DE1786472C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Etikettieren von Aufgußbeuteln - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Etikettieren von AufgußbeutelnInfo
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- DE1786472C3 DE1786472C3 DE1786472A DE1786472A DE1786472C3 DE 1786472 C3 DE1786472 C3 DE 1786472C3 DE 1786472 A DE1786472 A DE 1786472A DE 1786472 A DE1786472 A DE 1786472A DE 1786472 C3 DE1786472 C3 DE 1786472C3
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
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Description
spiel näher erläutert:
F i g. 1 zeigt eine perspektivische Vorderansicht einer Filterbeutel-Herstellungs-, Füll- und Etikettiermaschine;
F i g. 2 zeigt einen Ausschnitt der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab;
F i g. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab ein Organ, das den Filterbeutel mit einem Faden mit Etikett versieht;
F i g. 4 zeigt das Organ gemäß F i g. 3 um seine Achse gedreht und mit einer Vorrichtung verbunden, die mit
dem Bauteil zum Versehen des Beutels mit einem Faden mit Etikett zusammenwirkt;
Fig.5 zeigt in Draufsicht in verkleinertem Maßstab
einen mechanischen Antrieb für die in den F i g. 3 und 4 gezeigten Bauteile und von Herstellungsmitteln, die im
Zusammenhang mit der Etikettier-Baugruppe arbeiten;
F i g. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab den Teil der F i g. 1, der die Zuführung des Etikettierbandes betrifft;
F i g. 7 und 8 sind zwei verschiedene Ansichten des fertigen Beutels mit Faden und Etikett vor der
Umhüllung;
F i g. 9 ist eine Ansicht eines mechanischen Antrebssystems
für eine Baugruppe zum Umhüllen der Filterbeutel;
Fig. 10 ist ein Schnitt längs der Linie I-I der Fig.9
und zeigt Abschneidmittel zum Abschneiden von Hüllpapier;
F i g. 11 zeigt den Teil der F i g. 1 in vergrößertem
Maßstab, der sich auf die Baugruppe zum Abführen der Beutel von der Maschine bezieht;
Fig. 12 zeigt eine Vorrichtung zum Umbiegen des
oberen Saums einer tütchenförmigen Umhüllung;
F i g. 13 zeigt in verkleinertem Maßstab die Antriebselemente einer Vorrichtung zum mechanischen Verschließen
der Umhüllung.
Die Maschine umfaßt einen im wesentlichen kastenförmigen, in vertikaler Richtung langgestreckten Aufbau
1, wie insbesondere aus F i g. 1 ersichtlich ist. An der Vorderseite der Maschine ist eine Baugruppe A zum
Herst:■">' ι, eine Baugruppe B zum Füllen und eine
Baugruppe C zum Schließen eines Beutels angeordnet. Ihnen schließt sich die Baugruppe D zum Etikettieren
und eine Baugruppe E zum Umhüllen eines fertigen Beutels an. Die Beutel werden mit Hilfe eines im
Uhrzeigerdrehsinn schaltbaren Armsternes 2 mit Armen 30 den einzelnen Baugruppen zuge'ührt.
Die Baugruppen D zum Etikettieren der Beutel enthält, wie aus F i g. 2 bis 4 ersichtlich ist, eine um eine
vertikale Achse drehbare Scheibe 178, die in der horizontalen Ebene angeordnet ist, in welcher die
Drehachse des Armsterns 2 liegt. Die Scheibe wird von einem Mechanismus (Fig. 5) schrittweise angetrieben,
der eine Tragwelle 179, ein Zahnrad 180 und zwei Segmente 181 und 182 aufweist, die bei 183 und 184
schwenkbar am Maschinenaufbau gelagert sind und über Rollen 185 bzw. 186 mit zwei Nocken 187 bzw. 188
zusammenwirken. Hie starr mit einer Welle 189 verbunden sind. Mit dieser ist ein Zahnrad 190 fest
verbunden, welches von einem anderen Zahnrad 191 angetrieben wird; letzteres ist mit einer Welle 192
verbunden, die sich zur Rückseite der Maschine erstreckt und ein Kettenrad 193 aufweist, in das eine von
dem gemeinsamen Antrieb der Baugruppen angetriebene Kette eingreift.
Die beiden Segmente 181, 182 sind in zwei Ebenen übereinander angeordnet und das Zahnrad 180 ist so auf
der Welle 179 befestigt, daß es auf ihr vertikal verschiebbar, aber nur gemeinsam mit ihr drehbar ist.
Das Zahnrad 180 ist weiterhin starr mit einem Kragen 195 verbunden, in welchem eine Nut 196 gebildet ist, in
die ein Hebel 1S7 mit Hilfe von Stiften 198 eingreift. Der Hebel ist bei 199 schwenkbar gelagert und arbeitet mit
einer Kurvenscheibe 200 mit stirnseitiger Steuerkurve zusammen, die starr auf der Welle 192 befestigt ist.
Infolge dieser Antriebsverbindungen arbeitet das Zahnrad 180, welches axial hin- und herbewegt wird,
zuerst mit dem einen und dann mit dem anderen Segment zusammen, dabei führt es Drehungen im
ίο Gegenuhrzeigersinn zunächst von 20° und dann von 70°
aus, wie aus den F i g. 3 und 4 ersichtlich ist.
Die Arbeitsphasen der Scheibe 178 werden unter Bezugnahme auf die Fig.3 und 4 beschrieben. Die
Scheibe 178 ist mit vier Ausnehmungen 201 bis 204 ausgestattet, mit einer ersten Gruppe von Greifern 205,
von denen jeder das Ende eines Fadens oder dergl. halten kann, das bei einer bestimmten Phase des
Arbeitszyklus mit einem entsprechenden Etikett versehen worden ist. Die Einteilung der Scheibe 178 in vier
Teile, deren Umfangsbögen wirksam sind, bestimmt die Länge des Fadens, der benötigt wird, um ein Ltikett am
Beutel anzubringen.
In den Ausnehmungen der Scheibe 178 ist eine zweit? Gruppe von Greifern 206 angeordnet, die zum
Festhalten Jer Etiketten dienen, die den Beuteln zugeführt werden, die vom Armstern 2 in die Nähe der
linken Seite der Scheibe 178 getragen werden.
Es sei nun die Drehstellung gemäß F i g. 3 der Scheibe 178 mit einem Faden 207, der vorne von den Greifern
205a gehalten wird, betrachtet. Der Faden wird direkt v-ip e:ner Fadensnule 209 (Fig. 6) zugeführt und
verl !ul über eine kombinierte Führung und Spannvorrich.jng
208. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Zustand steht die Scheibe 178 still und der Etikettengreifer 206a
ist offen, wobei er von einem Nocken 210 gesteuert wird, der unterhalb der Scheibe angeordnet ist und von
einer Welle 211 betätigt wird, die sich innerhalb der
Welle 179, auf welcher die Scheibe 178 angeoranet ist, erstreckt. Wie aus F i g. 5 ersichtlich ist, ist am Ende der
Welle 211 ein Hebel 212 befestigt, der über einen Hebel
213 mit einem Schwinghebel 214 verbunden ist, welcher über einen Lenker 215 mit dem Arm des Segments 182
verbunden ist. In Fig. 3 ist ein Mitnehmer 216 erkennbar, der gegen den gespannten Faden stößt und
4") ihn anfänglich zu einem Etikett 217 befördert. Dieses
var auf einem Halter 218 angeordnet, nachdem es von einem Band oder einer Bahn oder dergl. abgeschnitten
worden ist, wie noch beschrieben werden wird. Das vom Mitnehmer 216 mitgenommene Etikett trifft auf einen
•>o feststehenden Anschlag 219 und einen weiteren
Anschlag auf, der von der Wand eines Ambosses 220 gebildet wird, der von oben in den Bereich gebracht
worden is,. Der Mitnehmer 216 ist nach unten durch eine Nadel 216a verlängert, die am Faden und Etikett
angreift. Die Uhrzeiger-Drehung eines Arms 216ii der den Mitnehmer 216 trägt, verursacht ein Vorbeibewegen
der Nadel 216a geringfügig unterhalb des Ambosses 220. In dieser Stellung bleibt sie stehen, bis eine Heftoder
ähnliche Vorrichtung 221 eine Metallklammer
ii oder dergl. am Etikett befestigt, wobei sie gegen den
Amboß 220 wirkt und sich dann aus dem Bereich wegbewegt, und worauf sich der Amboß 220 ebenfalls
hebt und den Faden losläßt. Der Arm 2166 setzt sodann seine drehende Bewegtinp fort und die Nadel 216a führt
ι· ι das Etikett mit daran hängendem Faden in den
Etikettengreifer 206a ein. Der Nocken 210 dreht sich im Uhrzeigersinn, so daß sich der Greifer 206a schließt und
das in zwei Lagen gefaltete Etikett festhält. Es wird
bemerkt, daß die in der Drehrichtung der Scheibe gesehene hintere Lage des EdM ts eben bleibt, während
die vordere Lage von der Spannung des Fadens gebogen wird.
Der Mitnehmerarm 2166dreht sich nicht nur, sondern
wird auch in Vertikalrichtung betätigt und bei dieser vertikalen Betätigung löst sich die Nadel 216a vom
Etikett und bewegt sich weg, um mittels Drehung in ihre ursprüngliche Lage zurückzukehren. In diesem Zusammenhang
führt die Scheibe 178 eine Bewegung im Gegenuhrzeigersinn mn 20° aus.
D?r Palen 207. von dem gesagt worden war, er werde
von dem Greifer 205« gehalten, hatte sich in Wirklichkeit um den Umfang der Scheibe erstreckt, bis
sein Ende von dem Greifer 2056 gehalten wurde. Im Bereich des Greifers 2056 ist ein in i i g. 2 erkennbares
Einführungseluricnt 222 vorgesehen, das mit einem Amboß verbunden ist. der im Abstand von den Greifern
angeordnet ist und dazu dient, den Faden gegen einen Finger 70 zu drücken, um den sich das Ende eines vom
Armstern 2 gehaltenen Filterbeutels gewickelt hat, wie aus Fig. 2 klar ersichtlich ist. Das Einführungselemeni
222 bringt das vordere Ende des Fadens über den Finger 70. Der Faden liegt deshalb quer zur Oberseite des
Beutels, und in dem sich zwischen dem Einführungselement 222 und dem Finger 71) erstreckenden Bereich
kann von einer Heftvorrichtung 223 eine Metallklam mer oder dergl. angebracht werden, w.;, m Reaktion
gegen den dahinter befindlichen Amboß den Faden am Beutel zu befestigen. Das Einführungselement 222
bewegt sich dann aus dem Bereich weg.
Im oberen Teil der Fig.4 ist ein Etikett 217a
dargestellt, das von dem Greifer 2066 gehalten wird. An seiner Rückseite befindet sich eine Schneidkante 224,
gegen die ein Schneidmesser 225, das von einem oszillierenden Schwenkarm 226 getragen wird, gedrückt
werden kann. Bevor der Faden geschnitten wird, wird er von einer vom Schwenkarm 226 getragenen Leiste 227
in den Greifer 205a hineingeschoben, während seiner Einführung in den Greifer 205a führen. Zwei starr mit
dem Arm 226 verbundene Einführungselemente 230 drucken den vorderen Rand des Etiketts unter einen
Vorsprung 231 der Scheibe 178.
Der Rand der eben bleibenden hinteren Lage des Etiketts 217a ragt radial aus der Scheibe 178 heraus.
Eine bogenförmige Wand 232 erstreckt sich in diesen Bereich und bildet mit dem Rand der Scheibe 178 eine
Rinne 233, die sich über die gesamte Länge der Wand 232 erstreckt, — also von einem Punkt 234 bis zu einem
Punkt 235. Die Rinne 233 ist so geformt, daß der vorstehende Rand des Etiketts 217a beim Durchlauf
durch diese besenartig hindurchstreicht. In der Zwischenzeit bewegt sich der Arm 226 durch eine
Schwenkung im Uhrzeigersinn in seine Ausgangslage zurück. Die vorher stillstehende Scheibe 178 dreht sich
nun um 70° im Gegenuhrzeigersinn, so daß der vorspringende Rand des Etiketts an der Wandung 232
entlangstreifend die Rinne 233 durchläuft, wobei der Faden in dem sich laufend verkürzenden Raum der
Rinne 233 eingefangen wird. Schließlich erreicht der vorstehende Rand des Etiketts den oberen Teil des
Beutels, an dem das eine Ende des Fadens zuvor angebracht worden ist. Der Faden verbleibt deshalb
eingefangen zwischen dem vorstehenden Etikettenrand und dem Beutel. Die Scheibe 178 befindet sich nun in der
Lage gemäß F i g. 3 und steht still.
Sodann wird eine weitere Einführungsvorrichtung wirksam, die folgende Teile umfaßt: einen Mitnehmer
236, der fest an einem Arm 237 angeordnet ist, welcher mit einer Welle 238. verbunden ist; eine Z'jnge 239, die
an einem frei auf der Welle 238 drehbaren Arm 240 angeordnet ist; eine Feder 242, die an einem Ende 241
des Arms 240 angreift und ihn in der Nähe einer Einstellschraube 243 gegen den Arm 237 drückt.
Die Bewegung des Arms 240 im Uhrzeigersinn kann an einem einstellbaren Anschlag 244 enden. Während
die Scheibe 178 noch stillsteht, dreht sich die Welle 238 im Uhrzeigersinn, so daß die auf die vordpre i ipc des
Etiketts, dessen andere Lage in Berührung mit dem Beutel ist, drückende Zunge 239 sie auf den Beutel
hinbringt, so daß das ganze Etikett mit daran befestigtem Bindfaden die Oberseite des Bf.iels
r> überlappt.
Die Zunge 239 hat nun ihie Vorwärtsbewegung beendet, da der dazugehörige Arm 240 den Ansrh!, .:
244 erreicht. Die Welle 238 :■ :;λ icdoch ihre Drehuni
fort und setzt den Mitnehmer 236 in Tätigkeit, welcher an der rückwärtigen gefalteten Kante de·. Etikett.«
angrcii"' und es vollständig auf den Beutel aufschiebt, aul
dem die vorderen Ränder des Etiketts bereits aufgeschoben sind.
Pie F i g. 7 und 8 zeigen den Beutel, soweit er bei
?) Verlassen der Etikettierbaugruppc D konfektioniert
d. h. gefaltet. g^f'":"t und mit Faden und Etikett versehen
.si. In (1IIi Figuren ist ein Beutel Γ zu sehen, uer seitlich
und oben durch mehrere Faltungen verschlossen ist und an den oben mittels einer Mctallkammer 2' ein Faden 3'
V) angeheftet ist. An seinem anderen Ende ist der Faden 3'
mittels einer weiteren Metallka: :;:.cr 5' mit einem
Etikett 4' verbunden. Wenn der Beutel die Baugruppe C verläßt, ist das im Querschnitt V-förmige Etikett 4' oben
auf den Beutel Γ aufgesteckt, wobei der Faden 3'
zusammengefallet zwischen Beutel und Etikett angeordnet ist. wie am besten aus F i g. 10 ersichtlich ist.
Es herrscht also nun ein Zustand gemäß F i g. 3, mit stillstehender Scheibe 178. Der den Beutel mit dem
daran befestigten Etikett tragende Armstern 2 kann wieder anfahren, sobald sich die Einführungsvorrichtung
entfernt hat. Dies erfolgt dadurch, daß die Welle 238 ihre Bewegung umkehrt. Zuerst bewegt sich der
Mitnehmer 236 vom Etikett weg, und während der Rückwärtsbewegung drückt der Arm 237 auf die
•r. Einstellschraube 243 und wirkt auf den Arm 240 in
derselben Richtung; der Arm 240 muß den Widerstand der Feder 242 überwinden und kehrt in seine
ursprüngliche Stellung zurück. Während diese letzteren Vorgänge ablaufen, ist die Scheibe wieder zur
■>o Zuführung eines Etiketts mit Bindfaden ber~.it, in
Einklang mit den bereits beschriebenen Arbeitsphasen, welche in dem in F i g. 3 rechts befindlichen Teil der
Scheibe sich abspielen.
Es ist sehr wichtig, daß der Bindfaden immer mit der
V) Scheibe 178 auf der Zuführungsseite verbunden ist. da
erhebliche Schwierigkeiten auftreten würden, wenn das Ende des Bindfadens jedesmal ergriffen werden müßte.
Das Schneidmesser 225 wird gemäß F i g. 4 von dem
von der Welle 245 hin- und herbewegend betätigten
mi Arm 226 getragen. Das Schneidmesser 225 ist bei 246
am Arm 226 schwenkbar angelenkt und wird von einer Feder 247 nach außen gedruckt. An seiner Vorderseite
weist es einen Knopf 248 auf der in einer Form-Führung 249 geführt ist. Das Schneidmesser 225 weist an seinem
""· Ende einen Vorsprung 250 auf, der sich zur Scheibe 178
hin erstreckt. Wenn sich der Arm 226 im Uhrzeigersinn dreht, drückt der Knopf 248 den Faden gegen den Arm.
wohingegen er während der Faden-Vorschub-Drehung
sich vom Arm zu entfernen und mit Hilfe des Vorsprungs 250 auf der von der Scheibe 178
vorstehenden Schneidkante 224 aufzulegen sucht.
Es ist der Zweck dieser Anordnung, sicherzustellen, daß die /.WlI Schnei.icformen ineinandergreifen, ohne
ein gewisses Spiel in der Drehbewegung der Scheibe zu ve; '·■■ ndern.
Wie aus F i g. 5 ersichtlich ist, :si cm llc^cl 2"!
vorgesehen, der fest mit der Welle 245 zu deren Betätigung vti binden ist und über einun Lenker 253
und einen Hebe! 254, welche die Bewegung zu ihm übertragen, ' on einem Nocken 252 betätigt wird, der
starr mit der Welle 189 verbunden ist. Line den
Mitnehmer 216 antreibende Welle 255 wiH auch durch
einen Hebel 256, der an einem Ansatz 257 (Fig. 5)
angreift, in Vertikalrichtimg betätigt: der Hebel 256 ist
an einer Spindel 258 drehbar gelagert und greift mittels
Der Amboß 220 (I ig. 3) wird auf einer Stange 261
(F 1 g. 5) von einem Hebel 262, der ebenfalls an Spindel 258 angci^nkt ist und mittels einer Rolle 263 einen
Nucken 264 der fest mit der vVclle 189 verbunden ist.
abgreift, in Vertikalrichtung betätigt.
Die Papierbahn 283 zur Herstellung der Etiketten wird nach I 1 g. 2 und 6 von einer Spule 284 zugeführt
und lauft über Rollen 285 bis 287 und unter einer Anordnung 288 durch, welche die Papierbahn leicht
gegen eine Flache 289 angedrückt hält. Die Papierbahn 283 wird über eine Rolle 290 gelenkt und läuft dann
au värts. geführt von einer Ablenkfläche 291, und so
verläuft sodann zwischen einer Zugrolle 292 und einer dazugehörigen Stützrolle 2S3 hindurch, die auf Grund
einer dazwischengeschalteten Zahnradverbindung 294 synchron umlaufen. Die rotierende Zugrolle 292 wird
von innerhalb der Maschine zyklisch angetrieben, r. jedoch kann die Stützrolle 293 von der Zugrolle 292
entkuppelt werden., indem ein Hebel ?95 betätigt wird,
der als gefedertes irageghed für die Stützrolle 293
wirkt. Zum Schneiden des Papiers sind eine feststehende
Schneide 296 und eine bewegliche Schneide 297 in
sorgesehen, um ein Etikett zu schaffen, welches in dem
bereits im Zusammenhang mit F i g. i erwähnten Halter
218 gehalten wird. Die bewegliche Schneide 297 ist schwenkbar angeordnet und feder-id mit einem Hebel
verbunden, der um einen Drehpunkt 299 schwenkbar ist ■ "
und von einem Ex/ente;1 300 betätigt wird, der starr mil
der Zugrolle 292 ».erblinden ist. Mit einem Stimvorsprung
liegt die bewegliche Schneide 297 ständig auf der feststehenden Schneide 2% auf. gegen die sie sich durch
Verschiebung bewegt. :ί
Zum Umhüllen der Filterbeutel dient eine Baugruppe
335 (Fig. 2), die im wesentlichen stabförmige Bauteile
336 und 337 umfaßt, die in Richtung auf den Armstern 2
axial verschiebbar sind und die von einer in F i g. 9 und
Ί0 gezeigten Vorrichtung betätigt werden, die haupt- ^
sächlich fietätigungsnocken enthält, welche mit Stäben 340 und 341 verbunden sind, und mit den stabförmigen
Bauteilen bei 342 und 343 zusammenwirken. Die zuletzt genannten Nocken sitzen fest auf einer Welle 344, die
sich zum Bereich an der Rückseite der Maschin«» erstreckt und dort über ein Kettenrad angetrieben wird.
Das stabförmige Bauteil 336 (Fig. 2) weist an seiner Spitze Greifer 346 auf. die von einer nicht gezeigten
Federvorrichtung geschlossen gehalten werden, die in den Greifern angeordnet ist. Die Greifer 346 werden
von einem Stab 347 geöffnet, der auf Klauen drückt, die an ihrem Halteglied hebelartig schwenkbar befestigt
sind. Der Stab 347 wird dann von einem Stößel 348 angeschoben, der mit einem Drehhebel 349 verbunden
ist, weicher von einer von dem dazugehörigen Nocken bewegten Stange 350 betätigt wird, wenn das
stabförmige Bauteil 337, das den Stab 347 einschließt.
an seiner Spitze zwei Saugrohre 351 auf, die in einer vertikalen Ebene angeordnet sind; zwei weitere
Saugrohre 352 können um einen Drehzapfen 353 geschwenkt werden und werden mittels einer Zahnstange
354 zu einer Drehung in Vorwärtsrichtung (Fig. 9)
angetrieben, bis sie die Richtung der Achse der stabförmigen Bauteile 336 und 337 einnehmen, wobei sie
so angeordnet sind, daß sie die Saugrohre 351 kreuzen und zu diesen einen Bogen von der Fläche 355
genommenen Papiers bringen, nachdem die zuletzt erwähnten Greifer 346 in den Raum zwischen den
Saugrohren einen Beutel gebracht haben, indem sie das quer über ihm liegende Etikett ergriffen haben. Ein
druckumkehrendes Ventil verbindet gleichzeitig die Saugrohre 352 mit Atmosphäre und die Saugrohre 351
mit einer Unterdruckquelle. Die Saugrohre 351 sind an eine Vakuumpumpe anschließbar, die mit einem
unabhängigen Motor verbunden ist und im Raum an der Rückseite der Maschine angeordnet ist. Eine von einem
Nocken 359 gesteuerte mehrgliedrige Anordnung 358 betätigt ein Messer 360. welches zur Bildung von
Umhüllungen ein Stück in geeigneter Größe von einem Band oder dergl. 361 abschneidet, das von einer
Papierrolle für die Umhüllung geliefert wird und von einer Antriebsrolle 562 im Zusammenwirken mit einer
federbelasteten Rolle 363 einen schrittweisen Vorschub erfährt.
In einer Vorrichtung 364 ([-'ig. 2) wird der obere
Randsaum an der Umhüllung gefaltet, wie in [·" i g. 12
gezeigt 1St. Gegenüber der nächsten .Schaltstellung des
Armsterns 2 befinden sich Rändelrader 365 (Fig. II).
die gemäß F1 g. 13 angetrieben werden und einen
mechanischen Verschluß der Ränder des Produkts herstellen, wenn dieses mittels schwenkbarer Greifer
366 vom Armstern 2 weggenommen wird.
Schließlich werden die Beutel über einen Ausliefe rungsdurchgang
367 aus der Maschine abgeführt.
Hierzu 8 Blatt Zeichnuncen
Claims (3)
1. Verfahren zum Etikettieren von Aufgußbeuteln, die aus flüssigkeitsdurchlässigem Material bestehen
und mit einer durch eine Flüssigkeit auszulaugenden s oder aufzulösenden Substanz, insbesondere Tee,
gefüllt sind, bei dem ein Faden mit seinem einen Ende am verschlossenen Aufgußbeutel und im
Bereich seines anderen Endes an einem Etikett befestigt wird, das zu zwei übereinander angeordne- ι ο
ten, den Faden zwischen sich aufnehmenden Abschnitten gefaltet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Faden zunächst in der Nähe der von den beiden Abschnitten des Etiketts gebildeten Falte an diesen befestigt wird, daß er
dann von den freien Enden der Etikettabschnitte her zwischen diese hinein gesammelt wird, daß die
beiden Etikettabschnitte im Reitsitz über den Beutel geschoben werden und daß beim anschließenden
Verpackungsvorgang der Beutel durch Zusammenpressen der beiden Etikettabschnitte ergriffen wird.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem schrittweise schaltbaren,
die Beutel haltenden Armstern, einer ersten Heftvorrichtung zum Befestigen des einen Fadenendes
am Etikett und einer zweiter. Heftvorrichtung zum Befestigen des anderen Fadenendes am Beutel,
dadurch gekennzeichnet, daß eine schrittweise schaltbare, mit dem Armstern (2) unmittelbar
zusammenwirkende Scheibe (178) in zu ihrem Rand hin offenen Aus: ehmungen (201 bis 204) je einen
Greifer (206.?, 206b) zum Erfasr-n eines Etiketts
(217) und einen ihm in Schfltrichtung der Scheibe folgenden Greifer (205) zum iirfa;;' en des Fadens
(207) aufweist, daß einer ersten Scnaltstellung der Scheibe (178) ein schwenkbarer Mitnehmer (216),
der den Faden an das Etikett heranführt, dieses faltet und zusammen mit dem Faden in die Etikettengreifer
(206a, 206b) einschiebt, sowie die erste Hefteinrichtung (220, 221) zugeordnet sind, daß einer
zweiten Schaltstellung der Scheibe ein Schwenkarm (226) mit einer Einrichtung zum Einführen des
Fadens in den Fadengreifer (205a,) und zum Abscheiden des Fadens zwischen dem Fadengreifer
und dem Etikettgreifer (206a, 206b) zugeordnet ist, 4'S daß im Schnittbereich der Drehebenen der schaltbaren
Scheibe (173) und des Armsterns (2) Einführungselemente (222) zum Erfassen des freien
Fadenendes sowie die zweite Heftvorrichtung (223) angebracht sind, daß in dem Bogenbereich der
Scheibe (178), der sich von der Abschneidestelle des Fadens zur Befestigungsstelle am Beutel erstreckt,
eine bogenförmige Rinne (233) zum Sammeln des Fadens angebracht ist, durch die das gefaltete Etikett
mit seinem Rand an der Innenfläche der Rinne s:i vorbeistreichend vorbewegt wird, daß hinter der
Rinne eine Zunge (239) und ein schwenkbarer Mitnehmer (236) angeordnet sind, die das Etikett auf
den Beutel schieben, und daß ein in Richtung auf den Armstern (2) zu beweglicher Greifer (346) vorgese- wi
hen ist, der den mit dem Etikett versehenen Beutel vom Armstern (2) abzieht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schaltbare Scheibe (178) den
inneren Kreisbogen der bogenförmigen Rinne (233) n'i
bildet.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Etikettieren von Aufgußbeuteln, die aus flüssigkeitsdurchlässigem
Material bestehen und mit einer durch eine Flüssigkeit auszulaugenden oder aufzulösenden
Substanz, insbesondere Tee, gefüllt sind, bei dem ein Faden mit seinem einen Ende am verschlossenen
Aufgußbeutel und im Bereich seines anderen Endes an einem Etikett befestigt wird, das zu zwei übereinander
angeordneten, den Faden zwischen sich aufnehmenden Abschnitten gefaltet wird.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE-AS 10 08 191) wird der Faden zickzack-förmig auf die eine
Hälfte eines Etiketts gelegt, dessen andere Hälfte auf die ersie Hälfte gefaltet wird. In dieser Lage werden die
beiden Hälften durch eine Heftklammer miteinander verbunden, von der auch das eine Ende des Fadens
erfaßt und am Etikett befestigt wird. Anschließend wird das freie Ende des Fadens an einem verschlossenen
Teebeutel durch eine Heftklammer befestigt Bei diesem Verfahren bleibt das Etikett als Anhängsel durch den
Faden lose mit dem Aufgußbeutel verbunden. Dadurch wird das anschließende Verpacken und Umhüllen der
aus Aufgußbeutel und Etikett bestehenden Einheit erschwert Bei einem anderen bekannten Verfahren
(US-PS 3143 834) wird das eine Fadenende am Aufgußbeutel befestigt, auf den dann eii, gefaltetes
Etikett als Umhüllung rittlings aufgeschoben wird. Dabei wird der Faden durch eine Öffnung der Falte des
Etiketts hindurchgezogen, über das Etikett gewickelt und schließlich mit einer Lasche versehen. Damit der
Faden sich nicht von der Umhüllung lösen kann, wird er in einem Einschnitt des Etiketts gesichert. Dieses
Verfahren macht eine sehr aufwendige Vorrichtung notwendig. Dies gilt auch für ein weiteres bekanntes
Verfahren (DE-AS 10 01 944), bei dem der Aufgußbeutel um seine Querachse gedreht und dabei der Etikettfaden
um den Beutel herumgewickelt wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen,
bei dem die Etiketten mit den Beuteln derart in Verbindung gebracht werden, daß mit geringem
Gesamtaufwand das anschließende Verpacken der Beutel erleichtert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die in dem Hauptanspruch aufgeführten Verfahrensschritte vorgesehen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Faden in seiner ganzen Länge von dem Etikett
abgedeckt, das durch seinen Reitsitz auf dem Beutel gehalten ist. Das anschließende Umhüllen kann daher
durch das Etikett oder durch den Faden nicht behindert werden.
Die Vorrichtung zur Durchführung des im Hauptanspruch gekennzeichneten Verfahrens geht aus von
einem schrittweise schaltbaren, die Beutel haltenden Armstern, einer ersten Heftvorrichtung zum Befestigen
des einen Fadenendes am Etikett und einer zweiten Heftvorrichtung zum Befestigen des anderen Fadenendes
am Beutel.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (DE-AS 10 01 944), die wie oben erwähnt, nach einem anderen
Verfahren arbeitet, ist insbesondere wegen des dort notwendigen Wendens der Beutel besonders aufwendig.
Zur Lösung der hier vorliegenden Aufgabe ist die Vorrichtung nach der Erfindung entsprechend den im
Anspruch 2 aufgeführten Merkmalen ausgebildet.
Im folgenden wird eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung anhand
schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbei-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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ID=11171651
Family Applications (2)
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DE1786472A Expired DE1786472C3 (de) | 1965-09-10 | 1966-09-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Etikettieren von Aufgußbeuteln |
DE19661511661 Withdrawn DE1511661A1 (de) | 1965-09-10 | 1966-09-09 | Maschine zum Formen,Fuellen und Konfektionieren von Beuteln,die lose eingefuellte,koernige,pulverige oder aehnliche Produkte zum Aufgiessen enthalten |
Family Applications After (1)
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Country Status (3)
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DE (2) | DE1786472C3 (de) |
GB (1) | GB1164481A (de) |
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CN113955167B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-12-15 | 厦门成飞自动化设备有限公司 | 一种带有内置纸盒茶叶包装机 |
CN117004412B (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-28 | 山西大地民基生态环境股份有限公司 | 基于秸秆连续炭化的防结碳装置 |
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1966
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- 1966-09-12 GB GB40582/66A patent/GB1164481A/en not_active Expired
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