EP1125875B1 - Schaufelradanordnung für flächige Exemplare - Google Patents

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EP1125875B1
EP1125875B1 EP01102140A EP01102140A EP1125875B1 EP 1125875 B1 EP1125875 B1 EP 1125875B1 EP 01102140 A EP01102140 A EP 01102140A EP 01102140 A EP01102140 A EP 01102140A EP 1125875 B1 EP1125875 B1 EP 1125875B1
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EP
European Patent Office
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fan wheel
disks
pockets
delivery
fan
Prior art date
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EP01102140A
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English (en)
French (fr)
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EP1125875A2 (de
EP1125875A3 (de
Inventor
Claude Duhamel
Serge Lanvin
Philippe Robin
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Goss International Montataire SA
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP1125875A3 publication Critical patent/EP1125875A3/de
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    • B65H2515/10—Mass, e.g. mass flow rate; Weight; Inertia

Definitions

  • the invention relates to a paddle wheel arrangement for flat specimens, wherein subordinate the paddle wheel arrangement in web-processing rotary printing machines Folders is provided.
  • EP 0 408 902 B1 relates to a device for laying out printed products.
  • a rotary driven paddle wheel is provided in a printing machine an eccentrically mounted with respect to the paddle wheel in the same direction of rotation and with lower peripheral speed than the impeller driven wheel-shaped ejection arrangement assigned. Stops are included on the circumference of the ejection arrangement. With these, the shot into the pockets of the paddle wheel and in succession the relative speed between the stops and the pockets first on the Attacking printed products with a predetermined distance from the pockets pushed out. The number of attacks effective in ejection can be changed.
  • paddle wheels are assigned two ejection wheels, the are positioned relative to each other in the circumferential direction.
  • the ejection wheels have one sawtooth profile. Are there a sawtooth profile on the circumference of the ejection wheels Stops twisted in the circumferential direction by half a stop width, so a regular scale spacing can be started on successive specimens adjust this paddle wheel arrangement.
  • the two ejection wheels are exactly in Phase to each other, so two are expelled from the pockets of the paddle wheels Copies placed one on top of the other and a stream of shingles on the delivery belt formed, in which two specimens lying exactly one above the other in regular Distance from the two previous copies lying exactly one above the other be interpreted.
  • US 5,156,389 relates to a paddle wheel delivery with format-dependent adjustable Exemplary guides, each on the outermost paddle wheel disks, as well as on one or several middle paddlewheel disks arranged between the outer paddlewheel disks are provided. With these pivotably arranged product guides the copy display is adjusted to different widths to be processed become.
  • the object of the invention is the geometries of flat specimens with different page numbers and basis weights Paddlewheel bags depending on the nature of the specimens to be displayed adapt.
  • the pocket width of flat specimen-holding paddle-wheel pockets both the number of pages to be displayed as well as the basis weights or grammages of the respective substrate can be adjusted.
  • the paddle wheel bags are narrowed in their pocket width so that the flat specimens made of substrates lower basis weight due to the supporting boundary surface and trailing Area, d. H. the limitation of the paddlewheel pockets, are performed much more closely. This allows fluttering or angling, as well as turning the corner specimens entering the infeed areas of the paddle wheel pockets at high speed Avoid lower grammages reliably.
  • the paddlewheel disks can be rotated relative to each other, the pocket width can be optimal for a first printing material grammage and for one or more additional printing material grammages to adjust.
  • the pocket widths are expanded or possibly narrowed to such an extent that the respective specimens enter the Paddle wheel bags is guaranteed.
  • the two paddle wheel disks, which are adjustable relative to one another are coaxially received on a drive shaft and form a paddle wheel; of this paddle wheel arrangement can be placed side by side on the drive shaft be included evenly spaced.
  • the endless circulation path of an ejection arrangement extends around the drive shaft consists of an endless band or chain that is in phase relative to the paddle wheel runs along and the specimens that have run into the paddle wheel pockets from these ejects as soon as the base of the pocket moves to one of the paddlewheels in phase Ejection elements meet.
  • the relative movement of the paddlewheel disks creates a crescent-shaped retraction Area of one of the paddlewheel disks in the pockets of the other paddlewheel disk. This changes the center of the pocket from a first pocket width to a second pocket width reduced, so that a narrowing of the curved pocket course in the direction on the bag base essentially in the middle area of the paddle wheel bag he follows.
  • the geometry of the pockets of the paddle wheel can thus be matched to the substrate adjust the folded copy individually.
  • the locking between the relatively adjustable paddle wheel disks can be designed as a spring-loaded ball element, which in several locking positions snaps into the circumference of one of the paddlewheel disks and which one is selected Relative adjustment of the paddlewheel disks fixed to each other.
  • the detents can be two or several pocket widths that can be selected depending on the basis weight of the printing material correspond. These are either preset manually or are part of the remote-controlled presetting set to order-specific.
  • the paddlewheel arrangement according to the invention can be set on folders with or without puncturing used to fix the specimens, the web-processing rotations, be it commercial or newspaper printing presses.
  • FIG. 1 shows the side view of a paddle wheel arrangement containing a plurality of paddle wheels above a conveyor belt carrying out ejected specimens.
  • a paddle wheel delivery 1 becomes flat specimens 3 fed. These are transported in advance in the conveyor belt train 2 with the fold back 4, the open end 24 runs on.
  • the conveyor belt train 2 opens above the paddle wheel delivery 1 and leads the copies 3 to the jointly received by a drive shaft 6 Paddle wheels 5.1, 5.2 and 5.3 too.
  • Paddle wheels 5.1, 5.2 and 5.3 can also have more than four or fewer than four paddle wheels 5 on the drive shaft spaced apart.
  • the specimen 3 is braked while entering the respective paddle wheel pocket 15 and upon further rotation of the impeller 5 by contact with the one driven in phase Ejection element 38 is conveyed out of the bucket wheel pocket 15.
  • the Specimens 3 opposite their original direction of entry into the individual paddle wheel pockets 15, the Specimens 3 with their open ends 24 first on the top 27 of a delivery belt 9.
  • a shingled stream of specimens 3 forms, between which Folded back 4 of the individual copies 3 forms a distance 8.
  • the copies 3 extend over its width 7, 22 from one side of the delivery belt 9 to the opposite Page.
  • the specimens 3 that have run into the individual paddle wheel pockets 15 are ejected via individual ejection elements 38. These are on a around the drive shaft 6 and a deflecting shaft 14 encircling belt or chain and cause further rotation of the paddle wheel 5.1 with the drive shaft 6 an ejection of the specimens 3 from the paddle wheel pocket 15.
  • the fold back 4 comes into contact with the ejection elements 38, whereby the copies of the direction of rotation of the paddle wheel 5.1 opposite direction with further rotation of the paddle wheel disks 10, 11 about their Drive shaft 13 are pushed out of the pocket 15.
  • the pockets 15 are set to a first pocket width 16, i. H. the two Paddlewheel disks 10, 11 are exactly in phase with one another, recognizable by the Blade tips 19 and 20 in alignment with one another in FIG. 1.
  • the first impeller disk 10 has the Paddle wheel 5.1 has a larger diameter compared to the second paddle wheel disc 11; an inverse diameter ratio would also be conceivable.
  • the Paddle wheel bag 15 is on the opposite side from a trailing surface 18 limited.
  • the load-bearing surfaces 17 and 10 are trailing surface 18 of each paddle wheel disc 10, 11 exactly in phase and define thus a first pocket width 16 for specimens 3 higher basis weights or higher Page number.
  • the individual copies 3 ejected from the paddle wheel pockets 15 arrive at the Top side 27 of the delivery belt 9, which rotates around deflection rollers 25 and 26.
  • the Copies 3 arriving on the top 27 of the delivery belt 9 are folded with the fold back 4 forward continuously transported and a subsequent processing fed.
  • the supporting surface 17 and the trailing surface 18 each with the Friction-reducing coatings can be provided that a deposit of paint, from Top and bottom 22 of copies 3 prevented.
  • FIG. 2 shows the front view of a paddle wheel consisting of two paddle wheel disks.
  • the two paddle wheel disks 10, 11 - shown here with identical diameters - lie against one another at a contact surface 28 and can be shown schematically here indicated lock 28 in their respective circumferential position to each other permanently position.
  • the locking positions in which a spring-loaded spherical element 30 snaps into recesses on the opposite cam 10 or 11 correspond a first pocket width 16 to be set, a further one to be set second pocket width 32 (see FIG. 3) and optionally further pocket widths can be set on the paddle wheel pockets 15 in each case.
  • the pocket sizes 16, 32 and, if necessary, further pocket widths to be preset are on copies made of printing material with higher or lower basis weight, or on specimens with a higher or adapted to a smaller number of pages.
  • the copy display 1 can thus be advantageous Way optimally adapted to the nature of the specimens to be interpreted 3 become.
  • the spherical locking element 30 of the paddlewheel disks serving as the locking means 28 10, 11 can be done both manually and remotely as part of the default setting be positioned so that the pocket width is already within the scope of the new facility of a print job to be printed can be preset specifically for the job.
  • the Both paddle wheel disks 10, 11 are provided with holes through which the Drive shaft 6 extends on which a plurality of paddle wheel arrangements 5 are received can.
  • FIG. 3 shows the circumferential position of two paddle wheel disks corresponding to a second pocket width relative to each other.
  • a second pocket width 32 is set on the paddle wheel disks 15.
  • the two paddle wheel disks 10, 11 are on the drive shaft in the circumferential direction 6 adjusted against each other so that the paddle wheel pockets 15 are hatched by the area 33 are narrowed.
  • These crescent regions 33 form a second trailing surface 34 on the pockets 15 of the paddle wheel arrangement 5 out and enter the pockets 15 such that they over the trailing edge 18 (see. Fig. 1) emerge and essentially the central region of a paddle wheel pocket 15, the have a saber-shaped curve, constrict.
  • the individual paddle wheels 5.1 which are arranged on the common drive shaft 6 are, can be made of plastic and with friction-reducing coatings be provided.
  • Such a paddle wheel 5 can be designed in addition to a second pocket width 32 can be set to further pocket widths, in which a correspondingly wide or less deep retraction of the crescent-shaped, hatched in Fig. 3 Area 33 can be done in the pocket 15.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaufelradanordnung für flächige Exemplare, wobei die Schaufelradanordnung in bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen nachgeordneten Falzapparaten vorgesehen ist.
EP 0 408 902 B1 bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auslegen von Druckereiprodukten. In einer Druckereimaschine ist ein drehend angetriebenes Schaufelrad vorgesehen, der eine bezüglich des Schaufelrades exzentrisch gelagertes in gleicher Drehrichtung und mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit als das Schaufelrad antreibbare radförmige Ausstoßanordnung zugeordnet ist. Am Umfang der Ausstoßanordnung sind Anschläge aufgenommen. Mit diesen werden die in die Taschen des Schaufelrades eingeschossenen und in Folge der Relativgeschwindigkeit zwischen den Anschlägen und den Taschen zunächst auf die Anschläge auflaufenden Druckereiprodukte mit vorgegebenem Abstand aus den Taschen ausgestoßen. Die Anzahl der ausstoßwirksamen Anschläge ist veränderbar.
Aus US 5,125,643 ist eine Anordnung zur Auslage von Druckereiprodukten bekanntgeworden. Bei dieser Konfiguration sind Schaufelrädern zwei Auswurfräder zugeordnet, die in Umfangsrichtung relativ zueinander positionierbar sind. Die Auswurfräder haben ein sägezahnförmiges Profil. Stehen die ein Sägezahnprofil am Umfang der Auswurfräder erzeugenden Anschläge um eine halbe Anschlagweite in Umfangsrichtung verdreht zueinander, so läßt sich ein regelmäßiger Schuppungsabstand aufeinander folgender Exemplare an dieser Schaufelradanordnung einstellen. Sind die beiden Auswurfräder hingegen exakt in Phase zueinander gestellt, so werden jeweils zwei aus den Taschen der Schaufelräder ausgestoßene Exemplare übereinander gelegt und ein Schuppenstrom auf dem Auslageband gebildet, in welchem jeweils zwei exakt übereinander liegende Exemplare in regelmäßigem Abstand von den jeweils zwei exakt übereinander liegenden vorhergehenden Exemplaren ausgelegt werden.
US 5,156,389 bezieht sich auf eine Schaufelradauslage mit formatabhängig verstellbaren Exemplarführungen, die jeweils an den äußersten Schaufelradscheiben, sowie an einer oder mehreren zwischen den äußeren Schaufelradscheiben angeordneten mittleren Schaufelradscheiben vorgesehen sind. Mit diesen verschwenkbar angeordneten Produktführungen kann die Exemplarauslage jeweils verschiedenen zu verarbeitenden Exemplarbreiten angepaßt werden.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Geometrien von flächigen Exemplaren unterschiedlicher Seitenzahlen und Flächengewichte aufnehmender Schaufelradtaschen an die jeweilige Beschaffenheit der auszulegenden Exemplare anzupassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Die mit der erfindungsgemäßen Lösung einhergehenden Vorteile sind darin zu erblicken, daß die Taschenweite von flächige Exemplare aufnehmenden Schaufelradtaschen sowohl an die Seitenzahl auszulegende Exemplare als auch an die Flächengewichte oder Grammaturen des jeweiligen Bedruckstoffes angepaßt werden kann. Die Schaufelradtaschen werden in ihrer Taschenweite derart verengt, daß die flächigen Exemplare aus Bedruckstoffen niedrigeren Flächengewichtes durch die tragende Begrenzungsfläche und nachlaufende Fläche, d. h. die Begrenzung der Schaufelradtaschen, wesentlich enger geführt werden. Dadurch läßt sich ein Flattern oder ein Verwinkeln, sowie ein Eckenumschlagen der mit hoher Geschwindigkeit in die Einlaufbereiche der Schaufelradtaschen eintretenden Exemplare geringerer Grammaturen zuverlässig vermeiden. Dies steigert die Produktivität einer bahnverarbeitenden Rollenrotationsdruckmaschine erheblich, wobei unerheblich ist, ob die erfindungsgemäße Schaufelradauslage in Falzapparaten mit Punkturensystemen für den Exemplartransport oder in punkturlosen Falzapparaten zum Einsatz kommt. Durch das Verengen der Taschenweite der Schaufelradtaschen mittels eines eine zweite Taschenweite definierenden sichelförmigen Bereiches, ist der verengte Verlauf der Taschengeometrie konstant über die Taschenlänge bis zum Taschengrund, was das Einlaufen der Exemplare günstig beeinflußt.
In weiterer Ausgestaltung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens, ist zwischen den Schaufelradscheiben eines Schaufelrades eine Arretierung vorgesehen. Mit dieser Arretierung, die manuell beim Einstellen des Falzmodus' oder im Rahmen der Einrichtung der Rotation auch ferngesteuert ausgelöst und bewirkt werden kann, wird die Umfangslage der ersten zur zweiten Schaufelradscheibe eines jeweiligen Schaufelrades definiert.
Durch die Arretierung zwischen den an der Antriebswelle nebeneinander liegend gelagerten, relativ zueinander verdrehbaren Schaufelradscheiben, läßt sich die Taschenweite optimal für eine erste Bedruckstoff-Grammatur und für eine oder mehrere weitere Bedruckstoff-Grammaturen einstellen. In Abhängigkeit von der Seitenzahl der zu falzender Exemplare und vom Flächengewicht des Papiers werden die Taschenweiten so aufgeweitet oder gegebenenfalls so weit verengt, daß ein glattes Einlaufen der jeweiligen Exemplare in die Schaufelradtaschen gewährleistet ist. Die beiden relativ zueinander verstellbaren Schaufelradscheiben sind koaxial auf eine Antriebswelle aufgenommen und bilden ein Schaufelrad; von dieser Schaufelradanordnung können mehrere nebeneinander auf der Antriebswelle gleichmäßig beabstandet aufgenommen sein.
Um die Antriebswelle erstreckt sich der endlose Umlaufpfad einer Ausstoßanordnung, die aus einem endlosen Band oder einer Kette besteht, die relativ zum Schaufelrad in Phase mitläuft und die in die Schaufelradtaschen jeweils eingelaufenen Exemplare aus diesen ausschiebt, sobald der Taschengrund auf eines der in Phase zum Schaufelrad bewegten Ausstoßelemente trifft.
Die Relativbewegung der Schaufelradscheiben erzeugt das Einfahren eines sichelförmigen Bereiches einer der Schaufelradscheiben in die Taschen der jeweils anderen Schaufelradscheibe. Dadurch wird die Taschenmitte von einer ersten Taschenweite in eine zweite Taschenweite reduziert, so daß eine Verengung des gekrümmten Taschenverlaufes in Richtung auf den Taschengrund im wesentlichen im mittleren Bereich der Schaufelradtasche erfolgt. Die Taschen des Schaufelrades lassen sich somit in ihrer Geometrie an den Bedruckstoff des gefalzten Exemplares individuell anpassen.
Die Arretierung zwischen den zueinander relativ verstellbaren Schaufelradscheiben kann als ein federbelastetes Kugelelement ausgebildet sein, welches in mehreren Rastpositionen am Umfang einer der Schaufelradscheiben einrastet und welches eine einmal gewählte Relativverstellung der Schaufelradscheiben zueinander fixiert. Die Rastungen können zwei oder mehreren je nach Flächengewicht des Bedruckstoffes vorwählbaren Taschenweiten entsprechen. Diese sind entweder manuell voreinzustellen oder werden im Rahmen der ferngesteuerten Voreinstellung auftragsspezifisch eingestellt.
Die erfindungsgemäße Schaufelradanordnung kann an Falzapparaten mit oder ohne Punkturensetzen zur Fixierung der Exemplare eingesetzt werden, die bahnverarbeitenden Rotationen, seien es Akzidenz- oder Zeitungsdruckmaschinen, nachgeordnet sind.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
die Seitenansicht einer mehrere Schaufelräder enthaltenden Schaufelradanordnung über einem Transportband,
Fig. 2
die Vorderansicht zweier Schaufelradscheiben mit Arretierung und
Fig. 3
die Umfangslage zweier Schaufelradscheiben mit durch sichelförmige, in die Schaufelradtaschen eingefahrenen Bereiche verengten Schaufelradtaschenweiten.
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht einer mehrere Schaufelräder enthaltenden Schaufelradanordnung oberhalb eines ausgestoßene Exemplare abführenden Transportbandes.
Über einen Transportbänderzug 2 werden einer Schaufelradauslage 1 flächige Exemplare 3 zugeführt. Diese werden im Transportbänderzug 2 mit dem Falzrücken 4 voraustransportiert, das offene Ende 24 läuft nach. Der Transportbänderzug 2 mündet oberhalb der Schaufelradauslage 1 und führt die Exemplare 3 den von einer Antriebswelle 6 gemeinsam aufgenommenen Schaufelrädern 5.1, 5.2 und 5.3 zu. Je nach maximal verarbeitbarem Exemplarformat können auch mehr als vier oder weniger als vier Schaufelräder 5 an der Antriebswelle nebeneinander beabstandet aufgenommen sein.
Während des Eintritts in die jeweilige Schaufelradtasche 15 wird das Exemplar 3 abgebremst und bei weiterer Rotation des Schaufelrades 5 durch Kontakt mit dem in Phase angetriebenen Ausstoßelement 38 aus der Schaufelradtasche 15 hinausbefördert. Entgegen ihrer ursprünglichen Einlaufrichtung in die einzelnen Schaufelradtaschen 15, gelangen die Exemplare 3 mit ihrem offenen Ende 24 voran auf die Oberseite 27 eines Auslegebandes 9. Dort bildet sich ein geschuppter Strom von Exemplaren 3 aus, wobei sich zwischen dem Falzrücken 4 der einzelnen Exemplare 3 ein Abstand 8 ausbildet. Die Exemplare 3 erstrekken sich über ihre Breite 7, 22 von einer Seite des Auslegebandes 9 bis zur gegenüberliegenden Seite.
Das Ausstoßen der in die einzelnen Schaufelradtaschen 15 eingelaufenen Exemplare 3 erfolgt über einzelne Ausstoßelemente 38. Diese sind an einem um die Antriebswelle 6 und einer Umlenkwelle 14 umlaufenden Band oder einer Kette aufgenommen und bewirken bei weiterer Rotation des Schaufelrades 5.1 mit der Antriebswelle 6 einen Ausstoß der Exemplare 3 aus der Schaufelradtasche 15. Dazu tritt der Falzrücken 4 in Kontakt mit den Ausstoßelementen 38, wodurch die Exemplare der Rotationsrichtung des Schaufelrades 5.1 entgegengesetzte Richtung bei weiterer Rotation der Schaufelradscheiben 10, 11 um ihre Antriebswelle 13 aus der Tasche 15 herausgeschoben werden. Im Fig. 1 dargestellten Beispiel sind die Taschen 15 auf eine erste Taschenweite 16 eingestellt, d. h. die beiden Schaufelradscheiben 10, 11 befinden sich exakt in Phase zueinander, erkennbar an den miteinander fluchtenden Schaufelplattspitzen 19 bzw. 20 in Fig. 1.
In der gezeigten Darstellung gemäß Fig. 1 weist die erste Schaufelradscheibe 10 des Schaufelrades 5.1 einen größeren Durchmesser auf verglichen mit der zweiten Schaufelradscheibe 11; ein umgekehrtes Durchmesserverhältnis wäre ebenfalls denkbar. Die in das Schaufelrad 5.1 einlaufenden, den Transportbänderzug 2 verlassenden Exemplare 3, werden von einer tragenden Fläche 17 der jeweiligen Schaufelradtasche 15 abgstützt. Die Schaufelradtasche 15 ist an der gegenüberliegenden Seite von einer nachlaufenden Fläche 18 begrenzt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel stehen die tragenden Flächen 17 und die nachlaufende Fläche 18 einer jeden Schaufelradscheibe 10, 11 exakt in Phase und definieren somit eine erste Taschenweite 16 für Exemplare 3 höherer Flächengewichte oder höherer Seitenzahl.
Die einzelnen aus den Schaufelradtaschen 15 ausgestoßenen Exemplare 3 gelangen auf die Oberseite 27 des Auslegebandes 9, welches um Umlenkwalzen 25 bzw. 26 umläuft. Die auf die Oberseite 27 des Auslegebandes 9 gelangenden Exemplare 3 werden mit dem Falzrücken 4 voran kontinuierlich weiter transportiert und einer sich anschließenden Weiterverarbeitung zugeführt.
Um den Eintritt der gefalzten Exemplare 3 in die Taschen 15 des Schaufelrades 5.1 zu erleichtem, können die tragende Fläche 17 und die nachlaufende Fläche 18 jeweils mit die Reibung vermindernden Beschichtungen versehen sein, die ein Ablegen von Farbe, von Ober- bzw. Unterseite 22 der Exemplare 3 verhindert.
Fig. 2 zeigt die Vorderansicht eines aus zwei Schaufelradscheiben bestehenden Schaufelrades. Die beiden Schaufelradscheiben 10, 11 - hier dargestellt mit identischen Durchmessern - liegen an einer Kontaktfläche 28 aneinander an und lassen sich mittels einer hier schematisch angedeuteten Arretierung 28 in ihre jeweiligen Umfangslage zueinander dauerhaft positionieren. Die Raststellungen, in denen ein federbelastetes kugelförmiges Element 30 in Ausnehmungen an der gegenüberliegenden Kurvenscheibe 10 bzw. 11 einrastet, entsprechen einer ersten einzustellenden Taschenweite 16, einer weiteren einzustellenden zweiten Taschenweite 32 (vgl. Fig. 3) sowie gegebenenfalls weiteren Taschenweiten, die an den Schaufelradtaschen 15 jeweils eingestellt werden können. Die Taschenweiten 16, 32 und gegebenenfalls weitere voreinzustellende Taschenweiten sind an Exemplare aus Bedruckstoff mit höheren oder niedrigeren Flächengewicht, oder an Exemplare mit einer höheren oder einer geringeren Seitenzahl angepaßt. Die Exemplarauslage 1 kann so in vorteilhafter Weise optimal an die Beschaffenheit der jeweils auszulegenden Exemplare 3 angepaßt werden. Das als Arretierung 28 dienende kugelförmige Rastelement 30 der Schaufelradscheiben 10, 11 kann sowohl manuell als auch ferngesteuert im Rahmen der Voreinstellung positioniert werden, so daß die Taschenweite bereits im Rahmen der Neueinrichtung eines abzudruckenden Druckauftrages auftragsspezifisch voreingestellt werden. Die beiden Schaufelradscheiben 10, 11 sind mit Bohrungen versehen, durch welche sich die Antriebswelle 6 erstreckt auf der mehrere Schaufelradanordnungen 5 aufgenommen sein können.
Fig. 3 zeigt die einer zweiten Taschenweite entsprechende Umfangsposition zweier Schaufelradscheiben relativ zueinander.
In der Darstellung gemäß Fig. 3, die einer Umfangslage 39 der Schaufelradscheiben 10, 11 zueinander entspricht, ist eine zweite Taschenweite 32 an den Schaufelradscheiben 15 eingestellt. Die beiden Schaufelradscheiben 10, 11 sind in Umfangsrichtung auf der Antriebswelle 6 so gegeneinander verstellt, daß die Schaufelradtaschen 15 durch den schraffiert dargestellten Bereich 33 verengt sind. Diese sichelförmig verlaufenden Bereiche 33 bilden eine zweite nachlaufende Fläche 34 an den Taschen 15 der Schaufelradanordnung 5 aus und treten derart in die Taschen 15 ein, daß sie über die Nachlaufkante 18 (vgl. Fig. 1) hervortreten und im wesentlichen den mittleren Bereich einer Schaufelradtasche 15, die einen säbelförmig gekrümmten Verlauf aufweisen, einengen. Dadurch verändert sich die Geometrie der jeweiligen Einlaufbereiche 37 an den einzelnen Taschen 15; die veränderte Umfangslage, die die Schaufelradscheiben 10, 11 relativ zueinander annehmen, läßt sich zudem an den in Umfangsrichtung weiter entfernt voneinander liegenden Blattspitzen 19 bzw. 20 ablesen.
Die durch die Relativverdrehung der beiden Schaufelradscheiben 10, 11 in Umfangsrichtung erzeugte Einfahrbewegung der schraffierten Flächen 33 in die einzelnen Taschen 15 verhindert das Eckenumschlagen an dünnen und leichten Exemplaren 3, wenn diese in die jeweiligen Schaufelradscheiben 15 mit hoher Geschwindigkeit, d.h. mit hoher kinetischer Energie eintreten.
Die einzelnen Schaufelräder 5.1, die auf der gemeinsamen Antriebswelle 6 angeordnet sind, können aus Kunststoff gefertigt sein und mit reibungsvermindernden Beschichtungen versehen werden. Daneben ist auch eine Herstellung der einzelnen Schaufelradscheiben 10, 11 aus Metall möglich; die säbelförmig verlaufende Krümmung der Taschen 15 in Richtung auf den Taschengrund 35 erlaubt einerseits den Abbau kinetischer Energie bei hohen Eintrittsgeschwindigkeiten der Exemplare 3 und mindert so den Aufprall des Falzrückens 4 im Taschengrund 35; andererseits eignet sich diese Geometrie zur Aufnahme der unterschiedlichsten Abschnittslängen der Exemplare 3 und ist somit ohne Verstellungen vornehmen zu müssen, universell einsetzbar.
Je größer die ursprüngliche Taschenweite 15 an den Schaufelradscheiben 10, 11 gewählt wird, desto mehr Rastpositionen in Umfangsrichtung können an der Arretierung 28 vorgesehen sein; ein solcherart gestaltetes Schaufelrad 5 kann neben einer zweiten Taschenweite 32 noch auf weitere Taschenweiten eingestellt werden, in denen ein entsprechend weites oder weniger weites Einfahren des sichelförmigen, in Fig. 3 schraffiert wiedergegebenen Bereiches 33 in die Tasche 15 erfolgen kann.
Bezugszeichenliste
1
Exemplarauslage
2
Transportbänderzug
3
Exemplar
4
Falzrücken
5
Schaufelrad
5.1
Schaufelrad
5.2
Schaufelrad
5.3
Schaufelrad
6
Antriebswelle
7
Exemplarbreite
8
Abstand
9
Auslegeband
10
Erste Schaufelradscheibe
11
Zweite Schaufelradscheibe
12
Abstreifer
13
Umlaufpfad
14
Umlenkrolle
15
Schaufelradtasche
16
Erste Taschenweite
17
Tragende Fläche
18
Nachlaufende Fläche
19
Blattspitze erste Schaufelradscheibe
20
Blattspitze zweite Schaufelradscheibe
21
Exemplarbreite
22
Exemplaroberseite
23
Austretendes Exemplar
24
Offenes Ende
25
Umlenkwalze
26
Umlenkwalze
27
Transportbandoberfläche
28
Kontaktfläche
29
Arretierung
30
Kugel
31
Federelement
32
Zweite Taschenweite
33
Eingefahrener Bereich
34
Zweite nachlaufende Fläche
35
Taschengrund
36
Öffnung
37
Einlaufbereich
38
Ausstoßelement
39
Umfangsposition für geringe Flächengewichte

Claims (15)

  1. Schaufelradauslage für flächige Exemplare (3), die auf eine Bandoberfläche (27) eines Auslegebandes (9) ausgelegt werden, wobei die Schaufelradauslage (1) mindestens ein Schaufelrad (5) umfaßt, welches aus zwei relativ zueinander verstellbaren Schaufelradscheiben (10, 11) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Relativbewegung der Schaufelradscheiben (10, 11) durch Einfahren sichelförmiger Bereiche (33) eine erste Taschenweite (16) von Schaufelradtaschen (15) an Schaufelrädern (5.1, 5.2, 5.3) in eine zweite Taschenweite (32) der Schaufelradtaschen (15) überführt wird.
  2. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schaufelradscheiben (10, 11) eine Arretierung (29) vorgesehen ist.
  3. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung (29) die Schaufelradscheiben (10, 11) in einer der ersten Taschenweite (16) entsprechenden Umfangslage zueinander arretiert.
  4. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung (29) die Schaufelradscheiben (10, 11) in einer der zweiten Taschenweite (32) entsprechenden Umfangslage zueinander arretiert.
  5. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufelradscheiben (10, 11) koaxial auf einer Antriebswelle (6) aufgenommen sind.
  6. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Taschen (15) relativ zu diesen bewegbare Ausstoßelemente (38) zugeordnet sind.
  7. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstoßelemente (38) entlang eines Umlaufpfades (13) bewegt werden.
  8. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Umlaufpfad (13) um die Antriebswelle (6) der Schaufelradscheiben (10, 11) erstreckt.
  9. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der der ersten Taschenweite (16) entsprechenden Umfangslage der Schaufelradscheiben (10, 11) zueinander, eine nachlaufende Fläche (18) der Schaufelradtaschen (15) durch die in Phase gestellten Schaufelradscheiben (10, 11) gebildet ist.
  10. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der der zweiten Taschenweite (32) entsprechenden Umfangslage der Schaufelradscheiben (10, 11) zueinander, die nachlaufende Fläche (18) der Schaufelradtaschen (15) durch den sichelförmigen Bereich verengt ist.
  11. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser einer der Schaufelradscheiben (10, 11) denjenigen der anderen, verbleibenden Schaufelradscheibe (10, 11) übersteigt.
  12. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung (29) ein durch ein Vorspannelement (31) vorgespanntes Rastelement (30) enthält.
  13. Schaufelradauslage gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schaufelradtaschen (15) der Schaufelräder (5.1, 5.2, 5.3) begrenzenden Flächen (17, 18, 34) mit einer reibungsvermindernden Beschichtung versehen sind.
  14. Falzapparat mit einer Schaufelradauslage für flächige Exemplare (3), die auf eine Bandoberfläche (27) eines Auslegebandes (9) ausgelegt werden, wobei die Schaufelradauslage (1) mindestens eine Schaufelrad (5) umfaßt, welches aus zwei relativ zueinander verstellbaren Schaufelradscheiben (10, 11) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Relativbewegung der Schaufelradscheiben (10, 11) durch Einfahren sichelförmiger Bereiche (33) eine ersten Tascheweite (16) von Schaufelradtaschen (15) an Schaufelrädern (5.1, 5.2., 5.3) in eine zweite Taschenweite (32) der Schaufelradtaschen (15) überführt wird.
  15. Bahnverarbeitende Rotationsdruckmaschine mit einer Schaufelradauslage für flächige Exemplare (3), die auf eine Bandoberfläche (27) eines Auslegebandes (9) ausgelegt werden, wobei die Schaufelradauslage (1) mindestens ein Schaufelrad (5) umfaßt, welches aus zwei relativ zueinander verstellbaren Schaufelradscheiben (10, 11) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Relativbewegung der Schaufelradscheiben (10, 11) durch Einfahren sichelförmiger Bereiche (33) einer ersten Taschenweite (16) von Schaufelradtaschen (15) an Schaufelrädern (5.1, 5.2, 5.3) in eine zweite Taschenweite (32) der Schaufelradtaschen (15) überführt wird.
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