DE19644561A1 - Verfahren zur Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen und deren Verwendung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen und deren Verwendung

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen durch Umsetzung von Fluor-haltigen Olefinen mit einer Silicium-organischen Verbindung in Gegenwart eines Platin-Katalysators, wobei die Silicium-organische Verbindung mindestens eine H-Si-Gruppe enthält.
Ferner betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung solcher Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen.
In den letzten Jahren wurden für Fluoralkylchlorsilane und Fluoralkylalkoxysilane aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften eine große Zahl neuer Anwendungsgebiete gefunden. So werden diese Verbindungen beispielweise als Additive in Tensiden, als Schmiermittel, zur Oberflächenvergütung von Linsen und optischen Fasern, als Primer für Fluorharze, als Bestandteile kosmetischer Zubereitungen, als Modifikator in Fluorkautschuken und Siliconkautschuken und zur Herstellung öl-, schmutz- und wasserabweisender Oberflächen eingesetzt.
Es ist bekannt, daß für Hydrosilylierungen von Fluorolefinen mit den genannten Silanen Platin-Verbindungen als Katalysatoren eingesetzt werden können. Hier werden vor allem Verbindungen eingesetzt, in denen Platin in der Oxidationsstufe (+4) vorliegt. Diese Katalysatorsysteme weisen allerdings bei der Reaktion eine Reihe von Nachteilen auf:
In vielen Fällen kann nur in geschlossenen Systemen gearbeitet werden. Die JP 02,178,292 A2 offenbart die Umsetzung von F3C(CF2)2C(CF3)2CH2CH:CH2 mit HSiCl3 in einem verblasenen Glasrohr in Gegenwart von H2PtCl6 als Katalysator bei einer Temperatur von 100°C über 3 h und einer Ausbeute von 83%. Der EP 0 538 061 A2 ist eine Umsetzung von CF3CF2CF2OCF(CF3)CF2OCF2CF2CH:CH2 mit CH3SiHCl2 in Gegenwart von H2PtCl6 in einem Stahlautoklaven bei einer Reaktionstemperatur von 120°C, einer Reaktionsdauer von 20 h und einer resultierenden Ausbeute von 67% zu entnehmen.
Bei Normaldruck sind solche Reaktionen relativ langwierig. So ist der JP 06,239,872 A2 für die Umsetzung von C3F7O[CF(CF3)CF2O]3CF(CF3)CH : CH2 mit (CH3)3-nSiHCln (n = 1,2) in Gegenwart von H2PtCl6 bei einer Reaktionstemperatur von 150°C eine Reaktionszeit von 48 Stunden zu entnehmen, hierbei resultiert eine Ausbeute von 88%. Aus der WO 94/20442 ist für eine Hydrosilylierung beispielsweise nach 50 h Reaktionsdauer bei einer Reaktionstemperatur von 100°C in Gegenwart von H2PtCl6 eine Ausbeute von 89% bekannt. Ferner ist aus der WO 94/20442 bekannt, daß es zum Beispiel bei der Umsetzung von p-CF3C6H4CH:CH2 mit CH3SiHCl2 zu Isomerisierungen und damit zur Verringerung der Selektivität bei der Hydrosilylierung kommen kann, hier wird bei einer Ausbeute von 89% ein Verhältnis von β-silyliertem zu α-silyliertem Fluorolefin von ca. 87 : 13 angeführt.
Vielfach sind dem Platinkatalysator zur Erhöhung der Selektivität und Reaktivität Komplexierungsreagenzien beigegeben, wobei zugleich in einigen Fällen auch eine bessere Löslichkeit der Platinverbindung erhalten wird. So lehrt beispielsweise die JP 03,106,889 A2 den Zusatz von Aceton. Der EP 0 466 958 A1 ist als Zusatz das Isopropanol zu entnehmen und die EP 0 573 282 A1 offenbart die Verwendung von H2PtCl6 in 2-Ethylhexanal. Ferner ist die Zugabe von m-Xylolhexafluorid zum Pt- Katalysator bekannt (EP 0 573 282 A1). Für all diese Beispiele ist der Kosten- und Präparationsaufwand beachtlich.
Vor allem aber weisen die zuvor genannten Katalysatorsysteme keine zufriedenstellende Reaktivität und Selektivität auf, so daß aus wirtschaftlicher Sicht solche Verfahren für die Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen enthaltenden Silicium­ organischen Verbindungen weniger interessant sind.
Aus DE-OS 19 41 411, FR-OS 2 474 890 sowie US 3 775 452 sind Platinkatalysatoren vom KARSTEDT-Typ bekannt. Im allgemeinen zeichnet sich dieser Katalysator-Typ durch hohe Stabilität - vor allem in oxidierend wirkender Matrix -, hohe Effektivität und geringe Isomerisationswirkung von C-Gerüsten aus. Solche Katalysatoren werden beispielsweise für die Herstellung bzw. Modifizierung von Siliconen eingesetzt.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, das es ermöglicht, in einfacher und wirtschaftlicher Weise Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindungen herzustellen. Ein besonderes Anliegen der vorliegenden Erfindung war es, die Ausbeute bei der katalysierten Umsetzung von Fluor-haltigen Olefinen mit H-Si-Gruppen-enthaltenden Silicium-organischen Verbindungen zu verbessern.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den Angaben der Patentansprüche gelöst.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß man Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindungen in einfacher und wirtschaftlicher Weise durch katalytische Umsetzung von Fluor-haltigen Olefinen mit einer Silicium-organischen Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, herstellen kann, indem man die Umsetzung in Gegenwart eines Pt(0)-Komplexkatalysators durchführt und die Fluoral­ kyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindung aus dem Reaktionsgemisch gewinnt. So kann man nach dem vorliegenden Verfahren in hervorragender Weise Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindungen mit Ausbeuten bis 99% gewinnen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen durch Umsetzung von Fluor-haltigen Olefinen mit einer Silicium-organischen Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, in Gegenwart eines Platin-Katalysators, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines Pt(0)- Komplexkatalysators durchführt und die Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium­ organische Verbindung aus dem Reaktionsgemisch gewinnt.
Vorzugsweise setzt man beim erfindungsgemäßen Verfahren einen Pt(0)- Komplexkatalysator vom KARSTEDT-Typ ein. Geeigneterweise solche, die 0,01 bis 20 Gew.-% Platin, vorzugsweise 0,1 bis 10 Gew.-% Platin, besonders vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-% Platin, enthalten. Bevorzugt werden beim erfindungsgemäßen Verfahren Bis[1,3-bis(.eta.2-ethenyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxan]platin(0), Triphenylphosphin-[1,3-bis(.eta.2-ethenyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxan]platin(0) sowie 2,4,6,8-Tetraethenyl-2,4,6,8-tetramethylcyclotetrasiloxanplatin(0) als Katalysator eingesetzt. Das Katalysatorsystem kann für den Einsatz beim erfindungsgemäßen Verfahren in einem Lösemittel, das sich geeigneterweise bei der Umsetzung weitgehend inert verhält, gelöst sein, hierfür seien beispielsweise Xylol oder Toluol angeführt.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren setzt man für die Umsetzung geeigneterweise mindestens ein Fluor-haltiges Olefin der allgemeinen Formel I
R1 Y CH = CH2 (I),
wobei R1 eine mono-, oligo- oder perfluorierte Alkyl-Gruppe mit 1 bis 9 C-Atomen oder eine mono-, oligo- oder perfluorierte Aryl-Gruppe darstellt und Y eine -CH2-, -O- oder -S-Gruppe ist, ein. Als Beispiele seien hier aufgeführt: CF3(CF2)nCH : CH2 mit n = 3,5,7 sowie 9, HCF2CF2OCH2CH : CH2, RfCH2CH2O(C : O)(C(CH3)) : CH2 mit Rf = CnF2n+1, wobei n = 2 bis 18 ist.
Als Silicium-organische Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, setzt man für die Umsetzung vorzugsweise ein Hydrogensilan der allgemeinen Formel II
H(4-a-b) SiR2 aXb (II),
wobei
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 20 C-Atomen, vorzugsweise Methyl- oder Ethyl-, oder Aryl-Gruppen, vorzugsweise Phenyl-, darstellt,
X ein Cl oder Br bedeutet und
a = 0, 1, 2 oder 3 und b = 0, 1, 2 oder 3 mit 1 ≦ (a+b) ≦ 3 sind,
oder
ein Disiloxan der allgemeinen Formel III
R2 aXbH(3-a-b)SiOSiH(3-a-b)R2 aXb (III),
wobei
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 20 C-Atomen, vorzugsweise Methyl- oder Ethyl-, oder Aryl-Gruppen, vorzugsweise Phenyl-, darstellt,
X jeweils ein Cl oder Br bedeutet und
a = 0, 1 oder 2 und b = 0, 1 oder 2 mit 1 ≦ (a+b) ≦ 2 sind,
oder
ein cyclisches Siloxan der allgemeinen Formel IV
(R2 aXbSiO)x(R2 sXtH(2-s-t)SiO)y (IV),
wobei
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 20 C-Atomen, vorzugsweise Methyl- oder Ethyl-, oder Aryl-Gruppen, vorzugsweise Phenyl, darstellt,
X jeweils ein Cl oder Br bedeutet,
a = 0, 1 oder 2 und b = 0, 1 oder 2 mit (a+b) = 2 sind und
x einen Wert von 0 bis 5 annimmt,
s = 0 oder 1 und t = 0 oder 1 mit 0 ≦ (s+t) ≦ 1 sind und
y einen Wert von 1 bis 5 mit 3 ≦ (x+y) ≦ 5 annimmt,
oder
lineare Polysiloxangemische der allgemeinen Formel V
R2 aXbSiO(R2 fXiSiO)q(R2 sXtH2-s-tSiO)rSiR2 aXb (V),
wobei
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 20 C-Atomen, vorzugsweise Methyl- oder Ethyl-, oder Aryl-Gruppen, vorzugsweise Phenyl-, darstellt,
X jeweils ein Cl oder Br bedeutet,
a = 0, 1, 2 oder 3 und b = 0, 1, 2 oder 3 mit (a+b) = 3 sind, f = 0, 1 oder 2 und
i = 0, 1 oder 2 mit (f+i) = 2 sind und
q ≧ 0 ist, s = 0 oder 1 und t = 0 oder 1 mit 0 ≦ (s+t) ≦ 1 sind und r ≧ 1 ist mit 50 ≦ (q+r) ≦ 50.000, vorzugsweise 5.000 bis 10.000,
ein.
So können beim erfindungsgemäßen Verfahren als Silicium-organische Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, beispielsweise HSiCl3, HSiCH2Cl2, oder HSi(CH2)2Cl eingesetzt werden.
Im allgemeinen führt man das erfindungsgemäße Verfahren so durch, daß man beispielsweise in einem Rührkessel, der beheizbar sowie kühlbar ausgeführt sein kann, über eine Rührvorrichtung und Rückflußkühlung verfügt und geeigneterweise unter Stickstoff betrieben werden kann, das Fluor-haltige Olefin vorlegt und den Pt(0)- Katalysator, vorzugsweise in einem Lösemittel gelöst, zugibt.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren steht die eingesetzte Masse an Platin, bezogen auf die Masse der Einsatzstoffe der allgemeinen Formel I, vorzugsweise in einem Verhältnis von 1 : 100 bis 1 : 100.000, besonders vorzugsweise in einem Verhältnis von 1 : 1.000 bis 1 : 30.000, ganz besonders vorzugsweise in einem Verhältnis von 1 : 5.000 bis 1 : 20.000.
Über eine Dosiervorrichtung kann nun die Silicium-organische Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, dem Reaktionsbehälter zugeführt werden.
Die Zugabe der Silicium-organischen Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, beginnt in der Regel bei Raumtemperatur. Die dabei auftretende Exothermie kann zur Einstellung der Reaktionstemperatur für die erfindungsgemäße Umsetzung genutzt werden. Da somit eine Heizquelle nicht zwangsläufig benötigt wird und die Reaktion auch schon bei Atmosphärendruck anläuft, ist der apparative Aufwand beim erfindungsgemäßen Verfahren im allgemeinen gering. Ein Überschuß der Silicium­ organischen Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, wird in der Regel nicht benötigt, was auch den Anteil der nach Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gegebenenfalls noch verbleibenden und zu entsorgenden Verbindungen bzw. Nebenprodukte minimiert.
Die Zugabe der Silicium-organischen Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, erfolgt beim erfindungsgemäßen Verfahren (500 ml - Labormaßstab) im allgemeinen über 20 bis 120 Minuten, vorzugsweise 30 bis 60 Minuten. In der Regel läßt man danach nun noch 1 bis 5 h nachrühren.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren führt man die Umsetzung vorzugsweise bei einer Temperatur im Bereich von 110 bis 200°C durch, besonders vorzugsweise im Bereich von 20 bis 150°C. Geeigneterweise liegt dabei der Druck im Bereich von 1 bis 50 bar abs., vorzugsweise im Bereich von 1 bis 10 bar abs.
Aus dem bei der Umsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens erhaltenen Reaktionsgemisch gewinnt man nun die Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium­ organische Verbindung. Das Reaktionsgemisch kann beispielsweise destillativ ausgearbeitet werden.
So kann man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in einfacher und wirtschaftlicher Weise, beispielsweise 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10- Heptadecafluoroctyltrichlorsilan, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctyl­ methyldichlorsilan und 3-(1,1,2,2-Tetrafluorethoxy)propyltrichlorsilan herstellen.
Das erfindungsgemäße Verfahren bietet den Vorteil, die Synthese von Fluoralkyl- Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen unter milden Reaktionsbedingungen und hohen Ausbeuten, hoher Selektivität und unter Einsatz geringer Katalysatorkonzentrationen zu ermöglichen. Im allgemeinen werden hier weder Isomerisierungen der Doppelbindung bei der Anlagerung z. B. an Trichlorsilane, Alkylchlorsilane oder Arylchlorsilane, noch Isomerisierungen der Fluoralkyl-Reste beobachtet. Als weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind auch die kurzen Reaktionszeiten und der gleichmäßige Ablauf der Reaktion zu nennen.
Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindungen, die ferner mindestens eine Cl-Si-Gruppe oder Br-Si-Gruppe enthalten und nach dem zuvor dargestellten Verfahren zur Hydrosilylierung in Gegenwart eines Pt(0)-Komplex-Katalysators, insbesondere derer vom KARSTEDT-Typ, erhältlich sind, können mit einem Alkohol, so z. B. Methanol, Ethanol, n-Propanol, i-Propanol, n-Butanol, i-Butanol, t-Butanol oder 2-Methoxyethanol, zu den entsprechenden Alkoxy-Si-Verbindungen verestert werden. Dabei kann als Edukt auch das Reaktionsgemisch, wie es im oben dargestellten Verfahren zur Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen anfällt, d. h. ohne vorhergehende destillative Reinigung, für die an sich bekannte Veresterung einer Cl-Si- oder Br-Si-Gruppe mit einem Alkohol eingesetzt werden. Der Veresterungsschritt verläuft in der Regel glatt. Die Abtrennung noch verbliebener leichtflüchtiger Anteile kann über eine einfache Destillation erfolgen, so erhält man Fluoralkyl- und Alkoxy-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindungen mit einer Reinheit von 98,5 bis 99,9 GC-WLD-Fl.-% (= Prozent der integrierten Peakfläche im Chromatogramm aus der Detektion mittels Wärmeleitfähigkeitsdetektor), so z. B. 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluor­ octyltrichlorsilan. Die vorliegenden erfindungsgemäßen Verfahren können kostengünstig und effizient durchgeführt werden.
Daher ist auch Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen der allgemeinen Formel VI
R1-Y-(CH2)2SiHaR2 b(OR3)(3-a-b) (VI),
wobei
R1 eine mono-, oligo- oder perfluorierte Alkyl-Gruppe mit 1 bis 9 C-Atomen oder eine mono-, oligo- oder perfluorierte Aryl-Gruppe darstellt, vorzugsweise CF3(CF2)7-, CF3(C6H4)-, C6F5-, RfCH2CH2(C : O)- (Rf = CnF2n+1 mit n = 2 bis 18), und Y eine CH2-, O- oder S-Gruppe ist,
R2 eine Alkyl-Gruppe mit 1 bis 8 C-Atomen oder eine Aryl-Gruppe darstellt,
R3 eine Alkyl-Gruppe mit 1 bis 8 C-Atomen oder eine Aryl-Gruppe bedeutet,
und
a = 0, 1 oder 2 und b = 0, 1 oder 2 mit (a+b) ≦ 2 sind,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindung, die mindestens eine Cl-Si- oder Br-Si-Gruppe enthält, mit einem einwertigen Alkohol umsetzt und die Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindung der all­ gemeinen Formel VI aus dem Reaktionsgemisch gewinnt.
Ferner ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung von Katalysatoren des KARSTEDT-Typs für die Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium­ organischen Verbindungen nach den Ansprüchen 1 bis 15.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch die Verwendung der Fluoralkyl- Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen gemäß den Ansprüchen 1 bis 15 als Textilhilfsmittel oder in Zubereitungen, die als Textilhilfsmittel eingesetzt werden, ferner die Verwendung der Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium­ organischen Verbindungen gemäß den Ansprüchen 1 bis 15 als solche oder in Zubereitungen für die Oberflächenvergütung von Kunststoffen, Glas, Metallen, Keramiken und Steinen sowie die Verwendung der Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen gemäß der Ansprüche 1 bis 15 als Bautenschutzmittel oder in Zubereitungen, die als Bautenschutzmittel eingesetzt werden.
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispielenäher erläutert:
Beispiele Beispiel 1
In einem 500 ml Dreihalsglaskolben, versehen mit aufgesetztem Wasserkühler, Magnetrührer, Thermometer und Tropftrichter, werden unter N2-Atmosphäre 126 g (0,8 mol) 1,1,2,2-Tetrafluorethylallylether vorgelegt und 0,4 g CPC 072 (Pt(0)- Divinyltetramethyldisiloxan in Xylol; Konzentration Pt:1,1,2,2-Tetrafluorethylallylether = 1 : 20 000) zugegeben. Dazu werden bei Raumtemperatur 108 g (0,8 mol) Trichlorsilan über einen Zeitraum von 80 min unter Rühren zugetropft. Die sofort einsetzende Reaktion ist exotherm, wobei die Temperatur auf 110°C steigt. Nach Ende der Zugabe wird die Reaktionsmischung noch 1 h gerührt und danach GC-analytisch untersucht. Nach anschließender destillativer Reinigung über eine Kurzwegkolonne erhält man 225 g (0,77 mol) 3-(1,1,2,2-Tetrafluorethoxy)propyltrichlorsilan (Ausbeute: 96%, Reinheit: < 98 GC-WLD-Fl.%).
Beispiel 2
In einem 500 ml Dreihalsglaskolben, versehen mit aufgesetztem Wasserkühler, Magnetrührer, Thermometer und Tropftrichter, werden unter N2-Atmosphäre 192 g (0,55 mol) 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluorocten vorgelegt und 0,3 g CPC 072 (Pt(0)-Divinyltetramethyldisiloxan in Xylol; Konzentration Pt:3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8- Tridecafluorocten = 1 : 20 000) zugegeben. Dazu werden bei Raumtemperatur 80 g (0,59 mol) Trichlorsilan über einen Zeitraum von 85 min unter Rühren zugetropft. Die sofort einsetzende Reaktion ist exotherm, wobei die Temperatur auf 115°C steigt. Nach Ende der Zugabe wird die Reaktionsmischung noch 1,5 h gerührt und danach GC-analytisch untersucht. Nach anschließender destillativer Reinigung über eine Kurzwegkolonne erhält man 262 g (0,54 mol) 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8- Tridecafluoroctyltrichlorsilan (Ausbeute: 99%, Reinheit: < 97 GC-WLD-Fl.%).
Beispiel 3
In einem 250 ml Laborstahlautoklav werden 123 g (0,5 mol) 3,3,4,4,5,5,6,6,6- Nonafluorhexen und 76 g (0,5 mol) Trichlorsilan mit 0,34 g CPC 072 (Pt(0)- Divinyltetramethyldisiloxan in Xylol; Konzentration Pt: 3,3,4,4,5,5,6,6,6- Nonafluorhexen = 1 : 20000) vorgelegt. Der Autoklav wird verschlossen und in einem Ölbad auf 140°C über 70 min erhitzt. Die exotherme Reaktion setzt nach ca. 8 min ein, wobei sich die Reaktionsmischung auf 165°C erwärmt. Danach läßt man abkühlen, entleert den Reaktor und erhält nach Kurzwegdestillation 176 g (0,46 mol) 3,3,4,4,5,5,6,6,6-Nonafluorhexyltrichlorsilan (Ausbeute: 90%, Reinheit: < 98 GC- WLD-Fl.%).
Beispiel 4
544 g (1,83 mol) 3-(1,1,2,2-Tetrafluorethoxy)propyltrichlorsilan werden in einem 1 000 ml Dreihalsglaskolben, versehen mit aufgesetztem Wasserkühler, Magnetrührer, Thermometer und Tropftrichter, vorgelegt und unter Rühren 256 g (5,57 mol) Ethanol über 6,5 h zugetropft. Die Reaktion verläuft exotherm, wobei sich die Reaktionsmischung auf 110°C erwärmt. Danach werden über weitere 90 min 165 g NaOEt-Lösung (21% in Ethanol) zugegeben. Nach Abkühlen wird das entstandene NaCl abfiltriert und das Filtrat über eine Kurzwegkolonne destilliert. Man erhält 519 g (1,61 mol) 3-(1,1,2,2-Tetrafluorethoxy)propyltriethoxysilan (Ausbeute: 90%, Reinheit: < 98 GC-WLD-Fl.%).

Claims (19)

1. Verfahren zur Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium­ organischen Verbindungen durch Umsetzung von Fluor-haltigen Olefinen mit einer Silicium-organischen Verbindung, die mindestens eine H-Si-Gruppe enthält, in Gegenwart eines Platin-Katalysators, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines Pt(0)-Komplexkatalysators durchführt und die Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindung aus dem Reaktionsgemisch gewinnt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Pt(0)-Komplexkatalysator einsetzt, der 0,01 bis 20 Gew.-% Platin enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Pt(0)-Komplexkatalysator vom KARSTEDT-Typ einsetzt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Bis[1,3-bis(.eta.2-ethenyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxan]platin(0), Triphenylphosphin-[1,3-bis(.eta.2-ethenyl)-1,1,3,3- tetramethyldisiloxan]platin(0) oder 2,4,6,8-Tetraethenyl-2,4,6,8- tetramethylcyclotetrasiloxanplatin(0) als Katalysator einsetzt.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Umsetzung mindestens ein Fluor-haltiges Olefin der allgemeinen Formel I
R1 Y CH = CH2 (I),
wobei R1 eine mono-, oligo- oder perfluorierte Alkyl-Gruppe mit 1 bis 9 C- Atomen oder eine mono-, oligo- oder perfluorierte Aryl-Gruppe darstellt und Y eine -CH2-, -O- oder -S-Gruppe ist,
einsetzt.
6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Umsetzung ein Hydrogensilan der allgemeinen Formel II
H(4-a-b)SiR2 aXb (II),
wobei
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alyl-Gruppen darstellt,
X ein Cl oder Br bedeutet und
a = 0, 1, 2 oder 3 und b = 0, 1, 2 oder 3 mit 1 ≦ (a+b) ≦ 3 sind,
einsetzt.
7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Umsetzung ein Disiloxan der allgemeinen Formel III
R2 aXbH(3-a-b)SiOSiH(3-a-b)R2 aXb (III),
wobei
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alyl-Gruppen darstellt,
X jeweils ein Cl oder Br bedeutet und
a = 0, 1 oder 2 und b = 0, 1 oder 2 mit 1 ≦ (a+b) ≦ 2 sind,
einsetzt.
8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Umsetzung ein cyclisches Siloxan der allgemeinen Formel IV
(R2 aXbSiO)x(R2 sXtH(2-s-t)SiO)y (IV),
wobei
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alyl-Gruppen darstellt,
X jeweils ein Cl oder Br bedeutet,
a = 0, 1 oder 2 und b = 0, 1 oder 2 mit (a+b) = 2 sind und
x einen Wert von 0 bis 5 annimmt,
s = 0 oder 1 und t = 0 oder 1 mit 0 ≦ (s+t) ≦ 1 sind und
y einen Wert von 1 bis 5 mit 3 ≦ (x+y) ≦ 5 annimmt,
einsetzt.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Umsetzung lineare Polysiloxangemische der allgemeinen Formel V
R2 aXbSiO(R2 fXiSiO)q(R2 sXtH(2-s-t)SiO)rSiR2 aXb (V),
wobei
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alyl-Gruppen darstellt,
X jeweils ein Cl oder Br bedeutet,
a = 0, 1, 2 oder 3 und b = 0, 1, 2 oder 3 mit (a+b) = 3 sind, f = 0, 1 oder 2 und i = 0, 1 oder 2 mit (f+i) = 2 sind und
q ≧ 0 ist, s = 0 oder 1 und t = 0 oder 1 mit 0 ≦ (s+t) ≦ 1 sind und r ≧ 1 ist mit 50 ≦ (q+r) ≦ 50.000,
einsetzt.
10. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die eingesetzte Masse an Platin bezogen auf die Masse der Einsatzstoffe der allgemeinen Formel I in einem Verhältnis von 1 : 100 bis 1 : 100.000 steht.
11. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei einer Temperatur im Bereich von 10 bis 200°C durchführt.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei einer Temperatur im Bereich von 20 bis 150°C durchführt.
13. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei einem Druck im Bereich von 1 bis 50 bar abs. durchführt.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei einem Druck im Bereich von 1 bis 10 bar abs. durchführt.
15. Verfahren zur Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium­ organischen Verbindungen der allgemeinen Formel VI
R1-Y-(CH2)2SiHaR2 b(OR3)(3-a-b) (VI),
wobei
R1 eine mono-, oligo- oder perfluorierte Alkyl-Gruppe mit 1 bis 9 C-Ato­ men oder eine mono-, oligo- oder perfluorierte Aryl-Gruppe darstellt und
Y eine CH2-, O- oder S-Gruppe ist,
R2 gleiche oder verschiedene Alkyl-Gruppen mit 1 bis 8 C-Atomen oder Aryl-Gruppen darstellt,
R3 eine Alkyl-Gruppe mit 1 bis 8 C-Atomen oder eine Aryl-Gruppe bedeutet, und
a = 0, 1 oder 2 und b = 0, 1 oder 2 mit (a+b) ≦ 2 sind,
dadurch gekennzeichnet, daß man eine Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindung nach den Ansprüchen 1 bis 14, die mindestens eine Cl-Si- oder Br-Si-Gruppe enthält, mit einem einwertigen Alkohol umsetzt und die Fluoralkyl-Gruppen tragende Silicium-organische Verbindung der allgemeinen Formel VI aus dem Reaktionsgemisch gewinnt.
16. Verwendung der Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbin­ dungen nach den Ansprüchen 1 bis 15 als Textilhilfsmittel oder in Zubereitungen, die als Textilhilfsmittel eingesetzt werden.
17. Verwendung der Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbin­ dungen nach den Ansprüchen 1 bis 15 als solche oder in Zubereitungen für die Oberflächenvergütung von Kunststoffen, Glas, Metallen, Keramiken und Steinen.
18. Verwendung der Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbin­ dungen nach den Ansprüchen 1 bis 15 als Bautenschutzmittel oder in Zubereitungen, die als Bautenschutzmittel eingesetzt werden.
19. Verwendung von Katalysatoren des KARSTEDT-Typs für die Herstellung von Fluoralkyl-Gruppen tragenden Silicium-organischen Verbindungen nach den Ansprüchen 1 bis 15.
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