DE1900768C3

DE1900768C3 - Vorrichtung zum Befestigen von Abreißstreifen

Info

Publication number: DE1900768C3
Application number: DE1900768A
Authority: DE
Inventors: Seiichi Suzuka Kawakami (Japan)
Original assignee: Asahi Dow Ltd
Current assignee: Asahi Dow Ltd
Priority date: 1968-01-25
Filing date: 1969-01-08
Publication date: 1974-01-10
Also published as: DE1900768A1; JPS518080B1; US3586579A; DE1900768B2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen von Aufreißstreifen auf einer kontinuierlich sich bewegenden, bandförmigen Verpackungsfolie, bestehend aus einer Schneid-, Greifer- und Schweißeinrichtung, welche den Aufreißstreifen quer zur Bewegungsrichtung der Verpnkkungsfolie auf demselben befestigt.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Befestigen von Aufreißstreifen bekannt (s. deutsche Patentschrift 1215 571 und USA.-Patentschrift 3 298 891), bei welchen ein in Richtung der bandförmigen Verpakkungsfolie geführter, in seiner Breite der gewünschten Aufreißstreifenlängc entsprechender Folienstreifen zugeführt wird, von dem mit Hilfe einer Schneidvorrichtung schmale Aufreißstreifen abgeschnitten werden. Diese somit hergestellten Aufreißstreifen werden dann mit Hilfe eines rotierenden Schwenkarmes an die Verpackungsfolie gedrückt und mit derselben durch Hitzeeinwirkung verschweißt.

Es zeigt sich jedoch, daß bei Verwendung von relativ dicken Verpackungsfolien die sich ergebende Andrückdauer eines rotierenden Schwenkarmes auf der Verpackungsfolie insbesondere bei hohen Transporlgeschwindigkeitcn nicht ausreichend ist, so daß eine gewünschte Verschweißung der Aufreißstreifen mit der bandförmigen Verpackungsfolie nicht oder nur unzureichend zustande kommt.

Im Hinblick auf diesen Stand der Technik ist es demzufolge Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Befestigen von Aufreißstreifen zu schaffen, mit welcher Aufreißstreifen quer zur Fortbewegungsrichtung einer relativ dicken bandförmigen Verpackungsfolie sicher befestigt werden können.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Aufreißstreifen quer zur Fortbewegungsrichtung der bandförmigen Verpackungsfolie gefördert ist, und daß eine in Längsrichtung der Verpackungsfolie entlang von Stangen zyklisch hin- und herbewegbare Befestigungseinheit vorgesehen ist, welche einen Spulenkörper für die Aufnahme des Aufreißstreifens, eine aus zwei Fingern mit daran befestigten Stangen bestehende, von einer Kurvenscheibe gesteuerte Greifereinrichtung für den Transport des Aufreißsireifens, eine aus zwei Messern bestehende Schneideinrichtung zum Abtrennen von Abreißstreifenslükken und eine aus zwei Elektroden bestehende Schweißeinrichtung zum permanenten Befestigen der Abreißstreifenstücke auf der Verpackungsfolie aufweist.

Auf Grund einer derartigen Ausgestaltung unter Verwendung einer zyklisch hin- und herbewegten Befestigungseinheit kann erreicht werden, daß selbst bei relativ hohen Transportgeschwindigkeiten der bandförmigen Verpackungsfolie die einzelnen Aufreißstreifen genügend lang mit derselben in Berührung gebracht werden können, so daß auch bei relativ dicken Verpackungsfolien eine zuverlässige Verbindung bzw. Verschweißung gewährleistet ist.

Die Erfindung soll nunmehr an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen isi. Es zeigt

F i g. I eine Draufsicht auf die Befestigungseinheit,

F ig. 2 eine Seitensicht auf die in Fig. 1 dargestellte Einheit,

F i g. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 von Fig. 1,

F i g. 4 bis 8 schematische Darstellungen der wesentlichen Teile der Befestigungseinheit in verschiedenen Arbeitsphasen,

Fig.9 eine teilweise im Schnitt dargestellte, seitliche Ansicht der Schweißeinrichtung zur Befestigung eines Aufreißstreifen an der Veipackungsfolie,

Fig. 10 eine Einrichtung wie Fig. 9 mit geöffneten Elektroden,

F i g. 11 eine Ansicht der Schneideinrichtung nach Abschneiden des angeschweißten Aufreißstreifens,

F i g. 12 eine Ansicht der Schneideinrichtung in der offenen Position nach Durchführung des Abschneidens des Aufreißstreifens,

Fig. 13 eine Ansicht der Schneideinrichtung in Richtung der Pfeile von XIII-XIII von F i g. 12,

Fig. 14 eine Ansicht der Streifenzuführstange mit den Greiffingern in der offenen Position,

Fig. 15 einen Tcilschnitt der Greiffinger in Richtung der Pfeile der Linie XV-XV von Fig. 15 gesehen,

Fig. 15 a eine Draufsicht entlang der Linie XVa-XVa von Fig. 15,

Fig. 16 eine Ansicht ähnlich Fig. 14 mit Darstellung der Greiffinger in der geschlossenen Position,

Fig. 17 einen Teilschnitt der Greiffinger in Richtung der Pfeile der Linie XVII-XVIl von Fig. 16 gesehen,

Fig. 18 eine Ansicht des Streifenzuführmechanismus im Zustand vor der Zuführung des Streifens,

Fig. 19 eine Ansicht ähnlich Fig. 18 des Streifenzuführmechanismus nach der Zuführung des Streifens,

F i g. 20 eine Draufsicht . Jf die Folie F, nachdem die Aufreißstreifen T daran befestigt sind,

3 4

Fig. 21 eine hergestellte Verpackung unier Ver- Die genaue Konstruktion und Funktionsweise der

wendung der in F i g. 20 verwendeten Verpackung- soeben beschriebenen Vorrichtung soll in dem Fo!-

^follL'_: genden unter Bezugnahme auf die F i g. 4 bis cS näher

Fig. 22 eine Vorderansicht ei ier bekannten Art erläutert werden.

von automatischer Verpackungsmaschine mit einer 5 F i g. 4.und 5 stellen die Art und Weise dar. in wel-

Vorrichlung nach der vorliegenden Erfindung und eher die an der Streifenzuführstange 45 befestigten

Fig. 23 und 24 Teilansichlen der in· F ig. 22 dar- G reif finger 6, 7 das vordere Ende des zwischen den

gestellten Maschine zur Darstellung der Betriebs- Steuerrollen 4,5 hervorragenden Aufreißstreifen 7

weise. ergreift. Der Aufreißstreifen 7 wird daraufhin eine

In dem Folgenden soll auf die Zeichnung, insbe io bestimmte Länge herausgezogen, während die Grciisondere Fig. 1 und 2, Bezug genommen werden, in fin»erf>,7 nach links sich bewegen, so wie dies in welcher ein Spulenkörper 64 gezeigt ist, auf welchem F ig. 6 dargestellt ist. Daraufhin" wird der Aufreißeinc oder mehrere Rollen von Aufreißstreifen 7 be- streifen der Verpackungsfolie F zugeführt. So wie grenztcr Breite befestigt sind, die als Material für die dies ferner in F i g. 7 dargestellt ist. wird die beweg-Aufreißstrcifenslüeke dienen. Der mit zwei kor.i- 15 liehe Elektrode 11 gegen den Aufreißstreifen T und sehen Scheiben 20, 21 versehene Spulenkörper ist auf die Verpackungsfolie F gegen die stationäre Elekeincr vertikalen WcJIeI gelagert, die wiederum au! trocle 10 gedrückt, wobei durch die Zuführung von einem Lagerbacken 23 gelagert isi Der Lagerbacken Hochfrequenzstrom durch die Elektroden die beiden 23 ist an der Innenseile mit der Spulenwelle I derart Folienclenienle miteinander verschweißt werden,
verbunden, daß dieselbe in vertikaler bzw. axialer 20 Darauf wird die Streifenschneideinrichtung betä-Richtung bewegbar ist, damit der Streifen von dem tigt, indem die bewegliche Klinge 9 in Zusammenar-Spulekörper je nach ihrer Anordnung und Wunsch beil mit der stationären Klinge 8 ein Stück des Aufverwendet werden kann. reißstreifcns 7 an einem Punkt im Bereich des rück-

Die Spulenwelle 1 ist in einem im Lagerbacken 23 wärtigen Endes des angeschweißten Aufreißstrcifengelagcrten Lagerelement 65 gehalien. das frei dreh- 25 Stückes 7 abschneidet, wobei an der Verpackungsfobar ist, wenn der Aufreißstreifen T bei seiner Ver- lic F ein angeschweißtes Aufreißstreifenstück T verwendung von der Rolle gezogen wird. Ferner ist eine bleibt, das zum Aufreißen der vollendeten Verpak-Bandluhrung3 vorgesehen, die eine Ablenkung des kung dient. Daraufhin wird die Elektrode 11 und der Aufreißstreifens 7 bei seinem Abwickeln von dem an der Streifenzuführstange 45 befestigt Greiffin-Spulenkörper 64 in vertikaler Richtung verhindert. 30 ger 7 und die bewegliche Schneidklinge 9 der Schneid-Zu diesem Zweck ist die Bandführungsrolle 3 mit einrichtung zurück in ihre in Fig. 4 dargestellte, ofseitlichen vorstehenden Flächen versehen, die über i'ene Position gebracht, wobei sich der oben beschriedie Mittellinie hervorragen. Ein Paar von Steuerroi- bcne Arbeitszyklus wiederholt.
Ien4 undS sind ebenfalls vorgesehen, um den Auf- Das Anschweißen und Abschneiden des Aufreißreißstreifen T zwischen denselben an seinem vorde- 35 Streifens 7 erfolgt so, daß das an der Verpackungsforen Ende zu halten, damit derselbe dauernd in Rich- lie F verbleibende Aufreißstreifenstück 7 wenigstens tung mit einer Streifenführeinrichlung steht, die aus an einem Ende einen Bereich aufweist, der an der einer Streifenzuführstange 45 und daran befestigten Verpackungsfolie F nicht festgeschweißt ist, wie dies Greiffingern6 und7 besieht. Dadurch wird crmög- bei 7„ in Fig. 20 und 21 dargestellt ist. In diesem licht, daß der Aufreißstreifen wilnend jeden Zyklus 40 Zusammenhang sei bemerkt, daß die Verpackungsfoder Maschine auf die nötige Länge für die jeweilige lie F kontinuierlich durch die Maschine geführt wird, Verpackung geschnitten wird, so wie dies in dem FoI- wobei in regelmäßigen Abständen Aufreißstreifengcnden noch beschrieben sein soll. stücke 7" an derselben befestigt werden.

Die Streifenzuführstange 45 ist an ihrem Ende zur Fig. 9 und 10 stellen den Hochfrequenzschweiß-Durchführung von Schwenkbewegungen schwenkbar 45 mcchanismus der Maschine dar, die eine Antriebsgelagert, wobei bei einer nach rechts erfolgenden stange 36 mit einer Elektrodenhalterung 38 aufweist, Schwenkbewegung das vordere Ende des Aufreiß- an welcher die bewegliche Elektrode 11 befestigt ist. Streifens zwischen den Fingern 6 und 7 gehalten und Die Antriebsstange 36 ist ebenfalls mit einem Stift 37 der Aufreißstreifen 7 in Richtung der Steuerrollen 4 versehen, der gleitend innerhalb einer Nockenrinne und 5 gezogen wird. Am Ende der nach links erfolg- 50 35 an ein;m Nockenelement 14 geführt ist. Die Elekten Schwenkbewegung der Streiferzuführstange 45 trodenhalterung ist gleitend innerhalb eines Fühwird der Aufreißstreifen losgelassen, worauf die rungselementes 39 befestigt, so daß bei Drehung des Streifenzuführstange 45 erneut nach rechts ge- Nockenelementes 14 dieselbe nach auf- und abwärts schwenkt wird. Nachdem die Greiffinger 6 und 7 den geführt wird, wobei die bewegliche Elektrode 11 zwi-Aufreißstreifen erneut erfaßt haben, kann dieser Zy- 55 sehen den in Fig.9 und IO dargestellten Positionen klus erneut durchgeführt werden. geführt wird. An der Antriebsstange 36 ist ferner ein

Der somit herausgeführte Aufreißstreifen wird Nasenansatz 42 vorgesehen, der einen MikroschaHer daraufhin der Verpackungsfolie F zugeführt, die zwi- 41 betätigt, wodurch abwechslungsweise der die sehen einer beweglichen und einer stationären Elek- Elektroden 11 und 12 aufweisende Hochfrequenztrode II, 12 zugeführt wird. Der Aufreißstieii'en 7 60 Stromkreis erregt und cntrcg! wird. Zwischen der Anwird gegen die Oberfläche der Verpackungsfolie U tiiebsstangc 36 und der Elektrodenhalterung 38 ist unter der Bewirkung der beweglichen Elektrode U eine Druckfeder 18 angeordnet, wodurch der Druck gedruckt und auf der Folienoberfläche 11 festge- der beweglichen Elektrode U auf die stationäre schweißt, sobald ein Hochfrequenzstrom den Elek- Elektrode 12 gesteuert werden kann, indem eine Eintroden zugeführt wird. Daraufhin wird das Ende des 65 stellmutter 40 in einer der Einrichtungen gedreht angeschweißten Filmstreifens durch eine Schneidein- wird, die auf einem Gewinde der Antriebsslangc 36 richtung 8, 9 abgeschnitten, so daß ein Aufreißstrei- befestigt ist, wodurch die Initialzusammendrückung fenstück T an der Verpackungsfolie verbleibt. der Druckfeder Ί8 beeinflußt wird.

Aufrcißstreilcnstüekes /' derart gewählt weiden. daß sie der Breite der Verpackungsfolie Γ entspricht. Wenn die Größe der lolienstreilenzuluhr verändert wird, \criiiulert sieh naturgemäß der Winkelbeieich der Scliwiniibcwcgung der Slreilen/.ulüliistange 45. 45(/. Das Vorsehen einer Linslellmuttcr 24 macht es einfach. iücs zu kompensieren, da die Gewindebolzen 26 und 27 ein Rechts-und ein Linksgewinde aufweisen. Demzufolge wird der von einer Spule 64 auf eine

Die Funktionsweise des Schncidmechanisimis mil
den Schneidklinge!) 8 und 9 soll in dem Folgenden
unter Bezugnahme auf F'ig. I I bis 13 nähei eiläuierl
werden, lig. Il stellt den Schneidincchanismus in
!!cschlossener Position dar. in welcher die Schneidmesser«. 9 ein Stück Aufreißstreifen T im Bereich
des vorderen Indes abschneiden, lig. 12 hingegen
stellt den Mechanismus in einer Position dar, in welcher die Schneidmesser 8.9 geöffnet sind. Die
Nehiicidmesserausbilduiig ist genauer in lig. 13 ge- ίο Verpackungsfolie/·' beförderte Aufreißstreifen 7" bezeigt, welche eine Ansieht in Richtung der Pfeile grenztcr Breite in der Richtung der Verpackungsfo-XIlI-XlIl von Fig. 12 darstellt. lien mit einer Geschwindigkeit bewegt, die gleich der

Die bewegliche Klinge9 weist einen Ansatz 48 auf der Verpackungsfolie/" ist. Zum Anschweißen des und isl um eine Achse 33 schwenkbar. Bei der RoIa- Aufreißsireilens an der Oberfläche der Vcrpackungstion ues Nockenelementes 13 ist eine mil einem Nok- 15 folie/ wird eine Hochfrcqucnzciiirichtung verwenkenfolgeelemeiit an ihrem F.nde versehene Schub- del. worauf die Schneideinrichtung eine vorgegebene stanze 47 in axialer Richtung verschoben, wodurch Länge des angeschweißten Aufreißstreilens abschneisie mit ihrem anderen Finde gegen den Ansatz 48 del. In anderen Worten wird der ganze Arbeilsvordiüekl. Line Spiralfeder 49 ist ferner vorgesehen, die gang, nämlich das Auflegen des Aufreißstreilens 7 die bewegliche Klinge 9 in ihre normale offene Posi- ao auf der Verpackungsfolie/·', das Zusammenpressen lion zurückdrängt, indem sie gegen den Ansatz 48 des Folienstreilens 7 und der Verpackungsfolie geder Klinge 9 drückt. f^'i eine stationäre Flektrode 12 mittels einer beweg

Die Betriebsweise des Slreifenzuführmeehanismus liehen Flektrode 11 und das Befestigen des Aufreißsoll in dem Folgenden an Hand von Fig. 14 bis 17 Streifens an der Verpackungsfolie/·" mittels Hoclifreerläutert werden. Der Streifenzuluhrmechanismus as cnicnzversehweißung durchgeführt, während der Aufweist eine Zulührstange auf, die aus einer Hohl- reißstieilcn zusammen mit der Verpackungsfolie /■ in

Längsrichtung bewegt ist.

Die Bel'esiiguiigseinhcil ist aiii einer Basis befestigt, die eine entsprechende Hin- und Herbewegung

du« Stangen 45« und 45 befestigt und erzeugen 3<> der Befesligungscinhcil in einer Richtung parallel /u zueinander ein festes Ftgreifen des Abreißstreifens. der Fortbewegung der Verpackungsfolie F mit einet Zu diesem Zweck wird der eine Greiffinger 7 unter
der Wirkung einer Druckfeder 17 gegen den anderen
Finger6 gedrückt, wobei diese Druckfeder zwischen

der hohlen und der vollen Stange 45 und 45« an- 35 zueinander geführt werden, während die Vcrpak geordnet ist. Ferner ist ein Nockenelement 15 vorge- kungsfolic/·' und der Abreißstreifen 7" durch di. sehen, das eine innere Nockenoberfläche 34 aufweist,
die bei Drehung des Nockenelementes 15 den Greiflinger? von dem Greiffingcr6 trennt, wodurch der

zuvor zwischen diesen Fingern gehaltene Folicnstrei- 40 einer bereits bekannten, automatischen Verpackung¹, fen gelöst wird, so wie dies an den Fig. 15 und LSa maschine soll in dem Folgenden unter Bezugnahm.-dargestellt ist. :>"f Γ ig· 23 und 24 erläutert werden. Die Betest·

Fig. IS und 19 stellen den Mechanismus zur gungscinheit ist mittels verschiebbarer, in vertikal, 1 Durchführung der seitlichen Schwingbewegungen der Richtung sich erstreckender Stangen 51 auf cinei Slreilenzulührstange 45, 45« dar. Bei der Drehung 45 Plattform 50 befestigt. Die Schubstangen 51 weiden des Nockenelcmenls 15 wird eine Fühiungsgabel 31 an einer Halterung 53 miteinander verbunden um: mil einem an der peripheren Nockenoberfläche der mittels einci Gleitslangenführung 55 und Ausgleich¹-Nockenscheibe 15 angreifenden Stift nach rechts und elementen 52 am oberen F.ndc getragen. Die ii¹ links bewegt und gleichzeitig ein mittels eines Stiftes Fig. 23 mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnete BcU 43 in der Gabel 31 schwenkbar gelagerten Hebel- so stigungseinheit weist eine Hauptantriebswclle 63 au! armes 29 seitlich um den Schwenkpunkt 30 des Hc- die von einer Antriebswelle der VcrpaekungMii.i beiarmes 31 in seitliche Oszillation versetzt. Die schinc angetrieben ist, an welcher ein Antrieb·.! .ni Schwcnkbewegimgen des Hebelarmes 29 bewirken befestigt ist, welches ein weiteres, an einer Zwischen eine seitliche Schwingbewegung in Richtung der welle 59 befestigtes Antriebsrad 58 antreibt, welcl-o Streifeimiführstange 45 mittels eines Schiebers 28, 55 wicdcium durch eine Gliederkette 66 und Kegel·äciei Gewindebolzen 26 und 27 und einer Ginstellmutter 60 und 611 angetrieben ist. Die Kette 66 steht in Ver 24. line Feder 46 ist derart angeordnet, daß der Ab- bindung mit einem drehfest auf der Hauptantriebs tastslifl 32 kontinuierlich mit der Nockenscheibe 15 welle 63 gelagerten Kettenrad 62. steht, wodurch die Kraft übertragen wird, die ζλιπι Die Verpackungsfolie F wird von einer Folien

Vorschul
1 lebclai m
hen. Durch

henen Flügelmutter 44 kann der Schieber 28 entlang _

des Hebelarmes 29 verschoben weiden, wodurch der Befcstigungseinheit 10 parallel zur Fortbewegung dei Sireifenzufülirstange 45, 45« eine derartige Bewc- 6₅ Verpackungsfolie F wird durch einen Hin- und Her gung erteilt wird, die der gewünschten Länge der
Slivilenzufuhr entspricht. Auf diese Art kann die
Länge des auf der Verpackungsfolie /■' gebildeten

stange 45 und einer Vollstangc 45 a besteht, wobei letztere in der ersteren verschiebbar gelagert isl. Die Greil'fingei 6, 7 sind an den Luden der entsprechengg packungsfolie / mit

Geschwindigkeit ermöglicht, die gleich der der Veipackungsfolie /■' isl. Fs ist wichtig, daß die Befesti gungseinheit und die Verpackungsfolie parallel

Flektrodcn IO und 11 miteinander ziisammengepre werden.

Line Anwendungsform der Bcfesiigungseinheil

b iles Aufreißstreifen 7' notwendig ist. Der 60 welle 54 zugeführt, die aui einem Folienlrager 56 de; η 29 ist mit einer Führungsrille 29« vcrsc- automalischen Verpackungsmaschine befestigt isl •cli Lösen einer an dem Schieber 28 vorgcsc- Die Folie wird dann nach aufwärts in kontinuierli

eher Weise zugeführt. Die Auf- und Abbcwcgung de

bewefunuMiiechanisnius 67 der Verpackungsmaschine erreicht, welche im wesentlichen während jedes Zyklus dei Maschine dieselbe Geschwindigkeit

wie die Verpackungsfolie F aufweist. Die Halterung 53 ist an den Hin- und Herbewegungsmechanismus 67 befestigt, wodurch die Befestigungseinheit 10 zusammen mit dem Mechanismus 67 eine Hin^ und Herbewegung ausführt. Während des Betriebes der automtischcn Verpackungsmaschine, in welcher die Verpackungsfolie F in vertikaler Richtung aufwärts in kontinuierlicher Weise fortbewegt wird, wird die Bcfestigungseinheit an den an den Gleitstangentrager befestigten Schiebestangen 51 befestigt und bewirkt ein Aufsteigen und Absinken mit dem Mechanismus 67 jedesmal, wenn eine Verpackung hergestellt wird. Auf der anderen Seite wird die HauptaiUriebswclle 63 der Befestigungseinheit 10 angetrieben, wodurch ein Kettenrad 62 in Drehung versetzt wird, welches »5 von einem Kettenrad 57, einem Kettenrad 58 und Kegelrädern 60 und 61 und einer Kelle 66 angetrieben ist. Diese Rotation der Hauptantriebswelle 63 führt während des Zyklus der vertikalen Hin- und Herbewegung der Belestigungseinheit 10 eine Um- ao drehung aus. Während jedes Zyklus ergreift die Aufreißstreilenzuführstange 45 der Befestigungseinheit mit ihren Greiffingern 6 und 7 das vordere Ende des Filmstreifens 7' und zieht dasselbe um einen vorgegebenen Abstand vor. Daraufhin wird die bewegliche ^a5 Elektrode 11 betätigt, wodurch der Aufreißstreifen T auf die fortbewegte Verpackungsfolie F geführt und der Aufreißstreifen und die Verpackungsfolie in Übereinstimmung gegen die stationäre Elektrode 12 gedruckt werden, wodurch dieselben durch den zwisehen den Elektroden Il und 12 fließenden Hochfrequenzstrom zusammengeschweißt werden. Die Schneidmesser 8,9 bewirken zu selben Zeit, daß der Aufreißstreifen T abgeschnitten wird, wodurch ein oder zwei Enden T an dem abgeschnittenen Stück des an der Verpackungsfolie F befestigten Aufreißstreifens T freigelassen wird. Schließlich wird die Aufreißstreifenzuführstange 45 nach rechts geschwungen, so daß ein neues Ende des Aufreißstreifens T für die Vorbereitung des nächsten Zyklus ergriffen wird.

Die Einstellung der Befestigungseinheit 10 zur Durchführung der oben beschriebenen Schneid- und Schweißvorgänge während der Fortbewegung der Verpackungsfolie F kann in sehr einfacher Weise durchgeführt werden, indem die Höhe der Befestigungseinheit 10 in bezug auf das Kettenrad 62 verstellt wird.

Die durch die Befestigungseinheit 10 geführte und in derselben mit Aufreißstreifenstücken 7" in regelmäßigen Abständen beaufschlagte Verpackungsfolie F wird dann weiteren Stationen in bekannter Weise zugeführt, in welcher die Verpackungsfolie F in eine rohrförmige Form gebracht wird, mit dem betreffenden, zu verpackenden Produkt gefüllt, in gewissen Abständen eingeschnürt und schließlich in den eingeschnürten Zonen in einzelne Verpackungen zerschnitten wird, wobei jede dieser einzelnen Verpackungen ein Aufreißstreifenstück T aufweist, das fest an der Verpackung gemäß Fig.21 befestigt ist.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zum Befestigen von Aufreißstreifen auf einer kontinuierlich sich bewegenden. bandförmigen Verpackungsfolie, bestehend aus einer Sehneid-, Greifer- und Schweißeinrichtung, welche den Aufreißstreifen quer zur Bewegungsrichtung der Verpackungsfolie aul demselben befestigt, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufreißstreifen (7) quer zur Forlbewegungsrichtiing der bandförmigen Verpackungsfolie (F) gefördert ist und daß eine in Längsrichtung der Verpackungsfolie (F) entlang von Stangen (51) zyklisch hin- und heibewegbare Befestigungseinheil (10) vorgesehen ist. welche einen Spulenkörper (f>4) für die Aufnahme des Aufreißstreifens (T), eine aus zwei Fingern (6, 7) mit daran befestigten Stangen (45, 45 a) besiehende, von einer Kurvenscheibe (34) gesteuerte Greifereinrichtung für den Transport des Aufreißstreifens (T), eine aus zwei Messern (8,9) bestehende Schneideinrichtung /.um Abtrennen von AufreilJstreifenstükken (T') und eine aus zwei Elektroden (11, 12) bestehende Schweißeinrichtung zürn permanenten Befestigen der Aufreißstreifcnstückc (T') auf der Verpackungsfolie (F) aufweist.