DE19833524A1 - Röntgen-Analysegerät mit Gradienten-Vielfachschicht-Spiegel - Google Patents
Röntgen-Analysegerät mit Gradienten-Vielfachschicht-SpiegelInfo
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Abstract
Ein Röntgen-Analysegerät mit einem paraboloidförmig gekrümmten Gradienten-Vielschicht-Bragg-Reflektor (5) ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten des Reflektors (5) direkt auf einer konkav gekrümmten Oberfläche eines paraboloidförmig ausgehöhlten Substrats aufgebracht sind, daß die dem Reflektor zugewandte konkave Substratoberfläche eine maximal zulässige Formabweichung DOLLAR F1 eine maximale zulässige Welligkeit DOLLAR F2 und eine maximal zulässige Rauhigkeit DOLLAR F3 aufweist, daß die Röntgenstrahlung (7) unter einem Einfallswinkel 0 DEG < THETA 5 DEG auf die gekrümmte Oberfläche des Reflektors (5) trifft, daß die Periodendicke d der Reflektorbeschichtung zur Paraboloidöffnung hin in x-Richtung gemäß DOLLAR F4 und DOLLAR F5 zunimmt und daß die Abweichung DELTAd/DELTAx kleiner ist als d/2x. Dadurch wird die Transmission des Analysegerätes erheblich verbessert, die Zuverlässigkeit und Lebensdauer deutlich erhöht und der Fertigungsaufwand verringert.
Description
Die Erfindung betrifft ein Röntgen-Analysegerät mit
- - einer Röntgenstrahlung emittierenden Quelle,
- - einer zu analysierenden Probe,
- - einem auf Röntgenstrahlung ansprechenden Detektor,
- - strahlformenden und/oder strahlbegrenzenden Mitteln und
- - einem gekrümmten Vielschicht-Bragg-Reflektor, der im Strahlgang zwischen der Quelle und der Probe angeordnet ist und eine sich periodisch wiederho lenden Folge von Schichten umfaßt, wobei eine Periode aus mindestens zwei Einzelschichten A, B besteht, die unterschiedliche Brechungsindex-Dekremente δA ≠ δB und die Dicken dA und dB besitzen,
- - wobei die Periodendicke, also die Summe d = dA + dA + dC + . , . der Einzelschichten A, B, C, . , . einer Periode entlang einer x-Richtung sich stetig ändert, und
- - wobei der Reflektor derart gekrümmt ist, daß er eine Teilfläche eines Paraboloids bildet, in dessen Brennlinie bzw. Brennpunkt die Quelle oder ein Bild der Quelle liegt, so daß nach der Refle xion ein Parallelstrahlenbündel entsteht.
Ein solches Röntgen-Analysegerät ist bekannt aus der
WO 95/22758.
Röntgen-Analysegeräte, wie beispielsweise Röntgenspektrome
ter und Röntgendiffraktometer dienen der zerstörungsfreien
Analyse von festen, pulverförmigen und flüssigen Meßproben.
In Diffraktometern, insbesondere Pulver-Diffraktometern sind
vorwiegend fokusierende Strahlanordnungen verwirklicht, die
eine hohe Ausnutzung des die Probe beleuchtenden Rönten
strahlbündels gewährleisten. Zum Monochromatisieren des
Röntgenlichts aus der Quelle werden in derartigen Geräten
unter anderem Vielschicht-Reflektoren eingesetzt, an denen
eine Bragg-Reflexion des einfallenden Lichts erfolgt. Bei
der Verwendung von ebenen Reflektoranordnungen wird jedoch
die Bragg-Bedingung lediglich für einen einzigen Einfalls
winkel θ pro eingestrahlter Wellenlänge erfüllt, so daß eine
extrem hohe Parallelität der einfallenden Strahlung erfor
derlich ist.
Eine Verbesserung demgegenüber stellen die sogenannten Gra
dienten-Vielschichtspiegel (Graded Multilayer Mirror) dar,
bei denen die verwendeten Schichten eine monoton steigende
Periodendicke auf einem ebenen Substrat aufweisen, um auch
ein divergentes Bündel einfallender Strahlung monochromati
sieren zu können.
Eine weitere erhebliche Verbesserung wird erreicht durch den
Einsatz eines gekrümmten Vielfachschichtspiegels, wie er in
der eingangs zitierten WO 95/22758 beschrieben ist.
Die Krümmung dieses Parabolspiegels ist dabei auf eine be
stimmte Wellenlänge abgestimmt, so daß sich neben der Mono
chromatisierung auch eine Fokusierungswirkung auf den ein
fallenden Strahl ergibt, ein größerer Raumwinkel der Quelle
erfaßt werden kann und der austretende Strahl parallelisiert
wird.
Verwirklicht wird ein derartiger gekrümmter Gradienten-Viel
schicht-Spiegel durch sukzessive Aufbringung von Schichten
lateral variierender Dicke auf ein ebenes Substrat, in der
Regel ein Silizium-Wafer, anschließendes Krümmen des Sub
strats mit dem aufgebrachten Vielschicht-Reflektor und Auf
kleben dieser Anordnung auf einen in der Regel gekrümmten
Substrathalter, der meist aus Aluminium, vorzugsweise aus
Invar besteht.
Nachteilig hierbei ist jedoch die hohe Empfindlichkeit eines
solchen gekrümmten Reflektors selbst bezüglich ganz geringer
Geometriefehler, da die Strahlung aus der Quelle in nahezu
streifendem Einfall in der Größenordnung von 1° auf die
Spiegeloberfläche auftrifft. Dadurch wirkt sich jede noch so
kleine Verunreinigung oder Unebenheit der Substratoberfläche
verheerend auf die Formtreue des Spiegels aus. Ausführlich
sind diese Effekte beispielsweise in J. Phys. D: Appl. Phys. 28
(1995) A 270 bis A 275 diskutiert.
Weiter entstehen erhebliche Fehler durch Spannungen, bzw.
Relaxationseffekte des Substrats in den Randbereichen. Be
reits eine Abweichung in der Größenordnung von 30" von der
vorgegebenen parabolischen Sollkurve, was durch eine Formab
weichung von 10 µm auf eine Länge von etwa 60 mm hervorgeru
fen wird, wird zu merklichen Winkelfehlern führen, die sich
auf Richtung und Homogenität des Querschnitts des reflek
tierten Strahls und seine Photonenflußdichte auswirken.
Demnach genügt bereits ein Partikel in der Größenordnung ei
nes Staubkorns auf der Oberfläche des Substrathalters, um
die aufgebrachten Vielfachschichten und damit die gesamte
Optik nennenswert zu "verbiegen". Aufgrund der Spannungen an
den Waferenden wegen der inhomogenen Spannungsverteilung
zwischen den Randbereichen und der Mitte stehen die Enden
mehr oder weniger gerade vom Zentrum weg oder wölben sich
gar in Gegenrichtung, so daß in diesen Bereichen einfallende
Strahlen in völlig falsche Richtungen reflektiert werden.
Eine weitere, nicht zu vernachlässigende Fehlerquelle wird
durch die Verwendung von Klebstoff zur Befestigung des Sub
strats mit aufgebrachten Mehrfachschichten an einem mechani
schen Halter hervorgerufen. Durch die Belastung mit Röntgen
strahlung während des Betriebs kommt es oft zu einem Auf
quellen des Klebers und damit zu einer Deformation der ge
samten Spiegelstruktur, so daß der entsprechende Reflektor
unbrauchbar wird.
Zur Herstellung eines gekrümmten Vielschicht-Bragg-Reflek
tors nach der aus WO 95/22758 bekannten Art ist ein hoher
fertigungstechnischer Aufwand erforderlich. Die zunächst
ebene "Spiegelgesichtsfläche" wird durch optische Aufspren
gung auf eine gekrümmte Referenzfläche aus Spiegelglas auf
gebracht, wo sie durch Adhäsion in der richtigen Krümmungs
position fixiert bleibt. Anschließend erfolgt dann die Auf
klebung auf einen geeigneten Substrathalter.
Nachteilig ist schließlich auch die Tatsache, daß der vorge
schlagene gekrümmte Vielschicht-Bragg-Reflektor lediglich
einen Zuwachs an reflektierter Photonenflußdichte von einem
Faktor 6 durch Parallelisierung des einfallenden divergenten
Strahlenbündels erbringt, während der theoretisch erreichba
re Wert eine Verbesserung um einen Faktor 30 ergeben müßte.
Die Differenz zwischen der tatsächlichen und der theoreti
schen Wirkung wird durch die oben genannten geometrischen
Fehler aufgrund der Fertigung und des Aufbaus des Rönten
spiegels erklärbar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein
Röntgen-Analysegerät der eingangs beschriebenen Art vorzu
stellen, bei dem die Transmission mit möglichst geringem
technischen Aufwand erheblich verbessert ist und die Zuver
lässigkeit und Lebensdauer der Komponenten deutlich erhöht
ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Schichten des Reflektors direkt auf einer konkav gekrümmten
Oberfläche eines paraboloidförmig ausgehöhlten Substrats
aufgedampft, aufgesputtert oder aufgewachsen sind, wobei die
Krümmung der konkaven Substratoberfläche in einer xy-Ebene
der Formel
y2 = 2px (1)
folgt mit
0,02 mm < p < 0,5 mm,
vorzugsweise
p ≈ 0,1 mm,
- - daß die dem Reflektor zugewandte konkave Substrat
oberfläche eine maximal zulässige Formabweichung von
Δp = √2px.ΔθR (2)
aufweist,
wobei ΔθR die Halbwertsbreite des Bragg-Reflexes des Reflektors ist, und
im Bereich 0,01° < ΔθR < 0,5°,
vorzugsweise 0,02° < ΔθR < 0,20°
liegt, - - daß die dem Reflektor zugewandte konkave Sub
stratoberfläche eine maximale zulässige Welligkeit
(Winkelfehler) von
- - aufweist,
- - daß die dem Reflektor zugewandte konkave Sub
stratoberfläche eine maximal zulässige RMS-Rauhigkeit
von
vorzugsweise Δy ≦ 0,3 nm aufweist, - - daß die Röntgenstrahlung unter einem Einfallswin kel 0° < θ ≦ 5° auf die gekrümmte Oberfläche des Re flektors trifft,
- - daß sich die Periodendicke d derart entlang der
x-Richtung ändert, daß die Röntgenstrahlung einer be
stimmten Wellenlänge λ einer punktförmigen Röntgen
quelle unabhängig vom Auftreffpunkt (x, y) auf dem
Reflektor stets Bragg-Reflexion erfährt, indem die
Periodendicke d in x-Richtung zur Paraboloidöffnung
hin gemäß
und
zunimmt, wobei δ das Dekrement des mittleren Bre chungsindex des Vielschicht-Bragg-Reflektors ist, - - daß die Abweichung Δd/Δx von der in
Gleichung (5) und (6) definierten Periodendicke d an
jedem Punkt des Vielschicht-Bragg-Reflektors entlang
der x-Richtung kleiner ist als
- - daß für die Periodendicke d gilt:
1 nm ≦ d ≦ 20 nm, - - daß für die Anzahl N der Perioden gilt:
10 < N < 500, vorzugsweise 50 ≦ N ≦ 100, - - und daß für die Energie E der Lichtquanten der
Röntgenstrahlung gilt:
0,1 keV < E < 0,1 MeV.
Durch das direkte Aufbringen der Reflektorschichten auf eine
konkav gekrümmte Oberfläche sind viel geringere Fertigungs
toleranzen bezüglich der Spiegelkrümmung und der Fehlerfrei
heit der Schichten einhaltbar, wobei der Fertigungsaufwand
bei der Montage wesentlich geringer ist, da das Substrat be
reits eine gekrümmte Oberfläche besitzt und nicht erst auf
den Substrathalter aufgekrümmt werden muß. Prinzipiell kann
daher der Substrathalter sogar ganz entfallen, so daß insge
samt weniger Teile erforderlich sind. Selbst der Verwendung
eines zusätzlichen Halterungskörpers und Befestigung des
Substrats mittels Klebstoff auf demselben ist die Verwendung
von Kleber im Hinblick auf eine kaum vermeidbare Alterung
und Degeneration aufgrund der Strahlungsexposition des Kle
bers erheblich unkritischer, da die schichtabgewandte Seite
des Substrats eben sein kann und die Verbindung mit einem
(Substrat-)Halter nicht unter Spannung erfolgen muß, so daß
selbst bei einer leichten Veränderung der Klebeschicht im
Laufe der Zeit keine wesentliche Beeinträchtigung des Spie
gels hervorgerufen wird.
Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß eine "Parabolo
idform" auch die beiden Extremfälle Rotationsparaboloid und
Parabelzylinder einschließen soll.
Die genaue Variation der Periodendicke d in x-Richtung wurde
in Gleichung (5) und (6) beschrieben. Fertigungstechnische
Vereinfachungen wie eine lineare Näherung sind als Abwand
lungen der hier beschriebenen Erfindung anzusehen.
Vorteilhafterweise besteht bei Ausführungsformen des erfin
dungsgemäßen Röntgen-Analysegeräts das Substrat aus amorphem
oder polykristallinem Material, welches einerseits einfacher
hochfein zu bearbeiten ist als kristallines Material was ge
krümmte Flächen anbelangt, andererseits in der Beschaffung
erheblich preisgünstiger, da es seit vielen Jahrzehnten in
der optischen Industrie in großem Umfang verwendet wird.
Bei vorteilhaften Weiterbildungen dieser Ausführungsform be
steht das Substrat aus Glas, amorphem Silicium, Keramikmate
rial, Quarzglas oder Kunststoff, so daß die konkave Parabo
loidoberfläche in das Substrat mit extrem hoher Genaugigkeit
bei vertretbarem Fertigungsaufwand eingeschliffen bzw. ein
poliert werden kann. Die Schichtstruktur des gekrümmten Re
flektors wird danach insbesondere durch Aufdampfen, Aufsput
tern oder Aufwachsen auf die konkave Substratoberfläche auf
gebracht.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform des erfindungs
gemäßen Rönten-Analysegeräts, bei der das Substrat eine sol
che Dicke D aufweist, daß es als formstabiler mechanischer
Trägerkörper für den gekrümmten Reflektor wirkt, wobei D
vorzugsweise 0,05 L < D < 0,5 L mit L = Länge des Substrats
in x-Richtung. Dadurch wird ein bislang erforderliches me
chanisches Teil, nämlich der Substrathalter überflüssig, der
eine zusätzliche Fehlerquelle und einen erhöhten Fertigungs
aufwand hervorrufen würde. Außerdem entfällt die Verklebung
Substrat und Substrathalter, so daß die oben angesprochenen
Probleme einer Alterung der Klebeschicht nicht mehr auftre
ten können.
Vorzugsweise gilt für die Anzahl n der Einzelschichten A, B,
C, . . . pro Periode: 2 ≦ n ≦ 4.
Das erfindungsgemäße Röntgen-Analysegerät ist vorzugsweise
Teil eines hochauflösenden Spektrometers oder Diffraktome
ters.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung werden die Ein
zelschichtdicken einer Periode so gewählt, daß die 2. Beu
gungsordnung eine Auslöschung erfährt. Bei Monochromatoren
werden neben der 1. Beugungsordnung auch die höheren Beu
gungsordnungen (2-fache, 3-fache, . . . Photonenenergie) über
tragen. In vielen Anwendungen stören höhere Beugungsordnun
gen, insbesondere die 2. Beugungsordnung. Besteht die Peri
ode aus zwei Einzelschichten A und B, so kann eine struktu
relle Auslöschung der 2. Beugungsordnung näherungsweise er
reicht werden, indem dA = dB gewählt wird. Bei genauerer Be
trachtung unter Berücksichtigung von Brechungs- und Absorp
tionseffekten muß man zur Auslöschung der 2. Beugungsordnung
jedoch fordern, daß dA = dB.k mit 1 ≦ k ≦ 1,05, wenn A die
Einzelschicht mit der höheren Dichte und B die Einzelschicht
mit der niedrigeren Dichte bezeichnet.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich da
durch aus, daß im Strahlengang zwischen der Quelle, der Pro
be und dem Detektor ein Kollimator angeordnet ist, der par
allel zueinander orientierte und auf die Strahlrichtung der
Röntgenstrahlung ausgerichtete Lamellen aufweist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Röntgen-Analysegeräts ist im Strahlengang zwi
schen dem gekrümmten Reflektor und der Probe ein erster Mo
nochromator angeordnet, der vorzugsweise als Mehrfach-Mono
chromator, insbesondere als Vielfach-"Channel-Cut"-Monochro
mator vom Typ (+--+) ausgebildet sein kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich
durch einen im Strahlengang zwischen dem gekrümmten Reflek
tor und der Probe angeordneten zweiten ebenen oder gekrümm
ten Vielschicht-Bragg-Reflektor aus.
Vorteilhaft ist auch eine Ausführungsform, bei der im Strah
lengang zwischen der Probe und dem Detektor ein zweiter Mo
nochromator angeordnet ist, der insbesondere als ebener Kri
stall-Monochromator ausgebildet sein kann.
Besonders vorteilhaft ist eine Weiterbildung mit einem zwei
ten gekrümmten Vielschicht-Bragg-Reflektor, der den gleichen
Aufbau wie der erste Reflektor aufweist und mit seiner Para
boloidöffnung auf die Probe ausgerichtet ist, wobei eine
Blende im Brennpunkt des zweiten Reflektors zwischen dem
zweiten Reflektor und dem Detektor positioniert ist.
Die Kombination des zweiten Vielschicht-Bragg-Reflektors mit
der Blende im Brennpunkt bildet eine Analysatoranordnung,
die es erlaubt, Röntgenstrahlung einer bestimmten Wellenlän
ge nach ihrer Austrittsrichtung zu selektieren. Insbesondere
kann damit die von der Probe diffus reflektierte Strahlung
austrittsrichtungsselektiv erfaßt werden.
In den Rahmen der vorliegenden Erfindung fällt auch ein ge
krümmter Vielschicht-Bragg-Reflektor mit den oben beschrie
benen Merkmalen zum Einbau in ein erfindungsgemäßes Röntgen-
Analysegerät.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Be
schreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend
genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfin
dungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in be
liebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und
beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende
Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaf
ten Charakter für die Schilderung der Erfindung.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird
anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1: eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Röntgen-Analysegeräts;
Fig. 2: den schematischen Aufbau des der Monochromatisie
rung und Parallelisierung dienenden gekrümmten
Vielschicht-Bragg-Reflektors;
Fig. 3: den schematischen Strahlengang am Vielschicht-
Bragg-Reflektor nach Fig. 2;
Fig. 4a: ein Beispiel für die sog. spärische Aberration bei
der Approximation eines Parabelzylinderspiegels mit
p = 0,1 mm durch einen Kreiszylinderspiegel von
7643 mm Radius und einer Mittelpunktsposition von
(x0 = 90 mm, y0 = -7639 mm);
Fig. 4b: die Strahlablenkung Δα aufgrund der sphärischen Ab
erration bei Zugrundelegung des in Fig. 4a darge
stellten Kreiszylinderspiegels im Bereich
60 mm ≦ x ≦ 120 mm;
Fig. 5: eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Röntgen-Analysegeräts zur Vermessung von massiven
Werkstücken;
Fig. 6: eine Ausführungsform mit Vierfach-"Channel-Cut"-Mo
nochromator vom Tpy (+--+);
Fig. 7: eine Ausführungsform mit einem zweiten Bragg-
Reflektor;
Fig. 8: eine Ausführungsform mit einem zweiten Monochroma
tor; und
Fig. 9: eine Ausführungsform mit einem zweiten gekrümmten
Vielschicht-Bragg-Reflektor und einem "Channel-
Cut"-Monochromator.
Das in Fig. 1 schematisch dargestellte Dünnschicht-Diffrak
tometer umfaßt eine aus einer Glühkathode 1, einer Fokus
sierelektrode 2 und eine Anode 3 bestehende Röntgenröhre 4,
einen parabolisch gekrümmten Vielschicht-Bragg-Reflektor 5
zur Parallelisierung und Umlenkung der von dem strichförmi
gen Elektronenfokus 6 auf der Anode 3 divergent austretenden
Röntgenstrahlung 7 in Richtung der auf einem Glassubstrat 8
angeordneten Dünnschichtprobe 9, einen Detektor 10 (z. B.
Proportionalzähler, Szintillationszähler etc.) sowie einen
dem Detektor 10 vorgelagerten Kollimator 11. Da die Lamellen
des Kollimators 11 parallel zueinander orientiert und auf
die im Zentrum des Meßkreises 12 dreh- und höhenverstellbar
gelagerte Probe 9 ausgerichtet sind, gelangt nur die unter
einem definierten Winkel 2 ϑ von der Probe gestreute Rönt
genstrahlung 13 als nahezu paralleles Bündel zum Detektor
10. Die Divergenz der vom Detektor 10 erfaßten Strahlung 13
hängt hierbei vom verwendeten Kollimator ab und beträgt ty
pischerweise 0,1 bis 0,4°. Weiterhin enthält das Diffrakto
meter justierbare Blenden 14, 15, die den Querschnitt des
primären Röntgenstrahls 7 und des die Probe 9 beleuchtenden
Parallelstrahls 7' in horizontaler Richtung begrenzen.
Als Röntgenspiegel zur Erzeugung des parallelen monochroma
tischen Strahlenbündels 7' ist in dem erfindungsgemäßen Dif
fraktometer ein gekrümmter Vielschicht-Bragg-Reflektor 5
vorgesehen. Dieser im oberen Teil von Fig. 2 schematisch im
Schnitt dargestellte Paraboloid-Röntgenspiegel enthält eine
sich periodisch wiederholende Folge von Schichten aus Mate
rialien A und B mit den Brechungsindex-Dekrementen δA ≠ δB,
wobei die Anzahl der Einzelschichten innerhalb einer Periode
mindestens zwei ist. Die einzelnen Schichten erzeugt man
vorzugsweise durch Aufsputtern, Aufdampfen oder Aufwachsen
der entsprechenden Materialien A bzw. B z. B. auf einer sehr
glatten, vorzugsweise geschliffenen und polierten konkav ge
krümmten Oberfläche eines paraboloidförmig ausgehöhlten Sub
strats S, wobei die Schichten amorph oder kristallin sein
können. Für einen aus einer periodischen Folge von zwei
Schichten bestehenden Vielschicht-Bragg-Reflektor 5 kommt
beispielsweise die Kombination der Materialien A/B : Mo/B4C,
Re/Si, Re/C, W/Si, W/C, Ta/Si, W/Be, Mo/Be, Mo/Si, Mo/C,
Ni/C, Au/C, AuPd/C, ReW/B, ReW/C, Al/Be oder V/C in Be
tracht.
Um den divergent auf den parabolisch gekrümmten Vielschicht
spiegel 5 einfallenden Primärstrahl 7 in ein monochromati
sches paralleles Strahlenbündel 7' zu reflektieren, darf die
durch die Periodendicke d = dA + dB gegebene "Gitterkon
stante" des Systems nicht konstant sein. Die Periodendicke d
muß sich vielmehr über die Länge des Reflektors 5 derart
ändern, daß Röntgenstrahlung einer bestimmten Wellenlänge
unabhängig vom Auftreffort bzw. Einfallswinkel stets die
Bragg-Gleichung erfüllt. In Fig. 2 ist die Zunahme der Peri
odendicke d mit der Länge l des Reflektors 5 in X-Richtung
stark überzeichnet dargestellt. In der Praxis beträgt die
Periodendicke d für einen W/Si-Reflektor und Cu-Kα-Strahlung
am Punkt a (l = 0 mm) beispielsweise d (a) = 4 nm.
Sie wächst dann gemäß Gleichung (5) und (6) mit der Länge l
an, um am Punkt b (l = 50 mm) schließlich den Wert
d (b) = 5 nm anzunehmen (s. auch Fig. 3). Die röntgenopti
schen Eigenschaften solcher als "Graded-Multilayer-Bragg"-
Struktur bezeichneten Vielschichtsysteme sind näher be
schrieben in SPIE Vol. 563, Application of Thin-Film Multi
layered Structures to Figured X-Ray Optics (1985),
S. 114-134.
Die schichtseitige Oberfläche des Substrats S folgt, wie in
Fig. 2 schematisch dargestellt, in der xy-Ebene einer Krüm
mung gemäß der Formel y2 = 2 px mit p ≈ 0,1 mm. Damit ergibt
sich eine paraboloidförmige konkave Aushöhlung des Substrats
S, deren Kontur die aufgebrachten Schichten A, B folgen.
Strichpunktiert gezeichnet ist die zur x-Richtung parallele
Symmetrieachse der Parabeln mit dem Brennpunkt F. Bei einer
Punktquelle nimmt der Reflektor 5 vorzugsweise die Form ei
nes Rotationsparaboloids um die strichpunktiert gezeichnete
Symmetrieachse der Parabeln an. Bei einer Strichquelle nimmt
der Reflektor 5 vorzugsweise die Form eines Parabelzylinders
an. Im Prinzip sind auch alle Paraboloide als Zwischenformen
denkbar.
Ein in ca. 150 mm Entfernung vom Röhrenbrennfleck 6 angeord
nete und etwa 60 mm lange Vielschicht-Bragg-Reflektor 5 kann
beispielsweise Cu-Kα-Strahlung mit einer Strahldivergenz von
etwa 0,5° erfassen und sie mit annähernd 80% der Primär
strahlintensität in ein ca. 1 mm breites paralleles und
monochromatisches Strahlenbündel reflektieren.
Fig. 3 zeigt schematisch den Strahlengang am Paraboloid-
Röntgenspiegel 5 nach Fig. 2. Die von der linienförmigen,
senkrecht zur Zeichenebene im Fokus F positionierten Rönt
durch das parabolische Bragg-Gitter des Gradienten-Vielfach
schicht-Spiegels 5 so gebeugt, daß ein reflektiertes Paral
lelstrahlenbündel 7' entsteht.
Besonders wichtig für die Leistungsfähigkeit des erfindungs
gemäßen Röntgen-Analysegeräts ist die Genauigkeit des loka
len d-Werts sowie die Genauigkeit der Parabelform des ge
krümmten Vielschicht-Bragg-Reflektors 5. Zur Visualisierung
eines prinzipiellen Optikfehlers, der sogenannten sphäri
schen Aberration ist in Fig. 4a die Abweichung der Kreisform
41 von der Parabelform 40 (stark überhöht) dargestellt. Die
Kurven 40 und 41 schneiden sich bei einem x-Wert von 90 mm.
Die Parabel 40 folgt wiederum der Formel y = 2px mit
p = 0,1 mm, während der Kreis (bzw. die Kugel) 41 im gezeig
ten Beispiel einen Radius von 7,643 m besitzt.
Diese sogenannte sphärische Aberration ist im Zusammenhang
mit der zu fordernden Formgenauigkeit des Paraboloid-Reflek
tors 5 hervorhebenswert, da fast in der gesamten Lichtoptik,
bei der achsennahe Strahlen vorausgesetzt werden, durch die
sphärische Abweichung von der paraboloiden Form entstehende
Fehler einfach hingenommen werden. Beim vorliegenden erfin
dungsgemäßen Röntgen-Analysegerät jedoch tritt die Röntgen
strahlung 7 unter einem sehr flachen Einfallswinkel θ ≈ 1°
auf die gekrümmte Oberfläche des Reflektors 5 auf, was bei
Vorliegen der sphärischen Aberration zu erheblichen Abbil
dungsfehlern führen würde.
Fig. 4b zeigt schematisch die Strahlenablenkung α als Funk
tion vom Abstand x des Auftreffpunkts auf Grund der sphäri
schen Aberration bei Zugrundelegung eines Reflektors, der
der in Fig. 4a gezeigten sphärischen Kurve 41 folgt. Der ak
zeptable Grenzwert der Strahlenablenkung Δα ist gestrichelt
gezeichnet. Bei diesem Grenzwert kommt es bereits zu einem
fast vollständigen Intensitätsverlust der reflektierten
Strahlung.
Dementsprechend werden folgende Anforderungen an einen
gekrümmten Vielschicht-Bragg-Reflektor 5 zum Einsatz in
einem erfindungsgemäßen Röntgen-Analysegerät formuliert:
- 1. Zielgenauigkeit der Deposition (Wie genau müssen d-Wert
und Fokusabstand zusammenstimmen, wenn man annimmt, daß
das Substrat formgetreu ist?)
Maximale d-Wert-Abweichung bei gegebenem Fokusabstands intervall:
Δd/Δf = 0,5 d/f
Für die in der Diffraktometrie typischerweise verwendete Röntgenstrahlung Cu-Ka (λ = 0,154 nm, E = 8045 eV), einen Spiegel bestehend aus abwechselnden Schichten von W und Si und einem Parabelparameter p = 0,1 mm ergibt sich für einen mittleren Spiegelabstand xo von der Röntgenquelle folgende maximal zulässige Abweichung vom idealen d(x)-Zusammenhang, wie oben in Gleichung (5) und (6) definiert:
Δd/Δx = 0,018 nm/mm für xo = 90 mm
Δd/ΔAx = 0,014 nm/mm für xo = 150 mm
Der ideale d(f)-Zusammenhang lautet:
d(f) = λ (f/2p)\-1/\_2
In dem hier interessanten Bereich von f = 70 . . . 110 mm bzw. 120 . . . 80 mm verläuft d(f) fast linear. - 2. Formtreue der Parabel (Welche Winkelfehler darf die Para
belform aufweisen, damit der austretende Strahl gegenüber
der inhärenten Divergenz keine wesentliche Divergenzver
größerung erfährt?)
Die Halbwertsbreite ΔθR des Bragg-Reflexes einer Viel fachschicht beträgt ΔθR = 0,232 λd(ΦA - ΦB) [siehe AIP Conf. Proc. (USA) 75 (1981 170-178].
Für die in der Diffraktometrie typischerweise verwendete Röntgenstrahlung Cu-Ka (λ = 0,154 nm, E = 8045 eV), einen Spiegel bestehend aus abwechselnden Schichten von W und Si (A = W, B = Si) und einem Parabelparameter p = 0,1 mm ergeben sich für einen Abstand x von der Röntgenquelle folgende maximal zulässige Winkelfehler 0,5 ΔθR der Para bel/Vielfachschicht:
Wohlgemerkt, die in der Tabelle aufgeführten Werte 0,5 ΔθR führen zu fast vollständigem Intensitätsverlust. Die Firma Zeiss spezifiziert den Winkelfehler ihrer ge schliffenen Parabol-Spiegel mit: ≦ 1 arcsec = 0,00028°.
Aus obigen Winkelfehlertoleranzen ergibt sich die Forde rung nach einer echten Parabelform. Welchen Fehler man machen würde, wenn man statt der Parabel- eine Kreisform verwendet, sieht man aus Fig. 4b. - 3. Rauhigkeit der Substratoberfläche (Aus welchen unter
schiedlichen Höhen darf der Strahl reflektiert werden,
damit die Intensität des austretenden Strahls nicht weg
interferiert wird?)
Δy = λ/(4π sin θ) = d/2π (Grenzwert für 1/e Abfall, d. h. 63% Intensitätsverlust)
Für die in der Diffraktometrie typischerweise verwendete Röntgenstrahlung Cu-Ka (λ = 0,154 nm, E = 8045 eV), einen Spiegel bestehend aus abwechselnden Schichten von W und Si (A = W, B = Si) und einem Parabelparameter p = 0,1 mm ergibt sich für einen Abstand x von der Röntgenquelle folgende maximal zulässige Abweichung Δy von der idealen Parabelform:
Dynamische Rechnungen gemäß der Fresnel'schen Theorie er geben genauere Werte, die jedoch betragsmäßig ähnlich sind. Zeiss spezifiziert die RMS-Rauhigkeit seiner ge schliffenen Parabol-Spiegel aus Quartz mit: ≦ 0,5 nm. In der Regel erreicht Zeiss 0,3 nm.
Aufgrund der in einem erfindungsgemäßen Analysegerät ver
wirklichten Parallelstrahl-Röntgenoptik hat die Probengeome
trie keinen Einfluß auf die Winkelgenauigkeit und Winkelauf
lösung der jeweiligen Messung. In dem in Fig. 5 dargestell
ten Diffraktometer lassen sich daher beispielsweise auch
massive Werkstücke 18 beliebiger Form (Formteile), Bruchflä
chen, Korrosionsflächen und Ausgrabungsgegenstände untersu
chen, die nicht verändert werden dürfen.
Bei dem in Fig. 6 unten dargestellten Parallelstrahl-Mehr-
Kristall-Diffraktometer ist dem als Kondensor dienenden
Vielschicht-Bragg-Reflektor 5 ein beispielsweise aus der
US-A-4,567,605 an sich bekannter "Channel-Cut"-Monochroma
tor 19 nachgeschaltet, der das parallele Primärstrahl
bündel 7' in Richtung der im Zentrum eines hochauflösenden
Omega-Goniometers angeordneten Probe 20 umlenkt. Da ein
paralleles Strahlenbündel in den Monochromator 19 eintritt,
wird nahezu die gesamte Primärstrahlintensität transmit
tiert. Bei dem in konventionellen Mehrkristall-Diffraktome
tern verwirklichten divergenten Strahlengang (siehe Fig. 6
oben) geht hingegen mehr als 90% der Primärstrahlintensität
bei der Reflexion am dritten Monochromatorkristall 21 verlo
ren.
Zwei-Kristall-Diffraktometer eignen sich für hochgenaue Un
tersuchungen der Realstruktur von Einkristallen im Vergleich
zu einem idealen Referenzkristall. Um auch in solchen Gerä
ten eine Parallelstrahl-Röntgenoptik zu verwirklichen, ist
ein wiederum als Kondensor wirkender Vielschicht-Bragg-
Reflektor 5 im Strahlengang zwischen der Röntgenröhre 4 und
einem hochreinen Referenzkristall 22 angeordnet, wie in
Fig. 7 schematisch dargestellt ist. Die am Referenz
kristall 22 Bragg-reflektierte Strahlung 23 fällt dann als
paralleles Bündel auf die Probe 24, wird dort nochmals ge
beugt und schließlich als paralleles Bündel 25 im Detek
tor 10 nachgewiesen.
Mit dem in Fig. 8 dargestellten Parallelstrahl-Reflektometer
lassen sich insbesondere dünne Schichten 26 und glatte Ober
flächen untersuchen, wobei man die Größe des vom parallen
Primärstrahlbündel 27 ausgeleuchteten Bereichs mit Hilfe
einer in Pfeilrichtung verschiebbaren Schneidenblende 28
variieren kann. Ein einem Szintiallationszähler 29 vorgela
gerter ebener Monochromator 30 dient der Unterdrückung uner
wünschter Streustrahlung. Er ist unmittelbar hinter einer
Blende 31 angeordnet, deren Abstand zur Probe 26 etwa 50 cm
beträgt.
Fig. 9 schließlich zeigt eine Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Röntgen-Analysegeräts, bei der in Strahlrich
tung des reflektierten Parallelstrahlenbündels 7' dem ersten
Vielschicht-Bragg-Reflektor 5 ein "Channel-Cut"-Monochroma
tor 19 folgt, der im Prinzip denselben Aufbau aufweist wie
der in Fig. 6 gezeigte. Diesem folgt in Strahlrichtung eine
Probe 32. Die unter einem Winkel 2 ϑ von der Probe 32 re
flektierte Strahlung trifft unter flachem Winkel auf einen
zweiten gekrümmten Vielschicht-Bragg-Reflektor 35, der den
gleichen Aufbau wie der erste Reflektor 5 aufweist und mit
seiner Paraboloidöffnung auf die Probe 32 ausgerichtet ist.
Im Brennpunkt des zweiten Reflektors 35, zwischen diesem und
dem Detektor 29 ist eine Blende 33 positioniert.
Die Anordnung nach Fig. 9 erlaubt es, die von der Probe 32
diffus reflektierte Strahlung selektiv nach ihrer Austritts
richtung zu erfassen, da die Kombination aus dem zweiten
Vielschicht-Bragg-Reflektor 35 und der in seinem Brennpunkt
angeordneten Blende 33 als Analysator wirkt.
Claims (15)
1. Röntgen-Analysegerät mit
- 1. einer Röntgenstrahlung (7) emittierenden Quelle (6),
- 2. einer zu analysierenden Probe (9; 18; 20; 24; 26; 32),
- 3. einem auf Röntgenstrahlung ansprechenden Detektor (10; 29),
- 4. strahlformenden und/oder strahlbegrenzenden Mitteln (14, 15; 28, 31; 33) und
- 5. einem gekrümmten Vielschicht-Bragg-Reflektor (5), der im Strahlgang zwischen der Quelle (6) und der Probe angeordnet ist und eine sich periodisch wiederholen den Folge von Schichten umfaßt, wobei eine Periode aus mindestens zwei Einzelschichten A, B besteht, die unterschiedliche Brechungsindex-Dekremente δA ≠ δB und die Dicken dA und dB besitzen,
- 6. wobei die Periodendicke, also die Summe d = dA + dA + dC + der Einzelschichten A, B, C, . . . einer Periode entlang einer x-Richtung sich stetig ändert, und
- 7. wobei der Reflektor (5) derart gekrümmt ist, daß er eine Teilfläche eines Paraboloids bildet, in dessen Brennlinie bzw. Brennpunkt die Quelle (6) oder ein Bild der Quelle (6) liegt, so daß nach der Reflexion ein Parallelstrahlenbündel (7') entsteht,
- 1. daß die Schichten des Reflektors (5) direkt auf einer
konkav gekrümmten Oberfläche eines paraboloidförmig
ausgehöhlten Substrats (S) aufgedampft, aufgesputtert
oder aufgewachsen sind, wobei die Krümmung der konka
ven Substratoberfläche in einer xy-Ebene der Formel
y2 = 2px
folgt mit 0,02 mm < p < 0,5 mm, vorzugsweise p ≈ 0,1 mm, - 2. daß die dem Reflektor (5) zugewandte konkave Sub
stratoberfläche eine maximal zulässige Formabweichung
von
Δp = √2px.ΔθR
aufweist,
wobei ΔθR die Halbwertsbreite des Bragg-Reflexes des Reflektors (5) ist, und im Bereich
0,01° < ΔθR < 0,5°, vorzugsweise
0,02° < ΔθR < 0,20° liegt, - 3. daß die dem Reflektor (5) zugewandte konkave Sub
stratoberfläche eine maximale zulässige Welligkeit
von
aufweist, - 4. daß die dem Reflektor (5) zugewandte konkave Sub
stratoberfläche eine maximal zulässige Rauhigkeit von
vorzugsweise Δy ≦ 0,3 nm aufweist, - 5. daß die Röntgenstrahlung (7) unter einem Einfallswin kel 0° < θ ≦ 5° auf die gekrümmte Oberfläche des Re flektors (5) trifft,
- 6. daß sich die Periodendicke d derart entlang der
x-Richtung ändert, daß die Röntgenstrahlung einer be
stimmten Wellenlänge λ einer punktförmigen Röntgen
quelle unabhängig vom Auftreffpunkt (x, y) auf dem
Reflektor (5) stets Bragg-Reflexion erfährt, indem
die Periodendicke d zur Paraboloidöffnung hin in
x-Richtung gemäß
und
zunimmt, wobei δ das Dekrement des mittleren Bre chungsindex des Vielschicht-Bragg-Reflektors (5) ist, - 7. daß die Abweichung Δd/Δx der Periodendicke d an jedem
Punkt des Vielschicht-Bragg-Reflektors (5) entlang
der x-Richtung kleiner ist als
- 8. daß für die Periodendicke d gilt:
1 nm ≦ d ≦ 20 nm, - 9. daß für die Anzahl N der Perioden gilt:
10 < N < 500, vorzugsweise 50 ≦ N ≦ 100, - 10. und daß für die Energie E der Lichtquanten der
Röntgenstrahlung gilt:
0,1 keV < E < 0,1 MeV.
2. Röntgen-Analysegerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Substrat (S) aus amorphem oder poly
kristallinem Material besteht.
3. Röntgen-Anlaysegerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Substrat (S) aus Glas, amorphem
Silizium, Keramikmaterial, Quarzglas oder Kunststoff
besteht.
4. Röntgen-Analysegerät nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat (5)
eine solche Dicke D aufweist, daß es als formstabiler
mechanischer Trägerkörper für den Reflektor (5) wirkt,
wobei D vorzugsweise 0,05 L < D < 0,5 L mit L = Länge
des Substrats (S) in x-Richtung.
5. Röntgen-Analysegerät nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Anzahl n
der Einzelschichten A, B, C, . . pro Periode gilt:
2 ≦ n ≦ 4.
2 ≦ n ≦ 4.
6. Röntgen-Analysegerät nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Röntgen-Analy
segerät Teil eines hochauflösenden Spektrometers oder
Diffraktometers ist.
7. Röntgen-Analysegerät nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Periode aus
genau zwei Einzelschichten A und B besteht, wobei die
Schichtdicken im Intervall dA.0,95 ≦ dB ≦ dA.1,05
liegen.
8. Röntgen-Analysegerät nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Strahlengang
zwischen der Quelle (6), der Probe (9; 18) und dem
Detektor (10) ein Kollimator (11) angeordnet ist, der
parallel zueinander orientierte und auf die Strahlrich
tung der Röntgenstrahlung (7) ausgerichtete Lamellen
aufweist.
9. Röntgen-Analysegerät nach einem der vorhergehenden An
sprüche, gekennzeichnet durch einen im Strahlengang
zwischen dem gekrümmten Reflektor (5) und der Probe
(20) angeordneten ersten Monochromator (19).
10. Röntgen-Analysegerät nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß der erste Monochromator (19) ein Mehr
fach-Monochromator, vorzugsweise ein Channel-Cut-Mono
chromator ist.
11. Röntgen-Analysegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet durch einen im Strahlengang zwischen dem
gekrümmten Reflektor (5) und der Probe (24) angeordne
ten zweiten ebenen oder gekrümmten Vielschicht-Bragg-
Reflektor (22).
12. Röntgen-Analysegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet durch einen im Strahlengang zwischen der
Probe (26) und dem Detektor (29) angeordneten zweiten
Monochromator (30).
13. Röntgen-Analysegerät nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß der zweite Monochromator (30) ein ebener
Kristall-Monochromator ist.
14. Röntgen-Analysegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet durch einen im Strahlengang zwischen der
Probe (32) und dem Detektor (39) angeordneten weiteren
gekrümmten Vielschicht-Bragg-Reflektor (35), der den
selben Aufbau wie der erste Reflektor (5) aufweist und
mit seiner Paraboloidöffnung auf die Probe (32) ausge
richtet ist, wobei eine Blende (33) im Brennpunkt des
weiteren Reflektors (35) zwischen dem weiteren Reflek
tor (35) und dem Detektor (29) positioniert ist.
15. Gekrümmter Vielschicht-Bragg-Reflektor (5; 35) zum Ein
bau in ein Röntgen-Analysegerät nach einem der vorher
gehenden Ansprüche.
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