EP0709326B1

EP0709326B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Beschriften gefalteter Druckereiprodukte auf einer innenliegenden Seite

Info

Publication number: EP0709326B1
Application number: EP95114945A
Authority: EP
Inventors: Werner Honegger
Original assignee: Ferag AG
Current assignee: Ferag AG
Priority date: 1994-10-28
Filing date: 1995-09-22
Publication date: 1998-05-06
Anticipated expiration: 2015-09-22
Also published as: US5596932A; EP0709326A1; DE59502092D1; JPH08253215A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschriften gefalteter Druckereiprodukte, wie gefalteter Einzelbögen oder gefalteter Hefte, auf einer innenliegenden Seite, insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, in einem Randbereich derselben, bei dem die jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte von einer Fördereinrichtung gefördert, zumindest teilweise geöffnet und an einem Druckkopf, insbesondere an einen Tintenstrahlschreiber, vorbeigeführt werden, und bei dem die Beschriftung mindestens der einen Hälfte des jeweiligen Druckereiproduktes in einem zumindest im wesentlichen ebenen Bereich desselben erfolgt, sowie Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus der internationalen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer WO 93/07081 bekannt. Das dort beschriebene Verfahren dient der Anbringung einer Beschriftung bzw. einer Unterschrift auf den inneren Seiten von einer Fördereinrichtung getragenen Büchern. Bei dieser Fördereinrichtung werden die Bücher im gefalteten Zustand getragen, wobei der Falz parallel zur Förderrichtung liegt und die beiden Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte links und rechts der Fördereinrichtung angeordnet sind und von dieser nach unten hängen. Ein Führungscord befindet sich unterhalb der Fördereinrichtung und dient dazu, die zwei Hälften der Druckereiprodukte in geringem Abstand voneinander zu halten. Im Anschluß an das eine Ende des Cordes befindet sich ein pflugartiges Teil, das dazu dient, die eine Hälfte des gefalteten Druckereiproduktes aus der vertikalen Lage heraus zunehmend in eine horizontale Lage zu drehen, wobei die Beschriftung im Randbereich der Seite der horizontal geführten Hälfte der Bücher durch einen im Bereich des Auslaufendes des Pfluges angebrachten Druckkopf erfolgt.

Bei diesem bekannten Verfahren bzw. bei dieser bekannten Vorrichtung wird das Ziel verfolgt, die Beschleunigung der von der vertikalen Lage in die waagerechte Lage bewegten Hälfte der Druckereiprodukte möglichst konstant zu halten, da man sich hierdurch eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit verspricht.

Problematisch bei dieser Anordnung dürfte sein, daß trotz der konstanten Beschleunigung die Beförderung der Druckereiprodukte mit dem Falz parallel zur Fördereinrichtung dazu führt, daß die hierdurch verdrängte Luft zwischen die Seiten der Druckprodukte drängt und eine Flatterbewegung derselben bewirkt, und zwar insbesondere dann, wenn eine höhere Umlaufgeschwindigkeit der Fördereinrichtung erwünscht ist.

Zum Stand der Technik gehört auch das integrierte Inkjet-System der Firma Ferag AG, Hinwil / Schweiz, das eine Beschriftung von Randbereichen einzelner Seiten eines Druckereiproduktes ermöglicht, jedoch noch nicht dazu ausgelegt ist, eine Öffnung von gefalteten Druckereiprodukten zu Beschriftungszwecken zu ermöglichen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung zum Beschriften der Innenseite eines Druckereiproduktes vorzusehen, und zwar derart, daß diese Beschriftung bei hoher Fördergeschwindigkeit der Druckereiprodukte zuverlässig und mit relativ geringem Aufwand erfolgen kann, wobei die zu beschriftende Seite im Bereich des Druckkopfes einwandfrei geführt ist und ein Flattern der Seiten der Druckereiprodukte nicht zu befürchten ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird verfahrensmäßig erfindungsgemäß vorgesehen, daß die jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte mit ihrem Falz quer zur Fördereinrichtung transportiert werden, und daß eine Öffnungseinrichtung für das Öffnen der Produkte in der oder entgegengesetzt zur Beförderungsrichtung sorgt, noch während die Greifer der Fördereinrichtung die beiden Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte im Falzbereich halten und dort gegeneinander drücken.

Durch die Beförderung der Druckereiprodukte mit ihrem Falz etwa rechtwinklig zur Fördereinrichtung wird die Gefahr des Flatterns der Seiten der Produkte weitestgehend vermieden, und zwar auch bei den hohen Transportgeschwindigkeiten, die möglich sind mit an sich bekannten Fördereinrichtungen dieser Art. Das Flattern der Seiten der Druckereiprodukte wird aber auch weiterhin unterbunden durch die Greifer, welche die zwei Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte im Falzbereich zusammenhalten.

Besonders günstig ist es, wenn das Öffnen der gefalteten Druckereiprodukte derart durchgeführt wird, daß eine Bogen- bzw. Schleifenbildung in mindestens der zu beschriftenden Hälfte der jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte erfolgt, während der Randbereich dieser Hälfte über eine zumindest im wesentlichen ebene Führung geführt wird.

Durch die gekrümmte Gestalt der Hälften der Druckereiprodukte aufgrund der Bogen- bzw. Schleifenbildung sorgt die eigene Elastizität der Druckereiprodukte dafür, daß der Randbereich der Hälfte an die Führung gepreßt wird, wodurch jegliches Flattern ausgeschaltet werden kann und zudem eine genaue Positionierung des zu beschriftenden Bereiches in Bezug auf den Druckkopf erreichbar ist.

Das Verfahren kann auch so ausgeführt werden, daß im Bereich des Druckkopfes nach der teilweisen Öffnung der Druckereiprodukte die zwei Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte unterhalb der Greifer der Fördereinrichtung, jedoch oberhalb des zu beschriftenden Randbereiches aufeinander zu bewegt werden, um die Krümmung des Bogens bzw. der Schleife zu erhöhen. Hierdurch kann eine Erhöhung des Kontaktdruckes zwischen der Führung und dem Randbereich des Druckereiproduktes erzielt werden, so daß sich eine optimale Positionierung und Führung der Druckereiprodukte im Bereich des Druckkopfes ergibt. Besonders günstig ist, daß die Teile, welche die zwei Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte aufeinander zu bewegen, trotz hoher Arbeitsgeschwindigkeit keine ausgeprägte Schlupfbewegung entlang der Außenseiten der gefalteten Druckereiprodukte auszuführen brauchen, so daß die Beschädigung des bereits erfolgten Druckbildes durch solche Teile nicht zu befürchten ist.

Besondere Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den Unteransprüchen 4 bis 6 zu entnehmen. Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver fahrens ist im Anspruch 7 angegeben, wobei die weiteren Unteransprüche bevorzugte Weiterbildungen dieser Vorrichtung bzw. verschiedene Formen für die Öffnungseinrichtung angeben.

Die Erfindung wird nachfolgend näher erläutert anhand von Ausführungsbeispielen, die in der beigefügten Zeichnung sche matisch angegeben sind. Es zeigen:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fördereinrichtung mit einer Öffnungseinrichtung im Bereich eines Druckkopfes,
Fig. 2: eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform ähnlich der Fig. 1, jedoch in einer abgewandelten Aus führung,
Fig. 3: eine schematische Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Beschriften der Innenseiten von gefalteten Druckereiprodukten,
Fig. 4: eine vierte Variante einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Vorrichtung zum Beschriften von gefalteten Druckereiprodukten, und
Fig. 5: eine Schnittansicht in Pfeilrichtung V - V der Vorrichtung der Fig. 4 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 10 eine Fördereinrichtung zur Beförderung von gefalteten Druckereiprodukten 12 in Form einer aufgefächerten Schuppenformation gezeigt. Die Förderrichtung ist mit 14 angegeben, d.h. die einzelnen Greifer 16 der Fördereinrichtung, welche die jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte 12 tragen, sind in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordnet und werden in Förderrichtung 14 bewegt.

Die Greifer 16 halten je ein gefaltetes Druckereiprodukt 12 im Bereich unmittelbar unterhalb des jeweiligen Falzes 18. Solche Greifer sind in der Praxis bestens bekannt, und die Greiffinger 20 und 22 der einzelnen Greifer können zur Aufnahme oder Abgabe eines gefalteten Druckereiproduktes geöffnet und geschlossen werden. Die Greifer sind alle in Fig. 1 in geschlossenem Zustand gezeigt.

Es kann sich bei den Druckereiprodukten 12 um einzelne gefaltete Blätter handeln, die anschließend mit anderen Blättern zu einem vollständigen Heft wie bspw. einer Zeitschrift oder einem Teil davon zusammengestellt werden. Es kann sich aber auch um einige zusammengefaltete Blätter handeln, die anschließend mit weiteren zusammengefalteten Blättern zu einem vollständigen Produkt, wie bspw. einer Zeitschrift oder einem Buch zusammengeführt werden, oder es kann sich um bereits fertiggestellte Zeitschriften, Hefte oder ähnliche Produkte handeln. In jedem Fall, und dies gilt auch für alle weiteren Ausführungsbeispiele, ist es erwünscht, in einem Randbereich der Innenseite des Druckereiproduktes eine Beschriftung mittels eines Druckkopfes 24 vorzunehmen, wobei die Beschriftung bspw. ganz individuell erfolgen kann. Beispielsweise kann der Name eines das Druckereiprodukt beziehenden Kunden im Randbereich der Innenseite gedruckt werden. Bei dem Randbereich kann es sich um einen seitlichen Randbereich des Druckereiproduktes handeln, d.h. um den Randbereich, der parallel zum Falz 18, jedoch entfernt davon liegt, oder es kann sich um den oberen oder unteren Rand der betreffenden Seite handeln.

Eine mögliche Anwendung der Vorrichtung betrifft Kataloge, in deren Innerem in der Mitte eine Bestellkarte eingeheftet ist, auf deren Innenseite bereits die Adresse des Bestellers, d.h. des Empfängers dieses Katalogs aufgedruckt ist. Wünscht bspw. der Besteller den angebotenen Artikel oder mehrere davon zu beziehen, so braucht er lediglich die Bestellkarte mit der Bestellinformation, nicht jedoch mit seiner Anschrift zu versehen.

Bei der Herstellung der Bestellkarte muß die gefaltete Bestellkarte daher vor dem Sammeln geöffnet und mit der gewünschten Anschrift bedruckt werden.

Da der Katalog aus mehreren gefalteten Teilen besteht, ist es möglich, für jede Innenseite eines gefalteten Teils eine solche Bestellkarte vorzusehen. Obwohl die Beschriftungsvorrichtung der Fig. 1 (wie auch die anderen nachfolgend beschriebenen Beschriftungsvorrichtungen) in erster Linie dafür gedacht sind, Beschriftungen auf der mittleren Innenseite des jeweiligen gefalteten Druckereiproduktes vorzunehmen, können bei Zusammenstellung von mehreren gefalteten Druckereiprodukten, welche jeweils Beschriftungen auf der mittleren Innenseite aufweisen, Beschriftungen erreicht werden, die nicht nur auf der mittleren Innenseite des fertigen Produktes vorliegen.

Es geht bei der bevorzugten Vorrichtung darum, die gefalteten Druckereiprodukte, die im gefalteten Zustand gefördert werden, soweit zu öffnen, daß der zu beschriftende Randbereich frei zu liegen kommt. Dieser Randbereich muß für ein sauberes Schriftbild beim Beschriften zumindest im wesentlichen eben liegen. Das Öffnen der Druckereiprodukte bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 1 erfolgt unter Anwendung einer Öffnungseinrichtung 26, welche so ausgebildet ist wie in der europäischen Patentanmeldung der gleichen Anmelderin mit der Veröffentlichungsnummer EP-A-0 564 812 offenbart ist, wobei die Öffnungseinrichtung dort einem anderen Zweck dient.

Diese Öffnungseinrichtung 26 nach der EP-A-0 564 812 besteht im wesentlichen aus zwei nebeneinander angeordneten umlaufenden Förderketten oder Riemen 28, 30, welche jeweilige Greifer 32 bzw. 34 tragen. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die jeweils oberen Trume der beiden Fördereinrichtungen 28, 30 nebeneinanderliegen und sich ebenfalls in Pfeilrichtung 14 bewegen, wobei jedoch die Fördereinrichtung 30 etwas schneller läuft als die Fördereinrichtung 28 und diese sich mit im wesentlichen der Geschwindigkeit der Fördereinrichtung 10 bewegt. Dies führt dazu, daß die Greifer 34 sich zunehmend im Verlauf der Bewegung parallel zur Fördereinrichtung 10 von den Greifern 32 beabstanden. Dabei sind die Greifer 34, die jeweils eine Klemmzunge (nicht gezeigt) aufweisen, so ausgebildet, daß sie das vom Falz 18 abgewandte untere Ende 40 der vorderen Hälfte des gefalteten Druckereiproduktes festklemmen, wahrend der nachfolgend zum Einsatz kommende Greifer 32 für das gleiche gefaltete Druckereiprodukt 12 das vom Falz 18 abgewandte Ende 42 der hinteren Hälfte des gefalteten Druckereiproduktes aufnimmt. Zu diesem Zweck sind auch die Greifer 32 mit einer Klemmzunge 36 versehen.

Bei dem Einlauf der gefalteten Druckereiprodukte im Bereich der Öffnungseinrichtung 26 sind diese bereits auf einer Führungsfläche 38 geführt, so daß sie die gekrümmte Form des auf der linken Seite dargestellten Druckereiproduktes 12 auf weisen und das vom Falz 18 abgewandten Ende 40 der vorderen Hälfte des gefalteten Druckereiproduktes 12 in Förderrichtung 14 betrachtet einen kleinen aber definierten Abstand 46 vom dem Falz 18 abgewandten Ende 42 der hinteren Hälfte des gefalteten Druckereiproduktes 12 aufweist. Der Greifer 34 kann somit zuverlässig in Berührung mit dem unteren Ende 40 der vorderen Hälfte des gefalteten Druckereiproduktes 12 gebracht werden, beispielsweise dann, wenn er um eine nicht gezeigte Umlenkwalze von unten kommend nach oben im Bereich des Abstandes 46 stößt, d.h. ähnlich wie in der Darstellung auf der linken Seite von Fig. 1 für den Greifer 32.

Für weitere Details der Ausbildung der Öffnungseinrichtung 26 wird auf die vorher erwähnte EP-A-0 564 812 verwiesen.

Der Druckkopf 24 ist im Bereich der ausgangsseitigen Umlenkwalze in der Öffnungseinrichtung 26 angeordnet und dazu ausgelegt, die hintere Hälfte des gefalteten, jedoch geöffneten Produktes im Randbereich zu beschriften.

Die genaue Ausbildung des Druckkopfes 24 ist für die vorliegende Erfindung im wesentlichen ohne Belang. Dieser Druckkopf ist aber vorzugsweise als Tintenstrahldrucker ausgebildet, wie in der europäischen Patentanmeldung der vorliegenden Anmelderin mit der Veröffentlichungsnummer EP-A-0 096 228 beschrieben. Für weitere Details wird auf diese frühere Anmeldung verwiesen. Auch hier gelten sämtliche für den Tintenstrahldrucker 18 gemäß der EP-A-0 096 228 geltend gemachten Vorteile, beispielsweise auch, daß das den Schreibvorgang auslösende Signal ferngesteuert entsprechend dem Takt der Fördereinrichtung erfolgen kann. Auch hier kann ein Wächter (nicht gezeigt) vorgesehen werden, um im Falle von nicht belegten Greifern den Beschriftungsvorgang zu unterbinden und eine Verschmutzung der Anlage mit Tinte zu verhindern. Diese Aussagen zu dem Druckkopf gelten auch für alle weiteren Ausführungsformen der Erfindung, die nachfolgend beschrieben werden.

Bei der Ausführung der Fig. 1 kann man sagen, daß die gefalteten Produkte nachlaufend sind, weil die gefalteten Produkte nach hinten gebogen sind.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist der Ausführungsform der Fig. 1 sehr ähnlich, und es werden, wie auch bei allen weiteren Ausführungsbeispielen, für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet, so daß eine detaillierte Beschreibung der einzelnen Teile im Zusammenhang mit den weiteren Ausführungsformen entbehrlich ist.

In der Fig. 2 werden, abweichend von der Ausführungsform der Fig. 1, die einzelnen gefalteten Druckereiprodukte 12 so geführt, daß die unteren Enden der beiden Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte dem jeweiligen Greifer 16 der Fördereinrichtung 10 vorlaufen. In diesem Beispiel wird die Beschriftung mittels des Druckkopfes 24 im Randbereich der vor laufenden Hälfte des gefalteten Druckereiproduktes 12 vorgenommen. Dies bedeutet, daß auch in diesem Beispiel die Greifer 32 mit der Förderanordnung 28 sich mit in etwa der gleichen Geschwindigkeit wie die Fördereinrichtung 10 bewegen, während die Greifer 34 auf der Fördereinrichtung 30 schneller laufen. Diese Ausführungsform der Öffnungseinrichtung 26 entspricht im Detail der Ausführungsform der Fig. 30 der vorhin erwähnten europäischen Patentanmeldung EP-A-0 564 812 der vorliegenden Anmelderin.

Die Fig. 3 zeigt nunmehr eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Öffnungseinrichtung 26 anders ausgelegt ist. Hier wird die Öffnungseinrichtung nämlich in etwa entsprechend der Öffnungseinrichtung der europäischen Patentanmeldung der vorliegenden Anmelderin mit der Veröffentlichungsnummer EP-A-0 600 216 ausgebildet. Die Öffnungseinrichtung besteht demgemäß aus einem spiralförmig gewickelten Stab 50, dessen mittlere Längsachse 52, welche zugleich die Drehachse der Öffnungseinrichtung darstellt, zumindest im wesentlichen parallel zu der Förderrichtung 14 angeordnet ist. Man erkennt, daß die Steigung zwischen den einzelnen Windungen des schraubenförmigen Stabes 50 im wesentlichen identisch ist mit dem gegenseitigen Abstand der benachbarten Greifer 16 der Fördereinrichtung 10. Die schraubenförmige Öffnungseinrichtung 26 wird mit einer Drehgeschwindigkeit angetrieben, welche dazu führt, daß die jeweils oberen Teile der einzelnen Windungen sich mit der gleichen Geschwindigkeit in Achsrichtung 52 bewegen, wie sich die Greifer der Fördereinrichtung 10 in die Förderrichtung 14 bewegen. Die Windungen des spiralförmigen Stabes 50 halten somit die gefalteten Druckereiprodukte 12 in leicht geöffnetem Zustand.

Vor dem spiralförmigen Stab 50 angeordnet befindet sich eine Führung 54, welche zur Öffnungseinrichtung gehört. Diese Führung 54 hat einen in Bezug auf die Förderrichtung 14 hinteren Abschnitt 56, der sich innerhalb des schraubenförmigen Stabes 50 erstreckt. Der hintere Abschnitt 56 der Führung 54 geht über einen mittleren Abschnitt 58 der Führung 54, welcher sich der Fördereinrichtung 10 zunehmend nähert, in den vorderen Abschnitt 60 der Führung 54 über, der parallel zu der Fördereinrichtung 10 verläuft und in einem Abstand unterhalb der Fördereinrichtung angeordnet ist, der kleiner ist als die Breite der vorderen und hinteren Hälften der gefalteten Druckereiprodukte 12.

Aufgrund dieser Formgebung der Führung 54 werden die leicht geöffnet gehaltenen Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte 12 weiter geöffnet in dem Sinne, daß die dem Falz 18 abgewandten Enden 40, 42 der vorderen und hinteren Hälften sich zunehmend voneinander wegbewegen und an der Führung 54 flach anliegen. Der Druckkopf 24 ist dann unterhalb der Führung im vorderen Bereich 61 derselben angeordnet. Die Vorrichtung, so wie bisher beschrieben, kann auch in dieser Form ohne weitere Bestandteile funktionieren. Vorzugsweise ist jedoch zusätzlich eine Klemmeinrichtung 62 vorhanden, welche ebenfalls als eine umlaufende Einrichtung gestaltet ist, die im Bereich des Druckkopfes 24 parallel zu der Förderrichtung 14 der Fördereinrichtung läuft. Die Klemmeinrichtung 62 besteht hier aus einer Fördereinrichtung, welche Paare von Klemmfingern 64, 66 trägt, die im Bereich der Führung 54 voneinander weg bzw. aufeinander zu bewegbar sind.

Im Bereich des hinteren Abschnittes 56 der Führung 54 befindet sich das Klemmfingerpaar 70, dessen Klemmfinger 64 und 66 dicht nebeneinander angeordnet sind. Das Klemmfingerpaar 72, das vor dem Klemmfingerpaar 70 liegt, ist aber bereits in einen Zustand gelangt, wo die Klemmfinger 64 und 66 sich auseinanderbewegt haben.

Bei dem Klemmfingerpaar 74 ist diese Bewegung bereits beinahe vollständig, so daß der Klemmfinger 64 des Klemmfingerpaares 74 mit dem Klemmfinger 66 des Klemmfingerpaares 72 zu sammenarbeitet und die zwei Hälften des Druckereiproduktes 12A etwas zusammendrängt.

Bei dem davorliegenden Druckereiprodukt 12B ist der Abstand zwischen den jeweiligen Klemmfingern 66 und 64 kleiner geworden, und dieser Abstand verkleinert sich zunehmend bis zum in Fig. 3 vordersten gefalteten Druckereiprodukt 12D. Durch diese Klemmbewegung der Erfindung wird das Druckereiprodukt gezwungen, im Bereich der Führung 54 eine engere Krümmung einzugehen, wodurch die Eigenelastizität der Druckereiprodukte dafür sorgt, daß die Randbereiche der vorderen und hinteren Hälften flach an der Führung 54 anliegen, so daß ein Flattern dieser Bereiche oder eine unerwünschte Bewegung relativ zum Druckkopf 24 nicht zu befürchten ist.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, welche ähnlich wie bei der Fig. 3 mit einer Führung 54 arbeitet, die hier aber aus einem statischen Teil und einem bewegten Teil besteht und als Führungseinheit bezeichnet wird.

Man sieht aus Fig. 4, daß das hintere Ende 56 der Führungseinheit 54 von den Greifern 16 der Fördereinrichtung 10 einen Abstand aufweist, welcher im wesentlichen der Breite der gefalteten Druckereiprodukte entspricht, die von den Greifern 16 transportiert werden.

Wie aus der Fig. 5 ersichtlich, besteht die Führungseinheit 54 aus zwei statisch angeordneten Führungsstäben 53, 55, welche in Seitenansicht jeweils die Form der Führung 54 der Ausführung nach Fig. 3 aufweisen, und am vorderen Abschnitt 60 der Führungsstäbe aus einem Förderband 63, das mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Fördereinrichtung 10 umläuft.

Im mittleren Bereich 58 der Führungseinheit 54, wo diese sich der Fördereinrichtung 10 nähert, werden die gefalteten Druckereiprodukte gezwungen, eine zunehmend gekrümmte Form anzunehmen, so daß beispielsweise die gekrümmte Form der einzelnen Druckereiprodukte 12 von der sanft gekrümmten Form 12A in die stärker gekrümmte Form 12B und dann in eine noch stärker gekrümmte Form 12C übergeht.

Zusätzlich zu der Führungseinheit 54 umfaßt die Öffnungseinrichtung 26 für jeden Greifer einen oder mehrere Druckfinger 80, welche sich in den hinteren und mittleren Abschnitten 56 bzw. 58 der Führungseinheit 54 im wesentlichen senkrecht nach unten erstrecken und kürzer sind als der jeweilige Abstand zwischen dem jeweiligen Greifer 16 und der Führungseinheit 54.

Der mittlere Greifer 16C der Fördereinrichtung 10 wird am Anfang des vorderen Abschnitts 60 der Führungsbahn 60 entgegen dem Uhrzeigersinn in eine Schräglage geschwenkt, wodurch der Druckfinger 80 mit der hinteren Hälfte des jeweiligen Druckereiproduktes 12C in Berührung gelangt und die Krümmung dieses Druckereiproduktes zunimmt.

Bei der weiteren Bewegung des Greifers 16C in die Stellung des Greifers 16D wird der Druckfinger 80 über einen nicht dargestellten Schwenkmechanismus nach hinten geschwenkt und gelangt in die dargestellte Stellung, in der die hintere Hälfte des Druckereiproduktes 12D gegen das mit der Fördereinrichtung 10 mitlaufende Förderband 63 gedrückt wird.

Links und rechts des vorderen Teils 60 der Führungsstäbe 54 befinden sich zwei umlaufende Bänder 82, 83 eines Bandförderers (wie in der Fig. 5 dargestellt), welche in der gleichen Richtung 14, jedoch schneller laufen als die Fördereinrichtung 10 und das mittig angeordnete umlaufende Förderband 63. Diese Anordnung führt dazu, daß die vorderen Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte von den hinteren Hälften in Förderrichtung 14 entfernt werden, so daß der Druckkopf 24 die erwünschte Beschriftung im innenliegenden Randbereich der hinteren Hälfte des jeweiligen Druckereiproduktes 12E vornehmen kann.

Nach der Beschriftung der jeweiligen Druckereiprodukte können die Greifer 16 zurückgeschwenkt werden in die Lage, die für die Greifer 16A und 16B gezeigt ist. Die Verschwenkung der Greifer und der Druckfinger 80 können durch jeweilige Führungsbahnen gesteuert werden, die der Einfachheit halber nicht gezeigt sind.

Wie aus der Fig. 5, zusammen mit der Fig. 4, hervorgeht, ist die hintere Umlenkachse 84 für die hinteren Umlenkwalzen aller drei Bänder 63, 82, 83 eine gemeinsame Achse und wird frei drehbar gelagert. Für die vorderen Umlenkwalzen der beiden Förderbänder 82, 83 ist wiederum eine gemeinsame Achse 86 vorgesehen, welche als angetriebene Achse ausgeführt ist. Für die vordere Umlenkwalze 88 des umlaufenden Führungsbandes 63 ist eine getrennte Antriebsachse 90 vorgesehen. Aufgrund dieser Anordnung kann die Antriebsachse 90 mit der erforderlichen unterschiedlichen Geschwindigkeit zur Antriebsachse 86 angetrieben werden, um die unterschiedlichen linearen Oberflächengeschwindigkeiten der jeweiligen Förderbänder 63 bzw. 82, 83 zu erzeugen. Die Lage des Druckkopfes 24 kann je nach Lage des zu beschriftenden Bereiches frei gewählt werden, wobei die Förderbänder 63, 82, 83 entsprechend anders angeordnet werden müssen.

Statt wie in Fig. 1-4 gezeigt, die Fördereinrichtung 10 im Bereich des Druckkopfes 24 geradlinig zu führen, ist auch eine gekrümmte Bewegungsbahn der Greifer 16 möglich. In diesem Fall muß der Verlauf der Öffnungseinrichtung 26 entsprechend angepaßt werden (gekrümmter statt geradliniger Verlauf).

Claims

Verfahren zum Beschriften gefalteter Druckereiprodukte (12) wie gefalteter Einzelbögen oder gefalteter Hefte, auf einer innenliegenden Seite, insbesondere, jedoch nicht ausschließlich in einem Randbereich derselben, bei dem die jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte (12) von einer Fördereinrichtung gehalten, zumindest teilweise geöffnet und an einem Druckkopf (24), insbesondere einem Tintenstrahlschreiber vorbeigeführt werden, und bei dem die Beschriftung auf der Innenseite mindestens der einen Hälfte des jeweiligen Druckereiproduktes in einem zumindest im wesentlichen ebenen Bereich derselben erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte mit ihrem Falz (18) quer zur Förderrichtung (14) transportiert werden, und daß zum Freilegen des zu beschriftenden Bereiches eine Öffnungseinrichtung (26) für das Auseinanderbewegen der Druckproduktehälften in der Förderrichtung sorgt, noch während die Greifer (16) der Fördereinrichtung (10) die beiden Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte (12) im Falzbereich halten und dort gegeneinander drücken.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auseinanderbewegen der Hälften der gefalteten Druckereiprodukte (12) zu einer Bogen- bzw. Schleifenbildung in mindestens der zu beschriftenden Hälfte der jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte (12) führt, während der zu beschriftende Randbereich dieser Hälfte über eine zumindest im wesentlichen ebene Führung (54) geführt wird.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Druckkopfes (24) nach dem Auseinanderbewegen die zwei Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte unterhalb der Greifer (16) der Fördereinrichtung (10) aufeinander zu bewegt werden, um die Krümmung des Bogens bzw. der Schleife zu erhöhen.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungseinrichtung (26) mindestens einen ersten (28, 32) und einen zweiten (30, 34) Teil aufweist, welche an jeweiligen dem Falz abgewandten Enden (40, 42) der beiden Hälften eines gefalteten Druckereiproduktes angreifen und eine Verschiebung dieser Enden (40, 42) relativ zueinander und parallel zur Förderrichtung bewirken.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Druckkopfes (24) ein Preßdruck auf die eine Hälfte der jeweiligen gefalteten und zu beschriftenden Druckereiprodukte (12) ausgeübt wird, wodurch diese Hälfte während der Förderbewegung an die Führung (54) gepreßt wird, welche vorzugsweise als eine mit der Fördereinrichtung mitlaufende Führung (63) ausgebildet ist.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines weiteren, neben der mitlaufenden Führung (63) angeordneten und schneller als diese laufenden Bandförderers (82, 83) die andere Hälfte des gefalteten Druckereiproduktes (12) von der an die mitlaufende Führung (63) gedrückten Hälfte wegbewegt wird.
Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, zum Beschriften von mindestens der einen Hälfte gefalteter Druckereiprodukte (12), wie gefalteter Einzelbögen oder gefalteter Hefte, auf einer innenliegenden Seite, insbesondere, jedoch nicht auschließlich in einem Randbereich derselben, mit einer die jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte (12) transportierenden Fördereinrichtung (10), mit einer die Hälften der gefalteten Produkte zumindest teilweise voneinander trennenden Öffnungseinrichtung (26) und mit einem Druckkopf (24), insbesondere einem Tintenstrahlschreiber, der im Bereich der Fördereinrichtung (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung Greifer (16) aufweist, welche die gefalteten Druckereiprodukte (12) hintereinander in Form einer aufgefächerten Schuppenformation halten, und daß die Öffnungseinrichtung (26) ausgebildet ist zum Freilegen des zu bedruckenden Bereiches durch unterschiedliche Bewegungen der beiden Hälften der Druckereiprodukte (12) parallel zur Förderrichtung (14), noch während die Greifer (16) der Fördereinrichtung die jeweiligen Druckereiprodukte (12) im Falzbereich (18) halten und deren beiden Hälften dort gegeneinander pressen.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führung (54) unterhalb der Fördereinrichtung (10) im Bereich des Druckkopfes (24) angeordnet ist und zumindest in diesem Bereich im wesentlichen eben ist, wobei der Abstand zwischen der Führung (54) und den Greifern (16) kleiner als die Breite der beiden Hälften der gefalteten Druckereiprodukte (12) ist und diese zwischen der Fördereinrichtung (10) und der Führung (54) eine gekrümmte Form annehmen.
Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine umlaufende Klemmeinrichtung (62) mit einem zwischen der Fördereinrichtung und der Führung verlaufenden Trum und aufeinander zu und voneinander wegbewegbaren Klemmteilen (64, 66), welche die beiden Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte (12) im Bereich des Druckkopfes (24), jedoch oberhalb des zu beschriftenden Randbereiches aufeinander zu bewegen und hierdurch die Krümmung der beiden Hälften erhöhen.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungseinrichtung (26) mindestens einen ersten und einen zweiten Teil (28, 32; 30, 34) aufweist, welche an jeweiligen dem Falz abgewandten Enden (40, 42) der beiden Hälften eines gefalteten Druckereiproduktes (12) angreifen und eine Verschiebung dieser Enden (40, 42) relativ zueinander und parallel zur Förderrichtung (14) bewirken.
Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der erste (28, 32) und der zweite (30, 34) Teil der Öffnungseinrichtung (26) durch jeweilige Greifer (32, 34) gebildet sind, welche jeweils eine Klemmzunge (36) zum Festhalten der Enden (40, 42) der jeweils zugeordneten Hälfte der Druckereiprodukte aufweisen, wobei die Greifer (32, 34) an jeweiligen umlaufenden Transporteinrichtungen (28, 30) angeordnet sind, die zur Öffnung der jeweiligen Druckereiprodukte (12) mit unterschiedlicher Geschwindigkeit antreibbar sind.
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer aufgefächerten Schuppenformation von der Fördereinrichtung geförderten Druckereiprodukte (12) in Bezug auf die Öffnungseinrichtung (26) so geführt sind, daß die ersten Greifer (32), welche sich zumindest im wesentlichen mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Fördereinrichtung (10) unterhalb dieser bewegen, das dem Falz (18) abgewandte Ende (42) der in Förderrichtung gesehenen hinteren Hälfte der gefalteten Druckereiprodukte (12) halten, während die zweiten Greifer (34), welche das dem Falz (18) abgewandte Ende (40) der vorderen Hälfte der gefalteten Druckereiprodukte (12) halten, sich mit einer gegenüber der Fördereinrichtung (10) erhöhten Geschwindigkeit bewegen und hierdurch das gegenseitige Verschieben der Hälften der gefalteten Druckerei produkte (12) bewerkstelligen, wobei der Druckkopf (24) vorzugsweise zur Beschriftung der nachlaufend geführten hinteren Hälfte der jeweiligen Druckereiprodukte (12) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer aufgefächerten Schuppenformation von der Fördereinrichtung geförderten Druckereiprodukte (12) in Bezug auf die Öffnungseinrichtung (26) so geführt sind, daß die ersten Greifer (34), welche sich mit einer gegenüber der Fördereinrichtung erhöhten Geschwindigkeit unterhalb dieser bewegen, das dem Falz (18) abgewandte Ende (40) der in Förderrichtung gesehenen vorderen Hälfte der gefalteten Druckereiprodukte (12) halten, während die zweiten Greifer (34), welche das dem Falz (18) abgewandte Ende (42) der hinteren Hälfte der gefalteten Druckereiprodukte (12) halten, sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Fördereinrichtung bewegen und hierdurch das gegenseitige Verschieben der Hälften der gefalteten Druckereiprodukte (12) bewerkstelligen, wobei der Druckkopf (24) vorzugsweise zur Beschriftung der vor laufend geführten vorderen Hälfte der jeweiligen Druckereiprodukte (12) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungseinrichtung einen um ihre Längsachse (52) drehbaren, spiralförmig verlaufenden Stab (50) aufweist, dessen Längs- bzw. Drehachse (52) zumindest im wesentlichen parallel zur Förderrichtung (14) angeordnet ist, und dessen Windungen eine Steigung aufweisen, welche zumindest im wesentlichen dem Abstand der Greifer (16) der Fördereinrichtung (10) entspricht, wobei der Stab (50) zur Erzeugung einer anfänglichen Öffnung der beiden Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte dient, daß die Öffnungseinrichtung (26) weiterhin eine Führungsauflage (54) aufweist, deren in Förderrichtung gesehen hinterer Abschnitt (56) innerhalb des spiralförmig verlaufenden Stabes angeordnet ist, und deren mittlerer Abschnitt (58) sich allmählich der Fördereinrichtung (10) nähert und in einen parallel zu und unterhalb der Fördereinrichtung (10) angeordneten vorderen Abschnitt (60) übergeht, wobei der Abstand zwischen den Greifern (16) der Fördereinrichtung (10) und dem vorderen Abschnitt (60) der Führungsauflage (54) kleiner ist als die Breite der Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte (12), und daß der Druckkopf (24) im Bereich des vorderen Endes (61) der Führungsauflage (54) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungseinrichtung (26) aus folgenden Teilen besteht:

einer unterhalb der Fördereinrichtung (10) statisch angeordneten Führungseinheit (54) mit einem in Förderrichtung gesehenen hinteren Abschnitt (56), der in einem Abstand von in etwa der Breite der jeweiligen gefalteten Druckereiprodukte (12) unterhalb der Greifer (16) der Fördereinrichtung (10) angeordnet ist, mit einem mittleren Abschnitt (58), der sich in Förderrichtung (14) allmählich der Fördereinrichtung (10) nähert, mit einem vorderen Abschnitt (60), der parallel zur Fördereinrichtung (10) unterhalb dieser verläuft und in einem Abstand von dieser angeordnet ist, der kleiner ist als die Breite der Hälften der gefalteten Druckereiprodukte (12) sowie mit einem Förderband (63), welches im vorderen Bereich (60) der statischen Führungseinheit (54) angeordnet und mit der Geschwindigkeit der Fördereinrichtung (10) bewegbar ist,

an den Greifern (16) angeordneten Druckfingern (80), die im Bereich zwischen dem mittleren Abschnitt (58) der statischen Führungseinheit (54) und dem vorderen Abschnitt der Führungseinheit (54) eine erste Lage einnehmen, in der ihre unteren Enden von der Führungseinheit (54) einen vertikalen Abstand aufweisen, und durch eine Schwenkbewegung, ggf. zusammen mit einer Schwenkbewegung des jeweiligen Greifers (16), sich aus dieser ersten Lage im Bereich des vorderen Abschnittes (60) der Führungseinheit (54) in eine zweite Lage bewegen, in der sie die eine Hälfte der jeweiligen Druckereiprodukte (12) an das Förderband (63) drücken, und

einem Bandförderer (82, 83), der neben dem vorderen Abschnitt (60) der Führungseinheit (54) unterhalb der Fördereinrichtung (10) angeordnet ist und vorzugsweise zwei Bänder (82, 83) aufweist, die links und rechts der Führungseinheit (54) angeordnet sind, wobei die Antriebsgeschwindigkeit des Bandförderers (82, 82) bzw. dessen Bänder größer ist als die Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtung (10), so daß zum Öffnen des Produktes die in Förderrichtung (14) gesehenen vorderen Hälften der jeweiligen Druckereiprodukte (12) von den durch die Finger (80) nach unten gedrückten hinteren Hälften wegbewegt werden, wobei der Druckkopf (24) im Bereich des vorderen Endes (60) der Führungseinheit (54) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibung zwischen den Druckereiprodukten (12) und dem Bandförderer (82, 83) bzw. dessen Bändern größer ist als die Reibung zwischen den Hälften der beiden Produkte (12).