicht, in der das Herstellen eines mehrseitigen kleinen Buches oder Heftes aus einer einzigen, kontinuierlich bedruckten Papierbahn beschrieben ist. Dabei wird eine kontinuierlich bedruckte Papierbahn von miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen erfaßt und verarbeitet. Bei einem dieser Arbeitsgänge wird mit einem Einschlagwerkzeug an einer Arbeitswalze eine Bucht oder Schleife der bedruckten Papierbahn in die geöffneten Backen einer Greifervorrichtung an einer benachbarten Arbeitswalze eingesteckt bzw. eingeschlagen. Die ungeschnittene Schleife der bedruckten Papierbahn wird somit in den Greifelementen gehalten, und

909807/1021

- Jf- 50 849

* 2034636

das Durchtrennen der Papierbahn geschieht notwendigerweise an einer Stelle im Abstand von den die Schleife erfassenden Greiferelementen. An dieser räumlich getrennten Station wird die bedruckte Papierbahn mit einem Messer an einer der Arbeitswalzen und einem mit ihm zusammenwirkenden Amboß an der anderen Arbeitswalze durchtrennt. Die vorliegende Erfindung betrifft die Kombination dieser beiden Arbeitsgänge an einer Station, wodurch die bedruckte Bahn, insbesondere die bedruckte Papierbahn, nicht nur in die Bahngreifer eingeschlagen, sondern auch gleichzeitig an der Stelle der gebildeten Schleife so durchtrennt wird, daß die Greifer die durchgetrennten Teilstücke der bedruckten Bahn festhalten.

In der US-PS 3 857 314 sind kastenähnliche Werkzeughalter dargestellt und beschrieben, die an der Außenseite einer Arbeitswalze so angeordnet sind, daß sich der Kasten an der Walze stufenlos einstellen läßt. Diese gleiche Einstellmöglichkeit für die Werkzeuge tragenden Kästen kommt auch bei der DE-OS 27 56 884 ebenso wie bei der vorliegenden Erfindung zur Anwendung.

Ferner ist in der US-PS 3 893 359 in Einzelheiten beschrieben, wie sich beim Beschneiden einer Bahn anfallender Verschnitt durch Ineingriffbringen des Verschnitts mit einem Stift und nachfolgendes Abstreifen des Verschnitts vom Stift aus der Maschine entfernen läßt. Ausgehend von den Merkmalen und der Ausgestaltung älterer Erfindungen der Anmelderin ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, eine neue, verbesserte Konstruktion der miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen zu schaffen, die darin besteht, eine bedruckte Bahn in Bahngreifer einzuschlagen und gleichzeitig gegen einen Amboß durchzuschneiden, wobei dann in einer einzigen Station, an der Werkzeuge tragende Kästen an miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen tangential zusammentreffen, die Schleife einer bedruckten Bahn durch Greifer erfaßt und gleichzeitig in zwei Stücke durchgetrennt wird.

/3 909807/1021

--ar- 50 849

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein kombiniertes Bahn-Einschlag- und -Schneidorgan und eine mit ihm zusammenwirkende Bahngreifer- und Amboß-Kombination zu schaffen, die eine Schleife einer bedruckten Bahn, insbesondere einer bedruckten Papierbahn, in miteinander zusammenwirkende offene Greifer einzuschlagen und gleichzeitig die Bahnschleife zu durchschneiden vermögen, um so die Bahn in zwei Stücke zu teilen, kurz bevor die durehgetrennten Bahnabschnitte von den Greifern erfaßt werden.

Die Ausführung dieser kombinierten Punktionen an einer Station, die von den Arbeitswalzen bei ihrer Drehung angefahren wird, hat zur Folge, daß das Durehtrennen der bedruckten Bahn an Hebenstationen, die um die genannten miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen angeordnet sind, überfltteig ist.

Ein wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß eine Bahn-Greifbacken-Kombination einen Gegenhalter oder Amboß aufweist, der einer der Greifbacken zugeordnet ist, und daß sie so ausgelegt ist, daß sich der Amboß beim Schließen der Greifbacken in der anderen Greifbacke teleskopierend bewegt, um dadurch eine Beeinträchtigung der Greifwirkung der Greifbacken zu vermeiden.

Gemäß einem weiteren wichtigen Merkmal der Erfindung ist eine Bahn-Einschlag- und -Greif-Kombination mit einer Messer/ Amboß-Kombination geschaffen, so daß die bedruckte Bahn in die Greifer eingeschlagen und gleichzeitig geschnitten wird.

Gemäß einem anderen vorteilhaften Merkmal der Erfindung bewegt sich eine Vorrichtung mit einem großflächigen kombinierten Einschlag- und Schneidorgan mit satter Anlage teleskopierend in einer Greif er/ Amboß-Kombination, um dadurch die gebildete Schleife der bedruckten Bahn einzuschlagen und mit Zwischenabstand angeordnete Händer dieser Schleife zu durchtrennen und daraufhin ein Verschnittstück der bedruckten Bahn zwischen den voneinander entfernten abgetrennten Rändern zu erzeugen.

909807/1021 /4

-Jr- 50 849

Ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß bei der vorstehend genannten Vorrichtung das breitflächige Schneidorgan oder Messer einen Verschnitt-Aufnehmerstift oder -nadel hat, so daß das Verschnittstück, nachdem es ausgeschnitten worden ist, am Messer aufgespießt ist, wobei durch Wegbewegen des Messers vom Schnitt gleichzeitig das Verschnittstück von der Schnittstelle entfernt wird.

Die Erfindung schafft somit eine Vorrichtung für die Druckindustrie, bei der ein Bahn-Einschlag- und Schneidorgan an einer Arbeitswalze mit einer Greifer/Amboß-Kombination an einer mit der ersten Arbeitswalze zusammenwirkenden Arbeitswalze so in Eingriff kommt, daß eine Schleife einer bedruckten Bahn in die Greifervorrichtung eingeführt und gleichzeitig so durchgetrennt wird, daß die Greifervorrichtung für ein nachfolgendes Falten beim Herstellen eines kleinen Buches oder Heftes an .den durchgetrennten Enden der Bahn angreift.

Weitere vorteilhafte Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den beigefügten Ansprüchen gekennzeichnet.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigts

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch mehrere Paare von Walzen, die eine kontinuierlich bedruckte Bahn aufzunehmen vermögen, wobei die Walzen Abschnitte der bedruckten Bahn schneiden und übereinanderlegen,

Fig. 2 einen Fig. 1 ähnlichen Schnitt bei in eine nachfolgende Stellung gedrehten Walzen,

Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht von mit der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 übereinandergelegten, aus der Bahn ausgeschnittenen Blättern,

- Jfr- 50 843

3 2834636

Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt durch einen Teil der kombinierten Einschlag- und Greifer- bzw. Messer- und Amboß-Vorrichtungen an bestimmten der in Fig. 1 und 2 dargestellten Walzen in der Phase kurz vor dem Einführen der bedruckten Bahn in die kombinierte Schneid- und Greifvorrichtung,

Fig. 5 einen anderen vergrößerten Schnitt durch einen Teil der Vorrichtungen gemäß Fig. 4 in der Phase des Durchtrennens der bedruckten Bahn an ihrer Schleife und des Greifens ihrer geschnittenen Enden durch sich schließende Backen,

Fig. 6 einen vergrößerten Schnitt durch einen Teil einer abgewandelten Schneidvorrichtung in einer der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ähnlichen Ausführungsform in der Phase kurz vor dem Einführen der bedruckten Bahn in diese abgewandelte Schneidvorrichtung,

Fig. 7 einen anderen vergrößerten Schnitt durch einen Teil der in Fig. 6 dargestellten Vorrichtung in der Phase des Durchtrennens der bedruckten Bahn an den mit Zwischenabstand angeordneten Seiten ihres breiten Einschlag- und Schneidorgans und des Greifens der geschnittenen Enden davon, und

Fig. 8 einen weiteren vergrößerten Schnitt durch einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 6 und 7 in der Phaee, in der die geschnittenen und übereinandergelegten Stücke der bedruckten Bahn in eine darauffolgende Stellung bewegt worden sind und das aus der Bahn ausgeschnittene Verschnittstück durch Abstreifen von der Walze gelöst wird.

In den Zeichnungen ist mit 10 die Gesamtheit eines Rahmens oder Gestells für die erfindungsgemäße Bahn-Falt- und -Schneidvorrichtung bezeichnet. Das Gestell 10 trägt miteinander zusammenwirkende Bahn-Zuführwalzen 11 und 12, die an zugehörigen Wellen 13 und 14 angeordnet sind, welche

909807/1021 /⁶

ihrerseits im Gestell 10 drehbar gelagert sind. In den von den Zuführwalzen 11 und 12 gebildeten Walzenspalt ist aus einer nicht gezeichneten Druckmaschine eine bedruckte Bahn 15» insbesondere eine Papierbahn, kontinuierlich abgebbar. Die Abgabe der Bahn 15 an die erfindungsgemaßen Schneid- und Faltvorrichtungen ist die Aufgabe dieser Zuführwalzen 11 und 12.

An einer im Gestell 10 gelagerten Welle 17 ist eine erste Arbeitswalze 16 angeordnet. Wie am deutlichsten in Fig. 1 zu erkennen, ist die erste Arbeitswalze 16 an ihrem Außenumfang mit einem ersten Kasten 18 versehen, der ein weiter unten näher beschriebenes kombiniertes Einschlag- und Schneidorgan trägt. Am Außenumfang der ersten Arbeitswalze 16 ist mit Umfangsabstand noch ein zweiter Kasten 19 angeordnet, der ein Messer trägt.

Die erfindungsgemäße Schneid- und Faltvorrichtung hat eine zweite Arbeitswalze 20, die mit der ersten Arbeitswalze 16 und ihren am Umfang angeordneten Kästen 18 und 19 zusammenwirkt, um das weiter unten näher beschriebene Falten und Schneiden der bedruckten Bahn 15 durchzuführen. Die zweite Arbeitswalze 20 ist an einer Welle 21 angeordnet, die ihrerseits im Gestell 10 gelagert ist. Die zweite Arbeitswalze 20 weist an ihrem Außenumfang einen ersten Kasten 22 auf, der eine Greifer/Amboß-Kombination trägt. Die Arbeitswalze 20 ist dicht an der ersten Arbeitswalze 16 und in solcher Winkelstellung angeordnet, daß die zugehörigen ersten Kästen 18 und 22 dieser Arbeitswalzen 16 und 20 eine Stellung mit gegenseitiger Anlage einnehmen können, in der sie miteinander zusammenwirken. Die zweite Arbeitswalze 20 ist an ihrem Außenumfang mit einem zweiten Kasten 23 versehen, der einen Gegenhalter oder Amboß trägt. Der zweite Kasten 23 ist vom ersten Kasten 22 mit solehem umfangsabstand angeordnet, daß bei gleichmäßiger Drehung der Arbeitswalzen 16 und 20 die Kästen 19 und 23 zu gegenseitiger Anlage kommen_s in der sie miteinander zusammenwirken.

909807/1021

/7

ST- 50 849

^ΛΛ 2

Die erfindungsgemäße Palt- und Schneidvorrichtung hat ferner miteinander zusammenwirkende, nachgiebig ziehende Bürstenwalzen 24 und 25, deren Aufgabe darin besteht, das Ende der bedruckten Bahn 15 abzustützen und sie zwischen den miteinander zusammenwirkenden Zuführwalzen 11 und 12 und den miteinander zusammenwirkenden ersten und zweiten Arbeitswalzen 16 und 20 an deren gemeinsamer Tangentenlinie nachgiebig gespannt zu halten. Die Bürstenwalzen 24 und haben zugehörige Wellen 26 und 27, die ihrerseits im Gestell 10 drehbar gelagert sind. Die Drehrichtungen der ersten und der zweiten Arbeitswalze 16 bzw. 20 sind mit einem Pfeil 28 bzw. 29 angegeben.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende: Die im voraus bedruckte Bahn 15 wird aus einer Druckmaschine direkt an die miteinander zusammenwirkenden Zuführwalzen 11 und 12 abgegeben und bewegt sich von dort in gerader Linie schräg nach unten und nach hinten zwischen die miteinander zusammenwirkenden ersten und zweiten Arbeitswalzen 16 und 20 und von dort zu den miteinander zusammenwirkenden, nachgiebig ziehenden Bürstenwalzen 24 und 25· In dieser Stellung kommen der erste Kasten 18 an der Arbeitswalze 16 und der erste Kasten 22 an der Arbeitswalze 20 zu tangentialer gegenseitiger Anlage. Das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan des ersten Kastens 18 führt die bedruckte Bahn 15 in die Greifer/Amboß-Kombination des ersten Kastens 22 ander Arbeitswalze 20 ein. Bei der Palt- und Schneidvorrichtung gemäß der DE-OS 27 56 884 wird die bedruckte Papierbahn in eine zugehörige Greifervorrichtung eingeschlagen, um in der bedruckten Papierbahn eine Bucht oder Schleife zu bilden. Perner bewirkt bei dieser Vorrichtung die fortgesetzte Drehung der Arbeitswalzen, daß die Schleife eines einzelnen Papierbahnstückes um die zweite Arbeitswalze herumgezogen wird. Dabei liegt ein Abschnitt des einzelnen Papierbahnstückes über dem anderen. Bei der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung bewirkt das kombinierte Einschlag— und Schneidorgan im

/8 909807/1021

5C 849

ersten Kasten 18 an der Arbeitswalze 16 nicht nur, daß die bedruckte Bahn 15 im zugehörigen Kasten 22 an der Arbeitswalze 20 erfaßt wird, sondern auch, daß die in der bedruckten Bahn 15 gebildete Schleife so durchgetrennt wird, daß zwei getrennte Stücke der bedruckten Bahn 15 übereinanderliegen, wobei die geschnittenen freien Enden durch die Greifervorrichtung im Kasten 22 erfaßt werden. Dieser Fortschritt in der Technik des Paltens und Schneidens einer bedruckten Bahn führt zu einer größeren Vielseitigkeit der Vorrichtungen gemäß der DE-OS 27 56 884 und der vorliegenden Erfindung, so daß die bedruckte Bahn zum Herstellen von Heften, Faltprospekten, Broschüren o.dgl. mit einer beträchtlich kleineren Zahl von Stationen für Kästen an den Arbeitswalzen gefaltet und geschnitten werden kann.

Fig. 3 zeigt die durch das Zusammenwirken der kombinierten Einschlag- und Schneidorgane mit der Greifer/Amboß-Kombination der zugehörigen ersten Kästen 18 und 22 an den Arbeitswalzen 16 und 20 aus der bedruckten Bahn 15 ausgeschnittenen Bahnstücke, wobei über einem abgeschnittenen Stück 30 der bedruckten Bahn 15 ein getrenntes abgeschnittenes Stück 31 derselben bedruckten Bahn 15 angeordnet ist und die freien Enden 30a und 31a davon nahezu rechtwinklig nach oben gebogen sind.

Fig. 4 zeigt in vergrößerter Darstellung das Zusammenwirken durch gegenseitigen Eingriff zwischen dem ersten Kasten 18 an der Arbeitswalze 16 und dem ersten Kasten 22 an der Arbeitswalze 20. Die Kästen 18 und 22 sind in einer Stellung gezeichnet, in der sie sich der tangentialen gegenseitigen Anlage nähern, diese aber noch nicht völlig erreicht haben. Der Kasten 18 weist nahezu in seinem Zentrum eine Ausnehmung 32 auf, durch die mit Zwischenabstand angeordnete radiale Abschnitte 33 und 34 gebildet sind. In der Ausnehmung 32 ist ein Ende eines kombinierten Einschlag- und Sehneidorgans 35 angeordnet, dessen anderes, äußeres Ende aus der ersten Arbeitswalze 16 nahezu radial nach außen herausragt. In der Ausnehmung 32 liegt an der Seite des kombinierten Einschlag-

'807/10311

50 845

und Schneidorgans 35 ein Stützblock 36 an, in den eine Schraube 37 eingeschraubt ist, deren Sechskantkopf 38 am radialen Abschnitt 33 des Kastens 18 anliegt und mit ihm zusammenwirkt. Wenn die Schraube 37 in einer Richtung gedreht wird, wird die Gesamtlänge der aus dem Stützblock 36, der Schraube 37 und dem Sechskantkopf 38 bestehenden Baugruppe vergrößert, wodurch sich eine enge Anlage des kombinierten Einschlag- und Schneidorgans 35 am radialen Abschnitt 34 des ersten Kastens 18 ergibt. Im umgekehrten Fall, wenn die Schraube 27 in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird, verkleinert sich die Gesamtlänge dieser Baugruppe und das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 35 wird zum Ausbauen oder für Wartungsarbeiten gelöst.

Gemäß Fig. 4 greift das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 35 an der bedruckten Bahn 15 an und beginnt, eine Schleife darin auszubilden, die sich in die Elemente des ersten Kastens 22 an der zugehörigen zweiten Arbeitswalze 20 einstecken oder einschlagen läßt. Ähnlich wie der Kasten 18 hat der Kasten 22 eine Ausnehmung 39, durch die mit Zwischenabstand angeordnete radiale Abschnitte 40 und 41 gebildet sind. Am radialen Abschnitt 40 ist ein Einsatzstück 42 befestigt. Das feststehende Einsatzstück 42 hat an seinem in radialer Richtung am weitesten außen gelegenen Abschnitt eine feststehende Greifbacke 43 und an seinem in radialer Richtung innersten Abschnitt einen herausragenden Amboß 44. Im Kasten 22 ist zwischen den mit Zwischenabstand angeordneten radialen Abschnitten 40 und 41 ein zylindrischer Stab oder zylindrische Rolle 45 hin- und herschwenkbar gelagert. An der stabähnlichen Rolle 45 greift ein stabförmiges Hubglied oder ein Bewegungsabnahmearm 46 an, der davon radial nach außen herausragt, um die Rolle 45 hin- und herzuschwenken, wenn das äußere Ende des Bewegungsäbnahmearms 46 an einer Verstellkurve oder einem Nocken 46a angreift, der an der Welle 21 für die zweite Arbeitswalze 20 angeordnet ist. Der K^ben 22 weist ferner ein Bauteil 47 auf, das eine in Umfangsrichtung schwenkbare Backe 48 hat. Die Backe 48 ist so ausgelegt und ausgebildet,

909807/1021 /¹⁰

daß sie mit der feststehenden Greifbacke 43 zusammenwirkt. Das schwenkbare Bauteil 47 mit der Backe 48 hat eine Vertiefung 49» welche den herausragenden Amboß 44 aufzunehmen vermag, wenn die Greifbacken 43 und 48 in der Schließstellung aneinander anliegen. Im radialen Abschnitt 41 des Kastens 22 ist eine in Querrichtung sich erstreckende Vertiefung 50 mit geschlossenem Boden ausgebildet, in welcher eine Schraubenfeder 51 so aufgenommen ist, daß sie eine Kraft in nahezu Umfangsrichtung auf das Bauteil 47 ausübt, um so die schwenkbare Greifbacke 48 normalerweise gegen die feststehende Greifbacke 43 in eine geschlossene Greifstellung vorzuspannen. In der in Fig. 4 gezeichneten Relativstellung der ersten und zweiten Arbeitswalze 16 und 20 hält Jedoch der Bewegungsabnähmearm 46 im Zusammenwirken mit seinem Nocken 46a das in Umfangsrichtung schwenkbare Bauteil 47 mit der Greifbacke 48 im Abstand von seiner Schließstellung mit der feststehenden Greifbacke 43· Genau zu diesem Zeitpunkt ruft das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 35 des Kastens 18 an der ersten Arbeitswalze 16 in der bedruckten Bahn 15 eine Durchbiegung oder Senke hervor, mit der die Ausbildung einer Schleife 53 in der bedruckten Bahn 15 beginnt.

In der in Fig. 5 gezeichneten Stellung sind die Arbeitswalzen 16 und 20 um einen solchen Betrag gedreht worden, daß der erste Kasten 18 an der Arbeitswalze 16 und der erste Kasten 22 an der Arbeitswalze 20 nahezu so aneinander anliegen, daß das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 35 in der bedruckten Bahn 15 eine vollständige Schleife 53 ausbilden konnte, die Seitenflankenteile 54 und 55 aufweist. Die Bahnschleife 53 ist zwischen das Einsatzstück 42 und das mit ihm zusammenwirkende Bauteil 47 eingesteckt oder eingeschlagen, und das Messerendstück 56 des kombinierten Einschlag- und Schneidorgans 35 hat im Zusammenwirken mit dem Amboß 44 die Schleife 53 durchgeschnitten und die Seitenflankenteile 54 und 55 der Bahn 15 voneinander getrennt. Zu diesem Zeitpunkt ist ein volles Greifen der Greifbacken 43 und 48 wegen des Kurvenprofils des Nockens 46a an der

909807/1021 /11

50 849

Welle 21 verhindert; weiteres Drehen der Arbeitswalzen 16 und 20 in den von den Pfeilen 28 und 29 angegebenen Richtungen bewirkt daher das Zurückziehen des kombinierten Einschlag- und Schneidorgans 35 mit dem Messerendstück 56 aus seiner Stellung im Kasten 22. Sobald sich nun das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 35 entfernt hat, geht die bewegliche Greifbacke 48 in die Schließstellung mit dichter Anlage an der Greifbacke 43» um die von den Seitenflankenteilen 54 und 55 gebildeten durchgetrennten Enden der bedruckten Bahn 15 zu erfassen.

Pig. 1 zeigt die bedruckte Bahn 15 in gestreckter oder gespannter Stellung in der erfindungsgemäßen Palt- und Schneidvorrichtung. In der Darstellung der Pig. 2 sind die durchgetrennten Enden der bedruckten Bahn 15 in der Greifer/ Amboß-Kombination des Kastens 22 festgehalten, und die übereinanderliegenden Abschnitte erstrecken sich nach oben um den Umfang der zweiten Arbeitswalze 20 bis in eine Stellung über dem mit einem Amboß ausgebildeten Kasten 23 und unter dem Kasten 19 an der ersten Arbeitswalze 16. Das Messer 19a im Kasten 19 durchdringt die Bahn 15 bis auf den mit ihm zusammenwirkenden Amboß des Kastens 23. Auf diese Weise werden die Enden der übereinanderliegenden, aus der Bahn 15 geschnittenen Blätter von der bedruckten Bahn 15 abgetrennt, wodurch die übereinanderliegenden, an den Enden freien, geschnittenen Blätter 30 und 31 mit ihren aufgebogenen Enden 30a und 31a (Pig. 3) erzeugt werden.

Die miteinander zusammenwirkenden Kästen 19 und 23 sind, wie in der DE-OS 27 56 884 beschrieben, für eine Einzelfunktion ausgelegt. Palis andere Arbeitsgänge gewünscht werden, z.B. zusätzliches Palten oder Durchtrennen in beliebiger Weise, kann dies durch die Anordnung von weiteren Kästen am Umfang und/oder durch Verwendung einer dritten Arbeitswalze, wie in der DE-OS 27 56 884 beschrieben, erreicht werden.

Das erfindungsgemäße Merkmal der in Pig. 1 bis 5 dargestellten Vorrichtung besteht darin, daß gleichzeitig mit dem Schneiden

909807/1021 /12

50 849

2334696

der Schleife 53 der bedruckten Bahn 15 die beiden gelösten Enden der übereinanderliegenden Bahnstücke oder Blätter und 31 erfaßt werden. Die in Pig. 6 bis 8 dargestellte abgewandelte Ausbildungsform der Erfindung ist in ähnlicher Weise auf das Schneiden der Schleife der bedruckten Bahn und das damit gleichzeitige Erfassen der beiden gelösten Enden der Bahn gerichtet, verwendet jedoch zum Schneiden der Bahnschleife ein dickes Schneidorgan oder Messer, wodurch die Bahn an voneinander entfernten Stellen durchgeschnitten wirds deren Zwischenabstand der Dicke des kombinierten Einschlag- und Schneidorgans entspricht. Zwischen den beiden voneinander entfernten Schnittstellen an der Bahn wird aus letzterer ein Verschnittstück ausgeschnitten. Dieses ausgelöste Verschnittstück muß aus der erfindungsgemäßen FaIt- und Schneidvorrichtung entfernt werden.

Da die abgewandelte Ausbildungsform gemäß Fig. 6 bis 8 zum überwiegenden Teil dieselben Bauteile enthält wie die Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 5» sind einander entsprechende Bauteile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.

Bei dieser abgewandelten Ausbildungsform hat der Kasten der ersten Arbeitswalze 16 ein kombiniertes Einschlag- und Schneidorgan 57. Das Schneidelement weist eine beträchtliche und gleichmäßige Dicke auf. Das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 57 hat einen vorderen Rand 58 und im Abstand davon einen hinteren Rand 59. Dieses dicke kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 57 wirkt mit einem abgewandelten Amboß in Gestalt einer Amboßleiste 60 im Kasten 22 der zweiten Arbeitswalze 20 zusammen. Die Amboßleiste 60 hat einen breiten Schlitz 61, in welchem das dicke kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 57 mit enger Anlage teleskopierend aufnehmbar ist. Der vordere Rand 58 und der hintere Rand 59 wirken wie Scheren auf die Schleife der bedruckten Bahn 15, wenn das Schneidelement beginnt, in den Schiita 61 einzudringen. Am in radialer Richtung äußeren Ende des gleichmäßig dicken Einschlag- und Schneidorgans 57 ist eine Verschnittaufnahmernadel 62 so angeordnet, daß sie vom

50 849

2834636

Ende des kombinierten Einschlag- und Schneidorgans 57 in verhältnismäßig gerader Linie radial nach außen herausragt. Im Boden des breiten Schlitzes 61 ist ein Nadelaufnahmeloch 63 ausgebildet. Die Verschnittaufnehmernadel 62 am Ende des Einschlag- und Schneidorgans 57 dringt in das Nadelaufnahmeloch 63 ein und durch sie hindurch, nachdem sie zuvor jenen Abschnitt der bedruckten Bahn 15 durchdrungen hat, der zwischen dem vorderen Rand 58 und dem hinteren Rand 59 des Einschlag- und Schneidorgans 57 angeordnet ist und nachfolgend als Verschnittstück bezeichnet wird.

In Fig. 6 sind die Kästen 18 und 22 der Arbeitswalzen 16 und 20 kurz vor Erreichen ihrer tangentialen Berührungsstellung gezeichnet. Die Fig. 6 zeigt das dicke kombinierte Einschlag- und Schneidorgan 57 beim Eindringen in den Raum zwischen den Greifbacken 43 und 48 des Kastens 22. Dieser Vorgang erzeugt in der bedruckten Bahn 15 eine Durchbiegung oder Senke 64, die der Ausbildung einer vollständigen Schleife in der Bahn 15 vorausgeht. Fig. 7 zeigt die nach weiterem Drehen der Arbeitswalzen 16 und 20 zur Fluchtung gekommenen Kästen 18 und 22. Zu diesem Zeitpunkt weist die Bahn 15 eine darin vom kombinierten Einschlag- und Schneidorgang 57 gebildete Schleife 66 auf. Die Schleife 66 hat mit Zwischenabstand angeordnete Flankenteile 67 und 68, an denen dann die Bahn 16 geschnitten wird, wenn der vordere Rand 58 und der hintere Rand 59 des Einschlag- und Schneidorgans 57 in den Schlitz 61 eindringen . Das mit 69 bezeichnete Verschnittstück aus der Bahn 15 wird dadurch erzeugt, daß das Einschlag- und Schneidorgan 57 die Bahn 15 an voneinander entfernten Stellen schneidet. Die Verschnittaufnehmernadel 62 am Ende des kombinierten Einschlag- und Schneidorgans 57 hat nun das Verschnittstück 69 aufgespießt. Weiteres Drehen der Arbeitswalzen 16 und 20 bewirkt das Zurückziehen des dicken kombinierten Einschlag- und Schneidorgans 57» und durch das nachfolgende vollständige Schließen der Greifbacken 43 und 48 werden die nunmehr an den Enden freien und gelösten Flankenteile 67 und 68 der bedruckten Bahn 15 erfaßt.

909807/1021

-K- 50 849

ι* 2834636

Fig. 8 zeigt eine weitere Stellung der Vorrichtung gemäß Fig. 6 und 7_f in welcher, nach noch weiterer Drehung der Arbeitswalzen 16 und 20, die übereinanderliegenden Bahnstücke nach unten um die Umfangsfläche der zweiten Arbeitswalze 20 gezogen worden sind, während sich die erste Arbeitswalze 16 mit dem mit ihr fest verbundenen Kasten 18 und dem breiten kombinierten Einschlag- und Schneidorgan 57 von der bedruckten Bahn 15 weg nach oben bewegt hat. In geringem Abstand von der ersten Arbeitswalze 16 weist die FaIt- und Schneidvorrichtung einen feststehenden Träger auf. Von diesem ragt ein Verschnittabstreiffinger 71 nach unten, der das aufgespießte Verschnittstück 69 vom Ende des kombinierten Einschlag- und Schneidorgans 57 abstreift. Sobald das aufgespießte Verschnittstück 69 von der Verschnittaufnehmernadel 62 abgestreift worden ist, fällt es nach unten in einen Verschnittsammelkasten 72. Die Vorrichtung gemäß Fig. 6, 7 und 8 enthält in ähnlicher Weise ein Messer und einen Amboß in einfacher Ausführung, die miteinander zusammenwirken, um in gleicher Weise wie bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 5 die Bahn 15 vom einlaufenden Stück nachfolgender bedruckter Bahnabschnitte zu trennen.

Die Arbeitsweise der abgewandelten Ausbildungsform gemäß Fig. 6 bis 8 ist im wesentlichen gleich mit der Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 5» mit Ausnahme daß die Bahnschleife 66 an voneinander entfernten Stellen geschnitten wird, wobei zwischen diesen Schnittstellen ein Verschnittstück 69 aus der Bahn 15 ausgeschnitten wird. Somit muß die Vorrichtung gemäß Fig. 6 bis 8 eine Einrichtung zum Abstreifen des aus der bedruckten Bahn 15 ausgeschnittenen Verschnittstückes 69 aufweisen.

Die Vorrichtung(en) nach der Erfindung ist bzw. sind Zusatzeinrichtungen zu den Vorrichtungen gemäß der DE-OS 27 56 884, so daß eine über diese Vorrichtungen verfügende Druckerei in der Lage ist, alle Arbeitsgänge des Drückens, Faitens

/15

9Θ9807/1021

und Schneidens an der bedruckten Bahn zum Herstellen von Heften, Broschüren, Prospekten o.dgl. in jeder beliebigen Form durchzuführen. Die Druckerei wird somit außerordentlich flexibel hinsichtlich der von ihr ausführbaren Arbeiten, ohne daß nachgeschaltete Buchbindemaschinen o.dgl. eingesetzt werden. Die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung arbeitet mit derselben Geschwindigkeit wie die Druckmaschine, für die sie eine Zusatzeinrichtung darstellt, und darum wird das fertige Erzeugnis in der gleichen Zeit hergestellt, ohne Verzögerungen für das Zusammenlegen von Seiten oder für irgendwelche speziellen Faltarbeiten, die zuvor beim herkömmlichen Zusammentragen von Druckerzeugnissen notwendig waren.

909807/1021

Claims

1. Vorrichtung für die Druckindustrie mit zwei miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen mit kombinierten Werkzeugen zum Einschlagen, Trennen und Greifen einer kontinuierlich bedruckten Bahn, insbesondere Papierbahn, die zwischen den Arbeitswalzen gefördert wird, gekennzeichnet durch

- einen ersten, ein Werkzeug tragenden Kasten (18), der am Außenumfang der ersten der miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen (16) verstellbar angeordnet ist und ein Werkzeug eines kombinierten Einschlag- und Schneidorgans (35) für die Bahn (15) trägt, welches aus der ersten Arbeitswalze (16) radial nach außen herausragt,

- einen zweiten, ein Werkzeug tragenden Kasten (22), der am Außenumfang der zweiten der miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen (20) verstellbar angeordnet ist und ein Werkzeug einer Greif er/ Amboß-Kombination für die Bahn (15) aufweist, wobei die miteinander zusammenwirkenden Arbeitswalzen (16,20) gegenläufig drehantreibbar sind und der erste und der zweite Kasten (18,22) an den Arbeitswalzen . (16,20) so angeordnet sind, daß sie während der Drehung zu gegenseitigem tangentialem Eingriff kommen,

- und durch Vorrichtungen (Bewegungsabnahmearm 46, Nocken 46a) zum Öffnen und Schließen der Bahngreifer zu gewünschten Zeitpunkten während der Drehung der Arbeitswalzen (16,20), wobei die Bahngreifer zu einem Zeitpunkt geöffnet sind, wo sich der erste und der zweite Kasten (18,22) einer Stellung nähern, in der sie einander tangential benachbart sind, damit das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan (35) für die Bahn (15) einen schleifenförmigen Abschnitt (Schleife 53) der bedruckten Bahn (15) in die offenen

909807/1021

ORIGINAL INSPECTED

- 2 - 5C 84-9

2534539

Bahngreifer einschieben und bewirken kann, daß das Schneidorgan (Messerendstück 56) den schleifenförmigen Abschnitt (53) der Bahn (15) durchtrennt, wenn das Schneidorgan (56) den Amboß (44) der Greifer/Amboß-Kombination berührt, wodurch abgetrennte Enden der bedruckten Bahn (15) erzeugt werden, und wobei, wenn die Kästen (18,22) durch weiteres Drehen der Arbeitswalzen (16,20) beginnen, sich wieder voneinander zu entfernen, das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan (35) für die Bahn (15) sich aus den Bahngreifern zurückzieht und die Bahngreifer sich schließen und die abgetrennten Enden der bedruckten Bahn (15) festhalten, wobei die Bahngreifer eine feststehende Backe (43) mit einem Bahngreiferteil und eine bewegliche Backe (48) mit einem Bahngreiferteil aufweisen, welche so ausgebildet und angeordnet ist, daß sie sich auf die feststehende

Backe (43) zu und von ihr weg bewegt, um durch Zusammenwirken der Bahngreiferteile die bedruckte Bahn (15) zu erfassen, und wobei eine der Backen (43>48) einen Amboß (44) hat, der unter ihrem Bahngreiferteil angeordnet ist und in Richtung der anderen Backe (48 oder 43) herausragt, und die andere der Backen (43»48) eine zugehörige Vertiefung (49) aufweist, die unter ihrem Bahngreiferteil angeordnet ist und in der geschlossenen Greifstellung der Backen (43»48) den herausragenden Amboß (44) teleskopierend aufzunehmen vermag.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die feststehende Backe (43) den Amboß (44) aufweist, und daß die bewegliche Backe (48) die zugehörige Vertiefung (49) hat.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Amboß (44) eine im wesentlichen ebene, ununterbrochene Fläche hat, die zum Durchtrennen der in der bedruckten Bahn (15) ausgebildeten Schleife (53) mit einem in einer Linie verlaufenden Schnitt für den Eingriff mit dem kombinierten Einschlag- und Schneidorgan (35) vorgesehen ist.

909807/1021 ^/3

- 3 - 5C 849

2834596

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ e ichne t , daß das kombinierte Einschlags und Schneidorgan (57) für die Bahn (15) eine "beträchtliche Dicke hat, um im Abstand voneinander angeordnete Seitenwände zu bilden, und daß der Amboß (Amboßleiste 60) eine im wesentlichen ebene Fläche mit einem Schlitz (61) darin aufweist, um die mit Zwischenabstand angeordneten Seiten— wände des kombinierten Einschlag- und Schneidorgans (57) mit satter Anlage aufzunehmen, um die in der bedruckten Bahn (15) ausgebildete Schleife (66) an den mit Zwischenabstand angeordneten Linien an den Seiten des Schlitzes (61) durchzutrennen und dazwischen ein aus der Schleife (66) ausgeschnittenes Verschnitt stück (69) zu belassen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e η η zeichnet , daß das kombinierte Einschlag- und Schneidorgan (57) für die Bahn (15) mit einer Nadel (Verschnittaufnehmernadel 62) versehen ist, die zwischen seinen mit Zwischenabstand angeordneten Seitenwänden aus seinem in radialer Richtung äußeren Ende radial nach außen herausragt, und daß der Schlitz (61) in seinem Grund ein Nadelaufnahmeloch (63) hat, wodurch die Nadel (62) das ausgeschnittene Verschnittstück (69) durchdringt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß eine Vorrichtung vorhanden ist, welche das ausgeschnittene Verschnittstück (69) von der Nadel (62) abzustreifen vermag.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurchh g e k e η η ζ e ichne t, daß die Vorrichtung zum Abstreifen des ausgeschnittenen Verschnittstückes (69) einen Abstreiffinger (71) aufweist, der nahe der ersten Arbeitswalze (16) im Abstand von der zweiten Arbeitswalze (20) ortsfest angeordnet ist und beim Vorbeidrehen der ersten Arbeitswalze (16) und ihres ersten ein Werkzeug tragenden Kastens (18) am Abstreiffinger (71) das ausgeschnittene Verschnittstück (69) von der Nadel (62) abzustreifen vermag.

909807/1021