DE60015620T2 - Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln, Säcken und dergleichen - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln, Säcken und dergleichen Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung von Beuteln, Taschen od. dgl., die besonders, jedoch nicht ausschließlich, im medizinischen Bereich und insbesondere im Bereich der Zahnmedizin zur Herstellung von maßgerechten, flexiblen Behältern anwendbar ist, die zur hygienischen Haltbarmachung von Instrumenten wie z.B. Skalpellen, Spateln od. dgl. geeignet sind.
  • Konventionelle Vorrichtungen, die im geschäftlichen Verkehr besser unter der allgemeinen Bezeichnung "Heißverschweißer" gekannt sind, sind durch einen an einer Wand oder auf der Oberfläche eines Tisches befestigbaren Rahmen gebildet, der in einem rückwärtigen Teil einen Stab für Rollen eines schlauchförmigen, zur Bildung von Beuteln geeigneten Bandes und in einem vorderen Teil ein konturiertes Gehäuse trägt, das eine Schneideinrichtung und eine Heißschweißeinrichtung aufnimmt, die unter rechten Winkeln zur Förderrrichtung des Bandes innerhalb des Gehäuses angeordnet sind. Zusammengefaßt enthält die Heißschweißeinrichtung einen stabförmigen, elektrischen Widerstand, der von einer Halterung aufgenommen ist, die mit ihren Enden elastisch mit dem Rahmen verbunden ist, und der durch Annäherung der Halterung auf seiner ganzen Länge mit einem darüberliegenden Profil gekoppelt werden kann. Diese Annäherung wird im Einzelnen mit Hilfe von zwei kleinen, an den Enden der Halterung vorgesehenen Profilen durchgeführt, die mit zwei Kurven zusammenwirken, die an einem Stab angebracht sind, der seitlich aus dem Gehäuse herausragt, um einen Betätigungshebel zu tragen. Dagegen ist die Schneideinrichtung auf der Rückseite und parallel etwa in derselben Ebene wie die Heißschweißeinrichtung angeordnet und aus einer meißelartigen Klinge hergestellt, die an einer Handhabe befestigt ist, die längs einer Führung von einer Seite des Gehäuses zur anderen gleiten kann. Die Klinge hat eine Schneidkante, die nach unten gerichtet ist, um gegen eine Seitenkante gelegt zu werden, die von dem darüberliegenden Profil herausragt. Wenn daher die Handhabe einmal zum Ende der Führung bewegt worden und eine Rolle mit einer für die Verpackung der Instrumente richtigen Größe auf dem geeignet ausgebildeten Stab angeordnet worden ist, wird die Führungskante der Rolle oberhalb der Anlagekante der Klinge und zwischen dem Widerstand und dem darüberliegenden Profil in das Gehäuse eingesetzt; nachdem dann ein erforderlicher Abschnitt herausgezogen ist, wird der Hebel aus der inaktiven Position abgesenkt, so daß das Zusammenkommen des Widerstandes und des Profils einem gleichförmigen Heißschweißstreifen von einer Seite des Bandes zur anderen bildet; durch Führung der Handhabe zum anderen Ende des Gehäuses wird dann der so gebildete Beutel vom Rest der Rolle getrennt. Um das Heißschweißen an der vierten Seite des Beutels vorzunehmen, ist es erforderlich, die entsprechenden Lappen von der Vorderseite des Gehäuses her zwischen den Widerstand und das darüberliegende Profil einzuführen und dann die obigen Operationen mit Ausnahme des Schnitts zu wiederholen.
  • Der Hauptnachteil dieser Vorrichtungen ist die Tatsache, daß das Heißschweißen und Schneiden getrennte Operationen sind, die inhärent eine erhebliche konstruktive Komplexität und einen umständlichen Gebrauch zur Folge haben. Das Zusammenführen des Widerstandes mit dem darüberliegenden Profil wird tatsächlich mit Hilfe eines Kurvenmechanismus erzielt, was oft zu Klemmproblemen oder allgemeinen Fehlfunktionen führt. Außerdem kann das Heißschweißen von der Bedienungsperson nicht direkt durch Betätigung des Hebels vollendet werden, weshalb es erforderlich ist, innerhalb des Gehäuses eine Alarmeinrichtung wie z.B. ein akustisches Alarmelement oder aufleuchtende LEDs vorzusehen. Die Betätigung der Heißschweißeinrichtung mittels des Hebels und, nachdem der Heißschweißvorgang beendet ist, der Schneideinrichtung mittels der Handhabe sind schließlich besonders nachteilig und führen zu Leerlaufzeiten, insbesondere wenn eine große Anzahl von Instrumenten zu verpacken ist.
  • Eine andere Vorrichtung zur Bildung von Beuteln ist aus FR-A-2 322 709 bekannt. Diese Vorrichtung enthält einen Stützrahmen für wenigstens eine Rolle eines schlauchförmigen Bandes, für eine Einrichtung zum Schneiden des schlauchförmigen Bandes und für eine Einrichtung zu dessen Heißverscheißung, um von dem Rest des Bandes eine Tasche zu bilden. Die Schneideinrichtung enthält eine hin- und herbewegbare Einrichtung, die von einer Seite des Bandes zur anderen gleitet und auf Schneidkanten wirkt. Die Verschiebung der hin- und herbewegbaren Einrichtung ermöglicht den Zuschnitt einer Tasche aus dem Band. Die Heißschweißeinrichtung ist wie üblich.
  • Bei dieser Vorrichtung sind die Einrichtungen zum Schneiden und Heißschweißen wie bei üblichen Vorrichtungen von einander unabhängige Einrichtungen. Diese Tatsache bringt ein hohes Maß an mechanischer Komplexität und folglich hohe Herstellungs- und Wartungskosten mit sich. Außerdem hat diese Tatsache verschiedene Nachteile beim Gebrauch zur Folge. Der erste Nachteil ist, daß zwei unterschiedliche Betätigungen erforderlich sind, um einen Beutel aus dem schlauchförmigen Band zu bilden, nämlich eine erste Betätigung für das Heißschweißen mittels der Heißschweißeinrichtung und eine zweite Betätigung mittels der Schneideinrichtung zum Schneiden. Der zweite Nachteil ist, daß die in dieser Vorrichtung vorgesehene Heißschweißeinrichtung zu Verbrennungen und zu Quetschungen der Finger des Benutzers führen kann.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des genannten Standes der Technik zu vermeiden.
  • Eine wichtige Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Bildung von Beuteln, Taschen od. dgl. vorzusehen, die es mittels einer einzigen Bewegung ermöglicht, eine Heißschweißung ausgezeichneter Qualität durchzuführen und den resultierenden Beutel vom Rest des Bandes abzuschneiden.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzusehen, die konstruktiv einfach ist und geringe Herstellungskosten verursacht, so daß die Endkosten beträchtlich kleiner als die herkömmlicher Heißschweißeinrichtungen sind.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzusehen, die betriebssicher ist, so daß die Wartung auf Fälle des unrichtigen Gebrauchs beschränkt ist, und die außerdem ein ästhetisch gefälliges Aussehen hat, so daß selbst in Sprechzimmern sichtbar installiert werden kann.
  • Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzusehen, die an die verschiedenen, kommerziell verfügbaren Bandgrößen angepaßt werden kann und deren Anwendung sich sowohl während der vorbereitenden Schritte beim Einladen der Rolle als auch während der Bildung der Beutel von selbst ergibt.
  • Dieses Ziel und diese und weitere Aufgaben, die nachfolgend erkennbar werden, werden mit Hilfe einer Vorrichtung zur Bildung von Beuteln, Taschen od. dgl. nach dem angefügten Anspruch 1 erreicht.
  • Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung werden aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung erkennbar, das an Hand eines nicht begrenzenden Beispiels in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, worin:
  • 1 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist;
  • 2 ein Schnitt entlang einer Längsebene eines Teils der Vorrichtung nach 1 ist;
  • 3 eine auseinander gezogene Darstellung einer Einzelheit der Vorrichtung nach 1 ist;
  • 4 eine perspektivische Ansicht einer Einzelheit der Vorrichtung nach 1 ist.
  • Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen enthält die allgemein mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Vorrichtung einen aus Rohren 3 hergestellten Rahmen 2 des an sich bekannten Typs mit einem Stab 4, der eine oder nebeneinander mehrere Rollen 5 eines schlauchförmigen Bandes 6 aus einem Material trägt, das zur Herstellung steriler Aufnahmetaschen 7 geeignet ist, und ein Gehäuse 8, das sich im wesentlichen unter einem rechten Winkel zur Vorschubrichtung des Bandes 6 über den Rahmen 2 erstreckt. Das Gehäuse 8 nimmt in seinem Inneren eine Schneideinrichtung 9 und in Vorschubrichtung des Bandes 6 unmittelbar dahinter eine Heißschweißeinrichtung 10, die beide unter rechten Winkeln zur Vorschubrichtung des Bandes 6 angeordnet sind, sowie eine hin- und herbewegbare Einrichtung 11 auf. Das Gehäuse 8 ist mit drei parallelen, länglichen, longitudinalen Schlitzen 12, 13 und 14 versehen, die senkrecht zur Förderrichtung des Bandes 6 angeordnet sind: Der erste Schlitz 12 ist auf der Seite angeordnet, die der Rolle 5 zugewandt ist, um eine manuelle Einführung der Vorderkante des Bandes 6 in das Gehäuse 8 zu erlauben; der zweite Schlitz 13 ist auf der Seite vorgesehen, die der vorausgehenden gegenüberliegt, um das Herausziehen der Beutel 7 zu ermöglichen. Der dritte Schlitz 14 ist auf der oberen Oberfläche des Gehäuses 8 vorgesehen, um ein Mittel zur manuellen Betätigung der hin- und herbewegbaren Einrichtung 11 aufzunehmen. Im Einzelnen enthält die Heißschweißeinrichtung 10 einen geraden, elektrischen Widerstand 15, z.B. ein metallisches, profiliertes Bauteil mit einem etwa quadratischen Querschnitt, das von einer Seite des Gehäuses 8 zur anderen verläuft und an isolierenden Haltern 16 hängt, die ihrerseits mit dem Gehäuse 8 verbunden sind, sowie ein dazu passendes Profil 17, das durch Betätigung der hin- und herbewegbaren Einrichtung 11 von einer darüberliegenden Position, die vom Widerstand 15 beabstandet ist, in eine Stellung bewegt werden kann, in der es mit dem Widerstand zusammewirkt. Das zusammenwirkende Profil 17 ist ein Metallsegment, das auch gerade ist, ein gerades, aus Silikon hergestelltes, dem Widerstand 15 zugewandtes Element 18 enthält und einen erhöhten Mittelabschnitt und kurze Endlappen 19 aufweist, die senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Profils 17 angeordnet und in Gleitführungselementen 20 aufgenommen und befestigt sind, die ihrerseits in Schlitze 21 eingeführt sind, die in den Seitenwänden des Gehäuses 8 ausgebildet sind, und auf elastischen Elementen 22, z.B. Spiralfedern, ruhen, die in einem unteren Abschnitt der Schlitze 21 angeordnet sind. Die Schneideinrichtung 9 enthält ein gerades, lamellenförmiges Profil 23, das wenigstens die gleiche Länge wie der Widerstand 15 hat und in dessen Höhe mit wenigstens einer scharfen Schneide versehen ist, die seitlich zwischen zwei Halterungen 24 und 25 gehalten ist, die ihrerseits am Gehäuse 8 befestigt sind. Durch kombinierte Betätigung des lamellenförmigen Profils 23 und der hin- und herbewegbaren Einrichtung 11 wird der gebildete Beutel 7 vom Rest der Rolle 5 getrennt. Zweckmäßig ist in Zuführrichtung des Bandes 6 vor der Schneideinrichtung 9 ein röhrenförmiges Element 26 angeordnet, das sich axial drehen kann, auf der oberen Oberfläche der Halterung 25 aufliegt und sowohl als Bandführung als auch als Niederhalter für die Vorderkante des Bandes 6 wirkt, wenn der Beutel 7 abgetrennt wird. Die hin- und herbewegbare Einrichtung 11 enthält ihrerseits einen Schlitten 27, der derart gleiten kann, daß er die Schneideinrichtung 9 und die Heißschweißeinrichtung 10 überbrückt, einen zu diesen hin nach unten offenen Raum 28 bildet und ein erstes Wälzlager 29, das längs der scharfen Kante des lamellenförmigen Profils 23 drückt, und ein zweites Wälzlager 30 aufnimmt, das seinerseits längs des angepaßten Profils 17 drückt, um dieses mit dem Widerstand 15 zu paaren. Der Schlitten 27 kann beispielsweise mit Hilfe eines Knopfs 32 manuell bewegt werden, der aus dem Schlitz 14 herausragt und mit einem seitlichen Stützrad 31 versehen ist.
  • Die Betriebsweise der beschriebenen Vorrichtung wird nachfolgend mit Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben.
  • Zu allererst wird der Rahmen 2 dazu benutzt, um die Vorrichtung 1 an einer Wand oder auf der Oberfläche eines Tisches zu befestigen. Eine Rolle 5 des schlauchförmigen Bandes 6 zur Bildung von Beuteln 7 wird auf den die Rolle tragenden Stab 4 aufgebracht, und dann wird, während die hin- und herbewegbare Einrichtung 11 an dem einen oder anderen Ende des Gehäuses 8 angeordnet ist, die Vorderkante des Bandes 6 durch den Schlitz 12 zwischen der oberen Oberfläche der Halterung 25 und dem rohrförmigen Element 26, oberhalb des lamellenförmigen Profils 23 und zwischen dem Widerstand 15 und dem damit zusammenwirkenden Profil 17 in das Gehäuse 8 eingeführt. Nach dem Verbinden der Vorrichtung 1 mittels des Anschlußkabels C mit einem Stromanschluß sowie ihrer Einschaltung mittels des Schalters I zur Erhitzung des Widerstandes 15 ist es zur Bildung eines Beutels 7 ausreichend, durch den Schlitz 13 die schon eingeführte Lasche und entsprechend einen Abschnitt des Bandes 6 mit der gewählten Länge herauszuziehen und dann die hin- und herbewegbare Einrichtung 11 durch Einwirkung auf den Knopf 32 zum entgegengesetzten Ende hin zu verschieben. Im Einzelnen drücken während des Hubs des Schlittens 27 von rechts nach links oder umgekehrt das erste Wälzlager 29 und das zweite Wälzlager 30 gleichzeitig auf die scharfe Kante des lamellenförmigen Profils 23, wodurch der gebildete Beutel 7 vom Rest des Bandes 6 abgeschnitten wird, und auf das passende Profil 17, das durch Zusammenwirkung mit dem Widerstand 15 den über dessen Breite erstreckten Abschnitt des Bandes 6 heiß verschweißt. Danach ist es leicht, den Beutel 7 an allen vier Seiten zu verschließen, indem die heiß zu verschweißenden Lappen zwischen dem Widerstand 15 und dem angepaßten Profil 17 eingeführt werden, bis sie gegen das lamellenförmige Profil 23 stoßen, und dann die hin- und herbewegbare Einrichtung 11 zum anderen Ende zu bewegen. Ist diese Operation vollendet, ist die Vorrichtung 1 zur Bildung eines anderen Beutels 7 bereit.
  • In der Praxis wurde beobachtet, daß die beschriebene Vorrichtung die beabsichtigten Ziele und Aufgaben erreicht, da sie mit einer einzigen Bewegung sowohl das Heißschweißen zur Bildung des Beutels als auch den Schneidvorgang zur Trennung des Beutels vom Rest des Bandes vorsieht. Durch Anwendung von Komponenten, die allgemein käuflich verfügbar sind, wie z.B. die Wälzlager, kann die Vorrichtung einfach und daher zu geringen Kosten hergestellt werden. Die Vorrichtung ist äußerst praktisch und billig zu benutzen, da das Schneiden und Heißschweißen einfach durch Betätigung der hin- und herbewegbaren Einrichtung in die eine oder andere Richtung erzielt werden.
  • In der Praxis können die benutzten Materialien sowie die Dimensionen irgendwie entsprechend den Anforderungen gewählt werden.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur Bildung von Beuteln, Taschen und dgl., enthaltend einen Tragrahmen (2) für wenigstens eine Rolle (5) eines schlauchförmigen Bandes (6), eine Einrichtung zum Schneiden (9) des schlauchförmigen Bandes (6) und eine Einrichtung zum Heißverschweißen (10) des Bandes (6), dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens eine hin- und herbewegbare Einrichtung (11) enthält, die dazu angepaßt ist, von einer Seite des Bandes zur anderen zu laufen und zur gleichen Zeit sowohl auf die Einrichtung zum Schneiden (9) als auch auf die Einrichtung zum Heißverschweißen (10) zu wirken, so daß die Verschiebung der hin- und herbewegbaren Einrichtung (11) ein Schneiden und gleichzeitig ein Heißverschweißen von einer Seite des Bandes (6) zu der anderen zuläßt, um einen Beutel oder eine Tasche aus dem Band (6) zu bilden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Gehäuse (8) zur Aufnahme der Einrichtung zum Schneiden (9), der Einrichtung zum Heißverschweißen (10) und der hin- und herbewegbaren Einrichtung (11) enthält, wobei das Gehäuse (8) fest an dem Rahmen (2) angebracht und mit rechten Winkeln zur Zufuhrrichtung des Bandes (6) angeordnet ist, wobei das Gehäuse (8) mit wenigstens drei parallel zueinander und senkrecht zur Zufuhrrichtung des Bandes (6) angeordneten Längsschlitzen (12, 13, 14) versehen ist, von denen der erste (12) zum Einsetzen des Bandes (6) in das Gehäuse (8), der zweite (13) zum Herausziehen der Beutel (7) und der dritte (14) zur Aufnahme eines Mittels zur Betätigung der hin- und herbewegbaren Einrichtung (11) angepaßt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Schneiden (9) und die Einrichtung zum Heißverschweißen (10) rechtwinkelig zur Zufuhrrichtung des Bandes (6) angeordnet sind und die Einrichtung zum Schneiden (9) in der gleichen Richtung vor der Einrichtung zum Heißverschweißen (10) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Heißverschweißen (10) einen elektrischen Widerstand (15) und ein mit dem Widerstand (15) zusammenwirkendes Profil (17) enthält, das durch eine Betätigung der hin- und herbewegbaren Einrichtung (11) von einer oberhalb des Widerstands liegenden, beabstandeten Position zu einer Position bewegt werden kann, in welcher es mit dem Widerstand (15) zusammenwirkt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Widerstand (15) zusammenwirkende Profil (17) Endlappen (19), die in auf elastisch deformierbaren Elementen (22) ruhenden Gleitführungselementen (20) aufgenommen sind, einen erhabenen mittleren Abschnitt und ein gerades Silikonelement (18) enthält.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Schneiden (9) ein lamellenförmiges Profil (23) mit wenigstens einer, zwischen zwei Halterungen (24, 25) seitlich gehaltenen scharfen Kante enthält.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und herbewegbare Einrichtung (11) wenigstens einen Schlitten (27) enthält, der kann, um sich auf die Einrichtung zum Schneiden (9) und die Einrichtung zum Heißverschweißen (10) aufzusetzen, wobei der Schlitten (27) einen zu der Einrichtung zum Schneiden (9) und zu der Einrichtung zum Heißverschweißen (10) offenen Raum (28) bildet, um ein erstes und eine zweites Wälzlager (29, 30) aufzunehmen, die auf die Einrichtung zum Schneiden (9) beziehungsweise auf die Einrichtung zum Heißverschweißen (10) wirken.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zur Betätigung der hin- und herbewegbaren Einrichtung (11) einen Knopf (32) enthält, der fest an dem Schlitten (27) angebracht ist und aus dem dritten Schlitz (14) hervorragt.
  9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und herbewegbare Einrichtung (11) wenigstens ein Rad zum seitlichen Stützen des Schlittens (27) enthält.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein drehbares, röhrenförmiges Element (26) enthält, das in der Zufuhrrichtung des Bandes (6) vor der Einrichtung zum Schneiden (9) angeordnet ist, wobei das Element (26) gegen eine (25) der Halterungen der Einrichtung zum Schneiden (9) stößt, um das Band (6) in dem Gehäuse (8) zu halten und zu führen.
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