DE19901039C2 - Bedruck- und Zuführ-Vorrichtung für Etiketten-Anhänger - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken und Zuführen halbsteifer Etiketten (Anhänger) zu Verpackungs-Verschließmaschinen wie Wurst-Clipsmaschi­ nen o. dgl., mit einer Vorschubeinrichtung zum Abziehen eines Etikettenstranges von einem Vorrat und Weiterfördern des Etikettenstranges durch eine Druckstation bis zu einer Abgabestation. Eine derartige Etikettiermaschine zur Auszeichnung von Stoffbahnen mit auf deren Rand geklemmten Etiketten ist aus der CH-PS 245 342 bekannt.

Es ist ferner bekannt, selbstklebende Etiketten im Zusammenhang mit automati­ schen Etiketten-Bändern, welche Maschinen zum Verpacken von Lebensmitteln zugeordnet sind, unmittelbar vor der Etiketten-Abgabe zu bedrucken, um beispiels­ weise Verfallsangaben für das verpackte Lebensmittel erst in dem für das Verfalls­ datum maßgeblichen Verpackungszeitpunkt anzubringen. Für bestimmte Lebens­ mittel-Verpackungen eignen sich selbstklebende Etiketten nicht, weil sie beispiels­ weise auf feuchten oder fettigen Wursthüllen nicht ausreichend haften. Für diese Fälle ist es bekannt, statt eines selbstklebenden Etiketts Etiketten-Anhänger beim Verschließen etwa von Wurstenden in die dafür benutzten Mittel einzubeziehen, also insbesondere einen Abschnitt des Anhängers gemeinsam mit einem Zopf aus Verpackungsmaterial durch eine Verschlußklammer an der Verpackung zu befestigen.

Problematisch ist im einen wie im anderen Falle das Zuführen der Etiketten zu den jeweils verwendeten Verpackungsmaschinen. Üblich sind Vorschubrollen, die jedoch den Nachteil haben, daß ein Schlupf zwischen der Rollenoberfläche und den Etiketten zu einer Fehlausrichtung der Etiketten im Taktzyklus führen kann, zumal wegen des getakteten Vorschubs immer wieder erhebliche Beschleunigungen und Verzögerungen bewältigt werden müssen. Dies gilt in besonderem Maße für Etiketten-Anhänger, welche regelmäßig aus steiferem Material als selbstklebende Etiketten bestehen müssen und schon deshalb ein höheres Gewicht haben. Die Notwendigkeit eines zuverlässigen Bedruckens im Laufe der Etiketten-Zuführung zur Verschließmaschine vergrößert die Problematik noch.

Aus der DE 24 17 225 A1 ist eine Etikettiervorrichtung für aufeinanderfolgende Schlauchverpackungen (wie Würste) bekannt, bei der jeweils zwei durch einen Verbindungsfaden verbundene Etiketten von einem Etikettenstreifen abgeschnitten und einer benachbarte Verpackungen verschließenden Einrichtung derart zugeführt werden, dass der Verbindungsfaden von den einerseits die vorausgehende Packung am Ende und andererseits die nachfolgende Packung am Anfang verschließenden Klammern erfasst und daraufhin sowohl die Etiketten als auch der Verbindungs­ faden durchtrennt werden. Der Vorschub erfolgt dabei mit Hilfe einer schwenk­ baren Doppelfinger-Anordnung, die beim Vorschieben hinter Einschnitte im Etiket­ tenstrang greift und beim Rückhub über die nachfolgenden Etiketten gleitet. Die Etiketten sind aber fertig bedruckt und können nicht zeitnah zur Verarbeitung mit aktuellen Angaben wie Haltbarkeitsdaten o. dgl. versehen werden.

Dem will die Erfindung abhelfen. Sie sieht bei einer kombinierten Bedruck- und Zuführ-Vorrichtung der eingangs angegebenen Art einerseits vor, dass die Vor­ schubeinrichtung einen translatorisch hin- und herbewegten Finger aufweist, der beim Arbeithub hinter einen Absatz des jeweiligen Etiketts greift und dieses um eine definierte Wegstrecke vorschiebt, während er beim Rückhub über das nachfol­ gende Etikett gleitet, bis er am Ende des Rückhubs hinter den Absatz dieses nachfolgenden Etiketts greift, und andererseits, dass eine beim Arbeitshub abgeho­ bene Druck- oder Prägerolle beim Rückhub gegen das nachfolgende Etikett gepresst ist und dieses beschriftet. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß jedes Etikett unmittelbar vor seiner Abgabe an die Verpackungsmaschine exakt bedruckt wird und in die Abgabestation gelangt.

Vorzugsweise hat der Finger die Form einer zweizinkigen Gabel, die hinter zwei, senkrecht zur Vorschubrichtung fluchtende Absätze des jeweiligen Etiketts greift. Dies stabilisiert den translatorischen Vorschub und beugt jeder Verkantungs- und damit Verklemmneigung vor. Eine Weiterbildung sieht vor, daß ein sich senkrecht zur Etiketten-Vorschubebene erstreckender Stift beim Rückhub das nachfolgende Etikett in die Wirkebene des Fingers bzw. der Gabel vorspannt. Grundsätzlich ist unerheblich, ob zum Arbeitshub das Etikett in die Wirkebene des Fingers bzw. der Gabel angehoben oder diese(r) in die Etikettenebene abgesenkt wird. Wegen der Nachgiebigkeit des Etikettenmaterials ist es jedoch auch möglich, es bei einer Ebene zu belassen und beim Rückhub die Zinken der Gabel das Etikett beidseitig elastisch abbiegen zu lassen, so daß nach Abschluß des Rückhubs das Etikett vollständig in die Gabelebene zurückkehrt. Der mittig zwischen den Wegen der Gabelzinken ortsfest angeordnete Stift drückt jeweils derart gegen den vorderen Bereich des nachfolgenden Etiketts, daß er die angrenzenden Absätze des zum Vorschub in die Abgabestation anstehenden Etiketts zuverlässig in die Wirkebene der Gabelzinken hebt bzw. dort hält.

Beim Beschriften wird vorteilhaft so vorgegangen, daß die Druck- oder Prägerolle das Etikett gegen eine stationäre, mit einstellbaren Zeichensätzen versehene Druckmatrix preßt. Auf diese Weise wird der eine Hub der Vorschubeinrichtung zum Vorschieben des Etikettenstrangs und der andere Hub (Rückhub) zum Bedruc­ ken des nachfolgenden Etiketts benutzt. Bei Beendigung eines Arbeitspensums gehen also höchstens einzelne Etiketten wegen einer später falschen Bedruckung verloren.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung, und zwar zeigt

Fig. 1 eine schematische Übersichtszeichnung der Vorrichtung in einer teilweise in die Zeichenebene geklappten Draufsicht;

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung ohne Vorrats­ rolle;

Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche perspektivische Ansicht, bei der Teile der Vorrichtung weggelassen oder weggeschnitten sind;

Fig. 4 in perspektivischer Darstellung die Vorschubgabel; und

Fig. 5 in drei verschiedenen Taktstadien (A-C) die Relativstellung der Vorschubgabel und der Etiketten in Draufsicht und Seitenansicht.

An einem Bodenwinkel 1 ist mittels Ständern 2 ein vertikaler Tisch 3 befestigt, in den die Führungsbahn 4 für einen Strang von Etiketten 5 eingearbeitet ist. Am Tisch 3 ist (rückwärtig) ein weiterer Ständer 6 befestigt, welcher den Vorrat 7 an Etiketten 5 in Form einer am Träger drehbar gelagerten Rolle trägt. Der Etiketten­ strang 5a läuft vom Vorrat 7 über eine Umlenkrolle 8 in die Führungsbahn 4 des Tisches 3 ein.

Auf Stangen 10, welche sich parallel zueinander und zum Tisch 3 zwischen Halte­ rungen 11 erstrecken, ist ein Wagen 12 translatorisch zwischen den Halterungen 11 verschiebbar gelagert. Eine nicht im einzelnen dargestellte pneumatische Kolben/Zylinder-Einheit fährt den Wagen 12 zwischen den Halterungen 11 takt­ weise hin und her.

Am Wagen 12 ist einerseits eine den Etikettenvorschub bewirkende Gabel 13 befestigt, deren abgekröpfte Zinken 14 in die Führungsbahn 4 im Tisch 3 ragen (Fig. 4). Andererseits ist am Wagen 12 eine Anpreßrolle 15 (Druck- oder Prägerolle) gelagert, und zwar derart, daß sie mit Hilfe einer Kolbenstange 16 und einer weiteren pneumatischen Kolben/Zylinder-Einheit 17 gegen die im Vorschubweg 4 befindlichen Etiketten gedrückt oder von diesen abgehoben werden kann (Fig. 1).

Etwa auf halbem Vorschubweg des Wagens 12 zwischen den Halterungen 11 befindet sich rückseitig des Tisches 4 eine Druckeinheit 18 mit einstellbaren Zeichensätzen, welche durch eine - in Fig. 3 nicht dargestellte, aber angedeutete - Öffnung in der Führungsbahn 4 hindurch die gewünschte Beschriftung auf das sich dort in der Bereitschaftsstellung befindliche Etikett 5 druckt, wenn es beim Rück­ hub des Wagens 12 (zum Vorrat 7 hin) von der Rolle 15 gegen die Druckeinheit 18 gepreßt wird.

In Vorschubrichtung anschließend an den Tisch 3 ist ein Vorbau 20 angebracht, welcher die Führungsbahn 4 verlängert und Etiketten 5 aufnimmt, wenn sie aus der Bereitschaftsstellung im Bereich des Tisches 3 vorgeschoben werden. Eine ab­ klappbare Abdeckung 21 (Fig. 2; in Fig. 3 weggelassen) verschließt die Führungs­ bahn 4 innerhalb des Vorbaues 20. Sie hat am Ende der Führungsbahn 4 einen Umlenkabschnitt 22, welcher beim Ausschieben des jeweils vordersten Etiketts 5 dieses umlenkt, so daß es von der weiterverarbeitenden Verschließmaschine abgenommen und durch Zugkraft vom nachfolgenden Etikett abgerissen wird.

Fig. 3 zeigt ein Etikett 5' in der vordersten (Abnahme-)Stellung und dahinter das nachfolgende Etikett 5" in einer Übergabestellung. Die den Vorschub bewirkende Gabel 13 befindet sich - ebenso wie der sie bewegende Wagen 12 - in der hinter­ sten Stellung. Daher greifen dort die abgekröpften Zinken 14 der Gabel 13 hinter Absätze 5b jenes Etiketts 5, welche dadurch gebildet sind, daß der an den Hinter­ rand 5c anschließende vordere Abschnitt 5d des Etiketts schmaler ist als sein anschließender Abschnitt 5e (Fig. 5). Zwischen dem Hinterrand 5c und dem vorderen Abschnitt 5d des anschließenden Etiketts ist eine Sollbruchstelle in Form einer Perforation vorgesehen, welche das Abreißen des an die Verschließmaschine übergebenen Etiketts 5 erleichtert.

Fig. 5 veranschaulicht auch den Ablauf des Vorschubs von Etiketten in der Füh­ rungsbahn 4 des Tisches 3. In der Darstellung gemäß Fig. 5a ist ein Vorschubhub soeben beendet, bei dem die Gabel 13 mit ihren Zinken 14 hinter die Absätze 5b des dort vordersten (teilweise weggeschnittenen) Etiketts 5' gegriffen und - in der Zeichnung - von rechts nach links geschoben hatte. Das zweite Etikett 5" befindet sich in der Übergabestellung, während das dritte Etikett 5''' in der Bereitschafts­ stellung liegt und beim nun folgenden Rückhub in der oben beschriebenen Weise bedruckt wird.

Diese (halbe) Rückhubstellung zeigt Fig. 5b. Die - wie in den übrigen Teilfiguren dieser Zeichnung nur strich-punktiert angedeutete - Gabel 13 gleitet über das Etikett 5" zurück und biegt es dabei (was nicht dargestellt ist) beidseitig etwas ab. Ein Stift 23 liegt jedoch unterseitig am vorderen Bereich des vorderen Etikettab­ schnitts 5d an und drückt dieses derart zur Gabel hin, daß sichergestellt ist, daß nach Erreichen der in Fig. 5c dargestellten völlig zurückgezogenen Stellung der Gabel 13 auch das Etikett 5" so im Vorschubweg 4 bereitgehalten wird, daß bei einem erneuten Vorschubhub der Gabel 13 (nach links in Fig. 5c) die Zinken 14 der Gabel 13 wiederum sicher unter bzw. hinter die Absätze 5b des Etiketts 5" greifen und dieses aus der Übergabestellung in die Abnahmestellung vorschieben.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Bedrucken und Zuführen halbsteifer Etiketten (Anhänger) zu Verpackungs-Verschließmaschinen wie Wurst-Clipsmaschinen o. dgl., mit einer Vorschubeinrichtung zum Abziehen eines Etikettenstrangs von einem Vorrat und Weiterfördern des Etikettenstrangs durch eine Druckstation bis zu einer Abgabe­ station, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung mindestens einen trans­ latorisch hin- und herbewegten Finger (13) aufweist, der beim Arbeitshub hinter einen Absatz (5b) des jeweiligen Etiketts (Fig. 5 : 5') greift und dieses um eine definierte Wegstrecke vorschiebt, während er beim Rückhub über das nachfolgende Etikett (5") gleitet, bis er am Ende des Rückhubs hinter den Absatz (5b) dieses nachfolgenden Etiketts (5") greift, und daß eine beim Arbeitshub abgehobene Druck- oder Prägerolle (15) beim Rückhub gegen das nachfolgende Etikett (5) gepreßt ist und dieses beschriftet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Finger die Form einer zweizinkigen Gabel (13) hat, die hinter zwei, senkrecht zur Vorschubrichtung fluchtende Absätze (5b) des jeweiligen Etiketts greift.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein sich senkrecht zur Etiketten-Vorschubebene erstreckender Stift (23) beim Rückhub das nachfolgende Etikett in die Wirkebene des Fingers bzw. der Gabel (13) vorspannt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck- oder Prägerolle (15) das Etikett (5) gegen eine stationäre, mit einstellbaren Zeichensätzen versehene Druckmatrix (18) preßt.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führung (Umlenkabschnitt 22) am Auslaufende des Vorschubweges (Führungsbahn 4) den vorderen Abschnitt (5d) des Etiketts (5) umlenkt.